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截止阀基础知识与设计计算截止阀（Gate Valve）是一种常用的流体控制阀门，广泛应用于石油、化工、电力、冶金等工业领域。
本文将介绍截止阀的基础知识和设计计算。
一、截止阀基础知识1.截止阀的原理和结构截止阀是通过旋转阀门来控制流体的流通。
其主要由阀体、阀盖、阀杆、阀座和阀瓣等组成。
当阀门关闭时，阀瓣与阀座紧密接触，阻断流体的流通；当阀门开启时，阀瓣与阀座分离，使流体得以流通。
2.截止阀的分类截止阀可分为平板式截止阀、单门式截止阀和双门式截止阀。
其中平板式截止阀适用于中小口径的管道，单门式截止阀适用于中大口径的管道，双门式截止阀适用于大口径的管道。
3.截止阀的优缺点截止阀的优点是结构简单、密封性好、流阻小，适用于高温高压条件下的流体控制；缺点是启闭力大、开启维护麻烦，对垂直管道中的流体流动有一定影响。
二、截止阀的设计计算1.阀门的大小选择选择阀门的大小，需要考虑流量系数和压力损失。
流量系数通过实际试验或根据流体的参数计算得出，可根据不同的应用领域选择相应的流量系数。
压力损失可以通过管道阻力计算公式进行估算。
2.阀门的材质选择根据工作介质的性质，选择合适的阀门材质。
常见的材质有碳钢、不锈钢、合金钢等。
对于特殊介质，还需要注意选择耐腐蚀材料。
3.阀门密封面设计阀瓣与阀座的密封面设计要保证良好的密封性，减小泄漏量。
常见的密封方式有金属对金属密封、金属对弹性材料密封和弹性材料密封。
4.阀门的操作力计算设计阀门的操作力是为了保证正常的开启和关闭操作。
操作力的计算应考虑阀门的结构参数以及对流体产生的作用力。
5.阀门的安装与维护阀门的安装应根据施工要求进行，注意阀门的定位和固定，防止阀门因震动而松动。
平时要注意阀门的维护保养，定期检查阀门的密封性和操作性。
总结：截止阀是一种常用的流体控制阀门，其基础知识包括原理结构、分类和优缺点等；设计计算包括阀门大小选择、阀门材质选择、密封面设计、操作力计算以及安装与维护等。
截止阀的优缺点有哪些截止阀是常用的一种管道安装阀门，主要用于切断或调节流体介质的流动。
截止阀的优缺点主要有：优点：1.切断性能好：截止阀的结构设计使得其具有良好的密封性能，能够有效地切断介质的流动，防止泄漏发生，确保系统的安全运行。
2.流通能力大：截止阀可通过调节阀门的开闭度来控制介质的流量，具有较大的通流能力。
3.结构简单：截止阀的结构相对简单，易于制造和维修。
4.使用寿命长：截止阀的材质选择合理，经过特殊处理，能够提高阀门的耐磨性和耐腐蚀性，延长使用寿命。
5.使用范围广泛：截止阀可用于各种介质（如水、蒸汽、油气等）的管道系统，适用于不同行业和领域。
缺点：1.压力损失较大：截止阀的结构特点决定了其内部阻力较大，会引起一定的压力损失，导致系统能量损失较高。
2.调节性能较差：由于截止阀的结构设计主要用于全开和全闭状态，调节范围有限，对于流量调节不够灵活和精确。
3.开关力矩较大：截止阀通过转动阀杆或手轮来控制阀门的开闭，对于较大口径的阀门，开关力矩较大，需要较大的力量才能实现开闭操作。
4.防腐性差：部分截止阀的材质对一些特殊介质不具备良好的防腐性能，容易受到介质的腐蚀影响，降低阀门的使用寿命。
5.安全性相对较低：由于截止阀在全开和全闭状态之间无阻碍介质流动的功能，当需要频繁开闭阀门时，会对系统产生较大的冲击力，容易引起管道振荡和压力冲击，对系统的安全稳定性产生一定的不利影响。
综上所述，截止阀作为一种常用的阀门，具有较好的切断性能和流通能力，结构简单，使用寿命长，适用范围广泛。
然而，其存在压力损失大、调节性能差、开关力矩大等缺点，需要在具体的工程应用中根据实际需求进行选择与应用。
截止阀（stop valve,Globe Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式，（通用名称：暗杆），也有升降旋转杆式，（通用名称：明杆）截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。
根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。
由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。
因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。
截止阀简介截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。
当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。
同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。
我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。
本阀要水平安装截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。
所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
截止阀的工作原理截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。
截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。
截止阀的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。
