65-35楔式闸阀说明书

目录1用途及工作原理 (3)2 结构特点 (3)3 技术参数和主要规格 (4)4 安装 (4)5 使用方法 (5)6 维修和保养 (5)7 节流、压井管汇随机备件表 (6)8 附图 (7)附图一 JG35-65节流管汇 (8)附图二 JLK65-35手动节流阀 (10)附图三 PFF65-35平板闸阀 (11)附图四 JLG65-35固定式节流阀 (12)1 用途及工作原理JG35-65节流管汇是钻井过程中，成功地控制井涌，实施油气井压力控制技术的必备设备。

采用此设备，实施平衡压力钻井新工艺，可防止油层污染，提高钻井速度，可有效地控制井喷事故。

该设备一端与防喷器四通侧法兰连接，在防喷器关闭的条件下，通过节流阀的启闭，控制一定的套管压力，从而保证在最小压差下进行平衡钻井，除此之外，节流管汇还可用于洗井作业。

2 结构特点本设备由JLK65-35节流阀、JLG65-35固定式节流阀、PFF65-35带平衡杆明杆平板闸阀、压力传感器、阀位变送器、抗震压力表、五通等零部件组成（产品结构详见附图一），该管汇采用双翼控制结构，压力试验采用API 16C标准规范要求，安全可靠性高，管汇外连接形式为法兰连接，装拆方便快捷。

管汇的结构简单、阀门操作灵便、开关力矩小，能满足油田现场的使用要求。

2.1 JLK65-35手动可调式节流阀（结构详见附图二）手动节流阀是本设备关键部件。

JLK65-35手动节流阀需在阀位现场操作。

节流阀具有如下特点：阀芯、阀座均采用耐磨和抗冲蚀性能好的硬质合金材料制成，并且能够颠倒使用，因而能大大增加节流阀的使用寿命。

阀门具有较大的阀体腔和柱塞式阀芯结构，较通常的针形节流阀，具有较大的流量，可缓解节流时的振动、减少噪音，此阀只用于节流，不作密封使用。

2.2 PFF65-35明杆平板闸阀（结构详见附图三）该阀是节流管汇开通和截断介质流通的主要开关部件，阀门由阀体、闸板、阀座、阀盖、阀杆、平衡杆等零部件组成。

楔形闸阀楔形闸阀简介楔形闸阀,是闸阀的一种。

因其密封面与垂直中心线成某种角度即两平行面成楔形而得名。

一般情楔形闸阀况下，两密封面成楔形的闸阀，密封面与垂直中心线的角度为2°52’、3°30’、5°、8°、10°等。

楔形闸阀分为明杆闸阀和暗杆闸阀，楔形单闸板阀和楔形双闸板阀。

驱动方式有：电动，气动，手动，气液动等，连接方式有采用法兰式、焊接式、对夹式。

楔形闸阀结构特点区别于平行闸阀，楔形闸阀还有楔形单闸板阀。

最常用的楔式闸板阀的两个密封面形成楔形，楔形角楔形闸阀结构图随阀门参数而异，通常为50。

楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板，以改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。

现在市场上通用的楔形闸阀设计一般制造按GB/12234-2007标准，密封可靠，性能优良；通常情况下采用楔式弹性闸板结构，中大口径设置滚动轴承，启闭轻松；楔形闸阀的形体简单, 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。

收到广大用户的欢迎。

工作原理楔形闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，楔形闸阀只能作全开和全关，不适合作调节和节流。

楔形闸阀一般通过阀杆随旋转手轮上下移动来完成阀门的启闭。

有明杆楔形闸阀和暗杆楔形闸阀两种。

明杆楔形闸阀是阀杆上下移动，阀杆螺母固定。

暗杆闸阀是阀杆固定，阀杆螺母上下移动已完成启闭。

应用范围楔形闸阀因其阀门的密封面与垂直中心线成某种角度，密封较好，故而可承受压力大。

一般情况下，楔形闸阀的阀杆经调质和表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性；闸板与阀座密封采用硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温，耐腐蚀，抗擦伤性能好、使用寿命长；阀体材料品种齐全，填料、垫片根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况；一般可承受压力可达到PN16，广泛应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域，尤其在电站除灰可洗煤厂设备中发挥出巨大的作用！闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不适合作调节和节流。

