防止瓦斯积聚的措施

防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施煤矿作为我国重要的能源资源，是生产煤炭的重要场所。

然而，煤矿工作环境恶劣，且容易出现瓦斯超限的情况，这对矿工的人身安全造成了严重威胁。

为了保障矿工的安全，必须采取有效的技术措施来防止瓦斯超限，并在瓦斯超限时及时处理。

本文将对防止瓦斯超限以及瓦斯超限处理的技术措施进行详细介绍。

一、防止瓦斯超限的安全技术措施：1. 有效通风系统：通风系统是防止瓦斯超限的最重要的手段之一。

在煤矿井下，通过构建合理的通风系统，保证新鲜空气的不断输入和瓦斯的有效排除，可以有效地防止瓦斯超限。

2. 实时监测系统：实时监测系统可以通过对井下瓦斯浓度、风速、风量等参数进行监测来及时发现瓦斯超限的情况。

这些监测数据可以通过数据传输系统传输到地面，煤矿管理人员可以及时了解井下的安全状况，并采取必要的措施。

3. 合理布局及排放方式：煤矿井下设备的布局和排放方式，也是防止瓦斯超限的关键因素之一。

布局合理的井下设备可以减少瓦斯的积聚，减少瓦斯超限的风险。

同时，采用科学的排放方式可以有效地利用瓦斯，避免瓦斯积聚导致超限。

4. 防爆设备的选用：在煤矿井下，需选用符合安全标准的防爆设备，以避免电器设备引起的瓦斯爆炸事故。

防爆设备具有防止电火花形成的功能，可以减少矿井的火灾和爆炸事故发生的概率。

二、瓦斯超限处理的安全技术措施：1. 测量瓦斯浓度：瓦斯超限的第一步是准确测量瓦斯浓度，及时掌管瓦斯浓度超限的情况。

使用具有安全性能的瓦斯浓度测量器，可以准确测量瓦斯浓度，并判断是否达到了瓦斯爆炸的临界值。

2. 停止机械运转：在瓦斯超限的条件下，机械运转既会增加瓦斯爆炸的风险，又会使瓦斯更容易积聚。

因此，必须立即停止机械运转，以降低矿井内瓦斯爆炸的风险。

3. 启动能扑灭瓦斯爆炸的装置：在出现瓦斯爆炸的情况下，必须立即启动能够扑灭瓦斯爆炸的装置。

例如，“水幕隔离法”、“瓦斯分区法”等。

4. 开始人员疏散：一旦发生瓦斯爆炸，必须立即组织矿工进行整个井下的警报及疏散。

矿井瓦斯积聚的安全处理方法矿井瓦斯积聚是煤矿生产中常见的危险因素，瓦斯爆炸是煤矿事故中致命的一种。

因此，矿井瓦斯积聚的安全处理非常重要。

本文将介绍矿井瓦斯积聚的安全处理方法，包括瓦斯抽放、防尘抽放、瓦斯抑制、瓦斯监测与预警以及安全教育培训。

一、瓦斯抽放瓦斯抽放是指通过瓦斯抽放管道将瓦斯从井下引到地面，并进行安全排放处理。

瓦斯抽放主要分为集中抽放和层间抽放两种方式。

1. 集中抽放：将矿井的瓦斯通过集中管道引至地面集中处理。

集中抽放可以根据不同矿井的情况选择不同的抽放方式，如U 型管抽放、导管抽放、液体封闭抽放等。

通过集中抽放，可以使瓦斯集中排放，减少矿井中的瓦斯积聚，降低瓦斯爆炸的风险。

2. 层间抽放：在矿井巷道中设置抽放孔，将巷道中的瓦斯抽放到通风巷道中，并通过通风巷道将其排放到地面。

层间抽放可以根据矿井的通风系统进行设计，通过合理设置抽放孔位置和数量，达到抽放瓦斯的目的。

二、防尘抽放矿井瓦斯积聚常常伴随着煤尘的产生，煤尘不仅会影响瓦斯抽放效果，还会增加瓦斯爆炸的风险。

因此，矿井中的防尘抽放工作也非常重要。

1. 通风防尘：矿井中通风系统的设计和管理对防尘抽放起到重要作用。

通过合理设置通风风机，保持矿井中的空气流动，减少尘埃沉积，达到防尘的目的。

2. 湿法防尘：对于尘埃较大的矿井，可以通过湿法喷雾的方式进行防尘处理。

湿法喷雾可以将水雾喷洒到空气中，使尘埃颗粒受潮沉降，减少尘埃的悬浮浓度。

