安砌侧(平、缘)石施工工艺

安砌侧石工程施工方法三篇篇一：安砌侧石工程施工方法1、测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧石安装前，应校核道路中线，测设侧石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。

每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。

并测出钉子顶面高程，根据侧石设计高程进行标高控制。

2、垫层浇捣清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。

混凝土采用预制混凝土、标号为C30，要求到现场的塌落度为180±20；混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成。

抄平时，按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平整度。

混凝土施工完毕，表面应无明显脚印，则可浇水养护，养护不可少于7D。

3、侧石检查在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。

应轻拿轻放，避免损坏。

强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。

路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。

4、侧石运输按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧石从预制场运到安装地点进行安装。

侧石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。

运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。

5、侧石安装①、统一采用坐浆法施工，侧石垫层C30混凝土厚18 cm。

安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。

安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。

相邻侧石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。

②、路口段，事先计算好每段路口侧石块数，侧石调整块应用机械切割成型。

侧石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。

③、侧石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。

对侧石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应再次调整。

施工侧(平、缘)石工程施工技术方案项目背景本项目旨在完成施工侧（平、缘）石工程的施工工作。

该工程的主要任务是在规定的工期内，按照设计要求和技术标准，将侧（平、缘）石砌筑完成，确保其结构牢固、美观大方。

施工目标1. 确保整个石工程的施工质量满足相关规范和要求，确保结构稳定可靠。

2. 严格按照设计图纸和技术要求进行施工，确保施工结果与设计一致。

3. 优化施工过程，提高工作效率，保证施工工期的顺利完成。

施工方案1. 施工准备阶段1. 仔细研究并理解设计图纸和技术要求，确保掌握施工的关键要点和注意事项。

2. 成立施工团队，明确施工任务和分工，制定详细的施工计划。

3. 搭建必要的施工设施和临时工地，包括搭建施工棚和搭建施工脚手架。

4. 准备所需的施工工具和材料，确保施工顺利进行。

5. 清理施工现场，确保施工区域清洁整齐，排除安全隐患。

2. 施工过程1. 按照施工图纸的要求进行基础测量和放线，确保施工的准确性。

2. 按照技术要求进行基础处理，保证侧（平、缘）石的稳定性和承载能力。

3. 按照设计要求进行石材的切割、加工和砌筑，确保石工程的质量。

4. 注意石材的搭配和拼接，确保整个工程的美观和统一性。

5. 加强施工现场管理，保证施工过程中的安全和秩序。

3. 施工总结1. 定期进行施工质量检查和验收，确保施工质量符合要求。

2. 及时处理施工中的问题和难点，确保施工进度不受影响。

3. 汇总施工记录和检查报告，形成施工总结和经验教训，为今后类似项目提供参考。

施工安全措施1. 严格遵守施工现场安全规定，做好安全教育和培训工作。

2. 提供必要的个人防护装备，并确保施工人员正确佩戴。

3. 建立完善的施工安全管理制度，确保施工过程中的安全。

4. 定期进行安全检查和隐患排查，及时整改和修复。

施工质量控制1. 严格按照设计要求和技术标准进行施工，确保施工质量符合相关规范。

2. 定期进行质量检查和验收，发现问题及时整改。

3. 加强对施工过程中材料和工艺的检查和把关，确保施工工艺的正确性。

安砌侧石施工方案1）测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧平石安装前，应校核道路中线，测设侧平石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。

每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。

并测出钉子顶面高程，根据侧平石设计高程进行标高控制。

2）垫层浇捣清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。

混凝土采用预制混凝土，要求到现场的塌落度为180±20；混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成。

抄平时，按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平整度。

混凝土施工完毕，表面应无明显脚印，则可浇水养护，养护不可少于7D。

3）侧平石检查在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。

应轻拿轻放，避免损坏。

强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。

路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。

4）侧平石运输按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧平石从预制场运到安装地点进行安装。

侧平石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。

运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。

5）侧平石安装①、统一采用坐浆法施工，安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。

安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。

相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。

②、路口段，事先计算好每段路口侧平石块数，侧平石调整块应用机械切割成型。

平石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。

③、侧平石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。

对侧平石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应再次调整。

6）勾缝①勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用M10砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。