截止阀的分类1.根据截止阀的通道方向，分为：1）直通式截止阀2）直流式截止阀：在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。
截止阀的注意事项截止阀具有以下优点：1、截止阀结构简单，制造和维修比较方便。
2、截止阀工作行程小，启闭时间短。
3、截止阀密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
截止阀的缺点如下：1、截止阀流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
2、截止阀不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、截止阀调节性能较差。
截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式截止阀、内螺纹式截止阀。
按介质的流向分，有直通式截止阀、直流式截止阀和角式截止阀。
截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
截止阀的安装与维护应注意以下事项：1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
截止阀安装的方向位置和注意事项1、200℃以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。
2、天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。
汽阀停汽后，也要排除凝结水。
阀底有如丝堵，可将它打开排水。
3、非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。
还要注意辟免物件磕碰。
4、新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。
阀门安装的质量、直接影响着使用，所以必须认真注意。
（一）方向和位置许多阀门具有方向性，例如截止阀，节流阀，减压阀、止回阀等，如果装倒装反，就会影响使用效果与寿命（如节流阀），或者根本不起作用（如减压阀），甚至造成危险（如止回阀）。
一般阀门，在阀体上有方向标志；万一没有，应根据阀门的工作原理，正确识别。
截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小（由形状所决定），开启省力（因介质压力向上），关闭后介质不压填料，便于检修。
这就是截止阀为什么不可安反的道理。
其它阀门也有各自的特性。
截止阀的种类与特点截止阀是如何工作的截止阀的启闭件是圆柱的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
在截止阀关闭时，必需向截止阀阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。
截止阀具截止阀的启闭件是圆柱的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
在截止阀关闭时，必需向截止阀阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。
截止阀具有以下优点：1.截止阀结构简单，制造和维护和修理比较便利。
2.截止阀工作行程小，启闭时间短。
3.截止阀密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
截止阀的缺点如下：1.截止阀流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
2.截止阀不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3.截止阀调整性能较差。
截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式截止阀、内螺纹式截止阀。
按介质的流向分，有直通式截止阀、直流式截止阀和角式截止阀。
截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
截止阀的安装与维护应注意以下事项：1手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2.手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。
3.介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米。
维护和修理便利，闸阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较便利。
截止阀设计、制造符合美国、中国相关标准，结构设计合理。
截止阀阀瓣、阀座密封面堆焊13Cr或者304、316不锈钢材料，如有硬度要求、耐腐蚀要求，可选择硬质合金。
硬质合金堆焊而成的截止阀，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好，使用寿命长。
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截止阀的工作原理：依靠阀杆压力，使阀瓣封面与阀座封面紧密结合，阻止介质流入，截止阀只允许介质单向流动，安装时有方向性。
由于开闭过程中密封之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中、低压，而且适用于高压。
