水磨石楼地面

本工程为某建筑物水磨石楼地面工程，施工范围为建筑物室内楼地面。

根据设计要求，本工程采用现场浇筑水磨石楼地面，以满足建筑物的美观和实用性需求。

二、施工准备1. 材料准备：（1）水泥：选用425号以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证；（2）砂：选用粗砂或中砂，含泥量不大于3%；（3）石粒：选用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，粒径为4～14mm；（4）颜料：采用耐光、耐碱的矿物颜料，掺入量为水泥重量的3%～6%；（5）分格条：选用玻璃条或铜条，厚度为3mm，宽度为10mm，长度根据分块尺寸而定；（6）其他材料：草酸、白蜡、22号铁丝等。

2. 机械设备准备：（1）搅拌机；（2）水磨石机；（3）滚筒（直径200～250mm，长约600～700mm，混凝土或铁制）；（4）砂轮锯；（5）手推车；（6）45号钢砂轮片；（7）木抹子；（8）木杠；（9）靠尺；（10）水平尺；（11）橡皮锤；（12）90度钢角尺；（13）小线扫帚等。

三、施工工艺1. 基层处理：将基层清理干净，确保无杂物、油污等，并检查基层的平整度，如有凹凸不平的地方，应进行修补。

2. 找标高、弹线：根据设计图纸，确定楼地面的标高，并弹出水平线。

3. 铺设分格条：按照设计要求，在楼地面上铺设分格条，确保分格条平整、垂直。

4. 拌制水磨石：将水泥、砂、石粒、颜料等材料按照一定比例进行拌合，搅拌均匀。

5. 铺设水磨石：将拌好的水磨石料均匀铺设在楼地面上，厚度根据设计要求确定。

6. 粗磨：使用60～90号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横8”字形，边磨边加水，随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平。

7. 细磨：使用细磨石进行磨光处理，直至达到设计要求的表面效果。

8. 清洁养护：将磨好的水磨石地面进行清洁，并进行养护，确保水磨石地面质量。

四、质量要求1. 楼地面应平整、光滑，无裂缝、起砂、起皮等现象；2. 楼地面与基层应粘结牢固，无空鼓、松动等现象；3. 楼地面表面颜色、花纹应均匀，无明显色差、斑驳等现象；4. 楼地面分格条应平整、垂直，无翘曲、变形等现象。

水磨石地面的详细做法,水磨石地面施工注意事项抛光混凝土金钻磨石、筑硅磨石,是传统水磨石的改性产品,解决了水泥开裂、色差、反碱问题,现场浇制,整体无缝,无缝即无微生物滋生,还可放出负氧离子。

产品成分由纳路特负离子水泥砂浆、捍甲、捍丝混凝土密封固化剂和玉石、贝壳和火山灰等高级骨料组成,纯水泥制造,可做成S流线造型,让人舒适、放松,产品具有无TVOC、抗压、抗渗、防尘、防滑、防水、耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤的特点。

地面整体致密强,骨料高端奢华、颜色丰富饱满,使用寿命长达30年,表面不需打蜡,彻底防尘,无需维护。

特别适合家庭、学校、医院、工厂、车间、地铁站、展览馆等场所的室内外使用。

一、水磨石地面的详细做法1、施工前对基层组织验收确保无空鼓起砂现象,对大面积地坪的砼和钢筋砼垫层,相隔6米预留伸缩缝,伸缩缝宽20毫米用相应厚度的预制沥青板嵌缝,现浇钢筋砼楼板表面松散的砼、砂浆、尘土提前清除,用钢丝刷洗刷干净。

地面孔洞、板缝和地漏管道周围的孔隙,提前用1：3水泥砂浆,大缝隙采用细石砼〔次项由土建负责到位。

2、施工工艺基层表面清洗→打巴、出柱→刷水泥浆→抹找平层及养护→检查验收找平层→分格花线→安分格条→清扫地面→洒水润湿→刷水泥色浆→铺水泥石渣→铁板拍压平整→滚筒滚压→二次拍平收光→养护→试磨→第一遍磨平〔用150目特快金钢砂→用同色水泥浆满浆、并养护三天以上→第二遍磨光〔用320目慢磨金钢砂→地面保护→清洗地面并晾干→第三遍上草酸磨光3－4遍〔用保洁机和上光板打蜡擦光→产品保护。

3、施工过程基层处理干净后,按统一标高线为准确定地面标高和伸缩缝位置,然后进行打巴、出柱,打巴用2：1的水泥砂浆,其顶面尺寸为20毫米?20毫米,间距1.25～1.3米,待砂浆终凝时进行二次校平,校正砂浆终凝后,用2：1的水泥砂浆出柱,终凝时校平。

