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桥梁工程施工环节一、桥梁工程施工前期准备1.工程测量与设计：在桥梁工程施工的前期准备阶段，首先要对工程进行测量与设计。
测量是建设工程的开端，通过测量可以确定桥梁的具体位置、尺寸和形状等重要参数。
设计是工程施工的指导依据，包括桥梁的结构设计、材料选用、施工工艺等方面。
2.资料准备与管理：在桥梁施工过程中，需要准备大量的施工图纸、文件资料和施工方案等，以确保施工的顺利进行。
同时，要做好资料的管理工作，保证施工过程中各项工作的及时沟通和协调。
3.人员配备与培训：桥梁施工需要一支技术娴熟、经验丰富的工程团队，因此在施工前期要对施工人员进行充分的培训和技术考核，确保他们具备相关的专业技能和素质。
4.施工设备准备：桥梁施工需要大量的施工设备和机械设备，如起重机、挖掘机、混凝土搅拌机等。
在施工前期要做好设备的采购、调试和维护工作，以确保设备的正常运转。
5.安全防护措施：在桥梁施工中，安全是施工过程中最重要的问题之一。
施工单位要严格按照相关的安全规定和标准进行施工，配备必要的安全设施和设备，确保施工人员的人身安全。
二、桥梁建设过程1.桩基施工：桩基施工是桥梁建设中的关键环节，主要包括桩基孔的开挖、钢筋的布置和混凝土的灌注等工作。
桩基的施工质量直接影响桥梁的稳定性和承载能力，因此这一环节要格外注意。
2.梁体浇筑：梁体的浇筑是桥梁建设中的重要工序，主要包括预应力混凝土梁和钢筋混凝土梁等。
在施工过程中要注意混凝土的配比和浇筑质量，保证梁体的强度和稳定性。
3.墩台施工：墩台是桥梁支撑结构的重要组成部分，其施工也是桥梁建设过程中的重点环节。
墩台的施工包括模板搭建、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工作，要根据设计要求仔细施工。
4.桥面铺装：桥面铺装是桥梁建设的最后一个环节，主要包括桥面的沥青铺装和车道标线的划设。
在铺装工程中要注意材料的选择和施工质量，确保桥面的平整度和耐久性。
5.绿化美化：桥梁建设完成后，还需要进行绿化美化工作，包括桥头花园的布置、草坪的种植以及景观雕塑的设置等。
一、.明挖基坑施工工艺标准：1 合用范围本标准合用于公路桥梁工程的桥墩、桥台基坑、涵洞基坑的开挖工作。
2 编制重要应用标准和范围2.0.1中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2023）。
2.0.2中华人民共和国国家标准《环境空气质量标准》（GB3095—1996）。
2.0.3中华人民共和国行业标准《公路工程质量检查评估标准》（土建工程）（JTGF80/1—2023）。
2.0.4中华人民共和国行业标准《公路土工实验规程》（JTGE40—2077）。
3.施工准备3.1 技术准备3.1.1 熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，根据结构物，拟定基坑的大小和开挖深度，进行施工设计计算，拟定施工方案，编制单项施工组织设计，向班组进行书面的一级技术交底和安全交底。
3.1.2 基坑开挖前，必须对基坑围护范围及外周边以内地层中的地下障碍物进行勘探、调查，以便采用必要的措施。
3.1.3 了解所处地段是否对基坑围护结构及开挖支撑施工的噪声和振动有限制，以决定是否采用锤击式打入或振动式打入进行围堰施工和支撑拆除。
3.1.4 施工地段是否有场地可供钢筋加工制作、施工设备停放、施工车辆进出和土方材料堆放，如场地不能满足，则必须选择土方侧运和其他场地。
3.1.5 贯彻施工方法、施工设备、施工技术，在安全、可靠、经济、合理的前提下，因地制宜拟定设计方案，使设计施工方法适应本地的情况。
3.1.6 施工放样：测定基坑纵、横中心线及高程水准点后，按边坡的施坡率放出上口开挖边线桩，并撒出开挖灰线。
放样完毕后，监理驻地工程师复核、签认手续3.1.7 开挖前对施工人员进行全面的技术、操作、安全二级交底，保证施工过程的工程质量和人身安全。
