变压器安装规范

变压器安装规范1、运输及吊装1）根据变压器重量，现场条件和吊距合理选择起吊机具和运输车辆。

2）吊装变压器整体时，应同时使用油箱壁上的4个吊耳，严禁使用油箱盖上的吊芯用的吊耳。

3）起吊变压器时看，钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30。

，如果无法做到，应采用专用横梁吊挂。

2、吊芯检查对于施工验收规范要求必须要进行器身检查的变压器，抽芯地点最好能在有吊车的车间内进行。

1）器身检查时，环境温度不低于零度，在空气相对湿度小于75%时，器身在空气中暴露的时间不超过16h；湿度小于85%时不超过12h，大于85%时不允许开启器身。

2）铁芯吊起后检查铁芯有无松动变形，铁轭与夹件间绝缘垫良好。

绝缘层应完整，绕组排列整齐，间隙均匀，绕组引出线焊接良好，接线正确。

3）打开夹件与铁轭接地片后，测量铁轭螺栓、铁轭与夹件、螺栓与夹件间的绝缘应良好。

器身内应无任何杂物或金属屑末。

4）测量线圈绝缘电阻并进行接线组别测定。

5）测量线圈直流电阻及一、二次侧变比。

6）检查完毕，器身放回钟罩应平稳下降，严禁冲击碰撞，端盖螺栓传入后先戴紧，然后对称逐步紧固，紧固过程中要注意密封圈位置正确。

3、变压器本体安装1）在变压器室门用枕木搭设临时吊装平台，其高度与变压器基础轨道平齐；上面放置钢管做的滚筒。

采用吊车配合卸车，利用滚筒与倒链将变压器移至室内标注好的安装位置。

如条件许可，可直接用叉车将变压器叉至安装位置。

2）变压器就位找正中心后，沿气体排出方向设置1%~1.5%升高坡度，以利于气体排出，可用斜铁在其底座下进行调整。

4、绝缘测量变压器安装就位在投入运行前应进行绝缘测试。

内容有:高压绕组对地绝缘：低压绕组对地绝缘：高、低压绕组间绝缘：高压绕组吸收比。

其绝缘电阻值不应低于出厂时的70%。

吸收比不低于1.3电气组2010.04.20。

杆上变压器的安装工艺标准包括以下步骤：
1. 施工准备：进行现场勘察，确定施工方案，编写施工标准作业卡。

对电气设备进行电气试验，确保设备合格。

检查施工工器具是否充足完好，人员精神状态是否适合施工作业。

检查双杆组立是否正直，埋深是否符合规范要求，双杆根开误差不应超过±30mm，双杆高差不应超过±20mm。

检查接地制作是否符合规范，接地电阻是否符合设计要求。

2. 新装变压器应选用S11型及以上节能、环保型变压器。

宜采用配变U型抱箍与压板将配电变压器固定在台架铁横担上，并加装防盗螺帽。

配电变压器高低压接线柱应安装绝缘罩，绝缘罩颜色应与线路相色相对应。

配变台架宜采用15米杆架设。

配变台架根开为2.5米。

检修平台只允许在低压侧安装，高压侧不可安装。

综合配电箱下方引线电缆对地高度≥1.8 米。

3. 隔离开关安装在支架上应固定可靠，操作机构动作灵活，与引线的连接应紧密可靠。

隔离开关水平相间距离应不小于500mm。

静触头应安装在电源侧，动触头安装在负荷侧。

避雷器应安装绝缘罩，绝缘罩颜色应与线路相色相对应，相间距离不小于350mm，避雷器上、下引线不应过紧或过松，与电气部分连接不应对避雷器产生外加应力。

请注意，以上只是杆上变压器安装的工艺标准，具体的操作还需要根据实际情况和相关规定进行。

1变压器安装1.变压器、变电所的安装应符合下列规定：1.1 变压器、变电所安装前，室内顶棚、墙体的装饰面应完成施工，无渗漏水，地面的找平层应完成施工，基础应验收合格，埋入基础的导管和变压器进线、出线预留孔及相关预埋件等经检查应合格；1.2 变压器、变电所通电前，变压器及系统接地的交接试验应合格。

2.变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。

3.变压器中性点的接地连接方式及接地电阻值应符合设计要求。

4.变压器箱体、干式变压器的支架、基础型钢及外壳应分别单独与保护导体可靠连接，紧固件及防松零件齐全。

5.变压器及高压电气设备应按完成交接试验且合格，方能投入使用。

6.配电间和静止补偿装置栅栏门应采用铜芯软线与保护导体可靠连接，其截面积不应小于4mm2。

7.有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作应灵活，点动给定位置与开关实际位置应一致，自动调节应符合产品的技术文件要求。

8.绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷柏损坏等缺陷，外表应清洁，测温仪表指示应准确。

9.对有防护等级要求的变压器，在其高压或低压及其他用途的绝缘盖板上开孔时，应符合变压器的防护等级要求。

2配电柜、控制柜安装1.成套配电柜、控制柜（台、箱）和配电箱（盘）的安装应符合下列规定：1.1 成套配电柜（台）、控制柜安装前，室内顶棚、墙体的装饰工程应完成施工，无渗漏水，室内地面的找平层应完成施工，基础型钢和柜、台、箱下的电缆沟等经检查应合格，落地式柜、台、箱的基础及埋入基础的导管应验收合格；1.2 墙上明装的配电箱（盘）安装前，室内顶棚、墙体、装饰面应完成施工，暗装的控制（配电）箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及导管等经检查应合格；1.3 电源线连接前，应确认电涌保护器（SPD）型号、性能参数符合设计要求，接地线与PE排连接可靠；1.4 试运行前，柜、台、箱、盘内PE排应完成连接，柜、台、箱、盘内的元件规格、型号应符合设计要求，接线应正确且交接试验合格。

杆上变压器安装规范篇一：架空线路及杆上电气设备安装规范架空线路及杆上电气设备安装规范1．1 主控项目1.1.1电杆电杆坑、拉线坑的深度允许偏差，应不深于设计坑深100mm、不深于设计坑深50mm。

