产品质量先期策划进度表

概念提出/批准项目批准样件试生产投产计划和产品设计过程设计产品和反馈、评定确定项目和开发验证和开发验证过程确认和纠正措施第一阶段：策划------概念提出/批准～项目批准输入：输出（作为第二阶段的输入）：●顾客的呼声●设计目标—市场调研●可靠性和质量目标—保修记录和质量信息●初始材料清单—小组经验●初始过程流程图●业务计划/营销策略●特殊产品和过程特性的初始清单●产品/过程指针●产品保证计划●产品/过程设想●管理者支持●产品可靠性研究●顾客输入概念提出/批准项目批准样件试生产投产计划和产品设计过程设计产品和反馈、评定确定项目和开发验证和开发验证过程确认和纠正措施第二阶段：产品设计和开发------项目批准～样件由设计部门输出：（作为第三阶段的输入）由APQP小组输出：●设计失效模式及后果分析(DFMEA) ●新设备、工装和设施要求●可装配性和装配设计●特殊产品和过程特性●设计验证●样件控制计划●设计评审●量具/试验设备要求●样件制造●小组可行性承诺和管理者支持●工程图样（包括数学资料）●工程规范●材料规范●图样和规范的更改概念提出/批准项目批准样件试生产投产计划和产品设计过程设计产品和反馈、评定确定项目和开发验证和开发验证过程确认和纠正措施第三阶段：过程设计和开发------样件～试生产输出：（作为第四阶段的输入）●包装标准●产品/过程质量体系评审●过程流程图●场地平面布置图●特性矩阵图●过程失效模式及后果分析（PFMEA）●试生产控制计划●过程作业指导书●测量系统分析计划●初始过程能力研究计划●包装规范●管理者支持概念提出/批准项目批准样件试生产投产计划和产品设计过程设计产品和反馈、评定确定项目和开发验证和开发验证过程确认和纠正措施第四阶段：产品与过程确认------试生产～投产输出：（作为第五阶段的输入）●试生产●测量系统评价●初始过程能力研究●生产件批准●生产确认试验●包装评价●生产控制计划●质量策划认定和管理者支持概念提出/批准项目批准样件试生产投产计划和产品设计过程设计产品和反馈、评定确定项目和开发验证和开发验证过程确认和纠正措施第五阶段：生产------投产(生产)输出：●减少变差●顾客满意●交付和服务。

新产品制造可行性报告新产品制造可行性报告（续）新产品制造可行性报告（续）第页共页 PPP-2-01A0-3新产品制造可行性报告（续）XXX 有限公司产品成本核算报价表最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59XXX 有限公司合同/ 订单评审表部门：日期：年月日XXX 有限公司新产品项目开发申请单PPP-2-02A0XXX 有限公司多方论证小组成员及职责表制定部门：制定日期：年月日XXX 有限公司新产品项目 APQP 开发计划有限公司新产品项目 APQP 开发计划（续上页）第 2 页，共 5 页 PPP-2-04A0-2 有限公司新产品项目 APQP 开发计划（续上页）K C E 有限公司新产品项目 APQP 开发计划（续上页）第 4 页，共 5 页 PPP-2-04A0-4 K C E 有限公司新产品项目 APQP 开发计划（续上页）第 5 页，共 5 页 PPP-2-04A0-5XXX 有限公司设计和开发评审记录表制定部门：制定日期：年月日PP-706-2-02A0 XXX 有限公司新产品开发设计目标PPP-2-05A0 XXX 有限公司产品初始材料清单PPP-2-06A0 XXX 有限公司产品过程流程图第页，共页 PPP-2-07A0 XXX 有限公司产品和过程特殊特性PPP-2-08A0 XXX 有限公司产品保证计划第1页，共2页 PPP-2-09A0-1 XXX 有限公司产品保证计划（续上页）第2页，共2页 PPP-2-09A0-2 XXX 有限公司管理者支持PPP-2-10A0 XXX 有限公司DFMEA框图/环境极限条件表XXX 有限公司潜在的失效模式及后果分析最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59XXX 有限公司设计 F M E A 检查表制定部门：制定日期：年月日最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59XXX 有限公司设计和开发确认记录表PP-706-2-04A0 XXX 有限公司产品可制造性和装配设计PPP-2-12A0-1 XXX 有限公司产品可制造性和装配设计（续上页）XXX 有限公司第页，共页最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59XXX 有限公司控制计划检查清单制定部门：制定日期：年月日最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59 PPP-2-13A0有限公司样件试作和试验验证计划最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………XXX 有限公司样件检验和确认记录表PPP-2-15A0 XXX 有限公司试验报告第页共页 PP-726-2-04A0 XXX 有限公司设计和开发验证记录表PP-706-2-03A0 XXX 有限公司设计和开发确认记录表PP-706-2-04A0 XXX 有限公司产品工程图样确认表PPP-2-16A0 XXX 有限公司工程规范确认表PPP-2-17A0 XXX 有限公司材料规范确认表PPP-2-18A0 XXX 有限公司设计和开发更改记录表PP-706-2-05A0 有限公司新产品设备/工装/模具/夹具检查清单PPP-2-19A0。