3.2 机具准备3.2.1 挖掘设备：铁锹、锤、镐、钢钎、挖掘机、手推车、大小翻斗车等。
3.2.2 排水设备：离心式潜水泵、高压水泵、针形管、塑料管或胶皮管、井点降水设施等。
3.2.3 安全设备：鼓风机、有害气体检测仪、氧气袋、低压防破电线、防水照明灯、竹梯或软梯、警戒绳、安全帽、安全带等。
桥梁工程施工工序桥梁工程作为现代城市基础设施建设的重要组成部分，承担着交通运输的重要任务。
在桥梁的施工过程中，各个工序的顺利进行至关重要。
本文将就桥梁工程的施工工序进行详细探讨。
1. 前期准备工作桥梁工程施工的第一步是前期准备工作。
这包括调查研究、勘测设计、方案确定等阶段。
在这个阶段，施工方需要进行地质勘测，确定桥梁的设计方案，并筹备所需的施工材料和设备。
2. 桥梁基础施工桥梁基础的施工是确保桥梁稳固性的重要环节。
施工方会按照设计方案，在桥墩和桥台位置挖掘基坑，借助钢筋混凝土等材料进行浇筑，形成坚固的基础结构。
同时，还需进行材料试验和监控，确保基础的质量和稳定性。
3. 桥墩和桥台的建设在基础施工完成后，施工方开始进行桥墩和桥台的建设。
首先是制作模板，然后进行钢筋的安放与绑扎。
之后使用混凝土进行浇筑，待混凝土充分凝固后，拆除模板，最终形成桥墩和桥台结构。
4. 梁体制作和安装桥梁的梁体制作和安装是整个施工过程中的重要环节。
首先，需要根据设计图纸进行梁体的制作，包括钢筋的加工和混凝土的浇筑。
然后，使用起重设备将梁体吊装到桥墩上，并进行调整和固定。
在梁体安装完成后，需进行一定的试验和检测，确保梁体的稳定和安全。
5. 桥面铺装和护栏安装桥面的铺装和护栏的安装是使桥梁更加平整和安全的重要措施。
施工方会根据设计要求进行桥面铺装，选择合适的材料进行铺设。
同时，在桥面两侧安装护栏，以确保车辆和行人的安全通行。
6. 完善配套设施桥梁工程完工后，还需要完善配套设施，以保障桥梁的正常使用。
这包括进行排水系统的建设、照明设备的安装以及交通标志的设置等工作。
这些配套设施的建设，能够提高桥梁的整体性能和使用效果。
7. 完成验收及投入使用最后，施工方需要进行桥梁的验收工作，以确保其符合相关的设计和质量要求。
验收包括对桥梁结构的安全性、使用性能等进行检测和评估。
通过验收后，桥梁将正式投入使用。
综上所述，桥梁工程的施工工序包括前期准备工作、桥梁基础施工、桥墩和桥台的建设、梁体制作和安装、桥面铺装和护栏安装、完善配套设施以及完成验收及投入使用。
桥梁工程是重要的交通基建，施工流程和质量要点对工程的质量、安全和经济建设有着重要的影响。
以下是一般情况下桥梁工程的施工流程和施工质量要点的简要介绍：一、桥梁工程施工流程1. 勘察和设计阶段：- 施工前需要进行勘察和设计，包括地貌、地质勘察、路线规划，桥梁型式、桥墩数量、桥孔数量、跨径确定等。
2. 招标阶段：- 根据施工项目的设计图，制定招标书和技术文件，并邀请合格的承包商竞标。
3. 预制构件加工：- 根据设计图进行预制构件加工，包括桥墩、桥拱、桥面板等构件。
4. 基础施工阶段：- 在基础施工阶段中，需要进行桥墩、桥台和桥基的打桩、开挖和浇筑。
5. 桥面和护栏安装阶段：- 安装桥面和护栏是桥梁工程的关键之一，需要精细施工，确保桥面和护栏的安全和稳定。
6. 主体施工阶段：- 包括拼装支架、吊装、拼装梁段、缆索拉拔、拟合、灌浆等，实现桥梁主体施工。
7. 试验和调试阶段：- 桥梁工程完成后，需要进行必要的试验和调试工作，确保桥梁可以安全、正常地运行。
二、桥梁工程施工质量要点1. 施工工程检查：- 施工前，需要对施工区域内的环境和地质情况进行检查，确保施工过程中不会对环境和周围建筑物产生影响。
2. 材料选用：- 桥梁的质量和安全直接关系到材料的质量，应严格按照设计要求，选用符合标准的高质量材料。
3. 施工工艺控制：- 不同的桥梁类型需要采用不同的施工工艺，施工过程中应严格控制施工工艺，确保施工进度和质量。
