外协加工质量管理办法
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第一章总则第一条为规范公司外协加工管理,确保外协加工产品的质量、进度和成本控制,提高生产效率,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有外协加工业务,包括但不限于零部件加工、表面处理、组装等。
第二章外协加工的申请与审批第三条外协加工申请需由生产部或相关部门提出,经生产部负责人审核,报请总经理审批。
第四条外协加工申请应包括以下内容:1. 外协加工项目名称及数量;2. 外协加工的技术要求及验收标准;3. 外协加工的预算及预期成本;4. 外协加工的时间安排;5. 外协加工的供应商选择标准。
第三章供应商的选择与管理第五条供应商选择应遵循以下原则:1. 质量优先,确保外协加工产品的质量符合公司要求;2. 供应稳定,确保外协加工产品按时交付;3. 成本合理,在保证质量的前提下,尽量降低外协加工成本;4. 合作愉快,与供应商建立长期稳定的合作关系。
第六条供应商选择流程:1. 生产部根据外协加工需求,收集并筛选潜在供应商;2. 组织相关人员对潜在供应商进行实地考察,评估其质量、供应能力、价格及管理水平;3. 对考察结果进行汇总,选出符合要求的供应商;4. 与选定的供应商签订外协加工协议。
第七条供应商管理:1. 定期对供应商进行质量、供应、价格等方面的考核,确保其持续满足公司要求;2. 对供应商提出改进建议,协助其提高产品质量和生产效率;3. 对供应商进行必要的培训和指导,提高其管理水平;4. 建立供应商评价体系,对供应商进行动态管理。
第四章外协加工过程管理第八条外协加工过程管理包括以下内容:1. 质量控制:生产部或相关部门负责对外协加工产品进行质量检验,确保其符合公司要求;2. 进度控制:生产部或相关部门负责对外协加工进度进行跟踪,确保按时交付;3. 成本控制:生产部或相关部门负责对外协加工成本进行核算,确保成本控制在预算范围内;4. 信息沟通:生产部或相关部门与供应商保持密切沟通,及时解决外协加工过程中出现的问题。
外协加工件质量管理制度1. 引言外协加工作为一种外部业务活动,具有加强企业和外部合作伙伴的联系、提高企业效益的重要意义。
但外协加工也存在一定的风险,尤其是在质量管理方面。
为了规范外协加工件的质量管理,保证外协加工件的质量,制定本质量管理制度。
2. 适用范围本制度适用于公司所有的外协加工件。
3. 外协加工件质量管理制度3.1 质量标准公司对外协加工件的质量要求如下:•完美无暇:外协加工件不得存在任何外观或质量缺陷;•具有稳定性:外协加工件的性能和品质应当具有较高的稳定性;•符合要求:外协加工件应当根据公司的要求和规范进行生产。
3.2 质量管理流程3.2.1 外协加工件生产前在外协加工件生产前,公司应当做好如下工作:•确认外协加工件生产厂商的生产能力和质量水平;•确认外协加工件采用的原材料质量和来源;•确认外协加工件生产过程中的质量掌控措施;•对外协加工件的生产合同进行彻底的审核和确认。
3.2.2 外协加工件生产过程中在外协加工件生产过程中,公司应当做好如下工作:•对外协加工件生产过程中的重点控制点进行抽样检查;•对外协加工件生产过程中的异常情况及时进行处理和反馈;•对外协加工件生产过程中的风险进行预警和控制。
3.2.3 外协加工件生产后在外协加工件生产后,公司应当做好如下工作:•对外协加工件进行厂商现场检验,包括检验原材料、产品检验等;•对外协加工件的质量控制记录进行核查和验证;•对其它符合要求的外协加工件进行收货和入库。
3.3 外协加工件质量管理的监督和评估3.3.1 外协加工件质量监督公司应当对外协加工件的质量进行定期监督和检查,以确保外协加工件的质量稳定和符合公司要求和规范。
3.3.2 外协加工件质量评估公司应当对外协加工件的质量进行定期的评估和分析,以寻找外协加工件质量管理中存在的问题,为进一步完善外协加工件质量管理提供依据。
4. 附则本制度的修改和更新,应当经过公司授权并在公司内部公示后方可实施。
公司外协厂家质量监督管理办法1目的为了加快公司生产进度,满足市场订货需求,有效利用社会资源,控制监督外协产品的质量,结合公司实际情况,特制定本办法。
