防止压力容器及管道爆破事故

浅析压力容器爆炸与预防措施摘要：压力容器在工矿企业中应用广泛，由于设备的特殊性，压力容器会由于物理的或化学的原因，压力容器壁不能承受内压而突然爆裂的爆炸灾祸。

因此加强对有压力容器的空压站易发生事故区域内设备和装置的管理，分析爆炸产生原因并实施有效的预防措施是文章主要研究的内容。

关键词：压力容器；爆炸；检验压力容器的应用极为广泛，在工业、民用、军工等许多部门，在科学研究的许多领域都有重要的作用。

其中，它在石油化工的应用最为普遍，约占压力容器总使用量的50%左右。

压力容器是一种容易发生事故的特殊设备。

一旦发生事故不仅是容器本身遭到破坏，而且还会引起一连串恶性事故，如破坏其他设备及建筑物，危害人员生命安全，污染化境等，还会给国民经济造成重大损失。

1 压力容器爆炸主要危害1.1 碎片的破坏作用。

高速喷出的气体的反作用力把壳体向破裂的相反方向推出，有些壳体则可能裂成碎块或碎片向四周飞散而造成危害。

1.2 冲击波危害。

容器破裂时的能量除了小部分消耗于将容器进一步撕裂和将容器或碎片抛出外，大部分产生冲击波。

冲击波可将建筑物摧毁，使设备、管道遭到严重破坏，运处的门窗玻璃破碎，冲击波与碎片的危害一样可导致周围人员伤亡。

1.3 有毒介质的毒害。

盛装有毒介质的容器破裂时，会酿成大面积的毒害区。

有毒液化气体则蒸发成气体，危害很大。

一般在常温下破裂的容器，大多数液化气体生成的蒸汽体积约为液体的二、三百倍。

如液氨为240倍，液氯为150倍，氢氰酸为200～370倍，液化石油气约为180～200倍。

有毒气体在大范围内导致生命体的死亡或严重中毒。

如一吨液氯容器破裂时可酿成8.6×104m3的致死范围，5.5×106m3的中毒范围。

1.4 可燃介质的燃烧及二次空间爆炸危害。

盛装可燃气体、液化气体的容器破裂后，可燃气体与空气混合，遇到触发能量（火种、静电等）在器外发生燃烧、爆炸，酿成火灾事故。

2 压力容器爆炸原因分析压力容器由于物理的或化学的原因，压力容器壁不能承受内压而突然爆裂的爆炸灾祸。

ICSQB防止电力生产重大事故二十九项重点要求的规定中国国电集团谏壁发电厂发布目次1 范围 12 规范性引用文件 13 管理内容与要求 1 3.1防止人身伤亡事故 1 3.2防止交通事故 2 3.3防止火灾事故 3 3.4防止电气误操作事故 7 3.5防止大容量锅炉承压部件爆漏事故 7 3.6防止压力容器及管道爆破事故 9 3.7防止锅炉尾部再次燃烧事故 11 3.8防止锅炉炉膛爆炸事故 12 3.9防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸事故 13 3.10防止锅炉汽包满水和缺水事故 14 3.11防止汽轮机超速和轴系断裂事故 15 3.12防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故 17 3.13防止发电机损坏事故 19 3.14防止分散控制系统失灵、热工保护拒动事故 21 3.15防止继电保护事故 24 3.16防止系统稳定破坏事故 25 3.17防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故 26 3.18防止开关设备事故 27 3.19防止接地网事故 28 3.20防止污闪事故 28 3.21防止全厂停电事故 29 3.22防止枢纽变电站全停事故 31 3.23防止直流系统事故 31 3.24防止倒杆塔和断线事故 33 3.25防止垮坝、水淹厂房及厂房坍塌事故 33 3.26防止风力机事故 34 3.27防止重大环境污染事故 34 3.28防止风灾事故 37 3.29防止设备腐蚀事故 39附录A （规范性附录）防止电力生产重大事故二十九项重点要求的规定 43前言为了更好地贯彻中国国电集团公司《重大事故预防措施》，现结合我厂实际情况，根据国电集团公司二十九项重大事故预防措施要求，对原谏壁电厂二ＯＯ一年十一月印发的《〈防止电力生产重大事故二十五项重点要求〉的贯彻实施意见》进行了修订和补充，增加了防止直流系统事故、防止风灾事故、防止设备腐蚀事故等内容。

