收集的驱动变压器资料
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MOSFET驱动变压器设计详解今天在研究全桥电路,资料和书上谈到的,大多数基于理想的驱动器(立即充电完成)。
这里一篇幅把MOS管驱动的来龙去脉搞搞清楚。
预计要分几个篇幅:1.MOS管驱动基础和时间功耗计算2.MOS管驱动直连驱动电路分析和应用3.MOS管驱动变压器隔离电路分析和应用4.MOS管网上搜集到的电路学习和分析今天主要分析MOS管驱动变压器隔离电路分析和应用和MOS管驱动基础和时间功耗计算。
参考材料:《Design And Application Guide For High Speed MOSFET Gate Drive Circuits》是一份很好的材料《MOSFET 驱动器与MOSFET 的匹配设计》也可以借鉴。
首先谈一下变压器隔离的MOS管驱动器:如果驱动高压MOS管,我们需要采用变压器驱动的方式和集成的高边开关。
这两个解决方案都有自己的优点和缺点,适合不同的应用。
集成高边驱动器方案很方便,优点是电路板面积较小,缺点是有很大的导通和关断延迟。
变压器耦合解决方案的优点是延迟非常低,可以在很高的压差下工作。
常它需要更多,缺点是需要很多的元件并且对变压器的运行有比较深入的认识。
变压器常见问题和与MOS管驱动相关的问题:变压器有两个绕组,初级绕组和次级绕组实现了隔离,初级和次级的匝数比变化实现了电压缩放,对于我们的设计一般不太需要调整电压,隔离却是我们最注重的。
理想情况下,变压器是不储存能量的(反激“变压器”其实是耦合电感)。
不过实际上变压器还是储存了少量能量在线圈和磁芯的气隙形成的磁场区域,这种能量表现为漏感和磁化电感。
对于功率变压器来说,减少漏感可以减少能量损耗,以提高效率。
MOS管驱动器变压器的平均功率很小,但是在开通和关闭的时候传递了很高的电流,为了减少延迟保持漏感较低仍然是必须的。
法拉第定律规定,变压器绕组的平均功率必须为零。
即使是很小的直流分量可能会剩磁,最终导致磁芯饱和。
这条规则对于单端信号控制的变压器耦合电路的设计有着重大影响。
变压器培训资料变压器是一种常见的电气设备,广泛应用于电力系统中,是实现电能输送和电压变换的关键组件之一。
由于其重要性,变压器的培训资料也备受关注。
本文将从变压器的基本原理、结构和工作方式等方面进行介绍,希望能对读者有所帮助。
一、变压器的基本原理变压器的基本原理是基于电磁感应定律,即当一个导体在磁场中移动或发生变化时,将会在导体上产生感应电动势。
利用这一原理,变压器可以通过电磁感应将输入端的电能转换为输出端的电能,实现电压的升降。
二、变压器的结构变压器主要由两个主要部分组成:铁芯和线圈。
铁芯一般采用硅钢片制成,能够有效地集中和导磁。
线圈分为输入线圈(也称为初级线圈)和输出线圈(也称为次级线圈),它们分别通过与铁芯紧密连接,形成一个闭合的磁路。
三、变压器的工作方式变压器的工作方式可以分为两种:工频变压器和高频变压器。
1. 工频变压器:工频变压器是指在工频下(通常为50Hz或60Hz)工作的变压器。
它通常采用铁芯,通过变压器的磁耦合作用,实现电能的传输和变换。
工频变压器广泛应用于电力系统中,用于电压升降和输电。
2. 高频变压器:高频变压器是指在高频(通常为几千Hz至几百kHz)条件下工作的变压器。
它通常采用气芯或磁性粉末芯,通过磁场的非饱和状态实现电能的变换。
高频变压器主要应用于电子设备中,如电视机、电脑等。
四、变压器的应用领域变压器在电力系统中具有重要的应用价值,主要体现在以下几个方面:1. 输电:变压器能够将发电厂产生的高电压电能通过变压器升高后进行远距离输送,然后再通过变压器降压供给用户,通过变压器的电能输送,将电力从发电厂传送到用户。
2. 电压变换:变压器能够将输入端的电压升高或降低到需要的电压水平,满足不同设备和系统的电压需求。
3. 隔离:变压器能够将输入端与输出端隔离,有效地防止电气设备之间的相互影响,提高电气系统的安全性和稳定性。
4. 良好的调压性能:变压器能够平稳地进行电压调整,保证供电质量,提高系统的稳定性。
驱动变压器原理
变压器驱动是指将电源的电压转换为所需的输入电压,以驱动变压器工作。
变压器是一种基本的电器设备,用于改变交流电的电压。
其原理是利用电磁感应现象,通过线圈之间的电磁耦合将电能从一个线圈传输到另一个线圈。
在变压器驱动中,通常需要将输入电压从电源降低或升高到所需的电压。
为了实现这一功能,变压器通常由两个线圈组成,一个称为“主线圈”,另一个称为“副线圈”。
