配电箱安装施工工艺

配电箱安装施工方案及工艺方法1、工艺流程配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测2、操作工艺2.1配电箱安装要求（1）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，如设计无特殊要求，配电箱底边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。

（2）导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子(鼻子)，然后一起涮锡，再压按在端子排上。

如与压线孔连接时，应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接，注意不得减少导线股数。

（3）导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。

一般情况一孔只穿一线，但下列情况除外：1）指示灯配线；2）控制两个分闸的总闸配线线号相同；3）一孔进多线的配线。

（4）配电箱内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺丝的端子上。

（5）配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明回路名称。

（6）配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源，应具有明显的标志。

（7）配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。

（8）配电箱上的小母线应带有黄(Ll相)、绿(.L2相)、红(L3相)、淡蓝(N零线)等颜色，黄绿相间双色线为保护地线。

（9）配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。

（10）在照明配电工程中，当采用TN一C系统时，N线干线不应设接线端子板(排)。

当采用TN～C～S系统时，一般应在建筑物进线π接配电箱内分别设置N母线和PE母线，并自此分开。

电源进线的PEN线应先接到PE母线上，再以连接板或其他方式与N母线相连，N 线应与地绝缘，PE线应采用专门的导线，并应尽量靠近相线敷设。

（11）配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，各支路零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。

配电箱安装工程施工方案(3篇)配电箱安装工程施工方案（一）一、工程概况本工程为某大型商业综合体的配电箱安装工程，涉及多个楼层和区域的配电系统。

工程内容包括配电箱的选型、采购、运输、安装、调试及验收。

配电箱主要用于商业店铺、办公区域、公共区域及地下停车场的电力分配和控制。

二、施工准备1. 技术准备图纸审核：组织技术人员对设计图纸进行详细审核，确保图纸的完整性和准确性。

技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全要求。

施工方案编制：根据设计图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案。

2. 材料准备配电箱选型：根据设计要求，选择符合国家标准和项目需求的配电箱。

材料采购：按照施工进度计划，提前采购配电箱、电缆、接线端子等材料和配件。

材料验收：对到场的材料和设备进行验收，确保其质量和规格符合要求。

3. 人员准备施工队伍组建：组建专业施工队伍，包括电工、焊工、安装工等。

人员培训：对施工人员进行专业技能和安全知识培训。

4. 机具准备工具准备：准备齐全的施工工具，如电钻、电锤、扳手、螺丝刀等。

设备准备：准备必要的施工设备，如吊装设备、运输车辆等。

三、施工工艺1. 定位放线测量定位：根据设计图纸，使用测量仪器对配电箱的安装位置进行精确测量和定位。

放线标记：在墙面或地面标出配电箱的安装位置和电缆走向。

2. 基础施工预埋件安装：在混凝土墙面或地面预埋固定件，确保配电箱安装牢固。

基础处理：对安装位置进行基础处理，确保其平整度和强度符合要求。

3. 配电箱安装吊装就位：使用吊装设备将配电箱吊装到安装位置。

固定安装：使用螺栓将配电箱固定在预埋件上，确保安装牢固。

水平调整：使用水平尺对配电箱进行水平调整，确保其安装平整。

4. 电缆敷设电缆选型：根据设计要求，选择符合规格的电缆。

电缆敷设：按照设计图纸和施工规范，进行电缆敷设，确保电缆走向合理、整齐。

接线端子连接：将电缆与配电箱的接线端子进行可靠连接，确保接触良好。

配电柜安装施工工艺1、配电柜（盘）安装工艺流程2、配电箱安装工艺流程3、配电柜（盘）、配电箱组合安装规定3.1、配电柜（盘）低压电器组合规定3.1.1发热元件安装在散热良好的位置。

3.1.2熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求。

3.1.3切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确。

3.1.4外壳需接地(PE)或接零(PEN)的，连接可靠。

3.1.5端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。

3.2、配电柜（盘）低压电器安装规定：3.2.1电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件，齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。