截止阀旋转手轮，使阀杆上升和下降带动阀瓣平行于介质流向的直线位移达到启闭的目的，手轮按顺时针方向旋转，工作介质有阀瓣下方通道进入，此时，该施加的密封力必须等于或大于密封面上所产生的必须必压和介质向上的作用力之和。
截止阀的优缺点：( l ）在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨．( 2 ）开启高度一般仅为阀座通道直径的l / 4 ，因此比闸阀小得多。
( 3 ）通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。
但是，截止阀的缺点也是不容忽视的。
其缺点主要是流阻系数比较大，因此造成压力损失，特别是在液压装置中，这种压力损失尤为明显。
1结构简单，制造和维修比较方便。
2工作行程小，启闭时间短。
3密封性好，密封面摩擦力小，寿命较长。
截止阀的缺点：1流体阻力大，开启和关闭所需的力较大。
2不适用于带颗、粘度较大，容易结焦的介质。
截止阀的应用：是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。
根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。
由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。
因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用截止阀的流动阻力很大，关闭阻力也很大，影响了它在大口径场合的应用。
为了扩大截止阀的应用范围，目前国外都在研究改进截止阀的结构，以减小流动阻力和关闭力矩。
截止阀的阀瓣一旦从关闭位置移开，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损很小，故其密封性能是很好的，缺点是密封面间可能会夹住流动介质中的颗粒。
截止阀技术说明性能特点及工作原理：该产品应用于电力、石油、化工、冶金、制药、城建等行业管道上，用来接通或截断管路中介质。
该系列产品具有以下优点和缺点：1.密封面特殊材料配对，确保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光洁如镜，耐磨耐蚀，有效延长使用寿命；2．高压水强度和气体密封试验，无损检测等多道检测，全面控制整机质量； 3．阀杆表面经精密磨削，抗擦伤，有效地减轻启闭力矩，操作更轻松； 4．采用特殊缓蚀填料结构设计，耐温耐压，无腐蚀，自动润滑，减轻启闭摩擦，避免对阀杆表面的腐蚀，进而免除外漏；5．严格手工配研，确保密封面吻合度 95%以上，实现零泄漏出厂密封检测。
6．我厂该系列产品采用直通式结构，结构比较简单，制造与维修较方便，铸（锻）造工艺性较好，阀门开启高度小，启闭时间短，操纵扭矩小，工作可靠，适用场合广泛。
7.截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。
截止阀的启闭件是圆柱形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
8.截止阀只适用于全开和全关，一般不用来调节流量，定做时允许作调节和节流。
9.截止阀结构比闸阀简单，制造与维修都较方便。
10.密封面不易磨损及擦伤，密封性好，启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动，因而磨损与擦伤均不严重，密封性能好，使用寿命长。
11.启闭时，阀瓣行程小，因而截止阀高度比闸阀小，但结构长度比闸阀长。
12.启闭力矩大、启闭较费力，启闭时间校长。
13.流体阻力大，因阀体内介质通道较曲折，流体阻力大，动力消耗大。
介质流动方向口径DNW200mm时，一般采用顺流，介质从阀瓣下方向上流；口径DNN250MPa 时，一般采用逆流，介质从阀瓣上方向下流．以增加密封件能。
使用时，截止阀介质只能单方向流动，不能改变流动方向。
14.全开时阀瓣经常受冲蚀。
截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。
阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门可以作为介质的切断或调节及节流使用。
载止阀的工作原理、安装与维护截止阀简介截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。
当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。
同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。
我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。
本阀要水平安装截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。
所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
截止阀的工作原理截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中抵压，而且适用于高压。
截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。
截止阀的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。
使用优点1、结构简单，制造和维修比较方便。
2、工作行程小，启闭时间短。
3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
