(完整版)电力顶管现场施工方法
- 格式:doc
- 大小:44.01 KB
- 文档页数:12
电力管顶管施工方案电力管顶管施工方案一、方案背景为了满足城市电力供应需求以及保障电力设施的安全可靠运行,需要对电力管线进行维护和改造。
电力管顶管施工是一种新技术,可以有效地减少对地面和地下其他管道的干扰,提高施工效率和安全性。
二、施工目标1. 实现对电力管线的全面维护和改造,确保电力供应的持续稳定;2. 最大程度减少对地面和地下其他管道的干扰,保障城市基础设施的安全稳定运行;3. 提高施工效率和安全性,降低施工成本。
三、施工步骤1. 规划设计阶段:根据电力管线的具体情况,确定施工线路和工程量,并制定详细的施工方案;2. 地勘阶段:对施工线路进行地质勘察和物探,了解地下情况,确定施工难点;3. 施工准备阶段:准备各种施工设备和材料,制定施工安全措施,并进行相关人员培训;4. 施工施工:采用电力管顶管技术,利用特殊的顶管机具,将管道顶进地下,一次性完成管道的铺设和连接;5. 管道测试:对铺设完成的管道进行严格的测试,确保其质量和可靠性;6. 终端连接:将管道与原有电力设施进行连接,确保电力供应的顺畅和稳定;7. 清理收尾:清理施工现场,处理废弃物和余料,恢复道路交通和市容环境。
四、施工安全措施1. 制定详细的安全施工方案,明确责任人和任务,并进行相关人员培训;2. 在施工现场设置明显的警示标志,保持施工区域的相对封闭,确保行人和车辆的安全通行;3. 严格遵守施工现场管理规定,确保施工场地的整洁、安全和有序;4. 严格遵守电力设备操作规范,防止漏电和火灾事故的发生;5. 提前与相关单位和个人沟通,协调施工期间可能存在的问题,保障施工的顺利进行;6. 尽量选择合适的施工时间,减少对市民日常生活和交通的影响。
五、质量控制措施1. 严格按照施工规范和要求进行施工,确保施工质量;2. 对关键节点和关键环节进行专门的检测和监控,及时发现和解决问题;3. 配备专业的质量监理人员,对施工过程进行全程监管和记录;4. 对施工完成的管道进行严格的测试和试运行,确保其质量和可靠性。
电力顶管主要施工方案方法电力顶管是指在地下施工中,通过钻洞和推挤的方式将电缆顶管到预定的位置,以完成电力输送任务。
电力顶管施工的主要方案和方法包括以下几点:1.方案制定:根据施工现场的具体情况和要求,制定电力顶管的施工方案。
方案制定时需考虑地质条件、电缆线路布置、安全和环保要求等因素。
2.地质勘察:在施工前,进行地质勘察,确定施工地点的地质情况,判断地下岩土层,了解地下水位和地下障碍物等。
这些信息对电力顶管施工的方案制定和施工过程中的施工技术选择有着重要的指导作用。
3.钻孔施工:根据方案制定的要求,安排钻孔设备进行钻孔。
钻孔设备一般有土壤屉钻机、回转钻机等。
在施工过程中,钻孔要按照地质勘察报告和施工方案的要求进行,保证钻孔的直径和长度满足施工要求。
4.电缆预埋和运输:顶管机通过推挤的方式将电缆从钻孔中顶出,然后将电缆与滚筒相连,使用顶管机将电缆推送到预定的位置。
这一过程需要使用专业的顶管机具和工作人员,确保电缆的完整和安全。
5.回填和修复:电力顶管完成后,对施工现场进行回填和修复工作。
回填时,根据地质环境和要求,选用合适的材料进行回填,保证地面的平整和稳固。
修复工作则包括对地面进行平整、绿化和美化,恢复工地的原貌。
电力顶管施工需要注意的问题和技术:1.施工安全:电力顶管施工涉及到高压电缆的安装和操作,因此施工中需密切关注电力安全,确保工作人员的人身安全。
同时要保证施工现场的安全,安排专人进行安全管理,做好施工安全措施。
2.坚持环保原则:电力顶管施工中需遵守国家环保法律法规,减少对环境的污染。
施工过程中应采取措施防止土壤和地下水的污染,减少施工噪音和粉尘的产生。
3.技术要求:电力顶管的施工技术要求较高,施工人员需具备相关技术经验和操作技能。
同时,需使用专业的顶管设备和工具,保证施工的顺利进行。
总之,电力顶管是一项重要的地下电缆敷设技术,采用正确的施工方案和方法,合理使用设备和工具,确保施工的质量和安全,是电力输送系统可靠运行的关键。
电力顶管施工方案1. 引言电力顶管是一种常见的施工工艺,用于在地下敷设电力线缆。
本文将介绍电力顶管施工方案的具体步骤和要点。
2. 施工准备在进行电力顶管施工前,需要进行一系列的准备工作,包括以下内容:•设计方案准备:根据施工现场的要求,制定电力顶管的设计方案,包括线路布置、施工路线等。
•材料准备:准备所需的电力线缆、顶管设备、辅助材料等。
•人员组织:组织专业的施工人员,包括施工队长、电力工程师、顶管操作人员等。
•施工现场准备:清理施工现场,确保施工区域的安全和整洁。
3. 施工步骤3.1. 定位和标线在施工现场进行定位和标线工作非常重要。
首先,根据设计方案确定电力顶管的起点和终点,并进行精确测量。
然后,使用标线仪器在地面上标示出电力线缆的走向和施工路线。
3.2. 打开施工通道在顶管施工前,需要打开一条施工通道,以便于操作顶管设备。
通常情况下,施工通道可以通过挖掘或者开挖的方式实现。
在挖掘或开挖时,应注意施工现场的安全,并避免对周围环境造成破坏。
3.3. 安装顶管设备在施工通道中,开始安装顶管设备。
顶管设备通常由顶管机、顶管支架和顶管夹具等组成。
根据顶管的规格和长度,选择相应的顶管设备,并将其安装在施工通道上。
3.4. 逐节顶管逐节顶管是指将顶管夹具连接在顶管设备上,并逐段推进顶管。
操作人员应注意操作顶管设备的安全和稳定性,确保顶管能够顺利推进。
在顶进的过程中,应定期检查顶管的质量和位置,并及时调整顶管设备。
3.5. 线缆敷设当顶管推进到指定位置后,可以开始进行电力线缆的敷设工作。
首先,将电力线缆穿过顶管,然后使用固定夹具将线缆固定在顶管上。
在敷设过程中,需要注意线缆的弯曲半径和敷设张力,保证敷设的质量和安全。
3.6. 结束施工当电力线缆敷设完成后,进行必要的接头和绝缘处理,确保线缆的连通性和安全性。
随后,将施工通道恢复原状,并清理施工现场,确保环境整洁。
4. 施工要点•安全第一:在整个施工过程中,保证施工人员的安全是最重要的。
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快,地下管线工程日益增多,电力顶管施工作为一种非开挖技术,具有施工速度快、对环境影响小、施工安全等优点,在电力工程中得到广泛应用。
