矿井一次串联通风安全技术措施

关于运输巷掘进工作面运输串入矿井主进风巷前方各采掘工作面的串联通风安全技术措施由于下一步矿井接替工作的需要，急需形成下一个接替工作面8016工作面，出现8016运输巷掘进工作面中的运输串入矿井主进风巷前方各采掘工作面的串联通风，现根据《规程》的规%定，特制订如下安全措施。

一、被串矿井主进风巷前方各采掘工作面供风风机前3米处及采煤工作面进封侧必须安装瓦斯报警器断电仪。

1、报警断电浓度为：CH4:>0.5%,复电点：<0.5%2、断电范围：矿井主进风巷前方各采掘工作面的所有非本安型电器设备的电源。

二、加强局部通风管理1、严禁8016运输巷掘进工作面的供风局扇吸循环风。

2、严格按质量标准接吊风筒，确保8016运输巷掘进工作面的风量，确保8016运输巷掘进工作面瓦斯不超限。

3、局扇实行挂牌管理，有专人负责管理，严禁任何人擅自停开局扇。

三、加强瓦斯管理1、被串矿井主进风巷前方各采掘工作面设专职瓦检员和安检员。

2、工作地点未经瓦检员检查瓦斯浓度或瓦斯超限积聚，严禁作业。

3、技术封闭作业过程中产生的盲巷。

4、停电等原因造成掘进工作面停风或工作面风流短路，必须经瓦检员进行处理并检查停风区内的有害气体、瓦斯情况，只有有害气体、瓦斯浓度不超限时方可恢复通风，否则须制定瓦斯排放措施经矿总工程师批准后，组织实施。

四、加强放炮管理1、放炮必须使用专用放炮母线并保持有足够长度，在规定地点放炮。

2、装药时必须按规定充填好炮泥饼使用水泡泥。

严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。

3、放炮员必须经有关部门培训并取得资格证书的人员担任放炮工作。

五、加强防灭火工作1、严禁使用非阻燃电缆。

2、加强电器设备的检查和维护，杜绝电器失爆。

3、严禁在掘进工作面及运输流中进行气焊氧割工作。

4、各皮带机头尾必须按规定配置干粉灭火器和消防沙。

六、加强巷道防尘洒水工作：8016运输巷施工过程中，放炮前后及出煤期间必须及时洒水防尘;同时，8016运输巷至矿井主进风巷前方各采掘工作面之间的进风巷内必须加强洒水降尘工作。

串联通风安全技术措施随着各行各业的快速发展，人类的生产和生活水平也不断提高。

然而，在这些事业的背后，我们也面临着各种安全隐患。

特别是在工业生产、建筑施工等领域，安全问题更加突出。

其中，通风安全问题尤其重要。

为了保障员工、工作区域的安全，我们需要采取一系列的技术措施，其中最为重要的就是串联通风安全技术措施。

一、串联通风技术的概念及作用串联通风技术是一种安全防护技术，其主要作用是实现空气流动方向的改变，有效地保障人员和设备的安全。

其基本原理是将各个风机之间串联，使得各个风机所产生的气流相互衔接，构成一个整体的气流系统。

这样就能保障空气的畅通，有效地解决通风问题，使得空气流动更加均匀和合理，从而确保了员工和设备的安全。

二、串联通风技术的种类以及特点串联通风技术包括了正串联通风和反串联通风两种技术。

正串联通风是指通风机的风向按照工作排列方向依次串联，空气流经过每一个风机后，进一步向前流动，最终流至通风出口。

这种技术通常用于解决大型车间或大型场地内的通风问题，其特点是能够保证空气流动的稳定性和均匀性。

反串联通风是指先将空气从出口吸入，再通过一系列的整流器和过滤器，最后从前端的通风出口排出。

这种技术通常用于需要保障环境无尘、无菌、无毒物、无异味等特别要求的工作场所，其特点是能够创造更加洁净的工作环境。

三、串联通风技术的应用范围串联通风技术的应用范围非常广泛。

从工业生产到家居环境，从建筑施工到医疗卫生，都离不开串联通风技术。

特别是在生物医药领域，通风安全问题更是重中之重。

广泛应用于制药、生物加工、医疗等领域。

此外，在高层建筑的消防安全和防烟控制中，串联通风技术也占有重要的地位。

四、串联通风技术的优势及存在的问题串联通风技术相比于其他通风技术，具有很多优势。

首先，串联通风技术可以实现多种工作方式之间的转换，能够满足不同环境的通风要求。

其次，串联通风技术的运行成本较低，能够节约资源和能源，不会给普通人带来过高的经济负担。

串联通风的专项安全措施(最新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0389串联通风的专项安全措施(最新版)3102进风顺槽掘进工作面未形成独立通风系统前回风风流将进入采区轨道运输巷的3101综采工作面进风和3102回风顺槽掘进工作面进风，存在一次串联通风。

