铁路信号具体施工规范TB-10206-99
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铁路信号施工技术标准引言铁路信号施工技术标准是为了确保铁路信号系统的安全、可靠和高效运行而制定的标准。
本文档旨在规范铁路信号施工的技术要求,确保施工过程和结果符合相关法规和要求。
1. 施工前的准备工作1.1 工程准备 - 铁路信号施工前,需进行详细的工程准备工作,包括确定施工范围、施工周期、人员配备、材料准备等。
- 根据施工范围和周期确定施工计划,并进行合理的资源调配,确保施工进度。
1.2 安全准备 - 施工前需制定详细的安全计划,明确安全责任人,确保施工过程中的安全。
- 对施工场地进行详细的安全评估,包括环境条件、施工设备等,确保施工过程中没有安全隐患。
2. 施工过程2.1 施工流程 - 根据施工计划,按照铁路信号施工流程进行作业。
- 进行信号设备的拆除、安装和调试等操作,确保施工过程和结果符合设计要求。
2.2 施工方法 - 严格按照相关规范和要求进行施工。
- 施工过程中应注意施工顺序,合理规划施工工艺,最大限度地降低施工风险。
2.3 施工质量控制 - 施工过程中应进行质量检查和验收,确保施工质量符合要求。
- 配合相关部门进行监督和检测,保证信号设备的安全和可靠性。
3. 施工后的管理3.1 文档整理 - 施工完成后,要对施工过程进行全面记录和整理,包括施工计划、工程图纸、施工日志等。
- 文档整理工作有助于今后的施工管理和维护工作。
3.2 安全评估 - 对施工后的信号设备进行安全评估,确保设备的正常运行和安全性。
- 安全评估结果应进行备案,以备今后的维护和管理工作。
4. 监督和验收4.1 施工监督 - 对信号施工过程进行监督,确保施工按照规范进行。
- 对施工中发现的问题和隐患进行及时处理和整改。
4.2 施工验收 - 施工完成后,要进行验收,确保施工结果符合设计要求和标准。
- 验收合格后方可投入使用。
5. 风险管理5.1 风险识别 - 在施工前要进行全面的风险识别,确保施工过程中没有明显的风险隐患。
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*******项目部技术科技术交底书工程名称:文件编号:㈡、单盘电缆电气特性测试标准㈢、测试前检查及准备1、单盘测试前,对每一盘电缆进行统一编号,并用红油漆在电缆盘两侧标注清晰。
2、检查电缆盘外包装是否完整,电缆外观是否有破损现象,并填写“电缆检查记录表”。
3、检查电缆铝护套密封性能。
用气压表测量电缆内气压值与电缆出厂的气压值比较,一般情况下电缆内气压变化较小的电缆可认为密封良好。
当电缆内无气压时,及时在铝护套内充入的干燥空气,气压稳定后保持6小时气压不降低为合格。
4、测试用仪表:直流电桥、高阻计电容测试仪、温度计、压力表。
5、电缆开剥。
电缆盘外端电缆开剥长度为150~200mm;电缆盘内侧电缆开剥长度为50~100mm。
6、确认电缆端别。
面对电缆端头,绿色四线组在红色四线组的顺时针方向为A端,反之为B端。
及时在电缆盘两侧明显位置标注电缆盘外端的电缆端别,并做好记录。
例如外A、外B。
㈣、电气特性测试1、导线直流电阻测试;温度20℃时每公里长度芯线直流电阻值(R20)换算公式:式中:R20:20℃时每公里长度电阻值,Ω/kmL:电缆长度,mt:测量时的环境温度,℃a20:电阻温度系数,1/℃()Rx:实测电阻值测试方法:电缆盘两端电缆开路,待测芯线的两端分别连接到直流电桥的测试端子上,测量电阻值。
