IH型不锈钢化工离心泵拆卸与装配及价格

IH50-32J-250A型单级单吸化工离心泵 IH50-32J-250A型单级单吸化工离心泵是单级单吸悬臂式离心泵，其标记额定性能点和尺寸等效果用国际标准IS02858-1975(E)，是一种用以取代F 型耐腐蚀泵更新换代的节能产品，该系列化工离心泵根据节能型泵的性能、技术要求和试验方法等而设计，它是我国推广的节能泵类产品之一。

是长沙中联泵业有限公司科技人员联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型设计开发。

供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体。

广泛用于工农业城市排水、消防供水等。

供输送20℃～105℃的腐蚀性介质或物理、化学性能类似于水的介质。

IH50-32J-250A型单级单吸化工离心泵型号意义：　IH50-32J-250A型单级单吸化工离心泵性能范围： 流量Q：6.3～400m3/h 扬程H：5～132m 转速n：2900、1450r/min 配带功率：0.55～110KW 进口直径：50～200mm 最高工作压力：1.6Mpa IH型化工泵有29个基本型，其中22个双速(2900、1450r/min)经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后，达112个规格。

注：除上表已列出的材料外、生产厂还可根据用户需要，选用适合制造该系列化工泵的材料。

所选材料及其代号应原则符合GB2100-80。

对国家尚未规定代号的材料，允许采用国际或国内通用的材料代号(如行业或工厂标准)。

IH50-32J-250A型单级单吸化工离心泵产品特点：　IH50-32J-250A型单级单吸化工离心泵具有水利性能布局合理、可靠，体积小，质量轻，抗汽蚀性能好，电耗低，使用检修方便，工作效率高等优点。

IH型单级单吸离心泵为卧式结构，其结构设计基本能满足所有管道安装。

IH50-32J-250A型单级单吸化工离心泵旋转方向： IH50-32J-250A型单级单吸化工离心泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。

ih型化工离心泵参数
IH型化工离心泵适用于化工厂，用来输送不含固体颗粒，粘度类似于水的腐蚀性液体，被输送介质温度一般为20℃～105℃。

泵的最高工作压力为1.6 Mpa，进口压力不高于0.6Mpa。

产品介绍
适用于化工厂，用来输送不含固体颗粒，粘度类似于水的腐蚀性液体，被输送介质温度一般为20℃～105℃。

泵的最高工作压力为1.6 Mpa，进口压力不高于0.6Mpa。

参数范围
流量Q 6.3~400m3/h
扬程H 5~125m
型号说明
IH50－32－125A
IH－单级单吸化工离心泵
50－泵吸入口直径为50mm
32－泵出口直径为32mm
125－叶轮名义直径为125mm
A－叶轮外径的改变。