4、截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。
直通式是最常见的结构，但其流体的阻力最大。
直流式流体阻力较小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。
直角式阀体多采用锻造，适用于较小通经、较高压力的的截止阀。
使用缺点1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、调节性能较差。
4、截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。
按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。
截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
化工企业十一类阀门作用及其优缺点分析一、截止阀截止阀因结构简单，制造维修方便，在中低压管路中应用广泛。
它是利用装在阀杆下面圆形阀盘（阀头）与阀体内凸缘部分（阀座）相配合来达到截止流体流动的目的。
阀杆靠螺纹升降可调节阀门的开启程度，起到一定的调节作用。
由于阀门的截流作用是依靠阀头与阀座平面接触密封，不适合用于含有固体颗粒流体的管路上。
截止阀可按使用介质特性选用合适的阀头、阀座、壳体的材料。
对于使用中因密封不好或阀头、阀座等零件损坏的阀门，可以采取光刀、研磨、堆焊镶套等办法修复使用，以延长阀门使用寿命。
二、闸阀闸阀是靠与介质流动方向垂直的一块或两块平板，同阀体密封面相配合达到封闭的目的。
阀板的升起就使阀门开启。
平板随阀杆的旋转而升降，用开启的大小调节流体的流量。
这种阀门阻力小、密封性能好、开关省力，特别适用于大口径的管路上，但闸阀的结构比较复杂、种类较多。
根据阀杆结构不同，有明杆和暗杆之分；根据阀板的结构形式又分为楔式、平行式等。
一般楔式阀板为单阀板，平行式多用两块阀板。
平行式比楔式容易制造，好修理，使用中不易变形，但不宜用于输送含有杂质的流体管路中，多用于输送水、干净气体，油类等管路中。
三、旋塞阀旋塞俗称考克，它是利用阀体内插入一个中央带孔的锥形栓塞启闭管路。
旋塞根据密封形式不同，可分填料旋塞、油密封式旋塞和无填料旋塞等。
旋塞的结构简单，外形尺寸小，启闭迅速，操作方便，流体阻力小，便于制成三通路或四通路的分配或切换阀门。
旋塞的密封面大，容易磨损，开关时费力，不易调节流量，但切断迅速。
旋塞可用于压力和温度较低或介质中含有固体颗粒的流体管路中，但不宜用于压力较高、温度较高或蒸汽管路中。
四、节流阀属于截止阀的一种。
其阀头的形状为圆锥形或流线形，可以较好的控制调节流体的流量或进行节流调压等。
该阀制作精度要求较高，密封性能好。
主要用于仪表控制或取样等管路中，但不宜用于粘度大和含固体颗粒介质的管路中。
五、球阀球阀又称球心阀，是近几年发展较快的一种阀门。
⼿动截⽌阀⼯作原理⼀、概述⼿动截⽌阀是⼀种常⻅的阀⻔，主要⽤于管道系统中，以控制流体的流动和关闭。
在各种⼯业和⺠⽤场合，如⽔处理、化⼯、⽯油等⾏业中，⼿动截⽌阀都是不可或缺的重要元件。
本⽂将详细阐述⼿动截⽌阀的⼯作原理，以及其在实际应⽤中的优点和不⾜。
⼆、⼯作原理⼿动截⽌阀的⼯作原理相对简单，主要利⽤阀杆的上下运动来控制阀瓣的开启和关闭。
阀杆的顶部通常连接⼀个⼿轮或操作柄，通过旋转⼿轮或操作柄，可以驱动阀杆上下运动。
阀杆的下端与阀瓣连接，当阀杆向上运动时，阀瓣打开，流体可以流过阀⻔；当阀杆向下运动时，阀瓣关闭，流体被阻⽌流过阀⻔。
此外，截⽌阀的密封性是其关键特性之⼀。
在关闭状态下，截⽌阀的阀瓣会紧密地贴合在阀座上，从⽽阻⽌流体通过阀⻔。
这种密封性通常依赖于阀瓣和阀座之间的摩擦和紧密配合，以及阀瓣和阀杆之间的连接牢固性。
三、优点与不⾜⼿动截⽌阀的优点主要包括：1.结构简单：⼿动截⽌阀的结构相对简单，由阀体、阀杆、阀瓣和⼿轮等部件组成，容易制造和维护。
2.密封性好：⼿动截⽌阀在关闭状态下具有较好的密封性，可以有效阻⽌流体泄漏。
3.操作简便：⼿动截⽌阀的操作⾮常简便，只需旋转⼿轮或操作柄即可实现阀⻔的开启和关闭。
4.适⽤范围⼴：⼿动截⽌阀适⽤于各种流体介质，如⽓体、液体等。
然⽽，⼿动截⽌阀也存在⼀些不⾜之处：1.开启和关闭时间较⻓：由于⼿动截⽌阀的操作需要⼈⼯完成，开启和关闭的时间相对较⻓，不适合快速切换流体流量的场合。
2.对⾼压⼒流体控制能⼒有限：对于⾼压⼒流体，⼿动截⽌阀的控制能⼒有限，可能⽆法完全阻⽌流体的泄漏。
3.⼈⼯操作误差：⼿动截⽌阀的操作完全依赖于⼈⼯操作，因此存在操作误差的可能性，可能导致阀⻔开启或关闭不完全。
四、结论⼿动截⽌阀作为⼀种简单、可靠的阀⻔类型，⼴泛应⽤于各种⼯业和⺠⽤场合中。
其⼯作原理基于阀杆的上下运动来控制阀瓣的开启和关闭，具有良好的密封性和⼴泛的适⽤范围。
虽然存在⼀些不⾜之处，如开启和关闭时间较⻓、对⾼压⼒流体的控制能⼒有限以及⼈⼯操作误差等，但⼿动截⽌阀凭借其结构简单、操作简便和密封性好等优点，仍然是⼀种⾮常重要的流体控制元件。
截止阀的优缺点有哪些截止阀是一种常见的控制阀门，可用于控制液体或气体的流量，它有很多优缺点。
在选择使用截止阀时，需要考虑这些因素，以决定是否使用该种阀门。
下面，本文将介绍截止阀的优缺点。
优点1. 关闭密封性好截止阀在关闭状态下的密封性能非常好。
这是因为，它采用了流线型的封底结构，可以减少液体或气体泄漏。
这种优秀的密封机制可以带来良好的使用体验，同时也可以阻止溢出和泄漏。
2. 操作简便截止阀的操作非常简单，因为它只需要通过旋转阀门实现开关控制。
这大大降低了人工操作的难度，并减少了需要的维护，使得截止阀能够广泛应用于各种领域。
