防止压力容器爆破事故(正式版)
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文件编号:TP-AR-L4428In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编订:_______________审核:_______________单位:_______________防止压力容器及管道爆破事故(正式版)防止压力容器及管道爆破事故(正式版)使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
为防止压力容器爆破事故的发生,应严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612-1996)、《压力容器使用登记管理规则》、《中国国电集团公司重大事故预防措施》及其他有关规定,并重点要求如下:1防止超压1.1 根据设备特点和系统的实际情况,制定每台压力容器的操作规程。
操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法,确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。
1.2各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。
1.3安全阀校验后,其起座压力、回座压力、阀掰开启高度应符合规定,并做好记录。
1.4运行中的压力容器安全阀应处于正常工作状态。
若因特殊原因,需将安全阀退出运行,必须制定安全措施经总工程师批准,并限期恢复。
1.5在进行安全阀的热态校验、工作压力及超压水压试验时,必须有切实可行的安全技术措施,防止超压。
1.6各类压力容器的投入或停止运行时必须严格执行运行规程,任何情况下不得超压、超温运行。
防止压力容器及管道爆破事故Orga nize en terprise safety man ageme nt pla nning, guida nee, in spect ion and decisi on-mak ing,en sure the safety status, and unify the overall pla n objectives编制: ___________________ 审核: ___________________ 时间: ___________________防止压力容器及管道爆破事故简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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为防止压力容器爆破事故的发生,应严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612-1996 )、《压力容器使用登记管理规则》、《中国国电集团公司重大事故预防措施》及其他有关规定,并重点要求如下:1防止超压1.1根据设备特点和系统的实际情况,制定每台压力容器的操作规程。
操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法,确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。
1.2各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。
1.3安全阀校验后,其起座压力、回座压力、阀掰开启高度应符合规定,并做好记录。
1.4运行中的压力容器安全阀应处于正常工作状态。
若因特殊原因,需将安全阀退出运行,必须制定安全措施经总工程师批准,并限期恢复1.5在进行安全阀的热态校验、工作压力及超压水压试验时,必须有切实可行的安全技术措施,防止超压。
1.6各类压力容器的投入或停止运行时必须严格执行运行规程,任何情况下不得超压、超温运行。
1.7正常运行中,应保证运行中的压力容器及其附件(安全阀、排污阀、监视表记、联锁、报警、自动装置等)处于正常工作状态。
编号:AQ-JS-05460( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑防止压力容器及管道爆破事故措施Measures to prevent explosion accidents of pressure vessels and pipelines防止压力容器及管道爆破事故措施使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
为了防止压力容器爆破事故的发生,应严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612-1996)、《压力容器使用登记管理规则》以及其他有关规定,并重点要求如下:1防止超压。