闸阀技术说明1、范围我公司提供的闸阀是电动或手动暗杆楔式闸阀，供货包括电动/手动操作机构及安装用的所有附件。

我公司提供暗杆楔式闸阀安装用的所有连接螺栓、螺母及垫圈，所提供的紧固件栓ASTM321不锈钢材料。

我公司提供手动暗杆楔式闸阀的规格、数量、法兰长度尺寸等满足招标附图的清单要求，并满足运行操作方便、安全、可靠，如要加长阀杆等均由我公司负责。

2、性能和结构电动或手动暗杆楔式闸阀适合排水管道工程中控制介质通断，不受介质流向的限制，环境温度为-5~45℃，阀门与相邻管线采用法兰连接方式，法兰连接尺寸符合GB4216规定的要求。

同一型号的阀门为同一生产厂同一型号的阀、零部件，易损件能互换。

阀门醒目处铸阀门型号、口径、工作压力水流流向的箭头。

所有阀门在操作位置的合适处有能准确显示阀门行程的现场开度指标。

所有手轮上都铸有开启的旋向箭头。

闸阀是暗杆楔式闸阀，闸阀的传动螺纹位于阀体内部，在启闭过程中，阀杆只做旋转运动，阀杆在阀体内升降，而阀体则通过传动螺母在螺杆的带动下上下升降。

闸阀的闸板和阀座均为楔式，依靠互相接触的阀座之间楔的作用，使两个阀座面可同时紧闭，达到双重密封的目的。

闸阀关闭后密封面的泄漏量为0。

闸阀的阀体、闸板采用GG25铸铁或更好的材料制造，所有铸件都经时效处理，结构均匀，质地细密且无裂纹、缩孔、砂眼、瑕疵缩口、疏松和浇注不足等铸造缺陷；铸件清洁，形状正确，所有形状和尺寸的变化有较大的圆弧过渡和铸造圆角。

闸阀阀杆采用ASTM420不锈钢材料制造，在最大工作压力条件下，阀杆有足够的强度与刚度。

阀体闸板密封材质采用锰黄铜，阀体密封面的铜圈采用压入式，闸板密封面堆焊铜精加工和抛光处理，密封稳定可靠。

阀杆旋合螺母采用锻造新工艺制造，不会出现断裂现象，螺母旋合长度高于国家标准，阀杆旋合过程中更加稳定可靠。

阀杆螺母材质为锰黄铜阀杆填料采用柔性石墨，填料为可更换式，更换时不移走阀杆，可带水更换。

闸阀在管道上能垂直或卧式安装，并能承受双向水流的压力。

KQ65-35、KQ65-70抗硫采气树使用说明书一、技术标准：KQ65-35、65-70抗硫采气树严格按照API spec6A标准、SY/T5127-2002 《井口装置和采油树规范》以及Q/ZC701-1999设计制造。

二、结构特点1.主要技术参数见附表KQ65-35、65-70采气树主要技术参数2.结构特点：2.1 所有部件均采用API和石油标准法兰连接。

2.2 闸阀采用平板阀。

2.3节流器采用针形阀，而不是固定孔径的油嘴，部件均经抗硫化氢处理。

2.4 KQ65-35、65-70抗硫采气树通过转换法兰与套管头相连。

2.5 KQ65-35、KQ65-70抗硫采气树主要由底法兰、上法兰、平板闸阀、针阀、小四通、截止阀、缓冲器、压力表等零部件组成（见下图）。

KQ65-35、65-70抗硫采气井口装置示意图3.KQ系列抗硫采气树装置的特点：3.1全部承压件均采用优质合金钢锻件，在高压下工作安全可靠。

3.2所有主要零、部件均采用抗硫化氢材料，通过特殊热处理技术使零件具有良好的力学性能，产品具备抗H2S应力腐蚀DD级能力。

3.3 V形密封圈材料采用聚四氟乙烯，O形密封圈采用氟橡胶保证了密封元件抗硫化氢腐蚀的要求。

整个采油树内腔密封可靠，使钻、采油气工程的环保效应得到最大的体现。

3.4闸阀采用平板阀，克服了沿用已久的强制密封楔形闸阀开关力矩大的弱点，减轻了井场工人的劳动强度。

闸板及阀座容易拆换；闸板为整体式，可双向使用以增加服役寿命；闸板全浮动设计，阀门开关后回转1/4圈，防止阀杆常久受力耐增加阀门寿命；推力轴承负荷能力大，开关力矩小。