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4、出柱砂浆终凝后将基层清理干净,并洒水润湿,然后在基层上刷水泥浆一遍,水灰比为0．5,厚度0．5毫米。

预制水磨石楼地面施工方案一、施工概述预制水磨石楼地面施工是指在工厂条件下制作好的水磨石地坪板块，经过运输后，在施工现场进行拼装和固定的施工方法。

本文档将详细介绍预制水磨石楼地面施工方案，包括施工准备、施工步骤、材料及工具清单以及施工注意事项等。

二、施工准备1. 材料准备•预制水磨石板块：根据具体施工区域的尺寸和要求确定所需板块的数量和规格；•水泥砂浆：用于固定水磨石板块和填缝；•基础层：根据实际情况选择适当的基础层材料，如砂浆、水泥地面、水磨石底层等；•底漆：提高水磨石地坪的附着力和防尘效果；•色料：根据需要选择适当的色料，以达到所需的装饰效果。

2. 工具准备•搅拌器：用于搅拌水泥砂浆；•刮板：用于刮涂底漆和水泥砂浆；•毛刷：用于涂刷底漆和色料；•碾压机：用于碾压水磨石板块；•铲子：用于填充水泥砂浆。

3. 施工环境准备在施工前，需要确保施工区域的地面平整、洁净，并清理掉任何障碍物。

如果有旧地板需要拆除，要提前完成拆除工作，并进行地面处理，确保满足水磨石地面施工的要求。

三、施工步骤1. 基础层处理首先，需要对施工区域的基础层进行处理。

处理步骤如下：•清理：清除基础层上的杂物、尘土等；•补平：如有不平整的地方，可以先使用砂浆将其填平；•打底漆：涂刷底漆，提高基础层的附着力和防尘效果。

2. 水磨石板块拼装按照设计要求和预先制定的方案，将预制水磨石板块进行拼装和摆放，确保各块之间的间距均匀。

拼装要求如下：•块与块之间的接缝应尽量保持一致，无明显差异；•确保水磨石板块与基础层之间完全贴合；•可使用水平仪检查板块的水平度。

3. 水泥砂浆固定在水磨石板块的接缝处，采用水泥砂浆进行固定和填缝，步骤如下：•倒入水泥砂浆，用铲子将其填满接缝处；•使用刮板将砂浆刮平，与板块表面齐平；•如果需要修整接缝，可使用刮刀进行修整。

4. 漆面处理等待水泥砂浆固化后，进行漆面处理。

具体步骤如下：•涂刷底漆：使用刷子或辊筒涂刷底漆，提高水磨石地坪的附着力；•涂刷色料：根据设计要求，选择适当的色料，并使用刷子或辊筒均匀地涂刷在水磨石地面上；•碾压：使用碾压机对水磨石地面进行碾压，以增强地坪表面的硬度和光滑度。

现浇水磨石地面规格标准
现浇水磨石地面是一种常见的装饰地面材料，其规格标准通常包括以下几个方面：
1. 材料规格，水磨石地面通常由水泥、石英砂、颜料等原料混合而成。

在选择材料时，需要确保水泥、石英砂等原料符合国家标准，并且质量稳定可靠。

2. 厚度规格，水磨石地面的厚度通常在2-3厘米左右，具体厚度可以根据实际使用要求和施工环境进行调整。

一般来说，地面的承重能力和使用频率越大，需要的厚度也会相应增加。

3. 强度规格，水磨石地面的强度是衡量其质量的重要指标。

一般来说，水磨石地面的抗压强度应符合相关标准要求，以保证其在使用过程中不易开裂、变形等现象。

4. 平整度规格，水磨石地面的平整度是指其表面平整程度，一般要求在一定范围内，不得出现凹凸不平、起伏过大等情况，以确保地面美观、使用舒适。

5. 耐磨性规格，水磨石地面需要具备一定的耐磨性能，能够承
受人员和物品的长期踩踏和摩擦，不易产生磨损、脱落等现象。

总的来说，现浇水磨石地面的规格标准应当综合考虑材料、厚度、强度、平整度和耐磨性等多个方面，以确保其质量稳定、耐用、美观。

在施工过程中，应严格按照相关标准和规范进行操作，以确
保水磨石地面达到预期的使用效果。

水磨石楼地面工程施工方案及工艺方法设计采用的除洗手间、卫生间、连廊处楼地面为水磨石。

1、材料要求(1)水泥：深色水磨石宜用425标号以上的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

美术水磨石用425号以上白水泥或彩色水泥。

(2)砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。

(3)石渣：水磨石面层所用的石渣，应用坚硬可磨的岩石(白云石、大理石)加工而成，其粒径除特殊要求外，一般为4～12mm。

(4)玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚、10mm宽长度以分块尺寸而定。

(5)铜条：1～2mm厚铜板，裁成10mm宽，长度以分块尺寸而定，经调平使用。

(6)颜料：采用耐光、耐碱矿物颜料，其掺量宜为水泥用量的5%，且不得大于水泥用量的12%。

(7)其他：草酸、白蜡、22号铅丝。

2、主要机具(1)机械：磨石机。

(2)工具：石滚子、木抹子、毛刷子、铁簸箕、2～6m长木杠，5cm宽平口板条(厚1cm)，手推车、平锹、5cm孔径筛子、磨石(规格按粗、中、细)、胶皮管、大小水桶、扫帚等。

