数控铣床加工中心的认识与基本操作训练.
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§2.3SIEMENS-802S数控系统面板操作实训一、实训目的1.了解SIEMENS-802S数控系统面板各按键功能。
2.熟练掌握SIEMENS-802S数控系统的基本操作。
二、实训项目(一)认识SIEMENS-802S数控系统面板各按键及功能SIEMENS-802S数控系统面板主要由三部分组成,即CRT显示屏、编辑面板及操作面板。
1.SIEMENS-802S数控系统CRT显示屏及按键SIEMENS-802S数控系统的屏幕,每一区域的功用有所不同,如图2-29。
了解各区域的功用,非常有利于操作机床,可以实现更好的人机交流。
各区显示含义见表2-7。
图2-29 SIEMENS-802S数控系统CNC屏幕分区27SIEMENS-802S CNC- 1 -- 2 -2.SIEMENS-802S数控系统编辑面板的按键图2-30所示为SIEMENS-802S数控系统的操作面板,主要用于控制机床的运动和选择机床运行状态,由模式选择旋钮、数控程序运行控制开关等多个部分组成,其按键功能说明见表2-8。
图2-30 SIEMENS-802S数控系统的CNC操作面板- 3 -上下左右移动光标;同时按下上档键、上~3.SIEMENS-802S数控系统机床操作面板的按键及旋钮SIEMENS-802S系统的操作面板如图2-31,控制面板上键和按钮的功能的详细说明见表2-9。
- 4 -- 5 -图2-31 SIEMENS-802S 系统的操作面板- 6 -(二)掌握SIEMENS-802S数控系统常用的几项基本操作1.开机操作打开机床总电源——等待系统自引导,荧屏画面清晰、稳定,并出现“003000”的报警信息——旋开急停按钮——按一次复位键——按一次伺服启动按键(对应指示灯亮生效)——按- 7 -- 8 -一次复位键,开机结束。
(1)注意:在开机前,应先检查机床润滑油是否充足,电源柜门是否关好,操作面板各按键是否处于正常位置,否则将可能影响机床正常开机。
数控铣床及加工中心编程教案一、教学目标1. 掌握数控铣床及加工中心的基本概念、结构和特点。
2. 学会数控铣床及加工中心的编程方法及技巧。
3. 能够独立完成数控铣床及加工中心的简单加工任务。
二、教学内容1. 数控铣床及加工中心概述数控铣床及加工中心的定义数控铣床及加工中心的结构及组成数控铣床及加工中心的特点和应用领域2. 数控铣床及加工中心编程基础数控编程的基本概念数控编程的指令系统数控编程的程序结构3. 数控铣床及加工中心编程实例简单二维轮廓编程复杂二维轮廓编程三维立体加工编程4. 数控铣床及加工中心操作数控铣床及加工中心的基本操作步骤数控铣床及加工中心的对刀及刀具补偿数控铣床及加工中心的加工参数设置5. 数控铣床及加工中心加工案例分析典型案例分析加工过程中常见问题及解决方案三、教学方法1. 讲授法:讲解数控铣床及加工中心的基本概念、结构和特点,数控编程的基础知识及实例分析。
2. 实践操作法:数控铣床及加工中心的操作演示,学生跟随操作练习。
3. 案例分析法:分析数控铣床及加工中心的加工案例,探讨加工过程中遇到的问题及解决方案。
四、教学评估1. 课堂提问:检查学生对数控铣床及加工中心基本概念的理解。
2. 编程练习:评估学生对数控编程的掌握程度。
3. 操作考核:检查学生对数控铣床及加工中心操作的熟练程度。
4. 案例分析报告:评估学生对加工案例分析的能力。
五、教学资源1. 教材:数控铣床及加工中心编程教程。
2. 数控铣床及加工中心设备:用于实操教学。
3. 计算机及软件:用于编程教学和演示。
4. 网络资源:查找相关资料,拓宽学生视野。
六、教学活动设计1. 课堂讲解:安排2-3课时,讲解数控铣床及加工中心的基本概念、结构和特点,以及数控编程的基础知识。