1.1可行性评估①多功能小组的成立品质部②明确各成员的责任品质部③客户简介说明工程部④识别客户需求工程部⑤客户需求之转化工程部⑥初步结论工程部⑦管理者意见管代⑧CFT培训计划品质部⑨可行性承诺品质部1.2准备阶段启动及产前（准备阶段）评审会议通知工程部产前（准备阶段）评审会议记录表工程部第一阶段 计划和确定项目工程部第二阶段 产品设计和开发工程部第三阶段 过程设计和开发品质部第四阶段 产品和过程确认品质部第五阶段 反馈、评估与纠正品质部准备阶段策划进度表及进度说明品质部序号产品质量先期策划和CP管理者支持计划工作清单列表责任部门2.1APQP第一阶段：【计划和确定项目】安排会议通知工程部APQP第一阶段：【计划和确定项目】安排会议记录工程部第一阶段 APQP产品品质先期策划进度表第一阶段【计划和确定项目】策划进度说明1.客户的呼声；各部门2.业务计划/营销战略；各部门3.顾客输入：客户原始资料、GERBER 资料；各部门4.产品初始过程流程图；工程部5.产品可靠性研究：可靠性项目；各部门6.设计目标【客户设计】；N/A第一阶段 计划和确定项目7.可靠性目标；品质部8.质量目标；品质部9.客户原始资料检查；工程部10.初始原材料和分供方清单；工程部11.产品和过程初始特殊特性清单；品质部12.产品保证计划；工艺部13.制造可行性分析报告；各部门14.政府安全、环保法规资料；品质部15.产品安全；品质部16.管理者支持。

