预防瓦斯积聚超限的措施
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防止瓦斯积聚的措施防止瓦斯积聚的措施1)按照《煤矿安全规程》的要求做好如下通风工作(1)矿井通风必须采用机械通风。
(2)所有没有封闭的巷道、采掘工作面和硐室必须保持足以稀释瓦斯到规定界限的风量和风速,使瓦斯不能达到积聚的条件。
(3)每个掘进工作面必须有合理的进、回风路线,尽量避免形成串连通风。
(4)采煤工作面必须保持风路畅通,每个掘进工作面必须有合理的进、回风路线,尽量避免形成串连通风。
(5)掘进工作面供风最容易出现安全问题,特别是在更换、检修局部通风机或局部通风机停止运运时,必须制定专项措施加强管理,杜绝无计划停电停风。
(6)为防止局部通风机停风造成的危险,必须使用“三专两闭锁”,局部通风机必须由指定人员负责管理,并实行挂牌制度。
严格禁止非专门人员操作局部通风机和随意开停通风机。
(7)矿井的生产能力和通风能力相匹配。
2)加强瓦斯管理,严格落实瓦斯检查制度。
加强局部通风管理,杜绝无计划停电停风。
有计划停电停风时须制定专项安全技术措施。
3)处理局部聚积的瓦斯方法(1)采煤工作面上隅角瓦斯积聚时应采取下列方法处理:增风吹散法、风障引流法、液压局部通风机吹散法、脉动通风技术吹散法、风筒引射导风法、局部通风机抽排法、瓦斯抽放移动泵站抽放法等。
(2)采煤工作面瓦斯积聚时应采取下列方法处理:加大工作面的进风量法、降低回采速度、瓦斯抽放和煤壁注水等。
(3)顶板瓦斯聚积时应采取下列方法处理:加大巷道内风流速度、加大顶板附近的风速、喷浆封闭法、瓦斯抽放法、隔离法、引风吹散法等。
(4)掘进工作面局部瓦斯积聚时应采取下列方法处理:①对于瓦斯涌出量大的掘进工作面,应优先采用长距离大孔径预抽预排瓦斯的方法,尽量使用双巷掘进,每隔一定距离开掘联络巷,构成全负压通风,以保证工作面的供风量。
②盲巷部分要安设局部通风机供风,排除盲巷内瓦斯。
③掘进工作面及其巷道中很容易出现冒落空洞或裂隙发育带,对于这些地点积聚的瓦斯应使用下列有关方法予以及时处理。
防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施煤矿作为我国重要的能源资源,是生产煤炭的重要场所。
然而,煤矿工作环境恶劣,且容易出现瓦斯超限的情况,这对矿工的人身安全造成了严重威胁。
为了保障矿工的安全,必须采取有效的技术措施来防止瓦斯超限,并在瓦斯超限时及时处理。
本文将对防止瓦斯超限以及瓦斯超限处理的技术措施进行详细介绍。
一、防止瓦斯超限的安全技术措施:1. 有效通风系统:通风系统是防止瓦斯超限的最重要的手段之一。
在煤矿井下,通过构建合理的通风系统,保证新鲜空气的不断输入和瓦斯的有效排除,可以有效地防止瓦斯超限。
2. 实时监测系统:实时监测系统可以通过对井下瓦斯浓度、风速、风量等参数进行监测来及时发现瓦斯超限的情况。
这些监测数据可以通过数据传输系统传输到地面,煤矿管理人员可以及时了解井下的安全状况,并采取必要的措施。
3. 合理布局及排放方式:煤矿井下设备的布局和排放方式,也是防止瓦斯超限的关键因素之一。
布局合理的井下设备可以减少瓦斯的积聚,减少瓦斯超限的风险。
同时,采用科学的排放方式可以有效地利用瓦斯,避免瓦斯积聚导致超限。
4. 防爆设备的选用:在煤矿井下,需选用符合安全标准的防爆设备,以避免电器设备引起的瓦斯爆炸事故。
防爆设备具有防止电火花形成的功能,可以减少矿井的火灾和爆炸事故发生的概率。
二、瓦斯超限处理的安全技术措施:1. 测量瓦斯浓度:瓦斯超限的第一步是准确测量瓦斯浓度,及时掌管瓦斯浓度超限的情况。
使用具有安全性能的瓦斯浓度测量器,可以准确测量瓦斯浓度,并判断是否达到了瓦斯爆炸的临界值。
2. 停止机械运转:在瓦斯超限的条件下,机械运转既会增加瓦斯爆炸的风险,又会使瓦斯更容易积聚。
因此,必须立即停止机械运转,以降低矿井内瓦斯爆炸的风险。
3. 启动能扑灭瓦斯爆炸的装置:在出现瓦斯爆炸的情况下,必须立即启动能够扑灭瓦斯爆炸的装置。
例如,“水幕隔离法”、“瓦斯分区法”等。
4. 开始人员疏散:一旦发生瓦斯爆炸,必须立即组织矿工进行整个井下的警报及疏散。
防止瓦斯积聚的措施有哪些瓦斯是矿井中常见的危险气体,它不仅对人体健康造成威胁,还会导致火灾和爆炸等事故的发生。
为了保障矿工的生命安全,必须采取有效的措施防止瓦斯积聚。
下面将介绍一些常见的防止瓦斯积聚的措施。
1. 气体控制矿井中的瓦斯通常是由煤层瓦斯和岩体裂隙瓦斯产生的,因此要想控制瓦斯的积聚,首先就要控制瓦斯的产生。