侧平石安砌施工方案一、施工准备确定侧平石安砌的施工区域，确保现场清洁，无障碍物。

准备所需材料，包括侧平石、垫层材料、粘结剂等，确保材料质量符合设计要求。

准备施工工具和设备，如手推车、砂浆搅拌机、水平尺、线锤、橡皮锤等。

制定施工进度计划，明确人员分工，确保施工有序进行。

二、测量和标记使用经纬仪或全站仪等测量工具，对施工区域进行精确测量。

根据设计要求，标记出侧平石的位置和高度，确保安装准确。

三、垫层浇捣按照设计要求，铺设垫层材料，确保垫层平整、无杂物。

使用砂浆搅拌机拌制砂浆，确保砂浆质量符合设计要求。

浇捣垫层，确保垫层与基层紧密结合，无空鼓现象。

四、侧平石检查检查侧平石的外观质量，确保无裂缝、无破损。

检查侧平石的尺寸和规格，确保符合设计要求。

五、侧平石安装按照标记的位置和高度，放置侧平石。

使用线锤和水平尺检查侧平石的垂直度和水平度，确保安装准确。

使用橡皮锤轻轻敲击侧平石，使其与垫层紧密结合。

使用粘结剂对侧平石进行固定，确保安装牢固。

六、质量验收对侧平石的安装质量进行全面检查，确保符合设计要求。

对侧平石的垂直度、水平度、平整度等进行检测，确保符合要求。

对侧平石的粘结情况进行检查，确保无脱落、无开裂现象。

七、安全注意事项施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品，确保个人安全。

施工现场应设置警示标志，禁止非施工人员进入。

施工过程中应注意防火、防尘等措施，确保施工安全。

八、后期养护对已安装的侧平石进行定期清洗，保持其外观整洁。

对侧平石进行定期检查，发现问题及时处理，确保使用寿命。

对侧平石进行定期维护，如粘结剂老化、开裂等，应及时修复。

以上就是侧平石安砌施工方案的主要内容，施工过程中应严格按照方案执行，确保施工质量和安全。

安砌侧（平、缘）石1、工艺流程2、施工措施A、测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧平石安装前，应校核道路中线，测设侧平石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。

每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。

并测出钉子顶面高程，根据侧平石设计高程进行标高控制。

B、垫层浇捣清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。

混凝土采用预制混凝土、标号为C30，要求到现场的塌落度为180±20；混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成。

抄平时，按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平整度。

混凝土施工完毕，表面应无明显脚印，则可浇水养护，养护不可少于7D。

C、侧平石检查在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。

应轻拿轻放，避免损坏。

强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。

路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。

D、侧平石运输按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧平石从预制场运到安装地点进行安装。

侧平石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。

运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。

E、侧平石安装统一采用坐浆法施工，侧平石垫层C30混凝土厚18 cm。

安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。

安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。

相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。

路口段，事先计算好每段路口侧平石块数，侧平石调整块应用机械切割成型。

平石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。

侧平石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。

对侧平石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应再次调整。

安砌侧石工程施工工艺
和养护
①、侧平石安装完成后，应及时勾缝。

勾缝时，先用水泥砂浆填平缝隙，再用刮板刮平，最后用刷子刷平。

勾缝后，要及时用水洗净表面，保持干燥。

②、侧平石养护时间不少于7天，期间不得行车，不得踩踏。

在养护期间，要保持侧平石表面湿润，防止龟裂。

养护结束后，要及时清理侧平石表面杂物，保持路面整洁美观。

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安装侧平石的工艺流程包括商砼运输、浇捣、质量运施、安合养、工勾装等步骤。

在施工措施方面，首先要进行测量放样，校核道路中线并测设侧平石安装控制桩。

其次是垫层浇捣，采用预制混凝土，标号为C30，要求到现场的塌落度为
180±20.侧平石安装时，统一采用坐浆法施工，采用侧石内侧
标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。