说明：1.1.1 架空线路的杆型、拉线设置及两者的埋设深度，在施工设计时是依据所在地的气象条件、土壤特性、地形情况等因素加以考虑决定的。

埋设深度是否足够，涉及线路的抗风能力和稳固性。

太深会使材料浪费。

允许偏差的数值与现行国家标准《电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173的规定相一致。

1.1.2架空导线的弧垂值，允许偏差为设计弧垂直的5%，水平排列的同档导线间弧垂直偏差为+-50mm。

说明：1.1.2规范中要测量的弧垂值，是指档距内的最大弧垂值，因建筑电气工程中的架空线路处于地形平坦处居多，所以最大弧垂值的位置在档距的1/2处。

施工设计时依据导线规格大小和架空线路的档距大小，经计算或查表给定弧垂值，但要垂值的大小与环境温度有关，通常设计标准气温下的，施工中测量要经实际温度下换算修正。

为了使导线摆动时不致相互碰线，所以要求导线间弧垂值偏差不大于50mm。

允许偏差的数据与现行国家标准《电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173的规定相一致。

1.1.3 变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接，接地装置的接地电值必须符合设计要求说明：1.1.3 变压器的中性点即变压器低压侧三相四线输出的中性点（N端子）。

为了用电安全，建筑电气设计选用中性点（N）接地的系统，并规定与其相连的接地装置接地电阻最大值，施工后实测值不允许超过规定值。

由接地装置引出的干线，以最近距离直接与变压器中性点（N端子）可靠连接，以确保低压供电系统可靠、安全地运行。

1.1.4 杆上变压器和高压绝缘子、高压隔离开关、跌落式熔断器、避雷器等必须按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150执行交接试验合格。

