仪器内校作业指导
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1 .目的为维持本公司各测量仪器及测试/实验设备之精确度与使用寿命,对测量,检测,实验等仪器设备进行有效管理,以确保其测量精度满足使用要求,确保测量,检测,实验等仪器处于良好的运行状态。
2 .范围适用本公司所有的测量仪器/设备,量具,实验设备。
3 .定义3.1 标准仪器:用作校验测量仪器,仪表,及量具等,标准仪器需经国家计量机构校验合格。
3. 2校验:用标准仪器对量规,测量仪器/设备进行校正和调整。
3. 3免校:测量仪器/设备的使用不直接影响产品品质或仅提供为参考使用。
3. 4外校:凡本公司无法校验的测量仪器或量校所需之标准条件,经由国家认可校验单位,仪器设备之原供应商或者经本公司评估合格的供应商,可提供检验报告书,并可追溯国家或国际标准。
4. 5内校:利用可追溯国家或国际标准之品保部的仪器,校验其它单位的仪器量具。
5. 6报废:无法维修或无维修价值之仪器设备。
6. 7校正周期:外校仪器设备周期一年,内校仪器设备周期为6个月。
4.职责4. 1品保部:4.1.1 负责公司所有量规,仪器/设备,实验设备的统一申购。
4.1.2 统筹量规,仪器/设备校正工作,按照公司年度内外校计划安排校正并保存记录。
4.1.3 负责量规,仪器/设备的会同验收,对量规,仪器/设备保养记录和作业指导书进行编制。
4. 2财务部:4. 2.1负责公司所有量规,仪器/设备,实验设备的资产管制。
7. 3采购部4. 3.1公司所有量规,仪器/设备的采购,外校及相关事项。
4. 4使用单位:4. 4.1仪器/设备采购有关事项的审查,会同验收。
4.4.2按照作业指导书对量规,仪器/设备进行监督,保管,保养,盘点,异动之管理。
4. 4.3保持本部门所用量规,仪器/设备完好及不超过校正周期。
4. 4.4如丢失,损坏,失准应及时报告品保部。
4 . 5. 5要求所有操作员严格按照仪器/设备作业指导书执行。
5 .工作内容5.1 量规,仪器/设备校正作业流程见附件。
仪器内校作业指导1、目的为确保测量仪器的准确性,减少因量具误差导致产品品质异常,规范校验仪器程序。
2、范围适用于我司所有量测仪器的内部校验作业3、过程内容3.1 制定校验计划,校验周期为一年。
3.2 统计:3.2.1 由品管部发文至各部门,含:生产部、工程部、业务部、技术部、仓库等,通知具体校验时间。
3.2.2 各部门收到通知后一个工作日内将本部门量具统计,填写《部量具统计表》交品管部。
3.3量较3.3.1钢卷尺量校:3.3.1.1 目视卷尺外观,有无破损。
3.3.1.2 拉出卷尺,检查卷尺有无生锈、变形、污染。
3.3.1.3 检查卷尺端头是否完好,端头有无断损、缺失。
3.3.1.4 检查卷尺挂钩有无变形,活动间隙是否过大。
3.3.1.5 取出经外校标准钢卷尺,将“零”刻度一端固定于一平面台面一端。
3.3.1.6 用被检卷尺“零”刻度对准标准卷尺零刻度,观察每个刻度是否都对齐。
3.3.1.7 分别取3个以上距离读数。
3.3.1.8 将量取数值记录于《内校记录表》。
3.3.1.9 将卷尺编号、使用者部门、名称、厂牌编号等信息记录在《内校记录表》上。
3.3.1.10 依据《内校记录表》之记录,填写《量具内校校验报告》及《量测仪器设备履历表》。
3.3.1.11 卷尺读数允许误差为±0.2mm。