1.1根据设备特点和系统的实际情况,制定每台压力容器的操作规程。
操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法,确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。
1.2各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。
1.2.1安全阀校验后,其起座压力、回座压力、阀瓣开启高庋应符合规定,并做好记录。
1.3运行中的压力容器及其安全附件(如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等)应处于正常工作状态。
设有自动调整和保护装置的压力容器,其保护装置的退出应经总工程师批准,保护装置退出后,应实行远控操作并加强监视,且应限期恢复。
1.4要加强对除氧器的运行监视,尤其操作规程应符合《电站压力式除氧器安全技术规定》(能源安保[1991]709号)的要求。
除氧器两段抽汽之间的切换点,应根据《电站压力式除氧器安全技术规定》进行核算后在运行规程中明确规定,并在运行中严格执行,严禁高压汽源直接进入除氧器。
1.5除氧器安全门应每年校验一次。
其动作压力,可视给水泵汽化条件及安全门的回座压力,定为工作压力的1.1-1.25倍。
一、预案目的为确保压力容器安全运行,防止因压力容器爆炸事故造成人员伤亡和财产损失,特制定本预案。
本预案旨在提高压力容器安全管理水平,强化责任意识,规范操作流程,确保压力容器安全、稳定、高效运行。
二、适用范围本预案适用于公司所有压力容器的安全管理和事故预防工作。
三、组织机构及职责1. 压力容器安全管理领导小组(1)组长:公司总经理(2)副组长:公司副总经理(3)成员:各部门负责人、安全员、设备管理员等领导小组负责组织、协调、监督压力容器安全管理工作,确保本预案的贯彻落实。
2. 压力容器安全管理部门(1)安全管理部门负责人:负责组织实施本预案,组织制定和修订压力容器安全管理制度,组织开展安全检查、事故调查和处理等工作。
(2)安全管理人员:负责压力容器日常安全管理、设备维护、操作培训等工作。
3. 各部门职责(1)生产部门:负责压力容器运行过程中的生产操作,确保压力容器安全运行。
(2)设备管理部门:负责压力容器的安装、改造、维修和报废等工作,确保压力容器设备完好。
(3)安全管理部门:负责监督、检查压力容器安全管理工作,组织开展事故调查和处理。
四、预防措施1. 设计与制造(1)选用合格的材料,确保压力容器设计、制造质量。
(2)加强焊接管理,提高焊接质量,确保焊接接头强度。
(3)严格执行压力容器设计、制造、检验等相关标准。
2. 安装与改造(1)按照压力容器安装规范进行安装,确保安装质量。
(2)对压力容器进行定期检查,发现隐患及时整改。
(3)改造压力容器时,必须遵守相关法规和标准。
3. 使用与管理(1)加强操作人员培训,提高操作技能和安全意识。
(2)严格执行压力容器操作规程,严禁超温、超压、超负荷运行。
(3)定期对压力容器进行检查,及时发现并消除安全隐患。
4. 安全装置(1)配备安全阀、压力表、液位计等安全装置,确保其完好、有效。
(2)定期对安全装置进行检查、校验,确保其正常工作。
(3)发现安全装置异常,立即停止使用,进行维修或更换。
应急管理---防止压力容器及管道爆破事故5 防止压力容器及管道爆破事故为了防止压力容器爆破事故的发生,应严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612-1996)、《压力容器使用登记管理规则》以及其它有关规定,并重点要求如下:5.1防止超压5.1.1根据设备特点和系统的实际情况,制定每台压力容器的操作规程。
操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法,确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。
5.1.2各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。
安全阀校验后,其起座压力、回座压力、阀瓣开启高度应符合规定,并做好记录。
5.1.3运行中的压力容器及其安全附件(如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等)应处于正常工作状态。
设有自动调整和保护装置的压力容器,其保护装置的退出应经总工程师批准,保护装置退出后,应实行远控操作并加强监视,且应限期恢复。
5.1.4要加强对除氧器的运行监视,其操作规程应符合《电站压力式除氧器安全技术规定》(能源安保[1991]709号)的要求。
