安砌侧石施工方案
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安砌侧石工程施工方法三篇篇一:安砌侧石工程施工方法1、测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后,侧石安装前,应校核道路中线,测设侧石安装控制桩,直线段桩距为10m,曲线段不大于5m,路口为1~5m。
每处均用全站仪测设侧石内边线,钉进带有红线的水泥钉作为标记。
并测出钉子顶面高程,根据侧石设计高程进行标高控制。
2、垫层浇捣清土层完成(经纬仪抄平)后,周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板,周边贯通,方木的上皮标高为垫层标高(必须用水准仪抄平)。
混凝土采用预制混凝土、标号为C30,要求到现场的塌落度为180±20;混凝土浇注前,地面要洒水完全湿润,浇混凝土时要逐段完成。
抄平时,按预先埋好的木桩上的标高标记,对角拉小白线测量垫层表面平整度。
混凝土施工完毕,表面应无明显脚印,则可浇水养护,养护不可少于7D。
3、侧石检查在预制场装车前对侧平石检查,运到施工现场的侧平石再次进行检查。
应轻拿轻放,避免损坏。
强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。
路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。
4、侧石运输按设计尺寸精确放样后,用运输车把侧石从预制场运到安装地点进行安装。
侧石预制件在运输过程中,应轻拿轻放,避免损坏。
运到施工现场的侧平石要及时安装,不能及时使用的侧平石,要摆放整齐,不能影响路容路貌。
5、侧石安装①、统一采用坐浆法施工,侧石垫层C30混凝土厚18 cm。
安装前,基础要先清理干净,并保持湿润。
安装时,采用侧石内侧标线控制位置,侧石顶部标线控制高程,采用水平尺控制平顺度。
相邻侧石缝用10mm厚木条或塑料条控制,缝隙宽不应大于13mm。
②、路口段,事先计算好每段路口侧石块数,侧石调整块应用机械切割成型。
侧石安装时要与Ⅰ型盖板顺接,线条直顺,曲线圆滑美观。
③、侧石安装完成后,必须挂线检查,调整侧平石至顺直、圆滑、平整。
对侧石进行平面及高程检测,每20m检测一点,当平面及高程超过标准时应再次调整。
一、工程概况本工程道路侧石安装施工,主要包括立缘石和平缘石的安装。
立缘石用于道路边缘,平缘石用于道路中间。
施工地点为XX市XX路段,道路全长XX公里,侧石总长度为XX米。
二、施工准备1. 人员准备:成立专门的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
2. 材料准备:根据设计图纸要求,准备C30混凝土预制侧石,规格应符合设计要求。
3. 机械准备:准备装载机、切割机、搅拌机、运输车等机械设备。
4. 工具准备:准备水准仪、经纬仪、线锤、钢卷尺、水平尺等测量工具。
三、施工工艺1. 施工放样:根据设计图纸,使用经纬仪放出道路中心线,确定侧石位置,并标出边桩。
2. 挖设基础:在侧石位置挖设基础,基础深度应大于侧石厚度,基础宽度应大于侧石宽度。
3. 浇筑基础:使用C15混凝土浇筑基础,混凝土强度等级应符合设计要求。
4. 预制侧石:根据设计图纸要求,预制C30混凝土侧石,尺寸应符合设计要求。
5. 侧石运输:将预制好的侧石运输到施工现场。
6. 侧石安装:将侧石安装到基础上,使用水准仪和线锤进行找平,确保侧石垂直。
7. 靠背浇筑:在侧石背后浇筑混凝土,使侧石稳固。
8. 养护:浇筑混凝土后,进行养护,确保混凝土强度。
四、质量控制1. 材料质量:预制侧石应符合设计要求,原材料应符合国家标准。