2. 实操演示:安排2-3课时,进行数控铣床及加工中心的操作演示,让学生跟随操作练习。
3. 案例分析:安排1-2课时,分析数控铣床及加工中心的加工案例,探讨加工过程中遇到的问题及解决方案。
项目一第一节一、教课设计头课题:数控铣床的基本知识讲课上课课时上课数控加工实训室班级2地址时间教课方教课方法:多媒体协助、类法教具:数控机床比剖析与教具知识目标能力(技术)目标1 、认识数控铣床的构造分1、能够认识数控铣床类。
2、能够知识数控铣床基本操作规程。
教课2、理解数控铣床能达成的工3、能够知识数控铣床的养护知识。
目标作3、懂得数控铣床基本操作规程与与养护知识感情目标:培育学生察看能力和着手能力。
要点要点:数控铣床的操作流程和安全养护知识难点难点:数控铣床的构造、工作范围及分类一、训练任务能力训任务 1:划分数控铣床的构造部分。
练任务任务 2:懂得数控铣床的作用。
及事例任务 3:学会正确操作数控铣床。
任务 4:学会数控铣床的养护。
参照资数控铣(加工中心)实训与考级料FANUC-oi 华中世纪星数控系统操作说明书二、教课过程步骤内容引入(问题)准备(问题)告知(教学内容、目的)项目引入(任务项目)操练(掌握初步或基本能力)教课方教课手学生活时间分教课内容法段动配经过观看数控机床的视多媒体解说观看、3频引入数控铣床。
协助大家知道视频中加工零件的机床叫什吗那么我告诉大家它就是加工中心,假如把加工中心的刀库换掉或许不用其自动换刀的功能的话他就是数控铣床。
在视屏中我们看到了他强盛的功能,大家此刻是不是特别急迫的想认识它呢这一节我们学习数控铣多媒体解说观看3床的基本知识。
协助观看数控铣床的图片引多媒体解说观看2入。
协助1、数控铣床的构成( 1)数控机床依据其用观看途能够分为数控车床、数控铣解说多媒体床、数控磨床、数控镗床、数思虑50控电火化机床、数控线切割机类比协助床等不一样种类。
常有的构造形议论式有立式、卧式、龙门式三种。
( 2)数控铣床的构造数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大多数构成:○1主轴箱包含主轴箱体和主轴传动系统,用于装夹刀具并带动刀具旋转,主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。
数控铣床(加工中心)课程标准1 数控铣床(加工中心)课程标准1. 课程概述数控铣床(加工中心)课程是针对机械加工领域的专业培训课程。
通过本课程的学习,学员将掌握数控铣床(加工中心)的基本原理、结构和操作技术,能够独立进行基本的数控铣削加工工作。
2. 培训目标通过学习,学员应能够:了解数控铣床(加工中心)的基本原理和结构;熟悉数控铣床的操作方法;掌握数控铣床的编程技术;具备数控铣削加工的基本能力;培养学员的实际操作和问题解决能力。
3. 培训内容3.1 数控铣床(加工中心)的基本原理和结构3.1.1 数控铣床的基本原理(1)数控铣床的定义和分类;(2)数控铣床的工作原理;(3)数控铣床的优势和应用。
3.1.2 数控铣床的结构和组成(1)数控铣床的机床主体结构;(2)数控铣床的主轴系统和进给系统;(3)数控铣床的刀库系统;(4)数控铣床的控制系统。
3.2 数控铣床的操作方法3.2.1 数控铣床的操作界面第1页/共4页(2)数控铣床的操作软件。
3.2.2 数控铣床的操作流程(1)数控铣床的开机操作;(2)数控铣床的刀具装夹和工件装夹;(3)数控铣床的坐标系设定;(4)数控铣床的工艺参数设定;(5)数控铣床的程序编辑;(6)数控铣床的自动加工;(7)数控铣床的加工监控和质量检查;(8)数控铣床的关机操作。
3.3 数控铣床的编程技术3.3.1 G代码和M代码的基本概念(1)G代码的基本功能和使用;(2)M代码的基本功能和使用。