三、瓦斯抑制为了防止瓦斯积聚达到爆炸浓度，需要采取一定的措施进行瓦斯抑制。

1. 正压通风：正压通风是通过增加井下矿风压力，阻止瓦斯积聚的一种方式。

正压通风可以通过增加通风风机的转速或增加通风风门的开度来实现。

增加通风风压能有效地抑制瓦斯的积聚。

2. 瓦斯抑制剂：瓦斯抑制剂可以通过增加瓦斯的火源温度，抑制瓦斯与空气的混合，减少爆炸的可能性。

常用的瓦斯抑制剂有沸石、二氧化硅等。

四、瓦斯监测与预警瓦斯监测与预警是矿井瓦斯积聚安全处理的重要手段，通过监测矿井中瓦斯浓度的变化，及时发出预警信号，提醒矿工采取相应的安全措施。

瓦斯整治七项措施煤矿瓦斯是煤炭开采过程中的重要气体，但也是矿井安全的最大隐患之一。

因此，在煤矿生产中，必须采取相应措施，对瓦斯进行有效的整治，以确保矿井安全。

本文将为大家介绍瓦斯整治的七项措施。

1. 瓦斯抽采煤矿工作面采掘后，产生的大量瓦斯会积聚在工作面上，形成爆炸危险。

为了减少瓦斯积聚，需要在工作面采取瓦斯抽采措施。

通过设置瓦斯抽采系统，将工作面上的瓦斯抽到井下，避免瓦斯积聚形成爆炸。

2. 瓦斯浓度检测瓦斯是一种无色、无味、有毒、易燃的气体。

在煤矿中，瓦斯浓度超过一定范围，会导致安全事故的发生。

因此，需要设置并定期检测瓦斯浓度，确保瓦斯浓度在安全范围内。

3. 瓦斯抑制剂喷雾瓦斯抑制剂是一种可以控制煤矿瓦斯爆炸的化学物质。

在煤矿井下设置瓦斯抑制剂喷雾系统，可以在瓦斯浓度达到一定标准时，自动将瓦斯抑制剂喷雾到空气中，控制瓦斯爆炸的发生。

4. 瓦斯防爆设备在煤矿中，工作面和井下设备易积聚瓦斯，并产生火花，容易引发爆炸。

因此，需要在煤矿井下设置瓦斯防爆设备，使用防爆电器、防爆灯等设备，减少火花产生的可能性，保障煤矿的安全。

5. 瓦斯监控系统瓦斯监控系统是一种实时监测瓦斯浓度、瓦斯源等参数的系统，可以提供煤矿生产中的瓦斯信息。

通过瓦斯监控系统，可以及时发现瓦斯积聚现象，避免瓦斯爆炸的发生。

6. 瓦斯回收利用在煤矿生产过程中，产生大量的煤矿瓦斯。

如果将这些瓦斯回收利用，不仅可以降低煤矿瓦斯排放，还可以产生一定的经济效益。

因此，需要在煤矿中设置瓦斯回收利用系统，将煤矿瓦斯回收利用。

7. 瓦斯应急预案煤矿瓦斯发生爆炸等事故时，必须及时采取应对措施，防止事故的扩大。

因此，需要制定煤矿瓦斯应急预案，包括事故应对流程、应急措施等内容，以确保矿井安全。

总之，瓦斯整治是保障煤矿安全的重要措施之一。

通过瓦斯抽采、瓦斯浓度检测、瓦斯抑制剂喷雾、瓦斯防爆设备、瓦斯监控系统、瓦斯回收利用、瓦斯应急预案等措施的综合应用，可以有效地控制煤矿瓦斯的危害，确保煤矿的安全生产。

隧道施工瓦斯防治安全规定隧道施工发现瓦斯时，应加强通风，采取防范措施，当隧道内的瓦斯浓度经通风后，仍超过0.599时，必须遵守以下各条的规定：1、瓦斯防治主要是消除瓦斯超限和积压，断绝一切可能引燃瓦斯爆炸的火源。

2、隧道内严禁使用油灯、电石灯、汽灯等有火焰的灯火照明；任何人员进入隧道必须接受检查，严禁将火柴、打火机及其他可自燃的物品带入洞内；使用矿灯的人员决不能拆开、敲打和撞击矿灯。

3、掘进工作面风流中的瓦斯浓度达到199时，必须停止电钻打眼；达到1.599时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；放炮地点附近200以内风流中瓦斯浓度达到199时，严禁装药放炮；电动机附近200以内风流中瓦斯浓度达到1.599时，必须切断电源停止运行；掘进工作面的局部瓦斯积聚浓度达到2^时，其附近200内必须停止工作，切断电源。