3.2.2各电器应能单独拆装更换而不应影响其他电器及导线柬的固定。

3.2.3发热元件宜安装在散热良好的地方；两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。

3.2.4熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。

3.2.5切换压板应接触良好，相邻压板间应有足够安全距离，切换时不应碰及相邻的压板；对于一端带电的切换压板，应使在压板断开情况下，活动端不带电。

3.2.6信号回路的信号灯、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等应显示准确，工作可靠。

3.2.7盘上装有装置性设备或其他有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。

3.2.8带有照明的封闭式盘、柜应保证照明完好。

3.3、配电柜（盘）端子排安装3.3.1端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。

3.3.2端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离地高度宜大于350mm。

3.3.3回路电压超过400V者，端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。

3.3.4强、弱电端子宜分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。

3.3.5正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以一个空端子隔开。

配电箱柜施工工艺1、设备开箱检查⑴建设、监理、施工、供货单位共同验收，并做好设备进场开箱检验记录。

⑵按设备清单、电气系统图及设备技术资料，核对设备及附件、备件的规格型号是否符合图纸要求，是否齐全；检查产品合格证、技术资料、设备说明书等是否齐全。

⑶检查配电箱(柜)体外观应无划痕、变形、涂层脱落等缺陷。

⑷配电箱(柜)内部检查①电气装置及元件等规格、型号、品牌是否符合设计要求；②柜、箱内的计量装置必须全部检测，并有检定部门的检测报告。

⑸设备进场和开箱检查应配合进度计划安排。

设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后保管时间。

2、设备搬运、吊装⑴配电柜吊装点设在柜顶时，吊索应拴挂在规定吊点上，柜顶未设吊装点时，吊索应挂在柜体底部四角成立结构处，吊装时宜保留并利用包装箱底盘，避免索具直接接触柜体，以免划伤。

⑵配电柜等体积较大、重量较重的柜体搬运时应采用液压拖车等机械方式搬运，不应使用人力撬动方式，以免损伤柜体。

⑶配电箱等体积较小和重量较轻的箱体搬运时可使用手推车和其他人工的方法，但应使用轻质材料适当包裹，以免摩擦涂层。

3、配电箱(柜)安装一般规定⑴柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。

⑵低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。

柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积Sp不应小于附表13的规定。

附表13保护导体的截面积⑶柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于10MΩ；二次回路必须大于10MΩ。

⑷柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。

⑸柜、屏、台、盘、箱间配线应符合下列要求：①电流回路采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；②除电子元件回路或类似回路外，其它回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；③二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。

配电箱安装工程质量管理细则一、 施工准备1作业条件1） 墙体结构已弹出施工水平线。

2） 随土建结构预留的暗装配电箱的预留洞安装位置正确 ，大小合适。

3） 根据本工程砌体要求，安装暗装配电箱箱体需在砌墙以前完成。

但由于配电箱为甲供产 品，且前期配电箱可能不能到场， 所以要作好配电箱的洞口预留工作，暗装配电箱盘芯及贴 脸时,土建装修的饰面应全部完成。

4） 明装配电箱时，土建装修的饰面应全部完成。

2、 材料要求动力、照明配电箱、低压柜 ，的出厂合格证及厂家资质应齐全有效。

产品进场后先进行外观检查 ：箱体应有一定的机械 强度,周边平整无损伤，油漆无脱落。

然后 进行开箱检验：箱内各种器具应安装牢固 ，导线排列整齐，压接牢固，二层底板厚度不小于1.5mm,各种断路器进行外观检验，调整及操作试验。

配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所，采用的木制配电箱应经阻燃处理。

镀锌制品（支架、横担、接地极、避雷用型钢等）和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明 书。

3、 主要机具铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。

手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。

二、 施工方法及措施 工艺流程配电箱安装要求T 弹线定位T 明 （暗）装配电箱T 绝缘摇测 操作工艺 配电箱安装要求 配电箱底边距地高度一般为 1.5m 。

配电箱内的接地应牢固良好。

保护接地线的截面应按相关规定选择 子有效连接。

配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接 专用的、不可拆卸的接地螺丝母，其保护接地线截面按相关规定选择 ，并应与其专用接地螺丝 有效连接。

注意:PE 线不允许利用箱体、 盒体串接。

配电箱如装有超过 50 V 电器设备可开启的门、活动面板、活动台面，必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。

