D-2705立式储罐设计、计算软件
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机械设计软件你好:请接收两款机械设计软件。
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该软件的宗旨是最大程度减轻机械设计工程师的工作强度。
软件的开发目标是提供机械设计中各种机械公差的查询以及简单的相关计算。
该软件最新版有以下几个模块及功能:1)采用中国国家相关标准,在同一界面下实现了尺寸公差与形位公差的查询。
2)GB10095-88渐开线圆柱齿轮精度查询。
不查标准就能获得所有的渐开线圆柱齿轮工程图参数;渐开线圆柱变位齿轮的辅助计算。
(VER3.0新增功能)3)最新GB平键、半圆键、楔键、薄型平键、矩形花键规格、尺寸、配合公差、形位公差、粗糙度检索查询。
(VER4.0增加功能)。
4)GB10085-88圆柱蜗杆蜗轮匹配与尺寸计算,GB10089-88圆柱蜗杆蜗轮精度查询。
蜗杆蜗轮齿坯形位公差、粗糙度查询。
(VER5.0增加功能)。
5)渐开线圆柱齿轮强度校核;圆柱蜗杆蜗轮强度校核;各种键强度校核。
(VER5.0增加功能)6)普通V带、基准宽度制和有效宽度制窄V带传动设计。
7)O型橡胶密封圈轴向与端面密封设计,可选择GB和JISB2401标准。
(VER5.3增加功能)8)常用金属、非金属材料的密度查询;常用金属材料的热处理性能、用途及热处理代号查询。
(VER5.4增加功能)9)螺纹规格和公差查询,包括普通螺纹和梯形螺纹的规格,系列,旋合长度,内外螺纹公差自动查询,支持非标螺纹公差查询。
(VER5.5增加功能)10)滚动轴承(向心轴承、推力轴承)与轴、孔的配合查询。
(VER5.6增加功能)11)Solidworks二次开发模块,动态实现零件和装配文件的属性获取与输入。
(VER2.0增加功能)12)Solidworks二次开发模块,动态实现Solidworks工程图文件的一键傻瓜打印功能。
毕业设计(论文)任务书摘要:利用组态王开发的监控软件系统,是新型的工业自动控制系统,它以标准的工业计算机软、硬件平台构成的集成系统取代了传统的封闭式系统。
组态王监控软件系统在石油化工生产中起着非常重要的作用。
本文针对生产过程中的储油罐液位,设计开发了基于组态王的上位机监控软件系统。
该系统利用北京亚控公司生产的组态王软件实施上位机界面组态,对系统进行实时的操作和监控,在整个原油液位控制过程中不需要下位机。
储油罐液位监控软件系统实现上位机直接控制,使用组态王软件设计人机对话界面,完成上下限参数的在线设置,通过在组太王工程浏览器中的命令语言编辑对话框里输入控制程序,并且经过不断地调试运行,实现计算机在线自动监控。
在实际的原油生产中,该监控软件系统必须和外部硬件设备连接,通过RS232/485通讯电缆进行计算机与现场设备之间的数据交换,从而实现了对过程控制装置液位的实时数据采集和实时控制。
通过分析储油罐液位监控软件系统的设计要求,文章详细阐述了该系统的设计方法和制作流程,并进行了模拟仿真运行,最终达到了液位自动监控。
本次设计的重点是组态画面的建立以及命令语言程序的编写,只有准确地完成这两个方面,才能有效地实现液位的自动控制功能。
仿真测试结果表明:该系统满足了设计需求,能够按照给定值进行储油罐液位的实时自动监控,具有良好的稳定性。
关键词:监控;组态王;液位The design of Tank level control monitoring software system Abstract: The monitoring software system developed by the Kingview is a new type of industrial automatic control system, which is an integrated system having standard industrial computer software and hardware platform. It has replaced the traditional closed system. The monitoring software based on the Kingview plays a very important role in the petrochemical industry.In this paper, aiming at the tank level in the production process, the PC monitoring software system based on the kingview has been designed and developed. The system implement the PC interface configuration using the Kingview produced by Bejing Asia control company. It can complete the real-time operation and monitoring of the system. The oil level control in the whole process does not require the the next crew. The tank level monitoring software system achives the direct control of the host computer. It completes the on-line set of the upper and lower parameters using the interactive interface designed by the Kingview. By importing the control program in the command language editing dialog of the engineering browser of the Kingview, continuously commissioning and operationing, the system can come true the computer on-line automatic monitoring. In the actual production of the crude oil, the monitoring software system must be connected to the external hardware equipment. Exchanging the data between the computer and the field devices via RS232 / 485 communication cable, the system can achive the real-time data acquisition and control of the level of the process control devices.By analyzing the design requirements of the monitoring software system of the tank level, the article elaborated the system design methods and production processes. After the simulation of the system runned, it ultimately reached the liquid level automatic monitoring. The emphasis of the design is to buid the configurationscreen and write a command language program, only these two aspects were completed, the