2. 施工质量:侧石安装应垂直、平整,混凝土浇筑应密实、无蜂窝、麻面。
3. 检验:施工过程中,定期进行质量检验,确保工程质量。
五、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械应定期检查、保养,确保安全运行。
4. 施工过程中,注意防火、防爆、防触电等安全措施。
六、进度安排1. 施工准备:1天2. 施工放样:1天3. 挖设基础:3天4. 浇筑基础:2天5. 预制侧石:5天6. 侧石运输:2天7. 侧石安装:3天8. 靠背浇筑:2天9. 养护:7天总计:28天七、结语本道路侧石安装施工方案,旨在确保工程质量和安全,为我国道路建设事业贡献力量。
安砌侧石施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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侧石施工方案侧石施工方案1. 引言侧石是指安装在人行道或路缘石旁边的石材或混凝土构件,用于保护路缘石,并提供行人和车辆的安全。
侧石施工是道路建设和维护中重要的一项工作,本文将介绍一种常用的侧石施工方案。
2. 材料准备在进行侧石施工之前,需要准备以下材料:- 侧石:可以选择天然石材或混凝土侧石,根据实际需要选择合适的规格和尺寸。
- 水泥:用于固定侧石和填充侧石之间的空隙。
- 砂浆:用于平整侧石的底部,确保侧石稳固地安装在地面上。
- 工具:包括锤子、切割机、铲子、水平仪等。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工之前,首先需要进行准备工作:1. 清理施工区域:清除施工区域内的杂草、垃圾等混杂物,确保施工区域整洁。
2. 标线:根据设计要求,在施工区域进行标线,确定侧石的安装位置。
3.2 安装侧石1. 准备砂浆:将适量的砂浆与水混合,搅拌均匀,形成砂浆状。
2. 铺设砂浆底床:在施工区域的标线位置上铺设砂浆底床,底床的厚度应根据侧石的尺寸和规格来确定。
3. 安装侧石:将侧石放置在砂浆底床上,用锤子轻轻敲击侧石,确保其稳固地安装在地面上。
侧石之间的缝隙可根据需要留有一定的间隔,以便水泥填充。
4. 固定侧石:使用水泥将侧石与地面固定连接。
将水泥均匀地涂抹在侧石与地面之间的缝隙处,并利用锤子轻敲侧石,使其与水泥紧密连接。
3.3 确认施工质量1. 检查侧石的水平度:使用水平仪检查侧石的水平度,确保侧石安装平稳。
2. 清理施工区域:对施工区域进行清理,清除多余的砂浆和杂物。
3. 验收:完成侧石施工后,进行验收,检查侧石的安装质量和外观。
4. 安全注意事项在进行侧石施工时,需要注意以下安全事项:1. 佩戴个人防护装备,包括安全帽、护目镜、手套等。
2. 注意施工现场的安全警示牌和标志,遵守施工区域的交通规则。
3. 使用工具时要谨慎操作,防止造成伤害。
4. 在施工过程中,注意材料和设备的稳固,避免发生意外事故。
5. 总结侧石施工是道路建设和维护中不可或缺的一项工作。
侧平石安砌施工方案一、施工准备确定侧平石安砌的施工区域,确保现场清洁,无障碍物。
准备所需材料,包括侧平石、垫层材料、粘结剂等,确保材料质量符合设计要求。
准备施工工具和设备,如手推车、砂浆搅拌机、水平尺、线锤、橡皮锤等。
制定施工进度计划,明确人员分工,确保施工有序进行。
二、测量和标记使用经纬仪或全站仪等测量工具,对施工区域进行精确测量。
根据设计要求,标记出侧平石的位置和高度,确保安装准确。
三、垫层浇捣按照设计要求,铺设垫层材料,确保垫层平整、无杂物。
使用砂浆搅拌机拌制砂浆,确保砂浆质量符合设计要求。
浇捣垫层,确保垫层与基层紧密结合,无空鼓现象。
