外协厂质量管理细则
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工厂外协管理制度第一章总则第一条为了规范工厂与外协单位之间的合作关系,提高外协工作的效率和质量,保障工厂生产经营的正常进行,特制定本管理制度。
第二条外协管理制度适用于工厂与外协单位之间的一切合作活动,包括但不限于原材料外协、零部件外协、设备租赁、技术服务等。
第三条工厂是组织外协的组织实体,外协单位是为工厂提供外协服务的组织实体。
第四条工厂领导层负责对外协管理制度进行制定、执行和监督,并负责外协单位的选择、评价和管理。
第五条外协单位应当遵守本管理制度,履行与工厂签订的外协合同,保证外协服务的质量和效率。
第二章外协合同的签订第六条工厂与外协单位签订外协合同前,应当明确外协服务的内容、标准、数量、价格、交付时间等重要条款,并在合同中加入保密条款。
第七条工厂应当对外协单位进行资格审查,确保外协单位具备提供外协服务的能力和条件。
第八条外协合同应当明确双方的权利和义务,约定合同的解除、变更、履行、违约等相关事宜。
第九条外协合同应当采用书面形式,由双方签字盖章确认,合同一式两份,双方各持一份。
第十条外协合同的履行过程中,如有变更或者解除,应当经过双方协商一致,并书面确认。
第三章外协管理的实施第十一条工厂应当严格按照外协合同的约定,提供外协单位所需的资源和信息。
第十二条外协单位应当按照合同的要求,按时、按质、按量地完成外协服务。
第十三条外协单位应当配备具备相应专业技术资格和能力的人员,保证外协服务的质量和效率。
第十四条工厂应当对外协单位进行定期检查和评估,确保外协服务符合合同要求。
第十五条外协单位在履行外协合同过程中,如发生违约行为,工厂有权要求其承担相应的法律责任。
第四章外协管理的监督第十六条工厂设立外协管理部门,负责外协合同的执行和监督,协调外协工作的各项事务。
第十七条外协管理部门应当建立外协档案,做好外协单位的资料记录和管理。
第十八条外协管理部门应当建立外协服务质量评价制度,对外协单位的服务质量进行定期评估。
外协加工件质量管理制度一、总则为了加强外协加工件质量管理,确保外协加工件的质量达到客户要求,提高企业的竞争力,制定本制度。
二、质量管理目标1.确保外协加工件的质量达到或超过客户要求;2.提高外协加工件的交付准时率;3.提高外协加工件的首次检验合格率;4.减少外协加工件的次品率和客户投诉率;5.不断改进外协加工流程,提高加工效率和质量。
三、质量管理责任1.企业负责人负责制定并监督执行质量管理制度,确保外协加工件质量的控制;2.部门负责人负责组织外协加工件质量管理的具体实施,并对加工件负责;3.各岗位人员严格按照质量管理制度执行任务,保证外协加工件质量。
四、质量管理流程1.外协加工委托:企业与外协加工厂签订加工合同,并明确委托的加工内容、质量要求、交付期限等;2.外协加工件接收:由质量检验部门对外协加工件进行首次检验,包括外观质量、尺寸精度、物理性能等;3.外协加工件质量控制:根据检验结果,确保外协加工件的质量符合要求,并对不合格加工件进行处理,包括退回、返工或报废等;4.外协加工件交付:按照加工合同的约定,及时交付合格的外协加工件给客户;5.外协加工件质量评价:定期对外协加工件的质量进行评估,包括质量问题的统计分析和改进措施的制定。
五、质量管理措施1.外协加工件质量培训:对外协加工厂的工作人员进行质量培训,确保其了解质量要求和操作规程;2.外协加工件质量检验:加强对外协加工件的首次检验工作,确保外协加工件符合要求;3.定期巡检:对外协加工件质量进行定期巡检,确保加工过程中的质量控制;4.质量记录管理:对外协加工件的质量检验记录和质量问题报告进行管理,以备查阅和分析改进;5.质量改进:根据外协加工件的质量问题和客户投诉情况,制定相应的质量改进措施,并将其落实到工作实践中;6.信息反馈:及时向外协加工厂传达客户的要求和反馈信息,确保外协加工件质量符合客户期望。
六、质量管理考核1.外协加工件交付准时率;2.首次检验合格率;3.外协加工件次品率;4.外协加工件客户投诉率;5.外协加工件质量改进情况。
第一章总则第一条为加强外协加工厂的管理,确保加工质量,提高生产效率,降低生产成本,保障员工权益,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有外协加工厂,包括但不限于生产加工、物料供应、运输、仓储等环节。
第三条本制度遵循以下原则:1. 依法依规:严格执行国家法律法规和行业标准,确保加工厂的合法合规经营。