主线圈与电源相连,副线圈与负载相连。
当主线圈中通有交流电时,会在主线圈中产生一个交变磁场。
这个交变磁场会通过铁芯传输到副线圈中。
由于电磁感应的作用,副线圈中会产生感应电势。
然后,根据迈克斯韦方程组的规律,感应电势与主线圈的匝数、副线圈的匝数以及主线圈中的电流之间存在关系。
根据感应电势与匝数之间的关系,可以通过改变主线圈和副线圈的匝数比例来改变输出电压的大小。
例如,如果副线圈的匝数比主线圈的匝数少,输出电压就会降低。
相反,如果副线圈的匝数比主线圈的匝数多,输出电压就会增加。
为了实现变压器驱动,通常需要设计合适的电路来提供输入电压。
这包括交流电源和适当的控制电路。
控制电路可以根据需要调整输入电压的大小和频率,以满足负载的需求。
总的来说,变压器驱动是一种利用电磁感应原理来改变输入电
压的方法。
通过合理设计电路和线圈的匝数比例,可以实现所需的输出电压,以满足不同负载的要求。
开关电源驱动变压器的工作原理是通过高频开关管的开关控制,将输入电压转换为高频交流电,再通过变压器变换为所需的输出电压。
具体来说,开关电源的工作流程是:电源→输入滤波器→全桥整流→直流滤波→开关管(振荡逆变)→开关变压器→输出整流与滤波。
其中,交流电源输入经整流滤波成直流,通过高频PWM(脉冲宽度调制)信号控制开关管,将那个直流加到开关变压器初级上;开关变压器次级感应出高频电压,经整流滤波供给负载;输出部分通过一定的电路反馈给控制电路,控制PWM占空比,以达到稳定输出的目的。
在这个过程中,开关电源变压器起到能量传递和转换作用。
在反激式电路中,当开关管导通时,变压器把电能转换成磁场能储存起来;当开关管截止时则释放出来。
在正激式电路中,当开关管导通时,输入电压直接向负载供给并把能量储存在储能电感中;当开关管截止时,再由储能电感进行续流向负载传递。
此外,变压器的结构一般由铁芯和线圈组成。
铁芯是由硅钢片叠压而成,可以有效地减小铁芯的磁滞损耗和涡流损耗。
线圈是由绕在铁芯上的导线组成,通过变换线圈的匝数比,可以实现输入电压和输出电压的变换。
变压器的输出电压是由输入电压和变压器的匝数比来决定的,匝数比越大,输出电压越低。
驱动变压器工作原理
驱动变压器是一种通过电流变化来调整变压器输出电压的装置。
它通常由两个主要部分组成:一个控制电路和一个功率放大器。
控制电路用来检测变压器输出电压,然后通过比较它与设定值的差异来生成一个误差信号。
这个误差信号会被送到功率放大器。
功率放大器则将误差信号放大,并通过一个输出装置(如晶体管)将电流传递到变压器的控制端。
这个电流的变化会导致变压器的输出电压发生相应的变化,从而让变压器输出的电压与设定值接近。
驱动变压器的工作原理可以总结为以下几个步骤:
1. 控制电路检测变压器输出电压,并生成一个误差信号。
2. 误差信号被传递到功率放大器。
3. 功率放大器将误差信号放大,并通过输出装置将电流传递到变压器的控制端。
4. 变压器的控制端接收到电流后,导致输出电压发生变化。
5. 变压器输出电压的变化被检测到,控制电路会再次生成一个误差信号,反馈给功率放大器,以使输出电压逐渐接近设定值。
6. 这个循环将持续进行,直到变压器输出的电压与设定值完全匹配。
通过这种方式,驱动变压器可以有效地控制变压器的输出电压,使其适应不同的工作需求。
同时,它还可以提供一定的稳定性和可调节性,使得变压器在不同负载条件下都能正常运行。
浅谈脉冲驱动变压器
在开关电源设计中,常常会用到驱动变压器来实现隔离、浮地、增大驱动能力等目的,是电源中非常重要的一部分,如果设计不好直接决定整个项目的成败,以及电源产品的品质好坏。
1、采用驱动变压器的原因
在开关电源设计中有较常用的电路拓扑:外驱BUCK、外驱BOOST、推挽、半桥、全桥、双管反激、双管正激等,这些电路拓扑中的开关管需要浮地、或互补、或同频同相同幅驱动,在手头只有较常规的单输出PWM控制芯片,又不想再增加成本引进新驱动芯片的情况下,采用驱动变压器是最好的选择,它不仅用作开关电源半导件元器件的驱动电脉冲(如功率MOSFET 或IGBT),还可用作电压隔离和阻抗匹配。
此外,在二次侧同步整流管的驱动电路也常常选择使用驱动变压器来实现他激驱动控制。
其实大多数开关电源加驱动变压器的最主要目的是为了隔离和实现浮地,上管跟下管不共地时,IC只能直接推动下管,上管就必须隔离驱动了。
其实,现在也有很多专用的隔离驱动IC,也可以获得和驱动变压器相近的效果,但是这种集成的隔离驱动IC有些明显的缺陷,就是导通和关断有很大的延迟、需要增加额外的驱动电源、以及设计难度大。