测试完毕,做好记录并明显标记。
2、工作线对导体电阻不平衡计算;工作线对导体电阻不平衡定义为工作线对两根导体的电阻之差与其电阻之和的比值。
如;式中:R20(H):20℃时红线直流电阻R20(B):20℃时白线直流电阻3、绝缘电阻测试:电缆盘两端电缆开路,电缆外端所有芯线、钢带、铝护套、内屏蔽层及排流线用带有鳄鱼夹的导线连接后接到高阻计测试端,然后从连接后的电缆芯线中任意取出一根与高阻计另一测试端连接,依次测量。
测试完毕做好记录并在电缆盘明显标记。
4、工作电容测试:工作电容是指回线两导体之间的电容。
在铁路内屏蔽数字信号电缆中,屏蔽四线组内红-白、蓝-绿芯线分别组成一个工作线对。
新线信号设备安装验收标准一、原则本标准规定了在新线建设时,通号维修部按此标准要求施工单位对信号设备进行安装施工,部门按此标准对信号设备进行验收。
二、引用标准(一)国产信号设备的安装验收标准是根据下列规范的规定提出的:1.铁路信号设计规范TBJ-852.铁路信号施工规范TB 10206-993.铁路信号工程质量评定验收标准TBJ419-874.国家和铁道部发布的现行有关技术标准5.设计单位有关设计文件6.供货商提供的相关图纸(二)进口信号设备的安装、调试、验交评定标准是根据供货商的资料编制的。
三、信号设备安装验收标准(一)设备安装进场条件及部门负责的工作车站(包括车辆段)、隧道的土木工程完成、达到设备安装进场条件后,信号新线部就可以组织施工单位进场对信号设备进行安装施工。
信号室内设备安装进场条件:1、具有将所有设备由轨道车或公路运到设备房的条件;2、从卸车位置到设备安装位置的设备搬运经路畅通无阻;3、土木工程已完成;4、墙和地板的开孔已完成且畅通;5、已装好有锁的门;窗口玻璃已安装完毕;6、房间粉刷已完成,干燥且无其它建筑材料;7、风管和气窗已装好。
空调出风口不能处于设备上方,防止冷凝水滴在设备上。
冷风管道不能位于设备上方,应错开;8、电缆支架和电缆引入系统已装好;9、已具备临时380伏电源;10、OCC或车站低压配电已做好,可连UPS;11、照明系统已装好,已投入使用。
照明需考虑检修维修方便,应设置在两排机柜上方;12、车站接地系统已安装;13、电池房间地板和墙砖(防酸)已完成;14、房间通风和照明已安装并投入运行。
信号室外设备安装进场条件:1、土建工程已完成,铺轨已完成,线路稳定,电缆支架(洞内)已完成;2、设备运输经路畅通;3、电缆支架和电缆引入系统已装好;4、临时照明(洞内)系统已装好,已投入使用。
通号维修部在信号设备安装施工过程中所负责的工作及要求:1、配合信号新线部对施工单位设备安装的质量进行监督,由于施工质量直接影响到今后信号设备的使用状态以及信号调试的进度,因此部门要密切关注信号设备安装质量是否达到验收要求;2、全面介入施工单位对信号设备的安装施工,及早提出通号维修部对各种信号设备安装的要求,每类设备安装前要及时与施工单位联系,大家共同确定一个标准进行施工。
*******项目部技术科技术交底书㈡、单盘电缆电气特性测试标准㈢、测试前检查及准备1、单盘测试前,对每一盘电缆进行统一编号,并用红油漆在电缆盘两侧标注清晰。
2、检查电缆盘外包装是否完整,电缆外观是否有破损现象,并填写“电缆检查记录表”。
3、检查电缆铝护套密封性能。
用气压表测量电缆内气压值与电缆出厂的气压值比较,一般情况下电缆内气压变化较小的电缆可认为密封良好。
当电缆内无气压时,及时在铝护套内充入0.4Mpa的干燥空气,气压稳定后保持6小时气压不降低为合格。