3.3.1.12 将卷尺内校之结果判定,并依判定之结果填写“合格”、“不合格”、“报废”标签,并粘贴于被校卷尺上。
3.3.1.13 卷尺挂钩易变形,影响读数值,可由使用者自校,具体做法为:取一标准配件,以100mm处与配件一端对齐,测量配件标准长度,并记录。
然后用挂钩挂住配件一端测长度。
如读数比记录长度小,则用手钳将挂钩下端向外折;如读数比记录长度大,则将挂钩下端向内折……直至测出读数与记录读数相符.3.3.2 卡尺校验:3.3.2.1 依《部量具统计表》将卡尺编号、使用者名字、部门记录于《内校记录表》。
计量器具内校管理规定1.0目的为保证公司内部测量仪器准确有效性,确保其准确度和适用性保持完好。
2.0适用范围公司内部用于常规检查测量长度,角度等尺寸类及电参数等计量器具。
非国家强检要求,根据公司内部评估,可以采用内校方式对数据进行比对的器具。
3.0权责3.1 质量管理部:负责制定、修改本规定,确保内校数据准确和有效性。
质量管理部应在每一年的年末,制定出下一年的内校计划。
对于公司内部暂时无条件进行内校的仪器,质量管理部根据仪器使用场所及重要性安排第三方计量。
3.2 使用部门:配合质量管理部对内校即将到期的计量器具及仪表进行告知、标识等工作。
4.0定义4.1尺寸类仪器:范围用于测量长度、角度、内外径及其他测量仪器如:卡尺、千分尺、角度尺等。
4.2电参数仪器:测量用于常规显示,精度等级0.5级以下电参数仪,如多用表、电流表头、电压表头5.0常规作业内容5.1 卡尺内校方法5.1.1检查卡尺测量接触面是否平整、干净、污渍、锈迹,带表卡尺表头的指针是否完好,有无松动,刻度是否清晰,推动表头是否平稳、平滑。
数显卡尺显示字符是否完整,有无明显变形,磨损、电池是否显示低电压提示,(低电压会有闪动,开机不显示等状态)数显各个按键是否正常切换等。
5.1.2调校零位,或使指针(数显表头显示为零)对准零点。
5.1.3取2~3块任意基准量块进行度量,量块被测面要干净、平整。
每块连续测量三次,每次测量值均应在允许误差范围内,将其平均值记录在《检测设备内校记录表》内。
允许误差范围根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm。
5.1.4测内径接触面磨损程度:取经过校准光面环规,连续测量三次取平均值,将其平均值记录在《检测设备内校记录表》中,根据使用环境和测量要求对仪器仪表误差进行判断。
5.1.5历次测量值与标准值之差,均在允许误差范围内,判校准合格。
5.2千分尺内校方法5.2.1检查千分尺测量接触面是否平整、干净、污渍、锈迹,刻度是否清晰5.2.2扭动千分尺螺栓调校零位,使刻度对准零点。
作业名称:页次:01 OF 01
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0/A
发行日期:
修订时间修订确认
编制:
审核:批准:
SHENGZHEN JINSUN ELECTRONICS CO.,LTD.ENGINEERING DEPARTMENT
测量标准:JJG 262-1996《模拟示波器检定规程》修订内容修订原因1、作为校验基准的仪器量具是经专业计量校准单位校准合格的,且在有效期内。
允差>5MHZ 通道CH1
注意事项:
测试条件: 1、经计量检测学会培训认可的具有较准能力的内校员。
2、环境:常温、常湿。
3、内校基准:外校仪器基准
3、频带宽度