由于我厂属火力发电企业，防止枢纽变电所全停事故和防止风力机事故未单独列条款，但在防止全厂停电事故、防止风灾事故及相关措施中已含其内容。

压力容器爆炸事故及预防1.压力容器爆炸事故压力容器爆炸分为物理爆炸现象和化学爆炸现象。

物理爆炸现象是容器内高压气体快速膨胀并以高速释放内在能量。

化学爆炸现象是容器内的介质发生化学反应，释放能量生成高压、高温，其爆炸危害程度往往比物理爆炸现象严重。

2. 压力容器爆炸的危害（1）冲击波及其破坏作用冲击波超压会造成人员伤亡和建筑物的破坏。

冲击波超压大于0.10 MPa时，在其直接冲击下大部分人员会死亡：0.05～0 .10MPa的超压可严重损伤人的内脏或引起死亡；0.03-0.05 MPa的超压会损伤人的听觉器官或产生骨折；超压0 .02～0.03 MPa也可使人体受到轻微伤害。

锅炉压力容器因严重超压而爆炸时，其爆炸能量远大于按工作压力估算的爆炸能量，破坏和伤害情况也严重得多。

（2）爆破碎片的破坏作用锅炉压力容器破裂爆炸时，高速喷出的气流可将壳体反向推出，有些壳体破裂成块或片向四周飞散。

这些具备较高速度或较大质量的碎片，在飞出过程当中具备较大的动能，也可以造成较大的危害。

碎片对人的伤害程度取决于其动能，碎片的动能正比于其质量及速度的平方。

碎片在脱离壳体时常具备80-120 m／s的初速度，即使飞离爆炸中心较远时也常有20～30 m／s的速度。

在此速度下，质量为1 kg的碎片动能即可达200～450 J，足可致人重伤或死亡。

碎片还可能损坏附近的设备和管道，引起连续爆炸或火灾，造成更大的危害。

（3）介质伤害介质伤害主要是有毒介质的毒害和高温水汽的烫伤。

在压力容器所盛装的液化气体中有很多是毒性介质，如液氨、液氯、二氧化硫、二氧化氮、氢氰酸等。

盛装这些介质的容器破裂时，大量液体瞬间气化并向周围大气中扩散，会造成大面积的毒害，不但造成人员中毒，致死致病，也严重破坏生态环境，危及中毒区的动植物。

有毒介质由容器泄放气化后，体积约增大100～250倍。

所形成毒害区的大小及毒害程度，取决于容器内有毒介质的质量，容器破裂前的介质温度、压力及介质毒性。

防范压力容器爆破事故的重点措施4.3.11.1防止超压(1)每台压力容器均应建立《压力容器登录簿》。

各种压力容器的安全状况应有记录。

(2)根据设备特点和系统的实际情况，制定每台压力容器的操作规程。

操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法，确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。

压力容器操作规程中，应明确自动调整和保护装置退出运行由总工程师批准。

压力容器操作规程中，应明确保护装置允许退出运行的时间及须采取的相应措施。

(3)各种压力容器的外部检验应每年进行一次。

各种压力容器的内部检验应根据安全状况，按照《电站锅炉压力容器检验规程》第9.2b执行。

结合压力容器定期检验或检修，每两个检验周期至少进行一次耐压试验；压力容器气密性试验应无渗漏和泄漏。

(4)压力容器安全阀的总排放能力，应能满足其在最在进汽工况下不超压。

各种压力容器的安全阀应在校验合格期内，至少每年校验一次。

各种压力容器安全阀应每年应进行一次排放试验，并做好安全阀排放试验记录。

压力容器的各个安全阀，应设独立排汽（气）管。

安全阀的安装，应符合《压力容器安全监察规程》的要求，在装安全阀应无泄漏和损坏。

(5)运行中的压力容器及其安全附件（如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等）应处于正常工作状态。

