电力顶管施工方案

电力管道顶管工艺施工方案1. 引言在电力工程建设中，电力管道的顶管工艺施工是一个非常重要的环节。

电力管道顶管工艺施工方案是指在施工过程中对电力管道进行顶管的具体操作步骤和技术要求的总称。

本文档将详细说明电力管道顶管工艺施工方案，并包括施工前的准备工作、施工中的注意事项以及施工后的验收要求。

2. 施工前准备工作在进行电力管道顶管工艺施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 管道检查在施工前，需要对电力管道进行全面的检查。

检查内容包括管道的完整性、管道内部的腐蚀情况以及管道的支持结构等。

如果发现管道存在问题，需要进行修复或更换。

2.2 管道清洗对于新安装的电力管道，需要进行清洗以去除管道内部的杂质和污垢。

清洗方法可以采用水冲洗或化学清洗等。

2.3 施工方案制定根据实际情况和工程要求，制定具体的顶管工艺施工方案。

方案中应包括施工流程、施工顺序、材料和设备的选择等。

2.4 人员培训对参与顶管工艺施工的工作人员进行培训，确保他们具备相应的技术和安全操作知识。

3. 施工中的注意事项在进行电力管道顶管工艺施工过程中，需要注意以下事项：3.1 安全措施在施工现场必须建立安全警示标志，并采取必要的安全措施，如佩戴安全帽、安全靴及其他个人防护用具。

同时，要确保现场通风良好，避免发生中毒或燃气爆炸等意外事件。

3.2 施工顺序根据施工方案制定的施工顺序进行工作。

一般情况下，顶管的施工顺序应为先顶小径管，再顶大径管，最后顶主管。

3.3 顶管工艺顶管工艺可以采用传统的液压顶管方法或推进式顶管方法。

在顶管过程中，需要控制好顶管速度和顶管压力，确保管道的顺利顶进。

3.4 质量检验在施工过程中，需要进行质量检验，包括对顶管推进力、顶管速度、管道的顶进情况等进行监控和记录。

同时，还需要对顶管后的管道进行质量检查，确保管道的完整性和质量。

3.5 施工记录在施工过程中，要及时记录相关数据和情况。

施工记录应包括施工日期、施工人员、施工地点、管道尺寸、顶管工艺参数等信息。

顶管工程1. 施工组织安排1.1本工程采用人工顶管,分成两个阶段施工，第一阶段为工作井、接收井的施工，第二阶段为人工顶管的实施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作业，速度较快，设备也能得到充分的利用。

1.2 顶管施工工艺流程工作井施工→顶进设备安装调试→吊装砼管到轨道上→连接好工具管→装顶铁→开启油泵顶进→出泥→管道贯通→拆工具管→砌检查井。

2. 施工准备工作2.1 生产准备1、进行施工测量和现场放线工作。

2、确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物，如管线、电线杆、树木及附近房屋等的准确位置。

3、按施工平面布置图修建临时设施，安装临时水、电线路，并试水、试电。

4、进行顶管所用设备的加工制作。

5、根据顶进长度，准备好各类管线和所需的辅助物（固定架等）。

6、根据材料计划，分期分批组织材料进场。

2.2 技术准备1、审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行施工技术交底工作。

2、做好标高点控制，施工测量和现场放线工作。

3、按照规划局提供的永久水准点，引临时水准点至井下，施工中经常进行校正。

3. 主要工程项目的施工技术方案3.1 人工顶管顶力的计算：1、对于顶管顶进深度范围土质好的，管前挖土能形成拱，可采用先挖后顶的方法施工。

根据经验公式：P=n P0其中：P——总顶力n——土质系数。

土质系数取值可根据以下两种情况选取：（1）土质为粘土、亚粘土及天然含水量较大的亚砂土，管前挖土能成拱者，取1.5～2.0。

（2）土质为中粗砂及含水量较大的粉细砂，管前挖土不易成拱者，取3～4。

取n 为2.0。

P0——为顶进管子全部自重。

顶进的每节管自重约为2 吨，最长段以60 米计，每节管长2 米，共要顶进33.5 节管，则P0＝2*33.5＝60 吨。

则总的顶力为：P=n P0 ＝2.0*60＝120 吨考虑地下工程的复杂性及不可预见因素，顶管设备取1.3 倍左右的储备能力，设备顶进应力为156 吨, 取总的顶力F＝200 吨，选用两个千斤顶作为顶进动力设备，每个千斤顶的顶力应为100 吨。

电力管道顶管施工方案一、引言电力管道是连接电力供应系统和用户的重要组成部分，顶管施工是一种常见的电力管道敷设方法。

本文档将详细介绍电力管道顶管施工方案，包括施工前准备、施工方法、质量控制等内容，以确保施工的顺利进行和工程的质量。

二、施工前准备电力管道顶管施工前需进行以下准备工作：1. 设计准备在施工前，需要根据管道的走向、长度和管材规格等因素进行管道设计。

设计应满足电力管道的输送要求和周围环境的安全要求。

2. 人员和设备准备确保施工队伍和设备齐备，包括操作人员、工具和机械设备等。

人员需具备相关的电力管道施工经验和技能，保证施工质量和安全。

3. 安全措施准备在施工前，应制定详细的安全方案，包括作业人员的安全培训、施工现场的安全警示标识和施工作业区域的隔离措施等。

确保施工过程中的安全。

4. 现场勘察和探测在施工前需进行现场勘察和地下管道的探测，了解施工现场的地质条件、土壤类型以及潜在的地下管道和设施。

根据勘察和探测结果进行合理的管道敷设方案设计。

三、施工方法电力管道顶管施工是将管道从地下悬吊到目标位置的方法，主要包括以下几个步骤：1. 开挖施工现场根据设计要求，在目标位置进行开挖施工，确保施工现场的准备工作。

需要对开挖区域进行支护和排水，保证施工现场的安全和良好的工作环境。

2. 钻孔在开挖好的施工现场中，进行电力管道顶管的钻孔工作。

钻孔的位置和长度需根据设计要求进行测量和确认。

钻孔作业需要使用合适的钻孔设备，确保孔径的准确度和施工质量。

3. 安装管道在完成钻孔后，将电力管道通过顶管机或手工搬运的方式悬吊到孔洞中，并进行合理的固定和连接。

管道的悬挂和固定要符合相关的安装规范，保证电力管道的安全和稳定。

4. 填补和回填安装完电力管道后，进行填补和回填工作，将施工现场恢复到原状。

填补和回填材料应符合相关规范要求，以确保管道的保护和稳定。

四、质量控制为确保电力管道顶管施工的质量，需要进行以下质量控制措施：1. 施工过程记录记录施工过程中的关键节点和关键工作的执行情况，包括钻孔、管道安装和填补等工作。

