大米检测原始记录表及公式算法

大米出厂检验报告
产品名称大米（粳米）规格型号25 kg/袋抽样数量抽样基数生产日期检验日期产品等级一级报告编号检验依据生产企业
主检：校核：
大米检验原始记录
样品名称： 大米（粳米） 样品编号： 检验依据： 设备名称型号及编号： 检验日期： 检验地点： 环境记录 ： 设备状态：
1、加工精度：取混匀试样两份与少量 标样对照比较，测得试样(不)符合 实物标准样品。

技术要求：对照标准样品检验留皮程度 单项评价：□合格 □不合格 2、最大限度杂质总量：
计算公式：
米类杂质总量（％）×100
式中：A 糠粉百分率 B 矿物质百分率 C 其他杂质百分率
技术要求： 单项评价：□合格 □不合格
3、带壳稗粒和稻谷粒
计算： X （粒/kg ）=W1×2（W2×2）
主检： 校核：
4、糠粉：
计算：
X （％）
×100
5、矿物质：
计算：
X （％）×100
6、其他杂质：
计算公式：
X （％）×100
主检： 校核：
7、色泽、气味、口味：
色泽：将样品置于散射光线下，肉眼鉴别全部样品的颜色和光泽
结果： 单项评价：□合格 □不合格
气味：取少量试样，嘴对试样呵气，立即嗅辨气味，或将试样放入密闭器皿内，在60℃-70℃温水杯中保温数分钟，取出，开盖嗅辨气味。

结果： 单项评价：□合格 □不合格 口味：成品粮做成熟食品，尝其味道。

结果： 单项评价：□合格 □不合格 8、水分：
计算公式：
X （％）×100
主检： 校核：。

产品名称抽样地点检验号代表数量抽样时间检验项目数据处理及结果出糙率M0= g试样质量（净稻谷）M1= g生芽粒糙米质量M2= g脱壳后的糙米质量M3= g不完善粒糙米质量出糙率（%）=(m1+m2)-(m1+m3)/2m0×100 =整精米率M0=20g左右试样质量（净稻谷）M1= g整精米质量整精米率（%）=m1m0×100=杂质含量M0=约500g大样质量M1= g大样杂质质量M2=约50g小样质量M3= g小样杂质质量M、大样杂质含量（%）=m1m0×100N、小样质量含量（%）=（100—M）×m3m2杂质含量（%）=M+N水分含量M0= g铝盒恒质M1= g烘前试样和铝盒质量M2= g烘后试样和铝盒质量水分含量（%）=m1-m2m1-m0×100 =黄粒米含量M0= g试样质量M1= g黄粒米质量黄粒米含量（%）=m1m0×100=谷外糙米含量M0=约50g试样质量M1= g糙米粒质量谷外糙米含量（%）=m1m0×100=检验员：日期：年月日产品名称抽样地点检验号代表数量生产时间检验项目检测数据数据处理及结果加工精度碎米总量对照标准样品检验留皮程度W=50g大米样重W1= g小碎米重量W2= g大碎米重量A、小碎米（%）=W1W×100 B、大碎米（%）=W2W×100 碎米总量（%）=A+B=不完善粒W=200g大米样重W1= g不完善粒重不完善粒（%）==W1W×100糠粉W=200g大米样重W1= g糠粉重A、糠粉（%）=W1W×100矿物质W=200g大米样重W1= g矿物质重B、矿物质（%）=W1W×100带壳稗粒W=500g大米样重W1= 粒/kg矿物质重带壳稗粒（粒/kg）=W1W×1000稻谷粒W=500g大米样重W1= 粒/kg 稻谷粒（粒/kg）=W1W×1000其它杂质W=200g大米样重W1= g其它杂质量C、其它杂质（%）=W1W×100杂质总量A=糠粉百分率B=矿物质百分率C=其它杂质百分率杂质总量（%0=A+B+C水分W0= g空铝盒重W1= g烘前试样和铝盒重W2= g烘后试样和铝盒重水分（%）=W1-W2W1-W0×100黄粒米W=50g大米样重W1= g黄粒米重黄粒米（%）=W1W×100色泽、气味无异常色泽和气味检验员：日期：年月日文-汉语汉字编辑词条文，wen，从玄从爻。