为此,可以采取以下措施:•煤层控制:通过设置合理的采煤工艺和煤层采掘顺序等方式减少煤层瓦斯的产生;•岩体控制:采用合理的支护方式和岩体加固措施,减少因为岩体裂隙瓦斯产生;•通风控制:通过增大风量或改变通风方式等手段,控制瓦斯的扩散和积聚。
2. 气体检测为了及时发现瓦斯的积聚情况,必须安装气体检测仪,对矿井中的瓦斯浓度、流量、温度和湿度等参数进行实时监测。
当瓦斯浓度超过一定阈值时,检测仪会自动发出预警,并且触发声光报警装置,提醒矿工及时采取措施。
3. 通风处理通风是防止瓦斯积聚的重要手段之一。
为此,需要采用适当的通风措施,保证矿井中空气的流通和瓦斯浓度的稀释。
具体方法包括:•均匀通风:通过增加风量和改变风道形状等方式,保证矿井空气的流通均匀;•局部通风:针对一些易积聚瓦斯的位置,采用局部通风进行控制;•反向通风:采用相对高压的通风方式,减弱瓦斯扩散速度,防止瓦斯在某一区域积聚。
4. 技术装备为了更加有效地防止瓦斯的积聚,可以采用一些先进的技术装备。
这些装备包括:•瓦斯抽放装置:通过钻孔或井筒等方式,将瓦斯引导至井口,降低瓦斯浓度;•瓦斯自燃控制装置:对可能自燃的瓦斯进行特殊处理,以避免瓦斯自燃引发火灾和爆炸;•防爆电器:为了减少电火花、电弧和静电等导致的火灾和爆炸事故,需要采用防爆电器。
总结防止瓦斯积聚是矿井安全管理的一项非常重要的任务。
为了保障矿工的生命安全,必须采取有效的措施。
本文介绍了几种常见的防止瓦斯积聚的措施,包括气体控制、气体检测、通风处理和技术装备等。
只有采取全面、有效的措施,才能够有效地防止瓦斯积聚,保障矿工的生命安全。
煤矿瓦斯积聚的安全处理方法瓦斯排放前,凡是排出瓦斯流经的巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面、硐室等地点,必须切断电源,撤出人员,并设专人进行警戒。
顶板冒落空硐、回采工作面上隅角、采煤机附近、低风速的巷道顶板附近以及有瓦斯喷出的地点,均易积聚瓦斯。
防止瓦斯积聚的主要措施是加强矿井通风管理,对超限和积聚瓦斯的处理,归纳起来,主要有稀释排除、封闭隔绝和抽排3种方法。
1排除盲巷积聚瓦斯方法1.1盲巷外断开风筒接头调节法排瓦斯时,在盲巷口外全风压供风的新鲜风流中,把风筒接头断开,利用改变风筒对合面的间隙大小,调节送入盲巷的风量,以达到有节制地排放巷道积聚瓦斯的目的。
排放瓦斯过程中,随着两个风筒接头由错开而逐渐对合,直至全部接合,送入盲巷的风量亦由小到大,直至局部通风机排出全部风量。
最后,经检查确认安全可靠时即可恢复送电送风。
1.2利用风筒预留的三通调节法在风机出口与导风筒之间,接一段三通风筒短节。
掘进巷道正常通风时,把三通风筒的分支导风筒用绳子捆死,此时风机的全部风量都送入掘进工作面。
当需排除巷道积聚的瓦斯时,打开三通的分支导风筒,同时用绳子捆住主导风筒,捆的程度根据巷道内积聚的瓦斯浓度确定:部分风量仍送入掘进工作面,另一部分风量进入盲巷,稀释并排出盲巷内积聚的瓦斯。
1.3开启局部通风机附近的风门调节法局部通风机安设在采区进风巷内,回风直接进入采区回风巷,两巷之间的联络巷中留有通车、行人的风门。
掘进巷道正常通风时,风门全部处于关闭状态,当需排放联络巷中积聚的瓦斯时,通过风门的开启状态(半开或全开)调节风量,稀释联络巷内的瓦斯,使其在回风口处不超限。
1.4稀释筒调节法该稀释筒是用钢板焊制的三通风筒。
其上有两套阀门及控制把手。
稀释筒安装在掘进巷道口外全风压通风巷道中,瓦斯探头用来测定排出并经稀释的瓦斯浓度,根据该浓度的大小来控制和调节稀释筒阀门的开度。
1.5自控排瓦斯装置自控排瓦斯装置,主要由控制主机、稀释筒和液压泵站组成。
瓦斯是煤炭开采过程中的伴生物,能够发生燃烧、爆炸、窒息等瓦斯事故,瓦斯事故的发生,普通都具有突发性强,危害性大的特点,为了杜绝瓦斯事故的发生,保障矿井的安全生产和职工的生命财产安全,特制定本措施,望各队组能够认真贯彻执行本措施。
1.将高瓦斯矿井抽成瓦斯矿井。
2.杜绝井下任何地点瓦斯超限、瓦斯积聚。
3.保证采掘工作面的正常生产。
4.保证矿井无瓦斯超限事故的发生,实现全年瓦斯“0”超限的目标。
5.保障矿井的安全生产不出瓦斯事故。
6.在全体干部职工心中坚固树立“瓦斯超限就是事故”的安全理念。
1.矿井必须安装两套同等能力的主要通风机装置,其中1 套作备用,备用通风机能在10min 内开动。
2.主要通风机必须定期进行切换,并进行检修和维护。
3.主要通风机必须按规定进行风机性能测定,保证主要通风机处于良好的运行状态。
4.保证通风机在驼峰以下运行,确保矿井通风系统稳定可靠。
5.矿井必须具有完整独立,稳定可靠的通风系统,采区实行分区通风,工作面有独立的通风系统。
6.矿井没有不符合规定的串联通风、扩散通风、采空区通风等。