阀体与阀盖间采用垫环密封螺柱连接，使密封更可靠；阀杆具有倒密封功能，可以带压换阀杆盘根，增加了井场工作环境的安全性能；阀板、阀座上喷有硬质合金，使之更耐磨、耐腐、耐冲刷。

充分保证使用控制元件的安全性。

3.5油管挂连接扣型为：3 1/2″UPTBG母扣配有3 1/2″UPTBG 公扣转2 7/8″UPTBG公扣的转换短节，使得采气队更加灵活的实施采气作业油管组合。

旭腾阀门闸阀使用说明书一闸阀启闭件（闸板）由阀杆带动，沿阀座密封面做升降运到的阀门。

二用途和性能规范1 用途楔式适用于工业管路上，作为启闭机构。

2性能规范主要性能规范三、工作原理和结构说明1本的设计结构是按照DIN3352进行设计制造的，的检验标准按照DIN3230。

2手轮按顺时针方向旋转时，闸板下降将通路切断，逆转时则反之。

3阀杆上有倒关装置时，当闸板打开，上升到最高位置时，可利用此倒关装置，以避免填料箱内的填料经常和介质接触，延长填料的使用寿命。

4采用弹性闸板结构密封可靠，并解决克服高温变形卡住缺点，开启灵活。

5阀门的接构长度按DIN3202-F4的规定，法兰的连接尺寸按DIN2543的规定。

五、维护保养和安装使用注意事项1本通路两端须堵塞，存放在干燥通风的室内，如长期存放,应经常检查，防止锈蚀。

2安装前应将阀门清洗干净，并消除在运输过程中造成的缺陷。

3安装时必须仔细核对阀门上的标志和铭牌是否符合使用要求。

4本可安装于任何工作位置，但必须便于检修和操作。

5本阀门在运行时应全开或全关，不能作节流使用，以免密封面受冲刷加速磨损。

6传动部位应保持清洁，定期加注润滑剂。

六、可能发生的故障及其消除办法1填料处渗漏（1）填料压盖太松，可均匀地将压紧填料压盖用的螺母旋紧。

（2）填料圈数不够，应增加填料。

（3）填料由于使用过久或保存不当失效，应更换新填料，更换时须注意各圈间的接头应交叉错开1200。

2闸板和阀座密封面间（1）密封面间夹有污物，可冲洗消除之。

（2）密封面如有损伤，应重新研磨，必要时可重新堆焊及加工，研磨的密封面必须平整，其粗糙度不得低于0.4。

3阀体和阀盖连接处渗漏螺母拧得不紧或松紧不均匀,可重新调整之。

(1)法兰密封面上有损伤（直的沟纹或槽痕等）应进行修正。

(2)垫片损坏，应更换新垫片。

4阀杆传动不灵活（1）填料压得过紧，应适当拧松填料压盖上的螺母。

（2）填料压盖位置不正，使阀杆卡住，应均匀地拧动填料压盖上的螺母，使压盖恢复正常位置。

闸阀技术说明闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，法兰闸阀只能作全开和全关，不适合作调节和节流。

