质量报表表样

一.统计 表
序号
品名/料号
1
2
3 TOTAL
二.原因分析：
XXX压铸有限公司
异常质量统计表
描述及处理措施
2020.11.3
1.此次不良原因：此产品原材料厚度不均，在叠层后形成产品高度偏差过大，产生偏大偏小不良。 2.造成此异常：我司是按最早送样承认标准生产，因当时没有贵司图纸，现按贵司发行图纸检验造成不良。 3.造成此异常是因为：此款产品铆合点为圆形，在铆合时没有斜角，无法铆的较紧。造成产品结合力较差，贵司在使 用时有撒开现象。
三.预防措施：
1.我司后续在进料时，合格检验原材料厚度，将其管制在我司要求范围之内。 2.现贵司已将贵司此款产品的图纸传至我司，我司在修改之前标准后续按贵司要求生产。 3. 因此产品的模具为公用模，无法修改其铆合点形状。故我司工程将此产品模具下料处添加了R角，使产品在下料时 挤压铆紧。
核准:
审核:
确认:
制表:
2020.11.3 客户
良。

长期
供方评估登记表
长期
合格供方名录
长期
供方业绩评估表
3
月生产物资计划单
2
质量记录清单
记录名称记录编号Leabharlann 保存期（年）计划单
2
采购协议
3
检查告知单
2
工艺消耗定额表
长期
月生产计划
2
生产日报表
2
合格证
长期
零（台）件检查记录
2
顾客财产问题告知单
3
产品质量信息反馈单
3
纠正和防止措施解决单
3
材料明细台帐
3
产品出库单
质量记录清单
记录名称
记录编号
保存期（年）
设施检修计划
2
设施报废单
长期
设施平常检查登记卡
2
产品规定评审表
3
协议评审表
3
协议更改告知单
3
定单确认表
3
工艺（工艺）技术文献
长期
产品报价单
3
模夹具调整记录
3
项目建议书
长期
设计开发任务书
长期
零件调整结论表
长期
设计开发输入清单
长期
工艺设计开发鉴定报告
长期
设计开发输出清单
记录名称
记录编号
保存期（年）
领料单
2
设施平常点检卡
2
3
不符合报告
3
内部质量管理体系审核报告
3
内审首（末）次会议签到表
3
不符合项分布表
3
内审检查表
3
控制图
2
产品质量检查报告单
2
紧急（例外）放行申请单

98%
98%
100% 90%
95.61%
2022年成品入库质量合格率趋势图
97.41%
97.92%
80%
70%
60%
50%
1月
2月
3月
4月
5月
6月
合格率
总结：3月份入库合格率为97.92%，成品 合格率每月呈上升趋势，已接近目标，主 要不良还是外观为主。
3月份成品入库质量报告汇总
类别
入库检验数
合格数
来料
627
572
55
10
26
19
挑选批次 /（工时）
5H
批合格率 目标值
91.23%
99%
按物料类别分类数据如下：包材类合格率最低，塑胶类合格率较 低。
序号 类别
来料批数 不良批
合格率
2022年3月来料类别合格率图
1
电子类
315
2
五金类
118
3
塑胶类
107
4
包材类
87
18
94.29%
7
94.07%
12
原因分析 待分析
经确认是没有保护膜，表面刮花造成的 员工装箱后未对照BOM核对配件
改善对策 待分析
F1出货需带保护膜，保护镜片 1.包装工序和入库检验增加录像；2.增加配件核对点检表
总结：3月份
80%
1月
2月
3月
4月
5月
6月
批合格率
总结： 本月来料合格率91.23%；来料共627
批，合格批数572批，不合格批数55批。 本月不良前三的分别为：昆明来料11
批不良，其中6批漏O型圈；鑫隆4批不 良、鑫达4批不良