大米检验原始记录
广东集团有限公司
大米检验原始记录
产品批号产品名称规格型号、等级检验时间
次数称取样品,g,W 筛后称得糠粉重量,g,W 糠粉,,, 平均,,, 结果,,, 1 糠粉
糠粉X,W/W×100 11
次数样品重量,g,W 矿物质的重量,g,W 矿物质,,, 平均,,, 结果,,, 2矿物质矿物质X,W/W×100 22
次数样品重量,g,W 稻谷粒、稗粒得重量,g,W 其它杂质,,, 平均,,, 结果,,, 3其
它杂质其它杂质X,W/W×100 33
杂质X= X+ X+ X 结果,,, 123总量
次数样品重量,g,W 拣出的稻谷粒数W 稻谷粒,粒/kg, 平均,粒/kg, 结果,粒/kg, 4稻谷粒稻谷粒X,W/W×100 44
次数样品重量,g,W 拣出的稗粒数W 带壳稗粒,粒/kg, 平均,粒/kg, 结果,粒/kg, 5带
壳
稗粒稻谷粒X,W/W×100 55
水分平均结果次数称量瓶重量W 试样，称量瓶重量W 烘干后样，瓶重量W 067(%) (%) (%)
水分
水分X,(W- W)/( W- W)×100 56750
样品描述级别检验结果加背沟有皮～粒面基本去净得占85,以上特等工背沟有皮～粒面留皮不超过1/5的占80,以上标准一等精背沟有皮～粒面留皮不超过1/3的占75,以上标准二等度
背沟有皮～粒面留皮不超过1/2的占70,以上标准三等色泽
气味
口味
检验员: 审核:。

（粮 食、大 米）
检 验 原 始 记 录
共 1 页第 1 页
产品名称 规格型号、等级
产品批号 检验时间
糠 粉
次数 称取样品（g ）W 筛后称得糠粉重量（g ）W 1
糠粉（％）
平均（％）
结果（％）
糠粉X 1=
W
W 1
×100 矿 物 质
次数 样品重量（g ）W 矿物质的重量（g ）W 2
矿物质（％） 平均（％）
结果（％）
矿物质X 2＝
W
W 2
×100 其 它 杂 质 次数 样品重量（g ）W 稻谷粒、稗粒得重量（g ）
W 3 其它杂质（％） 平均（％） 结果（％）
其它杂质X 3＝
W
W 3
×100 杂质总量
X= X 1+ X 2+ X 3 结果（％）
稻 谷 粒
次数
样品重量（g ）
W 拣出的稻谷粒数W 4 稻谷粒（粒/kg ） 平均（粒/kg ）
结果（粒/kg ）
稻谷粒X 4=W
W 4
×100 带 壳 稗 粒
次数 样品重量（g ）
W 拣出的稗粒数W 5
带壳稗粒（粒/kg ） 平均（粒/kg ）
结果（粒/kg ）
稻谷粒X 5=W
W 5
×100 水 分
次数 称量瓶重量W 0 试样＋称量瓶重量W 5 烘干后样＋瓶重量
W 6
水分(%) 平均(%) 结果(%)
水分X 5=
56
5W W W W －×100。

大米原始检验记录本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载本文档（有偿下载），另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！范本1大米原始检验记录产品名称样品编号抽样日期质量等级执行标准检验日期使用仪器设备名称使用前使用后室内温度湿度检验员审核一、色泽、气味、口味鉴定法1、色泽：鉴定时，将试样置于散射光线下，肉眼鉴别全部榈的颜色和光泽是否正常。

检验结论：2、气味鉴定：取少量试样，嘴对度样呵气，立即嗅辨气味是否正常。

检验结论：3、口味鉴定：做成熟食品，尝其味道是否正常。

检验结论：二、水分使用仪器设备：天平，电热恒温箱。

操作方法：用已知烘恒重铝盒，称取2g试样，待烘箱温度升到135-145℃时，将盛有试样的铝盒送入烘箱内温度计周围的烘网上，在5min内将烘箱温度调到130+2℃，开始计时，烘40min后取出放入燥器内冷却称重。

结算计算：W1──W2水分＝×100W1──W0式中：W0───────铝盒重gW1──烘前试样和铝盒重gW2──烘后试样和铝盒重g双试验结果允许差不超过渡％，求其平均数即为测定结果。

测定结果取小数点后位。

铝盒号铝盒重烘前试样和铝盒重烘后试样和铝盒重计算：水份= ×100水分= ×100平均值：三、加工精度直接比较法：从平均榈中称取试样50g，直接与精度加工标准榈对照比较，其留皮程度符合那个等级精度标准样品，就定为该等级。

