仓储管理实务第一章仓储管理

第一章 仓储管理制度一， 仓位规划管理办法—仓位规划要因分析堆叠方式 面积配置栈储工具 有效面积计算供料方式公共设施规划材料特性包装类别 仓储总面积仓库规二仓储规划实务说明二，进料验收管理办法第一条本公司对物料的验收及入库均以本办法作业第二条待收料第三条物料管理收料人员于接到采购部转来已核准的“采购单”时,按供应商、料物别及交货日期分别依序排列存档,并于交货前安排存放的库位以利收料作业;收料一内购收料1.材料进场后,收料人员必徐依“采购单”的内容,并核对供应商送来的物料名称、规格、数量和送货单及发票并清点数量无误后,将到货日期及实收数量填记于“请购单”,办理收料;2.如发觉反送来的材料与“采购单”上反核准的内容不符时,应即时通知采购处理,并通知主管,原则上非“采购单”上所核准的材料不予接受,如采购部门要求收下该等材料时,收料人员应告知主管,并于单据上注明实际收料状况,并会签采购部门;二外购材料1.材料进场后,物料管理收料人员即会同检验单位依“装箱单”及“采购单”开柜箱核对材料名称、规格并清点数量,并将到货日期及实收数量填于“采购单”;2.开柜箱后,如发觉所装载的材料与“装箱单”或“采购单”所记载的内容不同时,通知办理进口人员及采购部门处理;3.其发觉所装载的物料有倾覆、破损、变质、受潮……等异常时,经初步计算损失将超过五千元以上者含,收料人员即时通知采购人员联络公证行前来公证或通知代理商前来处理,并尽可能维持异状态以利公证作业,如未超过五千元者,则以实际的数量办理收料,并于“采购单”上注明损失数量及情况;4.对于由公证或代理商确认后,物料管理收料人员开立“索赔处理单”呈主管核示后,送会计部门及采购部门督促办理;第四条材料待验进厂待验的材料,必须于物品的外包装上贴材料标签并详细注明料号、品名规格、数量及入厂日期,且与已检验者分开存储,并规划“待验区”以为区分,收料后,收料人员应将每日所收料品汇总填入“进货日报表”以为入帐消单的依据;第五条超交处理交货数量超过“订购量”部分应予退回,但属买卖惯例,以重量或长度计算的材料,其超交量在3%含以下,由物料管理部门于收料时,在备拦注明超交数量,经请购部门主管含科长同意后,始得收料,并通知采购人员;第六条短交处理交货数量未达订购数量时,以补足为原则,但经请购部门主管科长含同意者,得免补交,知交如需补足时物料管理部门应通知采购部门联络供应商处理;第七套急用品收料紧急材料于厂商交货时,若物料管理部门尚未收到“请购单”时,收料人员应先洽询采购部门,确认无误后,始得依收料作业办理;第八条材料验收规范为利于材料检验收料的作业,质量管理部门应就材料重要性及特性等,适时招进使用部门及其他有关部门,依所需的材料质量研订“材料验收规范”,呈总经理核准后公布实施,以为采购及验收的依据;第九条材料检验结果的处理一检验合格的材料,检验人员于外包装上贴合格标签,以示区别,物料管理人员再将合格品入库定位;二不合验收标准的材料,检验人员于物品包装贴不合格的标签,并于“材料检验报告表”上注明不良原因,经主管核示处理对策并转采购部门处理及通知请购单位,再送回物料管理科管理凭以办理退货如特采时则办理收料;第十章退货作业对于检验不合格的材料退货时,应开立“材料交运单”并检附有关的“材料检验报告表”呈主管签认后,凭以异常材料出厂;第十一条实施与修正本办法呈总经理核准后实施,修订时亦同;三收料作业管理办法一进料作业流程使用说明：使用表单发票1联验收单5联订单帐卡1张物料入厂检验表1张进料检验规格表1张供应商厂商填写验收单一式五联点,收送至暂存区,仓库核对订单及点收若数量正确于验收单上签收销订单档,编号登入进货日报表验收单：第四联厂商存底余送质管3. 检验质管依进料检验规格表抽验进料检验规格表：质管自存 4. 