配电箱安装施工工艺ppt课件
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1.1.1成套配电柜安装1.1.1.1配电柜的材料要求1柜体外形尺寸方正,周边平整无损伤,油漆无脱落,柜体有一定机械强度,二次底板厚度不小于1.5mm,柜内仪表、控制元件齐全,安装牢固,布置合理满足电气间距与爬电距离要求,接线质量符合规范要求。
2二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊有接地螺丝,柜上部进线处和下部接线端子处,尤其是进出多芯电缆时,要预留足够的空间以保证外接导线,多芯电缆分开线芯的接线空间。
配电柜下部端子排,离地宜大于350mm。
3基础槽钢不得用电气焊开孔,所有使用的配件必须为镀锌件。
1.1.1.2配电柜的布置及安装要点1配电室内不应有其它的管道通过,室内的暖气管道不应有阀门,管道与散热器的连接采用焊接。
2成排配电柜的长度超过6m时,柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口,出口应布置在通道的两侧,两出口之间的距离超过15m时,其间还应增加出口。
3低压配电柜的平面位置应按图施工,标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制,为了安全和操作方便,不应安装于门后或妨碍操作的设备旁。
4单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。
成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,再从柜下至上2/3高的位置绷上小线,逐台找正,如柜不标准,以柜面为准。
找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过3片。
然后按固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。
一般若无要求时,低压柜钻Φ12.2孔,高压柜钻Φ16.2孔,分别用M12、M16镀锌螺丝固定。
5成排配电柜,柜与柜之间应用螺栓进行固定,根据柜的高度不同,选择相应的固定点,以保证配电柜的稳固性。
1.1.1.3基础型钢安装1调直型钢,将有弯的型钢调直,然后按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。
2按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中,需用垫片的地方不能超过3片。
然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
配电箱安装工艺一、施工准备1、材料要求(1)铁制配电箱:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固、应为两部定点厂产品,并有产品合格证。
(2)镀锌材料:有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。
(3)绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并有产品合格证。
(4)其它材料:电器仪表,熔丝(或熔片)、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条(或电石、氧气)、水泥、砂子。
2、主要机具(1)铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。
(2)手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、活扳子、套筒扳子,锡锅、锡勺等。
(3)台钻、手电钻、钻头、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
3、作业条件(1)随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
(2)预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。
(3)安装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
二、操作工艺1、配电箱安装要求(1)配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。
配电箱安装时,其底口距地一般为1.5m;明装时底口距地1.2m;明装电度表板底口距地不得小于1.8m。
在同一建筑物内,同类盘的高度应一致,允许偏差为10mm。
根据设计要求找出配电箱位置,并按照箱(盘)的外形尺寸进行弹线定位;弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况,可以更准确的找出预埋件,或者可以找出金属胀管螺栓的位置。
(3)明装配电箱(盒):铁架固定配电箱将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。
煨弯时用方尺找下,再用电(气)焊,将对口缝焊牢,并将埋注端做成燕尾,然后除锈,刷防锈漆。
再按照标高用水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固,埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。
一、配电箱安装配电箱安装工艺流程:设备开箱检查-弹线定位-明、暗装配电箱-支架安装-盘面组装-箱内配线-配电箱固定-绝缘摇测配电箱(柜)施工工艺:设备开箱检查:建设、监理、施工、供货单位共同验收,并做好设备进场开箱检验记录。
按设备清单、电气系统图及设备技术资料,核对设备及附件、备件的规格型号是否符合图纸要求,是否齐全;检查产品合格证、技术资料、设备说明书等是否齐全。
检查配电箱(柜)体外观应无划痕、变形、涂层脱落等缺陷。
配电箱(柜)内部检查:电气装置及元件等规格、型号、品牌是否符合设计要求;柜、箱内的计量装置必须全部检测,并有检定部门的检测报告。
设备进场和开箱检查应配合进度计划安排。