4、有瓦斯的隧道，每个洞口必须设专职瓦斯检查员；一般情况下每小时检查一次，并将结果记入记录簿；检测瓦斯的检定器应每年校对一次。

5、隧道通风必须采用吹入式；通风主机应有备用机，并应有两路电源供电；通风机停止时，洞内全体人员必须撤至洞外。

6、隧道内严禁一切可以导致高温与发生火花的作业。

7、隧道施工时必须配备必要的急救和抢救的设备和人员；施工人员必须具有防止瓦斯爆炸方面的安全知识。

隧道施工瓦斯防治安全规定（2）通常包括以下内容：1. 隧道施工前应进行瓦斯地质勘察，并编制隧道瓦斯防治方案。

2. 在隧道施工现场应设置瓦斯检测系统，对施工现场内瓦斯浓度进行监测。

3. 施工现场应设置通风系统，保证施工现场内空气流通，及时排除积聚的瓦斯。

4. 施工人员应接受专门的瓦斯监测与防治培训，掌握瓦斯防治知识与技能。

5. 施工现场应配备适当的瓦斯监测仪器和个人防护装备，并定期检修和更换。

6. 施工过程中，应禁止明火作业，并采取防止火花和电火花引发瓦斯爆炸的措施。

7. 严格执行动火许可制度，制定明确的动火管理规定，保证动火作业的安全。

防治瓦斯灾害的四道防线防治瓦斯灾害是保障矿山安全生产的重要措施之一。

瓦斯灾害发生时，不仅会造成人员伤亡，还会对矿井设备造成严重损坏，甚至导致矿山停产。

为了防止瓦斯灾害的发生，保障矿山安全生产，需要建立一系列的防线措施。

下面将介绍四道防线，以确保矿山瓦斯灾害的防治。

一、瓦斯检测防线瓦斯检测是防治瓦斯灾害的第一道防线。

矿井地下瓦斯是矿井中常见的危险因素之一，瓦斯含量一旦超过安全范围，就有可能引发爆炸事故。

因此，需要在矿井中设置瓦斯检测仪器，实时监测矿井中的瓦斯浓度。

一旦检测到瓦斯超标，就要立即停止生产，采取相应的措施，确保矿井的安全。

瓦斯检测行业有关部门通常会制定严格的瓦斯检测标准，规定矿井中瓦斯浓度的合理范围，并确定相应的预警值和警戒值。

矿井中的瓦斯检测仪器需要定期检修和校准，以确保其稳定可靠。

此外，矿工在工作期间也需要佩戴个人瓦斯检测仪，随时监测个人周围的瓦斯浓度，确保自身安全。

二、通风防线通风是防治瓦斯灾害的第二道防线。

合理的通风系统可以有效地降低矿井中的瓦斯浓度，减少瓦斯积聚的可能性，从而降低爆炸事故的发生概率。

通风系统通常包括主风机、支风机、安全阀等设备，通过调节气流方向和速度，使矿井中的瓦斯排出到安全区域。

通风系统的设计需要根据矿井的实际情况进行调整和优化。

一方面，需要根据矿井的地质条件、矿层厚度、瓦斯生成量等因素确定通风的主要风向和风量；另一方面，需要根据具体的矿井工作面情况，灵活调整通风系统的运行状态。

通风系统的管理和维护也非常重要，定期检查和清理通风通道，确保通风设备的正常运行。

三、防爆防线防爆是防治瓦斯灾害的重要手段，也是矿井安全生产的重要防线。

在矿井中，由于爆炸的可能性较高，矿井中的设备和工具都需要经过防爆设计和防爆检测，确保其不会引发瓦斯爆炸。

防爆措施主要包括使用防爆电气设备、防爆灯具、防爆工具等，以及合理设置和使用防爆隔离带。

防爆设备需要符合相关的标准和规定。

防爆电气设备需要具备防爆和防尘的能力，具备自动断电保护和防止火花飞溅的功能。

防止瓦斯积存或超限的安全技术措施（1）保护好安全监测系统，探头吊挂在工作面迎头不大于10米，挂在出风口另一侧距顶板不大于300mm，距煤壁不小于200mm位置。

探头及吊挂线路，随回撤及时外倒，以防损坏。

（2）如有瓦斯超限危险时，班长及时向调度室汇报，按调度室指挥组织并落实好瓦斯排放工作，每班班长、工作面的电钳工及管理人员必须带好瓦斯报警仪，班长的报警仪挂在回架迎头。

（3）运输沿线风门要及时关闭，若有损坏及时汇报处理，行人及运料时，必须坚持开一道关一道，不许两道风门同时敞开，保证工作面正常通风。

（4）架子回撤后要按照相关规定及时掏梁柱，防止瓦斯积聚。

（5）各种设备保持完好，消灭失爆。

妥善保护好瓦斯探头和线路，发现问题及时向通风区和调度室汇报。

（6）严格按照安全监测系统管理的有关规定组织生产，发生监测系统报警后，要尽快落实调度室、通风区和值班领导的指示，抓紧时间进行处理，报警没有解除前，必须停止生产，查明原因，进行处理。