设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经总工程师批准，保护装置退出后，实行远控操作并加强监视，且应限期恢复。

(6)压力容器排污管道应保持畅通。

(7)液位计应清晰，无污损；液位计应有清晰的最高和最低液位标志。

(8)压力容器内部有压力时，严禁进行任何修理或紧固工作。

(9)压力容器上使用的压力表，应列为计量强制检验表计，按规定周期进行强检。

各种压力容器的压力表应在校验合格期内。

用于水蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装设有存水弯。

(10)结合压力容器定期检验或检修，每两个检验周期至少进行一次耐压试验。

4.3.11.2除氧器的管理(1)除氧器的运行操作规程应符合《电站压力式除氧器安全技术规定》的要求。

前言我公司根据国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》于2001年1月份颁布实施了《防止电力生产重大事故的二十五项反事故技术措施》，在这两年的执行过程中暴露出了许多与我公司设备、系统不相适应的问题，另外，在此期间我公司两台机组的设备系统进行了较大的变更和改造，为了使我公司《防止电力生产重大事故的二十五项反事故技术措施》更加符合实际,并具有较强的可操作性，真正起到防止电力生产重大事故发生的作用，特由生产技术人员重新修编制定国华盘电公司《防止电力生产重大事故的二十五项反事故技术措施》，从而确保我公司两台机组的安全稳定运行。

1. 防止火灾事故1.1电缆防火1.1.1电缆放置的弯曲半径应符合要求，避免任意交叉并留出足够的人行通道,防止踩踏电缆,造成电缆折断，发生火灾事故。

1.1.2对全公司的电缆孔洞,电缆夹层、电缆通道的防火门、防火墙进行完善、整改，以防止火源进入和火势蔓延。

1.1.3电缆构架上电缆槽盒内的杂物、易燃物应清理干净,并加装盖板,防止电焊和其它火种、火源掉入电缆槽盒内。

1.1.4对进出控制室、YKTC间、热控盘台柜的电缆孔洞应采用防火材料封堵严密；因检修工作需要打开电缆封堵，施工结束后应恢复原状。

1.1.5靠近高温管道，阀门等热体的电缆应与热源保持足够的距离，控制电缆0.5米,动力电缆1。

0米，且有隔热措施，靠近带油设备的电缆沟盖板应密封。

1.1.6对电缆中间接头用耐火防爆槽盒将其封闭。

1.1.7建立健全电缆维护、检查、定期巡检制度，用红外线测温仪定期对电缆全面检查，对中间接头建立测温台帐,按规定进行预防性试验。

1.1.8建立健全蓄电池、电缆沟等防火重点设备的防火责任制,对所辖设备区的灭火器材定期检查。

1.1.9对电缆责任区进行分工，落实责任制,执行定期检查清灰制度，保证电缆不积粉.1.1.10针对煤粉较大的锅炉、燃煤设备各电缆桥架，应定期清扫。

1.1.11检查就地盘柜的积粉情况，及时通知检修班清扫。

电力锅炉压力容器安全监督管理工作规定第一章总则第一条为加强国家电力公司系统(以下简称公司)电力生产用锅炉压力容器、压力管道(以下简称电力锅炉压力容器)安全监督管理工作，防止发生爆破事故，保障设备及人身安全，确保安全发供电，特制订本规定。

第二条本规定是依据国家有关法律、法规，结合电力行业的特点和公司系统的组织形式制订的。

用于规定公司系统锅炉压力容器安全监督管理工作的基本要求和管理关系。

第三条电力锅炉压力容器安全监督管理工作应坚持“安全第一，预防为主”的方针和全过程安全、质量管理，对锅炉压力容器的设计、制造、安装、运行、检验、修理改造、长期停用及重新启用等环节实施全过程安全监督管理。

