多能工技能培训矩阵表
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员 工 技 能 矩 阵 表部门:编制:审批:日期:技能项及掌握情况问题解决能力项目管理团队合作沟通资源管理培训组织组织协调计算机知识流程制度应用文件编制课件制作工艺知识安全预知管理监督指导能力办公设施使用人才培养本岗位能否胜任(Y/N )顶岗人员明细序号岗位姓名姓名现从事岗位123456789说明:1.每一技能共分四个等级: 1/4—计划学习; 2/4—基本掌握; 3/4—完全掌握; 4/4—精通 2.此表为每季度更新一次。
人员信息 技能状况员 工 技 能 矩 阵 表编号:部门:编制: 审批:日期:12项技能其他工作技能本岗位能否胜任(Y/N)顶岗人员明细技能一技能二技能三技能四技能五技能…技能…技能一技能二技能三技能四技能五技能…技能…姓名现从事岗位123456789说明:1.每一技能共分八个等级:①新入职员工,计划学习;②学习中;③初步掌握;④通过别人帮助独立工作;⑤能够独立完成工作;⑥比较熟练; ⑦能指导他人; ⑧非常熟练 2.根据欠缺制定对策,以部门培养为主;3.12项技能:①计算机辅助设计(CAD);②可制造性/可装配性设计(DFM/DFA);③试验设计(DOE);④计算机辅助工程(CAE); ⑤潜在失效模式及后果分析(FMEA);⑥有限元分析(FEA);⑦几何尺寸和公差(GD&T);⑧质量功能展开(QFD); ⑨可靠性工程设计;⑩仿真技术;⑾固体模型;⑿价值工程(VE)4.底色填充灰色的,为该员工本岗位,根据部门实际工作列出工作技能并标识出每个员工的实际技能分布,并于每季度更新一次序号岗位姓名人员信息技能状况技能列表毕业时间明确到年即可需要掌握的其他技能,不限根据实际工作列出,必有,建议将科室内通用技能列出姓名1姓名2姓名1姓名2姓名1姓名2姓名1姓名2姓名1姓名2姓名1姓名2姓名1姓名2姓名1姓名2姓名1姓名2。
序号姓名量具及专用
检具使用与
维护保养来料检验报表填写不良现象识别及处理流程设备性能了解外观检验牙膏擦拭组装作业捆包作业工艺熟悉程度检查机使用
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1)空白表示不具备该技能;
2)四分之一表示培训中;
3)四分之二表示可以独立操作;
4)四分之三表示可当师傅;
5)四分之四表示可当师傅且能对不良现象进行原因分析并提出较好的处理意见。
6)原则上每月初更新一次,并签批公示于作业现场。
审批:承认:作成: 备注:
更新时间: 版本:A0员工技能矩阵图。
多功能员工及能力矩阵表1.多能工的概念多能工具备熟练操作多种机器设备的能力,能够胜任本工序多岗位或跨部门岗位的工作。
通过轮岗的方式把作业人员对计划内的所有工序进行训练,使其熟悉各种作业,经考核评估合格后被评定为多能工。
2.培养多能工的目的培养多能工的次要目的是为了应对人员请假和其他人员短缺的情况,有替代的作业员可以使用,而最主要的目的是在人员安定的情况下,达到“少人化”,来提高生产率,并促使生产过程保持顺畅。
3.多能工实施的阶段要点3.1多能工宣传推广阶段多能工在实施的过程中将涉及到现场管理和公司人员制度管理的变化,在实施的第一阶段,由总经理或厂长发布公司的政策方针,统一高层和制程主管的思想,并成立推广小组。
制程主管通过早晚班会向基层管理者和一线员工进行宣传多能工的概念以及公司的相关制度。
3.2多能工制度建立阶段多能工的推广离不开公司制度的支持,主要包含了几个体系的完善:A)多能工选拔多能工选拔条件可以从以下几个方面进行考虑:a.学历b.工作经验c.在职时间d.在职表现e.员工工作效率f.品质意识g.工作态度,服从管理h.有意提升个人工作技能,掌握多技能及争取管理岗位B)多能工技能评估体系a.评估小组由制程主管负责安排,其他部门协同考核技能是否数量b.评估的方式分为面试和现场操作两部分,如有需求可增加笔试c.按照员工掌握的技数量,超过三个即可评定为“多能工”d.按照掌握的技能难易程度和数量,划分星级多能工:一星级、二星级、三星级e.循环考核,每隔一个周期,对其所有技能进行一次考核,以确定技能熟练。
循环周期可以配合培训计划的周期来安排周期时常,建议6个月一个循环f.循环考核不合格的,经培训后考核合格可以维持“多能工”资格,否则经考核不合格的采取降级处理能力矩阵是对多能工技能考核结果的直观体现,可以采用5分法来进行评估。
通过技能评估表,能让员工客观的评价自己,明确努力的方向。
对于管理者而言,随时了解各岗位人员的技能水平,清楚加强培训的方向,易于安排人员的调动,减少人员变动对生产的影响。
多能工技能矩阵指导书(ISO9001:2015)1.0目的通过对员工进行多岗位培训,提高员工技能,并记录其拥有的技能水平,以便于合理安排工作岗位,确保实现质量目标。
2.0范围适用于公司所有从事对质量有影响的员工,特别是生产操作工和检验员和技术员工。
3.0职责人事行政部负责制定《员工技能矩阵表》的评价要素标准,定期审核、统计、分析员工技能情况。
生产部、质量部、技术部负责对所属员工按照标准进行评估,记录其拥有的技能水平。
对于关键岗位,人事行政部负责定期组织岗位资格证书的考评,发证。
4.0定义无5.0.过程5.1生产操作工、检验员的技能矩阵5.1.1技能评价要点:5.1.1.1在岗时间:指在本岗位累计上岗时间。
5.1.1.2操作规范:指按照《作业指导书》中描述的要求进行操作。
5.1.1.3安全:了解该岗位操作中的安全方面注意事项及影响。
5.1.1.4质量:了解质量标准和规范,了解质量检查点和失效模式。
5.1.1.5物料:能够识别本岗位产品使用的具体物料,了解零件号、零件名称、零件用途及其特殊要求。
5.1.1.6效率:能够按时完成工作任务。
5.1.1.7设备、工装检具:熟悉每个工艺要求的设备、工装检具,了解设备、工装检具等的正确使用方式,能够识别设备、工装检具等的异常状况。
5.1.2技能评价等级描述:5.1.2.1指导级:在该岗位工作满10个月,取得该岗位的岗位资格证;或在该岗位工作满12个月,全面胜任5.1.1.2-5.1.1.7的评价要点,能培训他人进行此项操作。
5.1.2.2熟练级:在该岗位工作满3个月,取得该岗位的岗位资格证,或在该岗位工作满6个月,胜任5.1.1.2-5.1.1.6的评价要点。
5.1.2.3实习级:新入职员工和新调入到该岗位的员工工作不满3个月天,胜任5.1.1.2-5.1.1.3的评价要点。
5.1.3技能等级符号:5.1.3.1教练级★★★★;指导级★★★;熟练级★★;实习级★5.2技术人员的技能矩阵5.2.1技能评价要点:5.2.1.1岗位基本素质:包括学历学位、职业资格、岗位年限、综合管理、外语运用、电脑应用等。