结构型式
IH型泵为单级单吸悬架式离心泵，其结构为后开门，即泵体不动，叶轮能从泵体后面取出，而不必拆动泵进出口管道。

IH型泵的轴封可根据用户要求装填料密封或机械密封，轴承为滚动轴承，用稀油润滑。

旋转方向
从电机端看，泵为顺时针旋转。

主要零件材质
与介质接触零件材质为合金不锈钢，主要牌号：ZG1Cr18Ni9，ZGCr18Ni12Mo2Ti等。

成套范围
成套供应泵，电动机、公用底座、联轴器等，还提供止回阀、闸阀。

，1，。

离心泵的拆装步骤一、拆装步骤概述离心泵是一种常见的流体输送设备，其拆装过程需要按照一定的步骤进行，以确保操作安全和高效性。

以下将详细介绍离心泵的拆装步骤。

二、拆卸阀门和管道在开始拆装离心泵之前，首先需要关闭所有与泵相关的阀门，并排空管道中的流体。

然后，使用合适的工具将阀门和管道逐一拆卸，注意标记每个部件的位置，以便后续装配时能够正确安装。

三、拆卸电动机离心泵通常与电动机相连，将泵与电动机分离是拆装过程中的重要一步。

首先，切断电源，拆下电动机的连接螺栓，然后小心地将电动机从泵上取下。

在此过程中，要注意电动机的重量，避免造成人身伤害。

四、拆卸泵体接下来，需要将泵体与泵轴分离。

使用专用工具拆下泵体的联轴器和联轴器盖，在拆卸时要小心保护联轴器的尺寸和形状，避免损坏。

然后，使用合适的工具将泵体与泵轴分离。

五、拆卸叶轮和轴承离心泵的核心部件之一是叶轮，拆卸叶轮前需要先拆卸轴承。

使用专用工具拆下轴承盖，并小心地将轴承从泵轴上取下。

然后，拆下叶轮，注意叶轮上的固定螺栓位置，避免出现错误装配。

六、拆卸密封件和填料离心泵通常配有密封件或填料，用于防止泵体和泵轴之间的泄漏。

拆卸时，先拆下密封件或填料的连接螺栓，然后小心地将其取下。

在拆卸过程中，要注意保护密封件或填料的完整性，避免损坏。

七、清洗和检查在完成所有的拆卸工作后，需要对拆卸下来的各个部件进行清洗和检查。

使用清洁剂将泵体、叶轮、轴承等部件进行清洗，确保无杂质残留。

然后，仔细检查每个部件的表面是否有裂纹、磨损或其他损坏情况，如有损坏需要及时更换。

八、装配泵体和叶轮在清洗和检查完成后，开始进行泵体和叶轮的装配。

先将叶轮安装到泵轴上，注意叶轮上的固定螺栓位置，确保正确安装。

然后，将轴承安装到泵轴上，再将泵体与泵轴连接，使用合适的工具进行紧固。

九、安装密封件和填料在装配泵体和叶轮之后，需要安装密封件或填料，以确保泵体和泵轴之间的密封性。

根据泵的不同类型和要求，选择合适的密封件或填料，并根据厂家提供的安装指导进行安装。

IH型化工离心泵结构图及操作一、IH型化工离心泵的结构特点：泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。

悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。

为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。

只需拆下联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。

这是国际上通用的一种结构形式。

IH型化工离心泵的旋转方向：泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。

IH型化工离心泵的轴封型式：填料密封：泵盖内设有填料函，采用软填料密封，填料函内可通入有一定压力的水，供密封冷却，润滑、清洗用。

机械密封：单端面机械密封和双端面机械密封两种型式，密封腔内通入一定压力的水，冲洗磨擦两端面，同时起冷却作用。

泵的密封型式采用填料密封或机械密封，由用户根据需要适用，同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式，如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。

IH型化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。

适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。

二、IH型化工离心泵拆卸与装配拆卸：由于采用了加长联轴器，拆卸泵时，不必拆卸进、出口管路，泵体和电机，只需拆下加长联轴器中的中间联轴器，即可拆出转子部件，进行维修、保养。

1、拆下泵体上的泄液管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内液体和悬架体内的润滑油。

（注：如泵上还有另外附加管路亦应拆下）。

2、拆开泵体与中间支架的联结、并将中间支架、悬架部件和泵盖等全部转子部件从泵体中一起退出。

3、拆下,叶轮螺母、取下叶轮和键。

4、将泵盖连同轴套、机械密封端盖和稞械密封等部件一起从轴上退出。

一、离心泵的拆卸
3.泵轴的拆卸 ⑤用拉力器或压力机将滚动轴承从泵轴上拆卸下
来。
有时滚动轴承的内环与泵轴配合时，由于过盈量 太大，出现难以拆卸的情况。这时，可以采用热 拆法进行拆卸。
二、离心泵零部件的清洗与堆放 清洗的质量直接影响零部件的检查与测量精度。
拆下来或清洗后的零件应当按次序放好，尤其是 多级泵的叶轮、叶轮档套、中段等。凡要求严格 按照原来次序装配的零部件，次序不能放错，否 则会造成叶轮和密封圈之间间隙过大或过小，甚 至泵体泄漏等现象。
三、整机的装配 顺序基本上与拆卸相反。注意各技术指标按图
纸资料或《设备维护检修规程》进行调整。
路脱开。
一、离心泵的拆卸 1.机座螺栓的拆卸
除选用合适的扳手外，应先用手锤对螺栓进行 敲击振动，使锈蚀层松脱开裂，便于拆卸。
机座螺栓拆卸完之后，应将整台离心泵移到平 整宽敞的地方，以便于进行解体。
2.泵壳的拆卸 拆卸泵壳时，首先将泵盖与泵壳的连接螺栓松
开拆除，将泵盖拆下。
一、离心泵的拆卸
2.泵壳的拆卸
项目一 化工用泵的维护与检修
任务二 离心泵的拆卸
1.离心泵的拆卸 2. 离心泵零部件的清洗与堆放
3.整机的装配ห้องสมุดไป่ตู้成果：符合要求的解体水泵
单级离心泵结构
一、离心泵的拆卸 准备工作： 首先切断电源，确保拆卸时的安全。 关闭出、入阀门，隔绝液体来源。 开启放液阀，消除泵壳内的残余压力，放净泵壳
内残余介质。 拆除两半联轴节的联接装置。 拆除进、出口法兰的螺栓，使泵壳与进、出口管
在拆卸时，泵盖与泵壳之间的密封垫，出现粘结时， 用手锤敲击通芯螺丝刀，利用刀口切入密封垫，将泵盖 与泵壳分离开来。
然后，用专用扳手卡住前端的轴头螺母(也叫叶轮背 帽)，沿离心泵叶轮的旋转方向拆除螺母，并用双手将 叶轮从轴上拉出。