4. 现场管理：- 合理安排施工计划、防止施工区域污染、规范管理施工人员等，对现场管理要求严格，确保施工质量。
5. 施工成品验收：- 在施工过程中，要对构件的加工尺寸、铺装层数、混凝土开裂情况等进行质量检查。
6. 试验和调试：- 进行桥梁验收过程中，应进行荷载试验、振动试验、地震试验，验证桥梁的安全和稳定性。
以上是关于桥梁工程施工流程和施工质量要点的简要介绍，。
简述桥梁基础工程施工工序桥梁基础工程是指桥梁结构的基础部分，它作为桥梁整体结构的支撑，承受着桥梁全体荷载的重要组成部分。
基础工程的施工质量对于整座桥梁的安全和稳定性起着至关重要的作用。
本文将从桥梁基础工程的施工工序着手，介绍桥梁基础工程施工的主要内容和流程。
1. 方案设计与准备工作在进行桥梁基础工程施工前，首先需要进行方案设计和准备工作。
在方案设计阶段，需要根据桥梁的规格、荷载、地质条件等因素，制定适合的基础工程施工方案。
同时，还需要对施工现场进行勘察和测量，了解地形地貌、土质情况等，为后续施工做好准备。
2. 探矿和分块在施工现场确定后，需要进行探矿和分块工作。
根据设计方案，需要确定桥梁基础的位置和尺寸，同时还需要进行地质探查，了解地下的岩土情况。
通过探矿和分块工作，能够准确确定桥梁的位置，并对施工现场进行精细的规划。
3. 地基处理地基处理是桥梁基础工程中的重要环节。
在地基处理过程中，如果发现土壤承载力不足、地基沉降严重等问题，就需要进行相应的加固和处理工作。
常见的地基处理方法包括挖土沉降、加固地基、填充土石方等，这些工作的目的是为了确保地基的承载能力和稳定性。
4. 基础打桩在地基处理完成后，需要进行基础打桩工作。
在进行基础打桩前，需要选用适当的桩型和材料，并进行桩基的布置。
桥梁基础打桩的目的是为了增加地基的承载能力，减小单桩的沉降和变形，保证桥梁的稳定性和安全性。
5. 桩基浇筑在基础打桩完成后，需要进行桩基的浇筑工作。
桩基浇筑主要包括预埋件的设置、现浇桩的浇筑和养护等工作。
桩基浇筑工作需要注意浇筑原材料的选用、浇筑工艺的控制以及养护期的管理等方面，以确保桩基结构的质量和安全。
6. 基础梁设置基础梁设置是桥梁基础工程的下一步工作。
在进行基础梁设置前，需要对预埋件进行检验和清洁，确保预埋件的质量和准确度。
基础梁设置工作需要进行精细的测量和调整，以确保基础梁的位置和尺寸符合设计要求。
7. 梁底板浇筑梁底板浇筑是桥梁基础工程施工的最后一步。
桥梁工程的施工工艺1. 桥梁施工前的准备阶段在桥梁施工前的准备阶段，需要进行以下工作：- 土壤勘测和地质调查：通过对施工地点进行土壤勘测和地质调查，了解地质情况和土壤承载力，为后续施工工艺的确定提供依据。
- 建筑设计和施工图纸：根据桥梁工程的设计要求，进行建筑设计，并制定施工图纸，详细说明桥梁的结构和施工过程。
- 材料采购和准备：根据设计要求，采购桥梁所需的材料，并进行储存和准备工作。
2. 桥梁施工工艺桥梁施工工艺包括以下主要步骤：- 打桩施工：根据设计要求，在桥墩和桥台位置进行打桩施工，以提供桥梁的基础支撑。
- 桥墩和桥台施工：在打桩完成后，进行桥墩和桥台的施工，包括搭建模板、浇筑混凝土和养护等工作。
- 桥梁支座安装：在桥墩和桥台完成后，安装桥梁的支座，以确保桥梁的稳定性和受力均衡。
- 上部结构施工：在桥墩、桥台和支座完成后，进行桥梁上部结构的施工，包括搭建模板、浇筑混凝土和养护等工作。
- 铺装工程：在上部结构完成后，进行桥面铺装工程，包括铺设桥面铺装材料和进行相应的养护工作。
3. 施工监督和质量控制在桥梁施工过程中，需要进行施工监督和质量控制，确保施工工艺的正确执行和工程质量的达标。
- 施工监督：监督施工过程的合规性和安全性，及时解决施工中的问题和风险。
- 质量控制：对施工过程中的材料和施工质量进行检验和测试，确保符合设计要求和相关标准。
4. 施工验收和保养在桥梁施工完成后，进行施工验收和保养工作，以确保桥梁的安全和可持续使用。
- 施工验收：对施工完成的桥梁进行全面检查和测试，验证其结构和功能的合格性。