四、侧平石检查检查侧平石的外观质量,确保无裂缝、无破损。
检查侧平石的尺寸和规格,确保符合设计要求。
五、侧平石安装按照标记的位置和高度,放置侧平石。
使用线锤和水平尺检查侧平石的垂直度和水平度,确保安装准确。
使用橡皮锤轻轻敲击侧平石,使其与垫层紧密结合。
使用粘结剂对侧平石进行固定,确保安装牢固。
六、质量验收对侧平石的安装质量进行全面检查,确保符合设计要求。
对侧平石的垂直度、水平度、平整度等进行检测,确保符合要求。
对侧平石的粘结情况进行检查,确保无脱落、无开裂现象。
七、安全注意事项施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品,确保个人安全。
施工现场应设置警示标志,禁止非施工人员进入。
施工过程中应注意防火、防尘等措施,确保施工安全。
八、后期养护对已安装的侧平石进行定期清洗,保持其外观整洁。
对侧平石进行定期检查,发现问题及时处理,确保使用寿命。
对侧平石进行定期维护,如粘结剂老化、开裂等,应及时修复。
以上就是侧平石安砌施工方案的主要内容,施工过程中应严格按照方案执行,确保施工质量和安全。
安砌侧平缘石施工方案一、概述安砌侧平缘石施工是在道路、园林景观等建设中常见的一种石材施工方式。
该施工方案旨在确保石材安装牢固、美观,达到预期的施工效果。
本文将详细介绍安砌侧平缘石的施工步骤、材料及工具、施工注意事项等内容,以指导施工人员正确进行施工。
二、施工步骤1. 确定施工位置和范围:根据设计图纸,确定侧平缘石的安装位置和范围。
2. 清理施工区域:清理施工区域的杂物、灰尘等。
3. 准备材料和工具:准备所需的石材、水泥砂浆等材料,以及石材施工所需的锤子、切割机、水平仪等工具。
4. 基础处理:如果需要,先进行基础处理,确保基础平整、坚固。
5. 安装侧平缘石:先将砂浆均匀涂抹在地基上,然后将侧平缘石一块一块按照设计要求安装在基础上。
使用锤子轻轻敲击石材,确保其安装牢固。
施工时应注意水平度和垂直度,保证侧平缘石的整齐一致。
石材之间应保持适当的缝隙。
6. 填充砂浆:等待侧平缘石全部安装完毕后,将砂浆填充到石材之间的缝隙中,用刮板刮平。
7. 清理施工区域:清理施工区域的施工垃圾和砂浆污渍,保持施工场地的整洁。
三、材料与工具1. 石材:选择质量好、耐候性强的石材作为侧平缘石。
2. 水泥砂浆:选用适宜的水泥砂浆作为石材的粘结剂。
3. 锤子:用于敲击石材,使其安装稳固。
4. 切割机:用于切割石材,以便将其调整为所需的尺寸。
5. 水平仪:用于测量侧平缘石的水平度和垂直度。
6. 刮板:用于填充砂浆和刮平砂浆面。
四、施工注意事项1. 安全安全第一:施工人员应穿戴好安全帽、手套等个人防护装备,确保施工期间的安全。
2. 选择优质石材:选择质量好、色泽一致的石材,避免出现石材断裂、颜色不协调等问题。
3. 控制施工速度:砂浆涂抹后应尽快安装石材,避免砂浆失去粘接性。
4. 控制砂浆用量:砂浆用量过多会导致砂浆外溢,过少则容易出现石材松动、安装不牢固等问题。
应根据实际情况合理控制砂浆用量。
5. 控制缝隙宽度:侧平缘石之间的缝隙宽度不宜过大或过小,一般控制在3-5mm左右。
侧石施工方案为了确保道路的安全和美观,侧石的施工非常重要。
下面是一个700字的侧石施工方案。
侧石施工方案1. 方案概述本方案的目标是在道路两侧安装侧石,以确保道路安全,并同时兼顾美观。
在选择侧石的材料时,考虑到其耐久性和稳定性,建议使用混凝土侧石。
2. 准备工作在施工前,需要进行准备工作,包括:- 清理道路两侧的杂物和垃圾,确保施工区域干净整齐。
- 对侧石施工区域进行测量和标记,确保侧石的位置和尺寸准确无误。
- 准备所需的工具和材料,包括混凝土、水泥、砂子、石子、铺路机、锤子、镐头等。
