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浓缩磷脂实验及结果分析1、利用浸油厂汽提后的毛油，经滤纸过滤并使用纯水水化制得的油脚，再经真空浓缩制得的成品浓缩磷脂的透明度和流动性有了很大的提高，与毛油不过滤和不使用纯水水化的情况形成明显的差别。
2、利用浸油厂汽提后的毛油，经滤纸过滤并使用纯水水化制得的油脚，再经真空浓缩制得成品浓缩磷脂。
通过在不同的工艺阶段加入脱色剂，并控制脱色时间、温度及水化和浓缩时的温度，对比观察产品的色泽、透明度及流动性：（1）在毛油水化时和油脚浓缩前均不加脱色剂（H2O2），成品浓缩磷脂的色泽为12。
（2）在毛油水化时加入毛油重量2%的H2O2，油脚浓缩前不加H2O2，成品浓缩磷脂的色泽为11。
（3）在毛油水化时不加H2O2，在油脚浓缩前加入油脚重量2%的H2O2，成品浓缩磷脂的色泽为10。
（4）在毛油水化时加入毛油重量1%的H2O2，在油脚浓缩前加入油脚重量2%的H2O2，成品浓缩磷脂的色泽为8。
以上四种浓缩磷脂均有流动性。
（5）在毛油水化时加入过氧化苯甲酰进行脱色，所得油脚的色泽浅。
结论：（1）使用脱色剂进行二次脱色，成品浓缩磷脂的色泽较好；（2）使用过氧化苯甲酰作为脱色剂，成品浓缩磷脂的色泽改善效果会更好。
3、利用浸油厂9月28日生产的过滤后毛油（有磷脂析出并有肉眼可见杂质），在实验室采取不同工艺制取浓缩磷脂。
（1）在实验室用硅藻土进行两次过滤，用纯水进行水化制得油脚，再加入2%的H2O2后，浓缩制得浓缩磷脂；（2）利用浸油厂9月28日生产的油脚，在实验室加入2%的H2O2后，浓缩制得浓缩磷脂；结论：将上述两种成品进行对比，前者的透明度较后者好些。
说明毛油过滤效果的好坏直接关系成品浓缩磷脂的感官指标。
（3）利用9月28日浸油厂生产的过滤后毛油的磷脂析出部分（桶底层部分），在实验室用纯水水化制得的油脚，再加入2%的H2O2后，浓缩制得浓缩磷脂；（4）利用9月28日浸油厂生产的过滤后毛油（桶上层部分）在实验室用纯水水化制得油脚，然后浓缩制得浓缩磷脂；结论：将上述两种成品进行对比，前者虽进行了脱色，但因含杂较多，其色泽及流动性远不如后者。
大豆浓缩磷脂生产工艺
大豆浓缩磷脂是一种常用的食品添加剂，广泛应用于乳制品、糕点、咖啡伴侣和调味品等食品行业中。
下面介绍一种常用的大豆浓缩磷脂生产工艺。
1. 原料准备：选用优质的大豆作为原料，经过清洗、碾磨、熬煮等过程，制备出大豆浆。
2. 提纯大豆浆：将大豆浆经过离心分离和超滤分离，去除杂质和不需要的成分，获得纯净的大豆浆。
3. 磷脂化反应：将大豆浆与适量的磷酸和碱液混合反应，生成磷酸大豆磷脂。
4. 清洗和中和：通过水洗和酸洗等过程，去除杂质和余酸，使磷酸大豆磷脂纯净。
5. 浓缩和脱酸：将清洗好的磷酸大豆磷脂进行浓缩和脱酸处理，去除多余的水分和酸性物质。
6. 提纯和精制：将浓缩后的磷酸大豆磷脂进行脱色、脱臭和过滤等处理，提高其质量和纯度。
7. 包装和储存：将提纯好的大豆浓缩磷脂进行包装和储存，确保其质量和保存期限。
需要注意的是，在整个生产过程中，应严格控制温度、压力和
反应时间等工艺参数，以确保产品的质量和稳定性。
此外，还应对生产设备进行定期维护和清洁，以防止污染和交叉感染。
总之，大豆浓缩磷脂生产工艺主要包括原料准备、磷脂化反应、清洗和中和、浓缩和脱酸、提纯和精制、包装和储存等步骤。
通过严格控制工艺参数和保持设备的清洁，可以获得高质量的大豆浓缩磷脂产品。