闸板有两个密封面，最常用的楔式闸板阀的两个密封面形成楔形，楔形角随阀门参数而异，通常为5度。

此类阀门主要是适用于水、蒸汽、油品等非腐蚀性气体和液体的管道。

用金属密封结构，拆装、维修方便，启闭灵活，密封性好。

压力试验：作用原理压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。

大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。

手动闸阀工作原理：转动手轮，通过手轮与阀杆的螺纹进、退，提升或下降与阀杆连接的阀板，达到开启和关闭的作用。

电动闸阀工作原理：通过电动执行机构的转动使阀杆螺纹的进、退，提升或下降与阀杆连接的阀板，达到开启和关闭的作用。

硬密封闸阀性能特点及工作原理：性能特点该产品应用于石油、化工、电力、冶金、制药、城建等行业管道上，用来接通或切断管路中的介质。

工作原理2.1本阀由阀体、阀盖、闸板、阀杆、支架、填料、阀杆螺母、手轮、螺栓、螺母等组成。

2.2操纵手轮，带动阀杆螺母顺时针转动，阀杆带动闸板下行，密封面楔紧密封，为关闭；反之，则为开启。

结构特点我厂该系列产品采用明杆钢性闸板设计结构。

具有密封可靠，流体阻力小，运行平稳，体形比较简单，阀门高度小，维修方便，锻造工艺性较好，流向不受限制等优点。

阀门堆焊13Cr或STL，具有密封性能好，抗擦伤、耐磨损，阀门使用寿命长等特点。

填料密封采用上下各一圈柔性石墨编织成形填料，中间为柔性石墨成形填料结构，密封效果好不易泄漏。

壳体采用先进的铸造工艺，外观光洁，组织均匀，满足高温高压要求；特殊材料配对，确保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光洁如镜，耐磨耐蚀，有效延长使用寿命；高压水强度，高压气体强度，无损检测等多道检测，全面控制承压件质量；阀杆表面经精密磨削及硬化处理，抗擦伤耐腐蚀，有效地减轻启闭力矩，操作更轻松；采用特殊缓蚀填料结构设计，耐温耐压，无腐蚀，自动润滑，减轻启闭摩擦，避免对阀杆表面的腐蚀，进而免除外漏；双向承压密封设计，满足各类特殊工况的苛刻要求；严格手工配研，确保双侧密封面吻合度100%，实现无气泡级出厂密封检测；Z40系列为弹性单闸板设计，Z41系列为单闸板设计，Z42系列为双闸板设计，闸板自动矫正加工误差，始终保持密封面100% 吻合度，特别便于用户现场维修保养；技术参数：公称压力：PN 1.6~32 Mpa公称通径：DN 25 mm~1200mm碳钢适用温度：≤425℃，不锈钢适用温度：≤200℃，铬钼钒钢适用温度：≤550℃连接方式：法兰连接、对焊、承插焊驱动方式：手轮驱动、电动执行机构驱动、气动适用介质：水、蒸汽、油品等运行特性：我厂该系列阀门启闭扭矩小，密封性好，阀门启闭迅速。

首页>>产品中心>>暗杆楔式闸阀一、产品[暗杆楔式闸阀]的详细资料：产品名称：暗杆楔式闸阀产品特点：本阀广泛适用于石油、化工、制药、电力等行业，在公称压力≤1.0MPa的蒸汽、水、油类介质的管路上作启闭用。

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二、性能规范：二、主要零件材料：三、暗杆楔式闸阀外形尺寸和连接尺寸：订货须知：一、①暗杆楔式闸阀产品名称与型号②暗杆楔式闸阀口径③暗杆楔式闸阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的暗杆楔式闸阀型号，请按暗杆楔式闸阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，相关产品：电动刀型闸阀ZT9928手动浆料闸阀螺旋闸阀国际法兰闸阀国际法兰电动闸阀国际低温法兰闸阀平板闸阀不锈钢闸阀弹性软密封闸阀暗杆弹性座封闸阀有导流孔平板闸阀电动弹性座封闸阀弹性座封闸阀消防专用信号弹性座封闸阀超高压截止阀是高压截止阀的一种。

主要用于对压力要求比较高的行业。

其常规连接方法有焊接和螺纹2种.对焊是指其连接方式是采用对焊的。

主要应用于化工和医药等领域。

由于是采用焊接方式。

拆换比较不方便。

主用适用维超高压截止阀是高压截止阀的一种。

主要用于对压力要求比较高的行业。

其常规连接方法有焊接和螺纹2种.对焊是指其连接方式是采用对焊的。

主要应用于化工和医药等领域。

由于是采用焊接方式。

拆换比较不方便。

主用适用维修不是很频繁磨损利比较低的地方。

国内主要的生产厂家是江苏阜宁鑫盛源阀门制造厂。

截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。

根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。

由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。

因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。

截止阀最明显的优点是：(l）在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨．(2）开启高度一般仅为阀座通道直径的l/4，因此比闸阀小得多。

首页>>产品中心>>电动楔式闸阀一、产品[闸阀]的详细资料：产品名称：电动楔式闸阀产品特点：电动楔式闸阀是一种做直线运动的阀门，它与Z型多回转执行机构相配，有开关型和智能型。