- 保养工作：为桥梁进行定期的保养和维护，包括桥面清洁、防腐处理和日常巡查等工作，延长桥梁的使用寿命。
以上是桥梁工程的施工工艺介绍，通过科学的施工过程和质量控制，可以确保桥梁工程的顺利完成和可靠运行。
2桥梁工程的施工工艺2.1 基础工程2.1.1 钻孔桩基础钻孔灌注桩根据地质状况采用冲击钻机，泥浆护壁法成孔，混凝土由拌合站集中拌制，砼搅拌运输车运输，钢筋笼分节加工成型，吊车吊装焊接，导管法灌注水下砼。
水中基础根据水深情况，浅水基础采用草袋围堰施工，深水基础采用钢板桩围堰施工，并搭设钢管桩作业平台进行钻孔灌注桩施工。
施工工艺见图2-1“钻孔桩施工工艺图”。
2.1.1.1 施工准备（1）施工前根据地形、水文、地质条件及机具、设备、材料运输情况，规划施工场地，合理布置临时设施；（2）开钻前按照施工图纸要求在选定位置进行试桩，根据试桩资料验证设计采用地质参数，并根据试桩结果确定是否调整桩基设计。
根据地层岩性等地质条件、技术要求确定钻进方法和选用合适的钻具；（3）对钻机各部位状态进行全面检查，确保其性能良好；（4）浅水基础利用草袋围堰构筑工作平台，一般水深基础采用钢板桩构筑水中工作平台。
2.1.1.2 护筒就位护筒采用钢制护筒，由单节长度2m护筒组成，护筒间由平头螺栓连接。
其内径大于钻头直径200mm～400mm。
护筒的底部埋置在地下水位或河床以下1.5m，护筒顶部高出施工水位1.5m～2.0m左右（同时高出地面0.5m），其高度满足孔内泥浆面的要求。
陆地、浅水中桩基护筒埋设采用挖埋法，水中桩基护筒埋设采用打入法，利用平台上钢制导向架导向和振动沉桩锤打入，必要时辅以射入下沉。
埋设应准确、稳定，保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作。
护筒内存储泥浆使其高出地面或施工水位至少0.5m，保护桩孔顶部土层不致因钻头（钻杆）反复上下升降、机身振动而导致坍孔。
图2-1 钻孔桩施工工艺图2.1.1.3 泥浆制备用造浆机制浆，并储存于泥浆池中。
钻孔施工时，根据地层情况及时调整泥浆性能指标，以保证成孔速度和质量，施工中随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。
桩孔砼灌注时，孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内，经沉淀后循环利用。
桥梁工程桥面系施工工艺1.排水设施施工桥面排水设施主要包括汇水槽、泄水口及泄水管。
汇水槽、泄水口顶面高程应低于桥面铺装层10～15mm。
泄水管下端至少应伸出构筑物底面100～150mm。
泄水管宜通过竖向管道直接引至地面或雨水管线，其竖向管道应采用抱箍、卡环、定位卡等预埋件固定在结构物上。
2.桥面防水层施工下雨时，雨水在桥面必须能及时排出，否则将影响行车安全，也会对桥面铺装和梁体产生侵蚀，影响梁体耐久性。
桥面防水层设在钢筋混凝土桥面板与铺装层之间，尤其在主梁受负弯矩作用处。
桥面防水层应按设计要求设置，主要由垫层、防（隔）水层与保护层3部分组成。
其中，垫层多做成三角形，以形成桥面横向排水坡度。
垫层不宜过厚或过薄。
当厚度超过5cm时，宜用小石子混凝土铺筑，厚度在5cm以下时，可只用1∶3或1∶4水泥砂浆抹平。
水泥砂浆的厚度宜不小于2cm。
垫层的表面不宜光滑。
有的梁桥防水层可由桥面铺装来充当。
桥面应采用柔性防水，不宜单独铺设刚性防水层。
桥面防水层使用的涂料、卷材、胶黏剂及辅助材料必须符合环保要求。
桥面防水层的铺设应在现浇桥面结构混凝土或垫层混凝土达到设计要求强度，经验收合格后进行。
桥面防水层应直接铺设在混凝土表面上，不得在二者间加铺砂浆找平层。
3.桥面铺装层施工桥面防水层经验收合格后，即可进行桥面铺装层的施工，但在雨天或雨后桥面未干燥时，不能进行桥面铺装层的施工。
铺装层应在纵向100cm、横向40cm范围内，逐渐降坡，与汇水槽、泄水口平顺相接。
1）沥青混合料桥面铺装层施工在水泥混凝土桥面上铺筑沥青铺装层前，应在桥面防水层上洒布一层沥青石屑保护层，或在防水黏结层上洒布一层石屑保护层，并用轻碾慢压。