7.矿井通风设施的构筑质量必须符合《安全质量标准化》标准。
8.矿井通风设施必须保证完好,工作面、采区、主要风巷的调风设施必须安设合理、可靠。
9.矿井的总风量,采掘工作面、硐室、行人巷道、其他用风地点的风量、风速必须符合《规程》和相关标准规定,严禁超通风能力生产。
10.必须定期对矿井进行通风系统审查,及时解决矿井通风系统中浮现的问题。
11.改变矿井通风系统、采区通风系统、工作面通风系统等地点的通风系统时、必须按规定制定相应的措施,并进行会审,最后贯彻落实。
1.局部通风机所在的巷道必须保证风量充足,严禁浮现循环风,局部通风机到巷道回风口此段距离巷道的风速不得低于0.25m/s。
2.局部通风机及其启动装置必须安设在进风巷道中,地点距回风口10m 以上,且支护完好、无淋水、无积水、无杂物的地点。
3.局部通风机必须吊挂或者垫高,离地面高度必须大于0.3m,如果是吊挂局部通风机,吊挂高度不得低于1.8m,以方便行人和运输。
防止瓦斯积存或超限的安全技术措施(1)保护好安全监测系统,探头吊挂在工作面迎头不大于10米,挂在出风口另一侧距顶板不大于300mm,距煤壁不小于200mm位置。
探头及吊挂线路,随回撤及时外倒,以防损坏。
(2)如有瓦斯超限危险时,班长及时向调度室汇报,按调度室指挥组织并落实好瓦斯排放工作,每班班长、工作面的电钳工及管理人员必须带好瓦斯报警仪,班长的报警仪挂在回架迎头。
(3)运输沿线风门要及时关闭,若有损坏及时汇报处理,行人及运料时,必须坚持开一道关一道,不许两道风门同时敞开,保证工作面正常通风。
(4)架子回撤后要按照相关规定及时掏梁柱,防止瓦斯积聚。
(5)各种设备保持完好,消灭失爆。
妥善保护好瓦斯探头和线路,发现问题及时向通风区和调度室汇报。
(6)严格按照安全监测系统管理的有关规定组织生产,发生监测系统报警后,要尽快落实调度室、通风区和值班领导的指示,抓紧时间进行处理,报警没有解除前,必须停止生产,查明原因,进行处理。
(7)使用矿井安全监测系统、瓦斯断电仪等设备,当瓦斯浓度超过规定而切断电气设备的电源后,现场班组长不可强行送电,任何时候都严禁甩开安全监控设备的电源。
(8)当监测系统出现瓦斯超限报警时,经现场监测人员确认后,由调度室值班人员通知现场班长停止作业,撤离全部人员,切断电源,并向矿值班领导汇报。
(9)工作面回撤采面及下运供风采用-650东大巷一套风机,在中运巷外口出三通,一头去采面,一头去下运。
一个风机吹两个头时至准一头作业,严禁两头同时作业。
采面下半段回撤完后,保留第11-12组支架做为绞车窝,如此处窝深度超过5米时,加三通吹风,防止超限。
防止瓦斯积聚的措施
1、合理选择最佳的通风系统,加强通风管理,对井下所有用风地点的风量必须按规程规定配给足够的用量,杜绝风量不足和出现微风区。
2、临时停工地点严禁停风,对停工停风地点必须切断电源,再24小时内封闭并设置栅栏,揭示警标,禁止人员进入。
3、各区域瓦检员加强对本辖区的通风瓦斯情况进行检查,发现问题及时反馈,杜绝空检,漏检,假检现象。
4、加强局部通风机和风筒的管理,避免局部通风机循环风,减小风筒漏风。
5、对顶板冒落空间及时进行封堵处理,必要时可采用导风板引导风流,冲淡瓦斯。
6、对工作面上隅角等易积聚瓦斯的地点加强检查,严格按矿指定的上隅角瓦斯治理措施执行,一旦发生瓦斯积聚,及时采取措施进行处理。
7、对采过出口及时进行充填封闭,加强日常瓦斯检查,防止瓦斯积聚发生事故。
防止瓦斯积聚的安全技术措施
矿长:
总工程师:
安监科长:
通风科长:
通风队长:
编制人:
通风队
2012年1月5日。
公司防止瓦斯超限管理制度一、总则为了做好安全生产工作,防范瓦斯超限事故的发生,提高公司安全生产水平,根据相关法律法规及公司实际情况,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有涉及到瓦斯作业的生产单位,包括煤矿、煤化工企业等。
三、责任部门1. 公司安全生产部门负责本制度的制定、解释和管理。
2. 各生产单位负责本制度的贯彻执行,并对瓦斯超限工作进行监督和检查。
四、瓦斯超限预防措施1. 严格执行瓦斯监测规程,定期对作业区域进行瓦斯浓度监测,确保瓦斯浓度在安全范围内。
2. 对作业人员进行瓦斯防治知识的培训,提高其防范瓦斯超限事故的能力。
3. 加强对作业设备的检查和维护,确保设备正常运行,减少瓦斯超限的可能性。
4. 制定瓦斯超限应急预案,对瓦斯超限事故进行预案演练,提高处置能力。
五、瓦斯超限的处理1. 一旦监测到瓦斯超限,立即停止作业,撤离工作人员,并报告负责人。
2. 迅速开展应急处理,采取措施排除事故隐患,稳定事态。