第四条本规定适用于公司系统直属、全资、控股和委托管理电力企业的锅炉压力容器的安全监督管理。

公司系统按有关规定或协议对其它电力企业实行锅炉压力容器安全监督管理时可参照执行。

第二章安全监督管理第五条电力锅炉压力容器安全监督管理包括以下内容：1新建电力锅炉压力容器采购合同谈判中的设计审查；2电力锅炉压力容器安全性能的检验；3电力锅炉压力容器安装质量的监督管理；4电力锅炉压力容器的使用安全监督管理与定期检验监督管理；5电力锅炉压力容器重大修理改造方案的审查；6电力锅炉压力容器停用及重新启用的监督管理。

第六条新建电力锅炉压力容器合同谈判中设计审查的主要内容包括：设计、制造资质审查；设计总图审查；设计、制造所采用的标准；监造、验收的标准和要求；产品应提供的设计、制造条件。

进口电力锅炉压力容器的安全技术要求应符合我国安全法规的基本要求，特别情况不能满足我国安全法规基本要求的，应征得国家主管部门的同意，执行合同中双方同意的国际标准或某国标准体系。

第七条电力锅炉压力容器安装前必须由有资格的检验单位进行安全性能检验。

第八条新建电力锅炉压力容器的安装质量监督检验必须由有资格的检验单位进行。

锅炉压力容器安装监督管理机构(以下简称锅监机构)要参加锅炉整体水压试验、化学清洗和整套启动验收工作。

一、编制目的为有效预防和应对压力容器爆破事故，保障人员生命财产安全，减少事故损失，特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于公司所有压力容器爆破事故的应急处置。

三、事故风险分析1. 适用范围：本预案适用于公司所有压力容器，包括但不限于锅炉、储气罐、高压气瓶等。

2. 危险源：- 压力容器设计、制造、安装、使用、维护不当；- 操作人员违规操作或操作不当；- 压力容器存在缺陷，如裂纹、腐蚀等；- 环境因素，如温度、湿度、振动等。

3. 事故类型：- 压力容器爆破：容器内部压力超过设计压力，导致容器破裂；- 燃爆事故：压力容器内介质泄漏，遇明火或高温发生燃爆；- 介质泄漏事故：压力容器内介质泄漏，造成环境污染或人员伤害。

4. 危害程度分析：- 人员伤亡：事故可能导致人员伤亡，严重时可能造成群死群伤；- 财产损失：事故可能导致设备损坏、生产中断，造成经济损失；- 环境污染：事故可能导致介质泄漏，造成环境污染。

四、应急处置原则1. 统一指挥、分级负责：成立事故应急指挥部，负责事故应急处置工作的统一指挥和协调。

2. 以人为本、安全第一：在事故应急处置过程中，始终将人员生命安全放在首位。

3. 快速反应、科学处置：根据事故情况，迅速采取有效措施，科学处置事故。

4. 信息畅通、协同作战：加强信息沟通，确保各相关部门、单位协同作战。

五、应急处置措施1. 事故报告：事故发生后，立即向事故应急指挥部报告，并启动本预案。

2. 应急响应：- 事故应急指挥部迅速启动应急响应，成立现场指挥部，组织救援队伍。

- 进行事故现场安全评估，确定事故等级和应急处置方案。

3. 人员疏散：- 指挥部根据事故情况，迅速组织人员疏散，确保人员安全。

- 对伤员进行现场急救，并送往医院救治。

4. 事故处置：- 对事故现场进行警戒，防止无关人员进入。

- 对事故原因进行调查，查找事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。

- 对事故现场进行清理，消除安全隐患。

5. 信息发布：- 及时向有关部门、单位和社会公众发布事故信息，做好舆论引导。

集团公司电站锅炉压力容器安全监督管理工作规定第一章总则第一条为加强XX集团公司（以下简称集团公司）电站锅炉、压力容器、压力管道（以下简称锅炉压力容器）安全监督管理工作，防止发生爆破事故，保障设备及人身安全，制定本规定。