电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范GBJ 148-90主编部门中华人民共和国原水利电力部批准部门中华人民共和国建设部施行日期1991 年10 月1 日关于发布国家标准电气装置安装工程高压电器施工及验收规范等三项规范的通知(90)建标字第698 号根据原国家计委计综1986 2630 号文的要求由原水利电力部组织修订的电气装置安装工程高压电器施工及验收规范等三项规范已经有关部门会审现批准电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147 90 电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范GBJ148 90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149 90 为国家标准自1991 年10 月1 日起施行原国家标准电气装置安装工程施工及验收规范GBJ32 82 中的高压电器篇电力变压器互感器篇母线装置篇同时废止该三项规范由能源部负责管理其具体解释等工作由能源部电力建设研究所负责出版发行由建设部标准定额研究所负责组织中华人民共和国建设部1990 年12 月30 日修订说明本规范是根据原国家计委计综1986 2630 号文的要求由原水利电力部负责主编具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成在修订过程中规范组进行了广泛的调查研究认真总结了原规范执行以来的经验吸取了部分科研成果广泛征求了全国有关单位的意见最后由我部会同有关部门审查定稿本规范共分三章和两个附录这次修订的主要内容为1.根据我国电力工业发展需要及实际情况增加了电压等级为500kV 的电力变压器互感器的施工及验收的相关内容使本规范的适用范围由330kV 扩大到500kV 及以下2.由于油浸电抗器在330kV 及500kV 系统中大量采用故将油浸电抗器的相关内容纳入本规范内3.充实了对高电压大容量变压器和油浸电抗器的有关要求例如运输过程中安装冲击记录仪充气运输的设备在运输保管过程中的气体补充和压力监视排氮注油后的静置热油循环等4.根据各地的反映及多年的实践经验并参照了苏联的有关标准将器身检查允许露空时间作了适当的修改较以前的规定稍为灵活5.根据国外引进设备的安装经验并参照了国外的有关标准补充了变压器电抗器绝缘是否受潮的新的检测方法6.其它有关条文的部分修改和补充本规范执行过程中如发现未尽善之处请将意见和有关资料寄送能源部电力建设研究所(北京良乡邮政编码102401) 以便今后修订时参考能源部1989 年12 月第一章总则第1.0.1 条为保证电力变压器油浸电抗器(以下简称电抗器) 电压互感器及电流互感器(以下简称互感器)的施工安装质量促进安装技术的进步确保设备安全运行制订本规范第1.0.2 条本规范适用于电压为500kV 及以下频率为50Hz 的电力变压器电抗器互感器安装工程的施工及验收消弧线圈的安装可按本规范第二章的有关规定执行特殊用途的变压器电抗器互感器的安装应符合制造厂和专业部门的有关规定第1.0.3 条电力变压器电抗器互感器的安装应按已批准的设计进行施工第1.0.4 条设备和器材的运输保管应符合本规范要求当产品有特殊要求时并应符合产品的要求变压器电抗器在运输过程中当改变运输方式时应及时检查设备受冲击等情况并作好记录第1.0.5 条设备及器材在安装前的保管其保管期限应为一年及以下当需长期保管时应符合设备及器材保管的专门规定第1.0.6 条采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定并应有合格证件设备应有铭牌第1.0.7 条设备和器材到达现场后应及时作下列验收检查一包装及密封应良好二开箱检查清点规格应符合设计要求附件备件应齐全三产品的技术文件应齐全四按本规范要求作外观检查第1.0.8 条施工中的安全技术措施应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定对重要工序尚应事先制定安全技术措施第1.0.9 条与变压器电抗器互感器安装有关的建筑工程施工应符合下列要求一与电力变压器电抗器互感器安装有关的建筑物构筑物的建筑工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定当设备及设计有特殊要求时尚应符合其要求二设备安装前建筑工程应具备下列条件1.屋顶楼板施工完毕不得渗漏2.室内地面的基层施工完毕并在墙上标出地面标高3.混凝土基础及构架达到允许安装的强度焊接构件的质量符合要求4.预埋件及预留孔符合设计预埋件牢固5.模板及施工设施拆除场地清理干净6.具有足够的施工用场地道路通畅三设备安装完毕投入运行前建筑工程应符合下列要求1.门窗安装完毕2.地坪抹光工作结束室外场地平整3.保护性网门栏杆等安全设施齐全4.变压器电抗器的蓄油坑清理干净排油水管通畅卵石铺设完毕5.通风及消防装置安装完毕6.受电后无法进行的装饰工作以及影响运行安全的工作施工完毕第1.0.10 条设备安装用的紧固件除地脚螺栓外应采用镀锌制品第1.0.11 条所有变压器电抗器互感器的瓷件表面质量应符合现行国家标准高压绝缘子瓷件技术条件的规定第1.0.12 条电力变压器电抗器互感器的施工及验收除按本规范的规定执行外尚应符合国家现行的有关标准规范的规定第二章电力变压器油浸电抗器第一节装卸与运输第2.1.1 条8000kV A 及以上变压器和8000kvar 及以上的电抗器的装卸及运输必须对运输路径及两端装卸条件作充分调查制定施工安全技术措施并应符合下列要求一水路运输时应做好下列工作1.选择航道了解吃水深度水上及水下障碍物分布潮汛情况以及沿途桥梁尺寸2.选择船舶了解船舶运载能力与结构验算载重时船舶的稳定性3.调查码头承重能力及起重能力必要时应进行验算或荷重试验二陆路运输用机械直接拖运时应做好下列工作1.了解道路及其沿途桥梁涵洞沟道等的结构宽度坡度倾斜度转角及承重情况必要时应采取措施2.调查沿途架空线通讯线等高空障碍物的情况3.变压器电抗器利用滚轮在现场铁路专用线作短途运输时应对铁路专用线进行调查与验算其速度不应超过0.2km/h4.公路运输速度应符合制造厂的规定第2.1.2 条变压器或电抗器装卸时应防止因车辆弹簧伸缩或船只沉浮而引起倾倒应设专人观测车辆平台的升降或船只的沉浮情况卸车地点的土质站台码头必须坚实第2.1.3 条变压器电抗器在装卸和运输过程中不应有严重冲击和振动电压在220kV及以上且容量在150000kV A 及以上的变压器和电压为330kV 及以上的电抗器均应装设冲击记录仪冲击允许值应符合制造厂及合同的规定第2.1.4 条当利用机械牵引变压器电抗器时牵引的着力点应在设备重心以下运输倾斜角不得超过15第2.1.5 条钟罩式变压器整体起吊时应将钢丝绳系在下节油箱专供起吊整体的吊耳上并必须经钟罩上节相对应的吊耳导向第2.1.6 条用千斤顶顶升大型变压器时应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位升降操作应协调各点受力均匀并及时垫好垫块第2.1.7 条充氮气或充干燥空气运输的变压器电抗器应有压力监视和气体充装置变压器电抗器在运输途中应保持正压气体压力应为0.01 0.03MPa第2.1.8 条干式变压器在运输途中应有防雨及防潮措施第二节安装前的检查与保管第2.2.1 条设备到达现场后应及时进行下列外观检查一油箱及所有附件应齐全无锈蚀及机械损伤密封应良好二油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全紧固良好无渗漏浸入油中运输的附件其油箱应无渗漏三充油套管的油位应正常无渗油瓷体无损伤四充气运输的变压器电抗器油箱内应为正压其压力为0.01 0.03MPa五装有冲击记录仪的设备应检查并记录设备在运输和装卸中的受冲击情况第2.2.2 条设备到达现场后的保管应符合下列要求一散热器(冷却器) 连通管安全气道净油器等应密封二表计风扇潜油泵气体继电器气道隔板测温装置以及绝缘材料等应放置于干燥的室内三短尾式套管应置于干燥的室内充油式套管卧放时应符合制造厂的规定四本体冷却装置等其底部应垫高垫平不得水淹干式变压器应置于干燥的室内五浸油运输的附件应保持浸油保管其油箱应密封六与本体联在一起的附件可不拆下第2.2.3 条绝缘油的验收与保管应符合下列要求一绝缘油应储藏在密封清洁的专用油罐或容器内二每到达现场的绝缘油均应有试验记录并应取样进行简化分析必要时全分析1.