2适用范围所有外协外协厂的管理和监督。
3职责生产部负责管理办法的编制、修改。
负责外协计划的制定及执行外委。
质保部负责管理办法的审定,外协产品的进厂验收、提供外协厂家交验质量情况并提供质量考核和质量索赔依据。
工艺部负责产品的工艺分工、外协厂家技术支持、工艺审定。
采购部负责外协产品的价格审定批准。
4外协计划的编制及执行1.1 计划编制流程计划员接到产品合同执行计划后根据生产加工周期编制确认外协产品加工计划,经领导确认后下达至外协员处(2天内);外协员按计划分类并对照合格供方名录分解计划给供方(3天内);外协按计划与外协厂家进行价格工期谈判形成合同后报批执行并抄送给计划员(有价格和图纸的要求3日内,没有的要求5日内结束)。
4.2外协件加工流程工序委外流程5外协厂的选择及清退4.1 外协厂资质4.1.1必须是依法成立的法人单位,营业执照注册资本必须达到或超过50万元人民币;5.1.2遵守国家法律、行政法规,具有良好的商誉和纳税记录,具有一般纳税人资格;5.L3有固定的生产或经营场所,具备必须的生产经营设施、健全的组织机构和健全的内部管理和控制制度;5.1.4具备完整的质量保证体系和质量承诺,所提供产品符合国家产业及国家质量认证标准;5.1.5具有履行合同的能力和良好的履行合同记录;5.L6具有良好的资金、财务状况;5.1.7具有良好的售后服务和人员机构;5.2申请外协外协厂资格需要提供的资质证明资料5.2.1企业法人营业执照;5.2.2税务登记证;5.2.3组织机构代码证;5.2.4银行开户许可证;5.2.5上年度财务报表5.2.6特殊行业相应资质证明(生产许可证、经营许可证、强制认证、行业认证等)5.2.7银行资信证明;(了解可行性)5.2.8外协厂通信地址、邮政编码、联系人、联系电话、传真、E-maib网址。
一、目的为规范公司外协加工单位的管理,确保外协加工质量,提高生产效率,降低生产成本,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有外协加工单位,包括但不限于以下情况:1. 公司生产能力不足,无法满足生产需求时;2. 特殊零部件无法自行生产,需要外协加工时;3. 外协加工单位具有专业技术和设备,加工质量稳定,价格合理时。
三、外协加工单位选定及管理1. 选定原则(1)质量:外协加工单位应具备相应的加工能力,保证加工质量符合公司要求;(2)供应能力:外协加工单位应具备稳定的供货能力,确保交货及时;(3)价格:外协加工单位的价格应合理,有利于降低生产成本;(4)信誉:外协加工单位应具有良好的信誉,无不良记录。
2. 选定程序(1)采购部门根据生产需求,提出外协加工申请,并提交相关资料;(2)采购部门对申请单位进行初步筛选,确定3-5家备选外协加工单位;(3)采购部门对备选单位进行实地考察,了解其加工能力、设备、质量管理体系等;(4)采购部门组织相关专家对备选单位进行评审,确定最终合作单位。
3. 管理措施(1)签订外协加工合同,明确双方的权利、义务及违约责任;(2)建立外协加工质量管理体系,确保加工质量;(3)定期对外协加工单位进行评估,包括加工质量、交货及时性、价格等方面;(4)对外协加工单位进行动态管理,对于不合格的加工单位,及时进行调整或更换。
四、外协加工过程管理1. 采购部门负责将生产图纸、技术要求等资料及时提供给外协加工单位;2. 外协加工单位按照要求进行加工,并确保加工质量;3. 采购部门对加工过程中的质量进行监督,发现问题及时反馈给外协加工单位;4. 外协加工单位在完成加工后,应提供相关质量证明文件。
五、奖惩措施1. 对外协加工单位进行考核,根据考核结果给予相应奖励;2. 对加工质量不合格、交货不及时的外协加工单位,给予警告或解除合作关系。
六、附则1. 本制度由采购部门负责解释;2. 本制度自发布之日起实施。
外协加工件质量管理制度一、总则为了加强外协加工件质量管理,确保外协加工件的质量达到客户要求,提高企业的竞争力,制定本制度。
二、质量管理目标1.确保外协加工件的质量达到或超过客户要求;2.提高外协加工件的交付准时率;3.提高外协加工件的首次检验合格率;4.减少外协加工件的次品率和客户投诉率;5.不断改进外协加工流程,提高加工效率和质量。