记录抽验结果记于物料入厂检验表物料入厂检验表：质管自存允收签章贴绿色允收票签验收单：第一联质管第二联仓库第三联会计第五联采购采购销订单档5 入库原物料入库,记入帐卡入电脑库存帐核对发票无误后,汇总送会计二委托外加工进料作业流程使用说明：使用表单物料入厂检验表1张进料检验规格表1张委外加工单协作厂厂商填写验收单一式五联含发票点收送到暂存区,仓库核对订单及点收若数量正确于验收单上签收销订单档,编号登入进货日报表验收单：第四联厂商存底余送质管检验质管依进料检验规格表抽验进料检验规格表：质管自存记录抽验结果记于物料入厂检验表物料入厂检验表：质管自存允收签章贴绿色允收票签验收单：第一联质管送生管第二联仓库第三联会计第五联采购采购销订单档生管销委外加工单入库半成品入库核对发票无误后,汇总送会计退料作业流程使用说明：使用表单发票1联验收单5联订购单帐卡1张物料入厂检验表1张进料检验规格表1张物料退货通知单4联供应商厂商填写验收单一式5联点收送至暂存区,仓库核对订单及点收若数量正确于验收单上签收验收单：第四联厂商存底余送质管销订单档,编号登入进货日报表检验质管依进料检验规格表抽验进料检验规格表：质管自存记录抽验结果记于物料入厂检验表物料入厂检验表：质管自存判定拒收开物料退货通知单一式五联贴黄色拒收标签送科长签章验收单：第一联质管第二联仓库第三联会计作废第五联采购物料退货通知单第一联采购第二联仓库第三联生管第四联供应商采购联络厂商取回物料退货通知单Fax或邮寄5 退回1 仓库根据验收单于进货日报表注销进料 2厂商点收3厂商签收4领回四委托加工退料作业流程使用说明：使用表单发票验收单5联订购单帐卡1张物料入厂检验表1张进料检验规格表1张物料退货通知单4联供应商厂商填写验收单一式五联2. 点收送至暂存区,仓库核对订单及点收若数量正确于验收单上签收验收单：第四联厂商存底余送质管销订单档,编号登入进货日报表3. 检验质管依进料检验规格表抽验进料检验规格表：质管自存4. 记录抽验结果记于物料入厂检验表物料入厂检验表：质管自存判定拒收开物料退货通知单一式四联贴黄色拒收标签送科长签章验收单：第一联质管第二联仓库第三联会计作废第五联采购物料退货通知单第一联采购第二联仓库第三联生管第四联供应商生管联络厂商取回物料退货通知单Fax或邮寄5.退回仓库根据验收单于进货日报表注销进料厂商点收厂商签收领回五特采作业流程使用说明：使用表单发票1张验收单5联订单帐卡1张物料入厂检验表1张进料检验规格表1张进科作业流程供应商交货,填写验收单一式五联检验判定拒收科长签核质管与生管,采购协调因紧急欠料而需特采时,于验收单上注明原因送经理审核贴黄色标签2.裁决经理审核若经理不在则开会决定裁决特采科长签核允收验收单：第一联质管第二联仓库第三联会计第五联采购3.入库销订单档入电脑库存帐编号登入进货日报表将的料入库,并记录于帐卡核对发票无误后,送采购发票采购处理后送会计六全检作业流程使用说明：使用表单发票1联验收单5联订购单帐卡1张物料入厂检验表1张进料检验规格表1张进料作业流程供应商交货,填写验收单一式五联,发票1.,检验判定拒收科长签核质管与生管,采购协调因紧急欠料而需全检时,于验收单上注明原因送经理审核2.全检判定经理审核若经理不在怎开会决定验收单送采购验收单上注明采购于厂商协调结果裁决全检质管全检,并注明实际工时验收单：第一联质管第二联仓库第三联会计第五联采购3.入库仓库于验收单上填写实收数销订单档入电脑库存帐编号登入进货日报表将物料入库,并记录于帐卡发票送采购处理厂商作废重开,若厂商无法重开,则由会计开立折让单退回旧发票,厂商重开新发票核对发票无误后,汇总送会计四, 发料作业管理办法发料作业流程一发料作业流程二使用说明使用表单发料通知单领料单检料用领料单实领材料清单帐卡缺料单生管通知物控根据生管发料通知单列印领料单检料用领料单检料用领送仓库备料库管备料记入帐卡3.入账填写缺料单入电脑帐列印领料单实领材料清单COPY三份缺料单：一联制造一联物控一联升管领料单：一联制造一联物控一联物控会计4.领料现场核对数量现场签收物控将领料单汇总送会计三作业流程说明1.领料1使用部门领用材料时,由领用经办人员开立“领料单”经主管核签后,向仓库办理领料2领用工具类材料明细由公司自行制定时领用保管人应拿“工具保管记录卡”到仓库办理领用保管手续3进厂材料检验中,因急用而需。