养护时间不少于7天，期间不得行车，不得踩踏。

在养护结束后，要及时清理侧平石表面杂物，保持路面整洁美观。

安砌侧石工程施工技术方案侧石工程是指在道路、广场、人行道、花坛等场所的边缘进行侧石的施工。

侧石的作用主要是为了保护基础设施，同时起到美化环境、引导行人等功能。

下面是一个侧石工程施工技术方案。

1.前期准备工作(1)确定施工范围：根据设计图纸，确定侧石的具体位置和长度。

(2)移除障碍物：清理侧石区域内的杂草、土壤和其他障碍物。

(3)地基处理：根据设计要求，在侧石区域挖掘合适的沟槽，清理碎石、杂质和水分。

2.砌筑侧石(1)准备侧石材料：按照设计要求，准备好合适的侧石材料。

一般采用水泥、砖块或石材制作侧石。

(2)绘制标线：在施工区域内绘制好标线，以确保侧石的铺设位置和长度。

(3)铺设侧石：根据标线，按照设计要求将侧石一块一块地铺设到沟槽内，用水平仪检查侧石的水平度和垂直度。

(4)固定侧石：使用水泥砂浆将侧石与地基牢固地粘合在一起，并做好养护，确保侧石固定牢靠。

3.完善施工(1)排水设计：侧石工程中要考虑到排水问题，确保侧石周围的水能够有效排除，避免积水对侧石的损坏。

(2)施工检查：每完成一段侧石的施工，要及时进行施工检查，确保侧石的垂直度和水平度满足设计要求。

(3)粘接工艺：将侧石与基底粘接时，需保证粘合面洁净，充分湿润后，采用砂浆包裹的方式进行粘接。

(4)养护措施：侧石完工后，应及时进行养护，保证其强度增长和稳定性。

对于新施工的侧石，通常需要进行2-3周的养护。

4.安全措施(1)现场作业人员应佩戴好安全工具，如安全帽、安全鞋等，防止发生意外伤害。

(2)施工现场应设置明显的警示标志，确保行人和车辆能够识别施工区域，避免发生意外。

(3)施工过程中要加强沟通与协作，确保施工的安全进行。

(4)施工现场要定期清理，保持整洁，防止杂物堆积，避免绊倒和滑倒。

以上是一个关于侧石工程施工技术方案的简要介绍，根据具体项目的要求和实际情况，还需要进行详细的设计和施工计划。

同时，在施工过程中应根据相关规范和要求进行操作，确保施工的质量和安全。

安砌侧（平、缘）石1、工艺流程2、施工措施A、测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧平石安装前，应校核道路中线，测设侧平石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。

每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。

并测出钉子顶面高程，根据侧平石设计高程进行标高控制。

B、垫层浇捣清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。

混凝土采用预制混凝土、标号为C30，要求到现场的塌落度为180±20；混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成。

抄平时，按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平整度。

混凝土施工完毕，表面应无明显脚印，则可浇水养护，养护不可少于7D。

C、侧平石检查在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。

应轻拿轻放，避免损坏。

强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。

路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。

D、侧平石运输按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧平石从预制场运到安装地点进行安装。

侧平石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。

运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。

E、侧平石安装统一采用坐浆法施工，侧平石垫层C30混凝土厚18 cm。

安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。

安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。

相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。

路口段，事先计算好每段路口侧平石块数，侧平石调整块应用机械切割成型。

平石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。

侧平石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。

对侧平石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应再次调整。

7、安砌侧石施工
1. 柔性路面侧、平石安装应在路面基层完成后，未铺筑沥青面层前施工；水泥混凝土路面，应在路面完成后施工。

2. 侧、平石安装在路面基层加宽部分上，应根据侧、砌石的安装标高适当调整基层的高度，当基层较低时，应用混凝土垫层适当调整。

并预留2CM的空隙以便在砌筑侧、平石时进行调平。

3. 根据侧、平石的安装标高拉线进行砌筑，相邻两块侧石的缝宽为1CM，不宜在砌筑的中间段用侧石加，曲线处侧石要注意外形圆滑。

在不得已须断侧石时，应将断头磨平。

4. 侧石要安正，忌前倾后仰，平石则根据路面的设计坡度及排水坡度要求进行安装，不得阻水。

侧、平石的顶线要顺直圆滑平顺，不得相互错位、高低错牙现象。

5. 侧、平石安装到一定的长度时，调整侧石至顺直、圆滑、平整后，及时浇注混凝土后座进行稳固，同时勾缝工作及时跟进。

先把侧石缝内的杂物清理干净，并用水润湿，然后用按设计的砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形。

等初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并适当泼水养护，达到整齐美观，并不得在路面上拌制砂浆。

构建侧(平、缘)石工程施工技术方案1. 起因侧(平、缘)石工程施工是在道路和其他基础设施建设中非常常见的技术，用于增加道路的稳定性和耐久性。

为了确保施工过程的安全和顺利进行，制定一个有效的施工技术方案是必不可少的。

2. 目标本方案的目标是提供一种有效的侧(平、缘)石工程施工技术方案，以确保施工过程的质量，同时满足相关法规和标准的要求。

3. 施工前准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：- 确定侧(平、缘)石工程的设计要求和施工标准；- 检查施工现场，确保场地平整并满足施工要求；- 准备所需的材料、设备和人力资源；- 制定详细的施工计划和时间安排。

4. 施工步骤本文档中提供的侧(平、缘)石工程施工技术方案包括以下步骤：步骤一：场地准备在施工现场进行必要的平整和清理工作，确保侧(平、缘)石施工的基础条件得到满足。

步骤二：基础施工根据设计要求，进行侧(平、缘)石的基础施工，包括挖掘基坑、浇筑基础混凝土等。

步骤三：侧(平、缘)石安装将预先加工好的侧(平、缘)石逐段安装在基础上，确保其稳固性和平整度。

步骤四：连接和固定根据需要，进行侧(平、缘)石的连接和固定，以增加整体的稳定性和耐久性。

步骤五：检查和修整对已安装的侧(平、缘)石进行检查，确保其符合设计要求，必要时进行修整和调整。

步骤六：验收和清理完成侧(平、缘)石工程施工后，进行验收，确保施工质量符合相关标准和要求。

同时进行施工现场的清理工作，恢复场地的整洁。

5. 安全考虑在侧(平、缘)石工程施工过程中，需要严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保工人和施工现场的安全。

结论通过本文档提供的侧(平、缘)石工程施工技术方案，可以有效地指导侧(平、缘)石施工过程，确保施工质量和工期的控制。

然而，在实际施工过程中，仍需根据具体情况进行调整和变更，以满足特定项目的要求。