3. 施工步骤以下是侧石的施工步骤:步骤1:在侧石施工区域的底部挖掘一条深度为30厘米,宽度为30厘米的沟槽。
步骤2:使用水泥和砂子的混合物填充沟槽的底部,然后用水泥砂浆将其压实。
步骤3:将混凝土倒入到沟槽中,确保其与地面平齐。
步骤4:用铺路机将混凝土压实,以确保侧石的稳定性和耐久性。
步骤5:等待混凝土干燥和固化,通常需要几天时间。
步骤6:用锤子和镐头修整侧石的表面,使其平整整齐。
步骤7:在侧石的边缘添加边线,以提高道路的安全性和美观。
步骤8:最后,对施工区域进行清理,清除残留的材料和垃圾。
4. 安全和质量控制在施工过程中,我们需严格遵守以下安全和质量控制标准:- 所有工作人员必须戴上安全帽、手套和其他必要的个人保护装备。
- 施工现场必须保持整洁有序,以确保施工质量。
- 所有材料必须经过检验,确保其质量达到标准。
- 在混凝土施工前,要对施工区域进行湿润处理,以提高混凝土的附着力。
- 混凝土施工完成后,要进行养护工作,以确保其正常干燥和固化。
侧石施工方案的制定和实施对于道路的安全性和美观性至关重要。
通过坚持安全和质量控制标准,我们可以确保侧石施工的顺利进行,并为道路提供良好的侧边边界。
侧石安装施工方案
一、施工放样
根据测量控制桩,精确放出路侧石施工边线。
每10m钉设钢钎挂线,标出其顶面标高,进行侧石安装。
安装时单线控制,同时控制顶面标高及内侧位置。
二、原材抽检侧石进场验收
每周定期对预制件厂预制混凝土所用水泥、碎石、沙子进行抽检,对于抽检不合格的材料一律不予使用,使用本批次材料预制的产品一律禁用。
三、施工方法:
(1)侧石安装
侧石与砼基础接触面铺设2cm厚的砂浆,调整好相邻之间的缝宽,缝宽1-2cm,采用1:1砂浆勾勒缝隙,在侧石逐段施工时,要有全站仪随时检测其位置,保证其外观线形流畅、美观。
安装过程中使用水平尺检查预制件安装的平整度、竖直度、相邻两块间的高差及缝宽,不合格及时调整,合格后方可进行下一块安装
(2)侧石后背砼浇筑
侧石后背混凝土采用二次浇筑。
安装完毕后,对直顺度、相邻高差、相邻缝宽、顶面高程进行验收,各项指标合格后进行勾缝,勾缝完毕后按照设计尺寸支模浇筑后背混凝土。
安砌侧石施工方案1〕测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后,侧平石安装前,应校核道路中线,测设侧平石安装控制桩,直线段桩距为10m,曲线段不大于5m,路口为1~5m。
每处均用全站仪测设侧石内边线,钉进带有红线的水泥钉作为标记。
并测出钉子顶面高程,根据侧平石设计高程进行标高控制。
2〕垫层浇捣清土层完成〔经纬仪抄平〕后,周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板,周边贯穿,方木的上皮标高为垫层标高〔必须用水准仪抄平〕。
混凝土采用预制混凝土,要求到现场的塌落度为180±20;混凝土浇注前,地面要洒水完全湿润,浇混凝土时要逐段完成。
抄平时,按预先埋好的木桩上的标高标记,对角拉小白线测量垫层外表平整度。
混凝土施工完毕,外表应无明显脚印,那么可浇水养护,养护不可少于7D。
3〕侧平石检查在预制场装车前对侧平石检查,运到施工现场的侧平石再次进行检查。
应轻拿轻放,防止损坏。
强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。
路缘石外表要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。
4〕侧平石运输按设计尺寸精确放样后,用运输车把侧平石从预制场运到安装地点进行安装。
侧平石预制件在运输过程中,应轻拿轻放,防止损坏。