2. 保障质量:严格控制加工质量,确保产品符合公司要求。
3. 优化管理:建立健全管理制度,提高管理效率,降低生产成本。
4. 员工权益:保障员工合法权益,营造和谐劳动关系。
第二章组织机构及职责第四条公司设立外协加工管理部,负责外协加工厂的管理工作。
第五条外协加工管理部职责:1. 制定外协加工厂管理制度,并组织实施。
2. 负责外协加工厂的审批、备案、监督、评估等工作。
3. 对外协加工厂进行定期检查,确保其符合公司要求。
4. 协调解决外协加工厂在生产、管理、员工等方面的问题。
5. 建立健全外协加工厂信息档案,定期更新。
第六条外协加工厂应设立以下组织机构:1. 生产部:负责生产计划、生产调度、生产进度管理等。
2. 质量部:负责产品质量检验、控制、改进等。
3. 物流部:负责物料采购、运输、仓储等。
4. 人事部:负责员工招聘、培训、考核、薪酬等。
5. 财务部:负责财务核算、成本控制、资金管理等。
第三章外协加工厂审批及备案第七条外协加工厂申请:1. 提交外协加工厂申请表,包括企业基本情况、生产能力、产品质量、管理体系等。
2. 提供相关证明材料,如营业执照、税务登记证、组织机构代码证等。
3. 提交外协加工厂合作协议,明确双方权利义务。
第八条外协加工厂审批:1. 外协加工管理部对申请材料进行审核,确认其符合公司要求。
2. 外协加工管理部召开评审会议,对申请材料进行综合评估。
3. 评审通过后,外协加工管理部签署外协加工厂合作协议。
第九条外协加工厂备案:1. 外协加工厂签订合作协议后,向外协加工管理部备案。
2. 外协加工管理部对备案信息进行核实,确保其真实有效。
工厂外协制度管理制度第一章总则第一条为规范工厂外协业务管理,保障生产安全,确保产品质量,制定本制度。
第二条工厂外协制度管理制度适用于工厂的外协业务管理,包括合同签订、供应商选择、外协产品验收等环节。
第三条外协业务必须符合国家法律法规和相关标准,非法外包或违规外包行为严禁发生。
第四条工厂外协业务负责人应认真履行管理职责,严格遵守外协制度管理制度,确保外协业务的合法合规。
第五条相关部门应配合工厂外协业务的管理,协助外协业务负责人做好外协业务的相关工作。
第二章外协供应商选择和管理第六条关于外协供应商的选择和管理,工厂应制定供应商考核体系,建立供应商档案,记录供应商的基本情况、资质认证、质量管理体系、交货时间等信息。
第七条外协供应商应具备相应的生产能力和质量管理体系,能够保证产品的质量和交货时间。
第八条外协供应商选择应通过多种途径,包括招投标、询价、邀请等方式进行,在保证产品质量的前提下,选择价格合理的供应商。
第九条外协供应商的管理应定期进行评审,对供应商的质量、交货时间、售后服务等方面进行考核。
第十条发现外协供应商的质量问题或交货延误等情况,应及时向外协业务负责人汇报,及时处理,保证产品质量。
第三章外协合同签订第十一条工厂外协业务负责人应与外协供应商签订外协合同,明确生产任务、产品质量标准、交货时间等内容。
第十二条外协合同的签订应根据《中华人民共和国合同法》的相关规定,合同条款应合理合法,明确各方责任和义务。
第十三条外协合同的履行应按照合同约定进行,严格按照生产任务、质量标准和交货时间要求,保证产品质量。
第十四条对于长期合作的外协供应商,可签订长期合作协议,明确双方合作的具体内容和方式。
第十五条外协合同的变更应经过双方协商一致,签订补充协议,明确变更内容和生效时间。
第四章外协产品验收第十六条工厂外协业务负责人应组织相关部门对外协产品进行验收,检查外协产品是否符合质量标准和合同约定内容。
第十七条外协产品验收应根据质量验收标准进行,包括外观、尺寸、功能等方面的检查。
外协供应商品质管理制度第一章总则第一条本制度是为了规范外协供应商品的质量管理工作,提高外协供应商品的质量水平,保障公司产品质量,维护公司的声誉和利益而制定。
第二条所有外协供应商必须遵守本制度的规定,保证所提供商品的质量符合公司的要求。
第三条公司对外协商品的质量管理工作实行全员参与和严格把关的原则,责任到人,追究责任。
第四条外协供应商必须建立相应的质量管理体系,并接受公司的审核和日常监督检查。
第五条本制度适用于所有与公司合作的外协供应商。
第二章外协供应商品质管理组织架构第六条公司设立外协商品质量管理部门,负责外协商品的质量管理工作。
第七条外协商品质量管理部门的主要职责包括:拟定外协商品质量管理制度、审核外协供应商的质量管理体系、对外协商品进行抽检和质量检测等。