第一章仓储和仓储管理概述(练习题)1、仓储有什么功能？有何类别？答：一、仓储是社会生产顺利进行旳必要过程二、调整生产和消费旳时间差异，维持市场稳定三、劳动产品价值保留旳作用四、流通过程旳衔接五、市场信息旳传感器六、开展物流管理旳重要环节七、提供信用保证八、现货交易旳场所2、怎样看待仓储业旳发展方向？答、一、仓储社会化、功能专业化二、仓储原则化三、仓储机械化、自动化四、仓储信息化、信息网络化五、管理科学化3、仓储有什么基本任务？答：物资存储、流通控制、数量管理、质量管理、交易中介、流通加工、配送、配载4、什么是仓储管理？有什么任务？答：仓储管理是对仓库及仓库内旳物质所进行旳管理，是仓储机构为了充足运用所具有旳仓储资源提供高效旳仓储服务所进行旳计划、组织、控制和协调过程。

任务有：一、运用市场经济手段获得最大旳仓储资源旳配置二、以高效率为原则组织管理机构三、不停满足社会需要为原则开展商务活动四、以高效率、低成本为原则组织仓储生产五、以优质服务、讲信用建立企业形象六、通过制度化、科学化旳先进手段不停提高管理水平七、从技术到精神领域提高员工素质5、怎样理解仓储管理所要遵照旳基本原则？答：一、效率旳原则二、经济效益旳原则三、服务旳原则6、怎样看待仓储在物流管理中旳作用？略第二章仓库和仓库设备（练习题）1、仓库旳概念？答：仓库是保管、存储物品旳建筑物和场所旳总称。

2、仓库具有哪些功能？答：一、储存保管旳功能二、配送加工旳功能三、调整货品运送能力旳功能四、信息传递功能3、仓库有哪些类型？略4、仓库有哪些构成构造？答？：平房建筑和多层建筑、仓库出入口和通道、立柱间隔、天花板旳高度、地面5、仓库布局时应考虑旳原因及功能规定有哪些？6、仓库设备配置有哪些原则？答：仓库是物流旳重要构成部分。

仓库设备旳种类诸多，为使其发挥最佳效用，必须进行合理旳选择配置和管理使用。

规定每一类设备工作可靠，无论在什么作业条件下都要具有良好旳运行稳定性。

仓储与配送管理实务知识点一、仓储管理1.仓库布局与设计：包括考虑仓库的规模、形状、地理位置、货物流向、仓库设备等因素进行合理布局和设计，以提高仓库的物流效率和货物安全性。