本方案针对某电力工程中的电力顶管施工进行详细规划。
二、工程概况1. 工程名称:某电力工程2. 工程地点:某市某区3. 工程规模:全长1000米,直径1.2米4. 工程内容:电力电缆顶管施工三、施工准备1. 施工组织(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调和管理。
(2)施工队:负责具体施工任务的执行。
2. 施工材料(1)顶管设备:顶管机、导向系统、推进系统、润滑系统、控制系统等。
(2)电缆:符合国家标准,满足工程要求的电力电缆。
(3)辅助材料:钢管、套管、密封件、连接件等。
3. 施工人员(1)施工人员:具有相关资质的顶管施工人员。
(2)技术人员:负责顶管施工的技术指导、监督和验收。
4. 施工设备(1)顶管设备:顶管机、导向系统、推进系统、润滑系统、控制系统等。
(2)运输设备:汽车、吊车等。
(3)检测设备:地质勘察设备、电缆检测设备等。
四、施工工艺1. 施工流程(1)现场勘察:了解工程地质、水文、环境等因素,确定顶管施工方案。
(2)施工准备:组织施工人员、设备、材料,进行施工前的准备工作。
(3)顶管施工:按照施工方案,进行顶管施工。
(4)电缆敷设:完成顶管施工后,进行电缆敷设。
(5)质量验收:对施工质量进行验收,确保工程质量。
2. 施工方法(1)顶管施工1)确定顶管轴线:根据设计图纸,确定顶管轴线。
2)开挖工作坑:根据顶管轴线,开挖工作坑,确保工作坑的稳定。
3)安装顶管机:将顶管机安装在开挖好的工作坑内,并进行调试。
4)顶管推进:启动顶管机,推进顶管,确保顶管顺利进入土层。
5)顶管润滑:在顶管推进过程中,对顶管进行润滑,减少摩擦阻力。
6)顶管验收:顶管推进至预定位置后,进行顶管验收。
(2)电缆敷设1)电缆敷设前准备:检查电缆质量,确定电缆敷设路径。
电力管道顶管施工方案一、引言电力管道是连接电力供应系统和用户的重要组成部分,顶管施工是一种常见的电力管道敷设方法。
本文档将详细介绍电力管道顶管施工方案,包括施工前准备、施工方法、质量控制等内容,以确保施工的顺利进行和工程的质量。
二、施工前准备电力管道顶管施工前需进行以下准备工作:1. 设计准备在施工前,需要根据管道的走向、长度和管材规格等因素进行管道设计。
设计应满足电力管道的输送要求和周围环境的安全要求。
2. 人员和设备准备确保施工队伍和设备齐备,包括操作人员、工具和机械设备等。
人员需具备相关的电力管道施工经验和技能,保证施工质量和安全。
3. 安全措施准备在施工前,应制定详细的安全方案,包括作业人员的安全培训、施工现场的安全警示标识和施工作业区域的隔离措施等。
确保施工过程中的安全。
4. 现场勘察和探测在施工前需进行现场勘察和地下管道的探测,了解施工现场的地质条件、土壤类型以及潜在的地下管道和设施。
根据勘察和探测结果进行合理的管道敷设方案设计。
三、施工方法电力管道顶管施工是将管道从地下悬吊到目标位置的方法,主要包括以下几个步骤:1. 开挖施工现场根据设计要求,在目标位置进行开挖施工,确保施工现场的准备工作。
需要对开挖区域进行支护和排水,保证施工现场的安全和良好的工作环境。
2. 钻孔在开挖好的施工现场中,进行电力管道顶管的钻孔工作。
钻孔的位置和长度需根据设计要求进行测量和确认。
钻孔作业需要使用合适的钻孔设备,确保孔径的准确度和施工质量。
3. 安装管道在完成钻孔后,将电力管道通过顶管机或手工搬运的方式悬吊到孔洞中,并进行合理的固定和连接。
管道的悬挂和固定要符合相关的安装规范,保证电力管道的安全和稳定。
4. 填补和回填安装完电力管道后,进行填补和回填工作,将施工现场恢复到原状。
填补和回填材料应符合相关规范要求,以确保管道的保护和稳定。
四、质量控制为确保电力管道顶管施工的质量,需要进行以下质量控制措施:1. 施工过程记录记录施工过程中的关键节点和关键工作的执行情况,包括钻孔、管道安装和填补等工作。
电力顶管主要施工方案方法在电力施工中,电力顶管作为一种重要的施工方式,广泛应用于电力线路施工中。
电力顶管主要是指在电力线路敷设过程中,通过顶升线路的方式,将电力线路从低处移动到高处,或者在特定地形条件下顶过河、溪等障碍物。
本文将从电力顶管的概念、主要施工方案和方法展开,为电力施工工作者提供参考。
一、电力顶管的概念电力顶管是一种通过特殊设备将电力线路从低处移动到高处或跨越障碍物的施工方式。
通过电力顶管,可以有效解决在山区、河流、城市等复杂地形条件下电力线路施工的难题,缩短线路施工周期,提高工作效率。
二、电力顶管的主要施工方案1. 机械化施工方案机械化施工方案是指通过使用专用的电力顶管设备,如顶管机、顶管吊具等,进行电力线路的顶管作业。
这种施工方案具有工作效率高、劳动强度小、安全可靠等优点,适用于对施工要求较高的项目。
2. 人工化施工方案人工化施工方案是指通过人力和简单工具完成电力线路的顶管作业。
这种施工方案成本较低,适用于一些简单的电力线路顶管工程,但工作效率较低,适用范围有限。
三、电力顶管的施工方法1.前期准备工作:确定施工方案、选定施工人员、准备施工材料和设备等前期准备工作至关重要。
2.场地清理:清理施工场地,确保施工区域干净整洁,便于后续施工操作。
3.设备设置:根据施工方案,设置好顶管设备,检查设备工作情况是否正常。
4.起吊电力线路:根据电力顶管设计要求,进行起吊电力线路操作,确保顶管过程平稳安全。
5.移动电力线路:将电力线路移动到目标位置,同时注意路线的平整度和稳固性。
6.定位固定:在移动完毕后,对电力线路进行定位固定,确保线路牢固稳定。
7.验收交接:施工完成后,进行验收交接工作,确认电力顶管施工符合设计要求。
四、总结电力顶管作为电力线路施工的重要方式,在电力施工中具有重要的应用价值。
在进行电力顶管施工时,施工方案的选择和施工方法的操作至关重要,只有科学合理的施工方案和细致规范的施工方法,才能确保施工质量,提高工作效率,达到预期的施工效果。
电力顶管施工方案1. 引言电力顶管作为一种高效、安全的电力线路施工方式,在现代城市建设和电力工程中得到了广泛应用。
本文将介绍电力顶管施工的原理、方法和注意事项,为电力工程施工方案的制定提供参考。
2. 电力顶管施工原理电力顶管是利用钢管顶管机将电力线路从地下引出地面进行电缆敷设及接地保护的施工方式。
通过顶管机的机械力,使电力线路顺利从地下通道引出,实现电力线路的远距离传输。