6、检查示波器辉度是否良好。
7、检查示波器聚集特性是否良好。
8、检查示波器显示的水平与垂直特性是否良好。
9、检查仪器是否有污损、异声、温升、松动、泄漏以及造成生产产品不良等现象。
±5允差%±53、检查仪器设备电路机械及易损耗器件是否正常。
1V
4、检查示波器的X轴(幅度)特性是否良好
5、检查示波器的Y轴(扫速)特性是否良好。
10mV 2、垂直偏转系数误差
档级10.0ms 深圳市正鼎科技有限公司
内校作业指导书
较验过程:
较验参数:
示波器内校
WI编号:
WI-ME-001
May 15, 2014
10.0us
允差%±5±5
1、检查仪器是否漏电。
2、检查旋钮、开关、显示是否正常。
1、扫描时间系数误差
档级。
平行光管仪器内校指导书平行光管仪器内校指导书一、实验目的:学习使用平行光管进行仪器内校准,确保仪器的准确度和精度。
二、实验原理:平行光管是一种可调节光路长度的仪器,通过调节平行光管的长度,可以使入射光和出射光的光线平行,从而准确测量待测物体的厚度、折射率等参数。
三、实验器材:1. 平行光管:用于调节光路长度的仪器。
2. 光源:提供光线。
3. 待测物体:用于校准光管的厚度或折射率。
四、实验步骤:1. 准备工作:先检查仪器是否完好,光源是否正常,平行光管是否干净。
2. 调节光源:确保光源充足且均匀,避免光线的强度和方向发生变化,影响测量的准确性。
3. 调节平行光管:将平行光管固定在支架上,调节光源和接收屏幕的位置,使光线通过平行光管的时候能够平行地射到接收屏幕上,确保出射光线平行度的精度。
4. 校准厚度:根据实验需求,选择合适的待测物体,将其放置在平行光管的光路中,调节光源和接收屏幕的位置,使光线依次通过待测物体和平行光管,最终到达接收屏幕。
根据接收屏幕上的光斑位置和大小,通过计算和对比,得到待测物体的厚度或折射率的值。
5. 实验数据处理:根据实验测量得到的数据,进行整理和分析,得到最终结果。
五、实验注意事项:1. 实验操作要细心,严格按照步骤进行,避免误差的产生。
2. 实验过程中要注意保持光源的稳定性和光线的均匀性,确保测量结果的准确性。
3. 待测物体的选择要符合实验要求,保证实验测量的有效性。
4. 在进行测量时,要注意避免平行光管表面出现指纹、灰尘等污染物,以免影响测量结果。
六、实验结果及讨论:根据实验测量的结果,可以对仪器进行准确性和精度的分析,并结合实际需求,对实验结果进行讨论和改进。
七、实验总结:通过本实验,学习了平行光管的使用方法和仪器内校准的步骤,掌握了利用平行光管进行测量的技巧,并对实验的结果进行了分析和讨论。
这将对以后的实验工作和科学研究具有重要的指导和参考意义。
仪器内校作业指导1、目的为确保测量仪器的准确性,减少因量具误差导致产品品质异常,规范校验仪器程序。
2、范围适用于我司所有量测仪器的内部校验作业3、过程内容3.1 制定校验计划,校验周期为一年。
3.2 统计:3.2.1 由品管部发文至各部门,含:生产部、工程部、业务部、技术部、仓库等,通知具体校验时间。
3.2.2 各部门收到通知后一个工作日内将本部门量具统计,填写《部量具统计表》交品管部。
3.3量较3.3.1钢卷尺量校:3.3.1.1 目视卷尺外观,有无破损。
3.3.1.2 拉出卷尺,检查卷尺有无生锈、变形、污染。
3.3.1.3 检查卷尺端头是否完好,端头有无断损、缺失。
3.3.1.4 检查卷尺挂钩有无变形,活动间隙是否过大。