4.停止
1 ）缓慢关闭出口管路阀门（如果泵在倒灌情况下 使用，还要关闭吸入管路的阀门）并关闭各种仪 表的开关。 2 ）切断电源。 3 ）如果密封冷却采用外部引液时，还要关闭外引 液阀门。 4 ）如果环境温度低于液体凝固点时．要放净泵内 的液体，防冻裂。 5 ）如果长时间停车不用，除将泵内的腐蚀性液体 放净外，各零部件应拆卸清洗干净尤其是密封腔。 最好是将泵拆下清洗后重新装好，除涂油防锈处 理和封闭泵进、出口外，还应定期检查。
二、IH型化工泵的拆卸
3.拆卸附属设施，如压力表、真空表、传感器、 附属接管等。 4.拆下泵进出口连接螺栓 齐摆放，检查螺纹件情况，做好记录。
5.拧松中间支架与泵体连接螺栓、中 间支架与悬架连接螺栓
6.拆下地脚螺栓、支座与托架连接螺丝
7.拆卸中间支架与泵体连接螺栓，用 启盖螺钉打开泵盖，拆下泵体
3.联轴器
4.轴承
卸下轴承箱上的丝堵并放油。使用适当的拉拔器， 卸下半联轴节和键，卸下螺钉和轴承盖及挡油圈。 （1）承受轴向和径向载荷的滚动轴承与轴配合为 H7/js6。 （2）仅承受径向载荷的滚动轴承与轴配合为H7/k6。 （3）滚动轴承外圈与轴承箱内壁配合为Js7/h6。 （4）凡轴向止推采用滚动轴承的泵，其滚动轴承外 圈的轴向间隙应留有0.02～0.06。 （5）滚动轴承拆装时，采用热装的温度不超过 120℃，严禁直接用火焰加热，推荐采用高频感 应加热器。 （6）滚动轴承的滚动体与滚道表面应无腐蚀、坑疤 与斑点，接触平滑无杂音，保持架完好。
12.解体机械密封
清洗机械密封，检查记录。注意保护机械密封的密封面
三、IH型化工泵的装配步骤
• 装配与拆卸过程相反，所用工具相同。 1.将轴承连同主轴一起装入轴承座中 2.两侧轴承端盖装配 3.装配中间支架 4.机械密封与泵盖组装（3、4并列关系） 机械密封动静环接触面需清洁，装配时要在密封面上加润滑剂 5.泵盖、机械密封一起与泵轴装配 6.叶轮与泵轴装配，装配叶轮垫片、锁紧螺母，调整叶轮与口 环间隙 7.将泵体与泵盖连接，调整泵体与泵盖间隙 8.拧紧进出口连接螺栓 9. 拧上泄液管堵、放油管堵及管线上的排液阀 10.安装联轴器，并进行校正与调整； 11.加入润滑油检查油位

IH型单级单吸化工离心泵
IH型号单级单吸离心泵概述：
IY型化工离心泵适用于化工厂，用来输送不含固体颗粒，粘度类似于水的腐蚀性液体，被输送介质温度一般为20℃～105℃。

泵的最高工作压力为1.6 Mpa，进口压力不高于0.6Mpa。

IH型号单级单吸离心泵参数范围：
流量Q 6.3~400m3/s
扬程H 5~125m
IH型号单级单吸离心泵型号说明：
IH50－32－125A
IH－单级单吸化工离心泵
50－泵吸入口直径为50mm
32－泵出口直径为32mm
125－叶轮名义直径为125mm
A－叶轮外径的改变。

IH型号单级单吸离心泵结构型式：
IH型泵为单级单吸悬架式离心泵，其结构为后开门，即泵体不动，叶轮能从泵体后面取出，而不必拆动泵进出口管道。

IH型泵的轴封可根据用户要求装填料密封或机械密封，轴承为滚动轴承，用稀油润滑。

IH型号单级单吸离心泵旋转方向：
从电机端看，泵为顺时针旋转。

IH型号单级单吸离心泵主要零件材质：
与介质接触零件材质为合金不锈钢，主要牌号：ZG1Cr18Ni9，ZGCr18Ni12Mo2Ti等。

IH型号单级单吸离心泵成套范围：
成套供应泵，电动机、公用底座、联轴器等，还提供止回阀、闸阀。

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7.50 2.08 13.2 0.77 IH65-40-200A 1450 12.5 3.47 12.5 0.92
15.0 4.17 11.8 1.02
35.0 2.0 1.1 46.0 2.0
47.5 2.5
IH65-40-250
15.0 4.17 82.0 9.85
34.0 2.0
2900 25.0 6.94 80.0 11.84 15 46.0 2.0
30.0 8.33 2900 50.0 13.9
60.0 16.7
15.0 4.17 1450 25.0 6.94
30.0 8.33 30.0 8.33 2900 50.0 13.9 60.0 16.7
扬程 (m)
功率(KW) 轴 电机 功率 功率
效率 (%)
21.0 1.54
28.0
20.0 1.75 2.2 39.0
扬程 (m)
21.0 20.0 18.8 128 125 123 32.5 32.0 31.5 24.0 20.0 16.5 6.00 5.00 4.00 36.0 32.0 28.0 9.20 8.00 6.80 54.0 50.0 47.0
功率(KW) 轴 电机 功率 功率
效率 (%)
2.04
42.0
转速