一、编制根据1 、建设路迅速化改造工程设计图纸2 、CJJ1- 城镇道路工程施工与质量验收规范3 、CJJ2-都市桥梁工程施工与质量验收规范3.《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-)4.《公路改性沥青路面施工技术规范》(JTJ 036-98)5.《公路工程集料试验规程》(JTJ 058-)6.《城镇道路和建筑物无障碍设计规范》（CJJ1-)7、公路工程技术原则》（JTG B01-)8、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-9、有关旳国家及地方规范、规程。

10、我单位历年积累类似旳工程施工经验、技术力量及设备条件11.现场实地勘查状况二、工程概况本工程顶管为建设北路铁路局东西过路电力顶管工程, 顶管长度67.79m, 道路东侧设顶管工作井一座, 道路西侧铁路局内设置接受井一座。

三、水文地质四、施工布署1.场地平面布置电梯砖4道路东侧顶管工作井为圆形工作井直径9m, 深度8米, 西侧接受井同样为圆形工作井直径4m, 工作井均采用C30混凝土浇筑, 壁厚0.6m。

顶管管材采用DN1000mmⅢ级混凝土管。

本次顶管从小东门跨线桥11#墩及12#墩中间穿过, 顶管施工时应首先做好测量放线, 保证顶管及顶管坑位置, 以免影响桥梁基础。

2.总体工期安排按照轻重缓急, 合理安排施工布署, 既突出重点, 又照顾一般, 充足考虑各阶段、各工序、各工种旳施工特点、重点和难点, 做到各阶段、工序、工种间旳有机衔接, 统筹安排各工程旳施工次序和进度目旳, 保证主车道8月30号通车目旳。

3.组织机构及人员机械配置3.1 组织机构3.2 重要机械设备配置见重要管理人员配置表表重要管理人员配置表表四、施工工艺根据地质勘查汇报, 顶管段管道也许穿越粉质粘土或软土, 且在地下水位之上, 综合统筹考虑, 采用泥水平衡机械顶管法施工。

1.工作井、接受井施工方案根据施工设计图、地质勘探图提供旳地质资料, 我项目部结合我企业数年来施工顶管工程旳经验, 工作井、接受井采用钢筋砼倒挂井施工, 工作井墙厚60cm, 1米1节倒挂施工。

顶管施工方案(电力、市政)1.引言2.工程概况3.工程内容4.工程施工方案5.安全措施6.环境保护措施7.施工组织与管理8.施工进度计划9.质量及验收标准10.施工风险及应急预案11.施工费用及资金来源12.工程竣工及验收13.工程总结1.引言本文旨在阐述110KV放马桥主变电站110KV电源线路工程顶管专项施工方案。

2.工程概况本工程位于放马桥主变电站，是一项110KV电源线路工程。

工程起点为放马桥主变电站，终点为周家湾变电站，线路全长约8公里。

3.工程内容本工程内容为对110KV电源线路进行顶管施工，主要包括：顶管施工、管道安装及接口处理、施工现场准备工作等。

4.工程施工方案本工程采用顶管施工方式，施工前应进行现场勘察，确定施工方案。

施工期间，应加强现场管理，确保施工质量。

5.安全措施施工期间，应加强安全管理，落实安全措施，确保施工人员安全。

6.环境保护措施施工期间，应加强环境保护，落实环保措施，确保施工对环境的影响最小化。

7.施工组织与管理本工程施工组织应合理，管理应规范，确保施工顺利进行。

8.施工进度计划本工程施工进度计划应合理，确保按时完成工程。

9.质量及验收标准本工程质量及验收标准应符合国家相关规定，确保工程质量。

10.施工风险及应急预案本工程施工过程中存在一定的风险，应制定应急预案，确保施工安全。

11.施工费用及资金来源本工程施工费用应合理，资金来源应合法合规。

12.工程竣工及验收本工程竣工后应进行验收，确保工程质量。

13.工程总结本工程施工总结应详细，总结经验教训，为后续工程提供参考。

1.编制依据本工程的编制依据包括国家有关法律法规、规范标准以及相关技术文件等。

在编制过程中，我们还参考了类似工程的实施经验，结合实际情况进行了综合考虑和分析。

2.工程概况本工程是一项隧道工程，全长约xx公里，起点位于xx处，终点位于xx处。

隧道采用xx工法施工，设计车速为xx公里/小时。

本工程的建设将有效缓解当地交通压力，促进当地经济发展。

拖拉管施工施工工艺 0 电力管道定向钻穿越工程

施 工 方 案

2015年8月10日 拖拉管施工施工工艺

1 目录 第一章 概况 1.1编制说明……………………………………………………3 1.2编制依据……………………………………………………3 1.3工程目标……………………………………………………3 第二章 工程概况………………………………………………………3 第三章 工程特点………………………………………………………4 第四章 施工方案………………………………………………………4 4.1施工方案概述………………………………………………4 4.2施工工艺流程………………………………………………5 4.3构筑物、管线调查…………………………………………5 4.4制定方案……………………………………………………6 拖拉管施工施工工艺 2 4.5施工准备……………………………………………………6 4.6开挖工作坑…………………………………………………7 4.7导向孔施工…………………………………………………7 4.8扩孔施工……………………………………………………8 4.9清孔…………………………………………………………8 4.10回托管道……………………………………………………8 第五章 施工进度计划…………………………………………………8 5.1施工进度计划………………………………………………8 5.2施工进度控制措施…………………………………………8 第六章 安全施工保证措施……………………………………………13 6.1安全教育检查措施…………………………………………13 拖拉管施工施工工艺 3 6.2施工安全保证措施…………………………………………13 6.3雨期施工安全措施…………………………………………14 6.4管理措施……………………………………………………14 第七章 材料设备接、保、检、运措施………………………………14 7.1物资供应管理………………………………………………15 7.2材料设备接、保、检、运措施……………………………18 拖拉管施工施工工艺