3.3.1.5 取出经外校标准钢卷尺,将“零”刻度一端固定于一平面台面一端。
3.3.1.6 用被检卷尺“零”刻度对准标准卷尺零刻度,观察每个刻度是否都对齐。
3.3.1.7 分别取3个以上距离读数。
3.3.1.8 将量取数值记录于《内校记录表》。
3.3.1.9 将卷尺编号、使用者部门、名称、厂牌编号等信息记录在《内校记录表》上。
3.3.1.10 依据《内校记录表》之记录,填写《量具内校校验报告》及《量测仪器设备履历表》。
3.3.1.11 卷尺读数允许误差为±0.2mm。
3.3.1.12 将卷尺内校之结果判定,并依判定之结果填写“合格”、“不合格”、“报废”标签,并粘贴于被校卷尺上。
3.3.1.13 卷尺挂钩易变形,影响读数值,可由使用者自校,具体做法为:取一标准配件,以100mm处与配件一端对齐,测量配件标准长度,并记录。
然后用挂钩挂住配件一端测长度。
如读数比记录长度小,则用手钳将挂钩下端向外折;如读数比记录长度大,则将挂钩下端向内折……直至测出读数与记录读数相符.3.3.2 卡尺校验:3.3.2.1 依《部量具统计表》将卡尺编号、使用者名字、部门记录于《内校记录表》。
仪器校正作业指导书一、引言仪器校正是一项重要的工作,它保证了仪器的准确性和可靠性。
本指导书旨在为进行仪器校正的人员提供详细的操作指南,以确保校正工作的顺利进行。
二、校正前准备工作1. 校正标准的选择:根据仪器的类型和特点,选择合适的校正标准,确保其准确性和稳定性。
2. 校正设备的准备:检查校正设备是否完好,确保其正常工作。
清洁仪器表面,以确保校正的准确性。
3. 校正环境的准备:选择一个稳定、无干扰的环境进行校正,避免温度、湿度等因素对校正结果的影响。
三、校正步骤1. 校正前的检查:检查仪器的各项功能是否正常,确保仪器没有故障。
2. 校正前的调零:根据仪器的要求,进行零点调整,使仪器显示为零。
3. 校正点的选择:选择校正点,根据实际需要,选择多个点进行校正,以覆盖仪器的工作范围。
4. 校正数据的记录:在进行校正时,及时记录校正数据,包括校正点的数值和仪器的响应值。
5. 校正曲线的绘制:根据校正数据,绘制校正曲线,以便后续的校正计算和数据处理。
6. 校正计算的执行:根据校正曲线和所测量的数据,进行校正计算,得出校正后的结果。
7. 校正结果的评估:对校正结果进行评估,判断校正的有效性和准确性。
8. 校正结果的记录:将校正结果进行记录,包括校正前后的数据、校正曲线和校正计算的过程。
9. 校正后的检查:校正完成后,再次检查仪器的功能是否正常,确保校正的效果。
10. 校正报告的编写:根据校正结果和记录,编写校正报告,包括校正的目的、方法、结果和评估等内容。
四、校正注意事项1. 安全第一:在进行仪器校正时,要注意安全操作,避免发生意外。
2. 严格按照操作规程进行:根据仪器的操作手册和校正标准,按照规定的步骤进行校正,避免操作错误。
3. 注意环境因素的影响:在进行校正时,要注意环境因素对校正结果的影响,如温度、湿度等。
4. 防止误差的产生:在进行校正时,要注意避免误差的产生,如正确操作、准确读数等。
5. 定期进行校正:根据仪器的要求,定期进行校正,确保仪器的准确性和可靠性。
本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==内校作业指导书篇一:内校作业指导书内校作业指导书1、目的对于现有证实产品符合规定要求的监视和测量装置仪器设备进行内校,以达到测量的精度。