流量
(r/min) (m3/h) (L/S)
3.80 1.04 1450 6.30 1.74
7.50 2.08 7.50 2.08 2900 12.5 3.47 15.0 4.17 3.80 1.04 1450 6.30 1.74 7.50 2.08 15.0 4.17 2900 25.0 6.94 30.0 8.33 7.50 2.08 1450 12.5 3.47 15.0 4.17 15.0 4.17 2900 25.0 6.94 30.0 8.33 7.50 2.08 1450 12.5 3.47 15.0 4.17 15.0 4.17 2900 25.0 6.94 30.0 8.33

离心泵的拆装方法和步骤1. 拆装前的准备在咱们动手之前，先给大家来点准备工作，这可是万事开头难的关键哦！首先，工具得准备齐全，像扳手、螺丝刀、锤子这些，你可不能忘。

要不然一开工就发现少了个工具，那真是让人想哭的节奏。

还有，记得穿上工作服，别让油污和水花把你搞得一团糟。

哦，对了，手套也别忘了，安全第一嘛。

然后，你得把离心泵的电源切断。

这一步像是给它放个假，让它在你动手的时候不会给你“惊喜”。

另外，找个干燥、通风的地方工作，别让环境给你添麻烦。

接下来，最好准备一个记事本，把每一步的步骤记录下来，免得拆了后再也拼不回去，那真是伤脑筋。

2. 拆卸离心泵2.1 拆卸螺丝好啦，准备工作做得差不多了，咱们就开始拆卸吧！首先，仔细查看泵体，找到那些恼人的螺丝。

用扳手把它们一个个拧松，注意力集中点，别让螺丝飞出去，哪怕是一颗小螺丝，掉了也真是让人抓狂。

拧的时候别太用力，慢慢来，免得把螺纹搞坏了，那可得不偿失。

当所有的螺丝都被拧下后，轻轻地把泵体分开。

这个时候，就像打开一个神秘的宝箱，里面可能藏着你意想不到的东西呢！这时，你会看到泵的内部结构，转子、叶轮，这些都是离心泵的心脏，别忘了拍张照片，留个纪念。

2.2 拆卸叶轮接下来，咱们要小心翼翼地拆下叶轮。

一般来说，叶轮上会有一些固定装置，得把它们一一处理掉。

这时候，耐心很重要，别急，慢慢来。

假如你碰到死活拆不下来的情况，不妨试试加点润滑油，像给它做个“按摩”，有时候就能轻松搞定。

拆下叶轮后，记得把每个零件都放好，不要乱丢了。

可以用小盒子把它们装起来，这样下次再组装的时候，就像拼乐高一样轻松。

真心不想在组装的时候，像个侦探一样找线索！3. 组装离心泵3.1 清理零件好，拆完后我们要开始组装了。

在这之前，记得把所有的零件清理干净，像给它们洗澡一样。

你看，长时间使用的泵，里面多少会有污垢和杂质，这可不行，咱们要让它焕然一新！用干净的抹布把每个部件擦拭一遍，保证干净利索。

3.2 组装步骤最后一步，开始组装！把清理干净的叶轮先放回去，确保它的位置对了，再把固定装置一个个拧紧。

单级单吸离心泵的拆装步骤1. 引言嘿，朋友们！今天咱们聊聊单级单吸离心泵的拆装步骤。

这东西可是在工业和农业中常见的好帮手，别看它小，功能可大着呢！不过，随着时间的推移，它难免会出现点小问题，就像我们的人生，总得修修补补。

拆装离心泵的过程其实不复杂，但也得认真对待，毕竟“细节决定成败”嘛！那么，咱们就来看看具体步骤吧。

2. 拆卸步骤2.1 准备工作首先，拆卸之前，咱得做好充分的准备。

记得把工具准备齐全，不然中途跑去找工具可就像电影里的追逐场景，浪费时间又费力气。

你需要的工具主要是扳手、螺丝刀、手套，还有一些清洁用具，保持工位的整洁，给自己一个干净的环境，也能让拆卸变得顺畅许多。

接下来，安全第一哦！一定要确保泵的电源已经关闭，千万别让它在这时候跟你玩突然袭击。

然后，别忘了把泵内的液体排空，这一步就像是给它减轻负担，免得在拆卸的时候洒一地。

再说了，搞得一身湿漉漉的谁都不喜欢，对吧？2.2 拆卸泵体好了，准备工作做完，咱们就可以开始动手了。

首先，找到泵体的螺丝，把它们一一卸下来。

记住，别急，慢慢来，尤其是那些藏得比较深的螺丝，就像寻宝一样，越细心越能找到。

在这个过程中，不妨哼哼小曲，轻松一点，别让拆卸变得像解密任务那样紧张。

当所有的螺丝都卸掉后，轻轻将泵体与电机分离。

这里可要小心了，避免用力过猛导致部件损坏。

分离后，你会看到泵内部的叶轮和密封环，哇，原来这么多零部件！这时，别急着放下，仔细检查每个部件，看看有没有磨损或者其他问题。

毕竟“一个萝卜一个坑”，搞清楚每个部件的状态，后续维护才能做到心中有数。

3. 装配步骤3.1 清洁与检查拆卸完毕，接下来就是清洁和检查了。

用清洁剂将泵内外的污垢擦拭干净，别让这些“顽固分子”给你的新装配带来困扰。

在清洁的过程中，顺便检查一下每个密封环、叶轮的状态，发现问题及时更换，这就像是给你的泵做一次全面体检，确保它能在未来的日子里健康运行。

3.2 重新装配一切准备好后，就可以开始装配了。

安徽南方化工泵业有限公司IH系列离心泵使用说明书★ 技术说明IH 型泵通用性广，全系列工140种规格，但只用四种轴；同一规格的轴，轴承、轴封、叶轮紧固件等均能互换；全系列泵的悬价也只有四种。

泵转速分为2900和1450转/分两种。

性能如下： 2900转/分 1450转/分最大流量： 240立方米/小时 400立方米/小时 最高总扬程： 125米 55米 最高转速： 3500转/分（用于60调波电源时，叶轮直径所有减少） 最高工作温度 160慑氏度允许吸入管路压力 0.3MPa.泵的最高使用压力1.6MPa★ 结构示意图序号 部件名称1 泵体2 叶轮3 泵盖4 机械密封5 中间支架6 悬架部件 7泵轴IH 系 列离 心 泵★使用温度：-20o C ~ 80o C ★流 量：3m 3/h ~ 600m 3/h ★扬 程：15m ~ 50m ★产品概述：IH 型泵是卧式单级单吸清水离心泵，供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体。

它广泛适用于工农业及城市、排水、消防供水等。

IH 型泵系根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计，其技术标准均向国际标准靠拢，达到国际先进水平。

它是我国推广的节能泵类产品之一。

该泵结构简单，性能可靠，体积小、重量轻，抗腐蚀性能好，电耗低，使用维修方便。

使用范围：1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。

2、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料(介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下)。