电力管顶管施工方案1. 引言电力管顶管是一种常见的施工方法，用于在地下铺设电力管道。

本方案将介绍电力管顶管施工的步骤、注意事项和安全措施，旨在确保施工过程的顺利进行并最大程度地减少安全风险。

2. 施工步骤下面是电力管顶管施工的基本步骤：2.1 场地准备在施工前，需要对工地进行准备工作：•清理工地，确保地面平整。

•确保周围没有障碍物，以便顺利进行施工作业。

•根据设计要求，在工厂进行管道预制。

•确保管道质量符合相关标准并具有足够的强度。

2.3 开挖沟槽•使用挖掘机等设备，在需要铺设管道的区域开挖沟槽。

•挖掘的深度和宽度应符合设计要求。

2.4 安装顶管设备•将顶管设备准备就绪，包括管线牵引机、顶管机、推土机等。

•按照设备说明书进行设备安装和调试。

2.5 管道铺设•使用顶管机械设备将管道放入开挖好的沟槽中。

•在铺设过程中，要确保管道的位置和高度符合设计要求。

•在管道安装完成后，使用支撑设备将管道固定。

•确保管道固定牢固，并能承受外部压力。

2.7 覆土回填•在管道铺设完成后，进行覆土回填工作。

•回填的土壤应符合设计要求，确保管道得到充分保护，并且地面平整。

3. 注意事项在进行电力管顶管施工时，需要注意以下事项：•确保施工区域周围的交通畅通，并采取适当的交通管制措施。

•严格遵守相关安全规定和操作规程，确保工人的人身安全。

•对工地进行合理的隔离和警示，确保其他人员不会误入施工现场。

•在施工过程中，定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运转。

•遵循正确定位和标示，确保管道准确铺设。

4. 安全措施为了确保电力管顶管施工的安全性，采取以下安全措施是必要的：•指定专人负责施工现场的安全管理，确保工人操作符合安全规定。

•提供必要的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

•安装临时警示牌和隔离栏，防止未经许可的人员进入施工区域。

•定期进行安全培训，提高工人的安全意识和技能水平。

•对施工现场进行定期巡视和检查，及时发现和排除安全隐患。

第1篇一、工程概况本项目位于某城市中心区域，地下管线错综复杂，涉及给水、排水、电力、通信等多种管线。

为确保施工顺利进行，减少对周边环境的影响，本项目采用顶管施工技术。

以下为专项顶管施工方案。

二、施工准备1. 组织准备- 成立顶管施工项目组，明确各岗位职责。

- 组织施工人员参加技术培训，提高施工技能。

- 制定详细的施工计划，明确施工进度、质量、安全等要求。

2. 技术准备- 完成顶管工程的设计，包括顶管管道的直径、长度、埋深等参数。

- 确定顶管施工工艺，包括顶管设备的选择、施工方法等。

- 编制顶管施工方案，明确施工步骤、质量控制点、安全措施等。

3. 材料设备准备- 顶管设备：顶管机、导向系统、纠偏系统、推进系统等。

- 施工材料：管道、钢筋、混凝土、土工布等。

- 施工工具：钻头、刀具、焊接设备、测量仪器等。

4. 现场准备- 清理施工现场，确保施工环境整洁。

- 设置施工围挡，防止施工区域受到干扰。

- 做好排水、照明、通风等设施。

三、施工工艺1. 顶管机安装- 根据设计要求，确定顶管机的型号和规格。

- 在施工现场进行顶管机的组装和调试。

- 检查顶管机的各项性能，确保其正常工作。

2. 导向系统安装- 在顶管机前方安装导向系统，包括导向架、导向轮等。

- 调整导向系统，确保其与顶管机同步移动。

3. 纠偏系统安装- 在顶管机两侧安装纠偏系统，包括纠偏装置、纠偏传感器等。

- 调整纠偏系统，确保其能够及时纠正顶管机的偏移。

4. 推进系统安装- 在顶管机后方安装推进系统，包括推进装置、推进传感器等。

- 调整推进系统，确保其能够平稳推进顶管机。

5. 管道安装- 在顶管机前方安装管道，确保管道与顶管机同步移动。

- 调整管道，确保其位置正确。

6. 顶管施工- 启动顶管机，开始顶管施工。

- 检查顶管机的运行状态，确保其正常工作。

- 监测顶管机的推进速度、纠偏情况等参数，及时调整。

7. 管道连接- 顶管施工完成后，将管道与原有管道进行连接。

10kv顶管施工方案ppt1. 引言在10kv电力工程中，顶管施工是一项非常重要的工作，它涉及到电力供应的稳定性和可靠性。

本文档将介绍10kv顶管施工的方案，以帮助工程人员更好地理解和实施该工作。

2. 工程背景10kv电力系统是中电能力较大的供电系统之一，它需要进行顶管施工以满足电力输送的需求。

顶管施工是将电力线路从架空改为地下的重要工作，能够减少对周围环境的影响，提高电力系统的可靠性。

3. 施工准备3.1. 施工材料准备•顶管：选用合适规格的顶管，符合电力系统的需求。

•绝缘材料：确保顶管和电力线路之间的绝缘性能。

•配件：包括顶管连接件、防水套等配件。

3.2. 设备准备•施工车辆：包括挖掘机、运输车等。

•施工工具：包括钢锯、铁锤等工具。

3.3. 人员准备•施工人员：包括挖掘机操作员、施工工人等。

•安全人员：负责施工现场的安全管理。

4. 施工步骤4.1. 前期准备工作1.确定施工方案：根据实际情况确定顶管线路的走向和敷设方式。

2.组织施工人员：安排施工人员的工作任务和职责。

4.2. 现场布展1.确认顶管路线：通过地理勘探和设计方案确定顶管线路的走向和位置。

2.挖掘沟槽：使用挖掘机挖掘沟槽，保证沟槽的宽度和深度符合设计要求。

3.敷设顶管：将顶管放置在挖掘的沟槽底部，按照设计要求进行固定和连接。

4.3. 接地处理1.确保接地电阻符合要求：对顶管进行接地处理，保证接地电阻符合标准要求。

2.进行绝缘处理：使用合适的绝缘材料对顶管和电力线路进行绝缘处理，防止漏电和互相干扰。

4.4. 安全检查1.检查顶管和电力线路连接是否牢固。

2.检查施工现场的安全措施是否到位。

5. 施工注意事项•施工人员应严格按照操作规程进行操作，确保施工质量和安全。

•施工现场应设置明显的安全标志，保证工作人员的安全。

•顶管施工应遵守相关工程规范和标准。

6. 施工总结顶管施工是10kv电力工程不可或缺的一项工作，它直接关系到供电系统的可靠性和稳定性。

第1篇一、工程概况本工程为某城市地下综合管道工程，主要内容包括雨水管道、污水管道、给水管道和电力管道的敷设。

管道总长度约为10公里，其中顶管长度约为8公里。

管道直径范围为DN600-DN1200，施工地点位于城市主干道两侧，地下水位较高，地质条件复杂。

二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求，成立顶管施工项目部，负责整个工程的施工组织和管理。