3. 电力顶管施工步骤电力顶管施工一般分为以下步骤:3.1 勘测和设计在进行电力顶管施工前,需要进行详细的勘测和设计工作。
通过对地下管线、地质条件和施工环境的调查,确定施工方案和顶管线路的布置。
3.2 施工准备施工前需要进行相关的施工准备工作,包括准备施工图纸、施工设备、材料等。
确保施工所需的资源和设备充足,以保证施工进度和质量。
3.3 顶管机操作顶管机是电力顶管的核心设备,施工人员需经过专门培训后方可操作。
在施工中,按照设计要求,将顶管机置于顶管口附近,通过控制操作,使电力线路顺利从地下引出。
3.4 电缆敷设顶管机将电力线路引出地面后,需要进行电缆的敷设。
施工人员需按照设计要求,将电缆逐段放入电力顶管中,并进行接地保护措施。
确保电力线路的安全和可靠性。
3.5 完工验收施工完成后,需要进行完工验收。
验收人员对施工质量、施工细节和使用安全进行评估,确保电力顶管施工符合相关标准和要求。
4. 电力顶管施工注意事项电力顶管施工需要注意以下事项:4.1 安全措施在进行电力顶管施工时,必须严格遵守安全操作规程,佩戴好个人防护用品,确保施工人员的安全。
4.2 地下管线勘测在施工前,需要进行地下管线的细致勘测,确保施工过程中不会损坏其他地下设施。
4.3 环境保护施工过程中要注意环境保护,减少噪音、振动和施工废弃物对周围环境的影响。
确保施工对周围环境的污染达到最小。
4.4 施工质量控制在进行电力顶管施工时,要进行严格的施工质量控制,确保施工质量符合相关标准和要求。
电力管顶管施工方案1. 引言电力管顶管是一种常见的施工方法,用于在地下铺设电力管道。
本方案将介绍电力管顶管施工的步骤、注意事项和安全措施,旨在确保施工过程的顺利进行并最大程度地减少安全风险。
2. 施工步骤下面是电力管顶管施工的基本步骤:2.1 场地准备在施工前,需要对工地进行准备工作:•清理工地,确保地面平整。
•确保周围没有障碍物,以便顺利进行施工作业。
•根据设计要求,在工厂进行管道预制。
•确保管道质量符合相关标准并具有足够的强度。
2.3 开挖沟槽•使用挖掘机等设备,在需要铺设管道的区域开挖沟槽。
•挖掘的深度和宽度应符合设计要求。
2.4 安装顶管设备•将顶管设备准备就绪,包括管线牵引机、顶管机、推土机等。
•按照设备说明书进行设备安装和调试。
2.5 管道铺设•使用顶管机械设备将管道放入开挖好的沟槽中。
•在铺设过程中,要确保管道的位置和高度符合设计要求。
•在管道安装完成后,使用支撑设备将管道固定。
•确保管道固定牢固,并能承受外部压力。
2.7 覆土回填•在管道铺设完成后,进行覆土回填工作。
•回填的土壤应符合设计要求,确保管道得到充分保护,并且地面平整。
3. 注意事项在进行电力管顶管施工时,需要注意以下事项:•确保施工区域周围的交通畅通,并采取适当的交通管制措施。
•严格遵守相关安全规定和操作规程,确保工人的人身安全。
•对工地进行合理的隔离和警示,确保其他人员不会误入施工现场。
•在施工过程中,定期对设备进行检查和维护,确保设备的正常运转。
•遵循正确定位和标示,确保管道准确铺设。
4. 安全措施为了确保电力管顶管施工的安全性,采取以下安全措施是必要的:•指定专人负责施工现场的安全管理,确保工人操作符合安全规定。
•提供必要的个人防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
•安装临时警示牌和隔离栏,防止未经许可的人员进入施工区域。
•定期进行安全培训,提高工人的安全意识和技能水平。
•对施工现场进行定期巡视和检查,及时发现和排除安全隐患。
电力顶管施工方案电力顶管施工方案一、项目概况本项目属于电力工程类项目,施工范围包括电力顶管工程的设计、施工和验收。
电力顶管工程是为了解决城市电力线路在城市道路交通中的大面积地下化,实现电力线路与城市道路的协调发展。
二、施工方案1. 前期准备工作(1)组织编制施工方案,并根据相关法规、标准和规范进行审核和审批。
(2)进场前完成现场踏勘,包括地质勘察、环境评估和地下管线调查等。
(3)确定施工场地布置和设备材料供应计划,并按计划进行采购和调配。
2. 施工准备工作(1)制定施工方案和组织管理措施,确保施工安全和质量。
(2)安排人员和设备到位,进行相关技术交底和培训,做好施工人员的安全教育和岗位培训。
(3)进场前进行现场布置,包括施工场地的标志、划线和安全设施的设置。
3. 施工组织(1)按照施工方案进行分段施工,分别进行开挖、敷设管道、回填和验收等工作。
(2)配合相关部门对施工现场进行安全、环保和其他监督检查。
(3)定期召开施工例会,交流工作进展情况,解决实际施工中遇到的问题。
4. 施工过程控制(1)建立施工作业指导书和施工记录,对施工过程进行监督和控制。
(2)按照设计要求和施工工艺进行施工,确保施工质量。
(3)严格按照相关标准和规范进行验收,确保施工质量和安全。
5. 施工安全措施(1)严格按照国家和地方法规、标准和规范进行施工安全管理。
(2)设立施工现场安全警示标识和安全监控措施,确保施工现场安全。
(3)开展安全培训和教育,增加工人的安全意识和自我保护意识。
三、总结本电力顶管项目的施工方案合理、可行,能够实现电力线路与城市道路的协调发展。
项目的顺利实施需要相关部门和单位的配合和支持,同时还要严格按照施工方案和工作流程进行施工管理,确保施工质量和安全。
通过本项目的顶管工程,将有效提升城市电力线路的稳定性和可靠性,并提升城市景观效果,为城市的发展和改善提供强有力的支撑。
(完整版)顶管施工工艺流程电力顶管工程作业量大,难度系数高,也可能与其他的雨水管线、通讯管线、电力管线等交叉施工,如果大规模开挖土方,必然会对管线和居民的生活带来一定的影响。
为了提高工作效率,精准作业,就需要采用非开挖顶管施工的方法,确保电力工程建设的顺利开展。
1、电力顶管施工的基本工艺流程为:工作井预支护→工作井施工→设备安装、调试、试运行→顶进→中继间顶进(长距离顶进可用到中继间)→顶管机接收→设备拆除、清理现场。
2、电力顶管施工前的准备工作在施工前,除了编制详尽的施工工艺流程及顶管施工方案,还应做好如下几项工作:(1)施工场地地质条件、施工内容、范围确定场地地质条件是选择施工方案的前提,施工前,应根据业主提供的地堪报告确定施工工艺,必要时应补充勘察;工程施工前,应组织施工人员认真学习施工图纸、相关规范、标准,明确工程施工内容和技术要求,对图纸中与现场不符内容联系设计人员进行补充设计或变更设计。