★型号及技术数据★安装尺寸◆图一2900r/min型号L B S P A W T H h f G n-￠d IH50-32-125 956 995 595 155 80 395 345 350 212 80 /4-19 IH50-32-160 1032 895 595 155 80 395 345 396 232 80 /4-19 IH50-32-200 1120 995 655 170 80 450 400 440 260 80 /4-25 IH50-32-250 1200 1270 730 215 100 490 440 515 280 100 / 4-28 IH65-50-125 1010 895 595 155 80 395 345 360 212 80 /4-19 IH65-50-160 1082 995 655 170 80 450 400 396 232 80 /4-25 IH65-40-200 1244 1120 730 210 80 500 450 440 260 100 /4-25 IH65-40-250 1350 1270 730 215 100 490 440 501 280 100 /4-28 IH65-40-315 1530 1460 940 260 95 620 550 550 300 125 / 4-28 IH80-65-125 1098 995 655 170 80 450 400 415 232 100 /4-19 IH80-65-160 1248 1120 730 210 80 500 450 440 260 100 /4-25 IH80-50-200 1244 1120 730 210 80 500 450 460 260 100 /4-25 IH80-50-250 1540 1460 940 260 95 620 550 525 300 125 /4-28 IH80-50-315 1540 1460 940 260 95 620 550 605 326 125 / 4-28 IH100-80-125 1252 1120 730 210 95 500 450 440 260 100 /4-25 IH100-80-160 1290 1120 730 210 95 500 450 500 280 100 /4-25 IH100-65-200 1540 1460 940 260 95 620 550 525 300 100 /4-28 IH100-65-315 1650 1620 940 260 110 620 550 580 300 125 / 4-28 IH125-100-200 1690 1620 940 260 110 620 550 600 320 130 /4-28◆图二1450r/min型号L B S P A W T H h f G n-￠d IH50-32-125 820 760 540 110 60 360 320 315 178 80 /4-19 IH50-32-160 840 760 540 110 60 360 320 362 198 80 /4-19 IH50-32-200 940 895 595 155 80 395 345 440 260 80 /4-19 IH50-32-250 995 1000 660 170 95 450 460 505 280 100 / 4-25 IH65-50-125 810 760 540 110 60 360 320 325 178 80 /4-19 IH65-50-160 890 895 595 155 80 395 345 396 232 80 /4-19 IH65-40-200 950 895 595 155 80 395 345 440 260 100 /4-19 IH65-40-250 1130 1000 660 170 95 450 400 505 280 100 /4-25 IH65-40-315 1470 1300 810 215 95 540 490 550 300 125 / 4-25 IH80-65-125 890 895 595 155 80 395 345 415 232 100 /4-19 IH80-65-160 925 895 595 155 80 395 345 440 260 80 /4-19 IH80-50-200 940 895 595 155 80 395 345 460 260 80 /4-19 IH80-50-250 1250 1060 660 200 95 450 400 525 300 125 /4-25 IH80-50-315 1470 1300 810 215 95 540 490 605 325 125 / 4-25 IH100-80-125 960 895 595 155 80 395 345 440 260 100 /4-19 IH100-80-160 1026 995 655 170 80 450 400 500 280 100 /4-25 IH100-65-200 1250 1060 660 200 95 490 440 525 300 100 /4-25 IH100-65-315 1355 1270 810 215 95 540 490 580 300 125 / 4-25 IH125-100-200 1355 1270 810 215 95 540 490 650 370 125 /4-25 IH125-100-315 1640 1400 940 260 95 600 550 665 350 125 /4-25 IH125-100-4001780 1400 940 260 95 620 550 735 380 140 4706-28 IH150-125-315 1710 1620 940 260 110 620 550 775 410 