工程质量月报表范本工程质量月报表范本一、引言工程质量是工程建设中至关重要的一个方面。

监测和评估工程质量的好与坏，能够帮助项目团队及时发现问题、解决问题，确保工程的安全、可靠和持续运行。

工程质量月报表作为一种反映工程质量状况的重要工具，能够为项目团队提供直观的数据和信息，帮助他们进行全面的分析和决策。

二、工程质量月报表的内容1. 项目概况：一个好的报表应该首先提供项目的基本概况，例如项目名称、项目单位、项目经理、施工单位等基本信息，以便读者迅速了解项目的背景。

2. 施工进展：报表需要详细记录本月的施工进展情况，包括完成的工作量、实际进度与计划进度的对比、重要的里程碑事件等。

这能够帮助项目团队了解项目的整体进展情况，及时调整工作计划。

3. 质量问题：报表应该详细记录本月发生的质量问题，包括问题的性质、原因分析、解决办法和预防措施。

这能够帮助项目团队了解和分析质量问题的状况，采取相应的对策，避免类似问题的再次发生。

4. 质量监测结果：报表需要提供本月的质量监测数据，例如结构力学性能、材料强度测试结果等，以便项目团队了解工程质量的具体情况和变化趋势。

5. 安全问题：安全是工程建设中的重中之重，报表应该详细记录本月的安全问题，包括事故发生的具体情况、事故原因分析、事故处理结果等。

这能够帮助项目团队了解安全问题的状况，及时采取措施保障工人和工程的安全。

6. 人员动态：报表应该提供本月的人力资源动态，例如项目人员总数、各岗位之间的人员分布情况、新员工的培训情况等。

这能够帮助项目团队了解和管理项目的人力资源，确保项目团队的稳定和高效运作。

7. 与用户的沟通：报表应该记录与用户的沟通情况，包括用户的反馈意见、问题解答和解决情况等。

这能够帮助项目团队了解用户的需求和期望，及时采取措施改进工程质量。

三、工程质量月报表的编制1. 数据来源：报表的数据应该来自项目的各个方面，例如施工、质量监测、安全管理、用户沟通、人力资源等。

5.特殊工种、试验室、监视测量装置管理情况：
6.文件控制情况：
7.记录控制情况：
8.不符合项及纠正、预防措施：不符合项报告。
9.顾客需求和抱怨：
下周质量计划
1.质量活动计划
2.质量检验计划
说明：本表作为外部文件须严格审批；统计截至时间为每周五下午下班；责任单位及时上传PAP电子文档，文件代码0110，主题词：质量周报，分发至工程公司、监理公司；也用作质量周例会汇报材料。文件名统一为模板文件格式，格式内容不得随意删减。附件要与主表关联处理。
3、样板工程实施情况
4、对标管理项目实施情况
本周内页资料情况
（列项）
1.一周保证资料综合台帐：本项指一周内所发生的各类试验报告、检验报告、评定报告、重要验收项目的报验、验收签证（附每周各项保证资料汇总清单来说明）。资料管理运行方式个单位自定。各单位需在一个月以内添加到专项质保资料台帐里。
2.一周施工记录综合台帐：本项只填写当周内产生的施工记录（附每周各项施工记录汇总清单来说明）。
3.开工报告、施工方案、质量项目划分表报验、技术交底、工序交接清单：本项只填写当周内产生的。
4.特殊过程控制项目清单：一周内发生的特殊过程和控制过程描述。
5.强制性条文执行监督情况：条款号及监督情况记录
本周质量活动情况
（列项）
1.质量培训情况：培训内容、培训效果。
2.重大质量活动情况：如监检、联合检查、技术监督。
2008-0－0质量周报表
填报单位：填报人：审核人：批准人：
上周提出问题的落实情况
1.上周质量会议提出的质量问题的整改说明：
2.上周质量整改单、监理工程师通知单提出问题的整改说明：
3.上周布置质量工作的完成情况说明：