第二条本规定是依据《安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等有关法律、法规，结合电力行业的特点和集团公司的生产实际制定，用于规定集团公司电站锅炉压力容器安全监督管理工作的基本要求和管理关系。

本规定中锅炉压力容器包括：锅炉本体受压元件、部件及其连接件；锅炉范围内管道；锅炉主要安全保护装置及仪表；锅炉主要承重结构; 高压和低压加热器、压力式除氧器、各类扩容器等热力系统压力容器及其安全附件和附属管道；氢罐等非热力系统压力容器；主蒸汽管道、主给水管道、高温和低温再热蒸汽管道、高压和低压旁路管道等压力管道及其附属管道、机炉外其他疏水、排汽、放水、仪表、取样小管等。

第三条锅炉压力容器安全监督管理工作应坚持“安全第一，预防为主，，的方针，对锅炉压力容器的设计、制造、安装、运行、检验、修理改变、长期停用及重新启用等环节实施全过程安全监督管理。

第四条各企业的行政正职是本单位锅炉压力容器的安全第一责任人，全面负责本企业的锅炉压力容器安全管理工作。

第五条本规定适用于集团公司各分支机构、子公司及各直属企业。

第二章机构及其职责第六条集团公司锅炉压力容器安全监督管理实行三级管理。

第七条集团公司成立锅炉压力容器安全监督管理委员会（以下简称锅监委），统筹部署领导集团公司的锅炉压力容器的安全监督管理工作，职责如下：（一）贯彻执行、行业关于锅炉压力容器安全监察的方针、政策、法规、规程等，制定集团公司系统锅炉压力容器安全监督管理的规章制度；（二）负责集团公司系统的锅炉压力容器安全监督管理工作，监督、指导、协调各分支机构、子公司及直属单位的锅炉压力容器安全监督管理工作；（三）指导锅炉运行人员、焊工等特殊工种培训、考核和管理工作，业务上指导集团公司系统的焊工培训机构及其它相关培训机构；（四）组织集团公司系统锅炉压力容器妥全监督管理工作的经验及技术交流，组织研究解决重大技术问题；组织集团公司系统焊接等特殊工种的技术比赛、调考等；（五）参与锅炉压力容器重大事故的调查和技术分析工作，制定相关的技术措施；（六）负责与有关部门及行业管理部门和组织的联系工作，协调配合或受委托组织有关锅炉压力容器安全监督管理事宜。

防止电力生产重大事故的二十五项重点要求有关部分国电发【2000】589号3防止大容量锅炉承压部件爆漏事故为了防止大容量锅炉承压部件爆漏事故的发生,应严格执行《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《蒸汽锅炉安全技术监督规程》、《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》(D L612一1996)、《电力工业锅炉压力容器检验规程》(D L647-1998)、《火力发电厂金属技术监督规程》(D L438-91)以及其他有关规定,把防止锅炉承压部件爆破泄漏事故的各项措施落实到设计、制造、安装、运行、检修和检验的全过程管理工作中,并重点要求如下：3.1新建锅炉在安装阶段应进行安全性能检查。

新建锅炉技运1年后要结合检查性大修进行安全性能检查。

在役锅炉结合每次大修开展锅炉安全性能检验。

锅炉检验项目和程序按有关规定进行。

3.2防止超压超温。

3.2.1严防锅炉缺水和超温超压运行,严禁在水位表数量不足(指能正确指示水位的水位表数量)、安全阀解列的状况下运行。

3.2.2参加电网调峰的锅炉,运行规程中应制定相应的技术措施。

按调峰设计的锅炉,其调峰性能应与汽轮性能相匹配;非调峰设计的锅炉,其调峰负荷的下限应由水动力计算、试验及燃烧稳定性试验确定,并制定相应的反事故措施。

3.2.3对直流锅炉的蒸发段、分离器、过热器、再热器出口导汽管等应有完整的管壁温度测点,以便监视各导汽管间的温度偏差,防止超温爆管。

3.2.4锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。

3.2.4.1大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施,防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。