运到施工现场的侧平石要及时安装,不能及时使用的侧平石,要摆放整齐,不能影响路容路貌。
5〕侧平石安装①、统一采用坐浆法施工,安装前,根底要先清理干净,并保持湿润。
安装时,采用侧石内侧标线控制位置,侧石顶部标线控制高程,采用水平尺控制平顺度。
相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制,缝隙宽不应大于13mm。
②、路口段,事先计算好每段路口侧平石块数,侧平石调整块应用机械切割成型。
平石安装时要与Ⅰ型盖板顺接,线条直顺,曲线圆滑美观。
③、侧平石安装完成后,必须挂线检查,调整侧平石至顺直、圆滑、平整。
对侧平石进行平面及高程检测,每20m检测一点,当平面及高程超过标准时应再次调整。
6〕勾缝①勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净,并用水润湿,然后用M10砂浆灌缝填充密实后勾平,用弯面压子压成凹型。
安装侧石工程施工方法本文档旨在介绍安装侧石工程的施工方法。
以下是一些常见的步骤和注意事项,供您参考。
步骤1. 准备工作:在开始施工之前,需要确保已经完成以下准备工作:准备工作:在开始施工之前,需要确保已经完成以下准备工作:- 确定侧石的类型和规格;- 清理施工区域,移除地面上的障碍物;- 根据需要进行地面的修整和平整。
2. 布置侧石:根据设计图纸和施工要求,将侧石按照正确的位置和顺序进行布置。
可以使用丝线或石粉标记侧石的位置,确保布置准确无误。
布置侧石:根据设计图纸和施工要求,将侧石按照正确的位置和顺序进行布置。
可以使用丝线或石粉标记侧石的位置,确保布置准确无误。
3. 混凝土基底:侧石需要安装在坚固的混凝土基底上。
首先,在侧石的安装位置上涂抹一层强度适当的混凝土基底,确保均匀厚度,并通过振动机进行均整。
然后,等待混凝土基底达到足够的强度。
混凝土基底:侧石需要安装在坚固的混凝土基底上。
首先,在侧石的安装位置上涂抹一层强度适当的混凝土基底,确保均匀厚度,并通过振动机进行均整。
然后,等待混凝土基底达到足够的强度。
4. 安装侧石:侧石安装时需要注意以下事项:安装侧石:侧石安装时需要注意以下事项:- 确保侧石与地面保持垂直并对齐;- 使用橡皮锤轻轻敲击侧石使其与混凝土基底紧密贴合;- 确保侧石之间的间距均匀一致;- 检查侧石的水平度和垂直度,调整必要的位置。
5. 填充缝隙:在侧石安装完成后,使用合适的填缝材料填充侧石之间的缝隙。
根据需要,可以选择水泥砂浆、聚合物填缝剂等填缝材料,并按照说明进行填充操作。
填充缝隙:在侧石安装完成后,使用合适的填缝材料填充侧石之间的缝隙。
根据需要,可以选择水泥砂浆、聚合物填缝剂等填缝材料,并按照说明进行填充操作。
6. 清理和整理:施工完成后,及时清理施工区域,移除多余的材料和垃圾。
确保侧石和周围环境整洁。
清理和整理:施工完成后,及时清理施工区域,移除多余的材料和垃圾。
确保侧石和周围环境整洁。
侧石均采用C25混凝土侧石。
施工顺序为:侧下砼垫层(后座砼的一部分)→安装侧石→现浇侧石后座砼。
1、测量放线定出侧石的位置,每5m设桩位,在测放桩位时同时在桩顶上测放高程。
2、安装侧石前先挂线,然后在砼垫层上铺一层厚约3cm的水泥砂浆,铺上侧石,经校核边线及高程无误后施工后座砼。
3、安装侧石前应按侧石顶面宽度误差的分类分段铺砌,以达美观。
安装时先拌制1:3(体积比)水泥砂浆,砂浆厚度3cm。
4、曲线处侧石应注意外形圆滑,相邻侧石间缝隙用8mm厚木条或塑料条掌握。
侧石铺砌长度不能用整数侧石除尽时,剩余部分可用调整缝宽的办法解决,但缝宽应不大于1cm。
不得已必须断侧石时,应将断头磨平。
侧石顶线应顺直圆滑平顺,无凹进凸出前后高低错牙现象。
5、勾缝