设备开箱后应尽快就位,缩短现场存放时间和开箱后保管时间。
设备搬运、吊装:配电柜吊装点设在柜顶时,吊索应拴挂在规定吊点上,柜顶未设吊装点时,吊索应挂在柜体底部四角成立结构处,吊装时宜保留并利用包装箱底盘,避免索具直接接触柜体,以免划伤。
配电柜等体积较大、重量较重的柜体搬运时应采用液压拖车等机械方式搬运,不应使用人力撬动方式,以免损伤柜体。
配电箱等体积较小和重量较轻的箱体搬运时可使用手推车和其他人工的方法,但应使用轻质材料适当包裹,以免摩擦涂层。
槽钢基础安装:调直型钢:将有弯的型钢调直,然后按图纸、配电柜技术资料提供的尺寸预制加工型钢架,并刷防锈漆做防腐处理。
按图纸设计位置将预制好的基础型钢架放于预埋铁上,用水平尺找平、找正。
找平时可采用槽钢与埋铁加垫铁的方法,但垫片不得多于3片,再将予埋铁、垫片、基础型钢焊接一体。
最终基础型钢顶部应高于抹平地面100mm以上为宜(潮湿场所基础高出地面不低于300mm)。
配电柜槽钢基础采用10#槽钢,槽钢基础尺寸同配电柜底面尺寸。
配电柜内设备与各构件间连接应牢固,配电柜就位、找平、找正后,柜体与基础型钢固定,柜体与柜体、柜体与侧挡板均应用镀锌螺栓连接,且防松零件齐全。
基础型钢与地线连接:基础型钢安装完毕后,将室外或结构引入的镀锌扁钢引入室内(与变压器安装地线配合)与型钢两端焊接,焊接长度为扁钢宽度的二倍,再将型钢刷两道防锈漆。
工程名称施工单位
4 柜间线路绝缘电阻测试第6.1.6条
工程名称施工单位
水平度(mm/全长)≤5
工程名称施工单位
工程名称工施工单位施
箱,现施工中一般采用下图5-21的做法,此做法的弊病是箱后的暗装接线盒不利于检查和维修,一旦遇到换线、查线等情况时,还得拆下明装配电箱。
图5-22的做法可避免这个问题,方便了检查和维修。
它只需在订货时按图示对箱体提出要求即可。
2、安装配电箱。
a)拆开配电箱:安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。
拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。
b)安装箱体:铁架固定配电箱箱体:将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。
煨弯时用方尺找正,再用电(气)焊将对口缝焊牢,并将埋入端做成燕尾形,然后除锈,刷防锈漆。
再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋入牢固,埋入时要
(五)绝缘摇测
配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。
摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之词,相线与地线之间,零线与地线之间。
两人进行摇测,同时做好记录。
五、成品保护
1、配电箱箱体安装后,应采取保护措施,避免土建刮腻子、喷浆、刷油漆时污染箱体内壁。
箱体内各个线管管口应堵塞严密,以防杂物进入线管内。
2、安装箱盘盘芯、面板或贴脸时,应注意保持墙面整洁。
安装后应锁好箱门,以防箱内电具、仪表损坏。
工程名称施工单位
交底部位工序名称
交底提要:
交底内容:
技术负责人交底人接受交底人
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
配电箱安装工艺1施工程序,配电箱安装工艺流程图如下:2施工准备配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全,同时完成配电箱安装技术交底。
3配电箱检查验收配电箱安装前,要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号,并对照安装设计说明进行检查,满足设计规范要求。
4 配电箱安装明装配电箱安装详见下图所示:配电箱电气导管(1)配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,暗装时底口距地1.5m,明装时底口距地1.5m。
在同一建筑物内,同类箱的高度应一致。
(2)安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。
挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。
(3)配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。
PE线不允许利用盒、箱体串接。
(4)配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应该两端固定。
盘面引出及引进的导线应留有适当余量,以便于检修。
(5)导线剥削处不应伤及线芯,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。
如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应搪锡后再压接,不得减少导线股数。
(6)配电箱上的母线应套上有黄(A相),绿(B相),红(C相),淡蓝(N相)等颜色色带,双色线为保护地线(黄绿,也称PE线)。
5弹线定位根据设计要求现场找出配电箱位置,并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。
通过弹线定位,可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。
(1)明装配电箱的安装在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时,采用明配管及暗分线盒两种方式。
如有分线盒,先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。
待配电箱找准位置后,将导线端头引至箱内,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将保护地线压在明显的地方,并将配电箱调整平直后进行固定。
(2)暗装配电箱的安装先将箱体放在预留洞内,找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。