Mta马里布原油马里布原油常压蒸馏装置工艺设计_毕业设计PPt
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1.5油田原油常压蒸馏装置工艺设计1.5油田原油常压蒸馏装置工艺设计摘要设计一套年处理量为1.5Mt/a大港原油加工装置,由于原料中轻组分不多,所以原油蒸馏装置采用二段汽化,设计常压塔,减压塔。
设计中采用水蒸气汽提方式, 并确定汽提水蒸汽用量;由于浮阀塔操作弹性大,本设计采用浮阀塔。
原油蒸馏在炼油厂是原油首先要通过的加工装置。
一般包括预处理系统(原油电脱盐)、常压分馏系统、减压分馏系统、注剂系统、轻烃回收系统(加工轻质原油且达到经济规模时一般设置轻烃回收系统)等。
常压蒸馏就是在常压下对原油进行加热、气化、分馏和冷凝。
如此得到各种不同沸点范围的石油馏分。
常减压蒸馏是指在常压和减压条件下,根据原油中各组分的沸点不同,把原油“切割”成不同馏分的工艺过程。
关键词:原油常压蒸馏,大港原油加工装置,原油“切割”目录前言 (1)第一章常减压蒸馏1.1 常减压蒸馏技术现状 (2)1.2 节能措施 (3)第二章工艺流程设计2.1 原料油性质及产品性质 (4)2.1.1 原料油性质 (4)2.1.2 产品性质 (5)2.2 工艺流程 (5)2.3 塔器结构 (6)2.4 环保措施 (6)2.4.1 污染源分析 (6)2.4.2 废气处理 (7)2.4.3 废水处理 (7)2.4.4 噪声防护 (8)第三章工艺计算3.1 原料及产品的有关参数的计算 (10)3.2 工艺流程的确定根据与流程的叙述 (11)3.2.1 切割方案及性质 (11)3.2.2 汽提蒸汽用量 (12)3.2.3 操作压力 (14)3.2.4 汽化段温度 (14)3.3 蒸馏塔各点温度核算 (16)3.3.1 塔底温度 (16)3.3.2 塔顶及各侧线温度的假设与回流热分配 (16)3.3.3 侧线及塔顶温度的校核 (17)第四章常压蒸馏塔尺寸计算4.1 塔径的计算 (20)4.1.1 塔径的初算 (20)4.1.2计算出Wmax后再计算适宜的气速Wa (20)4.1.3 计算气相空间截面积 (21)4.1.4 降液管内流体流速Vd (21)4.1.5 计算降液管面积 (21)4.1.6 塔横截面积Ft的计算 (21)4.1.7 采用的塔径D及空塔气速W (22)4.2 塔高的计算 (22)第五章水力学衡算5.1 塔板布置,浮阀、溢流堰及降液管的计算 (23)5.2 塔的水力学计算 (24)5.2.1 塔板总压力降 (25)5.2.2 雾沫夹带 (25)5.2.3 泄漏 (26)5.2.4 淹塔 (27)5.2.5 降液管超负荷 (27)5.2.6 适宜操作区和操作线 (27)结论 (29)参考文献 (30)致谢 (31)前言石油是一种主要由碳氢化合物组成的复杂混合物。
原油常压蒸馏塔工艺设计原油常压蒸馏塔工艺设计原油常压蒸馏塔是炼油厂中最基本的设备之一,其主要作用是将原油分离成不同的馏分。
在设计常压蒸馏塔时,需要考虑多个因素,包括原油的物理化学性质、塔的结构和操作参数等。
下面将详细介绍常压蒸馏塔的工艺设计。
一、原油物性分析在设计常压蒸馏塔时,首先需要对原油进行物性分析。
原油的物性包括密度、粘度、沸点范围、蒸汽压等。
这些物性参数对于确定塔的操作参数和分离效果至关重要。
二、塔的结构设计常压蒸馏塔的结构包括塔底、塔体和塔顶三部分。
塔底主要包括进料管、分离器和液位控制器等。
塔体由多个塔板组成,塔板上通常设置有气液分离器和液相收集器。
塔顶包括冷凝器、回流器和出料管等。
在设计塔的结构时,需要考虑原油的物性和塔的操作参数。
例如,对于高沸点的原油,需要增加塔板数目和塔高度,以提高分离效果。
而对于低沸点的原油,则需要减少塔板数目和塔高度,以降低能耗和成本。
三、操作参数设计常压蒸馏塔的操作参数包括进料温度、进料流量、回流比、塔顶温度等。
这些参数对于塔的分离效果和能耗有着重要的影响。
在设计操作参数时,需要考虑原油的物性和塔的结构。
例如,对于高沸点的原油,需要提高进料温度和回流比,以提高分离效果。
而对于低沸点的原油,则需要降低进料温度和回流比,以降低能耗和成本。
四、塔的优化设计在完成初步设计后,需要对塔进行优化设计。
优化设计的目的是提高分离效果和降低能耗和成本。
常用的优化方法包括增加塔板数目、调整操作参数、改变塔的结构等。
总之,常压蒸馏塔的工艺设计需要考虑多个因素,包括原油的物性、塔的结构和操作参数等。
只有在充分考虑这些因素的基础上,才能设计出高效、节能的常压蒸馏塔。
原油常减压蒸馏工艺流程毕业设计英文回答:Introduction.The crude oil atmospheric distillation process is a critical step in the refining process, which separates crude oil into various fractions based on their boiling point ranges. These fractions are further processed to produce valuable products such as gasoline, diesel, and jet fuel.Process Overview.The atmospheric distillation process involves heating crude oil to a high temperature under atmospheric pressure, typically around 300-400°C (572-752°F). The heated oil is then introduced into a distillation column, where it is separated into different fractions based on their volatility. Lighter fractions, such as gases and lighthydrocarbons, rise to the top of the column, while heavier fractions, such as heavy hydrocarbons and residues, settle at the bottom.Process Stages.The crude oil atmospheric distillation process typically consists of the following stages:Preheating: The crude oil is preheated to reduce its viscosity and facilitate vaporization.Distillation: The preheated oil is fed into a distillation column, where it undergoes vapor-liquid separation.Condensation: The vaporized fractions are condensed into liquids and collected at different levels of the column.Fractionation: The condensed fractions are further separated and purified to produce specific products.Product Fractions.The main product fractions obtained from the crude oil atmospheric distillation process include:Light Ends: Gases and light hydrocarbons (C1-C4)。