140 470 6-28 IH150-125-400 1840 1400 940 260 95 620 550 735 380 140 470 6-28 IH200-150-315 1820 1620 940 260 110 620 550 815 415 100 470 6-28 IH200-150-400 2060 1840 1200 320 125 750 670 955 465 150 600 6-28★法兰尺寸型号进口法兰出口法兰c a b e n-d k g i j n-tIH50-32-125 50 165 125 18 4-18 32 140 100 18 4-18 IH50-32-160 50 165 125 18 4-18 32 140 100 18 4-18 IH50-32-200 50 165 125 20 4-18 32 140 100 18 4-16 IH50-32-250 50 165 125 20 4-18 32 140 100 18 4-16 IH65-50-125 65 185 145 18 4-18 50 165 125 18 4-18 IH65-50-160 65 185 145 20 4-18 50 165 125 18 4-18 IH65-40-200 65 185 145 20 4-18 40 150 110 18 4-18 IH65-40-250 65 185 145 20 4-18 40 150 110 18 4-18 IH65-40-315 65 185 145 20 4-18 40 150 110 18 4-18 IH80-65-125 80 200 160 20 8-18 65 185 145 18 4-18 IH80-65-160 80 200 160 20 8-18 65 185 145 18 4-18 IH80-50-200 80 200 160 20 8-18 50 165 125 18 4-16 IH80-50-250 80 200 160 22 8-18 50 165 125 18 4-16 IH80-50-315 80 200 160 22 8-18 50 165 125 18 4-16 IH100-80-125 100 220 180 22 8-18 80 200 160 20 8-18 IH100-80-160 100 220 180 22 8-18 80 200 160 20 8-18 IH100-65-200 100 220 180 22 8-18 65 185 145 20 8-18 IH100-65-315 100 220 180 22 8-18 65 185 145 20 8-18 IH125-100-200 125 250 210 22 8-18 100 220 180 20 8-18 IH125-100-315 125 250 210 22 8-18 100 220 180 20 8-18 IH125-100-400 125 250 210 22 8-18 100 220 180 20 8-18 IH150-125-250 150 285 240 25 8-22 125 250 210 22 8-18 IH150-125-315 150 285 240 25 8-22 125 250 210 22 8-18 IH150-125-400 150 285 240 25 8-22 125 250 210 22 8-18 IH200-150-250 200 340 295 32 12-23 150 285 240 30 8-23 IH200-150-315 200 340 295 32 12-23 150 285 240 30 8-23 IH200-150-400 200 340 295 32 12-23 150 285 240 30 8-23★型号意义IH 80 – 65 – 160-叶轮名义直径（mm）排出口直径（mm）吸入口直径（mm）IH单级单吸化工离心泵★性能曲线图★注意事项1、泵应水平安装在混凝土基础上；2、泵的进、出口管道应有支撑，重量不得由泵来承受；3、安装高度不得超过泵的汽蚀余量的要求；4、安装时，应谨慎操作，严防工具和杂物掉入泵体内；5、安装安毕，应用手盘动联轴器，转动轻松自如为合格；6、开机关按转向标志校对泵的转向；7、使用过程中，经常检查泵和电机，发现异常的噪音或升温，应立即停机检修。

IH型化工离心泵结构及参数一、IH型化工离心泵的结构特点：泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。

悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。

为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。

只需拆下联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。

这是国际上通用的一种结构形式。

IH型化工离心泵的旋转方向：泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。

IH型化工离心泵的轴封型式：填料密封：泵盖内设有填料函，采用软填料密封，填料函内可通入有一定压力的水，供密封冷却，润滑、清洗用。

机械密封：单端面机械密封和双端面机械密封两种型式，密封腔内通入一定压力的水，冲洗磨擦两端面，同时起冷却作用。

泵的密封型式采用填料密封或机械密封，由用户根据需要适用，同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式，如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。

