二级圆锥-圆柱减速器

设计任务书

课程设计

设计内容 1. 拟定和分析设计方案

2. 选择电动机，计算传动比和运动参数

3. 传动件设计

4. 轴的设计和键的设计

5. 轴承及组合件的设计，联轴器的选择

6. 箱体和附件的设计

7. 润滑和密封设计

8. 零件图和装配图的绘制

9. 设计说明书的编写

课程设计

要求

1 工作条件

运输机连续工作，单向运转，载荷较平稳，空载起动，使用期限8年。两班制；减速器小批生产。运输带允许速度误差为±5%。

2.原始数据

（1）运输带拉力F(KN): 3.6

（2）运输带速度V(m/s): 0.85

（3）卷筒直径D(mm): 330

3 .设计工作量

（1）画出装配图二张（A1）（草图和正式图）；

（2）零件工作图2张 （齿轮，轴）（计算机绘图）；

（3）零件工作图3张A2或A3三张（齿轮，轴，带式输送机）

（4）设计计算说明书一份。

第二章 拟定分析传动方案

一．传动方案简图

图有错，缺少链

二．传动方案的分析

（1）根据要求设计二级直齿圆锥-斜齿圆柱减速器，传动路线为：电动机——V带传动——二级直齿圆锥-斜齿圆柱减速器——联轴器——链传动——带式运输机。

（2）根据生产设计要求可知，该蜗杆减速器采用蜗杆下置，采用此布置结构，由于蜗杆在蜗轮的下边，啮合处的冷却和润滑均较好，蜗杆轴承润滑也方便。适用于传动V≤4-5 m/s,这正符合本课题的要求。

（3）蜗轮及蜗轮轴利用平键作轴向固定。蜗杆及蜗轮轴均采用圆锥滚子轴承，承受径向载荷和轴向载荷的复合作用。

（4）为防止轴外伸段箱内润滑油漏失以及外界灰尘，异物侵入箱内，在轴承盖中装有密封元件。

第三章 运动学和动力学的计算

计算过程 计算结果

一、电动机的选择

（1）电动机类型的选择

根据工作要求和条件，选用三相异步电动机，电压380V，Y型。

（2）电动机功率选择：

1）传动装置的总功率：

工作机所需要的有效功率为：

KWVFP060.3100085.036001000e电动机

2）传动装置的总效率：

由电动机至运输带的传动总效率为：

圆柱齿轮卷筒链联轴器轴承圆锥齿轮带总＝4V

根据《机械设计课程设计》P5表1-7，取带V=0.96，圆锥齿轮=0.95，轴承=0.98，联轴器=0.99，链=0.93，卷筒=0.96，圆柱齿轮=0.96则传动装置的总效率为：

.6994096.03.9099.08.9095.06.905＝总

3）确定电动机的功率：

电动机的输出功率应为：

KWPP3751.46994.0/060.3/＝＝总输出

由P167表12-1选取电动机的额定功率为5.5kW。

4）确定电动机的转速：

带式运输机的所需转速：

KWP060.3电动机

6994.0＝总

KWP3751.4＝总

min/193.4933085.0100060100060nrDv卷筒

总传动比

卷筒满载nni

带传动的传动比带i=2～4；根据圆锥齿轮传动比圆锥i=2～3，圆柱齿轮传动圆柱i=3～6；链传动的传动比链i=2～6所以总传动比总i=24～432

知电动机转速的可选范围为：

min/)376.21251632.1180(min/193.49)43224(nrrniw电动机

符合这一范围的同步转速可选1500r/min（318.7减速器i不符合要求，见下面证明）和 3000r/min

5）电动机型号的确定

根据电动机功率和同步转速，先选定电动机型号为Y132S-4。

电动机型号 额定功率KW 同步转速r/min 满载转速r/min 堵转转矩

额定转矩 最大转矩

额定转矩 总传动比i

Y132S-4 5.5 1500 1440 2.2 2.3 29.2725

6）电动机参数

中心高H 外形尺寸

L*(AC/2+AD)*HD 底脚安装尺寸A*B 地脚螺栓孔直径K 轴伸尺寸

D*E 装键部位尺寸F*GD

132 475*345*315 216*140 12 38*80 10*41 min/193.49nr卷筒

min/)376.21251632.1180(nr电动机

电动机型号：

Y132S-4

二、确定传动装置的总传动比和分配传动比：

（1）总传动比 由选定的电动机满载转速min/1440rn电动机和带式运输机的转速min/ 193.49rn卷筒，可得传动装置总传动比：

2725.29193.491440ni卷筒电动机总n

（2）分配传动装置传动比 由链减速器带总iiii，查指导书表1，取V带的传动比为2，即2带i，链传动比为2，即2链i，则减速器传动比：318.7222725.29减速器i 传动比范围不在10～25之间所以该型号不符合要求，故采用Y132S1-2型

951.58193.492900ni卷筒电动机总n

738.1422951.58减速器i 在10～25范围内，符合要求，故最终采用Y132S1-2型电动机。

选定电动机型号为Y132S1-2型。

电动机型号 额定功率KW 同步转速r/min 满载转速r/min 堵转转矩

额定转矩 最大转矩

额定转矩 总传动比i

Y132S-4 5.5 3000 2900 2.0 2.3 58.951

2725.29i总

2带i

2链i

318.7减速器i

951.58i总

738.14减速器i

三、计算传动装置的运动和动力参数计算：

（1）各轴转速：（3i圆锥,5i圆柱,）

min/1925.49nmin/r1925.492385.98i/min/r385.98738.141450i/min/67.96533.483/min/33.48331450/nmin/r145022900i/nmin/2900nrnnnnnrinnrinnr链卷筒链减速器链减速器带减速器圆柱圆锥圆柱圆锥带圆锥带电动机带电动机

（2）各轴输入功率：

KWPPKWPPKWPPKWPPKWPPKWPPKWPKW188.38.90253.3253.398.099.03.90605.3605.3605.3098687.36787.398.096.09102.39102.389.095.020.420.46.903751.4P3751.4P-轴承链卷筒轴承联轴器链减速器链连减减速器轴承圆柱连减轴承圆柱圆锥圆柱轴承圆锥带圆锥带输出带输出

（3）计算各轴输入转矩：

min/1925.49nmin/r1925.49min/r385.98min/67.96min/33.483nmin/r1450nmin/2900nrnnrnrr卷筒链减速器圆柱圆锥带电动机

KWPKWPKWPKWPKWPKWPKWKW188.3253.3605.336056787.330910220.4P3751.4P-卷筒链减速器连减圆柱圆锥带输出

mNnPTmNnPTmNnPTmNnPTmNnPTmNnPTNPT903.6181925.49188.395509550522.6311925.49253.395509550929.349385.98605.39550955042.36367.966787.395509550261.7733.4839102.395509550662.27145020.495509550m407.1429003751.49550n9550卷筒卷筒卷筒链链链减速器减速器减速器圆柱圆柱圆柱圆锥圆锥带带带电动机输出电动机圆柱

mNTmNTmNTmNTmNTmNTNT903.618522.631929.34942.363261.77662.27m407.14卷筒链减速器圆柱圆锥带电动机