项目部下设工程部、技术部、质量部、安全部等部门，明确各部门职责，确保工程顺利进行。

2. 施工人员培训对施工人员进行专业技能培训，包括顶管施工工艺、安全操作规程、设备使用方法等，确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。

3. 施工材料设备准备根据工程需求，准备充足的施工材料，如钢管、橡胶密封圈、润滑油、顶管设备等。

同时，对施工设备进行调试和检查，确保设备正常运行。

4. 施工现场准备（1）施工现场布置：根据工程特点和施工要求，合理布置施工现场，确保施工场地整洁、安全。

（2）临时设施建设：建设施工临时设施，如办公室、宿舍、食堂等，满足施工人员生活需求。

（3）排水设施：设置排水沟、排水井等，确保施工现场排水畅通。

（4）临时用电：按照国家标准，铺设临时用电线路，确保施工现场用电安全。

三、施工工艺1. 顶管施工工艺流程（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定顶管起点和终点。

（2）土方开挖：按照设计要求，进行土方开挖，确保顶管作业空间。

（3）导向孔施工：采用钻机或人工开挖方法，施工导向孔。

（4）顶管设备安装：将顶管设备安装于导向孔内，准备顶管作业。

（5）顶管施工：启动顶管设备，进行顶管作业。

（6）管道连接：完成顶管施工后，进行管道连接。

（7）回填土方：完成管道连接后，回填土方，恢复地面。

2. 顶管施工技术要点（1）导向孔施工：导向孔施工是顶管施工的关键环节，应确保导向孔的精度和垂直度。

（2）顶管设备安装：顶管设备安装应牢固、稳定，确保顶管作业顺利进行。

高速路电力顶管施工方案一、工程概况与目标本工程旨在为高速公路提供稳定、安全的电力供应，通过顶管施工方式，在不影响交通通行的前提下，完成电力管道的铺设。

工程目标包括确保施工进度、质量、安全以及环保等方面的要求。

二、施工组织与管理成立专门的施工项目管理团队，负责全面协调和监督施工过程。

制定详细的施工计划，明确各阶段的任务和时间节点。

定期进行施工进度评估，及时调整施工计划。

确保施工人员的资质和技能，提供必要的培训。

三、主要工作内容现场勘查与测量，确定顶管施工的准确位置。

顶管坑的开挖与支护。

电力管道的铺设与连接。

顶管回填与恢复地面。

四、施工材料准备根据设计要求，准备符合标准的电力管道材料。

准备必要的连接件、密封材料等附件。

准备回填材料，确保回填质量。

五、施工设备准备准备顶管施工专用设备，如顶管机、挖掘机等。

准备辅助设备，如发电机、照明设备等。

确保设备的完好性和安全性，进行必要的维护和检查。

六、施工步骤与方法按照测量结果进行顶管坑的定位与开挖。

使用顶管机进行管道的顶进施工。

在管道铺设过程中，进行必要的连接和密封处理。

完成管道铺设后，进行顶管回填和地面恢复。

七、质量安全控制设立质量安全监管部门，负责监督施工过程。

严格执行相关质量标准和技术规范，确保施工质量。

定期进行质量检查，发现问题及时整改。

加强施工现场的安全管理，确保施工人员和设备的安全。

八、应急抢险措施制定应急抢险预案，明确应急响应流程和责任人。

准备必要的抢险设备和物资，如排水设备、临时支撑结构等。

对施工人员进行应急抢险培训，提高其应对突发事件的能力。

建立与相关部门和单位的联络机制，确保在紧急情况下能够及时获得支持和援助。

本施工方案旨在确保高速路电力顶管施工过程的顺利进行，保障施工质量和安全。

我们将严格按照施工方案的要求进行施工，确保工程的顺利完成。

同时，我们将不断优化施工方案，提高施工效率和质量，为高速公路的电力供应提供可靠的保障。

电力管顶管施工方案一、引言电力管道建设是城市基础设施建设中不可或缺的一部分，为了保障电力的稳定供应，电力管道施工方案的制定非常重要。

本文将以电力管顶管施工方案为主题，详细介绍电力管顶管施工的步骤和注意事项。

二、施工前准备1.项目概述在开始电力管顶管施工之前，需要对整个项目进行概述，确定施工的范围、工期和质量要求等。

2.方案设计根据项目概述的要求，设计电力管顶管施工方案，包括施工方法、施工顺序和施工图纸等。

3.物资准备准备电力管顶管施工所需的物资，包括管道、管件、工具等。

三、施工步骤1.地面准备对施工区域进行勘测，并进行地面清理和平整。

清理过程中要注意排除障碍物，确保施工区域的安全和顺利施工。

2.水平放线根据设计图纸的要求，进行水平放线，确定管道的位置和方向。

3.挖掘沟槽根据放线的要求，进行沟槽的挖掘。

挖沟时要注意保持沟槽的水平和垂直度，确保管道的安装质量。

4.管道安装根据设计图纸的要求，进行管道的安装。

在安装过程中，要注意管道的连接和固定，确保管道的稳定性和密封性。

5.背填和夯实在管道安装完成后，进行背填和夯实工作。

背填材料要选择合适材质，夯实要保持适当的密实度，确保管道的稳定性。

6.验收和测试完成管道安装和背填夯实后，进行管道的验收和测试工作。

验收过程中要检查管道的连接和密封情况，并进行相应的测试，确保管道的使用性能符合要求。

四、施工注意事项1.安全第一施工过程中要始终将安全放在第一位，严格按照安全操作规程进行施工，确保施工人员的安全。

2.质量控制施工过程中要严格按照设计图纸和施工方案进行操作，确保施工质量符合要求。

3.施工进度控制合理安排施工进度，确保施工的顺利进行，避免造成不必要的延误。

4.与相关单位的协调在施工过程中，要与相关单位进行沟通和协调，确保施工的顺利进行。

五、总结电力管顶管施工是一项复杂的工程，要求施工人员具备丰富的经验和专业知识。