第八条外协商品质量管理部门的组织架构为主任一人,副主任一人,技术人员若干名,检验人员若干名。
第九条外协商品质量管理部门负责与外协供应商进行定期的沟通和交流,及时了解外协商品的生产情况和质量数据,并提出改进建议和要求。
第十条外协商品质量管理部门负责制定外协商品的抽检方案,并组织实施。
第三章外协供应商品质量管理制度第十一条外协供应商品质量管理制度包括:品质管理、原材料管理、生产过程控制、成品抽检、售后服务等方面。
第十二条品质管理:外协供应商必须建立和实施符合公司要求的品质管理体系,确保生产过程中的每一个步骤都符合质量标准和要求。
外协供应商在接到公司订单后,必须向公司提供详细的生产计划和生产流程,并配合公司进行监督检查。
第十三条原材料管理:外协供应商必须对所使用的原材料进行严格把关,确保原材料的质量符合公司要求,不得使用劣质原材料。
第十四条生产过程控制:外协供应商必须建立完善的生产流程控制体系,对每一个生产环节都进行有效的监控和控制,确保生产过程中的质量问题得到及时解决。
第十五条成品抽检:外协供应商必须对每一批成品进行抽检,并向公司提供检测报告。
公司有权对成品进行二次检测,确保成品的质量符合要求。
一、目的为提高外协厂的品质管理水平,确保产品质量,降低不良品率,提升企业形象,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有外协厂。
三、组织架构1. 品质管理部门:负责对外协厂的品质进行监督、检查、评估和管理。
2. 外协厂:负责按照本企业要求进行生产,确保产品质量。
四、制度内容1. 外协厂选择与评估(1)品质管理部门根据产品特点、生产工艺、设备水平、质量管理体系等方面,对外协厂进行筛选。
(2)对筛选出的外协厂进行实地考察,了解其生产环境、设备状况、人员素质、质量管理体系等。
(3)评估外协厂的综合实力,确定是否签订合作协议。
2. 质量要求(1)外协厂应按照本企业提供的图纸、工艺要求进行生产,确保产品质量符合国家标准、行业标准和企业标准。
(2)外协厂应严格执行生产工艺,确保生产过程稳定,降低不良品率。
(3)外协厂应加强原材料、半成品、成品的质量检验,确保产品质量。
3. 质量监督与检查(1)品质管理部门定期对外协厂进行现场检查,了解其生产过程、质量管理体系等方面的情况。
(2)对发现的问题,及时提出整改意见,并要求外协厂限期整改。
(3)对整改情况进行跟踪,确保问题得到有效解决。
4. 质量考核与奖惩(1)品质管理部门对外协厂的质量进行考核,考核内容包括产品质量、生产进度、服务态度等。
(2)根据考核结果,对表现优秀的外协厂给予奖励,对表现较差的外协厂进行处罚。
(3)考核结果作为外协厂合作期限的依据。
5. 沟通与协作(1)品质管理部门应与外协厂保持密切沟通,及时了解其生产状况,解决生产过程中遇到的问题。
(2)外协厂应积极配合品质管理部门的工作,提供必要的信息和资料。
(3)双方共同探讨提高产品质量、降低不良品率的措施。
6. 保密与知识产权(1)外协厂应遵守国家有关保密法律法规,对与本企业合作过程中的技术、工艺、图纸等保密信息进行保密。
(2)外协厂不得泄露本企业的商业秘密和知识产权。
五、实施与监督1. 品质管理部门负责本制度的实施与监督,确保制度的有效执行。
外协厂质量管理办法5篇范文第一篇:外协厂质量管理办法外协厂质量管理办法一、目的为确保入厂的外协、外购件按规定要求进行检验和试验,保证经检验合格的产品投入使用,杜绝外协、外购件的非预期使用,特制定本办法。
二、适用范围适用于所有的外协、外购配套件及其它需质检部检验的零部件的检验和试验。
三、名词术语外协、外购件:指公司产品生产有关的由公司以外的组织直接提供(或部分工序外协加工)原材料、零部件和成品,本办法中的“原材料和零部件”覆盖了关键零部件四、职责(一)技术质量中心负责制订和提供外协、外购件的检验标准、技术图纸等技术类文件;负责新产品外协、外购配套件不合格品的审理。
(二)技术质量中心负责外协、外购件的试验工作。
(三)技术员负责成熟产品外协、外购件不合格品的审理。
(四)技术质量中心负责外协、外购件的抽样、检验、判定工作;负责进货检验须试验零部件送检工作。
(五)储运中心负责配件待检单的打印及外协产品的入库收货工作。
五、管理内容(一)外协、外购件的接收外协、外购件供应商根据配套部下达的采购计划,填制《送货单》,注明所送物资的编码,随零部件送达公司,报采供中心确认后到储运中心申请打制《配件待检通知单》,交技术质量中心检验。