管代序号产品质量先期策划和CP管理者支持计划工作清单列表责任部门3.1APQP第二阶段：【产品设计和开发】安排会议通知工程部APQP第二阶段：【产品设计和开发】安排会议记录工程部第一阶段 策划进度进行确认验收CFT小组对未达成部分提出纠正改善措施第二阶段【产品设计和开发】策划进度说明CFT小组1.设计评审、设计输出、设计验证；【＊】NA 2.客户原始资料、GERBER 资料；工程部3.工程规范；工程部4.材料规范；工程部5.图样和规范的更改；工程部6.新设备、工装和设施要求清单；工程部7.产品和过程特殊特性清单；CFT小组8.检测、测量设备要求清单；CFT小组9.过程监控：样品控制计划；工艺部10.样品控制计划检查表；工艺部11.样品生产计划表；工程部12.小组可行性承诺；CFT小组13.设计信息检查清单；工程部14.FPC样品总结报告；工程部15.管理者支持；CFT小组序号产品质量先期策划和CP管理者支持计划工作清单列表责任部门4.1APQP第三阶段：【过程设计和开发】安排会议通知工程部APQP第三阶段：【过程设计和开发】安排会议记录工程部第二阶段 策划进度进行确认验收CFT小组对未达成部分提出纠正改善措施CFT小组第三阶段 【过程设计和开发】策划进度表工程部第三阶段 【过程设计和开发】策划进度说明CFT小组1.顾客包装和标签要求；品质部2.质量体系评估；品质部3.试产过程流程图；工艺部4.过程流程图检查表；工艺部5.布局图；工程部6.布局图检查表；行政部7.PFMEA；工艺部8.PFMEA检查表；工艺部9.过程监控：试产控制计划；工艺部10.试产控制计划检查表；工艺部11.操作指导：作业指导书；工艺部/品质部12.测量系统分析；品质部13.过程能力要求：产品初始过程能力研究计划；生产部14.过程设计输入目和验证；生产部15.管理者支持；管代第二阶段 产品设计和开发【＊本公司不涉及产品设计和开发，以资料转换为主】第三阶段 过程设计和开发序号产品质量先期策划和CP管理者支持计划工作清单列表责任部门5.1APQP第四阶段【产品和过程确认】会议通知工程部APQP会议记录表工程部第3阶段 策划进度进行确认验收CFT小组对未达成部分提出纠正改善措施CFT小组第4阶段 策划进度表工程部进度说明CFT小组1.量产生产相关资料：①订单；②量产排期表；③量产工装及其制造计划；工程部/计划部2.测量系统分析；品质部3.产品初始能力过程分析；品质部4.生产件批准；工艺部5.验证实验；品质部6.包装评价；生产部7.过程监控：量产控制计划；工艺部8.量产控制计划检查表；工艺部9.客户符合性衡量准则；CFT小组10.产品品质先期策划总结和认定报告；CFT小组11.管理者支持；管代序号产品质量先期策划和CP管理者支持计划工作清单列表责任部门6.1APQP第五阶段【反馈、评定与纠正措施】会议通知工程部APQP第五阶段【反馈、评定与纠正措施】会议记录表工程部第四阶段 策划进度进行确认验收CFT小组对未达成部分提出纠正改善措施CFT小组APQP产品品质先期策划进度表CFT小组 APQP策划进度说明CFT小组1.减少变差；品质部2.顾客满意度；商务部3.交付和服务：顾客访问报告商务部第四阶段 产品和过程确认第五阶段 反馈、评定与纠正措施。

1.目的:
1.1识别和发掘顾客要求，引导资源使顾客满意；
1.2促进对所需更改的早期识别，避免晚期更改；
1.3以最优设计、最低成本及时提供最优质产品；
1.4确保满足环境保护、职工健康安全和法律法规要求。

2.范围:
2.适用于从项目立项到量产生产的产品开发过程。

3.术语:
3.1 APQP:Advanced Product Quality Planning 产品品质先期策划；
3.2 PR（原型样件），指按顾客认可的图纸、样板、模型或其它工程设计资料，并使用指定的材料制造的样件，样件可按不同于正规生产要求的方法制造，如使用软模具、简易夹具等，用于验证设计；
3.2 OTS:Off Tool Sample:工装样件，指采用量产用模具、夹具，允许采用模拟生产工艺、不用量产用的设备、不按生产节拍，用来验证产品和过程策划的有效性；
3.4 P1生产：由TC项目工程师主导在工厂进行的试生产，使用量产所需人员、设备、工装、材料、工艺和场地等，可使用少量多次试做，用于验证生产过程的重复性。

3.5 P2生产：由ME工程师主导的工厂小批量试生产，使用量产生产所需人员、设备、工装、材料、工艺和场地等，一般数量为300件，PPAP提交的数据从P2试生产中获取；
3.6 SOP:Start Of Production批量生产启动
3.7 OFT(Over Function Team)跨功能小组:采用多学科的途径，由顾客、业务部、生产（FA）、TC、采购和供方等相关单位人员组成；
3.8 CP(Control plan):控制计划；
4.职责:
4.1具体职责见APQP职责分工表。

产品质量先期策划控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的:为确保本公司对产品设计开发进行管理、预防缺陷，并持续减少后期变更与浪费，确保产品品质达到顾客要求特制定本规程。

2.0范围:2.1 生产部在在新产品投入时，实现质量先期策划;2.2 发生了变更（包含作业者、设备、材料、作业方法、作业环境、测量等）,生产部要求依据本规则实施质量先期策划;2.3 顾客有要求时，按顾客规定的方式实施质量先期策划。