路面完工后,安排侧石勾缝,先把侧石缝内的土及杂物剔除干净,并用水润湿,然后用1:3水泥砂浆灌缝填实勾平,用弯面压子压成凹形,适当泼水养护3天以上,最后达到整齐美观。
6、质量要求
6.1、侧石必须稳固、顺直、无折角,顶面应平整无错牙,侧石勾缝应严密。
6.2、侧石背后回填必须密实。
6.3、破损、变形、尺寸不合格的侧石不得使用。
6.4、施工时侧石必须湿润,基层座浆必须饱满,抹缝严密。
6.5、侧石施工完成后应与平面线形协调一致,顺畅美观。
侧石安装专项施工方案
1. 项目背景
为了确保建筑项目的安全和稳定,侧石安装是不可或缺的一步。
本文档旨在提供侧石安装的专项施工方案,确保施工过程顺利进行。
2. 施工要求
- 侧石材料:选择坚固耐用、抗震能力强的侧石材料。
- 施工人员:具备相关经验和技能的工人进行安装。
- 安全措施:在施工区域设置警示标志,确保施工人员和工地
周围人员的安全。
3. 施工步骤
步骤一:准备工作
- 确定侧石安装位置。
- 清理施工区域,确保平整。
- 检查侧石材料的质量和尺寸,确保符合要求。
步骤二:基础处理
- 清理基础表面,确保无杂物和污垢。
- 确保基础表面水平平整。
- 使用合适的胶粘剂,涂敷于基础表面。
步骤三:侧石安装
- 将侧石放置在基础上,确保对齐和紧密贴合。
- 使用橡皮锤轻轻敲打侧石,使其牢固固定在基础上。
- 检查侧石的水平度和垂直度,确保安装正确。
步骤四:完工处理
- 清理施工区域,清除杂物和污垢。
- 检查侧石安装质量,修复任何缺陷。
- 进行验收,并填写相关文件。
4. 安全注意事项
- 施工人员应佩戴个人防护装备,如安全帽、手套和安全鞋。
- 禁止未经许可的人员进入施工区域。
- 使用合适的工具和设备,避免意外伤害。
- 定期检查侧石安装状态,及时发现并修复问题。
以上是侧石安装的专项施工方案,希望能够对施工过程提供指
导和帮助,确保建筑项目的安全和质量。
如有任何疑问或变更需求,请随时与我们联系。
侧平石安砌施工方案一、方案概述本文档旨在介绍侧平石安砌施工方案,该方案适用于侧平石在园林、景观和道路绿化等项目中的施工。
本方案旨在确保侧平石砌筑工程的质量和安全,并提供详细的施工步骤和注意事项。
二、施工准备1.确定侧平石的规格、数量和质量要求,并进行材料采购或预订。
2.准备必要的施工工具和设备,包括砌筑工具、测量工具、安全防护设备等。
3.检查施工现场,确保施工地面平整、整洁,并清除障碍物。
4.确定侧平石砌筑的布置方案,包括砌筑线路、尺寸和排列方式等。
三、施工步骤1.测量和标记:根据布置方案,使用测量工具测量出侧平石砌筑的位置和尺寸,并使用标志线标记出来。
2.打基底:清理好施工区域后,开始打基底,以确保砌筑层稳定。
可以使用水泥砂浆或碎石进行基底的填充和夯实。
3.铺设:根据标记线的位置,开始铺设侧平石。
注意保持侧平石之间的间距一致,可以使用适当的填充物保持水平。
4.定位和调整:铺设完一段侧平石后,使用水平仪和橡皮锤进行定位和调整,确保侧平石水平和垂直。
5.固定:在侧平石铺设完成后,使用水泥砂浆或其他适当的固定材料填充侧平石之间的缝隙,以增加整体的稳定性。
6.清理:清理侧平石表面的污垢和残留物,使其达到美观整洁的效果。
7.验收:进行施工质量的验收,检查侧平石的固定效果和外观质量等,确保达到项目的要求。
四、施工注意事项1.安全第一:施工人员需佩戴好安全帽、工作手套和安全鞋等安全防护装备,保证施工安全。
2.施工材料质量:选用优质的侧平石和固定材料,以确保砌筑的质量和耐久性。
3.基底处理:在打基底之前,需要确保地面平整、坚固,并进行必要的处理,以避免基底下沉或变形。
4.精确测量:在测量和标记侧平石位置和尺寸时,要使用精确的测量工具和方法,确保施工的准确性。