3.3.2 数控铣床的编程格式(1)数控铣床的绝对编程和增量编程;(2)数控铣床的直线插补和圆弧插补;(3)数控铣床的切削进给和进给速度;(4)数控铣床的刀具半径补偿;(5)数控铣床的自动换刀和工件换装。
3.3.3 数控铣床的编程实例(1)数控铣床的直线加工和面铣加工;(2)数控铣床的螺纹加工和孔加工。
3.4 数控铣削加工的基本能力3.4.1 数控铣削的工艺要求(1)数控铣削的刀具选择;(2)数控铣削的刀具装夹;(3)数控铣削的工件装夹。
数控铣床基本操作数控铣床(加工中心)是一种精密的金属加工设备,能够在坐标控制下进行复杂的切削加工操作。
它广泛应用于航空、航天、汽车、船舶、电子、仪器仪表等行业。
下面将详细介绍数控铣床(加工中心)的基本操作。
基本操作包括机床的开机、关机、准备工作、程序的输入、加工工件等。
一、开机准备1.确保数控铣床接上电源并连接好地线,检查电器接线是否良好。
2.打开电源总开关,并按下电源控制柜上的运行按钮。
3.检查机床装置是否处于安全状态,无任何异物。
4.打开电脑主机,并启动数控铣床的控制软件。
5.检查机床的润滑系统是否正常运转,如有异常及时处理。
6.调整机床工作台的位置和速度。
7.检查机床的刀具和夹具是否装好,夹紧工件。
二、程序输入1.启动控制软件,并登录数控铣床控制系统。
3.输入起刀点坐标和刀具调用号。
4.输入切削速度、进给速度和进给量。
5.对工件进行零点的设定与输入。
6.编写加工程序,根据要求输入倒角、孔宽底、加工轮廓等。
7.检查程序的正确性和完整性,如有错误及时修改。
8.保存程序并传输给机床的控制系统。
三、加工操作1.将刀具移到加工起点,按下开始按钮,开始加工。
2.监控加工过程,定期检查刀具磨损情况。
3.如需停止加工,按下停止按钮,将刀具移离工件。
4.加工完毕后,关闭机床的主轴和润滑系统,将刀具安全移入刀具库。
5.关闭控制软件,登出数控铣床的控制系统。
6.除去切屑和清洁工件及机床。
7.关闭机床电源总开关。
四、安全注意事项1.在进行加工操作前,应确保刀具和夹具装好,并严格按照程序设定进行操作。
2.避免手指接近切削区域,以免发生意外伤害。
3.加工中应注意工件和夹具的稳定,防止工件移动或夹具松动。
4.检查润滑系统,确保机床运行平稳。
5.注意安全操作规范,按要求佩戴防护设备。
总结数控铣床(加工中心)的基本操作涉及到开机准备、程序输入和加工操作三个方面。
在进行加工操作时,需要严格按照安全操作规范进行,并定期检查机床和刀具的状况。
全国技工院校数控加工类专业通用(中级技能层级)数控铣床加工中心编程与操作(华中系统)(第二版)习题册答案中国劳动社会保障出版社第一章数控铣床/加工中心编程基础知识第一节数控铣床/加工中心概述一、填空题(将正确答案填写在横线上)1. 铣削加工镗削加工2. 立式卧式立卧两用3. 水平水平4. 刀库多工序5.卧式立式6.变斜角7.曲面8. 刀库刀具自动交换9. 数控装置伺服系统10. 中枢11. 控制运算器12. 驱动执行13. 进给主轴14. 斗笠圆盘链条15. 气动润滑二、判断题(正确的,在括号内打√;错误的,在括号内打×)1. ×2. ×3. √4. ×5. √6. √7. ×8. √9. √10. √三、选择题(将正确答案的序号填写在括号内)1. B2. C3. D四、简答题答案略第二节数控铣床/加工中心的坐标系一、填空题(将正确答案填写在横线上)1. 刀具工件2. 右手笛卡儿直角3. X Y Z4. A B C5. 刀具工件6. 正7. Z8. Z9. 右手笛卡儿10.A11.正12. 机床13. 限位开关14. 工件15.刀位点16. 底面中心钻尖球心刀尖17. 对刀程序起点18. 工件机床19. X、Y Z20. Z 高度二、判断题(正确的,在括号内打√;错误的,在括号内打×)1. ×2. √3. ×4. ×5. ×6. √7. √8. ×9. √10. ×11. √12. √13. √14. √15. √16. √17. ×18. ×三、选择题(将正确答案的序号填写在括号内)1. B2. D3. C4. C5. D6. A7. B8. C9. C10. D四、名词解释答案略。