弹线定位 根据设计要求找出配电箱的位置，并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。

明装配电箱，并应与设备的主接地端 ，在订货时应提出设置ns-31睛配曽明箱強法Ks-ii明配明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种，其配电箱的安装方式两种大致相同；但对于暗管明箱,现施工中一般采用下图5-21的做法，此做法的弊病是箱后的暗装接线盒不利于检查和维修,一旦遇到换线、查线等情况时，还得拆下明装配电箱。

一、工程概况本工程为某住宅小区电梯配电箱安装工程，涉及电梯配电箱的采购、运输、安装及调试等工作。

电梯配电箱是电梯系统的重要组成部分，其安装质量直接关系到电梯的正常运行和乘客的安全。

为确保施工质量和进度，特制定本施工方案。

二、施工准备1. 材料准备（1）电梯配电箱：符合国家标准，具备相应技术参数和性能指标。

（2）导线：选用符合国家标准、截面符合设计要求的绝缘导线。

（3）电缆桥架：选用符合国家标准、强度和刚度满足要求的电缆桥架。

（4）连接件：选用符合国家标准、质量可靠的各种连接件。

（5）绝缘材料：选用符合国家标准、性能良好的绝缘材料。

2. 工具准备（1）电工工具：电钻、扳手、螺丝刀、剥线钳、剥皮机、测电笔等。

（2）焊接设备：电焊机、氩弧焊机等。

（3）测试设备：绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪等。

3. 人员准备（1）施工队伍：由具备电梯安装资质的电工组成。

（2）技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工质量。

三、施工工艺1. 施工现场布置（1）确定配电箱安装位置，确保位置合理、安全。

（2）清理施工现场，确保施工环境整洁。

2. 配电箱安装（1）检查配电箱外观，确保无损坏、变形等。

（2）将配电箱放置在安装位置，用膨胀螺丝固定。

（3）连接配电箱内线缆，确保接线正确、牢固。

（4）安装电缆桥架，确保电缆桥架安装牢固、平直。

（5）连接电缆桥架与配电箱，确保连接可靠。

（6）检查接地系统，确保接地电阻符合要求。

3. 调试与验收（1）对电梯配电箱进行调试，确保各项参数符合设计要求。

（2）对电梯配电箱进行验收，确保安装质量符合国家标准。

四、施工质量控制1. 材料质量：确保所有材料符合国家标准，具备相应技术参数和性能指标。

2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。

3. 检查与验收：对施工过程进行监督检查，确保施工质量符合要求。

4. 安全措施：确保施工人员安全，防止安全事故发生。

五、施工进度安排1. 材料准备：2天2. 施工：5天3. 调试与验收：2天4. 整理现场：1天总计：10天六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

配电箱安装施工工艺
暗装配电箱，应先埋箱体，箱体开孔孔径合适，切口整齐，安装位置正确，等土建装饰完成后，再安箱芯。

箱芯和箱体应统一编号，避免安装出错，安装时箱盖紧贴墙面。

零线经汇流排；连接无串联现象，管口用锁扣固定，排列整齐美观。

落地安装的配电箱柜，先配管到位，后穿线，等土建完工后再安装箱柜。

配电箱柜安装调试结束后，应对各控制开关回路作标志编号。

配电箱柜预埋件和固定件应固定在牢固的支架上，如果土建支撑体机械强度不够，应采取加固措施，保证配电箱柜安装牢固、可靠。

配电箱柜内外应油漆完整，保持美观。

9.1配电箱安装时，位置应正确，部件齐全，箱体开口合适，切口整齐，零线经零线端子连接，PE线压接牢固。

配电箱的配线须排列整齐，绑扎成束固定在板上，引入的导线应留出适当的余量以利检修，金属构架、铁盘及电器的金属外壳应有良好接地。

9.2箱体颜色应按合同业主提供的色标采购，内部油漆应均匀、完整，外表油漆应均匀、平滑，无明显划痕，无起泡、滴流等现象。

箱体加工应平整，无手敲打痕迹，所有金属加工件均不应有毛刺，尺寸要准确，装配公差要符合要求。

所有电器下方均安“卡片柜”，其中标明名称、路别、额定电流等，并在箱门的里面粘贴接线系统图。

开关及接触器的进线必须贴色标。

9.3所有配电箱均应设有专用工作零母线和保护零母线各一条，其中工作零母线必须与箱体绝缘，保护零母线与配电箱体有可靠连接。

箱门二层板都应有接地裸带引至保护零母线，并做可靠连接（二层板必须有专用接地柱），箱体内应当有明显、易操作的地方设置不可拆卸的接地螺丝，并有接地标志。

工作零母线及保护零母线均按回路数加工钻孔。

配电箱、控制箱安装施工方案及工艺方法
配电箱和控制箱的安装施工方案和工艺方法
在进行配电箱和控制箱的安装时，需要遵循以下工艺流程：
1.安装工艺流程
2.主要施工方法
1) 墙体暗装电箱
首先，根据设计图纸找到配电箱的安装位置。