IH型化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。

适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。

二、IH型化工离心泵拆卸与装配拆卸：由于采用了加长联轴器，拆卸泵时，不必拆卸进、出口管路，泵体和电机，只需拆下加长联轴器中的中间联轴器，即可拆出转子部件，进行维修、保养。

1、拆下泵体上的泄液管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内液体和悬架体内的润滑油。

（注：如泵上还有另外附加管路亦应拆下）。

2、拆开泵体与中间支架的联结、并将中间支架、悬架部件和泵盖等全部转子部件从泵体中一起退出。

3、拆下,叶轮螺母、取下叶轮和键。

4、将泵盖连同轴套、机械密封端盖和稞械密封等部件一起从轴上退出。

IH化工泵
IH化工泵
安装尺寸
故障排除
腐蚀性能表
产品概述
IH型单级单吸悬臂式化工离心泵是根据国际标准ISO2858进行设计的并按国际标准
ISO5199/DIS制造的，其技术指标与老产品相比，效率平均提高5%左右，汽蚀余量降低了2m 左右，是一种性能稳定，零部件尺寸已实现标准化的节能高效产品，是国家机械工业部确定取代老式耐腐蚀泵及替代进口的节能更新换代的产品。

产品特点
普及性高，性能稳定，不锈钢材质有304，316L，CD-4Mcu,904，904L，哈氏合金等密度范围P=1.0~1.84×103kg/m3介质温度在-20℃∽+180℃范围之间；系统工作压力≤1.6MPa流量3.4∽460m3/h 扬程H3.6∽132m
产品用途
IH型泵适于化工、石油、石油化工、冶金、轻工、印染、制药、环保、海水淡化、海上采油、。

IH型化工离心泵工作条件及参数一、IH型化工离心泵的概述：IH型化工离心泵是单级单吸悬臂式离心泵，其标记性能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858-1975（E），是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品，适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃～105℃的腐蚀性介质或物理、氟塑料化工泵化学性能类似于水的介质。

二、IH型化工离心泵的性能范围（按设计点）：流量Q：6.3～400m³/h扬程H：5～125m泵的最高工作设计压力为1.6MPaIH型化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。

耐腐蚀化工泵适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。

三、IH型化工离心泵的性能范围：流量Q：6.3～400m3/h扬程H：5～132m转速n：2900、1450r/min配带功率：0.55～110KW进口直径：50～200mm最高工作压力：1.6MpaIH型系列泵有29个基本型，其中22个双速（2900、1450r/min）经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后，达112个规格。

泵的结构：IH型泵是全国泵行业采用ISO国际标准联合设计的系列产品，其主要由泵体、叶传输线、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件等组成。