批次
数量
不合格数量
不合格原因分析
处置情况
纠正措施实施
正极板
废品
废品
负极板
废品
电池
废品
清扫极板表面
废品
产成品
品名
规格
批次
数量
不合格数量
不合格原因分析
处置情况
纠正措施实施
成品电池
三、工序检查、抽查情况
级别
工序控制点
关键指标
计划抽查批次/抽查批次
完成情况
不合格原因分析
纠正措施实施
公司级
厂级
装配线控制参数
电池外观尺寸
单位：内蒙古稀奥科镍氢动力电池有限公司期间：2014.12.29-2015.1.5
一、原辅料质量情况
主要原料
规格
重量/批数
抽检数量
合格批数
不合格批数
不合格原因
处置
球镍
未检
泡沫镍
未检
贮氢合金粉
未检
钢带
未检
隔膜
未检
钢壳
未检
二、工序产品、产成品质量情况，以及不合格原因分析及纠正措施实施情况
工序产品
品名
规格
1次/批
符合标准
化成制度、温度
电池容量
1次/批
符合标准
其它
日常工序质量检查情况
1.工艺执行方面
各工序均按工艺参数执行生产，未出现异常
2.记录和标识
记录完整，详细
标识清晰，规范
3.产品在线质量
符合巡检标准
四、内外部质量异议及处理情况
投诉客户
日期
投诉内容
原因分析
对策
处置
无
--ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ

项目部2015年 月份 技术质量工作汇报材料
山西省工业设备安装有限公司 东南分公司
一、技术质量工作月报表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 施工组织设计 质量计划 图纸会审 施工方案 技术交底情况 质量培训 隐蔽工程 无损检测 分项、分部、单位工程验收 9 过程、交工资料整理、完善和归 档情况 质量检查、质量隐患整改、及处 罚、跟踪验证、质量事故报告情 况 内容 完成情况 （是□、否□）审批， （有□、无□）变更、变更 （是□、否□）审批， （有□、无□）变更、变更 版本 版本 本月到图 份，累计到图 %， （是□、否□）组织内部会审， （是□、否□）形成正式 图纸会审记录， （是□、否□）图纸会审记录发放到相关人员 计划 份，已审批 证 份 份，其中危险性较大分部分项工程施工方案审批 份，分部分项工程交底 人 份，共 份，完成专家论 份， （是□、
10、过程资料管理 11、技术质量管理中的亮点和不足(附图） 11、1亮点 11、2不足 12、下月计划和工作重点 注：其中2、3、10、11为填报重点。
Hale Waihona Puke 项，分部验10（是□、否□）过程资料按规范要求进行整理 ；交工资料（是□、否□）整理完成，（是□、 否□）按规范要求进行归档 查出问题 项，整改 项，奖罚 金额，（有□、无□）质量事故
11
二、本月技术质量管理重点工作
1、施工准备 1、1施组、方案、质量计划编制情况（附图） 1、2图纸会审情况（附图） 2、过程控制 2、1特殊工种持证上岗情况（附图） 2、2施工前技术交底、质量培训情况（附图） 2、3材料进场检验情况（附图） 2、4检验试验情况（附图） 2、5质量检查情况（附图） 2、6质量例会（附图） 3、焊接、大型设备吊装、精密设备安装、调试、危险性较大的分部分项工程 施工情况（附图） 4、样板引路（附图） 5、成品保护 6、信息化系统填报情况 7、四新技术应用情况（附图） 8、“QC”活动情况 9、工程创优情况（创优项目填写）

本月中性笔一次交检合格率为98.09%，上升了0.11%，变化幅度不大。

不合格批次相对较少，有2批不合格，仍有无内塞等人为造成的不合格情况出现，请就此采取纠正措施予以解决。

二、质量趋势各产品2001年11月~2002年10月份一次交检合格率汇总如下： 本月综合质量与上月比，总体变化幅度不大，活动铅笔继上月下降0.64%后又有回升，与八月份基本持平。