除氧器的高压备用汽源与正常汽源之间的切换点,应根据《电站压力式除氧器安全技术规定》进行核算后在运行规程中明确规定,并在运行中严格执行,严禁高压汽源直接进入除氧器。
5.1.5除氧器安全门应每年校验一次。
其动作压力,可视给水泵汽化条件及安全门的回座压力,定为工作压力的1.1-1.25倍。
5.1.6采用单元制给水系统的机组,高压除氧器应配备不少于两只全启式安全门,其压力调整装置必须投入自动,并装设报警装置。
5.1.7使用中的各种气瓶严禁改变涂色,严防错装、错用;气瓶立放时应采取防止倾倒的措施;液氯钢瓶必须水平放置;放置液氯、液氮钢瓶、溶解乙炔气瓶场所的温度要符合要求。
使用溶解乙炔气瓶者必须配置防止回火装置。
5.1.8压力容器内部有压力时,严禁进行任何修理或紧固工作。
5.1.9压力容器上使用的压力表,应列为计量强制检验表计,按规定周期进行强检。
压力容器爆炸事故及预防1.压力容器爆炸事故压力容器爆炸分为物理爆炸现象和化学爆炸现象。
物理爆炸现象是容器内高压气体快速膨胀并以高速释放内在能量。
化学爆炸现象是容器内的介质发生化学反应,释放能量生成高压、高温,其爆炸危害程度往往比物理爆炸现象严重。
2. 压力容器爆炸的危害(1)冲击波及其破坏作用冲击波超压会造成人员伤亡和建筑物的破坏。
冲击波超压大于0.10 MPa时,在其直接冲击下大部分人员会死亡:0.05~0 .10MPa的超压可严重损伤人的内脏或引起死亡;0.03-0.05 MPa的超压会损伤人的听觉器官或产生骨折;超压0 .02~0.03 MPa也可使人体受到轻微伤害。
锅炉压力容器因严重超压而爆炸时,其爆炸能量远大于按工作压力估算的爆炸能量,破坏和伤害情况也严重得多。
(2)爆破碎片的破坏作用锅炉压力容器破裂爆炸时,高速喷出的气流可将壳体反向推出,有些壳体破裂成块或片向四周飞散。
这些具备较高速度或较大质量的碎片,在飞出过程当中具备较大的动能,也可以造成较大的危害。
碎片对人的伤害程度取决于其动能,碎片的动能正比于其质量及速度的平方。
碎片在脱离壳体时常具备80-120 m/s的初速度,即使飞离爆炸中心较远时也常有20~30 m/s的速度。
在此速度下,质量为1 kg的碎片动能即可达200~450 J,足可致人重伤或死亡。
碎片还可能损坏附近的设备和管道,引起连续爆炸或火灾,造成更大的危害。
(3)介质伤害介质伤害主要是有毒介质的毒害和高温水汽的烫伤。
在压力容器所盛装的液化气体中有很多是毒性介质,如液氨、液氯、二氧化硫、二氧化氮、氢氰酸等。
盛装这些介质的容器破裂时,大量液体瞬间气化并向周围大气中扩散,会造成大面积的毒害,不但造成人员中毒,致死致病,也严重破坏生态环境,危及中毒区的动植物。
有毒介质由容器泄放气化后,体积约增大100~250倍。
所形成毒害区的大小及毒害程度,取决于容器内有毒介质的质量,容器破裂前的介质温度、压力及介质毒性。
锅炉、压力容器爆炸事故应急预案____年锅炉、压力容器爆炸事故应急预案一、前言锅炉、压力容器是各行各业生产中必不可少的设备,同时也是潜在的安全风险。
为了保障人民生命财产安全,提高安全防范措施和应急处理能力,制定本应急预案。
本预案适用于工业企业、建筑工地、能源供应系统以及其他可能存在爆炸风险的场所。
二、应急预案管理机构1. 协调组织单位:负责本应急预案的协调组织工作,指挥、调度应急救援行动。
2. 技术指导单位:负责提供技术支持,协助解决相关技术问题。
3. 执法监管单位:负责监管和执法工作,保障预案的有效执行。
4. 救援队伍:组织安排专业救援队伍,开展应急救援行动。
5. 通知机构:负责及时通知各相关单位和人员,做好信息发布工作。
三、事前预防措施1. 开展安全教育培训:定期对从事锅炉、压力容器相关工作人员进行安全教育培训,加强他们的安全意识和技能。
2. 定期检修维护:按照相关标准和规定,定期对锅炉、压力容器进行检修维护,及时排除潜在故障。
3. 安全设备完善:确保锅炉、压力容器配备完善的安全设备,包括安全阀、温度传感器、压力传感器等,并定期检查和测试其运行状态。
4. 安全监测系统:建立健全安全监测系统,及时发现异常情况,采取措施进行预警和控制。
5. 安全培训演练:组织定期的应急演练,提高人员应对突发事件的能力。
四、应急救援组织与措施1. 事故现场组织:事故发生后,立即启动应急预案,安排专人组织事故现场的疏散、救援和处置工作。
2. 预警及时通知:事故发生后,立即通知相关单位及时采取应急措施,警示周边人员迅速疏散。
3. 搜寻救援人员:组织专业救援队伍快速到达现场进行人员搜寻和救援工作,确保被困人员安全。
4. 疏散与救护:安排专人组织事故现场周边人员的疏散工作,同时提供及时的医疗救护措施。
5. 灭火与泄露处理:组织专业灭火队伍进行火灾扑救工作,并采取措施防止泄露物质造成二次事故。