三、质量管理责任1.企业负责人负责制定并监督执行质量管理制度,确保外协加工件质量的控制;2.部门负责人负责组织外协加工件质量管理的具体实施,并对加工件负责;3.各岗位人员严格按照质量管理制度执行任务,保证外协加工件质量。
四、质量管理流程1.外协加工委托:企业与外协加工厂签订加工合同,并明确委托的加工内容、质量要求、交付期限等;2.外协加工件接收:由质量检验部门对外协加工件进行首次检验,包括外观质量、尺寸精度、物理性能等;3.外协加工件质量控制:根据检验结果,确保外协加工件的质量符合要求,并对不合格加工件进行处理,包括退回、返工或报废等;4.外协加工件交付:按照加工合同的约定,及时交付合格的外协加工件给客户;5.外协加工件质量评价:定期对外协加工件的质量进行评估,包括质量问题的统计分析和改进措施的制定。
五、质量管理措施1.外协加工件质量培训:对外协加工厂的工作人员进行质量培训,确保其了解质量要求和操作规程;2.外协加工件质量检验:加强对外协加工件的首次检验工作,确保外协加工件符合要求;3.定期巡检:对外协加工件质量进行定期巡检,确保加工过程中的质量控制;4.质量记录管理:对外协加工件的质量检验记录和质量问题报告进行管理,以备查阅和分析改进;5.质量改进:根据外协加工件的质量问题和客户投诉情况,制定相应的质量改进措施,并将其落实到工作实践中;6.信息反馈:及时向外协加工厂传达客户的要求和反馈信息,确保外协加工件质量符合客户期望。
六、质量管理考核1.外协加工件交付准时率;2.首次检验合格率;3.外协加工件次品率;4.外协加工件客户投诉率;5.外协加工件质量改进情况。
生产外协管理制度一、外协管理办法第一条适用范围(一)用于本公司人员、设备不足,生产能力负荷已达饱和时。
(二)特殊零件无法购得现货,也无法自制时。
(三)协作厂商有专门性的技术,利用外协质量较佳且价格较廉。
第二条选定方法及基准(壹)审查方式:书面审查及实地调查(附表10.6.1) 1外协加工及外协制造的申请,是否符合规定,数量方面是否适宜。
2申请核准后,由外协管理人员判定是否有协作厂商承制,若没有则选择三家以上厂商的资料,填具厂商资料调查表。
3实地调查时,由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派员组成调查小组,但每一次不一定所有人员都要参加,要视加工或零件制造的重要性而定,将调查结果填入厂商资料调查表中。
4实地调查后可选定其中一家厂商试用。
(二)审查基准1质量2供应能力3价格4管理选择其中评分最高者做为适用的协作厂商。
(三)审查流程(见有关文件)第三条试用当选择最佳厂商之后,必须经过试用,待试用考核达到标准以上时,才能正式成为本公司的协作厂商。
(一)试用合同:规定试用期为三个月,每个月要考核一次,并将结果通知试用厂商,试用合同格式如(附表10.6.2)。
(二)试用考核:试用期间要对试用厂商进行考核。
(三)试用开始时,试用厂商要将样品送来检查,经判定合格才能继续大量地加工或制造。
第四条正式设立(一)正式设立判定基准:试用考核期间的成绩达70分以上者则正式判定为本公司的协作厂商。
(二)正式合同内容:与试用合同格式相同,格式如附表10.6.2。
第五条外协(一)负责单位:由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。
(二)外协资料:外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。
1.蓝图2.工程程序图3.操作标准4.检查标准5.检验标准6.材料的规格、数量(三)外协指导管理1.使其确实按照我们的规定来加工或制造。
2.协助其提高质量。
3.经常联系协调,了解外协的进度、质量。
4.指导教育与考核。
第1篇第一章总则第一条为规范公司产品外协加工管理,提高产品质量和加工效率,降低生产成本,确保生产计划的顺利完成,特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有外协加工业务,包括但不限于原材料采购、零部件加工、产品组装等。