3.2.4.2锅炉在超压水压试验和热态安全阀整定时,严禁非试验人员进入试验现场。

3.3防止设备大面积腐蚀。

3.3.1严格执行《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》(G B12145-19)、《火力发电厂水汽化学监督导则》(D L/T561-1995)、《关于防止火力发电厂凝汽器铜管结垢腐蚀的意见》[(81)生技字52号]和《防止电厂锅炉结垢腐蚀的改进措施和要求》[(88)电生字81号、基火字75号]以及其他有关规定,加强化学监督工作。

关于印发《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的通知国电发[2000]589号各分公司，华北电力集团公司，各省（自治区、直辖市）电力公司，华能集团公司，华能国际，中电国际，国电电力，乌江公司，电规总院，水规总院，东北、华北、华东、西北、西南、中南电力设计院，电力科学研究院，热土研究院，武汉高压研究所，苏州热工所，各水电工程局，各水电勘测设计院，安能总公司：为进一步落实《中共中央关于国有企业改革和发展若干重大问题的决定》中关于“坚持预防为主，落实安全措施，确保安全生产”的要求，完善各项反事故措施，进一步提高电力安全水平，国家电力公司通过总结分析近年来发供电企业发生重大事故的特征，在原能源部《防止电力生产重大事故的二十项重点要求》（简称二十项反措）的基础上，制订了《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，现颁发执行。

做好防止电力生产重大事故的措施，是保证电力系统安全稳定经济运行的重要条件，是制造、设计、安装、调试、生产等各个单位的共同任务。

因此，各有关方面都应认真贯彻落实二十五项重点要求。

本重点要求并不覆盖全部反事故技术措施，各单位应根据本要求和已下发的反事故技术措施，紧密结合各自实际情况，制定具体的反事故技术措施，认真贯彻执行。

国家电力公司（印）二○○○年九月二十八日目录1 防止火灾事故2 防止电气误操作事故3 防止大容量锅炉承压部件爆漏事故4 防止压力容器爆破事故5 防止锅炉尾部再次燃烧事故6 防止锅炉膛爆炸事故7 防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故8 防止锅炉汽包满水和缺水事故9 防止汽轮机超速和轴系断裂事故10 防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故11 防止发电机损坏事故12 防止分散控制系统失灵、热工保护拒动事故13 防止继电保护事故14 防止系统稳定破坏事故15 防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故16 防止开关设备事故17 防止接地网事故18 防止污闪事故19 防止倒杆塔和断线事故20 防止枢纽变电所全停事故21 防止垮坝、水淹厂房及厂房坍塌事故22 防止人身伤亡事故23 防止全厂停电事故24 防止交通事故25 防止重大环境污染事故防止电力生产重大事故的二十五项重点要求1992年原能源部《关于防止电力生产重大事故的二十项重点要求》颁发后，在防止重大、特大事故方面收到明显效果。

化学专业二十五项反措实施细则一、防止火灾事故1. 加强油处理出入管理制度的执行，严格履行出入登记制度。

2. 油处理动火时，严格执行动火工作票制度，专业安全员要在现场监督把关，并请消防人员监护。

3. 油系统法兰禁止使用塑料垫，橡皮垫和石棉纸垫。

4. 油管道法兰、阀门及可能漏油部位附近不准有明火，必须用明火只要采取措施，附近的热力光到或其他热体的保温应紧固完整，并包好铁皮。

5. 禁止在油管道上进行焊接工作，在拆下的油管道上进行焊接时，必须事先将管子冲洗干净。

6. 油处理防火标志要醒目、清晰，如有不清或丢失，要及时更换。

二、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故1. 防止设备大面积腐蚀。

严格执行《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》、《火力发电厂水汽化学监督导则》以及其化有关规定，加强化学监督工作。