2.0Mt/a阿曼原油常压蒸馏装置工艺设计摘要:阿曼原油属含硫石蜡-中间基原油,根据该原油的性质特点和同类装置的生产数据,并结合我国燃料-化工市场的需求,确定该原油加工方案为燃料-化工型。
本设计主要对初馏塔、常压塔和加热炉进行了工艺设计和计算,确定了各个装置的操作条件,其中初馏塔塔顶出重整料,初底油进入常压塔第32层塔板;常压塔采用35层双溢流F1型浮阀塔盘,塔径为4.2m,塔高24.8m,设三个侧线分别为航煤侧线、-20#柴油侧线、-10#柴油侧线,设两个中段回流,根据气、液相负荷进行了水力学计算;常压炉采用结构紧凑、金属耗量少的立式圆筒炉,全炉热效率达86.67%。
最后,应用绘图软件AutoCAD绘制了该装置的工艺原理流程图。
关键词:阿曼原油;初馏塔;常压蒸馏;加热炉;工艺计算The Design for 2.0 Mt/a Atmospheric Distillation Unit ofOman Crude oilAbstract:Crude oil of Oman was paraffine and intermediate crude oil with sulfur content. The processing scheme and cutting scheme of the crude was proposed on the basis of its characteristic and the data of the homogeneous unit.In order to made the most use of petroleum resources and combined the market needs of the fuel-chemical in our country,it was determined that the processing scheme was the type of fuel-chemical. The whole design mainly includes the calculation of the primary tower, the atmospheric tower and the atmospheric furnace . Atmospheric tower using 35-storey and the type of two-tower overflow F1 float valve tray ,The adiameter of tower is 4.2m,and the hight is 24.8m. the atmospheric tower was set three sidestreams, i.e.the aviation kerosene, -20 # diesel, -10 # diesel oil, and two intermediate circulating reflux.In addition, operational conditions of all devices is determined. Based on vapor-liquid flow rate, the hydraulics calculation of the atmospheric tower is obtained. A vertical type of cylindrical furnace is used for the atmospheric heating furnace which is well-unit-structured and consumes less metal, thermal efficiency of the entire Furnace reach to 86.67%. The process flowchart of the unit was drawn by use of the AutoCAD software.Key words:Oman crude oil; primary tower; Atmospheric distillation; Furnace; Craft design目录1 绪论 (1)1.1 设计依据 (1)1.2 设计能力 (1)1.3 装置特点 (1)1.4 工艺流程简述 (1)2 原油加工方案和切割方案 (2)2.1 原油评价简述 (2)2.2 阿曼原油加工方案 (2)2.3 阿曼原油切割方案 (3)3 常压塔工艺计算 (7)3.1 油品性质参数的计算 (7)3.2 油品性质参数计算结果汇总 (10)3.3 初馏塔的工艺设计计算 (11)3.4 常压塔的工艺设计计算 (14)4 塔板水力学计算 (39)4.1 基础数据 (39)4.2 塔板的结构计算 (39)4.3 塔板的水力学计算 (43)4.4 负荷性能图 (45)5 管式加热炉的工艺设计 (50)5.1 原始数据 (50)5.2 加热炉总热负荷 (50)5.3 燃烧过程计算 (51)5.4 全炉热平衡 (52)5.5 辐射段的计算 (53)5.6 对流室的计算 (58)5.7 炉管内的压力降 (64)5.8 烟囱的设计计算 (68)6 结论 (73)参考文献 (74)致谢 (75)附录 (76)1 绪论1.1 设计依据本次2.0Mt/a阿曼原油常压蒸馏装置工艺设计的依据是:(1)根据西安石油大学化学化工学院化工系下发的毕业设计任务书。
The wild and wacky world of continuous vacuum distillation of crude oil is like a magical potion-making process happening right before our eyes! Picture this: a distillation column is like a giant wizard's cauldron, where the crude oil gets heated and starts to bubble and sizzle, releasing its magical vapors. But here's the twist - instead of using a regular old stove, we bring in the vacuum to work its mysterious powers and lower the boiling points of the oil's differentponents. This allows us to separate out the various magical ingredients without them getting too hot and turning into a gooey mess. And to make sure we get the perfect potion, the distillation column is stacked with all sorts of special trays and packing materials to work their enchanting spells and enhance the separation process. It's like a wild and wonderful chemistry experiment, right in the heart of the industrial world!连续真空蒸馏原油的野生和疯狂的世界,就像一个神奇的制药过程在我们眼前发生!想象一下:蒸馏柱就像一个巨大的法师的炉子,原油在那里被加热,并开始发泡和喷发,释放出它的神奇蒸汽。