取样数量大罐油每罐应取样小桶油应按表2.2.3 取样2.取样试验应按现行国家标准电力用油(变压器油汽轮机油)取样的规定执行试验标准应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定三不同牌号的绝缘油应分别储存并有明显牌号标志表2.2.3 绝缘油取样数量每批油的桶数取样桶数每批油的桶数取样桶数1 1 51 100 72 5 2 101 200 106 20 3 201 400 1521 50 4 401 及以上20四放油时应目测用铁路油罐车运输的绝缘油油的上部和底部不应有异样用小桶运输的绝缘油对每桶进行目测辨别其气味各桶的商标应一致第2.2.4 条变压器电抗器到达现场后当3 个月内不能安装时应在1 个月内进行下列工作一带油运输的变压器电抗器1.检查油箱密封情况2.测量变压器内油的绝缘强度3.测量绕组的绝缘电阻(运输时不装套管的变压器可以不测)4.安装储油柜及吸湿器注以合格油至储油柜规定油位或在未装储油柜的情况下上部抽真空后充以0.01 0.03MPa 纯度不低于99.9% 露点低于-40 的氮气二充气运输的变压器电抗器1.应安装储油柜及吸湿器注以合格油至储油柜规定油位2.当不能及时注油时应继续充与原充气体相同的气体保管但必须有压力监视装置压力应保持为0.01 0.03MPa 气体的露点应低于-40第2.2.5 条设备在保管期间应经常检查充油保管的应检查有无渗油油位是否正常外表有无锈蚀并每六个月检查一次油的绝缘强度充气保管的应检查气体压力并做好记录第三节排氮第2.3.1 条采用注油排氮时应符合下列规定一绝缘油必须经净化处理注入变压器电抗器的油应符合下列要求电气强度500kV 不应小于60kV330kV 不应小于50kV63 220kV 不应小于40kV含水量500kV 不应大于10ppm220 330kV 不应大于15ppm110kV 不应大于20ppm(ppm 为体积比)tg 不应大于0.5%(90 时)二注油排氮前应将油箱内的残油排尽三油管宜采用钢管内部应进行彻底除锈且清洗干净如用耐油胶管必须确保胶管不污染绝缘油四绝缘油应经脱气净油设备从变压器下部阀门注入变压器内氮气经顶部排出油应注至油箱顶部将氮气排尽最终油位应高出铁芯上沿100mm 以上油的静置时间应不小于12h第2.3.2 条采用抽真空进行排氮时排氮口应装设在空气流通处破坏真空时应避免潮湿空气进入当含氧量未达到18%以上时人员不得进入第2.3.3 条充氮的变压器电抗器需吊罩检查时必须让器身在空气中暴露15min 以上待氮气充分扩散后进行第四节器身检查第2.4.1 条变压器电抗器到达现场后应进行器身检查器身检查可为吊罩或吊器身或者不吊罩直接进入油箱内进行当满足下列条件之一时可不进行器身检查一制造厂规定可不进行器身检查者二容量为1000kV A 及以下运输过程中无异常情况者三就地生产仅作短途运输的变压器电抗器如果事先参加了制造厂的器身总装质量符合要求且在运输过程中进行了有效的监督无紧急制动剧烈振动冲撞或严重颠簸等异常情况者第2.4.2 条器身检查时应符合下列规定一周围空气温度不宜低于0 器身温度不应低于周围空气温度当器身温度低于周围空气温度时应将器身加热宜使其温度高于周围空气温度10二当空气相对湿度小于75%时器身暴露在空气中的时间不得超过16h三调压切换装置吊出检查调整时暴露在空气中的时间应符合表2.4.2 的规定表2.4.2 调压切换装置露空时间环境温度( ) 0 0 0 0空气相对湿度(%) 65 以下65 75 75 85 不控制持续时间不大于(h) 24 16 10 8四空气相对湿度或露空时间超过规定时必须采取相应的可靠措施时间计算规定带油运输的变压器电抗器由开始放油时算起不带油运输的变压器电抗器由揭开顶盖或打开任一堵塞算起到开始抽真空或注油为止五器身检查时场地四周应清洁和有防尘措施雨雪天或雾天不应在室外进行第2.4.3 条钟罩起吊前应拆除所有与其相连的部件第2.4.4 条器身或钟罩起吊时吊索与铅垂线的夹角不宜大于30 必要时可采用控制吊梁起吊过程中器身与箱壁不得有碰撞现象第2.4.5 条器身检查的主要项目和要求应符合下列规定一运输支撑和器身各部位应无移动现象运输用的临时防护装置及临时支撑应予拆除并经过清点作好记录以备查二所有螺栓应紧固并有防松措施绝缘螺栓应无损坏防松绑扎完好三铁芯检查1.铁芯应无变形铁轭与夹件间的绝缘垫应良好2.铁芯应无多点接地3.铁芯外引接地的变压器拆开接地线后铁芯对地绝缘应良好4.打开夹件与铁轭接地片后铁轭螺杆与铁芯铁轭与夹件螺杆与夹件间的绝缘应良好5.当铁轭采用钢带绑扎时钢带对铁轭的绝缘应良好6.打开铁芯屏蔽接地引线检查屏蔽绝缘应良好7.打开夹件与线圈压板的连线检查压钉绝缘应良好8.铁芯拉板及铁轭拉带应紧固绝缘良好四绕组检查1.绕组绝缘层应完整无缺损变位现象2.各绕组应排列整齐间隙均匀油路无堵塞3.绕组的压钉应紧固防松螺母应锁紧五绝缘围屏绑扎牢固围屏上所有线圈引出处的封闭应良好六引出线绝缘包扎牢固无破损拧弯现象引出线绝缘距离应合格固定牢靠其固定支架应紧固引出线的裸露部分应无毛刺或尖角其焊接应良好引出线与套管的连接应牢靠接线正确七无励磁调压切换装置各分接头与线圈的连接应紧固正确各分接头应清洁且接触紧密弹力良好所有接触到的部分用0.05 10mm 塞尺检查应塞不进去转动接点应正确地停留在各个位置上且与指示器所指位置一致切换装置的拉杆分接头凸轮小轴销子等应完整无损转动盘应动作灵活密封良好八有载调压切换装置的选择开关范围开关应接触良好分接引线应连接正确牢固切换开关部分密封良好必要时抽出切换开关芯子进行检查九绝缘屏障应完好且固定牢固无松动现象十检查强油循环管路与下轭绝缘接口部位的密封情况十一检查各部位应无油泥水滴和金属屑末等杂物注变压器有围屏者可不必解除围屏本条中由于围屏遮蔽而不能检查的项目可不予检查铁芯检查时其中的3 4 5 6 7 项无法拆开的可不测第2.4.6 条器身检查完毕后必须用合格的变压器油进行冲洗并清洗油箱底部不得有遗留杂物箱壁上的阀门应开闭灵活指示正确导向冷却的变压器尚应检查和清理进油管节头和联箱第五节干燥第2.5.1 条变压器电抗器是否需要进行干燥应根据本规范附录一新装电力变压器油浸电抗器不需干燥的条件进行综合分析判断后确定第2.5.2 条设备进行干燥时必须对各部温度进行监控当为不带油干燥利用油箱加热时箱壁温度不宜超过110 箱底温度不得超过100 绕组温度不得超过95 带油干燥时上层油温不得超过85 热风干燥时进风温度不得超过100干式变压器进行干燥时其绕组温度应根据其绝缘等级而定第2.5.3 