(2)顶管设备选择顶管机有多种类型,应根据不同的地质条件选择适用的机型,以达到良好的顶进效果。
(3)作业器材准备作业的主要器材要准备充分,如千斤顶、油泵、顶铁、与管材相应半径护口铁、导轨、枕木、卷扬机、水泥浆搅拌机、注浆机等等。
另外,电力顶管施工中需要一定量的管材,在市政工程建设中,对于这些管材我们必须严把质量关,选择正规厂家生产的产品,并对其进行相关的性能分析和技术统计,做好管材的进出登记。
(4)施工工艺参数的计算工艺参数计算主要包括:后背承载力的计算、管段顶力的计算等。
(5)施工工艺确定根据场地地质条件、顶管设备及工艺参数确定施工工艺。
施工工艺主要包括:顶管区间段长度的确定,是否使用中继间以及中继间的数量和布置;初始顶进的方案及措施;测量及纠偏的方法;长距离顶进减阻的方案及措施等。
(6)顶管工作井的设计和施工方法工作井的设计和施工方法主要包括以下内容:工作井的位置及断面形式的选择;工作井的尺寸;工作井的开挖及支撑方法;后背结构的设计及安装方法;洞口密封的设计;工作平台的支搭方法;工作井的降水措施等。
引言概述:顶管施工是一种常用的地下管道铺设方法,通过现代科技手段,在地下开挖的同时支护土层,完成管道铺设任务。
本文将详细介绍顶管施工的方法和流程,包括材料准备、设备选择、施工方案设计、施工步骤、常见问题及解决方法等。
通过对顶管施工方法的全面了解,可以为工程管理者和施工人员提供指导和参考。
正文内容:一、材料准备1. 管材选择:根据管道用途、施工环境和工程要求,选择合适的管材。
可以选择金属管材、陶瓷管材、塑料管材等,根据需要考虑其强度、耐腐蚀性能和使用寿命等因素。
2. 支护材料:为了保证施工过程中的安全性和稳定性,需选择合适的支护材料。
常见的有预制钢架、钢筋混凝土支护、粉煤灰填充等。
3. 润滑剂:为了减小顶管作业中的阻力,提高施工效率,需使用润滑剂。
常用的润滑剂有聚合物润滑剂、润滑膏等。
二、设备选择1. 推顶机选择:根据工程的尺寸和要求,选择合适的推顶机。
推顶机的规格和功率需与管道的直径和长度相匹配。
2. 排土车选择:选择适合的排土车,可以根据施工工地的环境和条件,选择电动或燃油驱动的排土车。
3. 监测设备选择:为了监测顶管施工过程中的变形、位移、压力等参数,需选择合适的监测设备,如变形仪、位移传感器、压力传感器等。
三、施工方案设计1. 土层分析:对施工区域的土层进行分析,包括土层的稳定性、强度、含水量等。
通过分析土体性质,确定适合的支护措施和材料选择。
2. 施工步骤设计:根据管道的起止点和路径,设计合理的施工步骤。
包括挖掘端部坑、推进管道、修护连接口等。
3. 工程安全评估:尽可能进行工程安全评估,识别潜在的风险和危险因素,并制定相应的防护措施,确保施工过程中的安全。
四、施工步骤1. 剖析土层:先对施工区域的土层进行剖析,包括土质类型、厚度、含水量等。
2. 挖掘端部坑:根据施工方案设计,先在起止点挖掘两个端部坑,并确保坑底水平、坑壁垂直。
3. 推进管道:在两个端部坑之间安装推顶机和相应的管道,进行推进作业。
施工现场临时用电方案(顶管)一、工程概况本工程为顶管施工项目,主要包括顶管作业、土方开挖、管道铺设及回填等工程内容。
工程地点位于XXX地区,施工面积约为XXX平方米,总工期为XXX 天。
在施工过程中,为确保施工现场临时用电安全、可靠、合理,特制定本临时用电方案。
二、用电管理1. 用电管理原则:严格按照国家及地方相关法规、规范进行用电管理,实行“安全第一,预防为主”的方针,确保施工现场临时用电安全。
2. 用电管理制度:建立健全用电管理制度,明确各级管理人员职责,加强用电安全管理,定期对用电设施进行检查、维修、保养。
3. 用电负荷:根据施工现场实际情况,合理配置用电负荷,确保用电设备正常运行。
4. 临时用电设施:临时用电设施包括电缆线路、配电柜(盘)、配电箱、开关箱、电器装置等,应满足施工需求,并符合国家及地方相关规定。
三、电工1. 电工人员要求:电工应具备相应的职业资格证书,熟悉施工现场临时用电设备的性能、原理及操作方法。
2. 电工职责:负责施工现场临时用电设施的安装、维修、检查及拆除工作,确保用电安全。
3. 培训与考核:定期对电工进行培训,提高电工业务水平,加强安全意识。
对电工进行考核,合格后方可上岗。
四、安全距离与外电防护1. 安全距离:根据国家相关规定,施工现场临时用电设备应保持以下安全距离:- 人与带电体之间:不小于0.5米;- 带电体与带电体之间:不小于0.8米;- 电缆线路与地面:不小于0.5米;- 电缆线路与其他设施:不小于0.5米。
2. 外电防护:- 施工现场周边应设置安全警示标志,提醒施工人员注意外电设施;- 施工过程中,应避免外电设施损坏,如有损坏,应立即报告相关部门进行抢修;- 施工现场应配备防护用品,如绝缘手套、绝缘鞋、绝缘棒等,以备不时之需。
五、电缆线路1. 电缆线路设计:根据施工现场实际用电需求,合理设计电缆线路走向、长度及敷设方式,确保电缆线路安全、可靠。
- 电缆线路应避免敷设在地势低洼、易受机械损伤、腐蚀性气体及化学腐蚀物质的地方;- 电缆线路应避免与热力管道、排水管道等设施交叉敷设,确保安全间距;- 电缆线路敷设应满足施工进度需求,避免因电缆线路敷设不当影响施工进度。
电力管顶管施工方案一、引言电力管道建设是城市基础设施建设中不可或缺的一部分,为了保障电力的稳定供应,电力管道施工方案的制定非常重要。
本文将以电力管顶管施工方案为主题,详细介绍电力管顶管施工的步骤和注意事项。
二、施工前准备1.项目概述在开始电力管顶管施工之前,需要对整个项目进行概述,确定施工的范围、工期和质量要求等。
2.方案设计根据项目概述的要求,设计电力管顶管施工方案,包括施工方法、施工顺序和施工图纸等。
3.物资准备准备电力管顶管施工所需的物资,包括管道、管件、工具等。
三、施工步骤1.地面准备对施工区域进行勘测,并进行地面清理和平整。
清理过程中要注意排除障碍物,确保施工区域的安全和顺利施工。
2.水平放线根据设计图纸的要求,进行水平放线,确定管道的位置和方向。
3.挖掘沟槽根据放线的要求,进行沟槽的挖掘。
挖沟时要注意保持沟槽的水平和垂直度,确保管道的安装质量。
4.管道安装根据设计图纸的要求,进行管道的安装。
在安装过程中,要注意管道的连接和固定,确保管道的稳定性和密封性。
5.背填和夯实在管道安装完成后,进行背填和夯实工作。