3.0定义:3.1 APQP:即“制品质量先期策划”的英文缩写.英文全称为:Advanced Product Quality Planning.本公司实施的APQP是本规程附表「APQP实施事项和责任区分表」中规定的项目.3.2 横向协调小组:1) 在APQP过程中为了把所有的知识和技能集中考虑进行决策,由各有关的部门组成的组织.也称CFT小组(Cross-Functional Team).2) 在ISO/TS体系中“横向协调小组”与“多方论证小组”是同义词.3) 典型的小组成员包括:生产部内的生产管理､生产、､技术､品质，必要时包括采购、营业等相关部门以及顾客代表､供方代表.4) 过程的特殊特性:是一种过程特性,其变差必须控制在某目标值内,从而保证在制造和装配过程中,产品的特殊特性的变差能保持在目标值内.4.0职责:4.1 人力资源:横向协调小组的成员组成参见定义；APQP各分过程中所必须的人力资源在各相关规程中予以明确.4.2 物力资源和工作环境的要求在APQP的各分过程中予以明确.4.3 总经理负责项目的审批、产品量产的最终批准4.4 生产部经理负责组建CFT小组，对项目的开发进行组织和评审，并且与有关部门进行勾通协调。

4.5 CFT小组组长负责小组内成员的职责及工作安排。

5.0APQP流程5.1 APQP实施计划1)接到顾客的新产品的订单后,根据｢APQP进度计划/实绩表｣,制定APQP的实施计划，必要时需根据APQP的实际实施进度对APQP实施计划进行修订，使其与实际实施进度情况相符合.2)顾客与本公司对新产品开发各过程的责任分配见附件一所示。

新产品质量策划进度计划（A P Q P）标识：TR0701-07制定部门：开发部制定日期：年月日第页共页新产品质量策划进度计划（A P Q P）制定部门：开发部制定日期：年月日第页共页27确定工程规范开发部/质保部设计信息检查表28确定材料规范开发部/质保部29确定新设备、工装和设施要求APQP小组设备、工装、量具和试验设备清单TR-0701-27新设备、工装和试验设备检查表TR-0701-28核准审查制表新产品质量策划进度计划（A P Q P）制定部门：开发部制定日期：年月日第页共页44制定包装规范工艺部包装作业指导书TR-0701-39 45阶段总结及管理者支持APQP小组阶段总结TR-0701-15核准审查制表新产品质量策划进度计划（A P Q P）制定部门：开发部制定日期：年月日第页共页产品名称客户名称产品图号产品建议书客户地址邮编电话传真联系人市场背景年（月）产量预估车型情况竞争对手-01 编号：新产品信息单标识：TR-0701-02编号：客户名称联系人/电产品名称型号销售部对产品的进一步描述：产品用途备注：拟制：审核：签收：可行性分析报告标识：TR0701-03 编号：客户结论：会签：批准日期开发可行性评估表标识：TR-0701-04 编号：1．开发情况，生产条件客户成本控制价位预估年(月)产产品名称量产品型号国内外市场预定开发日期：2．图面规格确认：3．产品设计能力评估：4．生产技术能力评估：5．制造能力评估：6．产品负荷能力评估：7．综合评估建议事项及综合评价：本公司对生产A11-1308020AB散热器风扇总成完全有能力开发、制造出合格的产品。

项目策划小组成员会签：设计/开发任务书标识：TR-0710-05 编号:产品名称:任务来源:新产品开发项目小组人员表标识：TR-0701-06 编号：设计评审报告标识：TR-0701-08 编号:新产品开发设计目标标识：TR-0701-09 编号：(初始)材料清单标识：TR-0701-1 编号：产品和过程特殊特性(初始)清单标识： TR-0701-12 编号：产品保证计划标识：TR-0701-14 编号：项目策划阶段总结标识：TR-0701-15 编号：潜在的失效模式及后果分析（设计FMEA）标识：TR-0701-16散热器系统FMEA编号：子系统页码：第页共页零部件：设计责任：编制：车型年/车辆类型：关键日期： FMEA日期：（编制）（修订）核心小组：设计失效模式及后果分析（DFMEA）框图标识：TR0701-17产品名称产品图号连接方法：螺母连接铆钉连接不连接（配合安装）焊接连接编制：核准：设计FMEA检查表顾客或厂内零件号第1页，共1页标识：TR –0701-18小组检查评审人员：制定人/日期：控制计划标识：TR-0701-20 第页，共。