而驱动变压器则不同,这种变压器耦合方式的优点是延迟非常低,无需增加额外的驱动电源,而且通过匝比设计,还可以在很高的压差下工作。
相比于专用的隔离驱动IC,这种变压器驱动可设计的方式更多样,可以随时调整。
图1驱动变压器电路图。
脉冲变压器驱动方法
脉冲变压器驱动方法是指利用脉冲信号来驱动变压器进行工作的一种技术。
脉
冲变压器驱动方法可以有效地提高能量传输的效率,降低功率损耗,使系统更加稳定可靠。
下面将介绍两种常见的脉冲变压器驱动方法。
第一种方法是单脉冲变压器驱动方法。
在这种驱动方法中,通过单个脉冲信号
来驱动变压器的工作。
这个脉冲信号的宽度和周期可以根据系统需求进行调节,以实现所需的能量传输效果。
单脉冲驱动方法简单直接,适用于一些简单的能量传输系统,但是对于高频或高功率的系统可能存在一定的限制。
第二种方法是多脉冲变压器驱动方法。
这种方法通过多个脉冲信号来驱动变压器。
多个脉冲信号之间的宽度和相位可以进行灵活的调节,以实现更精确的能量传输控制。
多脉冲驱动方法适用于复杂的能量传输系统,可以提高系统的稳定性和传输效率。
无论是单脉冲还是多脉冲变压器驱动方法,都需要通过合适的驱动电路来生成
和控制脉冲信号。
常见的驱动电路包括脉宽调制(PWM)电路、时序控制电路等。
这些驱动电路可以根据系统需求进行设计和优化,以实现最佳的脉冲变压器驱动效果。
总之,脉冲变压器驱动方法是一种重要的能量传输技术,可以提高系统的效率
和稳定性。
通过选择合适的驱动方法和优化驱动电路,可以实现更好的能量传输效果。
与电力系统发电能力相比较,它仍然归属于小电力之范围。
用来做交流耐压试验的基本试验设备,通过了国家质量监督局的标准,用于对各种电气产品、电器元件、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验变压器---利用电磁感应原理,从一个电路向另一个电路传递电能或传输信号的一种电器是电能传递或作为信号传输的重要元件1.变压器 ---- 静止的电磁装置变压器可将一种电压的交流电能变换为同频率的另一种电压的交流电能电压器的主要部件是一个铁心和套在铁心上的两个绕组。
变压器原理与电源相连的线圈,接收交流电能,称为一次绕组与负载相连的线圈,送出交流电能,称为二次绕组一次绕组的二次绕组的电压相量 U1 电压相量 U2电流相量 I1 电流相量 I2电动势相量 E1 电动势相量 E2匝数 N1 匝数 N2同时交链一次,二次绕组的磁通量的相量为φm ,该磁通量称为主磁通组成变压器组成部件包括器身(铁芯、绕组、绝缘、引线)、变压器油、油箱和冷却装置、调压装置、保护装置(吸湿器、安全气道、气体继电器、储油柜及测温装置等)和出线套管施耐德Trihal树脂浇注干式变压器[1]制作原理在发电机中,不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈,均能在线圈中感应电势,此两种情况,磁通的值均不变,但与线圈相交链的磁通数量却有变动,这是互感应的原理。
变压器就是一种利用电磁互感应,变换电压,电流和阻抗的器件。
编辑本段变压器与变频器的区别:变频器:通过它调整能够达到所需要的用电频率(50hz,60hz等),来满足我们对用电的特殊需要。
变压器变频器变压器:一般为“降压器”,常见于小区附近或工厂附近,它的作用是将超高的电压降到我们居民正常用电电压,满足人们的日常用电。
补充变压器工作原理:变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件,当初级线圈中通有交流电流时,铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通,使次级线圈中感应出电压(或电流)。
变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成,线圈有两个或两个以上的绕组,其中接电源的绕组叫初级线圈,其余的绕组叫次级线圈。