五、简答题答案略。
第三节数控编程的基本知识一、填空题(将正确答案填写在横线上)1.几何形状2.手工编程自动编程3.手工4.自动5.程序校验6.字母数字和小数点符号7.字符字符组8.次序89.N10.G G11.续效失效12.地址数字13.毫米英寸度14.F 进给速度15.G94 G9516.S m/min r/min17.G96 G9718.刀具号T19.辅助M20.正反停止21.T M0622.喷雾开关23.M98 M9924.程序号二、判断题(正确的,在括号内打√;错误的,在括号内打×)1.√2.×3.√4.×5.√6.√7.√8.√9.√10.×11.×12.×13.√14.×15.√16.√17.√18.√19.√20.√三、选择题(将正确答案的序号填写在括号内)1.A2.D3.B4.B5.C6.A7.B9.C10.C11.B12.B13.C14.C15.D16.A17.A18.D19.A20.A21.D22.C23.D24.C25.C26.B四、名词解释答案略。
第4章数控铣床及加工中心的操作与加工(一)教学内容1 数控铣床的结构2 数控铣床的加工工艺3 数控铣床及加工中心编程基础4 SIEMENS 802D数控系统加工中心基本操作5 加工中心的加工操作(二)教学要求1、掌握数控铣床及加工中心的程序编制的方法和基本指令。
能编写中等复杂典型零件的铣削程序。
2、熟悉数控铣床及加工中心的传动与结构,能掌握数控铣床及加工中心的操作。
3、了解数控铣床及加工中心的布局及主要技术参数。
4 1 数控铣床的结构4 1 1 数控铣床的典型布局数控铣床是机床设备中应用非常广泛的加工机床,它可以进行平面铣削、平面型腔铣削、外形轮廓铣削、三维及三维以上复杂型面铣削,还可进行钻削、镗削、螺纹切削等孔加工。
加工中心、柔性制造单元等都是在数控铣床的基础上产生和发展起来的。
数控镗铣床和加工中心(MC,Machine Center)在结构、工艺和编程等方面有许多相似之处。
特别是全功能型数控镗铣床与加工中心相比,区别主要在于数控镗铣床没有自动刀具交换装置( ATC , Automatic Toos Changer )及刀具库,只能用手动方式换刀,而加工中心因具备ATC及刀具库,故可将使用的刀具预先安排存放于刀具库内,需要时再通过换刀指令,由ATC自动换刀。
数控镗铣床和加工中心都能够进行铣削、钻削、镗削及攻螺纹等加工。
数控铣削机床的加工对象与数控机床的结构配置有很大关系。
立式结构的铣床一般适应用于加工盘、套、板类零件,一次装夹后,可对上表面进行铣、钻、扩、镗、锪、攻螺纹等工序以及侧面的轮廓加工;卧式结构的铣床一般都带有回转工作台,一次装平后可完成除安装面和顶面以外的其余四个面的各种工序加工,适宜于箱体类零件加工;万能式数控铣床,主轴可以旋转90°或工作台带着工件旋转90°,一次装夹后可以完成对工件五个表面的加工;龙门式铣床适用于大型零件的加工。
数控铣床的典型布局有四种,如图4-1(P109)4 1 2 数控铣床的组成及分类一、数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等组成。
数控铣床实训心得体会在当今科技飞速发展的时代,数控技术已经逐渐渗透到我们生活的方方面面。
作为一名机械专业的学生,我有幸参与了数控铣床的实训课程,通过实际操作,我对数控铣床的操作有了更深入的了解,也体会到了现代制造业的独特魅力。
实训开始之初,我面对着复杂的机床设备和繁琐的操作步骤,内心充满了迷茫。