条采用真空加温干燥时应先进行预热抽真空时将油箱内抽成0.02MPa然后按每小时均匀地增高0.0067MPa 至表2.5.3 所示极限允许值为止抽真空时应监视箱壁的弹性变形其最大值不得超过壁厚的两倍第2.5.4 条在保持温度不变的情况下绕组的绝缘电阻下降后再回升110kV 及以下的变压器电抗器持续6h 220kV 及以上的变压器电抗器持续12h 保持稳定且无凝结水产生时可认为干燥完毕表2.5.3 变压器电抗器抽真空的极限允许值电压(kV) 容量(kV A) 真空度(MPa)35 4000 31500 0.05116000 及以下0.051 63 110 20000 及以上0.08220 及330 0.101500 0.101表2.5.4 绝缘件表面含水量标准电压等级(kV) 含水量标准(%)110 及以下2 以下220 1 以下330 500 0.5 以下也可采用测量绝缘件表面的含水量来判断干燥程度表面含水量应符合表2.5.4 的规定第2.5.5 条干燥后的变压器电抗器应进行器身检查所有螺栓压紧部分应无松动绝缘表面应无过热等异常情况如不能及时检查时应先注以合格油油温可预热至50 60绕组温度应高于油温第六节本体及附件安装第2.6.1 条本体就位应符合下列要求一变压器电抗器基础的轨道应水平轨距与轮距应配合装有气体继电器的变压器电抗器应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1% 1.5%的升高坡度(制造厂规定不须安装坡度者除外) 当与封闭母线连接时其套管中心线应与封闭母线中心线相符二装有滚轮的变压器电抗器其滚轮应能灵活转动在设备就位后应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定第2.6.2 条密封处理应符合下列要求一所有法兰连接处应用耐油密封垫(圈)密封密封垫(圈)必须无扭曲变形裂纹和毛刺密封垫(圈)应与法兰面的尺寸相配合二法兰连接面应平整清洁密封垫应擦拭干净安装位置应准确其搭接处的厚度应与其原厚度相同橡胶密封垫的压缩量不宜超过其厚度的1/3第2.6.3 条有载调压切换装置的安装应符合下列要求一传动机构中的操作机构电动机传动齿轮和杠杆应固定牢靠连接位置正确且操作灵活无卡阻现象传动机构的摩擦部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂二切换开关的触头及其连接线应完整无损且接触良好其限流电阻应完好无断裂现象三切换装置的工作顺序应符合产品出厂要求切换装置在极限位置时其机械联锁与极限开关的电气联锁动作应正确四位置指示器应动作正常指示正确五切换开关油箱内应清洁油箱应做密封试验且密封良好注入油箱中的绝缘油其绝缘强度应符合产品的技术要求第2.6.4 条冷却装置的安装应符合下列要求一冷却装置在安装前应按制造厂规定的压力值用气压或油压进行密封试验并应符合下列要求1.散热器强迫油循环风冷却器持续30min 应无渗漏2.强迫油循环水冷却器持续1h 应无渗漏水油系统应分别检查渗漏二冷却装置安装前应用合格的绝缘油经净油机循环冲洗干净并将残油排尽三冷却装置安装完毕后应即注满油四风扇电动机及叶片应安装牢固并应转动灵活无卡阻试转时应无振动过热叶片应无扭曲变形或与风筒碰擦等情况转向应正确电动机的电源配线应采用具有耐油性能的绝缘导线五管路中的阀门应操作灵活开闭位置应正确阀门及法兰连接处应密封良好六外接油管路在安装前应进行彻底除锈并清洗干净管道安装后油管应涂黄漆水管应涂黑漆并应有流向标志七油泵转向应正确转动时应无异常噪声振动或过热现象其密封应良好无渗油或进气现象八差压继电器流速继电器应经校验合格且密封良好动作可靠九水冷却装置停用时应将水放尽第2.6.5 条储油柜的安装应符合下列要求一储油柜安装前应清洗干净二胶囊式储油柜中的胶囊或隔膜式储油柜中的隔膜应完整无破损胶囊在缓慢充气胀开后检查应无漏气现象三胶囊沿长度方向应与储油柜的长轴保持平行不应扭偏胶囊口的密封应良好呼吸应通畅四油位表动作应灵活油位表或油标管的指示必须与储油柜的真空油位相符不得出现假油位油位表的信号接点位置正确绝缘良好第2.6.6 条升高座的安装应符合下列要求一升高座安装前应先完成电流互感器的试验电流互感器出线端子板应绝缘良好其接线螺栓和固定件的垫块应紧固端子板应密封良好无渗油现象二安装升高座时应使电流互感器铭牌位置面向油箱外侧放气塞位置应在升高座最高处三电流互感器和升高座的中心应一致四绝缘筒应安装牢固其安装位置不应使变压器引出线与之相碰第2.6.7 条套管的安装应符合下列要求一套管安装前应进行下列检查1.瓷套表面应无裂缝伤痕2.套管法兰颈部及均压球内壁应清擦干净3.套管应经试验合格4.充油套管无渗油现象油位指示正常二充油套管的内部绝缘已确认受潮时应予干燥处理110kV 及以上的套管应真空注油三高压套管穿缆的应力锥应进入套管的均压罩内其引出端头与套管顶部接线柱连接处应擦拭干净接触紧密高压套管与引出线接口的密封波纹盘结构(魏德迈结构)的安装应严格按制造厂的规定进行四套管顶部结构的密封垫应安装正确密封应良好连接引线时不应使顶部结构松扣五充油套管的油标应面向外侧套管末屏应接地良好第2.6.8 条气体继电器的安装应符合下列要求一气体继电器安装前应经检验鉴定二气体继电器应水平安装其顶盖上标志的箭头应指向储油柜其与连通管的连接应密封良好第2.6.9 条安全气道的安装应符合下列要求一安全气道安装前其内壁应清拭干净二隔膜应完整其材料和规格应符合产品的技术规定不得任意代用三防爆隔膜信号接线应正确接触良好第2.6.10 条压力释放装置的安装方向应正确阀盖和升高座内部应清洁密封良好电接点应动作准确绝缘应良好第2.6.11 条吸湿器与储油柜间的连接管的密封应良好管道应通畅吸湿剂应干燥油封油位应在油面线上或按产品的技术要求进行第2.6.12 条净油器内部应擦拭干净吸附剂应干燥其滤网安装方向应正确并在出口侧油流方向应正确第2.6.13 条所有导气管必须清拭干净其连接处应密封良好第2.6.14 条测温装置的安装应符合下列要求一温度计安装前应进行校验信号接点应动作正确导通良好绕组温度计应根据制造厂的规定进行整定二顶盖上的温度计座内应注以变压器油密封应良好无渗油现象闲置的温度计座也应密封不得进水三膨胀式信号温度计的细金属软管不得有压扁或急剧扭曲其弯曲半径不得小于50mm第2.6.15 条靠近箱壁的绝缘导线排列应整齐应有保护措施接线盒应密封良好第2.6.16 条控制箱的安装应符合现行的国家标准电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范的有关规定第七节注油第2.7.1 条绝缘油必须按现行的国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定试验合格后方可注入变压器电抗器中不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前必须做混油试验第2.7.2 条注油前220kV 及以上的变压器电抗器必须进行真空处理处理前宜将器身温度提高到20 以上真空度应符合本规范第2.5.3 条中的规定真空保持时间220330kV 不得少于8h 500kV 不得少于24h 抽真空时应监视并记录油箱的变形第2.7.3 条220kV 及以上的变压器电抗器必须真空注油110kV 者宜采用真空注油当真空度达到本规范第2.5.3 条规定值后开始注油注油全过程应保持真空注入油的油温宜高于器身温度注油速度不宜大于100l/min 油面距油箱顶的空隙不得少于200mm 或。