沥青铺装宜采用双层式，底层宜采用高温稳定性较好的中粒式密级配热拌沥青混合料，表层应采用防滑面层。
铺装后宜采用轮胎或钢筒式压路机进行碾压。
2）水泥混凝土桥面铺装层施工（1）铺装层的厚度、配筋、混凝土强度等应符合设计要求。
第1篇一、工程概况小桥工程是一项重要的基础设施建设，其施工工艺对于桥梁的质量和安全至关重要。
本文将以一座小桥工程为例，介绍其施工工艺。
二、施工准备1. 施工图纸：根据设计图纸，了解桥梁的结构、尺寸、材料等信息。
2. 施工组织设计：制定详细的施工组织设计，明确施工进度、人员、材料、设备等。
3. 施工场地：确保施工场地平整、排水畅通，满足施工要求。
4. 材料设备：准备充足的钢材、水泥、砂石等原材料，以及施工设备、工具等。
5. 人员培训：对施工人员进行技术培训，确保其掌握施工工艺和操作规程。
三、施工工艺1. 基础施工（1）场地平整：将施工场地进行平整，确保基础施工的准确性。
（2）基坑开挖：按照设计图纸，开挖基坑，确保尺寸符合要求。
（3）基础处理：对基坑进行加固处理，如采用水泥土搅拌桩、钢筋砼桩等。
（4）基础浇筑：根据设计要求，进行基础浇筑，确保混凝土强度和质量。
2. 桥墩施工（1）模板制作：根据设计图纸，制作桥墩模板，确保尺寸准确。
（2）模板安装：将模板安装到位，并进行加固。
（3）钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距和位置准确。
（4）混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保混凝土密实、均匀。
3. 桥面板施工（1）模板制作：根据设计图纸，制作桥面板模板，确保尺寸准确。
（2）模板安装：将模板安装到位，并进行加固。
（3）钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距和位置准确。
（4）混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保混凝土密实、均匀。
4. 桥梁附属设施施工（1）栏杆施工：按照设计图纸，制作栏杆，确保尺寸准确。
（2）伸缩缝施工：安装伸缩缝，确保桥梁的伸缩性能。
（3）排水设施施工：安装排水设施，确保桥梁排水畅通。
四、施工质量控制1. 材料检验：对原材料进行检验，确保材料质量符合要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 混凝土质量控制：控制混凝土配合比，确保混凝土强度和质量。
4. 钢筋工程质量控制：确保钢筋间距、位置准确，防止钢筋锈蚀。
桥梁盖梁施工工艺流程一、施工工艺桩接盖梁采用落地浇筑法施工，桩基检测合格后开挖桩顶，平整桩顶附近场地，按照设计图纸定位及尺寸进行盖梁底部放样，对盖梁底部区域场地进行压实，并浇筑30cmC20砼垫层，在垫层上直接进行盖梁施工。
柱接盖梁施工采用盘扣式现浇支架法,待墩身混凝土强度达到设计强度后，弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检。
待盖梁钢筋、模型安装加固合格后，盖梁混凝土一次浇筑完毕。
施工工艺流程二、盘扣式满堂支架安装1、满堂支架地基处理先用挖机清除淤泥质土，并回填合格的砂类土或石料进行整平压实。
如果发现弹簧土须及时清除，并用装载机或挖机将表层松土推平并压实,确保压实度达到93%。
原有地基整平后用蛙式夯土机进行夯压实，再铺设30cm厚C20垫层砼。
在砼层上按照安装满堂支架脚手钢管立杆所对应的位置铺设木枋。
2、立杆顶端采用产品配套的可调托座（丝杆外径38mm，可调托座插入立杆长度≮150），立杆伸出顶层横杆至模板支撑点长度≤650mm（含螺杆伸出长度≤400mm），扫地杆距地≤550mm（立杆底设产品配套的可调底座，调节螺母离地≤300mm）。
水平杆步距≤1.5m（顶层步距≤1m）且双方向拉通。