m •变压器材料介绍一.线架(BOBBIN)(一)作用:顾名思义,BOBBIN线架)在变压器中起支撑COIL(线圈)的作用.(二)BOBBIN的分类:1. 依据变压器的性质要求不同,按材质分为:热塑性材料,热固性材料•热塑性材料我们常用的有尼龙(NYLON)塑料(PET),塑料(PBT)三种.热固性材料我们常用到的有电木(PM).2. 依据变压器的形状不同,BOBBINS分为立式,卧式,子母式,抽屉式,单元格,双格.(三)特性及用途:1. 电木(PM):热固性材料,稳定性高,不易变形,耐温150C,可承受370C之高温.表面光滑,易碎,不能回收•用于耐温较高之变压器•2. 尼龙(NYLON)热塑性材料,工程塑料,延展性好,不易碎,耐温115C,易吸水,使用前先用80C的温度烘烤,使固性稳定.表面光滑,半透明,不易碎.一般用于耐油性强的变压器上.3. 塑料(PET):热塑性材料,510系统,硬性高,易成形•不易变形,耐温170C,表面不光滑,不易碎,一般用于绕线管•4. 塑料(PBT):热塑性材料,较软,不易变形,不耐高温(160 C),表面不光滑,不易碎一般用于绕线管*热塑性材料可回收:第一次为20%第二次为15%第三次7%.二.铁芯CORE铁芯从用途上分高、低频、COIL三种:1. 高频类:铁粉芯Ferrite coreFerrite core 用于高频变压器它是一种带有尖晶石结晶状结构的陶磁体,此种尖晶石为氧化铁和其它二价的金属化合物.如kFe2O4(k代表其它金属),目前常使用的金属有锰(Mn)、锌(Zn)、镍(Ni)、镁(Ng)、铜(Cu).其常用组合如锰锌(Mn Zn)系列、镍锌(Ni Zn)系列及镁锌(Mg Zn)系列.此种材具有高导磁率和阻抗性的物性,其使用频率范围由1kHz到超过200kHz.2. 低频类:硅钢片(LAMINATION)硅钢片用于低频变压器,其种类很多,按其制作工艺不同可分为A:锻烧(黑片)、N :无锻烧(白片)两种.按其形状不同可分为:EI型、UI型、C型、口型.口型硅钢片常在功率较大的变压器中使用,它绝缘性能好,易于散热,同时磁短路,主要用于功率大于500~1000W和大功率变压器中由两个C型硅钢片组成一套硅钢片称为CD型硅钢片,用CD型硅钢片制作的电源变压器在截面积相同的条件下,窗口愈越高,变压器功率越大•于铁芯两侧可以分别安装线圈,因此变压器的线圈匝数可分配在两个线包上,从而使每个线包的平均匝长较短,线圈的铜耗减小.另外如果把要求对称的两个线圈分别绕在两个线包上,可以达到完全对称的效果.由四个C型硅钢片组成一套硅钢片称为ED型硅钢片.ED型硅钢片制成的变压器外形呈扁宽形,在功率相同的条件下ED型变压器比CD型变压器矮些,宽度大些,另外由于线圈安装在硅钢片中间,有外磁路,因此漏磁小,对整体干扰小.但是它所有线圈都绕在一个线包上,线包较厚,故平均匝长较长,铜耗较大•C型铁芯性能优异所制作之变压器体积小、重量轻、效率高,装配的角度来看,C型硅钢片零件很少,通用性强,因此生产效率高,但是C型硅钢片加工工序较多,作较复杂,需用专用设备制造,因而目前成本还较高.我们主要使用的是EI型硅钢片.E型硅钢片又称壳型或日型硅钢片,它的主要优点是初、次级线圈共同一个线架,有较高的窗口占空系数(占空系数Km铜线净截面积和窗口面积比);硅钢片对绕组形成保护外壳,使绕组不易受到机械伤损伤;同时硅钢片散热面积较大,变压器磁场发散较少. 但是它的初次级漏感较大,外来磁场干扰也较大,此外,由于绕组平均周长较长,在同样圈数和铁芯截面积条件下,EI型铁芯的变压器所用的铜线较多.硅钢片的厚度常用的有0.35mm 0.5mm两种.硅钢片的组装方式有交叠法和对叠法两种.交叠法是将硅钢片的开口一对一交替地分布在两边,这种叠法比较麻烦,但硅钢片间隙小,磁阻小,有利于增大磁通,因此电源变压器都采用这种方法.对叠法常用于通有直流电流的场合,为避免直流电流引起饱和,硅钢片之间需要留有空隙,因此对叠法将E 片与I片各放一边,两者之间的空隙可用纸片来调节我们厂常用的有硅钢片材质有Z-11、H-18、H-50、H-14等,其中以Z-11硅钢片性能最好.通常表示方法如图3.1 :EI-28 Z11_0.35 A1. COIL类:分三种类型(如图3.2).A. TOROID环形铁芯:将O型叠片而成,或由硅钢片卷绕而成.此种铁芯对绕线来说非常不易B. ROD CORE 棒状铁芯.C. DRUM CORE :鼓形铁芯.T CORE R CORE三. TUBE圖3.2TUBE 种类繁多,用途广泛,我们常用的有 TEFLON(铁弗龙)、硅质套管、玻 璃纤维硅胶套管、 硅橡胶套管、硅胶玻璃纤维套管、腊套管、PE 热缩套管、PVC 热缩套管1. TEFLON铁弗龙为塑料中耐温最高(280r ~300C )最耐强酸、强碱、最抗粘、最滑溜耐磨之工程塑料材料, 而广泛用于机械,汽车,电子,化工阀门等零件.铁弗龙为讯号、仪控纲路及耐热之电线电缆的最佳 绝缘材料,成功用于各类家电用品(微波炉、电烤箱、吹风机、电饭锅 ……),通讯设备/计算机、各 类化学、机械及电气/电子工业领域.