在预留预埋阶段与土建衔接，由土建预留好孔洞，做好脱模后孔洞的检查和修整。

接下来，打开配电箱进行检查。

核对型号、规格、合格证和质保书，检查设备有无损伤，附件和备件是否齐全。

然后，安装配电箱，并使用专用锁紧螺母连接管子和箱体。

配电箱箱盖紧贴墙面，箱盖开闭灵活，周围抹灰平整。

接下来，检查箱内电器配件、端子排、导线与端子排、器具连接。

作好箱壳接地，结线整齐、回路编号齐全、正确，作好箱内外清洁卫生。

最后，按设计要求和产品说明书进行调试运行。

2) 墙明装配电箱
根据设计图找到配电箱的安装位置，要求墙面平整。

混凝土墙体安装配电箱在抹灰后进行，采用相适应的膨胀螺栓固定。

砖墙体安装配电箱在抹灰前制作穿墙螺栓预埋固定，做好丝杆保护，抹灰后再安装配电箱。

3) 落地配电箱安装
首先，根据设备找到配电箱的安装位置。

根据配电箱底部尺寸制作安装基础型钢，其允许偏差见下表：
项目(mm/m) 不直度水平度不平行度允许偏差(mm/全长) 5 5 1/。

一、电气安装工程施工工艺（一）照明配电箱的安装⑴材料要求：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。

二层底板厚度不小于1.5mm。

箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。

⑵配电箱安装要求：①配电箱安装前应对照图纸的系统，原理图检查，核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳。

暗装时底口距地1.4米，明装箱底口距地1.2米。

在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。

②暗装配电箱安装时必须预先掌握墙面粉刷层厚度，一般要求配电箱外壳出墙5mm左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定。

明装箱在强电井可用金属膨胀螺栓固定。

③电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。

在活动的部位应该两端固定，盘面引出线及引进导结应留有适当余度，以便于维修。

④配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值。

进线电源线在开关上端需缠绕2・3圈相色粘接带，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零为黑色，PE线为黄绿线。

出线回路应按图纸的标准套上相应的异型三角塑料套管，标准回路编号。

⑤配电箱本体要安装好保护接地线，要有专用接地端子排。

⑥导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（在压线孔者除外）。

如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应先刷锡后再压接，不得减少导线股数。

所有接线要拧紧每个固定螺栓，防止线头松动。

⑦固定面板的螺丝，应采用镀锌圆帽螺线，其间均匀地对称于四角。

⑧配电箱在强电井内安装时，因强电井为后浇。

安装固定后在强电井后浇时，应进行保护，采用硬纸板、塑料纸等绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面。

⑨配电箱安装完毕后送电调试，最后在箱内分配开关下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载名称位置，以便用户使用检修方便。

（二）电气照明器具的安装⑴材料要求:灯具的型号、规格必须符合设计要求和设计要求和国家的标准规定、灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤，变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象。

电气系统安装工程施工工艺一、配电箱安装1、工艺流程测量定位一设备开箱检查f二次运输一固定铁件制安一设备安装、屏柜连接一设备调试、二次模拟试验一验收。

2、施工要点(1)安装前首先进行开箱检查，核对箱盘的型号、规格是否符合设计要求，并作好开箱检查记录。

开箱检查应与监理、供货商代表及业主代表共同进行。

(2)安装嵌墙式配电箱时，在安装环境不具备条件时，宜先安装箱壳，在土建预留位置找好标高，将箱体用水泥沙浆固定好。

待条件成熟后再安装箱内元件和盘面。

盘面要求紧贴墙面，平正、不歪斜。

(3)落地式安装的配电箱、控制柜，在冷冻机房、废水泵房等部位应高出地面200mm,以防地面水浸蚀；其他部位高出地面40mm o槽钢基础应做成框状，用电焊焊接在预埋件上或用膨胀螺栓固定在地面上，并可靠接地。