小区变压器出线安装规范
小区变压器出线安装应当遵循以下规范：
1. 安装位置应当选在小区边界线范围内,并且不应该影响小区居民正常生活。

2. 变压器出线应当采用铜芯电缆或铝芯电缆,质量应当符合国家相关标准。

3. 电缆应当铺设在电缆沟内或铺设敷设在管道内,严禁直接埋放在地下。

4. 电缆应当加装防雷装置,以保障小区居民的人身安全和财产安全。

5. 相邻电缆之间应当保持一定的距离,以防止电缆间互相干扰或产生故障。

6. 安装人员应当具备相关资质证书并熟知安装技能。

7. 安装完成后应当进行安全检查,确保设备完好无损,安全可靠。

以上规范仅供参考,具体应当根据小区实际情况进行安装。

变压器的安装方法变压器是将电能从一个电压等级转化为另一个电压等级的电器设备。

在安装变压器时，需要遵循一定的安装规范和安全要求，以确保安全运行。

下面将详细介绍变压器的安装方法。

1.安装位置选择变压器应安装在通风良好、无易燃、易爆物品和腐蚀性气体的区域。

最好的安装位置是室内，保护变压器免受恶劣天气或灾害的影响。

如若必须安装在室外，应选择遮阳、防水、防雨的位置。

2.安装基础工程安装变压器前，需要进行基础工程。

根据变压器的尺寸和重量，确定基础尺寸和强度。

基础应按照规范和要求进行设计，并确保其稳固性和可靠性。

3.环境检查在安装变压器之前，需要对安装环境进行检查。

确保安装区域没有其他设备或障碍物，以便于变压器的安装和维护。

同时，检查周围是否有易燃、易爆、腐蚀性气体等危险物质，以确保变压器运行的安全性。

4.卸货和搬运在卸货和搬运过程中，需要注意遵循安全操作规范。

使用适当的起重设备和工具，确保变压器不受损坏。

在搬运过程中，要避免震动和碰撞，以保证变压器的正常运行。

5.变压器连接在连接变压器之前，需要先进行电缆或导线的铺设。

根据变压器的容量和安装环境，选择合适的电缆或导线，并按照相应要求进行布线和接线。

在连接过程中，要注意绝缘性能和接头的可靠性，以避免接触不良或发生短路等故障。

6.系统接地在安装变压器时，要确保变压器和系统的接地可靠。

接地系统包括变压器的接地线和接地装置。

接地线应按照规范进行敷设，接地装置应符合相关标准，并连接到可靠的大地。

7.绝缘测试在变压器安装完成后，需要进行绝缘测试。

绝缘测试旨在检测变压器的绝缘性能是否符合要求。

使用绝缘测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量，测试结果应符合规定的绝缘电阻值范围。

8.检查并启动在完成安装和接线后，需要对变压器进行检查并启动。

检查包括检查变压器的外观、接线情况、连接是否牢固等。

启动过程包括关闭变压器的刀闸、检查电源电压是否正常、逐步升压等。

9.运行监测变压器安装完成后，需要对其进行运行监测。

箱式变压器型号有哪些？其中国内10、6、3与0.4kV输电与配电系统相量也有两种相位。

在上海地区，有一种IokV与I1OkV输电系统电压相量差60。

电气角，此时可采用110∕35∕10kV电压比与YN,ynθ,y1θ接法的三相三绕组电力变压器，但限用三相三铁心柱式铁心。

箱式变压器型号：SCB10-100/10/0.4箱式变压器型号：SCB10-160/10/0.4箱式变压器型号：SCB10-200/10/0.4箱式变压器型号：SCB10-250/10/0.4箱式变压器型号：SCB10-315/10/0.4箱式变压器型号：SCB10-400/10/0.4箱式变压器型号：SCB10-500/10/0.4箱式变压器型号：SCB10-630/10/0.4箱式变压器型号：SCB10-800/10/0.4箱式变压器型号：SCB10-1000/10/0.4箱式变压器型号：SCB10-1250/10/0.4箱式变压器型号：SCB10-1600/10/0.4箱式变压器型号：SCB10-2000/10/0.4箱式变压器型号国内60与35kV的输电系统电压有二种不同相位角。

如220∕60kV变压器采用YNd1I接法，与220∕69∕10kV变压器用YN,ynθ,d11接法，这二个60kV输电系统相差30。

电气角。

当220∕110∕35kV变压器采用YN,ynθ,d11接法，110∕35∕10kV变压器采用YN,ynθ,d11接法，以上两个35kV输电系统电压相量也差30。

电气角。

所以，决定60与35kV级绕组的接法时要慎重，接法必须符合输电系统电压相量的要求。

根据电压相量的相对关系决定60与35kV级绕组的接法。

否则，即使容量对，电压比也对，变压器也无法使用，接法不对，变压器无法与输电系统并网。

但要注意：单相变压器在联成三相组接法时，不能采用YNyO接法的三相组。

三相壳式变压器也不能采用YNyo接法。

箱式变压器如何安装才规范？1施工应具备的条件(1)图纸会审和根据厂家资料编制详细的作业指导书并审批完。

8.2.2 干式变压器安装8.2.2.1 一般要求1．干变应符合下列规定：(1)查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录。

(2)外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹。

2．变压器安装应按以下程序进行：(1)变压器基础验收合格，埋入基础的线、缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件检查合格，才能安装变压器。

(2)变压器及接地装置交接试验合格，才能通电。

3．在验收时应提交下列资料和文件：(1)产品合格证。

(2)产品出厂技术文件，包括出厂试验报告单、安装使用说明书。

(3)设备、材料进货检查记录。

(4)交接试验报告单。

(5)安装自互检记录。

(6)设计变更洽商记录(7)试运行记录。

8.2.2.2施工流程及说明1．施工流程设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器联线→变压器接地→变压器交接试验→送电前的检查→变压器送电运行验收。

2．流程说明(1)设备点件检查①设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。

②变压器铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一二次额定电压、电流、阻抗电压及接线组别等技术数据。