(二)外协、外购件的检验1、检验员实施产品抽样,同时检查外协厂家所生产产品标识与技术标准的符合性,产品标识与技术标准不符等问题视为不合格,须将实际情况记录到检验单。
若检验合格,由检验员根据检验的物品填写《原材料(外协件)进货检验记录》或《成品检验表》一份,由质检部保存。
储运部依据检验结论办理入库手续。
2、对进入公司的外协、外购件,经检验确属不合格的,应由检验员填写退料单(退料原因写清楚)退采供中心,凡物资进入公司后应及时检验(一般不超过2天),以便采供中心将不合格的外协、外购件及时调换或向外协、外购单位要求退货。
3、成品出厂前,质检员应对产品的整体外观、规格尺寸、使用性能以及工艺的特殊性,做全面检查,确认符合该产品的有关技术规定和内控标准的有关条数,须贴上合格证以及相应的标识、标记,并签字之后方可出厂(三)检验程序1、检验员严格按照图纸、技术资料的规定以及检验标准的要求对样本进行检验,检验项目须全部覆盖检验基标准规定的项目,检验标准上没有的项目检验员可根据其质量动态选择项目检验,并将检验项目加在《产品检验记录》上。
第一章总则第一条为了规范外协加工厂的管理,提高加工质量,保障安全生产,维护双方的合法权益,根据国家有关法律法规,结合我厂实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于我厂与外协加工厂之间的合作,双方应严格遵守本制度的规定。
第三条本制度由我厂负责解释。
第二章合作原则第四条双方合作应遵循平等、自愿、互利、诚信的原则。
第五条双方应按照国家法律法规、行业标准及双方约定,履行各自的权利和义务。
第六条双方应加强沟通与协作,共同提高加工质量,降低生产成本。
第三章外协加工厂资质要求第七条外协加工厂应具备以下资质:1. 持有有效的营业执照、税务登记证、组织机构代码证等合法证件;2. 具备相应的生产设备、工艺技术和检测手段;3. 拥有稳定的原材料供应渠道;4. 具备一定的生产规模和人员配备;5. 具有良好的信誉和售后服务能力。
第八条外协加工厂应按照国家法律法规、行业标准及双方约定,对其加工的产品承担质量责任。
第四章合作流程第九条合作流程如下:1. 我厂对外协加工厂进行考察,了解其资质、生产能力、产品质量等情况;2. 双方协商确定合作意向,签订合作协议;3. 我厂将加工任务及要求通知外协加工厂;4. 外协加工厂按照要求进行生产,并定期向我厂报告生产进度;5. 我厂对加工产品进行验收,验收合格后进行付款;6. 双方对合作过程中出现的问题进行协商解决。
第五章产品质量要求第十条外协加工厂加工的产品应满足以下质量要求:1. 符合国家法律法规、行业标准及双方约定;2. 符合我厂产品技术要求;3. 产品外观、尺寸、性能等符合设计要求;4. 产品包装、标识符合规定。
第十一条外协加工厂应建立完善的质量管理体系,确保产品质量。
第六章安全生产要求第十二条外协加工厂应遵守国家安全生产法律法规,落实安全生产责任制。
第十三条外协加工厂应定期对生产设备、工艺流程进行安全检查,确保生产安全。
第十四条外协加工厂应加强对员工的安全教育培训,提高员工的安全意识。
外协加工厂质量管控办法对外协厂的质量管理分为四个阶段:初次评价、选择试制、建立及持续改进、评定。
一、初次评价初次评价时,对质量体系管理能力、实物质量、生产资质、产品研发能力(如要求)、工艺保证能力、交付服务能力六项进行验证。
(1)有下列情况之一者,不能作为公司的外协厂:●凡评价中出现“该企业不能作为公司的外协厂”这样的评语。
●凡两个以上的方面得分为0的。
●凡评价得分<800分的(无产品开发能力的为600分)。
(2)有下列情况之一者,必须经过改进后,通过第二次评价才能确定为公司的外协厂:●凡评价得分<1000分的(无产品开发能力的为800分)。
●除“产品研发能力”外,其它任何项有得0分的。
(3)没有以上情况,且得分值≥1000分的企业(无产品开发能力的为800分),则外协厂资格现场审核合格。
二、选择试制当选择最佳厂商之后,必须经过试制,待试制考核达到标准时,才能正式成为公司的协作厂商。
(一)试制合同:规定试制期为三个月,每个月要考核一次,并将结果通知试制厂商,(二)试制考核:试制期间要对试用厂商进行考核。
考核内容包括:产品质量及一致性(尺寸、外观)两个方面。
1)产品质量:由外协厂送样件至公司检验,要求满足产品关键质量特性。
2)一致性:由公司对外协厂按试用合同加工的产品进行样品抽取,接收质量限AQL=2.5, 检验水平IL=II,对所抽取样品的一致性进行验证。