5.砌筑线路:在铺设侧平石之前,要根据布置方案确定好砌筑线路并进行标记,以避免错位或偏移。
6.注意水平和垂直:在砌筑过程中,需使用水平仪进行定位和调整,确保侧平石的水平和垂直。
侧石安砌施工技术方案侧石为水泥混凝土,预制构件,侧石的混凝土强度为C30,本工程中侧石分为平石、侧石两种,并在车行道内设置“Ⅲ”型雨水进水口,Ⅲ型进水口须采用防盗工艺,道路沿线各里弄、单位进口处设置“Ⅰ”型或“Ⅱ”型型牛腿式进口坡。
1、施工方案(1)施工准备(测量放样):核对道路中心线无误后,依次丈量出,路面边界,进行路边线放样,定出边桩以控制方向和高程。
直线段的边桩与边桩间可拉线作准绳,桩距为10~15m;曲线弯路及交叉口均按设计半径,加密边桩,桩距5~10m,路口桩距为1~5m,保证曲线园弧尺寸;(2)路侧石安装:按测量设定的平面与高程位置刨槽、找平、夯实后先铺设10cm碎石底垫层后安装路侧石;定桩挂线(双挂线发)后,沿基础一侧把路侧石依次排好;垫层采用C15细石混凝土找平,虚厚约6cm;侧石背后宜用水泥混凝土浇筑三角支撑,以保证侧石稳定;(3)灌缝:应先修整路侧石,使其位置及高程符合设计要求后,即可用1:2水泥砂浆灌缝,灌缝饱满密实,勾缝可为平缝或凹缝,灌缝养护期不得小于3d,不得碰撞。
2、技术措施(1)侧石材质质量标准机制侧石的强度应符合设计要求;表面应该色泽一致,不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等缺陷;(2)侧石验收质量标准直顺度:10mm相邻块高差:3mm缝宽:±3mm侧石顶面高程;±10mm3、侧石施工要求:(1)必须挂通线进行施工,按侧平面顶面示高标线绷紧,按线码砌侧石,侧石要安正,切忌前仰后合,侧面顶线顺直圆滑平顺,无高低错牙现象,平面无上下错台、内外错牙现象。
(2)必须座浆砌筑,座浆必须密实,严禁塞缝砌筑;(3)侧石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。
外观美观,对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石,砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。
(4)勾缝:勾缝时必须再挂线,把侧石缝内的杂物剔除干净,用水润湿,然后用1:2水泥砂浆灌缝填实勾干。
(5)侧石勾缝、安砌后适当浇水养护。
一、工程概况工程名称:某住宅小区侧石安装工程工程地点:某住宅小区周边道路工程内容:侧石安装(含基础处理、侧石铺设、排水设施等)施工周期:30天质量标准:符合国家及地方相关规范要求二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,了解工程要求,对侧石材质、规格、尺寸、颜色等要求进行确认。
(2)查阅相关规范,了解侧石安装施工技术要求。
(3)组织施工人员培训,提高施工技能和安全意识。
2. 材料准备(1)侧石:根据设计要求选择合格产品,确保尺寸、材质、颜色符合要求。
(2)水泥、砂石、钢筋等基础材料。
(3)施工工具:切割机、水准仪、线锤、水平尺、水平尺、搅拌机等。
3. 人员准备(1)成立项目部,明确项目经理、技术负责人、施工员、质检员等岗位责任。
(2)配备足够的施工人员,确保施工进度。
三、施工工艺1. 基础处理(1)清理场地,确保无杂物、杂草等。
(2)测量放线,确定侧石铺设位置。
(3)挖设基础坑,深度根据侧石高度和地基承载力确定。
(4)回填夯实,确保基础坑平整。
2. 侧石铺设(1)将侧石按照设计要求运至施工现场。
(2)采用切割机对侧石进行切割,确保尺寸准确。
(3)在基础坑底部铺设一层砂浆,厚度约20mm。