检验结论：四、最大限度杂质a)仪器和用具：天平：感量,；b)圆孔筛：㎜1、糠粉检验：从平均样品中，分取试样约200g,分两次放入直径㎜圆孔筛内，按以双手每分钟110-120次的速度，按顺时针方向和反时针方向各筛1分种，倒出试样，轻后筛子使糠粉落入筛底，刷下留存在筛层上的糠粉后称重。

计算：W1糠粉＝×100W式中：W1──糠粉重量gW ─ 试样重量g双试验结果允许差不超过％，求其平均数，即为检验结果。

食品大米产品检验原始记录
编辑整理：
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同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。

本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为食品大米产品检验原始记录的全部内容。

大米产品检验原始记录
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第页
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检验日期：检验人：
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XXXX米业有限公司出厂检验报告单晋江田丰米业有限公司出厂检验原始记录单晋江田丰米业有限公司消毒水的配制记录单晋江田丰米业有限公司生产过程卫生检查表(抽检)抽查人：晋江田丰米业有限公司生产过程卫生检查表(抽检)抽查人：晋江田丰米业有限公司场所清洁消毒记录表场所名称：晋江田丰米业有限公司格检验报告，其他原辅料的合格供应商还应持有效的营业执照和生产（流通）许可证（生产许可证可仅针对纳入生产许可证管理产品），否则不得列为合格供应商。

晋江田丰米业有限公司合格供应商汇总表文案大全温、湿度测试记录单测试地点：20 年月分装登记表有出厂检验合格证或质量检验合格报告。

2、对无法提供合格证明文件的采购物资，应当依照食品安全法标准进行检验。

3、对产品合格证明文件的采购物资，企业可根据管理要求进行必要的检验。

备注：1、产品合格证明文件主要包括出厂检验合格证和质量检验合格报告两类。

企业采购的物资须有出厂检验合格证或质量检验合格报告。

2、对无法提供合格证明文件的采购物资，应当依照食品安全法标准进行检验。

3、对产品合格证明文件的采购物资，企业可根据管理要求进行必要的检验。

晋江田丰米业有限公司采购物资出入库台账文案大全晋江田丰米业有限公司文案大全文案大全晋江田丰米业有限公司内部学习培训记录学习内容：学习方式：授课人：晋江田丰米业有限公司晋江田丰米业有限公司从业人员健康检查档案晋江田丰米业有限公司不合格品处置记录编号：文案大全晋江田丰米业有限公司机器设备维修清洗保养卡设备名称：文案大全投料记录表文案大全文案大全晋江田丰米业有限公司成品出入库台账文案大全晋江田丰米业有限公司文案大全晋江田丰米业有限公司备注：本表仅适用于有对出厂产品进行留样管理的企业。

文案大全委托出厂检验登记表时间：年备注：本表适用于对出厂产品进行全项目或部分项目委托检验的企业。

文案大全文案大全不合格品销毁记录表文案大全晋江田丰米业有限公司注：本报告一式两份，一份交质监部门，一份企业留存。

中粮米业（巢湖）有限公司黄粒米检验原始记录表记录号：样品名称： 环境温度 ℃ 环境湿度： %RH 检测标准：GB/T5496-85 检测前样品仪器设备方法□符合□不符合 检测用具：天平（0.01g ）、检验碾米机、分析盘、 检测后样品仪器设备方法□符合□不符合 子、称样皿。

检验员：____________检验日期：__________ 核验人员：___________核验日期：___________注：1、双试验结果允许差不超过0.3％，求其平均数，即为检验结果，检验结果取小数点后第一位。

2、稻谷经检验出糙率以后, 将其糙米试样用小型碾米机碾磨至近似标准二等米的精度,除去糠粉, 称重(W)，作为试样重量。

3、大米黄粒米检验时，分取大米试样约50g 或在检验碎米的同时, 按规定拣出黄粒米(小碎米中不检验黄粒米)。

中粮米业（巢湖）有限公司裂纹粒检验原始记录表记录号：样品名称：环境温度℃环境湿度： %RH检测标准：GB/T5496-85检测前样品仪器设备方法□符合□不符合 检测用具：天平（0.01g ）、检验碾米机、放大镜、检测后样品仪器设备方法□符合□不符合 析盘、镊子。

检验员：____________检验日期：__________ 核验人员：___________核验日期：___________注：1、双试验结果允许差未做要求，求其两次平均数，即为检验结果，检验结果取小数点后第一位。

2、稻谷经检验出糙率中粮米业（巢湖）有限公司色泽气味检验原始记录表记录号：样品名称： 环境温度 ℃ 环境湿度： %RH 检测标准：GB/T5492-2008 检测前样品仪器设备方法□符合□不符合 检测用具：天平（1g ）、谷物选筛、广口瓶、水浴锅。