通过本文的介绍，相信读者已经对电力管顶管施工方案有了更深入的了解。

电力顶管施工方案二0一三年八月一、工程概况本电力顶管工程位于柳州市柳邕路，属于电力套管工程，长度约为260米，为过路顶管，共12回。

二、施工准备1．首先对拟穿越地段进行踏勘，查明该地段建筑基础、地下障碍物及地下公用管线的种类、位置、埋深、走向以及管材、尺寸。

再利用管线探测仪进一步确定地下各种管线的走向及深度。

最后根据相关部门的管位交底进行复核。

2．查明拟穿越地段的土层结构、分布特征和工程地质性质。

3、场地平整、确定钻机位置、入土点、出土点以及造斜段长度等。

4．通过勘测结果进行导向孔轨迹设计，定出最合适的轨迹。

5．所有施工机械设备登记、检查进入施工现场。

6．接通水和电，准备好泥浆泵、清水泵。

7．配制泥浆，根据土质配制相应浓度的泥浆。

三、施工方案及施工方法顶管工程施工流程图1、非开挖技术优势及应用顶管技术的优势随着城市建设的大规模发展,在近年得到广泛的应用,因为它不需要开挖面层,能穿越地面构筑物和地下管线及公路、河道,节省大量投资和时间,对城区的交通、噪音、粉尘的危害和影响大大降低,是真正的无污染、高效率的施工技术。

在非开挖技术行业中,定向钻进(顶管)发展势头越来越旺。

目前,在电力、电信、天然气、自来水、污水，定向钻进已是一种普通的施工工艺。

其优势在于:一、顺利穿越障碍;二、减少对已建基础设施的破坏;三、不影响城市交通;四、加快施工进度;五、综合效益好。

由于现代城市的地下铺设了各种设施,例如,电话线、电力线、有线电视线、交通信号路灯线、煤气管道、供水、排水、洪水控制设施及管道,甚至国防通信电缆等等。

由于地下设施位置和深度记录不准确、不完善,城市档案资料不全,有的甚至根本无图可查。

如果不搞清楚,一旦遭到损坏,后果不堪设想。

我们在每次实际操作前除了做好穿越地层的土质类型、含水量、透水性、含砾石比例等地质勘探资料的收集外,还一个不漏地把相关单位或部门请到观场。

面对面地把管线性质、水平位置、垂直深度和管划路径的左右方位、管线的直径及所需要的最小净空等交代清楚,作好记录,并在地面作好标记。

第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，地下管线建设日益增多，人工顶管作为一种常见的地下管线施工方法，因其施工效率高、对环境影响小等优点而被广泛应用。

然而，人工顶管施工过程中，临时用电是保证施工顺利进行的关键环节。

本方案旨在制定一套科学、合理、安全的临时用电施工方案，以确保人工顶管施工的顺利进行。

二、施工地点及范围本方案适用于人工顶管施工过程中所需的临时用电系统，施工地点为XX市XX区XX路XX段，施工范围包括顶管工作井、接收井以及顶管过程中可能涉及的临时施工区域。

三、施工内容1. 临时用电系统设计2. 设备材料准备3. 施工安装4. 运行维护5. 安全措施四、临时用电系统设计1. 电源接入临时用电电源应从最近的变电站或配电室接入，接入点应选择在安全、可靠的地点。

接入方式应采用三相四线制，电压等级应符合施工要求。

2. 负荷计算根据施工内容和设备要求，进行负荷计算，确定所需功率和电流。

负荷计算应考虑施工高峰期和设备同时使用的情况。

3. 系统配置临时用电系统应包括以下部分：- 总配电箱：负责整个施工区域的供电，应设置在安全、通风、干燥的场所。

- 分配电箱：负责将总配电箱的电源分配到各个施工区域。

- 开关箱：负责对各个施工点的设备进行控制和保护。

- 电缆：用于连接各个设备，应选用符合标准的电缆。

- 灯具：用于照明，应选用安全、可靠的灯具。

4. 线路敷设线路敷设应遵循以下原则：- 安全可靠：线路应远离易燃、易爆区域，避免与其他管道交叉。

- 经济合理：线路敷设应尽量缩短距离，减少损耗。

- 便于维护：线路应便于检查、维修和更换。

五、设备材料准备1. 设备- 总配电箱、分配电箱、开关箱等；- 电缆、电线、插座等；- 灯具、开关等；- 电缆桥架、支架等。

2. 材料- 钢筋、水泥、砂石等；- 接地材料、绝缘材料等；- 安全防护用品等。

六、施工安装1. 施工准备- 施工现场应平整、干燥，符合施工要求；- 施工人员应经过培训，熟悉施工工艺和安全操作规程；- 施工材料应准备齐全，质量符合要求。

35KV集电线路直埋集电线缆及顶管施工方案1编制依据1.1 《35KV集电线路敷设图》20-N01941S-D12051.2 《工程测量规范》GB50026-20071.3 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.4 《建筑安装工艺标准及操作规程》（GB50204-2010）1.5 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）1.6 《建筑施工计算手册》（2001年版）1.7 电力建设安全工作规程DL5009.3-20131.8 《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ69-2013）1.9 质量管理体系文件企业标准1.10 职业安全健康/环境管理体系文件企业标准1.11 电力建设施工质量验收及评定规程第2部分：电气工程DL/T5210.1—20122工程概况及主要工程实物量1.1.1 概况本工程是采用35KV的集电线路，7条35KV集电线路分别送至升压站220KV线路，本工程设有55 台风机及升压变，堤坝以东有5回集电线路，堤坝以西有2回集电线路，升压箱变不在本次施工范围。