(4)将侧石按照设计要求摆放,确保平整、垂直。
(5)用水平尺检查侧石水平度,调整至符合要求。
(6)用砂浆将侧石固定,确保牢固。
3. 排水设施安装(1)根据设计要求,在侧石底部预留排水孔。
(2)将排水管安装至侧石底部,确保排水畅通。
(3)用砂浆将排水管固定,确保牢固。
四、质量控制1. 侧石材质、尺寸、颜色等符合设计要求。
2. 基础处理平整、夯实。
3. 侧石铺设平整、垂直,水平度符合要求。
4. 排水设施安装牢固,排水畅通。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗,确保操作规范。
4. 施工现场不得吸烟、使用明火,防止火灾事故。
安砌侧石
一、工艺流程
二、施工措施 1、测量放样
基层施工完并经监理工程师验收合格后,侧平石安装前,应校核道路中
线,测设侧平石安装控制桩,直线段桩距为10m ,曲线段不大于5m ,路口为1~5m 。
每处均用全站仪测设侧石内边线,钉进带有红线的水泥钉作为标记。
并测出钉子顶面高程,根据侧平石设计高程进行标高控制。
2、垫层浇捣
清土层完成(经纬仪抄平)后,周边从定位线外用50*100的木方作为
混凝土垫层的外侧模板,周边贯通,方木的上皮标高为垫层标高(必须用水准仪抄平)。
混凝土采用预制混凝土、标号为C30,要求到现场的塌落度为180±20; 混凝土浇注前,地面要洒水完全湿润,浇混凝土时要逐段完成。
抄平时 ,
按预先埋好的木桩上的标高标记,对角拉小白线测量垫层表面平整度。
混凝土施工完毕,表面应无明显脚印,则可浇水养护,养护不可少于7D 。
3、侧平石检查
在预制场装车前对侧平石检查,运到施工现场的侧平石再次进行检查。
应轻拿轻放,避免损坏。
强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。
路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。
4、侧平石运输
按设计尺寸精确放样后,用运输车把侧平石从预制场运到安装地点进行安装。
侧平石预制件在运输过程中,应轻拿轻放,避免损坏。
运到施工现场的侧平石要及时安装,不能及时使用的侧平石,要摆放整齐,不能影响路容路貌。
5、侧平石安装
①、统一采用坐浆法施工,侧平石垫层C30混凝土厚18 cm。
安装前,基础要先清理干净,并保持湿润。
安装时,采用侧石内侧标线控制位置,侧石顶部标线控制高程,采用水平尺控制平顺度。
相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制,缝隙宽不应大于13mm。
②、路口段,事先计算好每段路口侧平石块数,侧平石调整块应用机械切割成型。
平石安装时要与Ⅰ型盖板顺接,线条直顺,曲线圆滑美观。
③、侧平石安装完成后,必须挂线检查,调整侧平石至顺直、圆滑、平整。
对侧平石进行平面及高程检测,每20m检测一点,当平面及高程超过标准时应再次调整。
6、勾缝
①勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净,并用水润湿,然后用M10砂浆灌缝填充密实后勾平,用弯面压子压成凹型。
用软扫帚除去多余灰浆,并适当洒水养护。
②侧平石安装完成后,应及时回填夯实路肩和中央带后背的回填土。
夯实宽度不应小于50cm,每层厚度不应大于15cm。
7、成品检测
安砌稳固,顶面平整,缝宽均匀,线条直顺,曲线圆滑美观。
勾缝密实均匀,无杂物污染。
8、养护
检测合格后采用不掉色土工布覆盖进行洒水养护,养护不得少于3d,确保安装质量。
9、场地清理
所用的混凝土及砂浆均先卸置于铁皮板上面,侧平石安装完毕后,及时将剩余材料移除,并对有污染的场地和路面进行清理。