动臂起重机臂架拉索钢绳内部磨损及其检测

G B T5972-2006起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T5972-2006/ISO4309:19901 范围a)本标准规定了钢丝绳检验和报废的一般原则，本标准适用于下列起重机：b)钢索及门式缆索起重机c)悬臂起重机d)甲板式起重机e)桅杆及牵索式桅杆式起重机f)斜撑桅杆式起重机g)浮式起重机h)桥式起重机i)门式或半门式起重机j)门座或半门座起重机k)铁路起重机l)塔式起重机这些起重机可用吊钩、抓斗、电磁盘、料桶、铲斗、集装箱专用吊具、堆垛叉等作业，并可以手动、机动、电动或液压操纵。

本标准也适用于钢丝绳电动葫芦。

本标准所涉及的起重机词汇可参照ISO 4306-1；本标准所涉及到的机构分级可参照ISO 4301-1。

2 术语和定义下列术语和定义适用于本标准2.1钢丝绳芯支撑钢丝绳外部绳股的部分。

在6股钢丝绳和8股钢丝绳的结构中绳芯库用一根天然或人造纤维绳、一根钢丝绳股或若干根钢丝绳股（呈螺旋形拧成单根较细的钢丝绳）制成。

2.2卷筒上换层部分钢丝绳由于卷筒槽型或底层钢丝绳外型的作用，钢丝绳由一圈绕到另一圈而改变其正常轨迹的绳段。

2.3钢丝绳的检验记录由起重设备用户作的记录，附录B给出了典型示例。

2.4间隙存在于绳股中的各钢丝绳之间或钢丝绳中同层的各绳股之间的间隙。

2.5接触点各绳股之间的接触部分，接触部位的钢丝绳可能因无绳股间隙而出现断裂。

2.6卷筒上的钢丝绳多层缠绕钢丝绳在卷筒上连续缠绕形成了多个层面（此多层缠绕为螺旋型或平行型，后者指钢丝绳由一层绕至另一层的缠绕型式与卷筒上钢丝绳在固定处的缠绕型式一致）。

2.7同向捻钢丝绳中绳股的捻向与外层钢丝的捻向相同。

2.8捻距由各股形成的螺距。

2.9多层股绳由若干层绳股缠绕形成的钢丝绳，如果一层或多层绳股缠绕方向与外部绳股的方向相反，则可减小钢丝绳的旋转特性；如果所有绳股缠绕方向相同，则无此优点。

2.10交互捻钢丝绳中绳股的捻向与其外层钢丝的捻向相反。

起重机安全检查项目范文一、起重机的基本情况介绍1. 起重机名称：塔式起重机2. 起重机型号：XXX型3. 起重机制造商：XXX公司4. 起重机最大起重能力：XXX吨5. 起重机设计使用年限：XXX年6. 起重机运行日期：XXXX年月日至今7. 起重机维修保养情况：维护记录齐全，定期保养。

二、操作员要求1. 操作员持有效操作证，并受过相应的培训；2. 操作员具备一定的经验，能够熟练地操作起重机；3. 操作员具备良好的职业素养和责任心；4. 操作员知晓起重机的使用规范和安全操作要求。

三、起重机安全检查项目1. 起重机结构和外观检查- 检查起重机的主要结构件和连接件是否完好；- 检查各螺栓紧固情况是否良好；- 检查起重机外观是否有明显的损伤或锈蚀；- 检查起重机的润滑情况是否良好。

2. 起重机电气系统检查- 检查电源接地系统是否正常；- 检查起重机的电缆是否完好，并检查电缆连接是否牢固；- 检查起重机的控制按钮是否灵敏有效；- 检查起重机的照明设施是否正常。

3. 起重机制动系统检查- 检查制动器是否正常工作；- 检查制动器的调整是否合适；- 检查制动器与起重机各部件的配合是否良好；- 检查制动器的磨损情况，如有磨损应及时更换。

4. 起重机安全装置检查- 检查限位器是否灵敏可靠；- 检查重载保护装置是否正常工作；- 检查高风速保护装置是否正常；- 检查起重机的报警和紧急停机装置是否完好。

5. 起重机钢丝绳检查- 检查钢丝绳的外观是否有明显的损伤，如断丝、磨损等；- 检查钢丝绳的固定是否牢固；- 检查钢丝绳张力是否适当；- 检查钢丝绳是否需要更换。

6. 起重机行走和转动机构检查- 检查行走和转动机构的润滑情况；- 检查行走和转动机构的运行是否平稳；- 检查行走和转动机构的制动是否正常；- 检查行走和转动机构的限位器是否灵敏可靠。

7. 起重机工况和操作环境检查- 检查起重机的工况和操作环境是否符合安全要求；- 检查起重机使用过程中的防护措施是否到位；- 检查起重机操作人员是否遵守操作规范和安全要求；- 检查起重机使用过程中的周围环境是否安全。