2、范围适用于所有监视和测量装置仪器的内校管理。
3、校正环境以现场操作之温度、湿度为准。
4、校正周期内校为3个月,外校为1年。
5、内校程序5.1 深度尺内校程序5.1.1 校正基准:标准量块(外校合格的标准量块)或外校的深度尺。
5.1.3 判定标准:测量值误差不超过±0.04㎜,即判为合格。
5.2 外径千分尺内校程序:5.2.1 校正基准:外校合格的标准量块或外校的千分尺。
5.2.3 判定标准;示值误差不超过±0.02㎜,即为合格。
5.3 游标卡尺内校程序5.3.1 校正基准:外校合格的标准量块或外校的游标卡尺。
5.3.3 判定标准:示值误差不超过±0.02㎜,即为合格。
5.4 称重仪器内校程序5.4.1 校正基准:选用外校校正合格的砝码。
5.5 电导值测定仪内校程序5.5.1 校正基准:选用外校合格电导值测定仪进行校验。
5.5.3 判定标准显示值和测量值误关不超过0.1MAn ,判为合格。
5.6 百分表内校程序5.6.1 校正基准:选用外校合格的百分表或合格的标准块。
5.6.3 判定标准示值误差不超过±0.01㎜,即为合格。
5.7 钢卷尺内校程序5.7.1 校正基准:选用外校合格的量块。
5.7.3 判定基准如果钢卷尺的每段误差未超过±1㎜,全长累计误差未超过±3㎜,即为合格。
5.8 温度计内校程序5.8.1 校正基准:选用外校合格的温度计进行对比校正。
5.8.3 判定标准:量程为110℃(含)以下,示值误差不超过±2℃,量程为110℃~300℃,示值误差不超过4℃判为合格。
仪器内校作业指导
1、目的
为确保测量仪器的准确性,减少因量具误差导致产品品质异常,规范校验仪器程序。
2、范围
适用于我司所有量测仪器的内部校验作业
3、过程内容
3.1 制定校验计划,校验周期为一年。
3.2 统计:
3.2.1 由品管部发文至各部门,含:生产部、工程部、业务部、技术部、仓库等,通知具体校验时间。
3.2.2 各部门收到通知后一个工作日内将本部门量具统计,填写《部量具统计表》交品管部。
3.3量较
3.3.1钢卷尺量校:
3.3.1.1 目视卷尺外观,有无破损。
3.3.1.2 拉出卷尺,检查卷尺有无生锈、变形、污染。
3.3.1.3 检查卷尺端头是否完好,端头有无断损、缺失。
3.3.1.4 检查卷尺挂钩有无变形,活动间隙是否过大。
3.3.1.5 取出经外校标准钢卷尺,将“零”刻度一端固定于一平面台面一端。
3.3.1.6 用被检卷尺“零”刻度对准标准卷尺零刻度,观察每个刻度是否都对齐。
3.3.1.7 分别取3个以上距离读数。
3.3.1.8 将量取数值记录于《内校记录表》。
3.3.1.9 将卷尺编号、使用者部门、名称、厂牌编号等信息记录在《内校记录表》上。
3.3.1.10 依据《内校记录表》之记录,填写《量具内校校验报告》及《量测仪器设备履
历表》。
3.3.1.11 卷尺读数允许误差为±0.2mm。
3.3.1.12 将卷尺内校之结果判定,并依判定之结果填写“合格”、“不合格”、“报废”
标签,并粘贴于被校卷尺上。
3.3.1.13 卷尺挂钩易变形,影响读数值,可由使用者自校,具体做法为:取一标准配件,
以100mm处与配件一端对齐,测量配件标准长度,并记录。
然后用挂钩挂住配件一端测长度。
如读数比记录长度小,则用手钳将挂钩下端向外折;如读数比记录长度大,则将挂钩下端向内折……直至测出读数与记录读数相符.