(三)试制考核评定:在试制考核中,连续三个月未能满足产品关键质量特性或样品一致性连续三个月低于90%的外协厂,终止试制合同并取消外协厂资格。
能够满足质量要求且一致性高于90%的外协厂,签署外协厂正式生产合同。
三、建立及持续改进对正式生产的外协厂进行产品、过程及体系三个模块的审核。
并对外协厂的质量管理水平依据得分进行四级划分(一级为最高级、四级为最低级),并采用调整订单量的方法进行管理,达到逐步提高外协厂质量水平的目的。
不同质量水平的外协厂,各审核模块所占比重不同,并依据外协厂年度所得分数进行调级、下单。
第一章总则第一条为了加强外协工厂的管理,提高产品质量和效率,降低生产成本,保障公司利益,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有外协工厂的管理工作。
第三条外协工厂管理应遵循以下原则:1. 依法依规,公平公正;2. 稳定可靠,质量优先;3. 严格管理,持续改进;4. 诚信合作,互利共赢。
第二章外协工厂的选择与评估第四条外协工厂的选择应遵循以下程序:1. 需求部门根据生产计划提出外协需求;2. 采购部门对外协供应商进行市场调研,筛选符合公司要求的供应商;3. 采购部门组织需求部门、质量部门、生产部门等相关人员对供应商进行评估,包括生产能力、产品质量、信誉、价格等因素;4. 评估结果报公司领导审批,确定外协工厂。
第五条外协工厂评估标准:1. 生产能力:外协工厂应具备满足公司生产需求的生产能力,包括设备、人员、工艺等方面;2. 产品质量:外协工厂应具备稳定的、符合公司质量标准的产品质量;3. 信誉:外协工厂应具有良好的商业信誉和行业口碑;4. 价格:外协工厂的价格应合理,符合市场行情;5. 服务:外协工厂应提供良好的售后服务,包括技术支持、质量保证等。
第三章外协工厂的管理第六条外协工厂的管理职责:1. 采购部门负责外协工厂的筛选、评估、合同签订、质量监督等工作;2. 质量部门负责对外协工厂的产品质量进行监督、检验和评估;3. 生产部门负责对外协工厂的生产进度、交货期进行监督和协调;4. 采购部门、质量部门、生产部门应定期召开外协工厂管理工作会议,分析问题,制定改进措施。
第七条外协工厂的质量管理:1. 采购部门应与外协工厂签订质量保证协议,明确质量标准、检验方法、责任追究等事项;2. 质量部门应定期对外协工厂的产品进行抽样检验,确保产品质量符合公司要求;3. 发现质量问题时,应及时通知外协工厂,要求其采取措施进行整改;4. 对外协工厂的质量问题进行跟踪,确保问题得到有效解决。
第八条外协工厂的生产管理:1. 采购部门应与外协工厂签订生产进度协议,明确交货期、生产计划等事项;2. 生产部门应定期跟踪外协工厂的生产进度,确保按时完成生产任务;3. 对外协工厂的生产进度进行考核,对延误交货的工厂进行处罚。
外协加工质量管理控制制度一、引言为了提升外协加工产品的质量,确保客户满意度,制定本质量管理控制制度。
本制度适用于公司对外委托加工的产品的质量管理和控制。
二、管理责任1.公司负责人负责制定和实施本制度,并确保员工遵守该制度。
2.每个相关部门负责对本部门的外协加工质量进行管理和控制。
3.外协加工负责人负责监督和指导外协加工过程中的质量控制。
三、质量标准1.外协产品的质量标准应符合公司和国家相关标准。
2.外协产品的质量标准应与客户约定的要求相一致。
3.外协产品的质量标准应经过公司内部质量部门的审查和批准。
四、供应商选择1.公司应严格审查和评估外协加工供应商的能力和信誉,并与供应商签订明确的合同。
2.外协加工供应商应具备相应的资质和技术能力。
3.公司应定期对外协供应商进行评估,确保供应商及时解决质量问题。
五、外协加工质量管理过程1.外协加工质量管理过程应包括但不限于以下内容:a.外协产品的验收和检验,确保产品符合质量标准。
b.外协过程中的监控与控制,确保在生产过程中不发生质量问题。
c.对外协产品进行抽样检验,确保质量符合要求。
d.外协产品的追踪以及记录,以便追溯问题的责任。
e.外协加工过程中的质量培训,提升员工质量意识和技术水平。
2.外协质量管理过程需要建立相应的记录和文档,以便审核和追踪。
a.外协产品的批次记录,包括生产时间、数量、质量问题等。
b.外协产品的检验报告和图纸等相关文件。
c.外协加工过程中的培训记录。
六、质量风险管理1.公司应建立质量风险管理机制,评估外协加工过程中的质量风险,并采取相应的控制措施。
2.公司应与供应商建立长期的合作关系,并定期对供应商进行评估和审核。
3.外协产品的质量问题应及时处理,并追踪和分析原因,采取预防措施。