背填材料要选择合适材质,夯实要保持适当的密实度,确保管道的稳定性。
6.验收和测试完成管道安装和背填夯实后,进行管道的验收和测试工作。
验收过程中要检查管道的连接和密封情况,并进行相应的测试,确保管道的使用性能符合要求。
四、施工注意事项1.安全第一施工过程中要始终将安全放在第一位,严格按照安全操作规程进行施工,确保施工人员的安全。
2.质量控制施工过程中要严格按照设计图纸和施工方案进行操作,确保施工质量符合要求。
3.施工进度控制合理安排施工进度,确保施工的顺利进行,避免造成不必要的延误。
4.与相关单位的协调在施工过程中,要与相关单位进行沟通和协调,确保施工的顺利进行。
五、总结电力管顶管施工是一项复杂的工程,要求施工人员具备丰富的经验和专业知识。
通过本文的介绍,相信读者已经对电力管顶管施工方案有了更深入的了解。
电力管顶管施工方案概述电力管道的施工是电力工程中非常重要的一环。
电力管顶管施工方案是为了保证电力管道的顶管工作顺利进行而制定的施工计划。
本方案将详细介绍电力管顶管施工的步骤、方法和注意事项,以确保施工的安全、高效和质量。
1. 施工准备1.1 人员组织施工前需要明确施工人员的组织结构和责任分工,包括施工队长、操作人员、安全员等。
每个人员的工作职责和权限需要明确,并严格执行。
1.2 施工场地准备施工场地需要划定出施工区域,并进行清理和平整。
同时,需要检查场地周围的环境是否适合施工,如有必要,需要进行相应的调整和改造。
1.3 施工设备准备根据施工任务的要求,准备好所需的施工设备和工具,包括起重机械、钢筋焊接机、脚手架等。
确保施工设备的完好性和操作的安全性。
1.4 施工材料准备根据施工任务的要求,准备好所需的施工材料,包括电力管道、电缆、焊接材料等。
确保施工材料的质量和数量符合要求。
2. 施工步骤2.1 清理施工现场在开始施工之前,首先需要进行施工现场的清理工作。
清理掉场地上的杂物和垃圾,并进行平整,以确保施工的顺利进行。
2.2 定位和测量根据设计图纸和施工方案,确定管道的位置和尺寸,并进行测量。
确保管道的安装位置准确无误。
2.3 开挖沟槽根据设计要求和测量结果,在施工现场开挖沟槽,确保沟槽的宽度、深度和坡度符合要求。
同时,需要注意施工现场的安全,保证施工人员的人身安全。
2.4 安装管道将预制好的电力管道运输到施工现场,并按照设计要求进行安装。
在安装过程中,需要保证管道的水平度和垂直度,使用合适的支撑和固定装置,确保管道的稳定性和安全性。
2.5 进行电缆敷设在管道安装完成后,进行电缆的敷设工作。
根据设计要求,将电缆沿着管道敷设,注意保护电缆的外皮和接头,避免损坏和漏电。
2.6 进行管道的接口焊接如果管道需要通过焊接来连接,需要进行相应的焊接工作。
焊接前需要清理管道表面,确保焊缝的质量和密封性。
2.7 进行压力测试在管道安装和焊接完成后,需要进行相应的压力测试,以确保管道的密封性和安全性。
顶管施工方法(一)引言概述:顶管施工是一种在地下管道施工中常用的方法,它通过在地下锚固设备的支持下,将管道顶入地面,实现地下管道的无开挖敷设。
本文将详细介绍顶管施工方法(一),包括施工前的准备工作、顶管设备的选择与准备、施工过程中的注意事项、质量控制与安全要求等方面的内容。
正文:一、施工前的准备工作1.确定顶管施工的具体位置和线路,在地质勘察的基础上制定管道敷设方案。
2.进行地下管线排查,确保施工地点附近不存在其他重要地下设施。
3.制定详细的顶管施工计划,包括时间安排、人员配备和物资准备等方面。
二、顶管设备的选择与准备1.根据具体的顶管施工需要,选择适合的顶管设备,包括顶管机、导轨系统和锚固设备等。
2.对选用的顶管设备进行检查和调试,确保其正常运行和安全性能达标。
3.准备好所需的配件和备件,以备在施工过程中出现问题时进行更换和修理。
三、施工过程中的注意事项1.施工前需进行现场安全交底,确保施工人员了解施工安全规范和操作规程。
2.在进行顶管施工时,应严格按照施工方案和操作规程进行操作,确保施工质量和安全。
3.在顶管过程中,要密切关注管道的控制情况,及时调整顶管设备,保持顶管的平稳进行。
4.加强与周边环境的沟通和协调,确保施工过程中的安全和顺利进行。
5.在施工结束后,对施工现场进行清理,清点设备和配件,做好资料整理和记录。
四、质量控制与安全要求1.施工过程中,要进行相关质量检查和测试,确保顶管施工的质量符合要求。
2.对顶管设备进行定期检修和维护,保证其正常使用和安全性。
3.严格遵守施工安全规范,做好现场安全管理和事故预防工作。
4.加强对施工人员的培训和安全意识教育,提升工作人员的安全意识和操作规范。
五、总结顶管施工方法(一)是一种有效无开挖敷设地下管道的方法,它需要在施工前做好准备工作,选择合适的设备,并严格按照操作规程进行施工。
在施工过程中要注意质量控制和安全要求,及时调整设备,保持施工的正常进行。
1、工程概况本工程是自安泰北路向安泰南路延伸,横跨平安大街,现有雨污水管道自北向南,穿过平安大街,因平安大街为省级道路,不便封闭交通,进行明槽开挖施工。
因此采用顶管施工工艺,进行雨污水施工。
根据现场勘查,为了不影响该路段交通通行,顶进长度设为40m。
根据现在顶管(涵)的工艺要求,污水管径6改为10mm;雨水方沟采用3.92*2.16方涵顶进。
2、施工测量本工程顶管施工管径采用D=10mm钢承顶管和尺寸为3.92m*2.16m的方涵,D=10mm管线长度为40米,方涵为40米,全长80米。
设有1个主顶坑、1个接收坑。
工作坑、接收坑开挖采用直接定线法进行轴线定位。
具体由施工队测量人员进行施测,测量负责人进行审核。
1.1地面控制点的布置根据周围环境,布置现场的测量控制点,并设永久性测量控制桩。
导线两端点依附于高一级的控制点。
在工作井及接收井附近适当加密导线点,以利于井下投点。
1.2保证施工测量精度的技术措施及资料管理为了确保工程顺利进行,确保道路顺利贯通,坚持测量复核制度。
测量放线、验线按照相关文件做好相应的资料,同时,保存好测量原始资料,以保证工程竣工时测量资料齐全。
1.3施工工艺流程进场一施工放线一工作坑施工一提升设备安装一后背、导轨安装一顶进一纠偏一注浆(减阻、作泥)」取顶管机T捻 T压浆加固T交工。
3、顶管(涵)施工因现场附近无电源,结合现场用电设备要求,我单位将采用50kw的发电机,来提供现场使用用电。
