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IBOO炉温测试仪的功能介绍
炉温测试仪的作用随着现代科技的快速发展不断的在提高,对于炉温测试仪作为炉温领域最新一代便于操作,灵活使用高质量的炉温记录仪,对烤炉设计及烘烤过程质量控制提供领先和独创行业的专业性报告.控制生产时间、能量、返工和产品报废强的好帮手.满足广大群众、企业对于仪器工具的各种需求.炉温测试仪的强大功能主要体现在哪些方面?下面我们来了解一下.
针对于炉温测试仪的强大功能体现在那些方面：
1、可测波峰焊(0.1S)和回流焊(1S)的在线实际焊接温度曲线,三种PC介面(英文,中简,中繁)显示并可互换.
2、每通道可记录资料3000点,配合PC机98X以上系统即可高清晰显示焊炉温度实际设定曲线,每条曲线颜色可多色设定,并通过印表机横向列印或纵向列印.
3、电脑上自动显示每通道最高温度,水平温度/时间线,单点温度和时间显示.
4、可设置要测得的PCB每点焊接点(元件点)的尺寸,距离,运行方向及可下载显示PCB彩图和定位点,自动显示温区.
5、通过PC机用滑鼠可设定焊接区域,焊接时间点,上升斜率,下降斜率,超出指定温度的时间总值,任意两间点的斜率,时间值.
6、并通过详细资讯查看详细资讯对话方块,并可进入列印范围,让操作者了解得更透彻.
7、内装可充电式电池,最长可连续使用10小时.
8、可以连续测量记录保存20组数据,避免来回奔波的烦恼.
我们要知道作为炉温领域的突出电表,炉温测试仪的产生代表着很大的意义和价值.不仅质量卓越,功能强大.而且对于使用者来说操作上那是非常的简单便捷,对于多种语言版本更大方便了海内外的顾客,让他们操作时没有语言方面的障碍.是企业的好帮手.。
KIC-2000炉温测试仪简介KIC-2000炉温测试仪是一款主要用于电子制造行业的温度测试仪器，被广泛地使用于SMT生产线中，能够通过测量SMT炉子内各个区域的温度，提供炉子温度曲线，控制PCB烘烤的整个过程，确保PCB烘烤完全、稳定，从而提高SMT质量和良率。
功能和特点1.测量炉子内各个区域的温度，提供炉子温度曲线；2.可设定目标温度和烘烤时间，确保PCB烘烤完全、稳定；3.可实时监测炉子内温度变化，控制整个过程；4.通过内置的温度校准，在可靠性和精度上保证仪器的优势；5.具有大容量的数据存储和传输功能，方便用户进行数据分析和管理；6.直观的UI界面，简单易用的功能设置，使得用户能够轻松上手；7.轻巧便利的设计，可轻松移动和存储。
使用方法1.前置准备：将KIC-2000炉温测试仪安装在SMT炉子的适当位置（一般为炉子的顶部），并安装好温度探头；2.打开仪器并进行初始化设置，输入目标温度和烘烤时间；3.将PCB放入炉子内，启动烘烤程序；4.KIC-2000炉温测试仪将会自动采集温度并绘制温度曲线；5.当烘烤时间达到设置的时间后，仪器会自动停止并提醒用户取出PCB。
技术参数参数描述测量范围0℃～400℃分辨率0.1℃精度±1℃（0℃～200℃），±2℃（200℃～400℃）传感器类型K型热电偶存储空间最多可存储100万组数据通讯接口USB接口电源DC 9V，1A尺寸120mm69mm26mm重量约150g总结KIC-2000炉温测试仪具有精准测量、直观操作、易于移动和存储等特点，能够为电子制造行业提供高可靠性、高精度的SMT质量控制解决方案。
它的使用不仅能够提高SMT生产线的质量和 yield率，同时还为提升生产效率和减少生产成本做出了重要贡献。
高温炉炉温测试仪说明书电子版高温炉炉温测试仪说明书电子版一、产品简介高温炉炉温测试仪是一款用于测量高温炉内部温度的仪器设备。
它采用先进的传感器技术，能够精确、实时地监测高温炉内的温度变化，并将数据展示在仪表盘上，方便用户实时了解炉温情况。
该测试仪还具备数据记录功能，可以将温度数据保存在设备内部，并可通过USB接口将数据导出到电脑进行后续分析。
二、产品特点1. 高精度测量：该测试仪采用了高精度传感器，能够在高温环境下做出非常准确的温度测量，保证测试结果的可靠性。
2. 快速响应：测试仪的传感器具有快速响应的特点，可以迅速感知到温度变化并及时反馈给用户。
3. 易读操作界面：测试仪配备了大尺寸的液晶显示屏，显示清晰、直观，方便用户读取和操作。
4. 人性化设计：仪器外壳采用优质材料制造，具有良好的耐高温能力和抗腐蚀性能，适用于各类高温环境下的使用。
5. 数据记录功能：仪器具备内部存储功能，能够保存多组温度数据，用户可根据需要随时导出保存的数据。