其它各款笔变化幅度不大。

本月简易圆珠笔一次交检合格率有所下降，但变化不大。

其中AA982套微有偏松。

请注意加强半成品检验关。

本月质量情况变动幅度不大，有2批不合格，不合格批次下降较多，但如沾墨等不合格现象仍然存在。

就此类不合格希望分厂保持环境清洁，加强巡检力度进行监督控制，避免再出现此类问题。

本月揿动圆珠笔质量变化幅度不大，有1批不合格，具体见成品不合格内容统计。

主要存在着电镀不良、霉斑等现象，建议加强电镀件来料检验。

本月活动铅笔质量与上月相比变化幅度较大，上升了0.75%，主要存在着护套开裂、划伤、污染问题等。

建议加强进料和过程控制。

中性笔芯一次交检合格率与上月比仍有所回升，一次交检合格率为99.11%，存在主要问题为：1、笔头脏；2、打字不完整。

建议加强清洗工序，并把好过程控制关。

本月一次交检合格率较稳定，但仍存在着杆光洁度差、焊接溢料、杆脏等现象。

请做好周转防护工作。

本月白板笔质量变化幅度不大，仍存在着贴纸翘、笔套料刺等现象，请加强进料检验和过程控制。

本月白板笔一次交检合格率下降了0.22%，变化幅度不大。

存在着笔套紧，引水芯歪斜等现象。

建议加强进料检验和过程控制。

本月精品笔成品一次交检合格率有99.16%，但值得注意的是：铜套有色差和划痕等现象仍存在，建议加强周转过程中的防护和电镀件的进料检验。

本月特种笔厂一次交检合格率基本稳定，几款笔变动幅度不大。

但建议继续加强进料检验，保持环境卫生。

强周转防护和电镀件进料检验。

合格项数
合格 率%
2014
施工单位
主控项目
一般项目
检验批
分项丄程
分部工程
评定 项数
合格 项数
合格 率(％)
评定 项数
合格 项数
合格率
(%)
评定 项数
合格 项数
合格
率(%)
评定 项数
合格 项数
合格率பைடு நூலகம்
(%)
评定 项数
合格 项数
合格率
(%)
本年累计
共施工分项工程：项，其中一次验收合格：项，合格率：%。
共施工分部工程：项，其中一次验收合格：项，合格率：%。
共施工建筑面积：m2。
填报单位：年 月曰
单位主管:
质量检查科长:
制表:
2014
填报单位：年 月 日
施工单位
工程名称
检验批验收部位及 区段
主控项目
一般项目
分项 工程 名称
分项工程
（子） 分部 工程 名称
（子）分部工程
评定 项数
合格 项数
合格
率%
评定 项数
合格 项数
合格
率%
评定项数
合格项数
合格 率%
评定项数

不合格批次
6月份
14
本司
7月份
19
6月份
63
供应商
7月份
101
不合格总批次
77 120 77 120
不合格批次占有率
18.18% 15.83% 81.82% 84.17%
7
序 号
日期
生产单 号
类 别
物料型号及名 称
供应 商
结果
1
2010-7-2
DB31100 37
包装
规格贴纸
兴顺 不合格
2 我2司010责-7-5任不Z07良41002批次包装描述（说明1）书
塑料阀通插入圈中孔两电 极紧一点，阀芯吸入时会 有一点缓慢现象。
余姚 供应商按照850°灼热丝生 长虹 产
整改措施
调整期参数将此温控器 更改为用做温度控制， 已送样我司测试
我司技术部已将此微动 开关的相关的要求情况 发送到相关部门，后续 按照具体订单要求执行
后续在生产前将料烘干 ，并检查相关的模具及 相关生产供应商设备是 否能满足生产要求
96.27% 94.97% 98.64% 99.18% 98.30% 93.20% 97.67%
上升
客户验货总计155批次，合格153批次,其中客户验货 75批,合格74批;内销洗衣机QA验货80批,合格79批；
下降 下降 下降 下降 上升
共验货121批，合格114批；
注塑件共检2331批;合格2291批； 五金件共检1865批;合格1831批; 验收总批数4081批,合格批3963批； 生产总数共146303台，不良品8603台;其中微波炉 94.61%;洗衣机94%；
质量月报表
目录 1、质量目标达成情况