3. 阻止反向流动截止阀可以有效地阻止液体或气体的反向流动。
当截止阀被关闭时，阀座可以减少反向流动的风险，从而保护了管道和其他附属设备的安全。
4. 耐高压截止阀的材料比较坚固，可以承受高压力。
这使得截止阀在液压和气流系统中得到广泛的应用，特别是在要求高压力和大流量的场合。
5. 可靠性高截止阀是一种可靠的阀门，因为它们没有电动机、电缆或者任何电子部件。
这些阀门的使用寿命也很长，因为它们可以长期稳定运行而不需要维护。
缺点1. 流阻大截止阀的内部构造要比其他阀门复杂，这可能会让阀门的流通能力变差，因此阀门的流阻比其他阀门高。
这将导致需要更多的压力来将流体移动到所需位置，从而增加能源的消耗。
2. 需要更多的空间截止阀通常需要更多的空间，因为它们比其他阀门大。
这可以使得截止阀的即时安装和维护比其他阀门更加困难。
3. 较慢的响应速度截止阀相比其他阀门响应速度较慢。
这是因为，截止阀需要旋转阀门的操作，而其他阀门通常可以使用闸门等快速控制机制。
这意味着截止阀不能够快速响应变化，这在一些需要即时响应的应用中显得不太适用。
4. 安装需要小心截止阀需要正确安装，以确保它能够正常运行。
因为截止阀需要旋转门板，它需要与管道正确对齐，否则会导致不良连接和泄漏。
结论截止阀是一种非常实用的控制阀门，它有很多优缺点。
截止阀的节能优势：降低工业流体控制成本最近一个山东东营的我司合伙人牵线介绍的一个化工厂项目中，甲方着重提到了关于截止阀的问题，其实在现代工业生产中，流体控制系统的效率和可靠性对整个生产过程的经济性和安全性至关重要。
作为流体控制的重要设备之一，截止阀因其独特的结构和功能特点，在降低能耗、提高生产效率方面展现出显著的优势。
本文将全面探讨截止阀的节能优势及其如何帮助工业企业降低流体控制成本。
一、截止阀的基本概念与工作原理截止阀是一种通过提升或转动阀瓣来开启或关闭流道的阀门，主要用于截断、接通和调节管道中的介质流动。
其结构通常包括阀体、阀盖、阀杆、阀瓣（又称阀芯）、阀座等部件。
根据不同的使用需求，截止阀可以设计成手动操作、电动操作或气动操作等多种形式。
二、截止阀的节能优势分析1. 精确的流量控制：截止阀的设计使其能够实现非常精确的流量控制。
通过调节阀瓣的开度，可以准确地控制流体的流量，避免过度流动造成的能源浪费。
这种精细的控制能力对于需要严格管理流量的应用场合尤为重要，如化工、制药等行业。
2. 减少泄漏损失：高质量的截止阀采用先进的密封技术，能够在高压差下保持良好的密封性能，有效减少因泄漏导致的流体损失。
泄漏不仅会导致物料的浪费，还可能引发安全隐患。
因此，选择高性能的截止阀是降低运营成本的关键之一。
3. 低维护成本：由于截止阀结构简单且耐用性强，其维护成本相对较低。
定期检查和适当的保养即可确保阀门长期稳定运行，减少了停机时间和维修费用。
此外，一些高端型号的截止阀还配备了智能诊断系统，能够及时发现潜在问题并预警，进一步提高了设备的可靠性和安全性。
4. 适应性强：截止阀适用于多种介质，包括水、蒸汽、油品、腐蚀性液体等。
无论是常温还是高温高压环境，都能保持稳定的工作状态。
这种广泛的适用性使得企业在面对不同工艺流程时无需频繁更换阀门类型，从而降低了库存管理和采购成本。
5. 易于自动化集成：随着工业4.0的发展，越来越多的企业开始引入自动化控制系统以提高生产效率。
截止阀（stop valve,Globe Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面,阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式,（通用名称：暗杆),也有升降旋转杆式，（通用名称：明杆)截止阀是指关闭件(阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。
根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。
由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节.因此,这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。
简介截止阀又称球形阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏.当介质由阀瓣截止阀(12张)下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障.按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接.近几年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。
同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。
我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向，一律采用自上而下。
本阀要水平安装截止阀开启时，阀瓣的开启高度,为公称直径的25％~30％时。
流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。
所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
铸铁丝扣截止阀工作原理截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门,它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压,而且适用于高压。