4、测试用仪表:直流电桥、高阻计电容测试仪、温度计、压力表。
5、电缆开剥。
电缆盘外端电缆开剥长度为150〜200mm;电缆盘内侧电缆开剥长度为50〜100mm。
6、确认电缆端别。
面对电缆端头,绿色四线组在红色四线组的顺时针方向为A端,反之为B端。
及时在电缆盘两侧明显位置标注电缆盘外端的电缆端别,并做好记录。
例如外A、外B。
㈣、电气特性测试1、导线直流电阻测试;温度20℃时每公里长度芯线直流电阻值(R/换算公式:R“= 100020 •(t-20) L1-a2式中:R20:20℃时每公里长度电阻值,Q/kmL:电缆长度,mt:测量时的环境温度,℃:电阻温度系数,1/℃(0.00393)a20Rx:实测电阻值测试方法:电缆盘两端电缆开路,待测芯线的两端分别连接到直流电桥的测试端子上,测量电阻值。
测试完毕,做好记录并明显标记。
2、工作线对导体电阻不平衡计算;工作线对导体电阻不平衡定义为工作线对两根导体的电阻之差与其电阻之和的比值。
如;工作线对导体不平衡电阻= R0(H)-R O(H)+R20(B)R20(H):20℃时红线直流电阻式中:R20R20 (B):20℃时白线直流电阻3、绝缘电阻测试:电缆盘两端电缆开路,电缆外端所有芯线、钢带、铝护套、内屏蔽层及排流线用带有鳄鱼夹的导线连接后接到高阻计测试端,然后从连接后的电缆芯线中任意取出一根与高阻计另一测试端连接,依次测量。
精心整理*******项目部技术科
技术交底书
单盘
㈢、测试前检查及准备
1、 单盘测试前,对每一盘电缆进行统一编号,并用红油漆在电缆盘两侧标注清晰。
2、
3、
4、
5、
6、 A 端,
并做好1、 导线直流电阻测试;温度20℃时每公里长度芯线直流电阻值(R 20)换算公式:
式中:R 20:20℃时每公里长度电阻值,Ω/km
L:电缆长度,m
t:测量时的环境温度,℃
a20:电阻温度系数,1/℃(0.00393)
Rx:实测电阻值
测试方法:电缆盘两端电缆开路,待测芯线的两端分别连接到直流电桥的测试
2、
如;
式中:
R20(B
3、
4、
电缆中,屏蔽四线组内红-白、蓝-绿芯线分别组成一个工作线对。
测试步骤:电缆盘两端电缆芯线全部开路,电缆盘外端电缆的钢带、铝护套、全部屏蔽层及排流线用带有鳄鱼夹的导线连接后接到测试仪的接地端,电缆外端头任意一组内屏蔽四线组的红、白线对或蓝、绿线对连接到电容测试仪的测试端子上,测试电容值,填写测试记录。
测试完毕做好明显标记。
㈤、电缆封端:为了保证电缆质量,电缆测试结束后立即对测试用电缆头进行密封处理,避免电缆受潮影响电缆电气特性。
电缆封端采用热缩帽封端法:先将电缆测试端整齐锯断,去掉以开剥部分,用清洁布将电缆端头擦干净,对电缆端头外护套100mm部分做打毛处理,用喷灯对热缩帽均匀加热,热熔胶流出后停止加热,热缩帽冷却后,用尼龙带或铁丝将电缆头固定在电缆盘上。
检验日期检验人
测试日期测试环境测试仪表测试人技术负责人。
信号施工技术作业指导书为了规范和统一信号施工作业标准,提高工程施工质量,除按与电务段签订的《施工标准协议》及《铁路信号施工规范》(10206--99)、《铁路信号工程施工质量验收标准》(TB10419--2003)的有关施工工艺要求施工外,对沪杭线施工提出以下施工作业要点。
一、通则1、信号工程必须按照批准的设计文件、书面信号交底和有关通知要求进行施工。
2、项目部技术主管应核对设计文件,发现问题及时与设计院及项目部工程部联系解决,如需变更按萧甬指的变更设计处理办法执行。