system couldeffectively achieve the automatic control function of the level.The simulation results show that: the system meets the design requirements. It is also able to complete real-time automatic monitoring of the tank level with the given values. The system has a good stability.Keywords: monitoring; Kingview; level目录1 绪论........................................................................1.1 课题研究的背景及意义..................................................1.2 国内外研究现状........................................................1.3 课题研究的目的........................................................1.4 课题研究的内容........................................................1.5 课题研究的准备工作....................................................2 液位监控系统的整体分析......................................................2.1 位式控制简介..........................................................2.1.1 位式控制的概念 ..................................................2.1.2 位式控制与PID控制的区别.........................................2.2 液位监控系统的结构分析................................................2.3 液位监控系统的控制方案................................................2.3.1 控制方案的选择 ..................................................2.3.2 控制方案的基本原理 ..............................................2.4 液位控制系统的程序设计................................................3 液位监控系统的硬件选型......................................................3.1 液位传感器............................................................3.2 数据采集卡............................................................3.3 监控主机..............................................................3.4 继电器................................................................3.5 电磁阀................................................................3.6 电源..................................................................3.7 放大电路..............................................................4 液位监控系统的软件设计......................................................4.1 组态软件的介绍........................................................4.1.1 组态软件的概念和产生的背景.......................................4.1.2 组态软件的特点和功能 ............................................4.1.3 组态软件现状和使用组态软件的步骤.................................组态软件的现状......................................................使用组态软件的一般步骤..............................................4.2KingviewV6.55概述.....................................................4.2.1 工程管理器 ......................................................4.2.2 工程浏览器 ......................................................4.2.3 画面运行系统 ....................................................4.3 组态王监控软件系统的设计..............................................4.3.1 系统设计任务与要求 ..............................................4.3.2 工程的建立 ......................................................4.2.1 定义外部设备和变量 ..............................................定义外部设备........................................................定义变量............................................................4.2.2 画面制作 ........................................................主画面的制作........................................................历史曲线画面的制作..................................................数据报表画面的制作..................................................4.2.3 动画连接 ........................................................主画面的连接........................................................历史曲线画面的连接..................................................