检测后样品仪器设备方法□符合□不符合检验员：____________检验日期：__________ 核验人员：___________核验日期：___________注：1、试样的扦样、分样按GB5491执行，样品应去除杂质。

中粮米业（巢湖）有限公司整精米率检验原始记录表记录号：样品名称: 环境温度 ℃ 环境湿度： %RH 检测标准：GB/T21719-2008 检测前样品仪器设备方法□符合□不符合 检测用具：天平（0.01g ）、实验砻谷机、实验碾米机、 检测后样品仪器设备方法□符合□不符合谷物选筛、分样器、分析盘、镊子、称样皿检验员：____________检验日期：__________ 核验人员：___________核验日期：___________注：1、双试验结果允许差不超过1.5％，求其平均数，即为检验结果，检验结果取小数点后第一位。

2、实验样品不应少于1kg ，实验碾米机的试样量约20g 。

3，净稻谷经实验砻谷机脱壳后得到糙米，将糙米碾米机碾磨至近似标准三等米的精度,除去糠粉, 分拣出整精米并称重，计算整精米占净稻谷的质量分数。

中粮米业（巢湖）有限公司互混检验原始记录表记录号：样品名称: 环境温度 ℃ 环境湿度： %RH 检测标准：GB/T5493-2008 检测前样品仪器设备方法□符合□不符合 检测用具：天平（0.01g ）、检验砻谷机、检验碾米机、检测后样品仪器设备方法□符合□不符合检验员：____________检验日期：__________ 核验人员：___________核验日期：___________注：1、双试验结果允许差不超过1%，求其平均数，即为检验结果，检验结果保留整数位。

2、籼、粳、糯稻互混取净稻谷试样约10g 。

中粮米业（巢湖）有限公司色泽气味检验原始记录表记录号：样品名称: 环境温度 ℃ 环境湿度： %RH 检测标准：GB/T5492-2008 检测前样品仪器设备方法□符合□不符合 检测用具：天平（1g ）、谷物选筛、广口瓶、水浴锅 检测后样品仪器设备方法□符合□不符合检验员：____________检验日期：__________ 核验人员：___________核验日期：___________注：1、试样的扦样、分样按GB5491执行，样品应去除杂质。

大米出厂检验作业指导书1 目的使作业流程规范化，正确指导检验员进行检验作业，确保产品判定准确性。

2 适用范围适用于大米成品出厂检验作业。

3 检验环境要求除另有规定外，除有特殊要求外，在常温下进行4 工程程序4.1质量指标大米质量指标见表1.其中加工精度、碎米与其中小碎米、不完善粒、杂质最大限量为定等指标。

5、检验方法5.1 感官检验：具有正常粮食的色泽及气味，不得有发霉变质现象。

5.2 色泽、气味检验：色泽鉴定.1 分取20-50g样品，放在手掌中均匀地摊平，在散射光线下仔细观察样品的整体颜色和光泽。

.2 对色泽不易鉴定的样品，根据不同的粮种，取100~150g样品，在黑色平板上均匀地摊成15X20cm的薄层，在散射光线下仔细观察样品的整体颜色和光泽。

气味鉴定.1 分取20~50g样品，放在手掌中用哈气或摩擦的方法，提高样品的温度后，立即嗅其气味。

.2 对气味不易鉴定的样品，分取20g样品，放入广口瓶，置于60~70度的水浴锅中，盖上瓶塞，颗粒状样品保温8~10min，粉末状样品保温3~5min，开盖嗅辨气味。

5.3 互混检验：取净稻谷10g,经脱壳、碾米后称量（m2），按GB1350中有关的分类规定，拣出混入的异类型粒，称取其质量（m1）。

互混率计算：X= m1/m2 X 100 (1)式中：X---互混率，即混入的异类型稻谷占试样总量的质量分数，%；m1---异类型稻谷的质量，单位为克（g）m2---试样质量，单位为克（g）。

在重复性条件下，获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于1%，求其平均数即为测试结果。

测试结果保留到整数位。

5.4 杂质、不完善粒检验：样品制备检验杂质的试样按照GB5491的规定分取试样，试样用量: 500g~1000g；筛选a. 电动筛选器法：按质量标准中规定的筛层套好（大孔筛在上，小孔筛在下，套上筛底），按规定取试样放入筛上，盖上筛盖，放在电动筛选器上，接通电源，打开开关，选筛自动地向左向右各筛1min(110r/min~120r/min),筛后静止片刻，将筛上物和筛下物分别倒入分析盘内。