3.1顶管(涵)工作坑根据本工程特点,结合实际情况,雨水管线和污水管线合并为一个工作坑,1#井一2#井为一个井段,设2个工作坑。
其中1#井为主顶坑,2#井为接收坑。
顶管坑设置见施工平面图。
本工程顶管施工管径D=10mm钢承顶管,雨水管线为预制方涵,因此设置顶管工作坑宽度为12m; 长为6m,井深为4m。
地下土质根据地勘报告分析为粉质粘土,。
如果土质不稳定,影响施工安全坑壁稳定性要求,工作坑及接受坑均采用锚喷支护,具体施工方法见井坑平面图及断面图。
页眉电力管道定向钻穿越工程施工方案2015年8月10日目录第一章概况1.1编制说明 (3)1.2编制依据 (3)1.3工程目标 (3)第二章工程概况 (3)第三章工程特点 (4)第四章施工方案 (4)4.1施工方案概述 (4)4.2施工工艺流程 (5)4.3构筑物、管线调查 (5)4.4制定方案 (6)页脚精心整理4.5施工准备 (6)4.6开挖工作坑 (7)4.7导向孔施工 (7)4.8扩孔施工 (8)4.9清孔 (8)4.10回托管道 (8)第五章施工进度计划 (8)5.施工进度计划 (8)5.2施工进度控制措施 (8)第六章安全施工保证措施 (13)6.1安全教育检查措施 (13)6.2施工安全保证措施 (13)6.3雨期施工安全措施 (14)6.4管理措施 (14)第七章材料设备接、保、检、运措施 (14)7.1物资供应管理 (15)7.2材料设备接、保、检、运措施 (18)第一章概况1.1编制说明为完成预期的建设任务,达到目标,指导工程的实施,根据现场实际情况和工程特点,特编制本方案。
1.2编制依据1.3工程目标工程质量合格精心整理第二章工程概况2.1工程概况:本工程为电力管沟,在遇到不可开挖部分采用的非开挖定向钻顶管施工。
本工程为配合市政道路施工,根据电力沟道设计图纸(设计变更)要求,为了能达到管沟设计截面的要求,托管为钢管根据此情况采用定向钻施工,定向钻施工应分段完成。
第一钻,长度米;第二钻,长度米;第三钻,长度米;第四钻,长度米;第五钻,长度米;第三章工程特点3.1本工程施工距离适中,三趟平行管道占平面位置应在2.5米,为了使工程保质保量的顺利完成,定位采用平行两钻来完成建设要求。
单钻一次托管1根,平行两钻中心间距应保留在1.0米。
在施工期间甲方应做好协调现场地以及同工作面施工队伍的协调配合工作。
3.2施工孔径较大,从孔中的出泥。
出浆量较大,为了不影响施工进度,以及对同工作面的影响,在施工地段须有合理的施工便道,将泥、浆清除增加机械化,外运队伍增加清理。
(完整版)电力顶管现场施工方法电力管道定向钻穿越工程施工方案2015年8月10日目录第一章概况1.1编制说明 (3)1.2编制依据 (3)1.3工程目标 (3)第二章工程概况 (3)第三章工程特点 (4)第四章施工方案 (4)4.1施工方案概述 (4)4.2施工工艺流程 (5)4.3构筑物、管线调查 (5)4.4制定方案 (6)4.5施工准备 (6)4.6开挖工作坑 (7)4.7导向孔施工 (7)4.8扩孔施工 (8)4.9清孔 (8)4.10回托管道 (8)第五章施工进度计划 (8)5.1施工进度计划 (8)5.2施工进度控制措施 (8)第六章安全施工保证措施 (13)6.1安全教育检查措施 (13)6.2施工安全保证措施 (13)6.3雨期施工安全措施 (14)6.4管理措施 (14)第七章材料设备接、保、检、运措施 (14)7.1物资供应管理 (15)7.2材料设备接、保、检、运措施 (18)第一章概况1.1编制说明为完成预期的建设任务,达到目标,指导工程的实施,根据现场实际情况和工程特点,特编制本方案。
1.2编制依据1.3工程目标工程质量合格第二章工程概况2.1工程概况:本工程为电力管沟,在遇到不可开挖部分采用的非开挖定向钻顶管施工。
本工程为配合市政道路施工,根据电力沟道设计图纸(设计变更)要求,为了能达到管沟设计截面的要求,托管为钢管根据此情况采用定向钻施工,定向钻施工应分段完成。
第一钻,长度米;第二钻,长度米;第三钻,长度米;第四钻,长度米;第五钻,长度米;第三章工程特点3.1本工程施工距离适中,三趟平行管道占平面位置应在2.5米,为了使工程保质保量的顺利完成,定位采用平行两钻来完成建设要求。
单钻一次托管1根,平行两钻中心间距应保留在1.0米。
在施工期间甲方应做好协调现场地以及同工作面施工队伍的协调配合工作。
3.2施工孔径较大,从孔中的出泥。
出浆量较大,为了不影响施工进度,以及对同工作面的影响,在施工地段须有合理的施工便道,将泥、浆清除增加机械化,外运队伍增加清理。
电力工程施工顶管作业一、顶管作业的流程1. 准备工作在进行顶管作业之前,施工人员需要进行充分的准备工作。
首先要对施工现场进行勘察,确定顶管的具体位置和方向;然后需要准备好所需的材料和设备,如顶管机具、管道材料、管道连接件等;最后要制定好施工计划和安全措施,确保顶管作业顺利进行。
2. 定位和标记在准备工作完成后,施工人员需要进行顶管的定位和标记工作。
首先要根据现场情况确定顶管的具体位置,然后使用标志线或标记笔在地面上标记出顶管的轨迹,以便后续进行顶管操作时能够准确地进行定位。
3. 进行钻孔一般情况下,顶管作业需要进行钻孔操作,以便将管道顺利安装到预定位置。
施工人员需要使用顶管机具进行钻孔操作,将管道穿越到地下。
在进行钻孔操作时,应注意控制好钻孔的深度和角度,确保管道能够顺利安装到地下。
4. 安装管道在完成钻孔操作后,施工人员需要将管道安装到地下。
一般情况下,顶管机具会自动将管道从地下抬升到地面,然后通过人工将管道拖到预定位置。
在安装管道时,需要确保管道的连接牢固,避免出现漏水等情况。
5. 清理和修复顶管作业完成后,施工人员还需要进行清理和修复工作。
首先需要清理现场的杂物和垃圾,保持施工现场的整洁;然后需要对施工现场进行修复,修补可能造成的损坏或破坏,确保施工现场的安全和整洁。
二、顶管作业的注意事项1. 安全第一在进行顶管作业时,施工人员必须严格遵守安全规定,做到“安全第一”。
首先要检查并保证顶管机具和相关设备的安全性能完好,确保操作人员的人身安全;其次要注意施工现场的安全环境,防止发生事故和意外。
2. 保护环境在进行顶管作业时,施工人员还要注意保护环境,避免对周围的生态环境造成污染或破坏。
施工人员应合理利用资源,减少污染物的排放,确保施工现场的环境友好。
3. 精益求精顶管作业是一个细致而复杂的工作,需要施工人员精益求精,确保每一个细节都做到位。