引入升压站的35KV线路采用电缆直埋方式敷设，35KV线路长度按现场实际测量为准。

33.1风力发电项目施工方案45.2.1施工人员体检能够适应现场工作，施工人员安全考试合格后，方可进入施工现场，技工经培训后方可上岗。

1.1.3 材料按计划及时进入现场，按平面图整齐堆放。

1.1.4 施工人员经过三级安全教育合格后方可进入施工现场；参加本工作人员经施工技术交底清楚后, 方可开始施工。

1.1.5 施工人员进厂，首先要进行安全生产意识教育，文明施工的标准化教育，质量创精品意识教育。

提高施工人员的思想意识，做到人人心中有目标，事事有标准，产品有实物比较。

1.1.6 班队长要清楚本班队所承担的施工项目施工顺序、施工方法、施工工艺要求，施工人员主要掌握施工方法、施工工艺。

1.1.7 参加施工人员进入施工现场，必须戴好安全帽，严禁酒后进入施工现场作业，施工现场严禁吸烟。

1、工程概况本工程是自安泰北路向安泰南路延伸，横跨平安大街，现有雨污水管道自北向南，穿过平安大街，因平安大街为省级道路，不便封闭交通，进行明槽开挖施工。

因此采用顶管施工工艺，进行雨污水施工。

根据现场勘查，为了不影响该路段交通通行，顶进长度设为40m。

根据现在顶管（涵）的工艺要求，污水管径6改为10mm；雨水方沟采用3.92*2.16方涵顶进。

2、施工测量本工程顶管施工管径采用D=10mm钢承顶管和尺寸为3.92m*2.16m的方涵，D=10mm管线长度为40米，方涵为40米，全长80米。

设有1个主顶坑、1个接收坑。

工作坑、接收坑开挖采用直接定线法进行轴线定位。

具体由施工队测量人员进行施测，测量负责人进行审核。

1.1地面控制点的布置根据周围环境，布置现场的测量控制点，并设永久性测量控制桩。

导线两端点依附于高一级的控制点。

在工作井及接收井附近适当加密导线点，以利于井下投点。

1.2保证施工测量精度的技术措施及资料管理为了确保工程顺利进行，确保道路顺利贯通，坚持测量复核制度。

测量放线、验线按照相关文件做好相应的资料，同时，保存好测量原始资料，以保证工程竣工时测量资料齐全。

1.3施工工艺流程进场一施工放线一工作坑施工一提升设备安装一后背、导轨安装一顶进一纠偏一注浆（减阻、作泥）」取顶管机T捻 T压浆加固T交工。

3、顶管（涵）施工因现场附近无电源，结合现场用电设备要求，我单位将采用50kw的发电机，来提供现场使用用电。

3.1顶管（涵）工作坑根据本工程特点，结合实际情况，雨水管线和污水管线合并为一个工作坑，1#井一2#井为一个井段，设2个工作坑。

其中1#井为主顶坑，2#井为接收坑。

顶管坑设置见施工平面图。

本工程顶管施工管径D=10mm钢承顶管，雨水管线为预制方涵，因此设置顶管工作坑宽度为12m; 长为6m，井深为4m。

地下土质根据地勘报告分析为粉质粘土，。

如果土质不稳定，影响施工安全坑壁稳定性要求，工作坑及接受坑均采用锚喷支护，具体施工方法见井坑平面图及断面图。

电力顶管施工电力顶管施工一般指钢筋混凝土顶管施工，管径由设计根据电缆需要确定，管道顶进到位后，在管道内安装电缆支架等附属设施，以敷设电缆。

顶管施工主要内容包括工作竖井及后背施工、工程注浆和管道顶进等方面。

6．1工作竖井及后背6．1．1概述本部分适用于电力隧道采用顶管施工方法工作竖井的选择和施工。

6．1．2材料要求方木、型钢、钢板、棚架。

6．1．3主要机具卷扬机、滑轮或电葫芦门式架。

6．1．4作业条件6．1．4．1施工占地范围内拆迁到位，清理完毕。

6．1．4．2临时道路畅通，场地平整，6．1．4．3施工管线低于地下水位时，6．1．5操作工艺6．1.5．1顶管工作竖井的选择。

6．1．5．2顶管工作竖井的位置选择(1)宜选在管道的井室位置。

地下管线已查明，并采取改移或加固措施，地上、地下障碍物水、电已安装完毕。

施工降水应低于开挖面0．5m以下。

(2)地形和土质可用作原土后背。

(3)便于设备、材料运输及下管、出土、排水等。

(4)工作竖井距铁路路基与公路路基的距离，应根据路基及井壁的安全坡度确定，并征得管理单位的同意。

(5)工作竖井应选在地下管线较少部位。

6．1．5．3顶管工作竖井的开挖断面、支撑(1)顶管工作竖井的开挖断面，应根据工作竖井类型、现场环境、土质、挖深、地下水位及支撑材料规格、管径、管长、顶管机具规格、下管及出土方法等条件确定。

(2)工作竖井的支撑应根据开挖断面、挖深、土质条件、地下水状况及总顶力等进行施工设计，确定支撑形式，且符合下列要求：1)有地下水时，根据管道埋深、土质类型、地下水深，采用轻型井点或管井降水方法。

2)工作竖井支撑宜采用钢木组合支撑，形成封闭式框架，矩形工作竖井四角应设斜撑。

3)工作竖井开挖深度达2m时，即应进行支撑。

4)工作竖井可采用锚喷混凝土护壁。

(3)工作竖井应有足够的工作面，竖井底尺寸应按下式计算底宽：==D1+S底长一L1+L2+L3+L4+L5式中S——操作宽度(m)，取2．4～3．2m；D1——管外径(m)；L1——管子顶进后，尾部压在导轨上的最小长度(m)，顶钢筋混凝土管取0．3～0．5m，金属管取0．6～O．8m，机械挖土、挤压出土及管前使用其他工具管时，工具管长度如大于上述铺轨长度的要求，L。