然而在老师和同学们的悉心指导下,我逐渐掌握了数控铣床的基本操作技巧。
在每一个操作步骤中,我都认真观察、仔细思考,努力理解其背后的原理和逻辑。
在实训过程中,我遇到了许多挑战。
有时我会因为操作不熟练而遇到加工精度不够的问题;有时,我会因为程序编写错误而导致加工失败。
但是每一次困难都促使我不断思考、积极探索。
通过不断的尝试、修正和改进,我逐渐克服了这些困难,提高了自己的操作技能。
除了操作技能的提升,我还深刻体会到了团队合作的重要性。
在实训过程中,我们小组分工明确,每个人都负责不同的任务。
只有当我们紧密协作、相互支持时,才能高效地完成任务。
这种团队协作的经验让我更加明白,在现代制造业中,团队精神是多么重要。
此外我还认识到了自己知识和技能的不足,在实训过程中,我意识到自己在某些方面还有待提高。
例如我在编程和数据处理方面的能力还有待加强,因此我将在今后的学习和工作中,更加注重这些方面的提升。
总的来说这次数控铣床实训让我收获颇丰,我不仅提高了自己的操作技能,还深刻体会到了团队合作和自我提升的重要性。
同时我也认识到自己知识和技能的不足,为今后的学习和工作指明了方向。
我相信在未来的日子里,我将更加努力地学习和实践,为现代制造业的发展贡献自己的力量。
数控铣床实训心得体会(1)在为期一周的数控铣床实训中,我获得了宝贵的实践经验和深刻的理解。
这次实训不仅提高了我的操作技能,更让我对数控编程、机床操作以及相关技术有了全新的认识。
实训开始之初,我首先学习了数控铣床的基本操作。
通过老师的讲解和示范,我掌握了机床启动、停止、参数设置等基本操作。
《数控铣床/加工中心加工工艺与编程(第二版)习题册》参考答案模块一数控机床编程与操作基础任务一认识数控机床及其操作面板一、填空题1.刀库刀具自动交换装置2.钼丝钨钼合金丝3.铣削镗削4.选择机床操作AUTO5.程序编辑手轮进给方式DNC二、选择题三、判断题四、简答题1.数控系统的输入/输出装置接受加工程序等各种外来信息,由数控装置进行处理和分配,向驱动机构发出执行命令。
伺服系统根据数控装置输出信号,经放大转换后驱动执行电机,带动机床运动部件按约定的速度和位置进行运动。
2.日本的FANUC数控系统:FANUC 0-MD、FANUC 0i-MA;德国的SIEMENS数控系统:SIEMENS 802D/C/S 、SIEMENS 840D/C;中国的华中数控系统:HNC-21M;北京航天数控系统:CASNUC 2100;美国的A-B数控系统;日本的三菱数控系统。
3.按数控机床的主轴位置分为:卧式机床、立式机床;按数控机床的用途分:数控铣床、加工中心、数控车床、数控钻床;数控电火花成形机床、数控线切割机床、数控激光加工机床;数控磨床、数控镗床、数控钻床。
任务二数控机床的手动操作1.对刀2.X轴的正Y轴的正Z轴的正3.机械偏心式寻边器电子式寻边器机械式Z向对刀器机外对刀仪4.机床坐标系传递切削力的主轴轴线5.Y6.机床参考点和机床原点不重合二、选择题三、判断题四、简答题1.FANUC 0i-Mate-TC(1)选择模式按钮“HANDLE”;(2)按下“超程解除”按钮不松开,同时按下“RESET”键,消除报警画面;(3)不松开“超程解除”按钮,让机床朝超程的反向进给,退出超行程位置。
2.(1)手动返回参考点,注意机床返回参考点前工作台、主轴位置是否恰当。
(2)利用“HANDLE”“JOG”驱动机床时,注意进给倍率的位置。
(3)避免机床接近极限位置,以免超程。
五、计算题略。
任务三数控程序输入与编辑一、填空题1.手工编程自动编程2.零件造型生成刀具轨迹后置处理生成加工程序3.1号4号4.模态指令非模态指令5./6.尺寸功能字进给功能字刀具功能字辅助功能字三、判断题四、简答题1.(1)分析零件图样;(2)确定加工工艺;(3)数值计算;(4)编写加工程序单;(5)制作控制介质;(6)程序校验。