6. 应急处置与调查:对事故原因进行调查研究,总结经验教训,并追究相关责任。
1.压力容器运行不准超过最高工作压力。
2.安全附件不齐全或附件损坏,不准使用。
3.不准随意调整、拆卸安全阀。
4.应经常检查压力、温度、液位,发现不正常立即上报,采取有效措施。
5.安全阀使用前必须经过检验合格后,方可使用。
6.压力容器应确保防腐层完好无损,安全装置齐全、灵敏、紧固件必须完整可靠,材料符合设计要求。
7.上氧气表应先打开总阀稍放一点气,吹净接口处的灰尘,再上气表,气表旋入深度不得少于5扣,开气时不准气口对准人。
8.开氧气时,先开气瓶总开关再顶气表顶丝,防止气瓶冲天杆扭坏冲出伤人。
关氧气时,先松气表顶丝,后关总阀。
9.气瓶的各种漆色,须保持完好,不得涂改。
10.气瓶应距离暖气和其他水暖设备1米以外,夏季存放避免曝晒;气瓶与明火的距离不得小于10米,乙炔、氧气瓶距离不得少于5米。
11.瓶阀冻结时严禁用火烘烤,必要时用温水解冻。
12.严禁用电磁吊和链绳吊装搬运。
13.搬运气瓶时要轻装轻放,严禁抛、滑、敲击碰撞。
14.乙炔瓶使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用。
严禁把气瓶同电气接地线相连。
15.乙炔瓶严禁放在通风不良或有放射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上。
16.氧气瓶、乙炔瓶,胶皮管不准有油污,严禁使用无防震圈、无安全帽和无校验钢印及无阻火器的氧气瓶和乙炔瓶。
17.乙炔气瓶使用时必须装上专用减压器,回火防止器,开启时操作要轻、缓,身体应站在阀门的侧后方。
18.气瓶在使用、运输和储存时,环境温度一般不能超过40℃,超过时应采取有效措施。
而且不得同易燃易爆物品同车运输19.储存间应有专人管理,并应有“危险”“严禁烟火”等标志,现场存放的气瓶不得超过5瓶。
20.瓶内气体严禁用尽,必须留有一定的剩余压力。
剩余压力与环境温度下表:(温度℃,压力MPa)21.储存间与明火(含火花)的距离不得小于15米。
22.高空作业时,已炔瓶,氧气瓶必须离开作业区5米。
23.瓶上有裂纹或压伤,瓶嘴零件损坏,瓶嘴不合乎规定时,禁止使用。
避免爆破事故的安全措施正式版为了避免爆破事故的发生,确保人身安全和财产安全,必须严格遵守安全规定和采取相应的安全措施。
以下是一些常见的避免爆破事故的安全措施:1.完善的计划和前期准备:在进行爆破工程之前,应该制定详细的爆破计划,并由专业人员进行审核和确认。
必要时要进行前期勘察和试验爆破,确保爆破方案的准确性和安全性。
2.严格遵守规定和操作标准:进行爆破作业时,必须严格按照相关规定和操作标准进行操作,确保操作的准确性和安全性。
所有从事爆破工作的人员都必须接受过专业培训和持有相应的证书。
3.设置适当的安全区域:在进行爆破作业时,必须设立适当的安全区域,确保工作人员和周围人员的安全。
所有非必要的人员必须离开危险区域,同时要采取措施限制进入危险区域的人员。
4.确保设备和工具的安全性:在进行爆破作业时,必须确保使用的设备和工具的安全性。
所有设备和工具必须经过检查和维护,并采取相应的防护措施,以防止意外发生。
5.管理爆破材料的存储和运输:爆破材料的存储和运输必须符合相关规定和标准。
所有爆破材料必须妥善存放,防止火灾和爆炸事故的发生。
在运输过程中,必须采取适当的措施保护爆破材料免受损坏和外部敌害。
6.定期进行检查和维护:爆破设备和工具必须定期进行检查和维护,以确保其正常工作和安全运行。
所有检查和维护必须由专业人员进行,并记录相关的信息和结果。
7.紧急应急预案:在进行爆破作业之前,必须制定详细的应急预案,并进行演练和培训。
所有参与爆破作业的人员都必须熟悉应急预案,并知道如何应对紧急情况和处理事故。
8.加强沟通和协作:在进行爆破作业时,必须加强沟通和协作。
所有的工作人员都必须互相配合,做好各自的工作,并及时向相关人员报告工作进展和发现的问题。
9.健全的监督和管理制度:爆破作业必须有健全的监督和管理制度,确保工作的规范和安全。
所有工作人员都必须接受监督和管理,对于违反规定的行为要进行及时的处理和纠正。
10.充分的安全教育和培训:为了避免爆破事故的发生,必须进行充分的安全教育和培训。
4 防止压力容器爆破事故4.1防止压力容器爆破事故的重点要求为了防止压力容器爆漏事故的发生,应严格执行《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号20XX年3月11日)、《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612-1996 )、《电站锅炉压力容器检验规程》(DL647-20XX)《压力容器使用管理规定》以及其他有关规定,并重点要求如下:4.1.1防止超压4.1.1.1根据设备特点和系统的实际情况,制定每台压力容器的操作规程。