三、产品使用方法1. 开机及初始化：接通电源后，按下仪器上的开机按钮，显示屏将显示欢迎界面，并自动进行系统初始化，完成后显示待机界面。
2. 温度测量：将传感器插入高温炉内，等待一段时间使其与炉内温度达到平衡，然后读取温度数据。
3. 数据记录：在测量过程中，仪器将实时记录温度数据。
用户可以通过按下仪器上的记录按钮，将当前的温度数据保存至内部存储器中。
4. 数据导出：连接电脑和测试仪，打开存储器导出程序，通过USB接口将内部存储的数据导出至电脑进行分析和保存。
四、常见问题解答1. 为什么我测得的温度与实际温度存在误差？答：请确保测试仪的传感器已经和高温炉内的温度平衡，另外，如果传感器头部脏污过多，也会影响测量结果，请注意清洁。
2. 是否可在高温炉内连续工作？答：由于测试仪经过专门设计，具有良好的耐高温能力，因此可以连续在高温炉内工作。
五、注意事项1. 使用前请仔细阅读本说明书，了解产品功能和正确操作方法。
炉温测试仪的各项性能是怎样的炉温测试仪的各项性能是得积极把握，积极把握炉温测试仪的各项性能，才能够正确的认识，通常炉温测试仪的各项性能有如下几点。
炉温测试仪的技术参数：1、量测通道：4/6/8/12线2、解析度：0.1?C3、采样间隔：0.05S/0.1S/0.15S~600S可调 4、热电偶类型：K型 5、记录时间长：0.05秒可记录100分钟 6、测温范围：0~~400?C 7、测温精度：±1?C(300?C 以下)保温盒尺寸：L252*W88*H30(mm)配备：1、测温仪2、托架保温盒3、测温线4、数据线5、充电器6、高温胶纸7、软件安装盒8、十字启 9,镊子 10、隔热手套11、高温锡线 12、剪刀 13、仪器箱 14、用户手册 15、产品合格证主要技术指标：1.型号规格： TPK-40/60/80/120、2.测试通道： 4CH/6CH/8CH/12CH3.转换速率： 0.05S/通道~600S/通道4.记录数据： 120000点/通道(可连续测量20组数据)5.测量精度：+1℃(300℃以下)6.总功率：≤150mW7.工作电压; 3.6VDC(内置可充电电池)8. 分辨率: 0.1℃(全量程)9.外形尺寸：208mm(L)×75mm(W)×21mm(H)10. 保护盒尺寸: 252mm(L)×88mm(W)×30mm(H)11.软体版本： e-DataPro上述是对炉温测试仪的各项性能做出的分析，大家需要积极把握，当然大家在把握了炉温测试仪的各项性能之后，还一定要通过专业途经购买这种设备。
炉温测试仪功能特点
炉温测试仪功能特点是需要把握的，传统的炉温仪使用时，首先将仪器与电脑连接，进行参数设置，然后断开连接，下面是对炉温测试仪功能特点做出的分析。
炉温测试仪功能特点：
1曲线任意拖动，任意倍数缩放，量程随意修改。
2温度曲线、游标、上下线曲线、特征温度线颜色自定义设置。
3游标定义下的八通道温度值、曲线上任意两点间温度变化率和温度差显示。
4USB接口与温度采集仪连接方便，可对其进行数据管理。
技术规格：
1显示通道数：八通道
2温度分辨率：0.1℃
3软件环境：中文Windows2000/xp/2003
4硬件环境：PⅢ800以上cpu\256M内存、支持1024X768分辨率显示器
本产品的应用领域：(可以根据用户需要进行产品定制)
波峰焊回流焊实验室等精确测温控制领域
上述是对炉温测试仪功能特点做出的分析，把仪器拿到现场，放进炉子，测试完毕后，再将仪器与电脑连接，进行数据下载;根据温度曲线调整炉子参数，然后再重复前面的工作。
操作人员耗费不少的精力在仪器的连接断开和跑动上。
炉温测试仪KIC-X5参数
KIC第5代炉温测试仪—X5系列有7通道、9通道及12通道三款，能满足用户不同测试点的需求。
X5运行KIC最新的PS（profiling system）软件，提供强大的SPC功能，举手之间，就能得到您的回流炉工艺的制程能力指数（Cpk），X5是工程师管控各项加热工艺的最佳利器。
居于业内领先地位的X5 能够获取更精准的数据来鉴定工厂内的每一个温度曲线及其工艺的情况。
同时，X5全系列产品均提供2年的保固服务。
产品规格：
隔热套耐温参数表
(指定温度下的最大耐热性，以分钟表示)
计算机最低配置：
系统最低要求
双核/1GHz 处理器PC,2G内存
2G硬盘存储
1024×768视频分辨率/16位
1个可用USB端口(用于数据下载)
1个可用USB端口（用于软件钥匙）
Microsoft Windows XP, Vista 或7 (32位或64位)。