3. 对瓦斯超限事故进行调查并制定事故报告,分析事故原因,提出改进措施。
4. 严格追究相关责任人员的责任,保证瓦斯超限事故不重复发生。
六、制度监督与评估1. 公司安全部门定期对各生产单位的瓦斯超限工作进行检查和评估,并对情况进行记录。
2. 每季度进行瓦斯超限工作总结,制定改进措施,并进行落实。
3. 对瓦斯超限工作进行考核,对责任人员进行奖惩和评定,确保制度的有效实施。
七、附则本制度自发布之日起生效,并由公司安全生产部门负责解释和修改。
发生瓦斯超限事故或相关问题,按照本制度执行。
公司安全生产部门及各生产单位负责对本制度进行宣传,确保全员知晓并严格执行。
公司安全生产部门及各生产单位负责定期对本制度进行更新和完善,保证制度的实效性和适用性。
以上为公司防止瓦斯超限管理制度的详细内容,希望广大职工遵守相关规定,认真履行工作职责,共同维护公司安全生产环境,促进企业可持续发展。
预防瓦斯积聚超限措施简介瓦斯是矿井中的常见危险气体之一,它不仅具有爆炸性,还对人体健康产生严重的影响。
为了保证矿工的安全,必须采取适当的措施预防瓦斯积聚超限。
本文将介绍一些常见的预防瓦斯积聚超限的措施,以确保矿工的安全。
监测瓦斯浓度监测瓦斯浓度是预防瓦斯积聚超限的关键步骤之一。
在矿井中设置瓦斯监测仪器,能够实时监测瓦斯浓度,并及时报警。
监测瓦斯浓度的位置应该选择在可能产生瓦斯积聚的区域,如瓦斯爆破区、煤矿工作面等。
监测瓦斯浓度的数据应定期记录,并进行分析,以便及时采取相应的措施。
加强通风系统通风系统是预防瓦斯积聚超限的另一个重要措施。
通过增加通风系统的量和速度,可以有效地将瓦斯排出矿井,避免其积聚超限。
通风系统的设计应考虑到矿井的特点和工作面的情况,合理设置通风道路和风机。
此外,矿井中必须定期检查通风系统的运行情况,确保其正常运转。
规范作业行为规范作业行为是预防瓦斯积聚超限的重要一环。
矿工应严格遵守矿井作业规程和操作规程,确保作业的安全和有效。
他们应该接受必要的瓦斯防治培训,了解瓦斯的危害和防治措施,并掌握相关的急救知识。
在作业过程中,矿工应遵守安全操作规程,如禁止明火作业、严禁吸烟等。
定期检修设备设备的运行状况对预防瓦斯积聚超限起着重要作用。
定期检修设备是确保设备正常运转的必要措施之一。
矿井中的瓦斯抽采设备、通风设备等必须定期检查和维护,确保其性能良好。
发现故障设备必须及时维修或更换。
建立应急预案建立应急预案是预防瓦斯积聚超限的重要措施之一。
矿井应制定详细的应急预案,明确在瓦斯积聚超限时应采取的紧急措施。
预案中应包括人员疏散、救援装备和应急通信等内容,并组织相关人员进行应急演练,以提高应对突发事件的能力。
结论预防瓦斯积聚超限是矿井安全工作的关键部分。
通过监测瓦斯浓度、加强通风系统、规范作业行为、定期检修设备和建立应急预案等措施,可以有效地预防瓦斯积聚超限,保障矿工的安全。
矿井管理部门和矿工应共同努力,确保矿井的安全生产。
防止瓦斯积聚的措施有哪些随着现代化煤矿采矿技术的发展,矿井中发生瓦斯事故的概率大大降低,但是完全消灭瓦斯事故的可能性是不存在的。
因此,了解和掌握防止瓦斯积聚的措施显得至关重要。
本文将从以下几个方面探讨如何防止瓦斯积聚,从而降低矿井灾害的发生。
1.检查设备和仪器的工作状态在开采煤矿时,需要使用特殊仪器和设备来检测瓦斯浓度。
停止工作后,需要检查设备和仪器的工作状态是否正常,以确保它们在下一次使用时能够可靠运行。
如果发现任何故障,应立即维修或更换设备。
2.维护采煤机和通风系统采煤机和通风系统是防止瓦斯积聚的两个关键因素。
采煤机必须定期检查和维护,以确保其机械部件和电气系统的正常工作。
同时,通风系统的运行能力也需要持续监测,以确保其能够为矿工提供足够的新鲜空气,同时排出过剩的瓦斯气体。
3.安装传感器和探头在煤矿中安装瓦斯传感器和探头,能够快速准确地检测瓦斯浓度的变化,并提供警报信号。
这些传感器需要定期校准和检测,以确保其准确性和可靠性。
4.培训矿工的安全知识培训矿工健康安全知识,包括瓦斯气体产生原因、检测方法、逃生技能、设备使用方法等等,能够提高矿工的自我保护能力,并有效降低煤矿事故的发生率。
同时,矿工也需要时刻保持警觉和积极监测环境变化,意识到瓦斯积聚的可能性。
5.加强管理和监督在煤矿生产过程中,需要加强管理和监督,确保设备的正常工作和矿工安全。
管理人员需要建立完善的安全制度和标准操作程序,定期进行应急演习和模拟操作,以提高应对突发事件的能力。
总之,在防止瓦斯积聚方面,煤矿管理单位需要加强矿井管理,完善安全制度,提高矿工的防范意识,合理布局通风系统,并且定期对设备和仪器进行检查和维护。
从而确保煤矿生产的安全稳定,保障矿工抓铁有力、运筹帷幄的生产工作。