其中Teflon Insulation Sleeving 由于耐高温、耐电压(300V)而广泛用于航天、汽车、医疗、电 子变压器、通讯等科技工业.Teflon in sulation sleevi ng 是变压器进出线绝缘的最佳材料,其主要性质如下表:TEFLON 之性质表Teflon Insulation tubing : L.T.S.Type2. 硅质玻璃纤维套管 (Silicon Glass Fiber Sleevi ng Character)硅质玻璃纤维套管是以无碱性玻璃纤维纱编织成管, 经特殊的一种树脂浸涂处理,再以适当之比重 2.1~2.3gr/cm 抗拉强度280~352kg/cm 伸长率 200~400% 抗拉弹性系数 0.4*10kg/cm 压缩强度120kg/cm硬度(rockwell) D50~55 冲击张度(V) 16.4gm/1000回 磨擦系数 0mg/1000回 融点317~327C热变形温度(4.6kg/cm) 260E绝缘破坏强度 4.5kv/mm 诱电率10 HZ <2.1 耐电弧性 >300sec 吸水率24Hrs<0.01%太阳光线影响弱酸影响 r弱碱影响 冶 耐性非常强强酸影响 强碱影响L Type : Wall thickness : 0.15mm~0.2mm Dielectric strength : 3600V T Type : Wall thickness : 0.3mm~0.35mm Dielectric strength : 7200V S Type : Wall thickness : 0.5mm~0.60mm Dielectric stre ngth : 12000VDR CORE有机溶剂}影响温度烘干而制成,它具有极佳之电气绝缘性,且耐燃耐温、耐电压、耐湿、在零下 50°C低温时仍能 保持柔软•在高温200~250C亦不损电气之特性,另皮膜十分强韧,而曲折.适用H 级马达、干式变 压器、炭刷、冷冻机、冷气机、投射灯、卤素灯、吸顶灯、落地灯及发热体之导线、机械高温配线 和保护所适用 内径 内径偏差 厚度 厚度偏差 耐热性200 C绝不产 1.0 TO 1.5 +0.2 -0.1 0.25 000 生异状2.0 TO3.0 +0.3 -0.15 0.383.5 TO 6.0 +0.3 -0.150.45 20燃烧性45”难燃 7.0 TO 10 +0.5 -0.5 0.50自然熄火11 TO 25 +1.5 -0.50.6350硅质玻璃纤维套管在变压器中常用于 CT 绝缘,其耐油性、抗剪性、耐磨性极佳,耐酸碱、水、 液态氧、有机溶剂耐温180C,耐电压1.5KV 硅胶套管耐温在-70 C 至200 C ,硅胶绝缘套管尺寸表抗拉强度为1000psi; 内径(mm)外径(mm) 伸长率为300%; 0.5 x 1.3 耐火、自熄;0.8 x 1.6 抗剪穿性、耐磨性好; 1.0x 1.8 耐酸、水、植物油、动物油佳;1.5 x2.3 稍耐碳化氢油及汽油;2.0 x 2.8 耐电压4000V. 2.5 x3.33.0 x4.0 硅胶套管常用于:3.5 x4.5 1变压器绝缘套管; 4.0 x5.0 2电热绝缘套管 5.0 x6.0 3耐高温套管6.0 x 8.07.0 x 9.0 8.0 x 10.09.0 x 11.010.0 x12.03.硅胶套管(Silicon Rubber Tube) 分Release Ct mH ngW AU 才Backing *檢底刑Primer _Cowing 四.TAPE 1•电气胶带的构造 从一卷3M#1350粘贴胶带的外表,会令人联 想到它所牵涉的物料科学、技术和先进生产处理等 复杂性质•电气胶带的基本结构:分离涂层(Release Coating)、带基 /基材(Backing)、涂底剂(Primer Coating)、粘剂(Adhesive).(如图 4.1) 2•常用的胶带AdhesiveBasic con struct io n of most electrical tapes.大部份電氣膠帶的基本結構圖4.1我们以带基/基材的不同分类有:环氧胶带(epoxy tape)聚酸亚胺胶带(polyimide tape)、聚四氟乙烯胶带(PTFE Tape)、乙烯树脂胶带(Vinyi Tapy)、聚酯薄膜(Polyeseter Taye)、强化纤维胶带(Filament Tape)合成物薄膜(Composite Tape)玻璃布(Glass Cloth)、乙醋酸布(Acetate Cloth)、纸带(Paper)3. 各种胶带有特性及用途3.1 环氧胶带(epoxy tape)环氧胶带抗焊接、抗穿刺、质薄、绝缘强度高、从形性好,UL认可耐温程度达150°C及防燃.