炉温测试仪的功能参数及相关应用测试仪如何操作炉温测试仪优越的隔热性能使测试系统可以在恶劣的热环境中进行温度测绘。
和产品一起通过热处理炉，全程跟踪监测热处理炉和产品的温度，无需拖偶试验即可取得有炉温测试仪优越的隔热性能使测试系统可以在恶劣的热环境中进行温度测绘。
和产品一起通过热处理炉，全程跟踪监测热处理炉和产品的温度，无需拖偶试验即可取得有价值数据；形成的曲线分析报告能即时供应应工程师们，产品和炉子的真实温度状态，将告知您如何来优化操作。
通过均衡温度、时间和加热速率，您便可提高生产速度和产品质量，实现高效率产能。
炉温测试仪在电子、粉末涂料、油墨、汽车、塑胶、热处理、钢坯加热等浩繁行业拥有丰富的实战阅历。
仪器参数:不论是回流焊，还是波峰焊，我们的软件都有相应的针对设置仪器通道数为6、8、9、10、12、16通道（其它可依据您的需要来定制）三种启动方式更便利，按键启动，时间启动，温度启动测温范围为0℃—1370℃可以连续记录4组数据，测温完毕一次下载4组数据每次测试前，无需连接电脑设置，可在仪器上进行设置，可以直接在仪器上清除数据采样周期设置（0.05秒～16分钟），测量精度±0.5℃仪器接受USB接口进行数据下载和充电连续使用最高长达50个小时,快速充电10分钟即可使用可以应用于不同行业的测温需求体积小,存储容量大（460,000数据点）,任何意外均不会丢失数据应用范围：电子、涂装、油墨、食品、钎焊、陶瓷、冶金等行业的炉温曲线测试软件功能:软件的工艺参数完全实现组合式的，你需要的工艺可以添加显示，不用的工艺可以不显示，更加便利的用于多个行业的分析要求可以为多台炉子设定不同的工艺，也可以为多个产品设置不同的工艺，工艺条件无限制添加削减下载软件和分析软件为同一界面，使用更便利计算多区间温度上升时间与斜率自动显示各通道峰值温度，自动判定峰值温度是否在工艺要求内自主计算大于任何多个温度点以上的保持时间自动显示任何时间点的各通道温度数据（曲线截面温度）曲线上可以画出各个温区的温区线可在曲线上画出任意温度的横线可以在曲线上画出任意温度值得竖线分析界面可插入现场测试照片可以设定工艺参数，依据工艺参数来自动判定温度值是否在工艺范围内任意两点之间的时间标注，任意两点之间的斜率标注，任意时刻点的温度标注设置背景温度曲线进行多组曲线对比模拟曲线功能，工艺优化，测试日期和时间公司名称、产品名称和备注信息的输出可直接打印测试报告或输出PDF格式或者是图片格式电子档的测试报告软件清除仪器内存数据方式温度统计—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。
炉温测试仪KIC2000简介炉温测试仪KIC2000是一种用于测试工业烤炉温度的仪器。
通过接入温度控制系统，KIC2000可以记录烤炉内部温度变化数据，并将这些数据传输到计算机或其它外界设备中，以便分析和监控。
KIC2000可以实现高效的温度轮廓分析和过程控制，从而帮助用户提高烤炉温度控制的可靠性和稳定性。
功能温度测量KIC2000可以测量工业烤炉内的温度，并可以根据用户的设置来表示炉内的温度范围。
数据存储KIC2000可以存储多组测量数据，并可以将数据保存到计算机或其它设备中进行分析和比较。
用户可以选择不同的数据存储方式，例如：CSV、Excel等格式。
温度控制KIC2000可以与温度控制系统连接，以实现更精准的温度控制。
用户可以使用KIC2000来监测烤炉的温度变化，并可以根据需要进行调整。
软件控制KIC2000可以使用配套的软件进行控制和设置。
软件可以实现快速的数据采集、分析和控制。
此外，软件还提供了多种测试模式和报告功能，帮助用户更好地了解烤炉温度变化趋势，并进行控制。
应用炉温测试仪KIC2000广泛应用于电子产品制造、汽车制造、家用电器、医疗设备等行业，主要用于烤炉温度控制、质量检测、生产过程监控等方面。
例如，在电子产品制造环节中，炉温测试仪KIC2000可以用于PCB板表面质量的控制。
如果温度控制不当，电子板表面的焊点可能会出现瑕疵，影响产品的品质和可靠性。
通过使用KIC2000，制造厂商可以实时监测烤炉内部的温度变化，并可以根据数据调整烤炉的温度控制，从而提高产品的生产效率和质量。
总结炉温测试仪KIC2000是一种用于测试烤炉温度的高效设备，可以帮助客户提高烤炉温度控制的可靠性和稳定性，同时可以提高制造效率和产品质量。
KIC2000广泛应用于电子产品制造、汽车制造、家用电器、医疗设备等领域。
虽然KIC2000在应用中存在着种种技术难题，但随着新技术的发展，我们相信KIC2000将会有更广泛的应用前景。