第三条本规定遵循以下原则:1. 合规性原则:外协加工业务必须符合国家法律法规和行业标准。
2. 经济性原则:在保证产品质量的前提下,选择成本最低的外协加工供应商。
3. 优质性原则:选择技术先进、管理规范、信誉良好的外协加工供应商。
4. 安全性原则:确保外协加工过程中的安全生产,防止事故发生。
第二章外协加工供应商的选择与评审第四条外协加工供应商的选择应遵循公开、公平、公正的原则,通过招标、询价、比选等方式确定。
第五条外协加工供应商的评审标准包括:1. 供应商资质:具有合法经营资格,具备相关行业生产许可证。
2. 技术水平:拥有先进的生产设备和技术,能够满足公司产品加工需求。
3. 质量控制:具有完善的质量管理体系,产品质量稳定可靠。
4. 价格竞争力:在保证产品质量的前提下,价格具有优势。
5. 信誉度:具有良好的商业信誉和社会信誉。
6. 配送能力:能够按时、按质、按量完成订单。
第六条供应商评审程序:1. 提交申请:供应商提交相关资质证明、技术资料、报价单等。
2. 初步评审:采购部门对供应商提交的材料进行初步评审,筛选出符合基本要求的供应商。
3. 详细评审:对初步评审合格的供应商进行详细评审,包括现场考察、技术交流、样品检测等。
4. 评审结果:根据评审结果,确定合格供应商名单。
第三章外协加工合同的签订与履行第七条外协加工合同应明确以下内容:1. 加工产品名称、规格、数量、技术要求。
2. 加工时间、交货期限、验收标准。
3. 付款方式、付款期限、违约责任。
4. 保密条款、知识产权归属。
5. 争议解决方式。
第八条合同签订程序:1. 采购部门根据评审结果,选择合适的供应商进行谈判。
2. 双方就合同条款进行协商,达成一致意见。
管理好外协加工的措施范文管理好外协加工的措施范文引言外协加工是许多企业在生产过程中常常会遇到的一种情况。
外协加工的好坏直接关系到企业产品的质量、交货期、成本以及客户满意度等关键指标。
因此,管理好外协加工过程,提高合作效率,确保产品质量和交货期的稳定,对企业发展起到至关重要的作用。
本文将介绍一些管理外协加工的有效措施范文,以供企业参考。
1. 确定合作伙伴的标准在选择与哪家外协加工企业进行合作之前,企业应该先制定一套明确的标准,以筛选合适的合作伙伴。
这些标准可以包括:- 过往合作记录和口碑- 资质认证和许可证- 生产能力和设备水平- 交货准时率和质量控制体系通过制定这些标准,企业可以在选择合作伙伴时有一个明确的参考标准,并保证合作伙伴符合企业的要求。
2. 建立合同和商务条款与外协加工企业建立合同是确保双方权益的重要一环。
合同应该明确规定以下事项:- 产品规格和质量要求- 交货期和交付方式- 价格和付款方式- 违约责任和索赔条款同时,在合同中应该明确约定保密事项,以确保企业的商业秘密不会泄露给外协加工企业。
这样不仅可以保护企业的利益,还可以避免潜在的知识产权纠纷。
3. 建立良好的沟通机制在外协加工中,良好的沟通是非常重要的。
良好的沟通可以减少误解和不必要的纠纷,提高合作效率。
下面是一些建立良好沟通机制的范文:- 设立专门的项目经理,负责与外协加工企业保持密切联系,并及时反馈生产进度和质量情况。
- 定期组织联席会议,双方共同评估合作过程中的问题和风险,并寻找解决方案。
- 与供应商建立常规会议和电话沟通机制,确保信息的及时传递。
4. 建立质量管理体系外协加工过程中,产品质量的稳定可靠性是一个关键问题。
为了确保产品质量,建立一个有效的外协加工质量管理体系非常重要。
以下是一些参考范文:- 在合同中明确质量要求,例如使用一定标准的原材料,实施一定的质量检验和测试等。
- 建立外协加工质量管理手册,详细规定质量控制的各个环节和流程。
外协加工的管理制度第一章总则第一条为规范外协加工活动,保障产品质量安全,提高加工效率,制定本制度。
第二条本制度适用于公司与外部加工商进行委托加工业务的全部流程。
第三条外协加工应遵守国家相关法律法规和质量标准,保证产品质量和合法合规。
第四条加工商应具备相关行业资质和标准,公开透明进行合作。
第五条公司保留对外协加工活动进行考核和评估的权利。
第二章外协加工的选择和合作第六条公司与外部加工商进行合作前,应严格审核加工商的资质和信誉。