大豆磷脂提取流程及方法下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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大豆磷脂质量标准一、浓缩大豆磷脂（FA0/WH0 1980年）山油脂精炼的副产品一水化油脚，经真空干燥脱水后，添加适量植物油制成，其产品有脱色或不脱色两类。
1、产品质量指标2、产品用途：乳化剂，消泡剂等二、轻基化磷脂（FCC1981年）山浓缩大豆磷脂或其它植物磷脂，经过氧化氢和乳酸处理后，制得的碘值低于原料10%的羟基化磷脂产品。
产品质量指标三、中华人民共和国行业（国内贸易部发布）磷脂标准SB/T 10206-941、磷月乩磷脂系指黄色或棕色的难溶于丙酮的含磷类脂物。
根据产品制造工艺的产品性状分为：浓缩磷脂、粉状磷脂和卵磷脂三类。
浓缩磷脂: 水化磷脂经真空脱水、浓缩等工序而制成的塑状或粘稠状产品。
1.2 粉状磷脂: 浓缩磷脂经脱脂、分离.干燥等工序而制成的粉粒状产品。
1.3 卵磷脂: 浓缩磷脂或粉状磷脂经乙醇萃取、分离、干燥等工序而制得以磷脂酰胆碱为主的胶质产品。
2、技术要求2.1原料要求所用原料必须是新鲜的水化磷脂或合格的浓缩磷脂，原料中不得混有非食用植物油。
2.2感官指标感官指标2・3质量指标2.3.1浓缩磷脂质量指标2・3・2粉状磷脂质量指标2.3.3卵磷脂质量指标2.4食用浓缩磷脂卫生指标四、中华人民共和国国家标准改性大豆磷脂GB 12486-901、改性大豆磷脂产品类型以天然大豆磷脂为原料，经过适度乙酰化、轻基化及脱脂后生产的粉粒状产品，用作食品乳化剂、脱模剂、品质改良剂等。
2、技术要求2.1物理性状产品为黄色或黄棕色粉状，极易溶于动植物油，能分散于水, 部分洛于乙醇。
2.2产品理化指标应符合要求:五、美国中央大豆公司(CetiWol Soyea)1、疑基化大豆磷脂(CerrtFoleiwA)应用范糕点(蛋糕)用量以面粉总量的1.5-3% tr.改善纹理和组织颜色:提高油溶性色素对水的洛解度香精调味料:使香精对水的分散性注式色拉调料:抑制分离，稳定乳化在含脂高的产品中作为分散剂或在低脂色拉酱中作为乳化剂2、疑基化大豆磷脂(CcrrtroleneS)外观形态:应用范ffl：糕点（蛋糕）：用量以面粉总量的1・5・3%计,改善纹理和组织颜色:提高油溶性色素对水的溶解度香精调味料:使香精对水的分散性注式色拉调料:抑制分离，稳定乳化在含脂高的产品中作为分散剂或在低脂色拉酱中作为乳化剂3、酶改性大豆磷脂（L322）应用范速溶全脂奶粉和产品中的脂肪乳化，烘烤产品（如面团增稠和提高保鲜性能）4、精制大豆磷脂（C€ntrocap162*SS）应用范糕点(蛋糕)：特别为要求透明度和光泽度(如胶粪)之类 应用而设计5、精制大豆磷脂(Cemrol3FSB)天然甘油磷酸酯及大豆油配置而成 1)质量指标人造黄油，烤食品等。
郑州粮食学院学报 Journal of el 0Il Glain Eoll~ V01．20．No．3sep．1999大豆卵磷脂的提取与精制.. 513 000 郑州450052) (深圳市经济发展局。
，深圳；郑州粮食学院，郑州 i ’’ 0 了。
S工摘要以浓缩大豆磷脂为原料，用乙醇革取富集卵磷脂馏分，经分离去毒、真空浓缩高酮／脱油、吸附脱色、过滤、浓缩，得到大豆卵磷脂。
研究了影响产品产率与纯度的若干因素。
／意； 9J l大豆磷脂是毛豆油在精炼过程中得到的副产收等[ 。
物。
它是由磷脂、甘三酯、糖类、甾醇、生育酚和色磷脂是一种两性表面活性剂，作为乳化剂既素等构成的复杂混合物_l_。
主要的磷脂物包括卵可形成O／W型乳状液，也可形成W／O型乳状液，磷脂、脑磷脂、肌醇磷脂、丝氨酸磷脂和磷脂酸。