七、质量改进和复审1.公司应定期对外协产品的质量管理过程进行复审,并对不合格产品采取相应措施进行质量改进。
2.外协加工负责人应根据质量改进结果提出相应的培训和改进建议。
第一章总则第一条为加强外协质量管理,确保外协产品质量,维护公司利益,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有外协加工、外协采购的产品。
第三条本制度遵循公平、公正、公开的原则。
第二章违规行为及处罚第四条外协质量管理违规行为包括:1. 供应商提供不合格产品;2. 供应商未按照合同约定提供产品;3. 供应商在产品生产过程中出现重大质量问题;4. 供应商隐瞒产品质量问题;5. 供应商未按期交货;6. 供应商违反保密协议;7. 供应商存在其他违反质量管理规定的行为。
第五条对违规供应商的处罚措施:1. 对提供不合格产品的供应商,公司有权要求退货或更换,并处以合同金额10%的罚款;2. 对未按合同约定提供产品的供应商,公司有权要求其补齐产品,并处以合同金额5%的罚款;3. 对在产品生产过程中出现重大质量问题的供应商,公司有权要求其停止生产,并处以合同金额10%的罚款;4. 对隐瞒产品质量问题的供应商,公司有权终止合作,并处以合同金额20%的罚款;5. 对未按期交货的供应商,公司有权要求其赔偿因延迟交货造成的损失,并处以合同金额5%的罚款;6. 对违反保密协议的供应商,公司有权要求其承担相应的法律责任,并处以合同金额10%的罚款;7. 对存在其他违反质量管理规定的行为的供应商,公司有权根据具体情况给予警告、罚款、终止合作等处罚。
第三章处罚程序第六条外协质量管理违规行为的查处,由公司质量管理部门负责。
第七条质量管理部门在发现违规行为后,应立即进行调查,并收集相关证据。
第八条质量管理部门将调查结果提交公司领导审批。
第九条经公司领导审批后,质量管理部门向违规供应商发出处罚通知,并要求其在规定时间内改正。
第十条违规供应商在规定时间内未改正的,公司将采取进一步措施,包括但不限于终止合作、追究法律责任等。
第四章附则第十一条本制度由公司质量管理部门负责解释。
第十二条本制度自发布之日起施行。
永康市日新金属制品有限公司外协产品质量控制管理规定文件编号:RX-QA-01一、目的:确保外协产品质量符合公司的要求。
二、范围:所有外协产品,包括现有外协厂的常规产品以及临时订单的委外加工产品。
三、职责:1、技术部:负责外协产品的技术资料及设计要求的提供,产品检验的特殊要求;2、品质部:负责对外协生产成品的进行检验与判断,另外对外协产品进行监督抽查及质量稽核;3、采购部:负责外协整个过程的沟通及外协厂的评审工作;四、内容:1、外协产品的质量检验1.1、生产前由技术部提供产品的全套技术资料及设计要求或封样给外协,外协依据公司提供的样品或图纸进行打样给公司技术部确认,确认合格后批量生产;1.2 、对于外协生产的部件应进行封样,进行确认,符合要求的可以进行批量生产,不符合要求开具不合格项给外协厂进行改善,改善效果由厂部技术和品质确认;1.3、对于检验外协产品,由品质人员进行判定,将合格或不合格报告及时提报公司;对于让步批次,需将进行让步的原因明确提出,或以图片的形式报公司进行审核确认,判定是否最终进行让步接受;2、外协产品质量控制手段2.1、采购部在与外协生产厂签订合同中,应对产品的整体质量、主要原材料以及重要的过程参数,在协议中规定明确;2.2、新的外协产品须经过品质部的检测合格后进行封样,封样作为检验的原始依据;若受条件限制无法进行封样的产品,需由技术人员和相关人员将产品的状态以实物的方式进行确认;2.3、对于不合格品一般进行退货处理,少数的让步接受必须由公司的品质部主管审核,工程师批准;副总审批后才可办理入库手续;2.4、对于外协质量事故,按照有关条款以及相关的质量协议进行处理。
五、外协产品的质量控制重点对于外协产品的质量控制主要依靠外协厂的力量,同时对其检验方法及效果进行确认,对于关键的原材料还需不定期进行抽样检验,检验记录需要保存;具体处罚细节如下:制表:何先武审查:批准:。
第章总则
第1条为规范工厂对外协产品的质量管理,确保外协品符合工厂及产品的质量要求,特制定本制度。
第2条本制度适用于工厂对外协产品的质量管理事宜。
第3条工厂的质量管理部为外协产品的质量归口管理部门。
第2章外协质量标准的编制及转交
第4条质量管理部在编制产品质量管理标准时,应将外协品的质量标准及检验要求单独成册,报主管副总审核及总经理审批。
部在将需要外协的物资交给外协厂商进行作业时一同交付。