支架斜杆、剪刀撑等布置按JGJ/T231-2021标准执行（具体写支架四个外立面向内第一跨由底至顶设置竖向斜杆，内部双方向间隔2跨设置竖向斜杆，顶层水平杆设置水平剪刀撑）；扣件式钢管进行水平剪刀撑加固，但不得作为支架增设立杆或取代承插式盘扣架的配套横杆、斜杆等。
3、支架搭设高度3.29m，高宽比0.78，立杆支承面为30cm 厚的C20砼垫层（地基为换填或回填的砂石料分层夯实，密实度≮0.93，地基承载力特征值150kPa；4、材料选用和质量要求满堂支撑架采用满足JG/T503-2016标准和JGJ231-2010规程B型规定的Ф48.3×3.2承插型盘扣式钢管支架搭设；模板采用≮15厚胶合板、≮45×95截面木方次楞、10号槽钢、≮M14螺杆与蝶形卡、步步紧等。
一、.明挖基坑施工工艺标准：1 适用范围本标准适用于公路桥梁工程的桥墩、桥台基坑、涵洞基坑的开挖工作。
2 编制主要应用标准和范围2.0.1中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）。
2.0.2中华人民共和国国家标准《环境空气质量标准》（GB3095—1996）。
2.0.3中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTGF80/1—2004）。
2.0.4中华人民共和国行业标准《公路土工试验规程》（JTGE40—2077）。
3.施工准备3.1 技术准备3.1.1 熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，根据结构物，确定基坑的大小和开挖深度，进行施工设计计算，确定施工方案，编制单项施工组织设计，向班组进行书面的一级技术交底和安全交底。
3.1.2 基坑开挖前，必须对基坑围护范围及外周边以内地层中的地下障碍物进行勘探、调查，以便采取必要的措施。
3.1.3 了解所处地段是否对基坑围护结构及开挖支撑施工的噪声和振动有限制，以决定是否采用锤击式打入或振动式打入进行围堰施工和支撑拆除。
3.1.4 施工地段是否有场地可供钢筋加工制作、施工设备停放、施工车辆进出和土方材料堆放，如场地不能满足，则必须选择土方侧运和其他场地。
3.1.5 落实施工方法、施工设备、施工技术，在安全、可靠、经济、合理的前提下，因地制宜确定设计方案，使设计施工方法适应当地的情况。
3.1.6 施工放样：测定基坑纵、横中心线及高程水准点后，按边坡的施坡率放出上口开挖边线桩，并撒出开挖灰线。
放样完毕后，监理驻地工程师复核、签认手续3.1.7 开挖前对施工人员进行全面的技术、操作、安全二级交底，确保施工过程的工程质量和人身安全。
3.2 机具准备3.2.1 挖掘设备：铁锹、锤、镐、钢钎、挖掘机、手推车、大小翻斗车等。
3.2.2 排水设备：离心式潜水泵、高压水泵、针形管、塑料管或胶皮管、井点降水设施等。
3.2.3 安全设备：鼓风机、有害气体检测仪、氧气袋、低压防破电线、防水照明灯、竹梯或软梯、警戒绳、安全帽、安全带等。
3.3 作业条件3.3.1 开挖前场地应完成三通一平。
清除坡面危石、浮土，出渣道路顺畅，远离基坑的地方设有存土场，孔口四周排水系统完善，临时电力线路、通风、安全设施准备就绪。
设立开挖安全警示牌。
3.3.2 基坑顶面应设置防止水流入基坑的设施，基坑顶有动荷载时，坑顶边与动荷载间应留有不小于1m宽的护道。
如工程地质和水文地质不良，应采取加固措施。
3.3.3 施工区域机械、车辆运行路线、开挖墩、台编号的布置应根据工程的规模、埋深、机械性能、土方运距等情况确定。
3.3.4 施工作业人员要求应由工长或现场技术人员对基坑开挖的工人进行培训、技术安全交底，做到熟练掌握开挖的具体要求、与机械设备的相互配合，要有应对安全紧急救援措施，操作人员要保持稳定。
3.3.5 施工机械设备要求按照基坑大小、开挖方量配置施工机械，挖掘机、翻斗车、压实机具车况良好，明确运输车辆的行走路线，做到空车、重车分流而行。
司驾人员应进行岗前培训，明确开挖深度，不得超挖。