防止瓦斯积聚的措施瓦斯积聚是一种非常危险的情况,特别是在封闭或半封闭的环境中,如矿井、油罐、化学实验室等。
瓦斯积聚不仅会导致爆炸和火灾,还会造成人员伤亡和物质损失。
因此,采取一系列措施来防止瓦斯积聚是非常重要的。
措施一:加强通风系统通风是防止瓦斯积聚的最常见和有效的方式之一。
通过设置适当的通风系统,可以将瓦斯排出封闭空间,使空气保持流动和清新。
以下是加强通风系统的几种常见方法:1.定期检查通风系统的工作情况,确保其正常运行。
2.定期清洁通风系统的过滤器和排风口,防止堵塞。
3.确保通风系统的排风口位置合理,能够有效排出瓦斯。
4.安装气体报警器,当瓦斯达到危险浓度时及时警报,并采取相应措施。
措施二:使用安全设备除了加强通风系统外,使用适当的安全设备也是防止瓦斯积聚的重要措施之一。
以下是一些常见的安全设备:1.瓦斯检测器:通过检测瓦斯浓度来警示危险,及时采取措施。
2.瓦斯防爆灯:使用具有防爆功能的照明设备,避免火花引发瓦斯爆炸。
3.防爆工具:使用防爆工具进行作业,减少意外火花的发生。
4.防爆电器设备:使用防爆电器设备来减少电火花的风险。
5.防爆设备:使用防爆设备,如防爆箱和防爆管道等,来存储和处理瓦斯。
措施三:培训和教育除了加强通风系统和使用安全设备外,培训和教育也是预防瓦斯积聚的重要措施。
通过向员工提供足够的培训和教育,他们将能够了解瓦斯积聚的风险,学会正确的处理方法。
以下是一些关键点:1.员工应接受关于瓦斯积聚的培训,包括瓦斯的特性、检测方法、处理方式等。
2.员工应了解瓦斯积聚的危险性和后果,以及应急情况下的应对措施。
3.员工应按照相关规定和操作程序进行工作,如穿戴适当的防护装备、正确操作设备等。
4.定期进行安全演习和紧急情况模拟,以提高员工对瓦斯积聚的应对能力。
措施四:定期检查和维护定期检查和维护是确保措施的可靠性和有效性的关键。
以下是一些重要的检查和维护事项:1.定期检查通风系统的工作情况,如风机、排风口、管道等,确保其正常运行。
煤矿瓦斯超限常见原因及其管控措施一、煤巷掘进工作面1.煤巷掘进工作面风筒脱节、破口,导致迎头瓦斯积聚、造成瓦斯超限。
管控措施:(1)提高风筒连接质量,防止风筒脱节,风筒老化后应及时更换;(2)施工区队加强风筒保护,运输、安装、拆除大件设备时,防止刮、挤风筒;(3)后巷爆破作业时,控制装药量,加强风筒保护,防止爆破崩坏、崩脱风筒。
2.煤巷掘进工作面风筒距离迎头超过规定,导致迎头风量不足造成瓦斯超限。
管控措施:(1)施工时应及时延接风筒;(2)风筒口距作面距离超过作业规程规定时,严禁继续施工。
3.煤巷掘进工作面遇地质构造,掘进期间揭煤或爆破时,瓦斯突然涌出造成瓦斯超限。
管控措施:(1)突出煤层煤巷掘进工作面前方遇到落差超过煤层厚度的断层,应按石门揭煤的措施执行;(2)非突出煤层煤巷掘进工作面应坚持先探后掘,当出现瓦斯异常时,应采取工作面措施;(3)爆破时煤体部分不装药,提前用风镐开出煤体,岩体部分装药爆破。
4.煤巷掘进工作面遇地质构造,导致工作面煤体变软,掘进期间煤体片帮造成瓦斯涌出量突然增加、导致瓦斯超限。
管控措施:(1)瓦斯异常时,宜施工工作面措施孔,并效检;(2)煤体存在软分层时,必须保证措施孔、检验孔布置在软分层中;(3)割煤期间坚持先上后下;(4)合理控制割煤速度,减小循环进尺。
5.煤巷掘进工作面甲烷传感器移动期间,临时吊挂在巷帮、放置在底板或高冒区等,该地点有瓦斯涌出时,导致瓦斯超限。
管控措施:(1)甲烷传感器严禁放置于有瓦斯涌出的底板、煤体巷帮;(2)甲烷传感器吊挂应距帮0.2m以上;(3)严禁将甲烷传感器吊挂在高冒区。
6.煤巷掘进工作面揭露老巷(钻孔)期间,因瓦斯压力、地应力或巷道漏风等原因,老巷(钻孔)瓦斯异常涌出造成瓦斯超限。
管控措施:(1)坚持先探后掘,及时掌握老巷(钻孔)内瓦斯情况;(2)巷道贯通距贯通点20m前,必须提前恢复老巷通风;(3)无法恢复通风地点制定专项透老巷措施;(4)施工瓦斯释放孔或抽放孔抽排老巷(或钻孔)内瓦斯。
防瓦斯超限、积聚的措施制定部门:某某单位时间:202X年X月X日封面页防瓦斯超限、积聚的措施安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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并在现场采取针对性的处理措施,就地消除隐患并严格执行现场交接班。
2、各工作面每月要进行通风能力核定,严禁超通风能力生产。
3、工作面上隅角瓦斯探头由专职瓦斯检查员负责吊挂管理,施工单位在上隅角作业时,必须由检查员在现场检查瓦斯,严禁超限作业。
4、通防科根据工作面瓦斯涌出量进行配风,确保工作面有足够风量。