这种结构的胶带功能广泛,有利于减轻库存成本其HI-POT在5KV以上.3.2 聚酸亚胺胶带(polyimide tape)这种胶带以聚酸亚胺为-带基/基材的胶带适用于COIL、缠结的电线和电容器•它能抵受极大的温差,保持其物理及电气性能不变.其热固硅/硅的压敏胶粘剂提高聚酸亚胺胶带的稳定性.其耐温为180C,HI-POT 为7.5KV3.3 聚四氟乙烯胶带(PTFE Tape) 这些耐高温薄膜胶带在温差极大时使用仍可保持其性能不变,收缩程度低,抵御化学物质性能极低、抗电弧能力高、且不含碳化物质•其耐温为80C,其HI-POT为9.5KV.3.4 乙烯树脂胶带(Vinyi Tapy) 乙烯胶带楺合了聚氯乙烯带基的灵活性及具备优良的电气绝缘性能.它的绝缘强度高,抗湿气、紫外线、磨损、腐蚀、碱和混合物. 其压敏橡胶粘剂适用温差能力良好. 此不褪色胶带能迅速辨认电流相位、导线、管导和安全地带. 乙烯胶带提供主要电绝缘达600伏特之高,亦可用于高压电缆电线缠结和电视消磁COIL 的封装操作. HI-POT>8KV 最高可达12KV.3.5 聚酯薄膜(Polyeseter Taye)这种胶带适应于需要薄质、耐用和高介电/耐电压强度材料时的绝缘用途. 它必须比醋酸脂薄膜胶带耐温度. 聚脂薄膜胶带从形性高、有极佳的抗化学品、抗化剂和防潮能力,并可抵受切割及磨损. 耐温130C HI-POT:5KV3.6 强化纤维胶带(Filament Tape)这种胶带特别适用于需要聚脂薄膜的高介电强度/高耐电压和玻璃布胶带的高度机械强度的情况•它的延展强度低、韧度高和抗撕裂,在130C或以下范围使用这种胶带,比使用玻璃布胶带的成本为低. 它可用来固定引线及端子板,并可缠结COIL.3.7 合成物薄膜(Composite Tape)这种结构结合聚脂薄膜的高介电/耐电压强度和抗撕裂性质以及无纺聚酯薄垫的软垫特性,并备有三种厚度可供选择•这种胶带即我们常说的44#醋酸布(ACT),其耐温为130C,HI-POT : 5.5KV3.8 玻璃布(Glass Cloth)玻璃布胶带用途最广泛且从形性最佳,它在纺织产品中最耐热和韧力最高,并能级效地吸收电气绝缘漆和树脂其耐温130C以上,HI-POT: 3KV3.9 乙醋酸布(Acetate Cloth)、这些悦目胶带适用于COIL包封.从形性高.能抵受105C之高温,乙醋酸布并能有效地吸收树脂和绝缘漆.HI-POT : 3.5KV3.10 纸带(Pap er)这些胶带具软垫功能,抗穿刺和韧度高.其绉纹及纤维带基物料具有极高从形性,用于COIL包封及105C或以下温度范围.HI-POT : 2KV五.WIRE(一)漆包线的种类及用途:聚脂瓷漆包线(P .E .W .)聚脂瓷漆包线是以耐热的Terephthalic Polyester 树脂为主体的油脂为绝缘皮膜烤漆于导体而成 特性:耐热性比合成树(P.VF.)漆包线、U.E.W.漆包线优越 耐药性(碱性除外)、耐溶性优良 机械强度可与合成树脂(P.VF.)媲美 力率、诱电率可与U.E.W.漆包线媲美 耐碱性、耐湿性比合成树脂漆包线(P.VF )聚胺基甲酸脂漆包(U.E.W.)聚胺基甲酸脂漆包是以Polyure tha ne 树脂为主体的油脂为绝缘皮膜,烤漆于导体而成.其最大 的特点为皮膜在300C 以上时,能于短时间内溶解,所以可不剥皮而作焊接工作.耐热性比合树脂(P.VF.)漆包线优越(E 种)机械强度可与合成树脂(P.VF.膝包线比美. 特性:耐热性比合成树(P.VF.)漆包线优越 因能不剥皮作焊接工作,故可提高工作效率耐酒精系列溶剂比一般漆包线差稍许, 但实用上并无影响聚亚胺聚脂E.I.W.漆包线涂料为Polyester-imide 树脂作成.具有高热安定性和高介质强度. 特性:耐热冲击性良好 耐磨性佳、柔软性好 耐热性及耐化学药品性佳 耐冷R-12及R-22聚亚胺醯胺漆包线(A . I .W )涂料为Polyamide-imide 树脂作成,有优的稳热性 特性:耐热性优 耐磨性佳 耐化学药品性佳 耐冷R-12及R-22融着性U.E.W.漆包线是U.E.W漆包线上面再加一层热可塑性皮膜特性:具有U.E.W.漆包线的全部特点可节省COIL真空含浸时间之加热干燥处理,提高工作效率,降低成本可与层间纸粘着,防止线间之滑落油性树脂漆包线(E.W)油性树脂瓷漆包线是最早普遍被使用之漆包线,以天然树脂与干性油为主的油质为绝缘皮膜,依规定厚度烤漆于导体而成特性:在漆包线中,体积最小,可使COIL轻巧化.节约使用材料降低成本耐水性优良,耐湿性佳,短期负热载性佳因耐溶性剂,耐油性差,故浸油时有选择溶剂的必要•耐磨性比其它漆包线差,不适于笨重的绕线作业聚乙烯醇缩甲醛漆包线(P.V.F.)聚乙烯醇缩甲醛漆包线(P.VF.)是以合成树脂漆包线中最早开发一种,以Polyving.formal树脂为主体,另附加硬化性树脂的油脂为绝缘皮膜烤漆于导体而成•特性:绝缘皮膜极为强热性比合成树(P.VF.)漆包线、U.E.W.漆包线优越耐药性(碱性除外)、耐溶性优良机械强度可与合成树脂(P.VF.)媲美力率、诱电率可与U.E.W.漆包线比美耐碱性、耐湿性比合成树脂漆包线(P.VF)各六.EPOXY1. 用途:在变压器中,胶用于接合.固定或灌注。