3.3.2 卡尺校验:
3.3.2.1 依《部量具统计表》将卡尺编号、使用者名字、部门记录于《内校记录表》。
3.3.2.2 目视卡尺外观,检验卡尺有无变形、损坏、有无缺少配件。
3.3.2.3 将卡尺合拢,目视卡尺主、副卡“0”刻度是否对齐。
3.3.2.4 将卡尺合拢,迎光观察,主、副卡卡口合拢后有无缝隙、变形。
3.3.2.5 将主、副卡拉开,用手轻轻晃动主卡,观察间隙是否过大。
3.3.2.6 取出外校标准量块,用卡尺测量量块,读取读数并记录于《内校记录表》。
备
注:①卡尺卡口与量块呈45°角,轻轻卡紧,读取数值。
②内校时卡尺所有卡口
必须全部检测。
3.3.2.7 卡尺校验至少测3个以上数值。
3.3.2.8 卡尺读数允许误差±0.2mm。
3.3.2.9 将检校结果记录于《内校记录表》,依《内校记录表》之记录填写《量具内校
报告》及《量测仪器设备履历表》。
3.3.2.10 依校验结果判定卡尺状况:“合格”“不合格”“报废”,并将结果填写相应标
签,粘贴在卡尺上。
3.3.3电子磅称校验:
3.3.3.1 依《部量具统计表》将磅称厂商牌号、使用者姓名、部门记录于《内校记
录表》并编号。
3.3.3.2 目视磅称、电子称外观有无损坏、变形、缺少配件。
3.3.3.3 调整称具四个支点,确保支点着地、称具平衡,将称具归零,如不能归零则判
定为不合格。
3.3.3.4 用镊子取出外校标准砝码,在称具上称重,记录读数值,并记录于《内校记录表》。
3.3.3.5 校验称具,至少检测5组以上砝码。
3.3.3.6 允许误差:电子称30kg内,±1.5g;磅称:31 kg~100kg,±15g,101kg~
1000kg±150g。
3.3.3.7 依《内校记录表》填写《量具内校报告》及《量测仪器设备履历表》。
3.3.3.8 依校验结果判定称具状况,填写“合格”“不合格”“报废”标签,并将标签粘
贴于称具上。
3.3.4电子称:
4.1 操作步骤:
1.打开电源开关。
2.检查电子称的水平位置是否水平。
3.检查电子称的显示屏是否归零。
4.将被测体放在称的中央位置。
5.读数并记录。
5.记下三次的平均值。
6.关掉电源开关。
4.2 注意事项
1.检查电子称是否水平。
2.校验周期过了,不允许再使用其做为测量工具使用。
3.超出其量程时,不可用来测量被测物体的重量。
3.3.5水平尺的内校方法:
3.3.5.1取未校及已校水平尺,
3.3.5.2在校准时将水平尺放置在水平位置,在两面两端分别定2点中间分别定1~2点,3.3.5.3用已校水平仪测设两面,
3.3.5.4从两端分别用外校标准钢直尺取得数据得出同一面上各点在一条上的结论,视为合格,另将未肖水平仪同前操作.其误差不得超过1mm可接受。
3.3.5.5将检校结果记录于《内校记录表》,依《内校记录表》之记录填写《量具内校报告》及《量测仪器设备履历表》。
3.3.6普通磅秤的内校方法:
3.3.6.1将磅秤的游标指示移到0位置.
3.3.6.2保证磅秤的摆放在水平的位置.
3.3.6.3用秤砣进行对5KG、10KG、25KG、50KG砝码依据外交的标准秤砣进行重量对比称重.
3.3.6.4正负值在0.2%可以接受.校正后取下秤砣,再吧指示调到0位.检查秤杆是否平面,若秤杆有偏上或偏下.必须从新校验.
3.6.3.5将检校结果记录于《内校记录表》,依《内校记录表》之记录填写《量具内校报告》及《量测仪器设备履历表》。
3.3.7弹簧秤:
3.3.7.1分别取未校及已外交弹簧秤置于水平面摆放.
3.3.7.2指针正对0位置.若有偏差用手微调称顶小螺旋.直至指针正对0位置.
3.3.7.3将在外校称重的重量放于未校弹簧秤称重.正负值在0.05%可以接受.
3.3.7.4将检校结果记录于《内校记录表》,依《内校记录表》之记录填写《量具内校报告》及《量测仪器设备履历表》
4外校量具:
4.1 外校量具外校周期为一年。
4.2 外校量具校验必需为国家市以上级,国家认可之校验单位。
4.3 外校量具必需有专人保管。