（7）使用矿井安全监测系统、瓦斯断电仪等设备，当瓦斯浓度超过规定而切断电气设备的电源后，现场班组长不可强行送电，任何时候都严禁甩开安全监控设备的电源。

（8）当监测系统出现瓦斯超限报警时，经现场监测人员确认后，由调度室值班人员通知现场班长停止作业，撤离全部人员，切断电源，并向矿值班领导汇报。

（9）工作面回撤采面及下运供风采用-650东大巷一套风机，在中运巷外口出三通，一头去采面，一头去下运。

一个风机吹两个头时至准一头作业，严禁两头同时作业。

采面下半段回撤完后，保留第11-12组支架做为绞车窝，如此处窝深度超过5米时，加三通吹风，防止超限。

预防瓦斯爆炸的防范措施由于我矿属于高瓦斯矿井，在日常的通风管理、瓦斯检查和机电运输设备管理工作中稍有不细，都有可能酿成事故，为此特制定预防瓦斯爆炸的防范措施：一、防止瓦斯积聚1、加强技术管理工作，力求通风系统简单可靠，尽量避免盲巷、废巷的产生。

2、坚持每月三次的测风制度，发现问题，及时调整通风系统，确保通风系统的稳定可靠。

3、坚强通风设备、设施及通风建筑物的管理，严禁工作面，掘进头无风或微风作业。

4、杜绝不合理的串联风、循环风，临时停工地点不得停风。

5、加强瓦斯检查，严格瓦斯检查制度，及时安全的处理瓦斯集聚。

（1）、瓦检员必须严格执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，做到瓦检手册、瓦斯牌板、瓦斯日报三对口。

当瓦斯超限时必须撤出所有人员、切断电源，采取措施进行处理。

（2）、矿长、技术员下井时必须携带瓦检仪，进行瓦斯检查，建立严密的瓦斯检查网。

（3）、严格一炮三检制度，装药前、放炮后必须检查瓦斯。

6、安设瓦斯监控系统，瓦斯断电仪及风电闭锁装置，每个迎头和回风流中安设瓦斯探头，工作面上隅角和总回风必须安设瓦斯探头和报警装置。

7、当工作面、掘进头、栏栅、密闭处发现瓦斯超限，必须及时采取措施进行处理，严格进行瓦斯排放。

二、杜绝火源1、严格入井检身制度，严禁携带烟草和点火物品下井2、井口房、扇风机房附近20米范围内禁止烟火或火炉生火取暖。

3、井下禁止生火或用电炉、灯泡取暖。

三、加强机电设备的维护管理，杜绝机电设备失爆1、严防出现停电故障（1）、采掘人员使用的电器设备不得过负荷运转，电缆必须悬挂整齐，电缆不得拖在地上，防止压碾、拉扯断裂。

（2）、维修人员修理支架时，不得损坏电缆和电器设备（3）、当发生停电故障后，恢复送电前必须先排放瓦斯，只有在瓦斯不超限时才允许恢复送风，后恢复送电。

2、井下电器设备必须装有保护装置，以防停电停风积聚瓦斯遇电器火花引起瓦斯爆炸。

3、井下撤迁，检修电器设备时必须停电，严禁带电作业。

瓦斯爆炸危险源监测监控及预防措施瓦斯爆炸危险源监测监控及预防措施1、主要监测监控措施：（1）矿井必需装备安全监控系统，并正常运用。

对井下施行连续监测。

（2）严格落实瓦斯巡回检查和爆破“一炮三检”制度。

（3）有关人员按规定佩戴运用便携式瓦斯报警仪。

2、主要预防措施：（1）防止瓦斯积聚措施：优化通风系统；强化局部通风管理，选用11KW以上局部通风机，并完成双风机、双电源、自动分风切换，杜绝无计划停风；按时封闭采空区，防止老空区瓦斯溢出；按时封堵盲巷；瓦斯监测监控系统完成瓦斯超限自动报警等。

（2）防止瓦斯引燃的措施a.井下运用的电器装备要符合《煤矿安全规程》要求，实行隔爆外壳措施，杜绝失爆，下井运用的矿灯要常常检查，保证防爆性能完好。

b.井下运用的导风筒，运输机皮带和抽放瓦斯管道等，应采纳抗静电阻燃制品。

c.井下烧焊、录象必需制定措施，报有关领导批准，现场必需有安监员、瓦斯检查员进行检查，保证各项措施的落实。

d.消退引爆火源：井口房附近20m内禁止烟火，严禁携带点火物品下井，井下严禁吸烟，杜绝井下明火；不运用不合格或变质炸药，按规定装药、运用炮泥和水炮泥，防止产生爆破火焰；杜绝电气装备失爆、装备及电缆漏电，禁止在井下拆卸矿灯，防止产生电气火花；严格落实井下电气焊措施；装备皮带机防打滑爱护，防止摩擦起火；严格井下火区管理等；瓦斯监测监控系统完成瓦斯超限自动断电。