5、严格严格执行l预测预报、有掘必探,先探后掘,先治后采l,在制定掘进措施时,必须同时制定探掘专项措施。
工作在过老空、老巷期间,地质科要提前下达警戒通知,施工单位要制定过老巷期间的专项措施,通防科、安检科要加强落实检查。
6、掘进工作面必须使用三专供电,双风机、双电源自动倒台,施工单位每小班派专人看守风机,并在风机管理牌上签字。
进班后由安检科、通防科检查员和施工单位电工联合对风机进行倒台试验,风机不倒台不得开工掘进。
7、通防科要对掘进工作面的瓦斯涌出量进行核定,确保局扇的供风量满足要求,局扇安装地点的风量,必须大于局扇吸入风量,瓦斯检查员每班三次检查局扇运转情况,严禁出现循环风。
8、若发生无计划停电停风,瓦斯检查员必须首先向矿调度室汇报,立即停止工作,然后由瓦斯检查员或放炮员同掘进组长共同负责,立即撤出人员,切断电源,并设置栏杆、警标。
在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,证实停风区中沼气浓度不超过1%或二氧化碳不超过1.5%方可开动局扇恢复正常通风,否则必须采取排放瓦斯措施。
瓦斯积聚排放安全技术措施瓦斯积聚排放是指在矿井、隧道、地下工程等封闭空间中,由于爆炸性气体(主要是甲烷)的积聚而发生的火灾和爆炸事件。
瓦斯积聚排放安全技术措施是预防和控制瓦斯积聚排放事故的一系列技术措施,保障工人和设备的安全。
一、瓦斯监测与控制1.定期检测:对矿井、隧道、地下工程等封闭空间进行定期瓦斯检测,确保瓦斯浓度不超过安全范围。
2.安全监测系统:安装瓦斯监测仪器和传感器,建立完善的瓦斯监测系统,实时监控瓦斯浓度,一旦瓦斯浓度超过预定值,及时发出警报并采取相应措施。
3.排风系统:设置有效的排风系统,保持矿井、隧道、地下工程内的空气流通,迅速排除瓦斯积聚,减少瓦斯爆炸的危险。
4.混合气体发生器:在矿井、隧道、地下工程内设置混合气体发生器,将空气与瓦斯一同排放,降低瓦斯爆炸的危险。
二、防火与灭火技术措施1.安全用电:采用防爆、防火电气设备,合理布置电气线路,确保电器设备不产生火花,降低火灾和爆炸的风险。
2.防火涂料:针对矿井、隧道、地下工程内的结构和设备,采用防火涂料进行隔热和防护,阻止火势扩散。
3.自动灭火系统:安装自动灭火系统,通过温度、烟雾和火焰传感器,及时检测并扑灭火灾,控制火势蔓延。
4.瓦斯灭火器:配备可靠的瓦斯灭火器,一旦发生瓦斯着火,及时启用灭火器进行灭火,防止火势蔓延和爆炸。
三、人员安全管理措施1.人员防护:配备适当的个人防护装备,如防爆头盔、抗静电工装、防毒面具等,确保工人在瓦斯积聚环境中的安全。
2.人员培训:加强瓦斯监测与控制技术的培训,提高工人的安全意识和应急处置能力,掌握瓦斯积聚排放事故的处理方法。
3.安全管理制度:建立科学合理的瓦斯积聚排放安全管理制度,明确责任、规范操作,完善事故隐患排查和处理机制。
四、设备维护与管理1.设备监测与维护:对瓦斯监测仪器、排风系统等安全设备进行定期检测和维修,确保其正常工作和准确性。
2.故障报警系统:建立瓦斯监测仪器和安全设备的故障报警系统,一旦设备发生故障,及时报警并进行维修。
防止综采工作面上隅角瓦斯积聚专项管控措施防止综采工作面上隅角瓦斯积聚专项管控措施一、瓦斯现状全矿井绝对瓦斯涌出量为3.24m³/min,相对瓦斯涌出量为1.45m³/t,采煤工作面绝对瓦斯涌出量为0.91m³/min,确定为低瓦斯矿井。
二、通风管理1、每月必须编制矿井“一通三防”计划,通风科全面负责矿井通风管理工作,对通风管理制度及有关通风技术要求的贯彻落实全面工作。
2、各综采工作面均采用独立通风系统。
3、矿井通风系统做重大调整时要编制通风系统改造方案及安全措施,报矿总工程师审批后,方可执行。
每年进行一次反风演习工作,反风前必须编制反风演习方案,反风后总结出反风演习报告。
4、必须坚持每十天进行一次全面测风,并做好记录,根据测风结果及时进行风量调节,确保各作业地点的有效风量满足需要,风速、温度、瓦斯浓度及其它有害气体浓度符合《煤矿安全规程》规定,禁止无风、微风作业。
5、通风科要每旬对通风设施进行一次全面检查,发现失修巷道及时通知生产调度安排处理,对所有的通风设施要每周进行一次全面检查,发现问题及时处理。
6、井下所有人员要爱护一切通风设施,在通过风门时,随手关门,严禁两道风门同时开启。
通过车辆时,严禁用车撞风门。
7、有计划停风必须有停风措施;因停电或其它原因造成计划外停风的,受停风影响区域内的工作人员要立即停止作业,撤至进风巷。
8、局部通风机因故停风,必须断电、撤人;恢复通风前,必须先检查瓦斯;只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%,且局部通风机附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。