大米原始检验记录本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载本文档（有偿下载），另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！范本1大米原始检验记录产品名称样品编号抽样日期质量等级执行标准检验日期使用仪器设备名称使用前使用后室内温度湿度检验员审核一、色泽、气味、口味鉴定法1、色泽：鉴定时，将试样置于散射光线下，肉眼鉴别全部榈的颜色和光泽是否正常。

检验结论：2、气味鉴定：取少量试样，嘴对度样呵气，立即嗅辨气味是否正常。

检验结论：3、口味鉴定：做成熟食品，尝其味道是否正常。

检验结论：二、水分使用仪器设备：天平，电热恒温箱。

操作方法：用已知烘恒重铝盒，称取2g试样，待烘箱温度升到135-145℃时，将盛有试样的铝盒送入烘箱内温度计周围的烘网上，在5min内将烘箱温度调到130+2℃，开始计时，烘40min后取出放入燥器内冷却称重。

结算计算：W1──W2水分＝×100W1──W0式中：W0───────铝盒重gW1──烘前试样和铝盒重gW2──烘后试样和铝盒重g双试验结果允许差不超过渡％，求其平均数即为测定结果。

测定结果取小数点后位。

铝盒号铝盒重烘前试样和铝盒重烘后试样和铝盒重计算：水份= ×100水分= ×100平均值：三、加工精度直接比较法：从平均榈中称取试样50g，直接与精度加工标准榈对照比较，其留皮程度符合那个等级精度标准样品，就定为该等级。

检验结论：四、最大限度杂质a)仪器和用具：天平：感量,；b)圆孔筛：㎜1、糠粉检验：从平均样品中，分取试样约200g,分两次放入直径㎜圆孔筛内，按以双手每分钟110-120次的速度，按顺时针方向和反时针方向各筛1分种，倒出试样，轻后筛子使糠粉落入筛底，刷下留存在筛层上的糠粉后称重。

计算：W1糠粉＝×100W式中：W1──糠粉重量gW ─ 试样重量g双试验结果允许差不超过％，求其平均数，即为检验结果。

1.一般粮食（小麦、稻谷、玉米）杂质及不完善粒 （1）检验杂质的试样分大样、小样两种，大样是用于检验大样杂质，包括大型杂质和绝对筛层的筛下物；小样是从检验过大样杂质的样品中分出少量试样，检验与粮粒大小相似的并肩杂质。

不完善粒：指有缺陷但尚有食用价值的粮食油料颗粒的统称。

比如：虫蚀粒、病斑粒、生芽粒、霉变粒、破损粒、冻伤粒、烘伤粒或末熟粒。

（2）操作步骤：按质量标准中规定的筛层套好（大孔筛在上，小孔筛在下，套上筛底），按规定取试样放入筛上，盖上筛盖，放在电动筛选器上，接通电源，，打开开关，选筛自动地向左向右各筛1min （110?r/min~120?r/min ），筛后静止片刻，将筛上物和筛下物分别倒入分析盘内。

卡在筛孔中间的颗粒属于筛上物。

表1??杂质、不完善粒检验试样用量规定表①?大样杂质检验?从平均样品中，按照规定分取试样表1规定的大样用量（m ），精确至1?g ，分两次进行筛选（特大粒粮食、油料分四次筛选），然后拣出筛上大型杂质和筛下物合并称量（m 1），精确至0.01g （小麦大型杂质在4.5mm 筛上拣出）。

②小样杂质检验?从检验过大样杂质的试样中，分取试样至表1规定的小样用量（m 2），小样用量不大于100?g 时，精确至0.01g?；小样用量大于100?g 时，精确至0.1g ，倒入分析盘中，按质量标准的规定拣出杂质，称量（m 3），精确至0.01g 。

? ③?矿物质检验?质量标准中规定有矿物质指标的(不包括米类)，?从拣出的小样杂质中拣出矿物质，称量（m 4），精确至0.01?g 。

④不完善粒检验?在检验小样杂质的同时，按质量标准的规定拣出不完善粒，称量（m 5），精确至0.01?g （3）结果表示 ①计算公式A.大样杂质含量（M ）以质量分数（%）表示M=1001⨯mm 式中：m 1---大样杂质质量，g ；m?---大样质量，g 。

B.小样杂质含量（N ）以质量分数（%）表示N=23100m m M ⨯）－（ 式中：m 3?—小样杂质质量，g ；m 2?—小样质量，g 。