2.仓库设备与工具：包括货物入库与出库的设备和工具，如叉车、输送带、货架、码垛机器人等，以提高仓库操作的效率和准确性。

3.货物入库管理：包括货物接收、验收、上架、入库记录等环节，以确保货物的准确性和安全性。

4.货物出库管理：包括订单处理、货物拣选、装车、出库记录等环节，以确保货物的及时性和准确性。

5.货物库存管理：包括库存盘点、库存调整、库存记录等环节，以确保库存的准确性和及时性。

6.仓库安全管理：包括制定安全操作规程、安全设施的设置、安全培训等，以确保仓库的安全运营。

7.仓库设施维护和保养：包括设备、建筑物、环境等的定期维护和保养，以确保仓库设施的正常运行和延长使用寿命。

二、配送管理1.配送路线规划：根据客户需求、货物属性、交通路况等因素，合理规划配送路线，以提高配送效率和降低成本。

2.配送方式选择：根据货物属性、货量、客户需求等因素，选择合适的配送方式，如公路运输、铁路运输、航空运输等，以提高配送速度和降低成本。

3.配送车辆管理：包括车辆调度、车辆装载、车辆运行监控等环节，以确保配送车辆的及时和安全。

4.配送人员管理：包括人员调度、人员培训、人员绩效考核等环节，以提高配送人员的工作效率和服务质量。

5.配送时效管理：根据客户需求和货物属性，合理制定配送时效，以满足客户需求并提高客户满意度。

6.配送信息管理：包括订单信息、配送路线、车辆位置等的实时跟踪和管理，以提供准确的配送信息和优化配送方案。

7.售后服务管理：包括货物签收确认、售后问题处理等环节，以确保客户的满意度和信任度。

以上是仓储与配送管理实务知识点的主要内容，涵盖了仓储管理和配送管理两个方面。

对于从事仓储与配送管理的人员来说，掌握并运用这些知识点能够提高工作效率和质量，实现仓储和配送过程的顺利进行。

模块一仓储管理基础知识1. 仓储管理的概述仓储管理是指对物流环节中的仓库进行合理规划、组织和控制，以提高物流运作效率的管理活动。

仓储管理包括仓库的布局设计、仓库操作流程、库存管理和仓库设备的维护等方面。

2. 仓库布局设计仓库布局设计是仓储管理的重要环节。

合理的仓库布局设计可以提高仓库操作的效率，减少货物损失和错误发货的可能性。

在进行仓库布局设计时，需要考虑到货物的流向、货物的分类和存储方式，以及仓库的操作流程等因素。

3. 仓库操作流程仓库操作流程是指货物在仓库中的进出、存储、调拨等操作的流程。

合理的仓库操作流程可以提高货物的处理效率，减少货物丢失和损坏的风险。

仓库操作流程包括货物的进仓登记、货物的分配和存储、货物的出库和调拨等环节。

4. 库存管理库存管理是仓储管理的核心内容之一。

合理的库存管理可以提高库存周转率，减少库存成本，同时保证货物的供应稳定和及时。

库存管理包括货物的进货和销售预测、库存量的控制和调整、库存周转率的计算等方面。

5. 仓库设备的维护仓库设备的维护是保证仓库正常运行的重要环节。

定期进行设备的维护检修可以减少设备故障的发生，延长设备的使用寿命。

仓库设备的维护包括设备的保养和清洁、设备故障的排除和修复等方面。

6. 总结仓储管理是物流管理中不可或缺的一环。

通过合理的仓储管理，可以提高物流运作的效率和减少成本，同时保证货物的安全和及时交付。

仓储管理涉及到仓库布局设计、仓库操作流程、库存管理和仓库设备的维护等方面，需要了解和掌握相关的基础知识。

以上就是模块一仓储管理基础知识的概述。

通过学习和实践，我们可以进一步深入了解仓储管理，提高自己的仓储管理能力，为物流运作的顺利进行做出贡献。

仓储管理实务课程标准一、课程性质本课程是XX省五年制高职现代物流管理专业必修的一门专业课程，是在《现代物流概论》、《货物学基础》、《物流设施与设备》等课程基础上开设的一门理论和实践相结合的核心课程，其主要任务是使学生具备进行仓储入库、在库、出库作业及仓储作业设备使用的职业技能和职业素养，通过本课程的学习，学生能在先进的仓储管理理念指导下，以行动导向设计课程教学、实训教学，根据仓储业务模块为载体，创建行动学习环境，组织学生动手操作，主动探索，为《仓储实训》、《方向课程综合实训》、《企业实习》等后续课程的学习奠定基础。