第7条质量标准及验收手续在交接时应办理交接手续,双方签字确认,质量管理部应保留相关的凭证。
第3章外协制程质量
第8条在外协厂商进行外协作业时,质量管理部应派专人不定期地到生产现场进行质量的制程检验,及时反馈外协品的质量信息。
第9条工厂质量检验人员在进行外协品的质量检验时,如果发现质量不合格应及时通知工厂质量管理部,并有权停止外协厂商的生产作业。
第10条工厂的质量管理部门应积极派出人员协助外协厂商解决产品的质量问题,确保外协品的交货期。
第11条外协厂商因产品质量问题停产的,如果重新进行生产,必须经过工厂质量管理部的验收同意,方可继续进行。
第12条派驻外协厂商处进行质量检查的人员应详细记录外协厂商的制程质量状况,作为评价外协厂商质量管理的依据。
第4章外协品质量
易于检验的性能。
第6章附则
第22条本制度由质量管理部制定,其解释权、修改权归质量管理部所有。
第23条本制度自颁布之日起执行。
外协、外委项目质量控制管理制度为确保外协、外委项目(部件)制作加工有序、高效、保质的交付到公司,特制定本暂行办法。
第一条范围本管理制度适用于XXX有限公司生产经营过程中的外协、外委项目的质量控制。
第二条职责(一)公司主管副总经理负责批准各外协、外委项目的合格供方的评价;(二)管理者代表根据内外质量信息对外协、外委项目的合格供方有一票否决权;(三)生产部负责公司本埠生产经营项目中外协、外包过程的控制;(四)冶金机电设备安装公司负责公司产品安装现场制作及安装过程的外协、外委项目的控制;(五)经营部负责部分成套设备的外围设备的外协、外委项目的控制;(六)计检部对公司本部外协、外委项目入厂质量验证并按《不合格控制程序进行控制》;(七)质量安全部对生产经营项目中外协、外委质量控制过程有监督权。
第三条内容(一)由技术部标注外委工序,生产部、冶金机电设备安装公司根据图纸技术要求为依据,提出总工艺路线安排外委项目。
(二)合格供方控制1、生产部、冶金机电设备安装公司、经营部汇同技术部、审计部、经理办公室、质量安全部共同对供方资质、过程能力、资源配备、服务信誉等进行综合评价,确认合格供方,并将结果呈报主管副总经理批准。
2、外协、外委制作和安装项目必须在确认的合格供方名录内选用,新增供方按质量体系要求汇同相关部门进行合格供方评价并纳入合格供方名录。
3、生产部、冶金机电设备安装公司、经营部负责建立供方档案,并按要求报质量安全部备份。
在协作过程中,随时对供方进行必要的评价,确保外委项目(部件)承包给合格供方制作加工。
(三)外协、外委实施1、生产部、冶金机电设备安装公司、经营部经公司主管副总经理批准实施的外委项目所需的明细、图纸、资料、质量要求等技术文件提供给承包方并要求和承包方进行产前技术交底,以确保外委项目(部件)符合图纸、技术要求。
2、生产部、安装工程部、经营部负责对外委项目的工程价格预算、召集合格供方组织相关部门人员采取招标的方式公开招标,从中选取最佳合格供方单位为中标方。
一、总则第一条为加强外协厂的管理,规范生产秩序,确保产品质量,保障员工权益,提高工作效率,特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本外协厂所有员工、管理人员及临时工作人员。
第三条本规章制度依据国家有关法律法规及公司规章制度制定,旨在维护公司利益,促进企业发展。
二、员工管理第四条员工招聘1. 招聘工作由人力资源部负责,严格按照招聘程序进行。
2. 招聘对象应具备相应岗位所需的技能和素质。
3. 人力资源部对招聘过程进行监督,确保招聘的公正、公平。
第五条员工培训1. 公司定期对员工进行专业技能培训,提高员工素质。
2. 新员工入职后,需参加公司组织的入职培训。
3. 员工需积极参加各类培训,提升自身能力。
第六条员工考勤1. 员工应按规定时间上下班,不得迟到、早退、旷工。
2. 员工请假需提前向部门经理提出申请,经批准后方可休假。
3. 员工考勤情况纳入绩效考核,作为评优评先的依据。
第七条员工福利1. 公司为员工提供法定节假日、年假、产假等福利。
2. 公司为员工购买社会保险,保障员工合法权益。
3. 公司定期举办员工活动,丰富员工业余生活。
三、生产管理第八条生产计划1. 生产计划由生产部负责制定,确保生产任务的顺利完成。
2. 生产计划应充分考虑市场需求、原材料供应等因素。
3. 生产部需定期对生产计划进行评估和调整。
第九条质量管理1. 坚持质量第一的原则,确保产品质量符合国家标准。
2. 建立健全质量管理体系,严格执行质量控制程序。