2. 品质不合格的给水严禁进入锅炉，蒸汽品质不合格严禁并汽。

水冷壁结垢超标时，要及时进行酸洗，防止发生垢下腐蚀及氢脆。

3. 按照《火力发电厂停（备用）热力设备防锈导则》（SD223 – 87）进行锅炉停用保护，防止炉管停用腐蚀。

4. 安装或更新凝汽器铜管前，要对铜管进行全面探伤检查，杜绝使用不合格品。

5. 建立水汽异常三级处理制度，并严格执行。

三、防止压力容器爆破事故1. 制定压力容器的操作规程，操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法，确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。

2. 各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。

3. 运行中的压力容器及其安全附件，应处于正常工作状态，设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经总工程师批准，保护装置退出后，实行远控操作并加强监视，且应限期恢复。

4. 使用中的各种气瓶严禁改变涂色，严防错装错用；气瓶立放时应防止倾倒的措施。

5. 压力容器内部有压力时，严禁进行任何的修理或紧固工作。

6. 压力容器上使用的压力表，应列为计量强制检验表计，按规定周期强检。

7. 结合压力容器定期检验或检修，每两个检验周期至少进行一次耐压试验。

防止电力生产重大事故的二十八项重点措施安全生产部二00五年三月目录1 防止火灾事故2 防止人身伤亡事故3 防止电气误操作事故4 防止大容量锅炉承压部件爆漏事故5 防止压力容器及管道爆破事故6 防止锅炉尾部再次燃烧事故7 防止锅炉炉膛爆炸事故8 防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸事故9 防止锅炉汽包满水和缺水事故10 防止汽轮机超速和轴系断裂事故11 防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故12 防止设备腐蚀事故13 防止发电机损坏事故14 防止分散控制系统失灵、热工保护拒动事故15 防止继电保护事故16 防止直流系统事故17 配合电网作好防止系统稳定破坏事故的措施18 防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故19 防止开关设备事故20 防止接地网事故21 防止污闪事故22 防止全厂停电事故23 防止倒杆塔和断线事故24 防止水淹厂房及厂房坍塌事故25 防止风力机事故26 防止重大环境污染事故27 防止风灾事故28 防止交通事故防止电力生产重大事故的二十八项预防措施1 防止火灾事故为了防止火灾事故的发生，应逐项落实原国家电力工业部《电力设备典型消防规程》（DL 5027－1993）以及其他有关规定，并重点要求如下：1.1 电缆防火。

1.1.1 300 MW及以上机组应采用满足GB12666.5－90A类成束燃烧试验条件的阻燃型电缆。

1.1.2 重要回路如直流油泵电源、消防水泵电源及蓄电池直流电源等线路应采用满足GB12666.5-90A类耐火强度试验的耐火型电缆。

1.1.3 200MW及以上机组，在控制室电缆夹层、计算机室、主控楼、网控楼、通讯楼、汽机房运转层架空电缆处、锅炉0m上电缆架空处，主要电缆隧道及电缆竖井，机、炉房至主控楼电缆通道设置适应现场条件的性能可靠的火灾监测及报警装置。

1.1.4 主厂房电缆与热体管路应保持足够的距离，控制电缆不小于0．5m，动力电缆不小于1m。

1.1.5 在密集敷设电缆的主控制室下电缆夹层和电缆沟内，不得布置热力管道、油气管以及其他可能引起着火的管道和设备。

防止压力容器爆炸事故的安全技术措施为了防止压力容器爆破事故的发生，根据原能源部和国家电力公司关于《防止电力生产重大事故的25项关键要求》和《国家电网公司发电厂重大反事故措施(试行)》，结合我公司实际情况，特制定本安全技术措施。