根据《煤矿安全规程》及《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007有关规定，特制定串联通风的安全技术措施。

一、在开口掘进5米前采用爆破掘进，爆破必须使用水泡泥，封泥长度必须符合作业规程要求，并在每次爆破前后冲洗煤帮，洒水降尘，否则严禁爆破作业。

在每次爆破前必须通知受串联通风影响区域人员，撤至新鲜风流中，防止炮烟熏人和有害气体中毒。

二、必须优先形成3102进风顺槽掘进工作面独立通风系统，在未形成独立通风系统以前，严禁往前掘进。

三、监控系统未安装到位或报警、断电功能不完善或不可靠，严禁进行掘进。

四、在采区轨道运输巷避难硐室外进风侧3-5米、离顶不大于30cm、离帮不小于20cm处，设置甲烷传感器T1，采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥0.4%时报警、断电，瓦斯浓度＜0.4%复电,断电范围为被串联巷道内的全部非本质安全型电器设备，在采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥1.5%时，断电范围为包括3102回风顺槽掘进面局部通风机在内的被串联巷道内的全部非本质安全型电器设备。

五、在3101综采工作面进风顺槽与采区轨道运输巷交叉口进风侧3-5米、离顶不大于30cm、离帮不小于20cm处，设置甲烷传感器T2，采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥0.4%时报警、断电，瓦斯浓度＜0.4%复电,断电范围为被串3101综采工作面及其进回风巷道内的全部非本质安全型电器设备和采区轨道运输巷变压器电源。

一次串联通风的安全措施通风是煤矿生产中非常关键的一环，它对人员生命安全、矿井生产、环境保护等方面都有着至关重要的作用。

因此，通风系统的稳定性、安全性至关重要。

在一次串联通风中，为了保障人员的安全，需要采取一些必要的安全措施。

通风系统的常规安全措施1.在通风系统建设前进行勘探在建设通风系统之前，应对井下进行全方位勘探，了解井下煤层地质情况、水文地质情况以及井下构造情况等，为通风系统建设提供依据。

2.设置安全口在井下设置安全口，以便于人员在遇到异常情况时及时脱离矿井的危险区域，避免人员伤亡事故的发生。

3.定期检查通风系统对通风系统的每个组成部分进行定期检查，检查通风机、风门等通风设施是否正常运行，排除故障，保障系统的稳定性。

4.常备通风救护器材在井下备有通风救护器材，以便于在井下工作中发生意外时及时处置，保证人员安全。

一次串联通风指的是多个井下部门的通风设施串联起来，共同形成一套井下通风系统。

这种通风方式往往涉及到多个部门、多个通风机和多个风门等设施，由此安全风险也相应增加。

因此，在一次串联通风中，需要额外加强安全措施，下面是具体内容：1.设置监测仪器在通风系统中设置监测仪器，对风门、风机、风道以及瓦斯浓度等安全因素进行实时监测，确保任何情况下都能及时预警并及时予以处理。

2.每个通风系统实行封闭式管理每个通风系统都应该实行封闭式管理，不得随意打通或闯入其他通风系统。

遇到有需求时，必须进行严格的安全性评估，确定后再行操作。

3.加强教育和培训加强对通风系统安全知识的宣传与教育，定期进行安全培训，使每个人都具备应对可能发生的问题和突发事件的能力，增强安全意识。

同时，每个人都要遵守通风系统管理规定，并持续对规章制度的执行情况进行检查。

4. 确保系统备份和备援某些故障发生时无法及时处理，导致事故发生。

总结一次串联通风在生产中应用广泛，而其复杂性和难度也相对较高。

因此，在保证通风系统的稳定性，提高生产效率的同时，还需要采取一系列的安全措施，以保障人员的安全。

一次串联通风的平安技术措施煤矿一次串联通风的平安技术措施1、局部通风管理：局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口准时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得任凭停开风机；风袋要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口准时缝补，出风口距迎头煤巷不超过5米，半煤岩巷不超过7米，岩巷不超过10米；停电停风时，人员必需快速撤到全负压风流中去。