第七条加工商应提供相关的生产能力和设备设施证明,并确保满足产品加工需求。
第八条公司与加工商应签订正式的合作协议,明确双方的权利义务和责任。
第九条加工商应严格遵守合同约定的产品加工标准和要求,确保产品质量。
第十条公司依法保护加工商的合法权益,与加工商建立长期稳定的合作关系。
第三章外协加工的管理和控制第十一条公司应设立专门的外协加工管理部门,负责外协加工业务的统筹和管理。
第十二条加工商应按照公司的生产计划和要求进行加工生产,确保交货期限。
第十三条公司对委托加工的产品进行全程跟踪,确保生产过程的质量和安全。
第十四条加工商应制定和落实生产管理制度,包括质量控制、工艺流程、原材料供应等。
第十五条公司对加工商的产品进行抽样检验,确保产品符合相关质量标准。
第四章外协加工的质量管理第十六条加工商应设立专门的质量管理部门,负责产品质量的检验和管理。
第十七条加工商应建立健全的质量管理体系,包括质量保证、质量控制、质量评估等。
第十八条公司将对加工商的质量管理体系进行定期评估和检查,确保其运作有效。
第十九条加工商对产品质量负有连带责任,如发生产品质量问题,应立即采取措施进行返工、退货等。
第二十条公司对加工商的产品质量进行严格管理,确保产品质量稳定和可控。
第五章外协加工的安全管理第二十一条加工商应建立健全的安全管理制度,保障生产安全和工人健康。
第二十二条公司应对加工商的生产环境和安全管理进行审核和监督,确保其符合相关要求。
外协加工管理制度第一章总则第一条为规范外协加工管理,保障外协加工质量和安全,提高生产效率,根据公司实际情况,制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司内部各部门对外承接的加工业务管理。
第三条外协加工是指公司委托外部单位或个人进行的产品加工生产活动。
第二章外协加工项目管理第四条外协加工项目的委托方应当与承接方签订加工合同,并明确双方责任和义务。
第五条加工合同内容应包括委托加工产品的名称、数量、质量标准、交货时间、价格、结算方式等相关条款。
第六条委托方应在委托加工产品交付前,对承接方的生产能力、质量控制措施、安全管理制度等进行评估,确保能满足委托方的要求。
第七条承接方应建立健全的生产管理体系,确保产品质量和交货时间符合委托方的要求。
第八条所有外协加工项目均应经过公司相关部门的审批,并按照程序进行管理。
第三章外协加工质量管理第九条承接方应当按照委托方提供的产品质量标准进行生产加工,确保产品质量符合要求。
第十条委托方可以在承接方生产过程中派驻质量管理人员进行监督,对生产过程进行抽查和抽样检验。
第十一条如承接方发现产品存在质量问题,应当立即停止生产,并向委托方汇报情况并提出解决方案。
第十二条委托方可以要求承接方提供产品质量检测报告和质保书等相关文件,并有权对产品进行验收。
第四章外协加工安全管理第十三条承接方应严格遵守生产安全管理法规,确保生产场所和设备的安全。
第十四条承接方应建立健全的安全生产责任制度,明确岗位职责和安全操作规程,加强员工安全教育和培训。
第十五条委托方可以要求承接方提供生产安全管理资料和安全生产许可证,并有权进行安全生产监督检查。
第五章外协加工绩效考核第十六条公司将定期对外协加工项目进行绩效考核,包括产品质量、交货时间、服务水平等方面。
第十七条承接方如果连续多次未能满足委托方的要求,公司有权终止与其的合作关系。
第十八条绩效考核结果将作为公司对承接方绩效考核的依据,并对其进行奖惩。
第六章外协加工纠纷解决第十九条如发生外协加工纠纷,委托方和承接方应当先通过友好协商的方式解决。
外协加工质量管理办法
1目的
为有效控制外协加工产品的质量,并尽可能的在事前及时发现问题和解决问题,进而确保外协加工产品的质量,特拟定此管理办法。
2范围
本管理办法主要适用于本公司外发图样委托加工的钣金件及其装配,开模加工的压铸件及其装调,开模加工的注塑件。
日后若有新增外协产品,可类同参照执行。
3引用文件
本公司提供的有效版本技术图样、合同及临时的联络单或协调单。
4职责
● 4.1外协厂
4.1.1负责按照安普公司《外协加工质量管理办法》及合同实施对安普公司外协产品的加工制造;
4.1.2负责按安普提供的有效版本图样进行加工制造;