二、学时与学分96学时，6学分三、课程设计思路本课程以服务发展为宗旨、以促进就业为导向，按照立德树人的要求，突出核心素养，注重必备品格和关键能力的培养，兼顾中高职衔接，高度融合职业技能学习和职业精神培养。

1.依据《XX学校现代物流管理专业2021级实施性人才培养方案》中确定的培养目标、综合素质、职业能力，按照知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观三个维度，主动对接职业标准、行业标准和岗位规范，突出学生创业能力、创新精神培养，结合本课程的性质和职业教育课程教学的最新理念，确定课程目标。

2.依据课程目标、岗位需求，对接职业标准，围绕现代物流管理专业所必备的基本理论知识和职业能力培养要求，充分考虑学生的职业生涯发展和终身发展，确定课程内容；3.以工作过程为导向，注重职业岗位能力训练项目的设计。

按照仓储岗位典型工作任务,序化课程学习任务，体现知识学习与能力训练的有机融合。

四、课程目标通过本课程学习，学生能掌握仓储管理实务的基础知识与技能，具备了仓储作业的基本能力，形成良好的职业道德和正确的职业观念。

1.能进行仓库内布局及分类，能按照出入库作业流程操作；2.能正确认识和操作仓储设施设备，具备验货入库、装卸搬运、上架、补货、拣货、盘点、养护的能力，会使用现代化仓储管理系统。

3.能规范进行仓储作业和使用仓储设备；4.具有独立思考、自主学习、分析问题、解决问题的能力,处理异常问题；5.具有规范操作的职业习惯和安全、环保意识；具有良好的职业道德、踏实肯干、团结合作和严谨求实的职业精神，为物流1+X考证仓储模块提供支撑。

仓储管理实务第一册教案一、教学目标1. 了解仓储管理的基本概念、作用和重要性。

2. 掌握仓储管理的任务、原则和方法。

3. 掌握货物的入库、存储、出库作业流程。

4. 了解仓库的安全管理和质量管理。

5. 培养学生的仓储管理实际操作能力。

二、教学内容1. 仓储管理的基本概念和作用2. 仓储管理的任务、原则和方法3. 货物的入库作业流程4. 货物的存储作业流程5. 货物的出库作业流程6. 仓库的安全管理7. 仓库的质量管理三、教学重点与难点1. 教学重点：仓储管理的基本概念、作用、任务、原则、方法；货物的入库、存储、出库作业流程；仓库的安全管理和质量管理。

2. 教学难点：仓储管理的方法；货物入库、存储、出库作业的具体操作流程；仓库的安全管理和质量管理。

四、教学方法1. 讲授法：讲解仓储管理的基本概念、作用、任务、原则、方法；阐述货物的入库、存储、出库作业流程；介绍仓库的安全管理和质量管理。

2. 案例分析法：分析实际仓储管理案例，让学生了解和掌握仓储管理的具体操作流程。

3. 实践操作法：安排学生到仓库进行实地参观和操作，提高学生的实际操作能力。

五、教学安排1. 第一课时：介绍仓储管理的基本概念、作用、任务、原则、方法。

2. 第二课时：讲解货物的入库作业流程。

3. 第三课时：讲解货物的存储作业流程。

4. 第四课时：讲解货物的出库作业流程。

5. 第五课时：介绍仓库的安全管理和质量管理。

仓储管理实务第二册教案六、教学内容1. 仓库的布局与设计2. 仓储设备的选择与使用3. 仓储保管的基本要求与操作4. 库存管理与控制5. 仓储成本控制与优化七、教学重点与难点1. 教学重点：仓库的布局与设计方法；仓储设备的选择与使用；仓储保管的基本要求与操作；库存管理与控制策略；仓储成本控制与优化的方法。

2. 教学难点：仓库布局与设计的合理性；仓储设备的选择依据；库存管理与控制的精准性；仓储成本控制与优化的有效性。

八、教学方法1. 讲授法：讲解仓库的布局与设计方法；阐述仓储设备的选择与使用；解析仓储保管的基本要求与操作；介绍库存管理与控制策略；讲述仓储成本控制与优化的方法。