（4）防止事故扩大措施a.施行分区通风。

各水平、各采区都必需单独布置独立的回风道，采掘工作面都必需实行独立通风。

通风系统力求简洁。

c.装有主要通风机的出风井口，应安装防暴门或防暴井盖。

d.按规定安装隔爆设备。

（5）正确标定避灾路线。

（6）现场人员熟识避灾路线。

防治瓦斯灾害的四道防线瓦斯灾害是指在矿井和隧道等地下工程中，由于煤矿瓦斯和地下水中的气体溶解度随着压力的减小而增加，通常在大气压力下达饱和，并且在压力减小时溢出并释放出来，导致瓦斯积聚和爆炸的灾害。

为了防止和控制瓦斯灾害，采取了一系列的防务措施。

以下是防治瓦斯灾害的四道防线。

第一道防线：有效的瓦斯抽放系统一个有效的瓦斯抽放系统是防止瓦斯灾害的第一道防线。

这个系统包括瓦斯抽放井、排瓦斯管道和瓦斯抽放站等组成部分。

瓦斯抽放井是将瓦斯从井下地质中抽出的手段，排瓦斯管道将瓦斯从井下输送到地面瓦斯抽放站，而瓦斯抽放站是对瓦斯进行处理和利用的设施。

通过在井下设置瓦斯抽放系统，并将抽出的瓦斯得到安全处置，可以有效地减少井下的瓦斯积聚，从而降低瓦斯爆炸的风险。

第二道防线：科学的通风系统通风系统是控制矿井气体浓度的有效手段，也是防治瓦斯灾害的重要组成部分。

科学的通风系统可以保持矿井内的氧气供应充足，将瓦斯和有害气体稀释掉，确保矿井空气的清洁和安全。

通风系统包括通风机、风道和排风系统等设备，通过控制风量和风压的方式，将新鲜空气输送到矿井中，将废气和瓦斯排放到地面或者通过瓦斯抽放系统进行处理。

通过合理的通风设计和运行管理，可以有效地控制矿井中的瓦斯浓度，避免瓦斯积聚和爆炸的发生。

第三道防线：安全的瓦斯检测系统瓦斯检测是防治瓦斯灾害的重要手段之一。

通过安装瓦斯检测仪器和设备，可以及时地监测矿井中的瓦斯浓度，并进行报警和控制。

瓦斯检测系统包括瓦斯检测仪、报警器和控制装置等设备，通过对矿井中的瓦斯浓度进行实时监测，并及时地发出报警信号，可以使矿工和管理人员及时采取有效的措施，避免瓦斯积聚和爆炸的发生。

同时，瓦斯检测还可以对瓦斯抽放系统的运行情况进行监测，保证系统的有效运行和安全性。

第四道防线：严格的安全管理制度严格的安全管理制度是防治瓦斯灾害的基础和前提。

矿井和地下工程中必须建立完善的安全管理制度，包括瓦斯防治和控制的各项规定和措施，确保瓦斯防治工作的有效进行。

瓦斯整治七项措施随着煤炭开采的不断推进，矿井瓦斯问题已经逐渐成为矿井安全的头号隐患之一。

为了解决这个问题，国内外的科技工程技术人员在长期的实践中总结出了一系列的瓦斯整治措施。

本文将介绍瓦斯整治的七项措施，希望能为相关单位和人员提供一些有用的参考和指导。

一、瓦斯预测与检测瓦斯预测是指通过瓦斯的来源、赋存条件、采掘方法等因素来预测矿井内瓦斯的产生、分布和赋存状态，以及未来瓦斯的变化趋势。

瓦斯检测则是指对煤矿井下的空气进行定量测量，并对瓦斯生成区域是运用检测设备进行检测，监测瓦斯的浓度和温度变化。

通过瓦斯预测和检测，可以有效的掌握矿井内部瓦斯分布的情况以及时采取合理措施，防止瓦斯事故的发生。

二、瓦斯抽放和利用瓦斯抽放是指通过瓦斯的抽采来消除矿井内部瓦斯的积聚，从而降低矿井内瓦斯的浓度。

而瓦斯利用则是指将抽采出来的瓦斯进行利用，降低温室气体排放量，减轻环境污染。

瓦斯抽放和利用已成为现代煤炭工业必不可少的工艺措施。

瓦斯的抽放不仅有利于保证矿井的安全生产，还可以制取液化石油气、发电、供民用等方面得到广泛应用。

三、瓦斯源控制瓦斯源控制是指通过技术和管理措施，控制和减少煤矿井下瓦斯的产生和释放，从根本上解决瓦斯问题，保障矿井内部的安全生产。

瓦斯源控制措施主要包括以下几个方面：1.减少矿井爆炸瓦斯的产生；2.通过减少排土量及速度来降低煤层开采对瓦斯的刺激；3.采用瓦斯抽放或吸附措施减少瓦斯的释放；4.通过状况排放瓦斯，减少爆炸因子的积累。