制造变压器所需的资料
1、铁心资料:
变压器运用的铁心资料首要有铁片、低硅片,高硅片,的钢片中参与硅能下降钢片的导电性,添加电阻率,它可削减涡流,使其损耗削减。
咱们通常称为加了硅的钢片为硅钢片,变压器的质量所用的硅钢片的质量有很大的联络,硅钢片的质量通常用磁通密度B来标明,通常黑铁片的B值为6000-8000、低硅片为9000-1十00,高硅片为12000-16000。
2、绕制变压器通常用的资料有
漆包线,沙包线,丝包线,最常用的漆包线。
关于导线的恳求,是导电功用好,绝缘漆层有满意耐热功用,而且要有必定的耐腐蚀才干。
通常状况下最佳用Q2类型的高强度的聚脂漆包线。
3、绝缘资料
在绕制变压器中,线圈构造层间的阻隔、绕阻间的阻隔,均要运用绝缘资料,通常的变压器构造资料可用酚醛纸板制造,层间可用聚脂薄膜或电话纸作阻隔,绕阻间可用黄腊布作阻隔。
4、浸渍资料:
变压器绕制好后,还要过究竟一道工序,便是浸渍绝缘漆,它能增强变压器的机械强度、跋涉绝缘功用、延伸运用寿数,
通常状况下,可选用甲酚清漆作为浸渍资料。
变压器简直在悉数的电子产品中都要用到,它原理简略但依据不一样的运用场合(不一样的用处)变压器的绕制技能会有所不一样的恳求。
变压器的功用首要有:电压改换;阻抗改换;阻隔;稳压(磁丰满变压器)等,变压器常用的铁心形状通常有E型和C型铁心。
驱动变压器工作原理一、引言变压器是电力系统中常见的设备之一,它在电能传输和分配中起着重要的作用。
驱动变压器的工作原理是基于电磁感应现象,通过交流电源的输入,使得一侧的线圈产生磁场,从而在另一侧的线圈中感应出电压。
本文将详细介绍驱动变压器的工作原理。
二、基本结构变压器主要由铁芯和线圈组成。
铁芯通常采用硅钢片叠压而成,其主要作用是提高磁路的导磁性能。
线圈分为主线圈和副线圈,主要分别连接在电源和负载上。
三、工作原理1. 电磁感应现象在变压器中,当交流电源加在主线圈上时,主线圈中会产生交变磁场。
由于铁芯的存在,磁场会通过铁芯传导到副线圈中。
当磁场变化时,副线圈中会感应出电动势,从而产生电压。
2. 磁通连续性根据电磁感应定律,磁通在闭合磁路中是连续的。
在变压器中,主线圈和副线圈通过铁芯相连,形成了一个闭合的磁路。
因此,主线圈和副线圈中的磁通是连续的。
3. 变压器的变比关系根据磁通的连续性和线圈的匝数,可以得到变压器的变比关系。
变比是指主线圈和副线圈中匝数的比值。
根据变比关系,可以根据需要调整输入和输出电压的大小。
4. 磁通损耗和铜损耗在变压器中,磁通损耗和铜损耗是不可避免的。
磁通损耗是指铁芯中产生的涡流损耗和剩余磁通的损耗;铜损耗是指线圈中电流通过导线时产生的电阻损耗。
为了减小损耗,常常采用铁芯的硅钢片具有高导磁性能,线圈使用导电性能好的材料。
五、应用领域驱动变压器广泛应用于各个领域,包括电力系统、工业生产、电子设备等。
在电力系统中,变压器用于输电和配电,将高压输电线路的电压降低到适合于用户使用的电压。
在工业生产中,变压器用于各种设备和机械的驱动,为其提供所需的电能。
在电子设备中,变压器用于电源适配器和各种电子设备的电源供应。
六、总结驱动变压器的工作原理是基于电磁感应现象,通过电流在线圈中产生磁场,然后在另一侧的线圈中感应出电压。
变压器在电力系统中扮演着重要的角色,将电能的传输和分配变得更加高效和安全。
对于了解变压器的工作原理,可以更好地理解电力系统的运行和应用。
(1)、驱动变压器的原边感量应该取大些,但是不能过大,过大会的导致Q值过高,从而在动态的时候会有问题。
当电感量加大的时候,驱动波形中开起和关断的时候,震荡慢慢减小,最后消失
(2)、可能,高磁导率的磁芯绕制的变压器,可以获得更高的原边电感,减小激磁电流,因此可以减小所需的驱动电流。
用高磁导率的磁芯,匝比不变,电感一定,圈数可以少一点,寄生参数影响小,波形失真小
(3)、电感量越大阻抗越大,则耦合次级的波形越正常:
(4)、问:电感量越高越好吗??