最终能形成何种类型的乳状液，还决定于其它的本文所称大豆卵磷脂是指大豆磷脂经醇分提条件[ 。
大豆磷脂总体上是油溶性的，通常是油后得到的卵磷脂为主要成分的产物。
目前散见于包水体系的乳化剂。
根据不同的磷脂在低级醇中报刊及广告宣传品中所谓的大豆卵磷脂，实际是的溶解性不同，可将磷脂分离为以卵磷脂为主的大豆磷脂。
醇溶性磷脂和以肌醇磷脂为主的醇不溶性磷脂。
大豆磷脂具有很高的营养价值和生理活性，前者可以促成O 型乳状液的形成，而后者则促同时又是优良的天然乳化剂。
但从营养功能与生成W／O型乳状液的形成。
因此卵磷脂的提取，作理活性两方面着眼，卵磷脂是大豆磷脂中最具价为乳化剂来说，拓宽了大豆磷脂的应用范围。
特值的组分。
别是医药上用的高纯度卵磷脂，更是高附加值产从营养学看，卵磷脂能促进胆固醇和蛋白质品。
分子结合成复合体而存在于血液中，能减轻血管壁的类脂质浸润，抑制动脉粥样硬化症的产生；卵 1 大豆卵磷脂提取及精制工艺路线磷脂中的胆碱参与脂肪的代谢，可预防脂肪酸从肝脏排泄缓慢所引起的脂肪肝病变；胆碱还在体大豆卵磷脂的提取与精制可以有两条工艺路内参与必需氨基酸蛋氨酸和其它一些氨基酸的生线。
浅谈大豆磷脂系列产品的开发及应用摘要：大豆磷脂制品是植物油厂油脂加工过程中的水化脱胶的油脚经提纯后而得到的产品，由于大豆磷脂理化特性而决定其应用的领域极为广泛。
本文主要介绍了几种大豆磷脂制品的工艺、产品质量、工艺指标等。
关键词：大豆磷脂；浓缩磷脂；粉状磷脂；分提磷脂文献标识码：B0 前言大豆磷脂制品被世界各国列为安全的、多用途的天然食品添加剂。
作为乳化剂、分散剂、粘度调合剂、润湿剂、防油喷溅剂、膨松剂、抗氧化剂、谷物品质改良剂及强化食品的营养剂等广泛应用于食品、医药、石油化工、轻纺、橡胶、油漆涂料、农药、植物保护制品、饲料及化妆品等行业之中。
本文对国内已开发和研制出的浓缩大豆磷脂、粉状大豆磷脂、分提磷脂、磷脂冲剂、咀嚼片和磷脂软胶囊等系列产品作一简单介绍。
1 大豆磷脂系列产品的开发与研制1.1浓缩大豆磷脂1.1.1浓缩大豆磷脂工艺流程浓缩大豆磷脂工艺流程见图1。
图1浓缩大豆磷脂工艺流程1.1.2浓缩大豆磷脂的操作过程将大豆油精炼脱胶工艺的副产品——水化油脚，在压力为0.08MPa，温度85℃的条件下，将水脱至10％以下，再加入物料量2—4％，浓度为30％的过氧化氢，在60℃温度下进行漂白脱色，然后加入3％的流化剂进行浓缩到水分1％为止，即成具有透明状的流质浓缩大豆磷脂。
1.1.3浓缩大豆磷脂的产品质量浓缩大豆磷脂的产品质量指标见表1。
表1 浓缩大豆磷脂的产品质量指标1.2.3粉状大豆磷脂的质量我国按上述工艺生产的产品质量基本达到国外同类产品水平，详见表2。
表2 国产粉状大豆磷脂与国外产品的比较1.3分提磷脂1.3.1生产工艺流程分提磷脂生产工艺流程见图3。
用、脱模作用，降低粘度作用及分散作用外，还能与淀粉、蛋白质结合，改良食品的物理性质，并提高添加产品的质量及营养价值。
磷脂在几种食品上的应用见表4。
图3大豆分提磷脂工艺流程目前先进国家采用几种方法提取高纯度磷脂酰胆碱。
例如近年兴起的CO2超临界浸出法，可以得到直接用于人体营养的高纯磷脂酰胆碱(含量可达96％以上)；也可用层析法，在填充硅胶柱子中先加入脱油磷脂，再加入乙醇在55℃进行洗提分离而制得高纯度磷脂酰胆碱；还有的用膜分离法提纯磷脂。
浓缩磷脂生产工艺
浓缩磷脂是一种常用的食品添加剂，具有增强食品的稳定性、改善质感和增加营养的作用。
下面介绍浓缩磷脂的生产工艺。
首先，浓缩磷脂的原料主要是大豆油，通过脱色、脱臭等工艺处理获得高纯度的原料。
将原料加热至适宜的温度，并添加适量的酸、碱等物质进行中和处理。