四、通风设施的设置和维护通风设施是煤矿井下的安全防护措施之一。

煤矿井道中的通风系统应保持通风的均匀和稳定，为采煤作业提供安全、健康的劳动环境。

要保证通风系统的稳定，需要将通风设施设置在合适的位置，并定期进行维护和检测。

同时，通风设施的设计和实施应符合国家有关标准和规定。

五、完善的灾害应急预案煤矿井下的瓦斯事故是不能完全避免的，重要的是对于突发情况能够做出及时、有效的应急处理。

为此，应建立完善的灾害应急预案，明确各种突发情况的应急处理措施。

矿井瓦斯防治措施
矿井瓦斯防治措施：1、防止积聚。

所谓瓦斯积聚是指局部瓦斯浓度超过2%；其体积超过0.5立方米的现象。

为了防止瓦斯积聚，每一矿井必须从生产技术管理上尽量避免出现盲巷，临时停工地点不准停风，并加强通风系统管理，严格执行瓦斯检查制度，及时安全地处理积聚瓦斯。

2、防止点火源。

防止瓦斯引燃的措施是严禁和杜绝一切火源；严格管理和控制生产中可能发生的火、热源，防止它的产生或限制其引燃瓦斯的能力。

因而严禁携带烟草和点火物品下井，矿灯应完好，否则不的发放，应爱护矿灯，严禁拆开、敲打、撞击；加强电器设备管理和维护，采用防爆型的电器设备，井下供电还应做到无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头，坚持使用煤电钻综合保护，坚持局扇风电闭锁。

3、防止爆炸范围扩大。

为了防止万一发生爆炸，应使灾害限制在尽可能小的范围，并尽可能减少损失，为此通风系统力求简单，采用并联通风，禁止大串联通风。

煤矿井下瓦斯爆炸事故的预防一、加强通风1.矿井严格按照“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的十六字管理体系，形成通风、抽采、监测管理制度为一体的综合治理瓦斯体系。

2.生产技术部在采掘工作面设计中，必须坚持“以风定产、瓦斯治理为主”的原则。

采掘工作面必须实现独立通风。

独立通风有困难时，必须制定安全措施，报有关部门及领导批准，并严格遵守《煤矿安全规程》第150条等规定。

3.矿井必须有完整的独立通风系统。

改变全矿井通风系统时，矿业公司必须编制通风系统调整方案及安全措施，由矿总工程师审批，报xxx公司总工程师和公司主管部门审批后方可实施。

4.进、回风井之间和主要进、回风巷间的联络巷，必须砌筑永久性密闭墙。

需使用联络巷，必须安设至少2道无压风门。

5.每月提前编制采掘工作面、硐室和其他地点的风量分配计划，根据风量分配计划编制下个月生产计划安排，做到“以风定产”，确保各地点风量充足，符合《煤矿安全规程》第136条、第138条、第166条规定。

6.由通维队测风员每班对矿井主要用风地点进行一次测风，每十天对矿井各用风地点进行一次全面测风，并制作图表报通风管理部和相关领导审阅。

7.采掘工作面、硐室及所有的通风巷道，必须合理分配风量。

8.矿井采用抽采为主，风排为辅的方式治理瓦斯。

瓦斯抽采采用地面抽采、区域预抽、工作面掘前预抽、采前预抽、上隅角抽采及高位裂隙钻孔抽采的方法。

9.矿井必须成立相应的贯通领导小组，并制定措施，安排生产技术部、地测防治水管理部、通风管理部等人员现场跟班，安全监督管理部进行监督。

矿井领导带班必须以贯通为重点，在现场落实贯通措施。

巷道贯通，必须按《煤矿安全规程》第143条规定执行，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其它巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。

地测防治水管理部必须提前给有关单位下发贯通通知单。

施工单位制定专门的安全技术措施，经有关部门审查，总工程师批准后，方可安排掘进。

Always have hope for life, and face difficulties and tribulations with a smile.同学互助一起进步（页眉可删）预防瓦斯积聚超限的措施一、1、矿井必须有完整的独立通风系统。

改变全矿井，一翼或一个水平的通风系统时，必须编制安全技术措施，报集团煤炭公司批准后执行。

2、矿井必须按照《煤矿安全规程》及《集团公司矿井风量计算细则》规定，设计、供给用风地点风量，严禁风量不足时作业和超通风能力生产。

3、矿井必须严格执行测风制度，每10天进行1次全面测风。

对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。

应根据测风结果采取措施，进行风量调节。

4、采区必须有独立的回风道实现分区通风。

在准备采区时，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其它巷道。

采煤工作面必须构成全风压通风系统后方可开采。

5、采煤工作面和掘进工作面都应实行独立通风，布置独立通风确有困难时，在制定安全措施后可采用串联通风•，但串联通风的次数不得超过1次。

必须在被串联工作面进风流中装设甲烷传感器，且断电、报警、复电的甲烷浓度均不超过0.5％。

6、巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其它巷道在相距20m前必须停止一个工作面，施工调风构筑物，做好调整通风系统的准备。

贯通时必须由专人现场统一指挥，停掘的工作面，必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中瓦斯浓度。

掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦检员共同到停掘的工作面检查瓦斯，如果瓦斯超限，必须停止掘工作面的工作，•然后处理瓦斯，只有2个工作面及回风流中CH41.0％时，掘进的工作面方可爆破。

每次爆破前，2个工作面入口必须专人警戒。

巷道贯通后，必须停止采区内的一切工作，应立即调风，防止因贯通造成巷道风流紊乱，产生瓦斯积聚。

7、掘进工作面和回采工作面的进风和回风，都不得经过采空区和冒落区。

瓦斯的危害及其预防瓦斯是井下有毒有害气体的总称。

在煤矿这种有毒有害气体以甲烷为主。

所以，狭义的瓦斯往往乏指甲烷。

瓦斯的危害有哪些呢？一般来说，如果瓦斯在空气中的含量大，会降低空气中的氧含量，人员呼吸后会因缺氧而发生窒息事故。

如果空气中瓦斯含量在516％之间；氧含量超过12％；遇到高温热源则会发生瓦斯爆炸。

在具备一定条件的区域会发生瓦斯突出事故。

瓦斯事故历来是煤矿的主要安全事故。

那如何防止瓦斯事故的发生呢?一般来说，防止瓦斯窒息事故主要是加强通风，保证足够的供风量，杜绝无风微风作业；其次是减少和杜绝采空区瓦斯外泻，保证有效风量的风质。

而瓦斯突出，现在对其突出机理仍然处于假说阶段，预防措施也很复杂，以下暂就瓦斯爆炸的预防谈点粗浅看法。

一、防止瓦斯积聚（l）选择最佳的通风系统，加强通风管理，做到有效、稳定和连续不断，才能将涌出的瓦斯及时冲淡排出，使采掘工作面和生产井巷中的瓦斯浓度符合《规程》规定的要求。

（2）及时处理局部积存的瓦斯。

生产中易于积存瓦斯的地点有：回采工作面上隅角，顶板冒落的空洞内，低风速的顶板附近，停风的盲巷，回采工作面采空区边界处及采煤机附近。

及时处理局部积存的瓦斯，是矿井日常瓦斯管理的重要内容，也是预防瓦斯爆炸事故、保证安全生产的关键工作。

通常采用的主要方法是：向瓦斯积存地点加大供风量或提高风速，将瓦斯冲淡排出；将盲巷和顶板空洞内积存的瓦斯封闭隔绝；必要时应采取抽放的措施。

二、杜绝火源1、绝对不准任何人员携带烟草和点火物品入井，严禁明火明电照明，严禁穿化纤衣服，井口房、抽风机房20M内禁止烟火，井下禁止生火和用灯炮、电炉取暖，井下和井口房在特殊情况下需电气焊和喷灯焊接，必须报批专门措施并严格执行措施。