3、作业条件(1)施工部位结构验收完，并做完屋面防水层，墙面已弹好＋50cm标高水平线。

(2)安装好门框并加防护，堵严管洞口，与地面有关各种设备和埋件安装完。

(3)做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少3cm)。

(4)石渣应分别过筛，并洗净无杂物。

4、操作工艺工艺流程：基层处理→浇水润湿→拌制底灰→冲筋及踢脚板找规矩→铺抹底灰→底层灰养护→镶分格条→拌制石渣灰→铺抹石渣灰层→养护→磨光酸洗→打蜡(1)基层处理：检查基层的平整度和标高，凸出处进行处理，对落地灰、杂物、油污等清除干净。

(2)浇水润湿：地面抹底灰前一天，将基层浇水润湿。

(3)拌制底子灰：底子灰配合比，地面为1：3干硬性水泥砂浆；踢脚板为1：3塑性水泥砂浆。

要求配合比准确，拌合均匀。

(4)冲筋：地面底灰冲筋，根据墙上＋50cm的水平线，下板尺量至地面标高，留出面层厚度，沿墙边拉线做灰饼，并用干硬性砂浆冲筋，冲筋间距一般为1～1.5m；有地漏的地面，应按设计要求找坡，一般由排水方向找0.5%～1%的泛水坡度。

现浇水磨石楼地面施工方案
一、施工准备
在进行现浇水磨石楼地面施工前，需要做好以下准备工作： 1. 确认设计图纸和
施工方案。

2. 准备好所需的材料和设备，包括水泥、砂子、石子、水磨石颗粒、
水磨石胶浆、振捣机、水平仪等。

3. 清理施工现场，确保地面平整、无杂物，并
清理出施工区域。

二、基础处理
1.在地面基础上铺设一层水泥砂浆，厚度约为5-10厘米，用以填充基
础不平整处，达到地面初始平整度。

2.确保基础层表面光滑、湿润，待基础层处于半干燥状态时，可进行下
一步工序。

三、水磨石混凝土铺设
1.将预先制作好的水泥砂浆铺设在地面基础层上，厚度约为3-5厘米，
用以铺设水磨石颗粒。

2.将水磨石颗粒均匀地撒在水泥砂浆表面，然后用专用的振捣机进行振
捣，使水磨石颗粒与水泥砂浆充分结合。

3.待水泥砂浆和水磨石颗粒表面稍干后，用金属抹子将表面抹平，使地
面整体平整度达到要求。

四、养护
1.在水磨石楼地面施工完成后，对地面进行养护是至关重要的。

2.首先，在水磨石表面喷洒养护剂，以防止表面龟裂和保持水磨石颜色。

3.对水磨石地面进行湿润养护，覆盖塑料薄膜，持续保持湿润状态约
7-14天，以确保水磨石的强度和美观度。

五、验收与保养
1.完工后，应对现浇水磨石楼地面进行全面验收，检查地面平整度、颜
色一致性等。

2.在日常使用中，定期清洁水磨石地面，避免酸碱物质或尖锐物体对地
面的划伤，延长地面使用寿命。

以上便是现浇水磨石楼地面施工的基本方案，合理施工、细心养护，将能使您
的楼地面持久美观，具有良好的使用性能。

水磨石楼地面施工标准水磨石楼地面施工标准1.适用范围：本施工工艺标准适用于剪力墙结构高层民用建筑中水磨石楼地面的施工。

2.材料要求、主要机具设备及作业条件：2.1材料要求：2.1.1、水泥：白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥，深色的水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不应小于425号。

同颜色的面层应使用同一批水泥。

2.1.2、矿物颜料：水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。

其掺入量宜为水泥重量的3%～6%，或由试验确定。

同一彩色面层应使用同厂，同批的颜料。

2.1.3、石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石料应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为4～14mm.2.1.4、分格条2.1.4.1、玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，一般10mm 宽（根据面层厚度而定），长度以分块尺寸而定。

2.1.4.2、铜条：l～2mm厚铜板裁成10mm宽（还要根据面层厚度而定），长度以分格尺寸而定，用前必须调直调平。

2.1.5、砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%.2.1.6、草酸：块状、粉状均可，用前用水稀释。