其次，通过高温脱臭的工艺，去除原料中的杂质和异味。
同时，还可以根据需要添加一定比例的抗氧化剂，提高浓缩磷脂的稳定性。
然后，将中和后的原料进行浓缩处理。
一般使用真空浓缩设备，将原料在一定的温度和压力下进行浓缩，去除水分，提高浓缩磷脂的质量。
接下来，为了降低颗粒度，可以进行乳化处理。
将浓缩磷脂加入乳化罐中，再加入一定比例的乳化剂，并通过高速搅拌使其充分混合。
最后，对乳化后的浓缩磷脂进行冷却、过滤、灌装等工艺处理，以提高浓缩磷脂的质量和口感。
同时，还可以根据需要添加一定比例的其他食品添加剂，如甜味剂、香精等，以增加浓缩磷脂的风味。
以上所述是浓缩磷脂的生产工艺。
通过上述工艺流程，可以得到质量稳定、口感良好的浓缩磷脂产品。
当然，不同厂家在具
体的生产工艺中可能会有一些细微差别，但总体来说，这是浓缩磷脂的主要生产工艺。
大豆磷脂质量标准一、浓缩大豆磷脂（FAO/WHO 1980年)由油脂精炼的副产品——水化油脚，经真空干燥脱水后，添加适量植物油制成，其产品有脱色或不脱色两类.1、产品质量指标2、产品用途：乳化剂，消泡剂等二、羟基化磷脂(FCC 1981年）由浓缩大豆磷脂或其它植物磷脂，经过氧化氢和乳酸处理后,制得的碘值低于原料10%的羟基化磷脂产品.产品质量指标三、中华人民共和国行业（国内贸易部发布）磷脂标准SB/T 10206—94 1、磷脂：磷脂系指黄色或棕色的难溶于丙酮的含磷类脂物。
根据产品制造工艺的产品性状分为：浓缩磷脂、粉状磷脂和卵磷脂三类。
1.1 浓缩磷脂：水化磷脂经真空脱水、浓缩等工序而制成的塑状或粘稠状产品。
1。
2 粉状磷脂：浓缩磷脂经脱脂、分离、干燥等工序而制成的粉粒状产品.1。
3 卵磷脂：浓缩磷脂或粉状磷脂经乙醇萃取、分离、干燥等工序而制得以磷脂酰胆碱为主的胶质产品.2、技术要求2.1 原料要求所用原料必须是新鲜的水化磷脂或合格的浓缩磷脂,原料中不得混有非食用植物油.2.2 感官指标感官指标2。
3 质量指标2.3。
1 浓缩磷脂质量指标2.3。
2 粉状磷脂质量指标2。
3.3卵磷脂质量指标2.4 食用浓缩磷脂卫生指标四、中华人民共和国国家标准改性大豆磷脂GB 12486—901、改性大豆磷脂产品类型以天然大豆磷脂为原料，经过适度乙酰化、羟基化及脱脂后生产的粉粒状产品，用作食品乳化剂、脱模剂、品质改良剂等。
2、技术要求2。
1 物理性状产品为黄色或黄棕色粉状，极易溶于动植物油，能分散于水,部分溶于乙醇.2.2 产品理化指标应符合要求：五、美国中央大豆公司（Centrol Soyea）1、羟基化大豆磷脂（CentroleneA)应用范围:糕点(蛋糕）用量以面粉总量的1.5—3％计，改善纹理和组织颜色:提高油溶性色素对水的溶解度香精调味料：使香精对水的分散性注式色拉调料:抑制分离,稳定乳化在含脂高的产品中作为分散剂或在低脂色拉酱中作为乳化剂2、羟基化大豆磷脂(CentroleneS）应用范围：糕点（蛋糕）:用量以面粉总量的1.5—3％计,改善纹理和组织颜色：提高油溶性色素对水的溶解度香精调味料：使香精对水的分散性注式色拉调料：抑制分离，稳定乳化在含脂高的产品中作为分散剂或在低脂色拉酱中作为乳化剂3、酶改性大豆磷脂（L322）应用范围：速溶全脂奶粉和产品中的脂肪乳化,烘烤产品（如面团增稠和提高保鲜性能)4、精制大豆磷脂（Centrocap162-SS）应用范围：糕点(蛋糕)：特别为要求透明度和光泽度(如胶囊)之类应用而设计5、精制大豆磷脂（Centrol 3FSB）天然甘油磷酸酯及大豆油配置而成1）质量指标应用范围:乳化剂，稳定剂，软化剂,速溶剂，分散剂，应用于巧克力，人造黄油，烤食品等。