注意其他施工人员的人身安全。
3.3.6 基坑四周设置排水沟、集水坑，及时将坑内的积水排走，确保坑内无积水，必要时降低地下水位。
集水坑宜设在上游，尺寸视渗水的情况而定。
排水设备的能力宜大于渗水量的1.5-2.0倍。
3.3.7 根据施工组织设计，已合理安排不间断连续施工和安全值班制度。
二、明挖基坑施工操作工艺4 施工操作工艺4.1 工艺流程施工方案论证及确定→测量放线并用灰线撒出轮廓线→放坡开挖→井点降水以保持基坑内干燥→使用大型机械进行基坑开挖→基坑四周设置排水沟、集水坑进行排水→机械开挖至基底设计高程，并预留30cm的高度→人工清理找平基底→基底处理→成品验收4.2 操作方法4.2.1 方案论证基坑工程方案总体设计应依据工程的实际地质情况和周围环境条件，确定合理、便捷、安全经济的基坑开挖方法，并做出地基加固和开挖施工等配套设计。
4.2.2 测量放样依据设计资料及图纸，复核基坑轴线控制网和高程基准点。
测定基坑纵、横中心线及高程水准点后，按边坡的放坡率放出上口开挖边线桩，并撒出开挖灰线，并在基坑的四周引出测量控制桩位的护桩。
经驻地监理工程师复核、批准后进行开挖。
4.2.3 基坑尺寸确定基坑尺寸应满足施工要求。
当基坑为渗水的土质基底，坑底尺寸根据排水要求（包括排水沟、集水井、排水管网等）和基础模板设计所需基坑大小而定。
一般基底应比基础的平面尺寸增宽0.5-1.0m。
当不设模板时，可按基础底的尺寸开挖基坑。
4.2.4 放坡开挖1）基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法等情况确定。
当为无水基坑且土层构造均匀时，基坑坑壁坡度可按表4.2.4确定。
表4.2.4 基坑坑壁坡度坑壁土类坑壁坡度坡顶无荷载坡顶有静荷载坡顶有动荷载砂类土 1:1 1:1.25 1:1.5 卵石、砾类土 1:0.75 1:1 1:1.25 粉质土、黏质土 1:0.33 1:0.5 1:0.75极软岩 1:0.25 1:0.33 1:0.67 软质岩 1:0 1:0.1 1:0.25 硬质岩 1:0 1:0 1:0注：①坑壁有不同土层时，基坑坑壁坡度可分层选用，并酌设平台；②坑壁土类按照现行《公路土工试验规程》（JTGE40-2007）划分；③岩石单轴极限强度﹤5.5MPa、5.5-30 MPa、﹥30MPa时，分别定为极软、软质、硬质岩；④当基坑深度大于5 m时，基坑坑壁坡度可适当放缓或加设平台。
2）如土的湿度有可能使坑壁不稳定而引起坍塌时，基坑坑壁坡度应缓于该湿度下的天然坡度。
3）当基坑有地下水时，地下水位以上部分可以放坡开挖；地下水位以下部分，若土质易坍塌或水位在基坑底以上较深时，应加固开挖。
4）在山坡上开挖，应注意防止滑坍。
4.2.5 井点降水基坑开挖前，依据设计图提供的勘察资料，先估算渗水量，选择施工方法和排水设备。
如采用井点法降低地下水位，则在距基坑坡顶外的土层内通过计算设置若干针形管，通过水泵从中抽水引起地下水位的下降。
由于各集水井在施工过程中不断抽水，使基坑范围地下水位下降，从而基坑保持干燥无水。
井点降水法适用于粉、细砂，地下水位较高、有承压水、挖基较深、坑壁不易稳定的土质基坑。
井点降水法主要有轻型井点、喷射井点、电渗井点、大口井井点四种。
井点类别的选择，宜按照土壤的渗透系数、要求降低水位深度以及工程特点而定，见表4.2.5.井点降水在无砂的黏质土中不宜使用。
表4.2.5 各种井点法的适用范围注：①降低土层中地下水位时，应将滤水管埋设于透水性较大的土层中；②井点管的下端滤水长度应考虑渗水土层的厚度，但不得小于1 m.4.2.6 机械开挖开挖作业方式以机械作业为主，采用挖掘机作业以人工清槽。
挖掘机可以在基坑内或基坑边缘作业，直接把弃土装车运走。
挖基土尽可能远离基坑边缘，以免塌方和影响施工。
对于小型基坑的弃土处理，可以直接在四周摊平或堆放，待结构物成形后再回填到基坑内。
基坑开挖的几种方法可参照表4.2.6所示。
表4.2.6 基坑开挖的方法基坑开挖应连续施工，避免晾槽。