2.1.7、白蜡及22号铁丝。

2.2主要机具：水磨石机、滚筒（直径一般200～250mm，长约、600～700mm，混凝土或铁制）、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石（规格按粗、中、细）、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁器等。

2.3作业条件：2.3.1、顶棚、墙面抹灰已完成并已验收，屋面已做完防水层。

2.3.2、安装好门框并加防护，与地面有关的水、电管线已安装就位，穿过地面的管洞已堵严、堵实。

2.3.3、做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少3cm）。

2.3.4、石粒应分别过筛，并洗净无杂物。

3.施工操作工艺3.1、工艺流程：基层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养、护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压、抹平→试、磨→粗、磨→细、磨→磨、光→草酸清洗→打蜡上光3.1.1、基层处理：将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。

水磨石楼地面施工工艺
水磨石楼地面施工工艺
水磨石是一种由水泥、玻璃、沙子等材料制成的复合材料，具有耐磨、耐压、耐腐蚀等特性，广泛用于室内外地面装饰。

在楼地面施工中，水磨石的施工工艺一般包括以下步骤：
1、基础处理
在铺设水磨石楼地面之前，需要对基础进行处理。

首先，需要将地面找平，保证表面平整、坚固，无凹凸不平之处。

然后，根据设计要求，在地面上弹出水磨石的边线，以便更好地控制施工。

2、制作水泥砂浆
根据设计要求，将水泥、沙子和颜料按照一定比例混合搅拌，制成水泥砂浆。

在搅拌过程中，应注意搅拌均匀，以免影响施工质量。

3、铺设水磨石
将制作好的水泥砂浆铺在地面上，再将水磨石块按照设计要求铺设在水泥砂浆上，用平板轻轻拍打，使水磨石与水泥砂浆紧密结合。

4、研磨和抛光
在铺设完成后，需要使用研磨机对水磨石进行研磨和抛光，使其表面
光滑、平整。

在研磨过程中，应注意控制研磨机的速度和水量，以免损坏水磨石表面。

5、养护
在研磨和抛光完成后，需要对水磨石进行养护。

养护的目的是使水磨石表面更加光滑、光亮，同时防止其受到损坏。

养护的方法包括涂覆保护剂、打蜡等。

以上是水磨石楼地面施工工艺的一般步骤，不同地区和不同工程的具体施工工艺可能有所不同。

在施工过程中，应注意按照设计要求和施工规范进行操作，以保证施工质量。

空鼓、开裂的出现，不同材质的地面面层在分界处嵌入玻璃条或塑料线条等，分隔宜在门框裁口处。

使界弧型走廊地面板材铺贴效果8-12mm 左右），长度不大于6m ，面积不超过36塑料地面与踢脚线注：地坪阴角和门洞口应考虑设伸缩缝（㎡，可有效的防止线分明清晰。

水泥砂浆（水磨石）楼地面施工1 水泥砂浆工艺要点：①楼面施工前，将现浇板上附着的水泥砂浆、砼块、垃圾、泥、油污等杂物清理干净，并将楼面混凝土凿毛，然后用清水冲洗掉浮灰和其他杂物。

按照设计和规范要求的方法和措施封堵管道洞口和留置的施工洞口。

②在墙面，柱面上弹出+500mm 的标高控制线，根据设计要求的地面标高，和标高控制线在基层上做出灰饼，间距为1.5～2m 。

用水泥砂浆在各灰饼间冲筋，以控制砼地面的标高和平整度。

③凡地面与柱、墙及其他主体结构交界处，应按设计和规范要求设置分格缝。

分格条用10厚、宽度与地面厚度相同的泡沫板或海绵条设置，分格条顶标高与地面高度齐平，两侧用砂浆捂牢。

④建筑地面下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录，方可进行建筑地面工程的施工。

水、电管线管是否施工完毕，有无漏项。

⑤结合层施工待现浇板洒水湿润后，将配制好的素水泥浆在砼表面薄刷一道，严禁有积水和水泥浆堆积。

⑥水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm 。

较厚部位采用细石混凝土，水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；水泥砂浆面层要用铁抹子压光三遍，逐遍加大压力，三遍压光，必须在水泥砂浆终凝前完成。

⑦执行样板先行的原则楼面施工前须先进行样板施工，待各方验收合格后方可进行大面积施工。

⑧施工完毕须及时浇水养护，养护时间不少于7天。

温度低于5度不宜施工。

室内水泥砂浆地面，采用专用工具拉毛处理，拉毛纹路清晰、深浅一致，美观适用①分格条镶嵌不牢固（或未低于面层），液压前未用铁抹子拍打分格条两侧，在滚筒滚压过程中，分格条被压弯或压碎。

因此为防止此现象发生，必须在滚压前将分格条两边的石子轻轻拍实。