9、停风区域中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%,且浓度不超过3%时,必须制定安全措施,控制风流排放瓦斯,并报矿总工程师批准后实施;瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时,必须制定专项排放瓦斯措施,并报矿总工程师批准后实施。
三、瓦斯管理1、瓦斯检查员严格执行瓦斯巡回检斯查制度,瓦斯查记录做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯台帐三对口。
预防瓦斯积聚超限的措施随着煤矿的开采和使用增加,瓦斯积聚已成为煤矿生产中的一个主要隐患。
瓦斯积聚超限不仅危害工人的生命安全,而且还会引发突发事件。
因此,采取预防瓦斯积聚超限的措施对于煤矿的安全生产和发展有着至关重要的意义。
一、瓦斯积聚超限的成因瓦斯是煤炭中的一种可燃气体,当煤炭采掘、炼制过程中产生大量的瓦斯气体,如果未能及时排放将积聚于煤矿井下,在矿井中积聚的瓦斯越多,危险性就越大,一旦超过其易燃范围,轻则引发矿井火灾,重则造成严重的人员伤亡和直接经济损失。
二、预防瓦斯积聚超限的措施1、加强通风设施建设为了保证煤矿通风畅通,必须建立一套高效、可靠的通风系统来保证空气流通,排除天然瓦斯。
煤矿通风系统的存在能够有效的维持矿井中的氧气含量,也能够为煤矿内的工作人员提供一个相对安全、舒适的工作环境。
同时,在通风设施建设中要注重设施维护,及时修复破坏,保证通风设施的完好,从而保证通风系统的工作效率。
2、科学合理采矿煤矿的采矿工程也是瓦斯积聚的重要成因,相应,科学合理的采矿方案能够减少瓦斯的产生,从而减少瓦斯积聚超限的危险。
在实践中,可以采用底部爆破、提高采煤工艺技术、控制采掘区域厚度等方法,有效地减少瓦斯产生。
3、完善瓦斯检测设备完善的瓦斯检测设备能够有效地保证瓦斯检测的准确性和实时性,及时发现瓦斯积聚的情况,采取相应安全措施。
采矿企业应该配备高精度、灵敏度的瓦斯检测仪器,通过瓦斯浓度数据,及时预警,并通知决策层正确采取应急预案。
4、完善应急预案应急预案是预防瓦斯积聚超限的最后防线,是保证突发事件处理能力的关键。
对于采煤企业而言,应急预案的工作是保证预案制定、实施和评估的全过程,必须确保应急预案的可行性,合理性、针对性和适应性。
在制定应急预案过程中,必须考虑采煤厚度、工作人员数量、通风设施等因素,以确保应急预案的针对性和可行性。
三、结论预防瓦斯积聚超限是煤矿安全生产中必须要关注和采取的措施,预防瓦斯积聚超限是确保煤矿安全生产的重要保障。
预防瓦斯积聚超限的措施
一、1、矿井必须有完整的独立通风系统。
改变全矿井,一翼或一个水平的通风系统时,必须编制安全技术措施,报集团煤炭公司批准后执行。
2、矿井必须按照《煤矿安全规程》及《集团公司矿井风量计算细则》规定,设计、供给用风地点风量,严禁风量不足时作业和超通风能力生产。
3、矿井必须严格执行测风制度,每10天进行1次全面测风。
对采掘工作面和其他用风地点,应根据实际需要随时测风,每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。
应根据测风结果采取措施,进行风量调节。
4、采区必须有独立的回风道实现分区通风。
在准备采区时,必须在采区构成通风系统后,方可开掘其它巷道。
采煤工作面必须构成全风压通风系统后方可开采。
5、采煤工作面和掘进工作面都应实行独立通风,布置独立通风确有困难时,在制定安全措施后可采用串联通风•,但串联通风的次数不得超过1次。
必须在被串联工作面进风流中装设甲烷传感器,且断电、报警、复电的甲烷浓度均不超过0.5%。
6、巷道贯通前,综合机械化掘进巷道在相距50m前、其它巷道在相距20m前必须停止一个工作面,施工调风构筑物,做好调整通风系统的准备。
贯通时必须由专人现场统一指挥,停掘的工作面,必须保持正
常通风,设置栅栏及警标,经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中瓦斯浓度。
掘进的工作面每次爆破前,必须派专人和瓦检员共同到停掘的工作面检查瓦斯,如果瓦斯超限,必须停止掘工作面的工作,•然后处理瓦斯,只有2个工作面及回风流中ch4《煤矿安全规程》有关井下瓦斯积聚的限度及处理要求的规定
地点
瓦斯浓度
要求
矿井总回风或一翼回风
ch4>0.75%时
矿总工必须立即查明原因,进行处理,并报告集团公司总工