2、瓦斯管理：严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”等制度，工作面及回风流检查不少于3次，特殊状况相应增加检查次数，消逝瓦斯特殊状况串与被串工作面均应马上停止工作，撤出人员、切断电源，查明缘由，准时汇报通风工区、矿调度室和矿总工程师，制定相应措施，准时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在被串采煤工作面前安设瓦斯断电仪和增加瓦斯检查点,探头位置见附图，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿平安规程》有关规定(甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下：①. 掘进工作面迎头断电仪，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥1%、断电值≥1.5%、复电值1%。

断电范围：掘进巷道内全部非本质平安型电器设备；②. 掘进工作面回风巷断电仪，安装位置：探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥1%、断电值≥1.0%、复电值1%。

断电范围：掘进巷道内全部非本质平安型电器设备；③. 被串工作面断电仪，安装位置：某巷探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值0.5%。

断电范围：进风巷、工作面和回风巷内的全部非本质平安型电器设备；通风工区按《规程》规定进行调校及断电功能的测试。

太义掌煤业安全技术措施编号：2012第（36）号地区：15101运输顺槽措施名称：串联通风安全技术措施审批签字：矿长：总工程师：生产副矿长：安全副矿长：机电副矿长：安全指挥中心主任：通风区队长：调度室：安全通风科：防治水科：技术科：综掘队：编制人：编制时间：二〇一二年五月五日串联通风安全技术措施由于避难硐室在转载巷向西开口掘进，需采取一次串联通风，为保障施工和矿井的安全，根据《煤矿安全规程》特制定串联通风安全技术措施。

一、串联通风地点：转载巷、运输大巷东掘、回风大巷东掘二、串联通风方式及次数：一次性串联三、预计串联通风时间：60天四、管理制度1、局部通风管理局部通风机设专人管理，风机安装距掘进面回风口不得小于10米，掘进供风严格执行双风机，严格执行风和锁和瓦斯电闭锁，挂牌管理，现场交接，任何人不得随意停开风机；出风口距迎头煤巷不超过5米，停电停风时，人员必须迅速撤到全负压风流中。

2、瓦斯管理严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”制度，工作面及回风流中每班不少于3次检查，出现瓦斯异常情况，串与被串工作面均应立即停止工作，撤出人员，切断电源，查明原因，及时汇报矿调度室，制定相应措施。

安设甲烷传感器，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定。

甲烷传感器位置、报警值、断电值、复电值如下：工作面甲烷传感器安装位置：距掘进工作面≤5米，报警值≥1%、断电值≥1.5%、复电值<1%。

断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。

工作面回风巷甲烷传感器安装位置：距掘进工作面出口往里10-15米，报警值≥1%、断电值≥1%、复电值<1%。

断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。

避难硐室口下风侧10-15米安设一台瓦斯传感器，报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值<0.5%。