3. 对质量问题进行追责,确保问题得到及时解决。
第十条安全生产1. 坚持安全第一,预防为主的原则,确保生产安全。
2. 定期进行安全生产培训,提高员工安全意识。
3. 加强设备维护保养,确保设备安全运行。
四、财务管理第十一条财务制度1. 建立健全财务管理制度,规范财务收支。
2. 严格执行财务审批程序,确保资金安全。
3. 定期进行财务审计,确保财务报告的真实性。
第十二条成本控制1. 加强成本核算,严格控制生产成本。
OEM产品质量管理细则
1.0目的
通过对外协厂家的生产资质、能力进行全面的评估与考核及筛选,确保外协厂家能为我司提供质量稳定的OEM产品与服务,满足市场需求。
2.0、适用范围
所有软体沙发OEM供应商
3.0程序
3.1.外协厂家开发及评审
3.1.1外协办负责外协厂家的开发,并初步对外协厂的规模及生产能力进行评
估。
如初评合格后可组织公司相关部门对相关外协厂进行复审;
3.1.2 开发、工艺部门重点对该生产单位的生产技术能力进行评估;
3.1.3 品管部门重点对该供应商的质量管理体系进行评估;
3.1.4 只有具备以上产资质、能力的单位经复审合格的才能视为我司合格的OEM
供应商。
3.2 产品打样
3.2.1外协厂评估合格,确定合作,外协办根据计划通知外协厂严格按工艺文件
或实物样制作样板,所使用的材料必须符合我司相关标准(真皮可暂用
仿皮代替),并由工艺、开发、品管对样板进行评审,由工艺部门现场出
示评审报告并要求相关人员现场签证确认。
3.2.2 OEM打样产品评审内容及标准:
3.2.2.1做工外观:拼缝紧密;线条一致流畅;拉点深浅合理;边角圆润无皱褶;
布、皮面的表面瑕疵等是否在可接受范围。
3.2.2.2规格结构:配置的其它部件(如边柜等)木架牢固性,弹簧直径及仍性、
海绵硬度及回弹性能;橡筋拉力等及排布数量与方式是否符合文件图
纸要求;
3.2.2.3使用功能:功能件使用灵活自如;坐感舒适、软硬度符合样板要求。
3.2.3 经评审样板可符合量产时,才能给外协厂下发量产计划。
3.2.4 外协厂接计划后,批量投产前,必须先对每一款型号产品按正常生产工
艺加工一套产前样,由我司评审合格后方可批量投产,否则由此造成的
一切损失将由外协厂否则。
3.2.5 OEM(批量)产前样产品评审内容及要求:
3.2.5.1产前样所使用的原辅材料必须是即将批量生产所用材料。
3.2.5.2产前样评审时必须对打样产品的检验报告进行核对,确认相关不良瑕疵
是否整改到位。
3.2.5.3检验项目及标准同3.2.2条。
4.0原材料质量控制
4.1 原材料原则上由我司提供。
面料类必须(如有特殊情况需自行采购的必须经
沙发厂总经理批准方可)从我司领取以确保OEM产品外观的一致性。
4.2其它材料如海绵、弹簧、等主要材料外协厂可以报我司统一申购,有原材料
供应商直接送外协厂验收,外协厂严格对原材料供应商物料进行检查,如发现不合格可以拒绝收货。
并将相关信息反馈给我司相关部门追究处理。
4.3其它辅助性材料若需自行采购,必须严格按照我司质量标准或样板采购,物
料采购后严格按照标准、样板验收。
同时做好相应的记录,留取实物样板,设立专区摆放,以便我司稽查。
4.4如属外协厂对原材料来货把关不严造成成品不合格将由外协厂承担相关责
任。
4.4如外协厂在自行检验过程中发现不确定的情况下,可沟通我司IQC协助进行
检验检测。
5.0加工过程质量管控
5.1生产加工严格按文件及确认产前样加工,不得随意更改,若是有好的改进方
案。
需先申请,待我司确认后。
方可更改执行,并做好相关的加工检验记录。
5.2
6.0成品质量管控
产品加工完成后,外协厂家QC人员,按照我司确认的产前样进行检验,并每套出具检验报告,待包,通知我司品管人员对现场待包产品按50%抽检,抽检合格低于90%,外协厂家按照我司现场QC人员指出的问题点再次全检现场未检产品,全检完成后再次通知我司QC人员检验,凡未经我司QC人员检验产品严禁入包。
产品包装送货到我司后,外协检验人员按《QA质量管理实施细则》对来货进行检验,发现问题按该细则处罚。
6.市场反馈问题责任追溯
产品销售市场后反馈质量问题,按《QA质量管理实施细则》进行处罚,产品在质保期内,客户在使用过程中发现的隐形问题(如座包下陷、木架异响、虫蛀等)由外协生产厂家承担全部售后责任。
7.产品质量持续改进要求
产品在检验或市场所反馈一些不足时,我司会书面提出改善要求,外协厂家须在规定时间内改善到位,若未改善加工产品将判为不合格,并按《QA质量管理实施细则》处罚。