泵的结构特点：化工泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。

悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。

为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。

只需拆下联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。

这是国际上通用的一种结构形式。

泵的旋转方向：泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。

离心泵的拆卸步骤
1.材料准备：确保拥有需要的工具和材料，例如扳手、螺丝刀、橡胶
榔头、链条拆解器等。

2.关闭系统：在开始拆卸之前，需要关闭泵的入口和出口管线，并从
泵体中排出水。

确保泵的工作环境安全。

3.卸下电动机：将连接电动机与泵的联轴器螺栓松开，拆下电动机并
放置在安全的地方，以免受损。

4.卸下连接管道：使用扳手或螺丝刀拆卸泵和管道之间的连接部件，
确保所有的螺栓和紧固件都被松开。

5.卸下泵体：根据具体情况，可能需要对泵体进行进一步的拆卸。

首先，拆下泵体上的联轴器，然后松开侧盖和轴承盖，将泵体分解为主体、
叶轮、叶轮轴等组件。

6.检查和清洁：拆卸后，对泵的各个部分进行仔细检查和清洁。

检查
泵叶轮是否有损坏或磨损，轴承是否需要更换等。

7.更换零件：如果在检查过程中发现有损坏的零件或需要更换的部件，应及时采取措施，购买新的零件并进行更换。

8.组装：根据拆卸时的相反步骤，将泵重新组装起来。

确保每个部件
都正确连接并紧固，并使用适当的润滑剂等。

9.测试和调整：组装完毕后，重新连接电动机，并对泵进行测试和调整。

确保泵的工作正常，无异常噪音和震动。

10.恢复运行：经过检测、调整和测试后，即可重新启动泵，并逐步
恢复正常工作状态。

总结起来，离心泵的拆卸步骤包括准备材料、关闭系统、卸下电动机、卸下连接管道、卸下泵体、检查和清洁、更换零件、组装、测试和调整以
及恢复运行。

在整个拆卸过程中，必须小心谨慎，注意安全，并按照标准
操作规程进行操作。

多级离心泵拆装步骤一、多级离心泵拆卸步骤拆卸多级离心泵是一项技术性较强的工作，需要按照一定的步骤进行，以确保安全和顺利地完成。

以下是多级离心泵的拆卸步骤：1.断开电源首先，确保多级离心泵已经停止运行，并将电源断开。

这一步是为了保证拆卸过程中的安全，避免触电事故的发生。

2.排空泵内液体在拆卸之前，需要将多级离心泵内的液体排空。

这可以通过打开泵的出口阀门，利用液体自身的压力将泵内的液体排净。

同时，需要注意液体的温度和化学性质，以避免在拆卸过程中发生危险。

3.拆下联轴器防护罩联轴器是连接电机和泵的重要部件，需要对其进行保护。

拆卸联轴器防护罩时，需要先拆下固定螺丝，然后将防护罩取下。

4.拆下联轴器在拆卸联轴器时，需要使用专用的拆卸工具。

先拆下连接螺丝，然后按照顺序将键、联轴器等部件从轴上取下。

同时，需要注意联轴器的对轮和止口等部位的保护，以避免损坏或划伤。

5.拆下轴承端盖和轴承轴承是泵运行的关键部件，需要仔细拆卸。

先拆下轴承端盖的固定螺丝，然后将端盖取下。

接着，将轴承从轴上轻轻地推出来。

在这个过程中，需要注意轴承的旋转方向和顺序，以免损坏轴承和其他部件。

6.拆下密封套和机械密封密封套和机械密封是多级离心泵的重要密封部件，需要按照一定的顺序和方向进行拆卸。

先拆下密封套的固定螺丝，然后将密封套取下。

接着，拆下机械密封的固定螺丝，将机械密封取下。

在这个过程中，需要注意保护密封面和其他部件，以避免损坏或划伤。

7.拆下泵壳和电机在拆卸泵壳和电机时，需要使用适当的拆卸工具和技巧。

先拆下固定螺丝，然后将泵壳从电机上分离。

接着，将电机与泵壳分离，注意保护电机的绕组和轴承等部件。

二、多级离心泵的装配步骤装配多级离心泵是一项技术性较强的工作，需要按照一定的步骤进行，以确保装配质量和安全性。

以下是多级离心泵的装配步骤：1.检查零部件在装配之前，需要对所有零部件进行仔细检查，确保无损坏或磨损等现象。

同时，需要清洗干净零部件上的油污或杂物，以确保装配质量和安全性。

离心泵的简要概述
离心泵对化工生产装置来说，必须具备 长期、可靠、连续稳定的运转，才能使生 产装置能够连续运行和生产。离心泵有多 级离心泵和单级离心泵，单级离心泵是最 简单的离心泵，只有一个叶轮。
1、 离心泵的拆卸：
1.1 离心泵的拆卸的安全要求
（1）掌握泵的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。 （2）对检修过程作出风险评价，并填写好风险评价表。 （3）备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。 （4）切断电源及设备与系统的联系，放净泵内介质，达到 设备安全与检修条件。 1.2 离心泵的拆卸的基本条件
2.2 叶轮的检查
1）检查叶轮口环磨损情况，如叶轮口环磨损在范围之内， 则可以在车床上用胎具胀住叶轮内孔，对磨损部位进行修车， （要保证叶轮口环的外圆与内孔的同心度），但口环磨损严 重，超过规定口环间隙范围，就必须进行更换。口环间隙的标 准范围如下表：
泵类 口环直径
泵体口环与叶轮口环的间隙值
标准间隙
熟悉结构、尤其是对复杂机泵或新型机泵，拆卸前必 须察看图纸或说明书，了解各零部件的作用和相互关系和 旋转方向，避免盲目拆卸。
做好标记，避免调错 拆卸前必须对相邻零件或联接 零件做好标记，避免回装时装反或质量不均衡引起振动 （如轴上的多条键、联轴器等）。打记号时应在非工作面 上打记号。
认真测量检修前数据、做好记录。如泵与电机的找正 数据。
量泵与电机的找正数据。 3.拆卸联轴器螺栓。 4.拆卸冷却水管。
5.拆卸机械密封压盖螺栓，放出密封内残留的液体。 6.将轴承箱内的润滑油放出。 7.拆泵盖与泵壳联接螺栓。 8.吊出泵体 9.拆叶轮背帽、叶轮。 10.拆泵悬架与泵盖联接螺栓，拆下泵盖。 11.拆泵端联轴器对轮。 12.松开泵轴承箱前、后压盖。 13. 拆下泵轴承箱（拆卸前应装上叶轮背帽，避免轴头螺纹损 坏。） 14. 拆轴承背帽，拆轴承，取出轴承压盖。 15.拆下密封轴套。及轴套上的动环。 16.检查和清洗各零部件，修复或更换相应的零部件及材料。