施工人员应在顶管作业中尽可能减少误差和漏洞,确保工程质量达到标准要求。
电力顶管施工方法1.1竖井施工概要所有电力顶管坑深度均由电力检查井井底高程决定,顶管坑井壁及底板均采用300mm厚C20喷射混凝土+钢格栅。
管外底高程加上管道轨道及底板厚度,为顶进坑(接收坑)的坑底标高。
顶进坑(接收坑)采用倒挂井壁法施工。
支护结构各部尺寸、材料、做法,按照本工程顶管坑结构设计实施,采用钢格栅+连接筋+钢筋网片+混凝土+工字钢支撑的联合支护方式。
上部外围设安全护栏,护栏搭设的具体方法为:临边防护的做法考虑安全需要,在基坑上口线50cm以外设置。
Φ48红白钢管做防护栏杆。
栏杆立柱间距2.5m,立柱夯入土层0.6m以上,外露1.2m,水平方向架设两排钢管,每排间距0.6m。
安全护栏外设密目网,并设置醒目安全警示标识。
工作坑的施工原则:快开挖、强支护、小分块、短进尺、早成环。
为保证顶管坑结构稳定,在地面井口处设一道现浇钢筋混凝土锁口圈梁,圈梁规格:宽*高=0.8*0.5m,锁口梁主筋采用10φ22钢筋,箍筋φ10@200,混凝土强度等级C30。
竖井的锁口圈梁以下部分采用钢格栅+钢筋网片+喷射砼的结构。
钢格栅主筋采用4φ22钢筋,采用φ12U型筋和之字筋焊接。
钢格栅竖向间距0.5m,洞口上皮0.5m范围内施作2榀钢格栅,第一榀钢格栅与圈梁净空≯500mm,钢格栅之间采用Φ20拉结筋,拉筋均为Φ20@500,梅花形布置,拉结筋与主筋直接焊接,搭接长度单面焊为10d,双面焊为5d,要求焊缝饱满,平整除渣。
钢格栅拉结筋与竖井锁口圈梁锚固长度31d。
沿钢格栅内侧主筋外缘满铺φ6@100×100钢筋网片,并将钢格栅及连接筋绑扎成一体。
顶管坑内钢支撑采用I25α工字钢,每层钢支撑间距1m,最后一道钢支撑设置在顶管管顶以上0.3-0.5米部位。
顶管坑每个角设两块预埋钢板,规格400*400*12,预埋钢板焊接在钢格栅主筋上,保证在同一平面上,钢支撑与预埋钢板焊接,钢支撑之间用工字钢焊接。
顶坑开挖期间,同时进行锚喷施工,锚喷结构层厚30cm,保护层厚度为4cm,采用C20喷射混凝土。
电力管道定向钻穿越工程施工方案2015年8月10日目录第一章概况1.1编制说明 (3)1.2编制依据 (3)1.3工程目标 (3)第二章工程概况 (3)第三章工程特点 (4)第四章施工方案 (4)4.1施工方案概述 (4)4.2施工工艺流程 (5)4.3构筑物、管线调查 (5)4.4制定方案 (6)4.5施工准备 (6)4.6开挖工作坑 (7)4.7导向孔施工 (7)4.8扩孔施工 (8)4.9清孔 (8)4.10回托管道 (8)第五章施工进度计划 (8)5.1施工进度计划 (8)5.2施工进度控制措施 (8)第六章安全施工保证措施 (13)6.1安全教育检查措施 (13)6.2施工安全保证措施 (13)6.3雨期施工安全措施 (14)6.4管理措施 (14)第七章材料设备接、保、检、运措施 (14)7.1物资供应管理 (15)7.2材料设备接、保、检、运措施 (18)第一章概况1.1编制说明为完成预期的建设任务,达到目标,指导工程的实施,根据现场实际情况和工程特点,特编制本方案。
1.2编制依据1.3工程目标工程质量合格第二章工程概况2.1工程概况:本工程为电力管沟,在遇到不可开挖部分采用的非开挖定向钻顶管施工。
本工程为配合市政道路施工,根据电力沟道设计图纸(设计变更)要求,为了能达到管沟设计截面的要求,托管为钢管根据此情况采用定向钻施工,定向钻施工应分段完成。
第一钻,长度米;第二钻,长度米;第三钻,长度米;第四钻,长度米;第五钻,长度米;第三章工程特点3.1本工程施工距离适中,三趟平行管道占平面位置应在2.5米,为了使工程保质保量的顺利完成,定位采用平行两钻来完成建设要求。
单钻一次托管1根,平行两钻中心间距应保留在1.0米。
在施工期间甲方应做好协调现场地以及同工作面施工队伍的协调配合工作。
3.2施工孔径较大,从孔中的出泥。
出浆量较大,为了不影响施工进度,以及对同工作面的影响,在施工地段须有合理的施工便道,将泥、浆清除增加机械化,外运队伍增加清理。
第四章施工方案4.1施工方案概述根据现场实际情况,本工程决定采用非开挖定向钻施工,施工前详细调查地下原有构筑物及管线的走向、深度、材质等。
按照拟建管道的设计参数,和实际地表高程并结合原有地下管线构筑物的调查结果,分析并计算钻机与敷设管线在穿越过程中的受力情况,精心设计出最佳敷设轨迹。
导向施工中由地面导向仪微控钻机导向钻头,按设计轨迹成孔,完成导向孔后,逐级扩孔,保证孔内畅通。
清孔满足托管条件下,完成敷管。
管道回托完成后,将坑中的浆、泥清理干净,后交与土建和沟道连接或做井室。
4.2施工工艺流程施工准备工作坑、接收坑开挖设备安装调平仪器调试导向孔实时监测逐级扩孔回托管线泥浆清理设备撤场与沟道连接或做井室后回填4.3实地调查调查地下原有管线之前了解场地周边的地形,确定场地对施工的影响程度。
本次施工场地多为水渠穿越和新修公路的穿越,在施工场地旁边应先协调好相关单位和产权单位。
参考设计图纸上的地下原有管线和建筑物,并进行实地调查。
对原图上存在的管线,找到实地位置并检查走向、深度、材质,以实地调查的数据为准;实际存在而原图不存在的管线,以实地调查的数据为准;对于存在性不能确定的管线,如果不严重影响施工,则考虑它的存在。
在遇到有原有管线则无法调查处准确埋深和材质的情况下,应人工开挖探槽,直至准确知道管线位置和埋深后,根据实际情况设计新建管道轨迹。
4.4制订方案根据管线的发布及敷管要求制定合理的施工方案。
拟建管道与原有管道有交叉的有:给输油管、雨污水主管及支管、天然气管道等。
与这些管线交叉时按照原有管道和新建管道是最外径考虑,留够1.0米以上的安全净距离。
4.5施工准备施工前将钻机调试到施工时的最佳状态,尽量避免在施工过程中出现由于设备故障引发的误工。
检查油路、水路的畅通严密,检查电路的安全性。
对易损件和一旦损坏修理周期长的配件,保证有备用件。
对其他附属设备达到正常使用状态。
施工期间的用水、用电在设备进入现场之前先解决。
附件有居住区水源的提前联系,离水源较远的地方预先落实好水罐车。
协调好与施工相关的单位,保证技术交底的准确性和彻底性。
施工方案经各方会审并无异议。
4.6工作坑开挖工作坑开挖时为了有效快速施工,采用挖掘机开挖工作坑,工作坑按图纸设或定向钻施工需要大小开挖。