3、信号工程应按规定对主要设备和器材的电气、机械性能进行测试,并作好记录。
4、所有侧面KZ电源配线为红色线、KF电源配线的颜色为黑色线。
配线时需用粗细合适的塑料套管,套管用打号机打号,套管上应正确标注有效的相应端子号,端子号书写字迹应清晰、工整,并能永久保留。
5、信号设备应作标记化处理,所有标记的内容应清晰、明了、准确,同一地点的标记化铭牌或书写的文字应规范、整齐、统一。
标记化铭牌应固定于相应设备或器材附近相对固定的物体上,不宜直接固定于所属的设备或器材上,避免因设备或器材的更换导致铭牌丢失。
6、取消信号熔丝,改用南非开关(断路器)。
7、施工中的安全工作,应遵循铁道部和上海铁路局现行的有关施工安全规则、产品技术文件的安全规定及公司有关施工安全的要求。
8、信号工程应积极开展文明施工,对重点、难点工程开展QC攻关。
9、ZPW--2000型自闭施工工艺另行提供。
10、本指导书解释权属中铁二十四局沪杭电化项目部工程部。
二、信号机1、高柱信号机应考虑预留200mm的下沉量,梯子安装第一个卡箍距杆顶400 mm,然后依次固定下面各卡箍和支架,安装好后,正面看应与机柱中心平行,侧面看各支架应水平,梯子不弯曲,拧紧各部螺栓,埋好梯子基础。
2、矮柱信号机安装,基础顶面距钢轨顶面250~300 mm,机构中心距所属线路中心2029 mm,基础安装垂直,不倾斜。
《铁路桥涵施工规范》TBJ 203 —96 1.0.2 铁路工程施工必须按铁路基本建设程序批准的设计文件进行。
如需变更设计,应按现行铁路变更设计规定办理。
1.0.3 施工前,应组织有关人员进行施工技术交底。
施工过程中,指定专人认真填写各项施工记录和工程日志。
1.0 . 4 隐蔽工程,必须经检查合格,填写隐蔽工程检查证,并经有关方面人员签认后,方准进行下一步工序的施工。
1.0. 5 铁路工程采用的各类主要材料、半成品、构件、器材和设备等,均应有符合国家或铁道部技术标准规定的出厂合格证,并按有关规定,经抽样试验鉴定合格,方准使用。
1.0.6 铁路工程各类施工机械、起重吊装设施、电力设备、风水汽管路和各种大型设施,使用前均应进行全面检查,经试运转合格后,方准使用。
在使用中应经常维修检查并定期检查标定。
1.0.8 铁路工程施工必须贯彻安全生产方针,制订各项安全措施,严格遵守操作规程,作好预防自然灾害、防火、防毒等工作。
遵守国家有关环境保护工作的规定。
1.0.11 既有线施工应与有关部门配合共同采取措施,尽量减少施工与运输相互干扰和确保行车安全。
如必须临时中断行车或降低行车速度时,应按《铁路技术管理规程》有关规定办理。
1.0.12 工程竣工后,应及时备全竣工文件和技术设备等资料,并按有关规定进行移交。
《铁路混凝土与砌体工程施工及验收规范》TB l0210—97 5.10. 1 混凝土在运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。
当运至浇筑地点发生离析现象时,应在浇筑前进行二次搅拌,但不得再次加水。
2施工安全《铁路路基施工技术安全规则》TBJ 402—87 1.0.5 参加施工的工人应定期进行安全考试,合格后方准上岗操作。
1.0. 6 从事爆破、电力、高处、起重、锅炉、压力容器等作业的人员,各种机械的操作人员和机动车辆驾驶人员,必须经专业培训和考试,合格后,方准独立操作。
1.0.8 不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。