操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法,确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。
4.1.1.1.1锅炉均装有电动泄压PCV^(EBV阀),锅炉正常运行中投自动位,并每月做定期电气回路试验一次,保证动作正确并灵活好用,防止锅炉超压。
4.1.1.1.2锅炉汽包水位保护均投入运行,并按热工要求做汽包水位保护定值传动,保证保护动作准确可靠,防止锅炉满水及缺水运行。
4.1.1.1.3运行规程规定锅炉正常运行时,主、再热蒸汽温度允许在530〜546C范围内变化。
主、再热蒸汽温度异常升高至546〜552 C之间运行时,应加强调整,使其恢复正常。
主、再热蒸汽温度达546〜552C, —年累计不得超过400小时,每次运行时间不得超过30分钟,否则故障停机。
主、再热蒸汽温度异常升高至552〜566 C之间运行时,一年累计时间不得超过80小时,每次连续运行时间超过15分钟时应故障停机。
主、再热蒸汽温度超过566C时,立即打闸停机。
严禁锅炉超温运行。
4.1.1.2各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。
4.1.1.2.1现运行机组的各种压力容器安全阀每年进行校验,每年进行排放试验。
定期校验工作伴随各台机组小修进行,大部分安全阀进行离线校验,达设计要求后回装;定期排放试验工作每台机组确定于对应机组小修停机前三天进行,采用方法为人工助力启跳,确认每个安全阀动作灵活。
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改防止压力容器及管道爆破事故(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes防止压力容器及管道爆破事故(标准版)为防止压力容器爆破事故的发生,应严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612-1996)、《压力容器使用登记管理规则》、《中国国电集团公司重大事故预防措施》及其他有关规定,并重点要求如下:1防止超压1.1根据设备特点和系统的实际情况,制定每台压力容器的操作规程。
操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法,确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。
1.2各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。
1.3安全阀校验后,其起座压力、回座压力、阀掰开启高度应符合规定,并做好记录。
1.4运行中的压力容器安全阀应处于正常工作状态。
若因特殊原因,需将安全阀退出运行,必须制定安全措施经总工程师批准,并限期恢复。
1.5在进行安全阀的热态校验、工作压力及超压水压试验时,必须有切实可行的安全技术措施,防止超压。
1.6各类压力容器的投入或停止运行时必须严格执行运行规程,任何情况下不得超压、超温运行。
1.7正常运行中,应保证运行中的压力容器及其附件(安全阀、排污阀、监视表记、联锁、报警、自动装置等)处于正常工作状态。
设有自动调整和保护装置的压力容器,其自动调整和保护装置应正常投入运行,若保护装置退出运行应制定安全技术措施经总工程师批准,保护和自动调整装置应在规定的期限内恢复。
1.8机组启动过程中,随着蒸汽压力的升高,要逐渐调整高、中、低压管扩有关疏水门,压力不能超过规定值。
防止压力容器爆破事故安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月防止压力容器爆破事故安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
为了防止压力容器爆破事故的发生,根据原能源部和国家电力公司关于《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》和《国家电网公司发电厂重大反事故措施(试行)》,结合我公司实际情况,特制定本安全技术措施。
1 防止超压1.1压力容器在投运、停用时,应严格按照《运行规程》规定控制压力在允许范围内,以防焊缝拉裂,引起爆破。
异常工况应按《运行规程》规定进行紧急处理,确保任何工况下压力容器不超压运行。
1.2各压力容器安全阀应结合机组大小修进行定期校验和排放试验。
1.3运行中的压力容器及其安全附件(如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等)应处于正常工作状态。