4.1.3负责安普生产现场发现不合格品的退换、返工或返修处理;
4.1.4负责新图样新开模产品的首件加工并征得安普公司的确认方可批量加工制造;
4.1.5负责提供每批次外协加工品首件确认记录及关键产品的关键过程的装调记录。
● 4.2安普公司
4.2.1采购部负责组织对外协加工厂的选择、评价和考核;
4.2.2质量部负责组织对外协厂家外协加工的质量控制及随机的监督检查,负责统计外
协品的质量业绩,保证外协加工产品的质量符合本公司技术图样和生产装调的要求;
4.2.3研发部负责新图样新开模首件品的最终确认,同时对更改的技术图样实施有效版
本的及时控制和管理。
5工作程序
5.1资格认定
对外协加工厂的质量管理能力首先由本公司采购部组织对其进行认定,认定合格后方可承担公司产品的加工任务。
主要进行以下项目的审定。
——
外协加工厂的组织结构,主要是组织的“规模”和质量管理机构的“独立自主性”;—
—
是否建立相关的质量管理体系,需提供有效的体系认证证明及相关的体系运行情况记录;
——
产品的质量认证情况,是否通过产品质量认证,包括产品的品牌、产品的知名度等;
——
资源配置情况,主要是质量管理(或控制人员)的资质与能力,产品质量检测设备的提供与管理;
——
产品实现过程的质量控制情况,主要是如何对原材料进行质量控制、生产过程的质量控制、产品质量检测的标准和依据、检验能力和检验控制、生产操作人员的技能、生产设备的性能、维护和保养、产品的防护等等;
——质量异常情况的处理,主要是产品质量不合格的处理方式;
——质量异常的纠正和预防,针对不良问题采取的控制措施;
——数据统计分析,使用的统计、分析方式等。
5.2 资质管理
本公司采购部门会同有关部门对产品外协加工厂进行技术、质量等管理能力检查。
——
检查不合格时,被查工厂应在规定时间内采取措施进行整改,经复查合格后方可继续加工。
——
连续两次检查不合格时,应停止加工本公司产品,整改达到要求后,才能恢复加
工公司产品。
——必要时,经公司领导批准,可取消其加工本公司产品的资格。
5.3 变更管理
5.3.1外协加工本公司产品所需的主要原材料、辅料事先必须经本公司认可后定点采购。
并且主要原材料、辅料更换规格型号或厂家时,须事先通知本公司,经公司有关部门确认,方可执行。
主要原(辅)材料的变更表现情况如下:
——压铸件原材料;
——钣金件原材料;
——培养袋原材料。
5.3.2
外协加工产品的技术图样一旦变更,外协厂家务必按有效版本的技术图样进行加
工制造,否则产生的损耗由贵方自己承担。
且一旦有新更改的图样,外协厂须做到以下一些工作:
——重新进行首件试制并保存试制数据;
——征得委托方技术部门的签字确认后方可批量生产制造。
5.3.3 外协开模件修模或改模后,外协厂家须做到以下一些工作:
——征得委托方对修模或改模模具的签字确认方可试模加工;
——重新进行首件试制并保存试制数据;
——重新制造的首件品须征得委托方技术部门的签字确认后方可批量生产制造;
5.4 首件确认
5.4.1外协品在以下情况下需要进行首件确认:
——首次加工;
——技术图样更改;
——修模、改模或重新开模;
——离前次产品加工间隔1年以上;
——原辅料变更;
——生产工艺变更;
——产品连续加工1年以上;
——产品出现3次以上批次不合格。
5.4.2
进行首件确认的时候必须对首件加工前的人、机、料、法、环进行全面的确认,并保留确认记录。
——人即操作员工必须得到培训并合格上岗担任;
——机即所使用的加工设备及检测量具完好且满足生产制造和检验测试的要求;——料即所使用的原辅料的名称、规格和牌号等符合委托方产品加工的要求;——法即外协产品生产检测工艺齐全,员工均能严格按照工艺生产加工和检测;——环即生产检测过程所需的场地、平台能够满足产品实现的要求。
5.5 关重零部件及装配过程的确认
5.5.1
对关重零部件及其装配或装调过程必须编制专用的制造加工工艺,要求操作员工严格
按照提供的技术图样和装配装调工艺进行加工制造。
5.5.2对关重零部件及其装配或装调过程必须设置专门的检查岗位对其进行加工质量的检查
确认并保留确认记录,同时征得委托方安普公司的签字确认方可有效。
5.5.3 必要时按照委托方安普公司提供的签样进行检验验收。