柜体应垂直，垂直误差不超过2mm。

(4)明装挂墙式安装，底边距地高度为L5πι,箱体垂直，误差不超过2mmo(5)配电箱(盘)内的接线完成后，应保证其内部接线无接头，排列整洁、美观，线号清晰、多股软线压接应搪锡，感观良好，配电箱门及外壳均应有明显可靠的PE线连接点。

PE线不允许利用箱体和外壳串接，最小截面应符合规范要求。

(6)墙上明装的动力、照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件、螺栓），在抹灰前预留和预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱（盘）。

二、桥架安装1、安装流程桥架、线槽入库验收f划线定位f托臂、支吊架安装f桥架、线槽安装f保护地线安装f调平校直f中间验收。

2、施工要点（1）划线定位根据图纸确定始端到终端，找好水平或垂直线，沿墙壁、顶棚和模板等处，在线路的中心线进行弹线。

设计图的要求，分匀档距并标出具体位置。

（2）支、吊架安装安装前，根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。

支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。

电缆桥架及配电箱安装工程施工工艺1. 导言本文档旨在介绍电缆桥架及配电箱安装工程的施工工艺。

在进行施工之前，需确保具备相应的资质和技术人员，并遵守相关的安全操作规程。

2. 施工准备2.1 工程材料准备在开始施工之前，需准备好所需的电缆桥架和配电箱材料。

确保材料完好无损，并根据施工图纸准确计量。

2.2 设备准备准备好必要的施工设备，如电钻、螺丝刀、电缆切割工具等。

确保设备安全可靠，并进行必要的检修和维护。

2.3 工地准备清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工区域整洁有序。

必要时，搭建工作平台和安全护栏，确保工作人员的施工安全。

3. 施工流程3.1 电缆桥架安装根据设计图纸，在预定位置安装电缆桥架。

使用适当的连接件将电缆桥架固定在墙壁或天花板上，并确保稳固可靠。

3.2 电缆敷设按照设计要求，将电缆沿电缆桥架敷设。

注意电缆的走向和安装位置，确保电缆间的间距和固定方式符合规范要求。

3.3 配电箱安装根据设计图纸，在预定位置安装配电箱。

使用适当的固定件将配电箱安装在墙壁或支架上，并确保接地良好。

3.4 线路连接和调试根据设计要求，将电缆连接至配电箱。

进行线路连接和调试工作，确保电路畅通无阻、正常运行。

4. 施工安全4.1 安全意识工作人员需具备安全意识，遵守施工安全规定，佩戴必要的个人防护装备。

4.2 施工现场管理监管人员需确保施工现场的安全管理，及时消除隐患并指导工作人员正确操作。

5. 施工质量控制5.1 施工记录在施工过程中，及时记录关键节点和重要参数，做好施工记录。

5.2 工程验收施工结束后，进行工程验收，确保施工质量符合设计要求和规范标准。

6. 施工总结与评估6.1 施工总结对施工过程进行总结，总结经验和教训，为以后的施工提供参考。

6.2 施工评估评估施工质量和施工效率，发现问题并提出改进建议。

7. 结束语本文档介绍了电缆桥架及配电箱安装工程的施工工艺，包括准备工作、施工流程、施工安全、施工质量控制等方面。

配电箱工程一、施工准备1、材料要求：（1）铁制配电箱：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。

（2）镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。

（3）绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。

（4）其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子。

2、作业条件：（1）随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。

（2）预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。

（3）安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

二、施工工艺、技术措施1、配电箱安装要求：（1）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。

配电箱安装时，其底口距地一般为1.5m；明装时底口距地1.2m；明装电度表板底口距地不得小于1.8m.在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm.（2）弹线定位：根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱（盘）的外形尺寸进行弹线定位；弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况，可以更准确的找出预埋件，或者可以找出金属胀管螺栓的位置。

（3）明装配电箱（盒）：铁架固定配电箱将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。

煨弯时用方尺找下，再用电（气）焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。

再按照标高用水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。

待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。

金属膨胀螺栓固定配电箱采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。

其方法是找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。