电力电信顶管施工方案二、施工次序：1、测量放线；2、现场场地平整；3、设备及材料进场；4、 全系统联机调试；5、导向孔钻进；6、回扩；7、管线摆放；8、预制拖管头；9、拉管；10、管线回拖；11、清场;三、施工劳动组织：一、施工现场布置待穿越公路施工施工用地宽15m二.施工现场布置原则 项目经理部、施工队、材料站的地址选择及设置,本工程项目经理部设在交通便利,与各施工队距离较近；便于组织施工的显着位置;五、施工技术方法1、现场勘察:其目的是查明工作区的所有地下管线的基本分布和大致走向、深度、采用仪器进行勘查,精心设计和施工,事先检测待穿越物体的深度,做好设计.穿越管道一定要保证其深度,对有怀疑的地方或关键之处可挖槽进行进一步的确认.2、测量：1、主要测量内容是钻孔中心线和对应地面各点标高,每6米做一次测探记录.2、要求在入射端设一基准点,在钻孔中心线上每6m设置一个标记,标高突变之处增设一个标记,在每个标记上标明该点的标高和基点的距离.3、测量仪器采用经纬仪,测量精度正负1cm.4、向孔施工前应对导向仪进行标定或复验,以保证探头深度.3、机械安装:1、采用吊车将钻机放置在入射点,准确调整钻机的位置和角度,以保证入射点位置;2、施工前应用管线探测仪反复对地下原有关线分布情况了解清楚,确保在铺管区域内无其它障碍物;3、选用有定向钻进施工经验的高级工程师作技术负责人,选用工程技术人员作项目经理,并选用熟练工人进行操作钻机,从人员上保证素质,严格管理;4、实地目测寻找井盖位置进行连线推测,弄清每根管线的起点和终点;5、根据设计曲线进行导向孔钻进并用探测器随时探测钻头位置,并根据情况进行调整,保证导向孔符合设计曲线;4、导向孔钻进:1、导向孔钻进是工程的关键,施工中应引起特别重视,严格按照设计和操作规程进行施工.2、钻孔段要尽量保证平直,平均每6m测量一次深度,随时监视钻头倾角和左右偏差,导向钻头倾角控制在正负2%之间,上下左右偏差控制在0.5m内.3、根据钻进行程及不同的钻进地层情况确定不同配方的泥浆钻进冲洗液.5、扩孔:1、第一次扩孔至Φ150mm；2、第二次扩孔至Φ300 mm；3、第三次扩孔至Φ350 mm；4、第四次扩孔至Φ400 mm；5、第五次扩孔至Φ500 mm;依实际地层条件必要时应增加扩孔次数观察钻机扩孔时的扭矩和回拉阻力,决定是否终止扩孔实施管道回拖,在最后一次扩孔的同时,安排人员同步作业,连接涨紧式拉管头、U 型卡子、拉管盘、分动器、扩孔钻头和钻杆.以此将钻杆与被拉管连接起来,然后启动钻机回转拉管.因此分动器的配套,隔离了钻杆的回转运动.在管道尚未入孔、仅在地表被拖行时,观看钻机仪表显示的回拉力是否正常和稳定.在管道入孔后,回拉力会缓慢上升,如回拉力突然上升,应采取加大泵量,加大化学泥浆降阻等技术措施,保证回拉力维持在10T 以内,直至拉管完毕.管道焊接：采用专用PE 管热熔焊接机将每12米一根管道焊接成要求长度,为了保证焊接质量,焊接时4MP 压力保持时间在20分钟以上;6、自检经过管径80％的拉管检查后,确认管路畅通,自检合格;7、拉管在扩完孔之后,采用拉管接头将钻杆与被拉管连接起来,然后启动钻机拉管;8、工艺流程图六、施工技术措施一、管线设计1 地质及地下设施调查1.1 现场踏勘,应查明地形、地貌、地面建筑对工程的不利条件,查清水域覆盖面积和深度,应查实有无影响检测的干扰源;1.2 通过地质勘察取得地质资料,提出的地质勘察报告可参照DB29—73—2004地下管线非开挖技术规程的规定;1.3 既有地下管线的探测范围应不小于管道中心线两侧各5m,特殊情况下根据工程需要适当加大探测范围;查明管道拟穿越地段的建筑基础、地下障碍物及各类地下管线的性质、类型、及空间位置; ．1.4 地下管线的探测应符合CJJ61—2003城市地下管线探测技术规程的规定;1.5 地下管线的探测方法宜采用物探法,应符合DB29—73—2004地下管线非开挖技术规程的规定; ．1.6 地下管线探测后,尚应通过地面标志物、检查井、闸门井、仪表井、人孔、手孔等进行复核;1.7 调查市政规划地下设施及管线规划要求;2 管线铺设2.1 铺设管线穿越公路、铁路、河流、地面建筑物时,最小覆土深度应符合有关专业规范要求；相关专业规范无特殊要求时,最小覆土深度应符合表2.1的规定;表2.1 管线铺设最小覆土深度最大覆盖深度不宜大于15 m,穿越河道、铁路时的埋设深度需要征得相关单位的同意;遇有特殊情况埋深可适当加大,但须设计核算确认;顺行道路埋设时,宜采用最小覆盖深度;2.2 铺设管线与建筑物和地下管线的距离应符合下列规定：a铺设在建筑物基础以上时,与建筑物的水平净距离不得小于1.5m；b铺设在建筑物基础以下时,与建筑物的水平净距离必须在持力层扩散角范围以外,尚应考虑土层扰动后的变化,扩散角不得小于45°；c在建筑物基础下铺设管线时,必须经验算后确定深度；d与地下管线平行铺设时,Φ200mm及以上的管线,其既有管线外壁至钻孔孔壁的水平净距应根据铺管扩孔直径计算,一般不得小于扩孔直径的2倍；Φ200mm以下的管线,水平净距不得小于0.6m；e从既有地下管线上部交叉铺设时,垂直净距应大于0.5m；f从既有地下管线下部交叉铺设时,垂直净距应符合下列要求：1 粘性土的地层应大于扩孔直径的1倍；2 粉土的地层应大于扩孔直径的1.5倍；3砂土的地层应大于扩孔直径的2倍；4小直径管道垂直净距不得小于0．