③按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。

是否齐全，有无丢失及损坏。

外观、油漆、绝缘瓷件及环氧树脂铸件等应无损伤、缺陷和裂纹。

④带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器之间的距离应符合要求。

(2)变压器二次搬运①变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。

最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少需动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。

变压器重量及吊装点高度可参照表8.2-1。

表8.2-1树脂浇铸干式变压器重量②雨天二次搬运时，要加盖防雨布。

(3)变压器稳装①用垫铁找平变压器基础，垫铁要整齐、平整。

②变压器就位时，应注意其方位，并找准变压器纵横中心线。

电气工程中的变压器安装规范要求电气工程中的变压器是一种重要的电力设备，它用于将电能的电压从一级变换到另一级。

为确保变压器的正常运行和安全性，有一系列的安装规范要求需要遵循。

本文将详细介绍电气工程中变压器安装的规范要求。

1. 变压器的选址在选址方面，首先要考虑到变压器的容量和连接的设备的需求。

变压器应位于靠近供电源和负载的地方，以减少线路长度和线路损耗。

同时，应确保变压器周围有足够的空间，以便于维修和检修。

2. 变压器的基础变压器的基础必须具备足够的强度和稳定性，以承受变压器的重量和运行时的振动。

基础应根据变压器的尺寸和重量进行设计，并满足相关的建筑标准和规范要求。

3. 变压器的安装变压器的安装要求需要注意以下几个方面：3.1 变压器的运输和搬运在运输和搬运变压器时，应遵循专门的操作规程，使用适当的设备和工具，防止变压器受损。

特别是对于大型变压器，应采取合适的措施来保证安全。

3.2 变压器的接地变压器必须正确接地，以确保系统的安全性和稳定性。

接地电阻应符合相关的国家标准和规范要求。

接地装置应可靠且耐腐蚀。

3.3 变压器的绝缘和冷却变压器的绝缘应符合国家标准和规范要求，以防止电力系统中的漏电或故障。

冷却系统应能有效地排除变压器产生的热量，确保变压器在正常工作温度下运行。

3.4 变压器的连接变压器与其他设备的连接必须牢固可靠，接线端子应无松动。

接线柜和终端应符合相关标准和规范，以保证电流传输的安全性和稳定性。

4. 变压器的维护和检修为确保变压器的可靠运行，必须定期进行维护和检修。

维护工作包括变压器的清洁、绝缘系统的测试和润滑系统的检查。

检修工作应由经验丰富的电气工程师进行，并按照相关的规范要求进行操作。

5. 变压器的安全措施在变压器的安装过程中，必须遵守相关的安全措施。

工作人员应穿戴好个人防护装备，并按照操作规程进行操作。

同时，应设立明显的告示牌和警示标志，以提醒工作人员注意安全。

总结：电气工程中的变压器安装是一个复杂而重要的过程，必须严格按照规范要求来进行。

变压器基础标准
一、基础尺寸
变压器基础尺寸应符合设计要求，一般情况下，基础高度应不小于300mm，长宽应不小于变压器尺寸的1.5倍。

对于户外变压器，其基础顶部应高出地面100mm以上。

二、基础材料
变压器基础材料应采用混凝土，并应满足以下要求：
1.混凝土强度等级不应低于C20，且不得低于设计要求。

2.混凝土应具有良好的耐久性和抗腐蚀性，能适应室外环境。

3.混凝土应具有良好的抗压性能和抗拉性能，确保变压器基础的稳定性和安
全性。

三、基础深度
变压器基础深度应满足设计要求，一般情况下，户外变压器基础深度不应小于800mm，以确保变压器的稳定性和安全性。

四、基础防水
变压器基础应采取防水措施，以防止水分渗透到基础内部。

户外变压器基础应采用防水混凝土或采用防水卷材进行防水处理。

五、基础承载
变压器基础应具有足够的承载能力，以承受变压器的重量和运行时的振动。

基础承载能力应经过计算和试验验证，以确保其能够安全承载变压器的重量和运行时的振动。

六、基础接地
变压器基础应进行接地处理，以确保变压器能够安全运行。

接地电阻应符合设计要求，一般情况下，接地电阻不应大于4Ω。

七、基础安装
变压器基础的安装应符合设计要求和相关规范，安装质量应符合相关标准。

在安装过程中，应注意保护变压器的外壳和内部零件不受损伤。

八、基础维护
变压器基础的维护应包括定期检查和维护，以确保其正常运转。

基础的检查和维护工作包括：清除基础的杂物和积水；修补基础的裂缝和损伤；对基础的各个部位进行维护和保养；定期检查接地电阻等。

变压器安装1、施工流程1.1、准备工作：根据设计图纸和技术规范要求，准备变压器、基础槽钢、螺栓、绝缘子、套管、导电材料、油箱、冷却器、安全防护设备等材料和工具。

1.2、基础验收：对变压器基础进行检查，确保其平整、坚固，无裂缝、坑洼等缺陷。

1.3、摆放变压器：根据图纸尺寸，在电气设备基础位置摆放变压器，检查变压器的位置、间距、水平度等，确保符合设计要求。

1.4、固定变压器：使用螺栓和垫片将变压器牢固固定在基础槽钢上，确保变压器与基础槽钢紧密结合。

1.5、连接导电材料：连接变压器的高低压导电材料，确保连接牢固、可靠。

1.6、安装绝缘子和套管：在变压器的高压侧和低压侧安装绝缘子和套管，确保变压器的绝缘性能。

1.7、安装油箱和冷却器：安装变压器油箱和冷却器，确保油箱密封良好，冷却器正常工作。

1.8、接线：根据设计图纸，完成变压器的接线工作，确保接线正确、牢固。

1.9、验收和调试：完成安装后，进行质量检查和验收，确认变压器安装质量符合规范要求，并进行调试，确保变压器运行正常。

1.10、安全防护和标识：安装安全防护设备和设置警示标识，确保施工和运行安全。

2、主变压器安装准备工作2.1、技术准备（1）由技术负责人编制施工组织措施，报主管部门审批以后执行。

（2）根据施工组织措施、设计图纸、厂家资料对施工人员进行技术交底。

（3）根据工程现场具体情况，合理布置现场，确定工机具、附件等堆放位置。

（4）明确施工人员及各专业负责人名单，落实个人责任及权利范围。

（5）组织施工人员学习产品说明书、图纸及有关资料，熟悉产品结构尺寸及安装要求。

（6）准备好安装记录、试验报告表格。

（7）复核基础水平误差及中心线位置应与设计相符。

2.2、准备施工机具及辅助材料。

2.3、会同甲方人员对变压器及附件开箱检查验收，清点，作好记录并妥善保管。

如有缺损，及时解决。

验收内容有：（1）到货的主变及附件应符合国家现行技术标准的规定，应有：产品合格证书技术数据完整的铭牌，安装使用说明书、外型尺寸图、运输尺寸图，出厂试验报告、装箱清单(包括拆卸件、备品备件)等。