求对不良定时器重新安装电源 在线该工序进行监督抽
静簧片,电源动\静簧片触点间 查 。
距为: 3.5mm(附件3) ,电源静 4、 在线过程控制中，因
簧片需紧靠底座D1挡柱(附件 操作员对产品质量意识不
3) 。将时段杠杆定置到工作角 足，使不良产品流入下道
度时, 电源动\静簧片触点接触 工序时，造成质量隐患。
质量月报表
PPT文档演模板
2020/12/18
质量月报表
PPT文档演模板
目录 1、质量目标达成情况
2、来料质量状况 3、一次装配合格率状况 4、洗衣机7月份质量状况 5、微波炉7月份质量状况 6、质量改进 7、实验室测试跟进
质量月报表
1、质量目标达成情况
7月份质量目标完成情况：
序号
质量目标内 容
月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月
来料批次 5690 2893 5652 5946 4674 4527 4081
合格批次 5551 2826 5468 5752 4575 4450 3963
不合格批次 139 67 184 194 99 77 118
合格率 97.56% 97.68% 96.74% 96.74% 97.88% 98.30% 97.11%
做750度灼热丝测试 时，火焰持续时间 为8S（spec：≤2S）
余姚 长虹
供应商按照850°灼热丝生 产
整改措施
完成日期
调整期参数将此温控器 更改为用做温度控制， 已送样我司测试
我司技术部已将此微动 开关的相关的要求情况 发送到相关部门，后续 按照具体订单要求执行
样品正在 测试中 （开发部 部试产样 机）
,并将电源静簧片推离底座D1挡 己将不良问题通报生产车

月份质量月报（模板）一、质量目标完成情况2005年过程加工一次交验合格率图1 1～9月份过程检验一次交验合格率趋势图总体分析1～9月份的过程控制是基本正确的.特别是5、6、7、8月份质量上升幅度较好，原因是XXXXXX，。

特别是，5、6、7、8、个月份的产品过程检验一次交验合格率是持续上升的。

其主要原因是XXXXXXXXX。

关系到去年同期的5、6、7、8、个月份的产品过程检验一次交验合格率也是持续上升的。

可见采取的XXXX措施是成功的，对于气温的影响是十分敏感的。

9 月份的气温有所下降，介不至于导致产品质量下降。

9 月份的产品质量下降的原因是XXXXXXX。

图2 1～9月份进货检验一次交验合格率趋势图1～9月份进货检验一次交验合格率没有达到质量目标的要求.没有达到的原因是XXXX.总的趋势是好的图3 1～9月产品最终检验一次交验合格率趋势图1～9月份产品最终检验一次交验合格率5月份没有达到质量目标的要求.没有达到的原因是XXXX.。