5m;2.3 铺设管线与建筑物和地下管线的距离除应符合本规范6.1.2.2的要求外,亦应符合GB 50217—2.4 一次拉管长度不宜超过260 m,遇有特殊情况时,需要对电缆展放工艺进行特殊考虑;2.5 每束拉管最大单孔管数不宜大于12孔一次回拖,每个通道不应超过两束;2.6 管束两端接入工井应满足电缆弯曲敷设的要求,接入角不宜大于5°;3 管材3.1 拉管铺设的高密度聚乙烯HDPE管材,应符合GBl5558.1—2003标准,其规格可根据电压等级、铺设深度、铺管过程中荷载作用的总应力以及回拉力的要求选择;埋深小于8 m时应采用PE80级材料,埋深大于8 m时应采用PE100级材料;3.2由于本工程拉管埋深较深,管材采用规格为公称外径200㎜,公称壁厚18.2-20.2㎜的管材,电力通讯拉管,采用规格为公称外径110㎜,公称壁厚8㎜的管材;4 钻孔轨迹4.l非开挖导向孔轨迹的设计应包括下列内容：a 钻孔类型和轨迹形式；b 选择造斜点；c 确定曲线段、曲率半径；d 计算各段钻孔轨迹参数;4.2 非开挖钻孔轨迹线段宜采用斜直线段一曲线段一水平直线段一曲线段一斜直线段组成,其设计应根据管线技术要求、管线交叉要求、施工现场条件等进行组合设计;4.3 导向孔轨迹的弯曲半径应满足电缆弯曲半径及施工机械的钻进条件;4.4 入土角应根据设备机具的性能、入土点与被穿越障碍的距离、管线埋设深度等选择,宜为8°～20°;出土角宜为0°～20°;二、设计文件内容1 设计文件内容应包括工程说明书、电力管道平面走向图,电力管道纵向剖面图、电力管道横向断面图管束图、管道与工作井接口施工图、钻孔轨迹计算书、工程概算书等;2 工程说明书内容包括工程概况、设计依据及范围、管线路径、路径范围内障碍物的探测、各土层特性和分布、管道场地及管材数量、工作井型式和设置、施工注意事项、与路径有关的协议等;3 平面走向图内容包括管道轴线、入土与出土点位置、方位、最小曲率水平半径、管道轴线附近的地下设施及水平距离含建筑、市政道路及河流、其它管线等规划要求;4 纵向剖面图内容包括入土与出土点的相对标高、管道的垂直标高、水平与实际长度、最小曲率垂直半径、管道轨迹附近的地下设施及垂直距离含建筑、市政道路及河流、其它管线等规划要求;三、钻进及铺管1 导向孔钻进1.l 按施工措施确定的钻孔轨迹面设置标志,对地下管线交叉的地方应在地面设置明显标志;1.2 导向孔钻至交叉管线前应慢速钻进并复核导向孔轨迹,测算与交叉管线的距离确认符合钻进轨迹提供的技术数据后,再恢复正常钻进;1.3 导向孔钻进时,应对钻孔轨迹参数进行测试,以认定符合设计轨迹要求,且应按下列要求进行数据记录;a采用手持式地表定位系统施钻轨迹测量方法的现场记录,记录后并应绘制出钻孔轨迹剖面图;b采用随钻测量方法的钻孔轨迹监视和调控应随时观测计算机的随钻数据,且应进行采集;2 回拖扩孔2.1 回拖扩孔的孔径是由导向孔经过一次或数次回扩而形成的,一般扩孔直径是拟铺管道直径的1.2～1.5倍;2.2 钻进和回拖只允许钻杆顺时针转,以免钻杆松脱；钻杆分离过程中钻杆必须逆时针方向转动,以免损坏螺纹;2.3 扩孔钻进时必须根据土层性质和成孔稳定性,选择适用的钻进液体;2.4 施工过程中要对土质、孔的长度和直径、使用的回拖力、钻速、钻进液量及添加剂等数据进行记录并保存;3 回拖铺管3.1 扩孔完成后应立即进行回拖铺管;3.2 拉管头与待铺管线的连接有两种方式,钢管采用焊接方式,塑料管材采用夹管装置密封连接,如一孔多管则需制作多管均衡布置的拉管头,拉管头结构上应考虑铺管时泥浆能均匀回流充填在多管的空隙之间;3.3 旋转接头必须保持旋转灵活,是确保一孔多管不发生扭转的关键工具;铺管后,入、出士处同一管位的旋转,在垂直面的偏差不应大于其l／2管径;3.4实际作用于拉管头的牵引力不得超过塑料管材的允许拉力,塑料管材应全线焊接后一次拖完,并做好防绕措施;3.5 回拖铺管结束后,必须在回扩孔内压密注浆,固化泥浆的配制及充填应满足有关工艺的要求;4 管道连接4.1 管道的连接应采用热熔对接,热熔对接工艺参数应符合DB29—73—2004地下管线非开挖技术规程7.2.6中的规定;4.2 热熔对接应符合下列标准：a 对接端应切割垂直；b 对应连接件应在同一轴线上；c 对接后应形成均匀凸缘;四、检验与验收1 管材1.1 管材使用前必须进行验收,产品合格证、质量保证书和各项性能的试验、检验报告等有关资料应齐全;1.2 对管材进行规格尺寸和外观性能检查、验收应在同一批管材中抽样;1.3 除按6.4.12 管材接头2.1 外观质量：检查施工现场用眼观察焊口质量,检查焊缝尺寸,形状和均匀程度;2.2 焊口应有双反边形状,大小均匀一致,无气孔、鼓泡和裂缝;内侧凸出部分,应平整;2.3 焊口有以下表象之一视为不合格,应重新熔接;a 焊道窄、高、双反边不足;b 中间有凹陷;c 焊道中间有深沟;d 接口严重错位;e 双反边不均匀;2.4 切割焊口剖面检查,沿轴线剖取三条试样,观察断面应无气孔和脱焊,弯曲180度焊接处应无裂缝出现;2.5 施工之前必须进行接头拉伸强度试验,接头试样应由施工单位现场操作提供,数量不应少于3样;接头试验拉伸强度应不小于管材拉伸强度90﹪;3 通管试验3.1 通管试验所用“牛”的几何尺寸：外径为铺管内径的75％,长度依据所铺管道的最小弯曲半径确定;3.2 通管试验时所用的二端“牵牛”绳索必须使用坚实的尼龙绳,严禁使用钢丝绳;七、安全保证措施按有关规定做好安全防护工作,施工中必须做到“安全第一,预防为主”的方针,做到安全为了生产,生产必须安全;工地现场设专职安全员,并建立相应的安全管理组织,对生产进行安全管理,注意做到如下标准：(一)该工程最大的隐患在已有的地下管线;1、在施工前采用管线探测仪进行探测,必须保证万无一失;2、实地目测寻找井盖位置进行连线推测,弄清每根管线的起点和重点;3、认真分析业主提供的图纸资料,找出已有地下管线的确切位置;4、如有某一线有疑问,应主动与有关部门联系,彻底摸清要穿越地带原有地下管线,防止施工中对其造成破坏;5、采用非开挖技术施工前,应首先探明地下各种管线及设施的相对位置；6、非开挖的通道,应离开地下各种管线及设施足够的安全距离；7、通道形成的同时,应及时对施工的区域进行灌浆等措施,防止路基的沉降;(二)严格执行安全生产制度,安全员随班到现场检查,发现不安全因素及时解决;(三)明确分工,统一信号,专人负责电器电路,所有电器非电工人员不得随意乱动;(四)严禁在设备运转时进行维修保养,各安全操作规程工序均应严格遵守;(五)该工地在闹市区,施工注意过往车辆行人安全;(六)机械传动及工作区应设安全标志;(七)如需挖掘工作坑,则周围应设护栏,夜间设标识;严禁工作时间内喝酒及酒后作业;必须做好各种电器的漏电保护措施,以及发电机等必须砸地极;(八)为了保证整个标段的施工任务顺利而安全的完成,工程施工达到无重大伤亡事故发生,我公司将严格按照电力工业部门颁布的电力建设安全施工管理规定和补充规定及国家颁发的建筑施工安全检查评分标准施工现场临时用电安全技术规范等规范,安全生产工作要严肃法规,落实责任,消灭违章,以强化管理为中心,努力提高企业安全技术管理水平,确保全体施工人员的安全健康;。