断电范围：避难硐室工作面及被串工作面巷道内全部非本质安全型电器设备。

被串联巷道局部通风机前瓦斯浓度如果达到或超过0.5%时，必须断电，停止工作采取措施，以防止发生意外事故。

串联通风安全技术措施在通风系统中，掘进工作面与回采工作面相连接，在布置独立通风困难时，可采用短期的串联通风。

为了保证串联通风期内生产安全，特制定串联通风安全技术措施，在施工时，要求严格执行。

一、通风措施1、掘进煤(岩)巷回风串入采掘工作面时，采掘工作面保证有足够的风量。

掘进面用风后的回风进入采掘工作面的风流中瓦期或CO2浓度必须在____%以下，其它有害气体应符合要求。

2、加强通风设施管理，减少风门漏风。

在进入采掘工作面的风流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。

3、保持采掘工作面的进回风有4m2以上的断面，使进回风和行人畅通。

4、测风人员要经常测定风量，如有变化，应查明原则，及时予以处理。

二、瓦斯管理措施1、加强采掘工作面的瓦期检查，如有瓦斯增加，立即查明原因，及时处理。

2、串入采掘工作面的瓦斯含量不得超过____%，如有超限，要立即停止采掘工作面作业，然后查明超限原因，进行加大配风量等措施进行处理。

3、在采掘工作面进风巷安设瓦斯监测探头，随时掌握串入工作面的风流中瓦斯浓度，探头或监测主机如有超限报警，要立即通知工作面停止作业，汇报矿领导并检查处理。

4、在工作面设置瓦斯检查牌板，瓦检员每次检查结果都要写在牌板上，瓦斯浓度有变化(增加)时，要与当班作业人员讲清楚，作好防范措施。

5、采掘工作面使用的电气设备必须每班进行详细检查，认真维修，严禁出现失爆和漏电。

三、防尘措施1、岩巷掘进要坚持湿式风钻打眼，减少粉尘飞扬。

2、采掘工作面上下巷要认真执行洗尘制度，至少每月洗尘一次，防止粉尘堆积。

在采掘工作面进风巷中进行喷雾降尘，净化风流。

3、要坚持打眼前冲洗煤帮，放炮后和铲装煤时洒水。

4、转载地点要设喷(洒)水装置，保持正常喷雾洒水。

5、作业人员要做好个体防尘。

四、放炮措施1、放炮线要够长(一般长70m)，采、掘放炮要错开。

2、炮眼要装满炮泥并封实。

3、放炮前要加强支护，认真执行“三人联锁放炮制和一炮三检”制度。

串联通风安全技术措施通风安全技术措施是指在各种场合下采取的一系列措施来保障空气流通，维护人员的生命安全。

通风安全技术措施的具体内容可以有很多，下面将详细介绍一些常见的通风安全技术措施。

1.现场勘查：在进行通风安全技术措施前，必须对施工现场进行全面细致的勘查。

勘查的目的是了解施工现场的具体情况，并根据情况合理选用通风设备和布置通风装置。

2.合理安排施工工序：合理安排施工工序是通风安全技术措施的关键。

要根据施工进度和通风需要合理安排各工序的施工时间，避免在封闭空间内长时间连续作业，以减少空气污染物的积累。

3.通风设备的选择：根据不同的施工现场，选择适当的通风设备是通风安全技术措施的重要环节。

通风设备包括通风机、排风口、输送管道等，选择时需要考虑空气流量大小、风速、噪音等因素，以确保通风设备具备良好的通风效果。

4.合理布置通风装置：通风装置的布置也是通风安全技术措施的重要环节。

通风装置的布置应根据施工现场的具体情况合理设置通风口和排风口，并确保通风口和排风口的位置合理、数量充足，以保证封闭空间内的空气流通。

5.控制空气污染物的产生：通风安全技术措施的核心是控制空气污染物的产生。

要通过合理的施工措施和工艺流程，减少或避免空气污染物的产生，尽量减少对人体的危害。

6.防止空气污染物扩散：在不能完全避免空气污染物产生的情况下，需要采取措施防止空气污染物的扩散。

可以通过设置隔离带、隔离罩等措施来将空气污染物限制在封闭空间内，防止其扩散到其他工作区域。

7.定期检测通风效果：为了确保通风设备正常工作并保证通风效果，需要定期对通风设备进行检测。

可以测量风速、风压、噪音等参数，确保通风设备运行良好，并及时发现和解决通风问题。

8.员工培训和安全意识教育：为了确保通风安全技术措施的有效实施，需要对员工进行培训和安全意识教育。

培训的内容包括通风设备的使用方法、通风装置的设置和布置、空气污染物的防控等，提高员工的安全意识和应急处置能力。

串联通风安全技术措施
东翼回风大巷掘进与避难硐室掘进，在现有系统条件下无法形成独立的通风系统，东翼回风大巷掘进与避难硐室掘进工作面形成一次串联通风，为此特制定如下串联通风安全技术措施：
风机采用局部通风机压入式通风，风机放在顶板完整，无淋水距顶板高度不小于0.3m架子上，每班派专人看管并实行挂牌管理保证正常运行，在避难硐室掘进局扇前3-5米处安设瓦斯传感器及断电仪，当避难硐室掘进入风流处瓦斯浓度达到0.5%时，能够同时自动切断掘进工作面所有电器设备电源，待瓦斯浓度下降至0.5%以下时，方可人工恢复送电，加强对避难硐室及东翼回风巷各个工作地点的瓦斯浓度检查；
东翼回风大巷掘进工作面应严格执行洒水灭尘制度，每隔50米设一个三通阀门保证进入采面的粉尘浓度符合《规程》规定，保证作业人员的劳动保护；
所有掘进工作面的电器设备必须完好，无失爆现象，工作面电源设置风电闭锁装置。

避难硐室掘进工作面的瓦检员必须随时认真检查工作面的瓦斯及二氧化碳浓度，如有瓦斯及二氧化碳超限，立即停止作业，撤出人员，切断电源。

掘进工作面的跟班队长、班长、电钳工必须携带便携
式报警仪，一旦有灾变发生，能够及时发现及时撤离。

要求避难硐室与东翼回风巷使用风筒吊挂要平直，逢环必挂，且风筒末端到工作面的距离不得大于5m，各施工队组要保护通风设施，不禁同意不得擅自打开风门，调节风窗，防止漏风。