5月份以后达到目标其原因是XXXXX。

总的趋势是好的图4 1～9月产品综合废品率趋势图1～9月份产品综合废品率1月份没有达到质量目标的要求.没有达到的原因是XXXX.。

2月份以后达到目标，其原因是XXXXX。

总的趋势是好的综合四项质量指标的完成情况，最差的是进货检验质量指标没有完成，具体分析如下：1．从产品品种上分析，进购的XX产品退货率最高，主要原因是XXXX。

其次是XXX产品；虽然退货率不是太高，但是，对产品性能影响很大，是重点控制的物资。

是划为 A 类的重要物资，必须加强控制。

严格进货检验；确保最终产品的质量。

2．从供方上分析：XXX公司是我方所需的XXXX产品的主要供方，其进货的主要指标基本上符合质量要求，但是，该项产品重要度很大，应该加大抽样频度和检验力度。

确保不合格品不进厂。

对供方中进货检验合格率最低的XX公司其原因是XXXXXX。

对此，应向其发出通知《质量信息反馈》二、寻找质量工作差距月份质量指标比较表专业word 可编辑 .料 机人环测法专业word可编辑.。

(纱用)再生涤纶短纤维成品质量检测报表
年 月 日
序号
项目棉型Biblioteka 中长型毛型高强棉型
普强棉型
一等品
合格品
一等品
合格品
一等品
合格品
一等品
合格品
1
断裂强度/(cN/dtex) ≥
2
断裂伸长率/%
3
线密度偏差率/% ±
4
长度偏差率/% ±
5
超长纤维率/% ≤
6
倍长纤维含量/(mg/100g) ≤
7
疵点含量/(mg/100g) ≤
8
卷曲个数/(个/25mm)
9
卷曲率/%
10
180℃干热收缩率/% ≤
11
比电阻/(欧.m) ≤
12
10%定伸长强度/(cN/dtex) ≥
备注:1、线密度偏差率以名义线密度为计算依据；2、长度偏差率以名义长度为计算依据；3、M1由生产厂家确定，确定后不得任意变更。因原料变化或因用户要求可作适当调整。4、M2由供需双方协商确定，确定后不应任意变更。5、M3高强棉型在小于等于7.0，普强棉型在小于等于9.0，中长型在小于等于10.0范围内由生产厂确定，确定后不应任意变更。6、M4大于等于1.0小于10.0.
附：取样次数和间隔时间（依据GB/T14334《化学纤维 短纤维取样方法》中附录A 下机产品(8h)取样）
批中包装件/件
抽取批样品/(次/批)
抽取批样品间隔时间/(min/次)
1～5
与批相对应：1～5
按需规定
6～10
5
90
11～25
5
90
25以上
10
45
100以上
检验批中包装件的10%
按需规定

钢铁企业质量统计报表质量指标计算方法2006年12月一、综合质量指标统计表1、冶金焦：逐日（月）[试验后块度＞40mm之和所占百分比×冶金焦产量]冶金焦M40= --------------------------------------------------------×100%冶金焦总产量逐日（月）[试验后块度＜10mm之和所占百分比×冶金焦产量]冶金焦M10= --------------------------------------------------------×100%冶金焦总产量2、烧结矿一级品率烧结矿一级品量烧结矿一级品率=------------------------ ×100%烧结矿合格量3、生铁一级品率生铁一级品合格量生铁一级品率= ----------------------×100%生铁合格量4、钢坯（锭）连铸坯的合格量连铸坯合格率= --------------------×100%连铸坯的检验量转炉钢锭合格量转炉钢锭合格率=---------------------×100%转炉钢锭检验量电炉钢锭合格量电炉钢锭合格率=---------------------×100%电炉钢锭检验量经过炉外精炼处理的合格钢锭(坯)的产量(吨)炉外精炼比率(%)=---------------------------------------------×100%合格钢锭(坯)的总产量(吨)(炉外精炼处理不含吹氩和喂丝)钢材(坯)出口产 钢材(坯)出口产品的产量(吨)品产量比率(%) = -------------------------------×100%成品钢材(坯)总产量(吨)5、钢材钢材综合的检验合格量钢材综合合格率=----------------------------------×100%钢材的总检验量钢材的综合检验合格量钢材综合成材率=----------------------------------×100%钢材原料量(钢坯的投入量)获得中国名牌产品的产量(吨)中国名牌比率(%)=---------------------------------×100%成品钢材总产量(吨)获得金杯奖产品的产量(吨)金杯奖比率 (%) =---------------------------------×100%成品钢材总产量(吨)执行企业标准产品的产量(吨)企业标准比率(%)=-------------------------------- ×100%成品钢材总产量(吨)新产品产量(吨)新产品产量率(%)=-------------------------------- ×100%成品钢材总产量(吨)二、钢材和钢丝及其制品分品种成材率统计表1、“总计”为成品钢材总量2、钢材品种“普钢”、“特钢”、“钢丝及其制品”品种分类见附表1。