2、加强电气设备管理，杜绝电气火源。

严格执行设备定期查验、检测、维护、保养和检修制度，保证设备完好；杜绝电气设备失爆，严禁使用国家明令淘汰的机电设备。

井下撤迁、检修机电设备时要停电，不准带电作业。

预防瓦斯爆炸的措施防止瓦斯爆炸的技术措施很多,但不外乎以下三个方面：防止瓦斯积聚、防止瓦斯被引燃和防止瓦斯爆炸事故的扩大;根本措施是前面两个; 1．防止瓦斯积聚的措施1加强通风加强通风是防止瓦斯积聚的根本措施：1矿井必须根据规定配足风量;2所有矿井都要采用机械通风,且矿井主通风机的安装、运转等均要符合煤矿安全规程第135条的规定;3每一个生产水平、每一个采区都要布置单独的回风道,实行分区通风;4在瓦斯矿井中,采煤工作面、掘进工作面都应采用独立通风;5采空区必须及时封闭;控制风流的设施如风门、风桥、挡风墙、调节风门、风窗等设施的设置、质量和管理制度由矿务局统一规定;6瓦斯矿井的掘进工作面,禁止使用扩散通风;对于用局部通风机通风的工作面,要根据瓦斯涌出量的大小确定风机能力和风简口到工作面的距离;无论在工作或交接班时,都不准停风;如因检修、停电等原因停风时,都要撤出人员,切断电源;2及时处理局部积存瓦斯井下易于积存瓦斯的地点有：采煤工作面的上隅角、顶板冒落的空洞内、低风速巷道的顶板附近、停风的盲巷,采煤工作面采空区边界处以及采煤机附近、煤壁炮窝、枝头柱脚、煤巷掘进工作面的迎头处;应向瓦斯积存地点加大风量或提高风速,将瓦斯冲淡排出；引风将盲巷和顶板空洞内积存的瓦斯排出；必要时要采取抽放瓦斯的措施;3抽放瓦斯抽放瓦斯的方法一般是用在矿井瓦斯涌出量很大、用一般的技术措施效果不佳的情况下;4加强检查对于井下易于积聚瓦斯的地方,强化管理,要经常检查其浓度,尽量使其通风状况合理;若发现瓦斯超限及时处理;2．防止瓦斯燃烧的措施如前所述,引火源有明火、放炮和电火花、摩擦火花、冲击火花等,必须做到：1禁止携带烟草及点火工具下井;2井下禁止使用电炉,井下和井口房内不准从事电焊、气焊和使用喷灯接焊等工作;如果必须使用,则须制定安全措施,并报上级批准;3对电弧、火花也要进行严格的管理,在瓦斯矿井应选用矿用安全型、矿用防爆型或矿用安全火花型电气设备;在使用中应保持良好的防爆、防火花性能;电缆接头不准有“羊尾巴”、“鸡爪子”、明接头;要注意金属支柱在矿山压力作用下产生的摩擦火花;对电气设备的防爆措施,除广泛采用的防爆外壳外,采用低电流、低电压技术来限制火花强度;掘进工作面采用局部通风机与其他电气设备间的闭锁装置;4停电、停风时,要通知瓦斯检查人员检查瓦斯；恢复送电时,要经过瓦斯检查人员检查后,才准许恢复送电工作;5严格执行“一炮三检”制度;同时还必须加强对放炮工作的管理,封泥量一定要达到煤矿安全规程规定的要求,决不允许在炮泥充填不够或混有可燃物及炸药变质的情况下放炮;6为防止机电设备防爆性能失效或工作时出现火花以及放炮产生火焰等引燃瓦斯,煤矿安全规程还就以下几种情况作了瓦斯浓度界限的规定：①采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1％时,必须停止用电钻打眼；达到％时,必须停止工作,切断电源,进行处理；采掘工作面个别地点积聚瓦斯浓度达到2％时,要立即进行处理,附近20m内,必须停止机器运转,并切断电源;只有在瓦斯浓度降到1％以下,才许开动机器;②放炮地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1％时,禁止放炮;③采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1％时,必须停止作业,采取有效措施,进行处理;④矿井总回风或一翼回风流中瓦斯浓度超过％时,矿总工程师必须查明原因,进行处理,并报告矿务局总工程师;3．防止瓦斯灾害事故扩大的措施1通风系统力求简单,实行分区通风,各水平、各采区和工作面应有独立的进、回风巷,无用的巷道应及时封闭,特别是连通进、出风井和总进、回风流的巷道都必须砌筑两道挡风墙,以防止瓦斯爆炸劝风流短路; 2主要局部通风机必须装有反风设备,并应定期进行试验;为了保证实现反风,连通主要进、回风流的巷道内要装设两道方向相反的风门双向风门;3要创造条件实现区域性反风;4装有局部通风机的井口,必须设置防爆门,以防止爆炸波冲毁局部通风机;5采掘工作面不经批准,不许使用串联通风;6设置水棚或岩粉栅、岩粉带,使瓦斯或煤尘爆炸的范围减小;7一旦发生瓦斯爆炸,局部通风机一定要保持正常运转状态,尽一切力量恢复由于爆炸而混乱的通风系统;8发生瓦斯爆炸时,灾区人员要镇静,应尽快地带上自救器,无自救器的用湿毛巾掩住口鼻,逆着冲击波的方向迅速进入就近的避难硐室等待抢救,在硐室中精神要放松;。

及时安全地处理积聚瓦斯安全技术措施（1）从采掘工作、生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚。

当发生瓦斯积聚时，必须立即安全地处理好，不留任何隐患。

（2）加大瓦斯积聚地点的风速和风量，按矿总工程师批准的安全措施排放积聚瓦斯。

强制冲淡瓦斯到允许浓度后排到回风流中。

（3）切实加强瓦斯排放、巷道贯通和盲巷管理工作，排放瓦斯和巷道贯通要认真编制安全措施并执行有关规定。

瓦斯排放采用逐段排放法，严格控制排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，且回风系统内停电撤人。

井下盲巷和临时停风地点设置密闭和栅栏，定期检测瓦斯和氧气浓度，并严禁任何人违章进入。

（4）局部通风机恢复通风前，首选检查瓦斯，当在局部通风机及其开关附近10米内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，且停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%时，方可人工开启局部通风机。

（5）回风井中瓦斯浓度超过0.75%时，查明原因，进行处理；采掘工作面回风流中瓦斯浓度超过1.0%时，停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理；采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0％时，停止用电钻打眼和切断机电设备的电源；爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，严禁爆破；采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理；采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0％时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；对因瓦斯浓度超过规定被切断电源或因停电、检修等原因而断电的电气设备，当附近20m内瓦斯浓度降到l.0％以下时，方可通电开动。

（6）临时停工地点不得停风；停风区要切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告；停工区瓦斯浓度达到3%，不能立即处理时，在24小时内予以封闭；停风区恢复通风、排放瓦斯和送电时，要有安全措施，必要时应采取封闭抽放瓦斯等措施。