关于起重机械的安全装置起重机械指用吊钩或其他取物装置吊挂重物，在空间进行升降与运移等循环性作业的机械。

起重机有很多分类，“吊车”、“塔吊”、“天车”、“行车”等俗称指的就是起重机中的一类或几类。

起重机械的安全装置起重机械属于特种设备，鉴于其安全至关重要，因此在起重机械上需装设安全装置。

不同类型的起重机，应安装不同类型和性能的安全装置。

较常见的安全装置有以下几种：3.1过卷扬限制器根据规定，起重机的卷扬机构必须装有过卷扬限制器，当吊钩滑车起升距起重机构架300mm时，可以自动切断电机的电源，电动机停止运转。

这样，可保证起重机的安全运行，避免由于过卷扬提升，而造成的钢丝绳被拉断、重物坠落等事故的发生。

3.2行程限制器它是防止起重机驶近轨道末端而发生撞击事故，或两台起重机在同一条轨道上发生碰撞事故，所采取的安全装置。

行程限制器，能保证间隔轨道末端200mm处以及起重机互相驶近距500mm处时，立即切断电源，停止运行。

3.3自动联锁装置桥式起重机上多有裸线通过，为了预防检验职员触电，要求在驾驶室通往车驾(或桥架)的仓门口处装设自动连锁装置，实现检验时停电，检验完后通电，保证检验作业的安全。

3.4缓冲器缓冲器是一种吸收起重机与物体相碰时的能量的安全装置，在起重机的制动器和终点开关失灵后起作用。

当起重机与轨道端头立柱相接时，保证起重机较平稳地停车。

起重机上常用的缓冲器有橡胶缓冲器，弹簧缓冲器和液压缓冲器。

当车速超过120m/min时，一般缓冲器则不能满足要求，必须采用光线式防止冲撞装置、超声波式防止冲撞装置以及红外线反射器等。

3.5 制动器起重设备上的制动器，能使起重设备在升降、平移和旋转过程中随时停止工作和使重物停留在任何高度上的一种装置，它即能防止意外事故，又能满足工作要求。

制动器的种类繁多，有弹簧式制动器、安全摇柄等。

由于制动器的作用对于起重机来说十分重要，很多事故的发生往往是由于制动器的失灵或发生鼓掌而造成的。

流动式起重机（首检）定期检验原始记录注册代码：________________________________设备代码：________________________________使用单位：________________________________设备品种：________________________________车牌号：__________________________________检验类别：________________________________检验日期：年月日内蒙古自治区特种设备检验所填写说明及要求1•木原始记录依据特种设备安全技术规范TSGQ7015-2008《起重机械定期检验规则》编制。

2.本原始记录适用于流动式起重机（符合TSGQ7015-2008规定的实施首检的起重机械口录）（首检）定期检验。

3.本检验记录应用钢笔、黑色炭索墨水笔填写，字迹应工整；由于笔误需耍更改的只允许杠改，并且更改人应在更改处附近签字确认。

4.说明：(1)检验条件:在判断框内选择“正常”和“不正常”。

(2)主要检验设备：填写使用的仪器的型号规格及其内部编号。

(3)检验记录栏：①检验结果栏：检验结果为“合格''的项目，在检验结果栏填“V”；检验结果为“不合格”的项目，在检验结果栏中描述不符合内容；无此项或不适用的项口，在检验结果栏填或“不适用”。

②复检结果栏：检验中发现问题，受检单位整改后，经检验人员复检，检验结果为“合格”时，由主检员填写。

5.填写要求：(1)耍求测试数据的项目，必须填写实测数据。

有最大值或最小值耍求的，填最大或最小数据，有范围要求的填范围。

(2)不要求测试数据但是需要说明情况的项口，应当用简单的文字予以说明；遇特姝情况，可以填写“因……(原因)未检”、“待检”、“见附页”等。

(3)既有要求测试数据又有要求定性的项目，按以下要求填写：①定性要求部分检验为合格的，按第(1)条要求填实测数据；②定性耍求部分检验为不合格的，既耍按第(2)条耍求填定性耍求不合格的内容，又要按笫(1)条要求填实测数据。

报告编号：
流动式起重机定期检验报告
：
位使用单
：设类备种
：品种备设：设备型号
：设备代码
：使用登记证编号
检验日期：
特种设备监督检验技术研究院1
注意事项
1.本报告是依据《起重机械定期检验规则》，对在用起重机械进行定期检验的结论报告。

2.报告书应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。

3.本报告书无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。

4.报告一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。

5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15个工作日内，向检验机构提出书面意见。

6.本报告对检验时的设备状况负责。

7．对于使用时间超过15年以上、处于严重腐蚀环境（如海边、潮湿地区等）或者强风区域、使用频率高的大型起重机械，应当根据具体情况有针对性地增加其他检验手段，必要时根据大型起重机械实际安全状况和使用单位安全管理水平能力，进行安全评估。