在沿线应有开挖挖掘机进出的工作通道。
工作坑的开挖个数以实际施工为基础,但不能超出设计图纸量,工作坑深度以设计为基础。
如遇与设计有不符时,应提出合理方案上报甲方和监理,经同意后方可实施。
4.7导向孔施工4.8扩孔导向孔完成后,卸下导向钻头,换上初级扩孔器,直到水眼中泥浆流量达到正常后开始扩孔,扩孔过程中注意钻机回拉压力值、旋转压力值和泥浆泵压力值,出现异常情况立即停钻并记录原始数据,向队长反映情况,会同技术人员分析并排除解决。
4.9清孔当最后一级扩孔完成后,进行清孔,使孔内残余泥浆全部被拖出孔,达到孔内干净、畅通,便于拖管。
清孔时带φ900扩孔器回拉,配制好适合回拖管道的泥浆。
清孔时司钻人员记录好数据,根据数据确定清孔完成后是否可以进行拖管,如果达不到拖管的参数条件,可再次清孔,并且改变泥浆参数,直到满足拖管参数。
4.10回拖管线管子在清孔完成以前摆放好,管子走向与轨迹走向平行,连接好拉管头,待清孔完成以后开始拖管。
拖管之前检查扩孔器尾部拉头、万向节、钢丝绳、拉管头的良好状况,如果达不到标准的立即报废并使用新件。
在拖管过程中不间断,一次回拖完毕。
拖管到达位置后继续向前回拖一小段距离,司钻人员卸掉钻机回拉力,观察管子在不受拉力的状况下的收缩状况,避免管子回缩以后进入孔中。
第五章施工进度计划5.1计划工期总工期:根据现场实际情况进行安排。
5.2施工进度控制措施将根据业主的施工里程碑计划和综合进度计划,编制施工项目总体运行进度计划并严格执行,同时也派出一流的施工队伍、一流的施工机具投入到大兴路中水管道穿越工程中;为确保管线在预定工期之前完工,我们将从施工计划控制、合同控制、现场控制、施工调度控制、经济技术措施等方面对总体施工进行控制。
(1)工期计划实行动态控制,采用组织措施、技术措施、经济措施和合同管理措施加以规范和约束。
(2)主要采用事前控制,同时,做好阶段性检查,分析找出影响施工计划的原因,及时纠正偏差。
从而做到事中和事后控制,保证施工计划的完成。
(3)编制详细可行的施工计划,并跟踪了解工程进展情况,收集反馈信息,根据统计结果,进行进度与计划的比较,分析影响施工进度的原因,寻找对策,提出更改措施,经过调整,形成一个新的施工计划。
施工计划动态管理循环图如下:确定是否是产生偏差(1(2)全体参加施工的人员都要熟悉掌握合同条款,明确质量、质量、安全、工期、等各项目标,树立质量第一、用户至上的思想,高标准、严要求,使工程质量达到或高于合同约定的标准。
自觉履行合同义务,从而保证工期目标的实现。
(3)合同管理人员定期检查合同履约情况,对合同履约过程中出现的问题及时反馈,并提出改进措施,保证合同履约率100%,确保工程优质、高效按期完工。
(1)根据项目整体情况,编制施工网络计划,抓住关键线路,解决主要矛盾,使网络优化运行,各施工单位应服从大局,合理调度,确保施工进度按计划运行。
(2)提前与业主、监理单位,地方政府等单位联系,办好各种施工许可证,保证施工正常运行。
(3)及时收听当地气象台站的天气预报,提前做好雨季施工措施,尽量不因天气的变化而影响施工进度。
(4)最大限度的提高预制程度,利用雨天等不利自然因素,加强场地预制,减少场地工作量。
(1)根据管道穿越施工特点,合理配置资源,加强现场协调和调度,根据现场条件、环境和气候的变化,随时调整施工队伍的部署,减少窝工和停工。
(2)加强质量控制,强化质量管理,保证整个工程不出现质量返工现象。
(3)施工设备机具的进场就位,转场应事先提供方案和计划,保证设备机具顺利调迁。
(4)及时调整施工力量,保证施工各工序的平稳过度和正常衔接,必要时加大人员、材料和机具设备的投入,确保工程按期竣工。
(5)加强同业主、监理及技术监督部门的联系。
根据他们的要求,及时调整施工部署。
(1)将整体标段的整体施工计划(总体施工计划、日施工计划、周计划)层层分解,分解到每个作业处,每个作业班组。
让每个部门、每个岗位的职工,了解工期目标,明确工期责任。
(2)编制相应的工期奖惩措施,配合质量、安全、成本的奖惩措施,共同发挥经济杠杆作用,从而调动广大职工的积极性。
为完成质量、工期、成本、安全目标提供技术保证。
(3)对影响总体工期的重要工序,关键工序,采取有效对策,合理安排施工力量和工作间衔接,疏通施工流程,减少资源浪费。
(4)对周计划、日计划的偏差要进行分析,找出偏差产生的内在因素,制定相应的对策;评估对后序工序的影响,提出相应的改进措施。
(5)利用施工管理软件P3,进行工期管理,加载施工资源,帮助分析、计算工期控制中的各项参数,并根据更改措施和纠偏对策,编制出新的施工计划。
第六章安全施工保证措施安全目标:“杜绝重大伤亡事故,减少一般事故”。
为了保证生产顺便进行,我们成立安全文明部,负责本工程生产安全,确保在该工程生产中做到万无一失,具体措施如下:6.1安全教育检查措施6.2施工安全保证措施6.3雨天施工措施6.4管理措施施工过程中应制定完善的HSE管理制度,施工操作,材料堆放,人员调度等应严格按照所制定的HSE管理制度执行,确保施工操作的安全性,施工计划的合理性,具体内容如下:(1)进入低温天时对所有机械的电气绝缘情况,以及电源线路,应做一次检查,接地或接零应完好有效,保证使用安全。
(2)加强低温天安全防火工作管理,专职安全员管理日常工作,充分发挥班组安全员的作用。
(3)施工前要有安全交底,讲清施工中安全注意事项,坚持班组安全活动日制度,每日施工前开班前安全会;(4)高处作业场所应做好防滑工作;(5)重物吊装时,绑扎要牢固,防止滑落,在平台上放置的物品要放牢,必要时用麻绳绑扎固定。
第七章材料、设备的接、保、检、运措施7.1物资供应管理供应任务划分——计划编制——采购文件编制——物资采购运输——物资验收——物资保管——业主提供材料设备的控制——物资发放。
(1)物资供应计划的编制采办人员应在征求项目部技术负责人意见后,编制物资供应计划,该计划应充分考虑施工工期计划的要求,保证及时将材料、设备运到场,计划还包括各种材料设备的到场地点,日期和交接人;供应计划应报项目经理批准,财务给予资金保证;物资供应计划除包括自购物资,还包括业主提供物资。
(2)采购文件编制采购文件应能清楚的说明对所订购材料、设备的要求,包括:名称、类别、规格、型号、等级、单价、数量;依据的技术标准(包括图样、规范)质量检验标准及方法、结算方式、赔偿方式;采购文件需得到项目经理的审批。