1 防止超压1.1压力容器在投运、停用时，应严格按照《运行规程》规定控制压力在允许范围内，以防焊缝拉裂，引起爆破。

异常工况应按《运行规程》规定进行紧急处理，确保压力容器在任何工作条件下都不会在超压下工作。

1.2所有压力容器的安全阀应结合机组的检修和大修定期校准和排放试验。

1.3运行中的压力容器及其安全附件（如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等）应处于正常工作状态。

如果由于某种原因需要退出压力容器保护装置，应得到总工程师的批准，保护装置退出后，实行远方操作并加强监视，且应限期恢复。

1.4使用中的各种气瓶严禁改变涂色，防止错装、错用；气瓶立放时应采取措施防止倾倒；放置液氯、溶解乙炔气瓶场所的温度要符合要求。

使用溶解乙炔气瓶的人员必须配备防止回火的装置。

1.5压力容器内部有压力时，严禁进行任何维修或紧固工作。

1.6压力容器上的压力表必须每年校准一次，确保压力表计完好准确。

1.7结合机组检修对压力容器进行定期检查。

2在役压力容器的维修应与机组的大修和大修相结合，按照《压力容器安全技术监察规程》和《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996）的规定，实行定期检验制度。

2.1压力容器进行定检时，应检查与压力容器相连的管道系统。

2.2结合机组大修，委托有资质的单位对压力容器内外进行检验。

小修的安全附件检查由本公司维护部机械专责工程师（班组技术专责）和检修人员进行，检查情况报安生部。

突发事故的无损探伤工作由本公司委托试验、检测方面有相应资格证的人员进行。

2.3禁止在压力容器上随意开孔和焊接其他部件。

若必须在压力容器上开孔或修理，应先核算其结构强度，并参照制造厂工艺制定相应的技术处理措施，经安生部机械专责工程师审定、公司主管生产副总（总工程师）批准后，严格按处理措施实施。

压力容器、管道爆炸处置方案1 事故风险分析1.1 危险性分析及事件类型1.1.1我公司生产现场内具备储气罐、压力管道、空压机、高压加热器、除氧器等特种设备，如果设备本身存在缺陷，质量不合格，或者失检、失修、使用操作不当，可能会发生爆炸事故，造成人身、设备和建筑物严重破坏，给企业和职工的生命财产造成重大损失。

1.1.2在发生事故之前，可能有以下征兆：1.1.2.1设备上的压力表指示或其他安全附件超过正常工作压力。

1.1.2.2设备运转时有异常声响。

1.1.2.3漏泄部位有异常响声。

1.2危险区域:2.2.1 锅炉水冷壁、过热器、再热器、省煤器及其连接管道；2.2.2 空压机、干燥器、储气罐及其连接管道；2.2.3 连排扩容器、定排扩容器及其连接管道；2.2.4 锅炉本体、主再热汽连接管道、给水减温水管路、除氧器、#1、2、3高加等。

1.3事件可能造成的危害程度：压力容器、压力管道发生爆破，将造成人身伤亡和设备严重损坏事故。

2 应急组织及职责2.1应急处置小组组长：运行部主任副组长：相关部门负责人成员：当值值长、一车间当值运行人员、运行部锅炉（汽机）专职、锅炉（汽机）点检长、检修部锅炉（汽机）专职、消防专职、点检、检修、安全、消防、保卫人员。

2.2各岗位人员职责：2.2.1 组长职责：接警后立即赶赴现场，协调突发事件的应急救援工作，联系相关部门负责人任副组长。

2.2.2 副组长职责：组织、协调本部门人员参加应急处置和救援工作。

2.2.3 值长职责：汇报有关领导，组织现场人员进行先期处置；负责生产现场机组运行方式调整，采取隔离措施，维护机组正常运行。

2.2.4 运行人员职责：发现异常情况，及时汇报，做好运行方式的调整和故障设备的隔离；根据指挥部确定现场处置方案的处理事故现场，转移物质，参与火灾扑救。

2.2.5 相关专职、点检、检修人员的职责：及时赶赴现场，了解、分析现场状况，指导、协助救援工作。

2.2.6 安监人员的职责：监督安全措施落实和人员到位情况。