数据报表画面的连接..................................................5 系统运行测试................................................................5.1 硬件连接和通讯........................................................5.2 上位机仿真运行........................................................5.2.1 主画面的运行 ....................................................自动上升过程........................................................自动下降过程........................................................手动操作过程........................................................5.2.2 历史曲线画面的运行 ..............................................5.2.3 数据报表画面的运行 ..............................................6 设计结果与分析..............................................................6.1 设计结果..............................................................6.2 设计分析..............................................................7 结论........................................................................ 参考文献....................................................................... 致谢..........................................................................1 绪论1.1 课题研究的背景及意义我国石油资源丰富,采油炼油企业众多,储油罐是储存油品的重要设备,储油罐液位的精确计量对生产厂库存管理及经济运行影响很大。
f 66cm 365cm 封头圆半径或锥高335cm 1cm 0cma e f h c 计算计算列表液位高度600cm 容积62780.80升表格最大液位高600cm 液位间隔1cm内10.34911外10.46347液位高度外径壁厚度封头类型2:1 椭圆封头平封头半球形封头立式贮罐贮罐液位计算器折边半径(未知时输入"0")封头表面积m^2贮罐尺寸参数封头形式ASME F&D 锥型封头td e f h c d gtd Head液位高度25.4365cm Hh 容积1065.086365cm Dih 365cm Rdh 最大容量39272.0739300cm Lh 液位间隔122cm Rk 1cmtk封头相关尺寸示意图贮罐长度计算计算列表表格折边半径贮罐尺寸参数封头形式液位高度外径封头圆半径或锥高壁厚度卧式贮罐锥型封头封头类型碟形封头GUPPY 封头准球形封头2:1 椭圆封头平封头半球形封头Cone headGuppy headRdTorispherical, Dished,Hemispherical, or ellipsoidal headSymbol DefinitionsVertical HorizontalV1=V1t Di=Dit Dih V2=V2t Do=Dot =Dit+2tt Doh =Dih+2th V=Vl VHt=tt th h1=h1t Rd=Rdt Rdh h2=h2t Rc=Rct Rchh=H Hhm=mtw=wtVerticalHorizontal封头相关尺寸示意图表头头。
设计规范:设计压力:P 10000Pa 500Pa设计温度:T 90°C 设计风压:ω0550 Pa 设计雪压P x 200 Pa 附加荷载:P h 1250 Pa 地震烈度:7度罐壁内径:D 23m 罐壁高度: H 121.2m 充液高度:H w 19.44m 液体比重:ρ1罐顶半径: Rs 23m焊缝系数:Φ0.9腐蚀裕量:C 2 1.5mm 钢板负偏差:C 10.3mm假设所有本设计所有钢罐壁尺寸、材料及高度(m)名义厚度t n(mm )材料设计[σ]d (MPa )σs (MPa )σb(MPa )水压试验[σ]t重量(kg )总重:m t########注:对于油罐罐壁厚度需满足“最小公称厚度要求”大罐设计计算书从下至上分段号2. 罐壁分段及假设壁厚:1.设计基本参数:GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》果:从下至上分段数计算液位高度H (m )计算壁厚t d (mm )120.9014.08218.9312.91316.9611.73414.9910.56513.029.38611.058.2179.087.0487.11 5.869 5.14 4.6910 3.17 3.51111.202.34果:从下至上分段数计算液位高度H (m )计算壁厚t t (mm )120.9 11.52218.93 10.44316.96 9.37414.99 8.30513.02 7.23611.05 6.1579.08 5.0887.114.013. 罐壁计算:1)设计厚度计算(储存介质):2)水压试验厚度计算:注:对于D<15m 的油罐罐壁最小公称厚度≥5mm.9 5.14 2.9410 3.17 1.86111.20.7911.46mm 设计外载荷1.59KPa t h =6mm 顶板腐蚀裕量1mm5800kg !!!!!!P a =136.81N/m 24956Pa式中:206000MPa 23000mm 4.7mm 15.10mm 15.10mm6787.8mm 100mm 10mm 2000mm15.38mmL S ——顶板有效参与筋板组合矩的宽度b 1——纬向肋厚度L 1S ——纬向肋在经向的间距e 1——纬向肋与顶板在经向的组合截面形心到顶板中面的距离罐顶固定载荷罐顶取用厚度4.1光面球壳顶板的计算厚度:t 1m ——纬向肋与顶板的折算厚度t m ——带肋球壳的折算厚度h 1——纬向肋宽度4. 罐顶计算(自支撑式拱顶):ths = 0.42* Rs + C2 + C1 =Pw = P h + P x + P a =注:按保守计算加上雪压值。
常压储罐计算软件
储罐是一种用于储存液体或气体的容器,常见于化工、石油、食品等
行业。
对于常压储罐的设计和计算,可以利用常压储罐计算软件进行辅助。
常压储罐计算软件可以帮助工程师进行强度计算、液位计算、防雷计算等,提高工作效率和精确度。
首先,常压储罐计算软件可以进行强度计算。
这包括根据储罐尺寸、
材料强度等参数,计算出储罐的壁厚和底板厚度。
常压储罐计算软件可以
进行力学计算,包括应力分析、弯曲应力分析、冲击载荷分析等,以确保
储罐在工作条件下的安全性。
其次,常压储罐计算软件还可以进行液位计算。
液位计算是储罐设计
中一个重要的步骤,涉及到液体的体积和液位高度的计算。
常压储罐计算
软件可以根据储罐的尺寸和形状,计算出液体的体积、密度和液位高度,
以便对液位测量和液位控制进行设计和调整。
另外,常压储罐计算软件也可以进行防雷计算。
在雷电条件下,储罐
可能会受到雷击,对罐体和内部设备产生影响。
常压储罐计算软件可以进
行防雷计算,包括雷击电流计算、防雷保护措施设计等。
通过对储罐结构
和防雷设施的计算和分析,可以保证储罐在雷电条件下的安全运行。
此外,常压储罐计算软件还可以进行其他辅助计算,如风载计算、地
震反应计算等。
这些计算可以帮助工程师确定储罐的设计参数,以满足相
关标准和要求。
总之,常压储罐计算软件是一种非常有用的工程辅助软件,可以帮助
工程师进行强度计算、液位计算、防雷计算等,提高工作效率和精确度。
通过合理使用常压储罐计算软件,可以确保储罐在设计、施工和运行过程中的安全性和可靠性。