此阀门操作简单是一种最常见的启闭阀，它利用闸板的上下工作来接通和关断管道中的流体介质。

广泛用于电力、冶金、石油、化工、造纸、污水处理等部门。

二、特点：1、流体阻力小，密封面受介质的冲刷和侵蚀小（闸板开启度高）2、开启较有力，密封性能好，介质流向不受限制，不拢流，不降压力。

3、形体简单，制造工艺性好，使用范围广。

4、闭阀所需力矩较小。

三、技术参数和性能指标：型号规格额定转矩(N.m) 公称推力(KN) 最大阀杆直径(mm) 最大转圈数(圈) 手动速比输出转数(r/min)电机型号功率(KW)电流(A)Z5 50 20 28 10 1:1 12 YDF1120.120.7Z10 100 40 28 50 1:1 24 YDF2120.25 1.3 36 YDF2210.37 1.6Z15 150 40 28 50 1:1 24 YDF2210.37 1.6 36 YDF2220.55 2.4Z20 200 100 40 50 1:1 18 YDF2210.37 1.6 Z30 300 100 40 50 1:1 18 YDF2220.55 2.4Z45 450 150 48 1201:1 24 YDF311 1.1 3.4 20:1 36 YDF312 1.5 4.5Z60 600 150 48 120 1:1 24 YDF312 1.5 4.5 -----20:1 36 YDF321 2.2 6.5Z90900200 60 1201:1 24 YDF321 2.2 6.5 25:1 36 YDF32239Z120 1200 200 60 1201:124 YDF322 3 9 25:1Z180 1800 32570 150 25:1 24YDF411411 36YDF412 5.514Z25025003257015025:124YDF412 5.514 Z25035007007812025:118YDF4217.519 Z50050007007812025:118YDF4221026订货须知：一、①电动楔式闸阀产品名称与型号②电动楔式闸阀口径③电动楔式闸阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的电动楔式闸阀型号，请按电动楔式闸阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，相关产品：有导流孔平板闸阀电动弹性座封闸阀弹性座封闸阀平行式双闸板闸阀暗杆楔式闸阀球型闸阀无导流孔平板闸阀弹性座封闸阀超高压截止阀是高压截止阀的一种。

闸阀操作说明书1.范围本说明书包括了公称通径DN15mm~600mm(1/2”~24”)、公称压力PN1.6MPa~16MPa(ANSI CLASS150~900)螺纹端、法兰端、对焊端和承插焊端连接的手动、电动操作的闸阀。

2.用途2.1本闸阀适用于管线流体的截断和开启。

2.2根据介质选用阀门的材质。

2.2.1碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。

2.2.2不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。

2.3适用温度：2.3.1普通碳钢阀门适用温度为-29℃~+425℃2.3.2合金钢阀门适用温度≤550℃2.3.3不锈钢阀门适用温度为-196℃~+200℃3.结构3.1闸阀基本结构见图13.2易损件垫片，填料采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。

4.操作手动阀门用手转动手轮，电动阀门由阀门电动装置驱动，使阀杆上升、下降，从而带动闸板上、下运动，开启、关闭阀门。

顺时针方向旋转，闸板下降，阀门关闭。

逆时针方向旋转，闸板上升，阀门开启。

5.保管、保养、安装和使用5.1阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。

5.2长期存放的阀门应定期检查，清除污物。

应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。

5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。

5.4安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。

5.5安装前检查填料是否压紧，应确保填料的密封性，同时不应妨碍阀杆的转动。

5.6安装后系统或管路试压时，阀门应处于全开位置。

5.7使用中，应将闸板全开或关闭，不应将闸板部分开启做调节流量用。

5.8使用时，应经常给阀杆梯形螺纹注入润滑剂。

5.9手动阀门，在开启或关闭操作时，应使用手轮开、关，不得借助辅助杠杆或其它工具。

5.10阀门使用后应定期检查，检查密封面、阀杆等有无磨损以及垫片、填料。

若损坏失效，应及时修理或更换。

5.11电动、气动阀门的传动装置，其保管、保养、安装和使用，请见“阀门电动装置使用说明书”。

6.可能发生的故障、原因及消除方法见表17.保修制造厂对阀门投入使用一年内负责保修，但不超过发货期18个月。