检验机构地址：
邮政编码：
联系电话：
流动式、铁路起重机定期检验结论报告
报告编号：
页第共页
流动式、铁路起重机定期检验报告附页报告编号：
检查 B6.5 导绳器 24共页第页
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共页第页。

起重机械通用部件的安全检查1. 钢丝绳：钢丝绳是起重机械的核心组成部分之一，对其进行安全检查至关重要。

在检查钢丝绳时，应注意以下几点：(1) 检查钢丝绳的外观，包括是否有明显的锈蚀、断丝、扭曲等情况。

(2) 检查钢丝绳的直径是否符合规定，过度磨损或直径变小可能会降低其承载能力。

(3) 检查钢丝绳的连接是否紧固可靠，如连接环等。

(4) 检查钢丝绳的使用寿命，一般来说，应根据使用频率和工作环境来确定替换周期。

2. 起重机钩：起重机钩是起重机械中的另一个关键部件，对其进行安全检查可以有效确保起重过程的稳定性和安全性。

检查起重机钩时，应注意以下几点：(1) 检查起重机钩的外观，包括是否有裂纹、变形等情况。

(2) 检查起重机钩的工作负荷标志是否清晰可见，以便正确选择和使用。

(3) 检查起重机钩的连接是否紧固可靠，如螺栓等。

(4) 检查起重机钩的使用寿命，一般来说，应根据使用频率和工作环境来确定替换周期。

3. 起重机支承结构：起重机支承结构是起重机械的重要承载部分之一，对其进行安全检查可以有效防止倒塌和意外事故发生。

检查起重机支承结构时，应注意以下几点：(1) 检查起重机支承结构的外观，包括是否有明显的破损、开裂等情况。

(2) 检查起重机支承结构的连接是否紧固可靠，如螺栓等。

(3) 检查起重机支承结构的润滑状况，确保润滑油或润滑脂的添加和更换。

(4) 检查起重机支承结构的使用寿命，一般来说，应根据使用频率和工作环境来确定替换周期。

4. 起重机控制系统：起重机控制系统是起重机械的神经系统，对其进行安全检查可以确保起重操作的准确性和灵活性。

检查起重机控制系统时，应注意以下几点：(1) 检查起重机控制系统的开关是否正常工作，包括按键、控制箱、电缆等。

(2) 检查起重机控制系统的安全报警装置是否有效，如限位开关、载荷显示器等。

(3) 检查起重机控制系统的电源供应是否正常，包括电压稳定与否、接地情况等。

(4) 检查起重机控制系统的保护装置是否正常工作，如电流过载保护器、短路保护器等。

起重机的安全检查项目模版一、机构部分1. 检查起重机的构造是否完好无损：包括吊臂、配重块、支撑杆等是否存在破损、裂纹或变形等情况。

2. 检查起重机的回转机构是否正常运转：包括回转电机、齿轮、制动器等是否存在异常声音、卡滞或失灵等情况。

3. 检查起重机的升降机构是否正常升降：包括升降电机、液压系统、传动装置等是否存在升降不畅、漏油或堵塞等情况。

4. 检查起重机的行走机构是否稳定可靠：包括行走驱动器、链条、轨道等是否存在松动、断裂或滑动等情况。

5. 检查起重机的电气系统是否正常工作：包括控制器、传感器、开关等是否存在断线、短路或故障等情况。

二、安全装置部分1. 检查起重机的限位器是否有效：包括上、下限位器、左、右限位器等是否能准确限制起重机的升降、回转和行走范围。

2. 检查起重机的重载保护装置是否可靠：包括重载传感器、报警器、断电器等是否能及时发出警示并切断电源。

3. 检查起重机的高度限制装置是否正常：包括高度限位开关、高度报警器等是否能准确监测起重物的高度，并防止超高运行。

4. 检查起重机的倾覆保护装置是否可靠：包括倾斜开关、倾倒报警器等是否能及时检测起重机的倾斜角度，并采取相应措施。

5. 检查起重机的逆相保护装置是否正常：包括电源相序保护器、逆相报警器等是否能防止起重机逆相工作。

三、绳索、钢丝绳部分1. 检查起重机的绳索是否磨损、断丝或锈蚀：包括检查吊钩、吊索、钢丝绳等是否存在明显损伤、变形或松弛等情况。

2. 检查起重机的绳鼓、滑轮等是否正常运行：包括检查绳鼓、滑轮的固定和润滑情况，排除卡滞、摩擦和松动等故障。

3. 检查起重机的钢丝绳的使用寿命：通过观察钢丝绳的外观、测量直径、检测断丝情况等，判断其是否需要更换或修理。

四、附属设备部分1. 检查起重机的遥控器是否可靠：包括遥控器的电池电量、按键灵敏度、信号接收等是否正常工作。

2. 检查起重机的反射镜、指示灯等安全标识是否清晰可见：包括反射镜是否清洁、指示灯是否亮度足够、标识是否清晰可辨等情况。