采区回风、采区工作面回风流
ch4>1%时
co2>1.5%
必须停止工作,由矿总工负责采取有效措施,进行处理。
采掘工作面风流中
ch4达1%
必须停止用电钻打眼。
ch4达1.5%时
必须停止工作,切断电源,进行处理
采掘工作面个别地点
0.5m3空间ch4达到2%时
附近20m内,必须停止工作,切断电源,进行处理。
使用机械采煤或掘进工作面
局部积聚ch4达2%时
附近20m内必须停止机器运转,并切断电源进行处理,只有在沼气浓度降到1%以下,方可开动机器。
爆破地点附近20m以内风流中
ch4达1%时
禁止爆破
电动机附近20m以内风流中
ch4达1.5%时
必须停止设备运转,切断电源,进行处理,只有在沼气浓度降到1%以下,方可开动机器
26、所有入井人员必须随身携带自救器。
佩戴自救器的人员,必须掌握和熟悉自救器的性能、使用方法和注意事项,做到定期检查;报废的自救器及时更换,使其在灾变中发挥作用。
另外,为了使每个佩戴人员正确掌握自救器的使用方法等,培训科与通风队必须每年组织培训一次。
27、综放工作面工艺巷松动爆破一氧化碳及瓦斯超限防范措施:
综放工作面工艺巷松动爆破co超限,有时还出现瓦斯超限现象,故制定以下措施:
⑴提高局部通风机通风能力,选择大功率风机,提高风筒延接质量,保证工艺巷的风量,以便及时冲淡爆破后的co含量。
⑵根据实际情况,确定一次爆破炸药量,控制一次爆破炸药产生的co。
⑶该巷工作人员班组长必须携带便携式瓦斯报警器和便携式一氧化碳报警器,不得在瓦斯和一氧化碳超限时进入或逗留。
⑷通风二队要每7天要对工艺巷监测系统的断电功能进行测试,确保断电功能完好可靠。
⑸严格按要求进行装药封泥,长孔封泥长度不得小于6m,短孔封泥长度不得小于4m。
⑹每次爆破前,由班组长负责将所有电器断电闭锁,安排专人对巷道内的风筒、煤尘情况进行检查,当风筒风量不足或风筒脱节、巷道中有煤尘堆积时,严禁爆破作业,爆破前风流净化水幕要打开。
⑺爆破要严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。
⑻爆破前,必须按爆破规程在爆破烟流回风线路所有巷口设置警戒,撤出警戒区内所有人员。
爆破前除班组长和放炮员撤到警戒爆破点准备爆破,其他人员要全部撤到巷道以外的警戒点外;起爆后,放炮员和班组长要在炮烟到达之前迅速离开工艺爆破巷。
⑼爆破结束后,在巷道内炮烟未完全排除,有害气体降到规程允许范围之前,严禁人员进入。
二、防止瓦斯引燃的措施
1、严格入井检身制度,严禁携带烟草和点火物品下井,严禁穿化纤衣
服入井,井下禁止吸烟,井下要使用防爆的照明灯,井下禁止拆开矿灯。
2、进风井口都要安装防火门,当井口以及皮带走廊发生火灾事故时,要立即关闭防火门。
3、井下只有进风井口的主要硐室、井口房内和风量大于20m3/s的主要进风巷中可以进行点火作业,点火作业前后10m范围内必须是非可燃支护,其它区域严禁进行烧焊作业。
点火作业单位必须提前一天制定安全措施,经矿总工程师签批后实施。
4、风井筒内安装的架空乘人器和照明设备,必须有可靠的三大保护装置,电缆、开关必须完好不失爆。
安装在风井筒的甲烷传感器当沼气浓度达到0.5%时必须自动报警,当沼气浓度达到0.7%时必须自动切断风井筒所有电源。
5、井下供电应做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”,不准带电检修或迁移电气设备。
6、严格执行井下爆破制度,井下爆破要使用安全炸药和防爆性爆破器,打眼、装药、封炮眼必须按规程要求进行,禁止用煤粉充填炮眼,禁止放明炮和糊炮,严禁使用动力电源爆破。
7、加强电器设备管理,杜绝电气失爆。
8、加强防灭火灌浆、注胶、注氮、地表裂隙充填及预测预报工作,防止煤炭自燃发火。
9、经常检查机械转动件,添加润滑剂,防止机械摩擦起火。
10、及时清理工作面浮煤,防止浮煤自然发火。
11、及时清理皮带及溜子机尾浮煤,防止摩擦起火。
12、工艺巷进行松动爆破时,必须首先切断巷道内除安全监测系统外的所有电气设备的电源后方可进行爆破作业。
三、防止瓦斯事故扩大的措施
1、矿井通风系统力求简单,通风巷道维修良好,风流要求稳定可靠,无用巷道和采空区及时封闭。
2、矿井主扇每年要进行一次反风演习。
必须能在10分钟内改变巷道中的风流方向,当风流方向改变后,主扇的供风量,不应小于正常风量的40%。
确保矿井处理事故需要紧急反风时能灵敏可靠。
3、井下主要巷道要按照设计要求设置隔爆设施,以防止瓦斯爆炸或煤尘参与瓦斯爆炸向外传播。
4、井下职工必须熟悉避灾路线,掌握灾害救护知识,在发生灾害时,积极开展自救互救,迅速撤离灾区,减少伤亡。
5、进、回风进口20m范围内,无易燃易爆物品。