若因故需退出压力容器保护装置时应经总工程师批准,保护装置退出后,实行远方操作并加强监视,且应限期恢复。
1.4使用中的各种气瓶严禁改变涂色,防止错装、错用;气瓶立放时应采取措施防止倾倒;放置液氯、溶解乙炔气瓶场所的温度要符合要求。
使用溶解乙炔气瓶者必须配置防止回火的装置。
1.5压力容器内部有压力时,严禁进行任何修理或紧固工作。
文件编号:TP-AR-L3708
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
(示范文本)
编订:_______________
审核:_______________
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防止压力容器爆破事故
(正式版)
防止压力容器爆破事故(正式版)
使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
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压力容器是指承受压力载荷且介质温度高于标准
沸点的密闭容器。
分固定式(如气罐、除氧器等)与
移动式(如气瓶),发供电单位使用的主要是分离容
器、贮存容器与换热容器。
压力容器投入使用必须按
照《压力容器使用登记管理规则》办理注册登记手
续,申领使用证。
使用中最高压力小于0.1Mpa的低
压除氧器、短时承压的酸罐及机器上非独立的承压部
件如发电机壳、柴油机气缸等均不属于压力容器安全
监察范围。
但电力工业的事故教训证明,定期排污扩
容器、低压除氧器、输灰用仓泵均应按压力容器管
理。
1981年1月11日清河电厂除氧器爆炸事故的教
训证明必须重视压力容器的安全。
压力容器安全的基本要求是在任何情况下容器的内压不得超过其承载能力,对上述三种容器而言主要是指物理超压。
因此,防范措施与事故教训包括:
一、防止发生化学超压方面
(1)1982年4月月北京一热在进行氨系统管路焊补时点燃氨气,氨水罐发生爆炸。
事故教训:氨系统没有隔离、氨水没有放净、没办动火票。
(2)1988年4月月洛阳热电厂错用氧气向高压开关蓄压筒充氮,氧与加压器内机油发生反应,充氮装置爆炸三人死亡、三人重伤。
事故教训:气瓶管理混乱、随意改变瓶色。
(3)1989年9月7日日杨柳青电厂因氢站氢氧压力调聱器卡涩,送入氢罐的氢纯度不合格,在倒罐时引爆。
事故教训:必须配备在线氢纯度表,在线氢
中含氧量监测仪表并定期校对,氢氧压力调节器要可靠,要加装液位差越限联锁保护装置。
二、防止物理超压方面
压力容器的设计压力为正常工况下容器最高工作压力并考虑适当裕度,在异常工况下靠安全装置外排多余的介质,以控制内压,防止物理超压。
针对当前情况,分述如下:
(1)一般气瓶的设计压力为15Mpa,但充装以后的实际压力与工作温度有关,各种气体特别是液化气体,随温度上升瓶内压力都有较大的升高,因此气瓶监察规程有“不得曝晒;严禁用温度超过40℃的热源加热”的规定,此点对液氯、溶解乙炔气瓶特别重要。
(2)对于氢罐、压缩空气储气罐安全泄放量一般大于压气机产气量,按‘容规’第152条规定只要
经使用单位主管压力容器安全的技术负责批准,采取可靠防范措施将安全阀前截止阀锁定在全开位置,且安全阀经定期校验合格,一般不会发生物理超压。
(3)但对发电厂热力系统而言,某些工况下容器的进汽量远大于正常用汽量(《电站压力式除氧器安全技术规定》就规定安全阀总排汽量不应小于除氧器额定进汽量的2.5倍),且系统中汽源的压力高于容器各部件的设计压力,其安全阀排放能力难以判断,运行不当容易超压,必须引起注意;有高压汽源进除氧器的应有可靠的运行措施,并纳入规程严禁高压蒸汽直接进入除氧器。
(4)现在的问题是各种扩容器超压问题。
众所周知,定排虽无安全阀,但配有向空排汽管,实际上在事故放水时经常超过设计压力,株洲电厂在事故放水时φ133×8的弯头炸成三节,可见其威力。
安全
检查中经常可发现设计压力为0.98Mpa的定排压力表针被打弯。
根本原因是进入定排的介质流量失控。
ASME锅炉压力容器规范第七卷规定‘除非制造厂另有规定外,运行中不得打开水冷壁放水阀’的规定,以及一些引进国外设备的电厂规定高压下禁止放水的规定有一定道理。
三、防止压力容器承载能力下降方面
压力容器必须定期检验,以提前发现设备隐患。
检验周期以容器安全状况等级确定,只有在实测金属腐蚀速率低于0.1mm/年时才可延长检验周期,但不超过12 年。
当前,氢罐底部水汽腐蚀减薄、扩容器进汽口处汽水冲刷减薄、给水箱加强圈附近的应力腐蚀裂纹、某些结构不符合’GB150 规定的容器以及单面焊根部未焊透部位的检查应该重视。
此外,停用超
过两年以上的压力容器重新启用时要进行再检验,耐压试验确认合格才能启用。
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