移相变压器安装使用规范1.安装前的准备工作a.在安装移相变压器之前，需要检查设备的完整性和外观，确保没有明显的损坏或腐蚀。

b.确保移相变压器的额定电压和频率符合现场要求，并与其他设备相匹配。

c.在选择安装位置时，需考虑空间、通风和安全等因素，并确保符合相关规范和标准。

d.在安装移相变压器之前，需要提前组织好人员，明确各自的任务和安全措施。

2.安全操作a.在进行安装和操作移相变压器时，必须戴上绝缘手套、安全帽和安全鞋等个人防护装备。

b.操作人员必须熟悉设备的结构、原理和操作规程，并遵循相关操作规程和安全措施。

c.在进行电气连接和操作调试时，必须断开电源，并确保设备与电源完全隔离。

d.在操作移相变压器时，禁止使用湿手触摸设备或打开设备的外壳，以防触电风险。

3.安装程序a.安装移相变压器时，需根据设备的尺寸和重量选择合适的吊装设备，确保吊装安全可靠。

b.在安装过程中，要保持设备的整洁，清除杂物和尘土，确保空气畅通，防止影响设备散热。

c.进行移相变压器的接线时，必须严格按照电气接线图和标准进行操作，避免接错线路或接触不良。

d.在设备接地时，要确保接地电阻符合规定要求，以保证设备和操作人员的安全。

4.调试和运行a.在安装完成后，进行必要的绝缘测试和接地测试，确保设备的绝缘和接地性能符合要求。

b.在进行设备的电气调试时，必须按照设备的操作手册和调试程序进行，避免误操作或超负荷运行。

c.在设备的运行过程中，要定期检查设备的运行情况和冷却系统的工作状态，及时处理异常情况。

d.定期对移相变压器进行维护和保养，并记录设备的运行参数和维护情况，供参考和分析使用。

总结：移相变压器的安装和使用规范是确保设备正常运行和保证人员安全的关键。

在安装前的准备工作、安全操作、安装程序、调试和运行等方面，都需要严格遵守相关规程和标准，以确保设备的可靠性和持久性。

只有这样，才能保证移相变压器能够正确运行，并为电力系统提供稳定、可靠的电能转换服务。

干式变压器安装规范干式变压器是一种常见的电力设备，广泛应用于电力变换、配电系统中。

干式变压器的安装规范非常重要，直接关系到其正常运行和安全使用。

一、安装场所的选择和准备1.1 安装场所应符合国家相关安全规范，通常应为清洁、干燥、通风良好的室内场所。

1.2 场所应具备防火和防盗措施，有良好的排水条件和地基承载能力。

1.3 保证变压器安装位置周围的环境温度适宜，不受恶劣气候和尘土影响。

二、基础施工和设备安装2.1 首先进行地基基础的建设，采用标准的混凝土浇筑，地基面应平整、水平，且能承受变压器的重量。

2.2 安装基座及固定装置，确保变压器安装在其上的牢固稳定。

2.3 安装变压器时，应采用专用吊装设备，避免变压器受损和人员受伤。

2.4 安装变压器时，应注意避免与其它设备或电线交叉，保持足够的安全距离。

三、电源接线和绝缘3.1 电源接线应符合国家电器安装规范和变压器产品说明，电源线路应有防护措施，避免人为或动植物接近。

3.2 变压器接地应符合国家电气安全规范，确保变压器在故障时能及时地通过接地断电，防止触电事故的发生。

3.3 变压器的绝缘应符合设计要求，间隙应符合绝缘水平和安全规范，确保设备安全可靠。

四、通风系统和温度控制4.1 根据变压器额定容量和负载情况，设计合理的通风系统或散热设备，确保变压器的正常运行和散热。

4.2 安装变压器时应注意保持适当的通风间隙，避免与其它设备或墙壁紧密接触，影响散热效果。

4.3 变压器应安装温度探测装置，用于监测变压器温度，一旦超出安全范围，应及时报警或断电停机。

五、变压器维护和安全操作5.1 变压器的维护应按照设备说明进行，保持设备的清洁、干燥，及时查漏修补，排除故障。

5.2 变压器操作时应按照相关安全规范，避免超负荷运行，定期进行巡视检查，及时处理异常情况。

5.3 变压器维修时应采取相应的安全措施，切勿带电操作，防止触电和火灾事故的发生。

以上是干式变压器安装规范的一些主要内容，仅供参考。

变压器、箱式变电所安装施工工艺标准1.适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10KV及以下中小型室内变压器及箱式变电所安装。

2.施工准备2.1 原材料半成品的要求2.1.1 查验合格证和随带技术文件，变压器应有出厂试验记录。

2.1.2 变压器应有铭牌，铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流电阻抗电压（%）及接线组别等技术数据。

附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。

2.1.3 干式变压器的局放试验PC值及噪声测试Db(A）值应符合设计及标准要求。

2.1.4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的间距应符合标准的规定。

2.1.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。

2.1.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。

2.1.7 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调合漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。

2.2主要机具2.2.1 搬运吊装机具：汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠。

2.2.2 安装机具：台砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、锤子、套丝扳、滤油机、行灯变压器、电工用梯、手电钻。

2.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表，万用表，钳形电流表，温度计，电桥及试验仪器。

2.3 作业条件2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。

2.3.2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。

2.3.3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建做，安装单位配合）。

2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。

2.3.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。

2.3.6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。

2.3.7 变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的电气导管、电缆导管的变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查符合要求。