答:也不是肯定有个极限
一般来说前面有个隔直电容,那么就形成一个串联谐振电路,对于这个谐振电路1)如果L取得太大,就会造成谐振周期很大,可能起机稳定之前震荡中直流偏置复位不及时磁芯饱和,所以一般应该保持在10mH以下
2)另外与开关频率有关,一定要保证LC的谐振频率离驱动频率越远越好,否则在会造成电感上的电压=Q*Vdriver,驱动电压可能会飙升到几十伏去,而电感量越大其谐振频率越小越不容易进入开关频率周围,另外L越大Q越大其选频性能越好越不容易受到影响。
所以一般来说对于一个驱动电路基本上参数都是确定的,没有什么好改变的,隔直电容100nF左右,电感量1-10mH左右,磁芯大小只跟开关频率有关,频率大些就能选小点的磁芯
(5)、那么这里面有几个参数:Tr 上升时间,时间越短,也就是我们平常说的越陡,怎么才能做到这点,方波是由正弦波叠加二成,越到脉冲的边沿频率越高,而我们的变压器的分布电容和漏感组成低通滤波器,如国变压器绕制工艺不好,分布参数大,那么更多高频成分被滤除掉,那么就出现“丢波”那么上升沿就是斜线二不是直线了!
(6)、那么怎么改变分布参数呢?首先我们知道绕组越接近磁心表面漏感越小,绕组匝数越少,越容易作到这点;另外磁心的电感系数越高、磁导率越高,导磁能力越好,漏感越小。
那么达到要求的电感量或者是初级阻抗的匝数越少。
所以我们大多驱动变压器、网络变压器都用高导材料来做。
另外在一个变压器中分布电容和漏感是两个矛盾的参数,但是通过绕制方法可以折中处理。
(7)、
这是一个驱动变压器的微等效电路图
从中可以看出,负载等效转换后是和励磁电感并联的,那么在并联电路里,我们希望是能量都加在负载上,那么最好是励磁电感无穷大最好!但是实际不可能无穷大。
尤其像驱动变压器这种本身功率并不是很大的情况,尤其要求励磁电感要大些,不然励磁电感小、励磁电流大了,那么驱动变压器的效率就小了。
由图这个并串联电路可以看出,电动势是一定的,但是电动势和串联内阻、变压器等效电阻、与负载和励磁电感组成的并联电路,最终作成一个串联电路。
如果励磁电感小了,为了满足驱动变压器的功率,那么总回路中的总电流就会增大,那么加在串联电阻上的压降就会变大,那么加在变压器初级的电压就会减小,实际效果反应到变压器的次级就出现了顶降这个参数!励磁电感越大,顶降越小!
(8)、当电压源发出一个矩形脉冲,在次级感应的脉冲电压开始并不突然上升,脉冲结束时也不突然下降,而要经过一定的时间过程,即有一个“脉冲上升时间 tr ”“脉冲下降时间 tf ”(图2),另外,脉冲顶部也不是水平的,而是随时间下降,即有一个顶部跌落(称“顶降”用 D 表示) 。
此外,上升时还有一个“上冲波形” ,希望脉冲前沿特性“顶降”及“脉冲下降时间” , “反冲”等尽可能小。
顶降 D 可用下式表示:
1
2r D L τ=(式中r —内阻;L1—电感;τ—脉冲宽度) 可见,增大电感 L1,可使顶降 D 减小。
脉冲上升时间主要与漏感和分布电容有关,减小上升时间,一般讲应使分布电容 Cs 尽量小,电感 L1 尽量大。
下降时间则主要受主电感所支配。
总之,为了得到良好的波形传输特性,要求变压器漏感和分布电容尽可能小,主电感必须大。
因此在选择磁环时,通常要求磁导率较高的材料,因为磁导率高则电感高,可以减少绕制匝数,从而减少漏感和分布电容,降低激励电流波形的畸变,减少高次谐波含量。
但是磁导率高了也会带来铁氧体材料本身的问题,如居里温度低、温升过快、材料稳定性差,安全系数低。
在我们自己的电路中,对于过冲的产生和消除,目前仍然不是很清楚,有可能是变压器漏感和某个电容发生谐振所致。
详见电路原理图。
(9)、在变压器的设计制造中,无论如何要避免绕组存在半匝的情况。
因为半匝绕组是不耦合的线匝,因此其漏电感值很高。
绕组的电容量应保持在“微微法拉”的范围之内(希望其值小于100PF )。
(10)、初级线圈匝数的计算 *****B Ae B Ae B Ae f U N N N t D T D ∆∆∆===∆。