一次开挖距基坑底面以上预留20-30cm，待验槽前人工一次清除至设计高程，以保证基坑顶面坚实。
同时保证基底符合设计要求的嵌岩深度。
坚决避免超挖。
如超挖，应将松动部分清除，其处理方案应报监理、设计单位批准。
挖至设计高程的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡，并应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力，符合要求后，应立即进行基础施工。
4.2.7 基坑外卸载对于大型的基坑开挖，要在基坑周围进行卸载处理，以减少土的侧向压力对坑壁的破坏作用，避免出现基坑坍塌事故。
土压力按库仑公式计算，得出基坑外侧主动和被动土压力，定出为平衡这两种土压力所需的卸载范围。
施工过程中，在开挖至一定深度后，必须开始进行卸载，从而达到内外侧的压力平衡，才能继续施工到设计高程的基底深度。
4.2.8 基坑内排水基坑开挖过程中，在坑底基础范围之外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟，使水流入集水坑内，通过抽水设备排出坑外。
集水坑宜设在上游，尺寸视渗水的情况而定。
排水设备的能力宜大于总渗水量的1.5-2.0倍。
4.2.9 当土体不稳定时，应根据现场实际情况采用土钉墙、锚喷、板撑等措施对坑壁加以支护，具体施工应按《公路桥涵施工技术规范》规定执行。
4.2.10 基底处理地基处理的范围至少宽出基础之外50cm，符合设计要求的细粒土、特殊土基底，修整合格后应按设计要求的地基承载力对基底进行钎探，具体按《地基钎探检查工艺标准》的规定施工。
基底处理完成后应尽快进行基础工程施工。
1）素土垫层先挖去基底的部分土层或全部土层（一般是挖掉软土），然后回填素土，分层夯实。
素土垫层一般适用于处理湿陷性黄土和杂填土层地基。
垫层厚度一般是根据垫层底部土层的承载力决定。
应使垫层传给软弱土层的压力不超过软弱土层顶部承载力，处理的厚度一般不宜大于3m。
要根据垫层应力扩散角来确定土垫层的宽度。
B′=B+2htanθ (4.2.10)式中：B′---垫层底部宽度（m）；B----基底宽度（m）； H----垫层厚度（m）；θ----应力扩散角（一般为22°---25°）。
2）砂垫层和砂石垫层地基垫层宜采用颗粒级良好、质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、卵石和碎石。
一般按设计要求规定处理，石子最大粒径不宜大于5cm。
砂石垫层应按级配拌和均匀，再铺填捣实。
一层厚度一般25 cm，底面宜铺设在同一高程上，多层分段施工，每层接头错开0.5--1m，要充分捣实，有条件可采用压路机往复碾压，达到压实度为准。
如基坑渗水应采取可靠措施排水。
3）灰土垫层地基（仅适用于无地下水的干基坑）用石灰和黏性土拌和均匀，体积配合比一般宜用2：8或3：7（石灰：土），然后分层夯实而成。
灰土的土料可尽量采用地基槽挖出的土。
凡有机质含量不大的黏性土都可以作灰土的土料，表面耕植土不宜采用。
土料应过筛，粒径不宜大于15 m m。
用作灰土的熟石灰应过筛，粒径不宜大于5 m m，并不得夹有未消化的生石灰块和有过多的水分。
灰土施工时，应适当控制其含水量，可用手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜。
如土料水分过多或不足时，可以晾干和洒水润湿。
灰土应拌和均匀，颜色一致，拌好后应及时铺好夯实。
灰土厚度虚铺为25 cm，夯实或压实控制在18--20cm。
灰土质量标准见有关规定。
4）岩层基底处理（1）风化的岩层，应挖至满足地基承载力要求或其他方面的要求为止。
（2）在未风化的岩层上修建基础前，应先将淤泥、苔藓、松动的石块清除干净，并洗净岩石。
（3）坚硬的倾斜岩层，应将岩层面凿平，倾斜度较大、无法凿平时，则应凿成多级台阶，台阶的宽度宜不小于0.3 m。