截止阀的闭合原理是,依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性.截止阀的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大,长期运行时,密封可靠性不强.丝扣截止阀图解分类根据通道方向1）直通式截止阀2）直流式截止阀:在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小,因而通过阀门的压力损失也相应的小了。
截止阀的作用、分类、优缺截止阀的作用有三点，截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。
下面随小编去了解下截止阀的作用及其它信息。
一、截止阀的作用1、截止阀用到的启闭件是塞形的阀瓣，在密封面分为平面以及锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式，有升降杆式(阀杆升降，手轮不升降)，也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上)。
2、截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。
截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆开启或关闭行程相对较短，截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，并具有非常可靠的切断动作。
由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个仪表阀门从管线上拆下来，这对于仪表阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。
3、一般情况下的截止阀的作用只是全开和全关，也就是切断的作用，但是一些截止阀的变型，通过一些结构上的变化，也可以实现调节以及节流的作用。
二、截止阀的分类根据通道方向1）直通式截止阀2）直流式截止阀：在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。
3）角式截止阀：在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。
4）柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。
在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。
阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。
两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。
弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该阀门主要用于“开”或者“关”，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。
截止阀的工作原理
截止阀是一种常用的管道控制阀门，它通过调节阀门的开度来控制流体的流量。
截止阀的工作原理如下：
1. 开启状态：当阀门处于完全开启状态时，流体可以自由地通过阀门管道流动。
此时阀门的阀芯完全升起，与阀座脱离接触，形成一个畅通的通道。
2. 关闭状态：当需要关闭阀门以停止流体流动时，通过旋转阀门手柄，阀芯会向下移动，与阀座密封。
阀芯与阀座直接接触，阻止了流体的通过，从而实现了阀门的关闭。
3. 调节状态：在需要调节流量时，通过旋转阀门手柄，阀芯只移动一部分距离，与阀座部分接触，形成一个小的通道。
流体通过这个通道流动时，通道的大小会影响流体流动的速度和流量。
需要注意的是，使用截止阀进行流量控制时，应遵循以下要点：
1. 阀门的开度与流量之间存在一定的相关性，一般来说，阀门开得越大，流量越大。
2. 流体的流动速度与阀门开度呈正相关关系，开度越大，流体流动速度越快。
3. 注意阀门的最大开度和最小开度限制，避免超出阀门的可调范围。
总之，截止阀通过调节阀芯与阀座之间的接触程度，控制流体的流量和速度。
截止阀的工作原理及适用场合
截止阀是一种常见的阀门，在许多工业和家庭应用中都广泛使用。
它的工作原理是：通过阀杆的上升或下降来控制阀门的开启和关闭。
当阀杆上升时，阀瓣也随之上升，使通道增大，从而实现开阀；当阀杆下降时，阀瓣也随之下降，使通道减小，从而实现关阀。
截止阀的优点是：
1. 密封性能好：截止阀的密封性能很好，可以有效地防止介质泄漏。
2. 操作简单：截止阀的操作简单，开闭轻松，便于维护和保养。
3. 流量调节方便：截止阀可以通过手动或自动调节来实现流量的控制，适用于需要精确控制流量的场合。
截止阀的适用场合包括：
1. 化工行业：在化工行业中，截止阀常用于控制化学介质的流量和压力，保证化学反应的稳定进行。
2. 电力行业：在电力行业中，截止阀用于控制蒸汽和水的流量和压力，保证电站的正常运行。
3. 供水行业：在供水行业中，截止阀用于控制水流量和压力，保证供水的稳定和安全。
4. 制冷行业：在制冷行业中，截止阀用于控制制冷剂的流量和压力，保证制冷系统的正常运转。
总之，截止阀具有密封性能好、操作简单、流量调节方便等优点，适用于许多工业和家庭应用中。
在选择截止阀时，应根据具体的应用场合和参数进行选型，以确保其正常运转和延长使用寿命。
截止阀原理
截止阀是一种常用的工业阀门，它的主要作用是控制流体的流动方向和流量大小，以达到控制系统的目的。
截止阀的原理是通过阀门的开合来控制流体的流动，当阀门关闭时，流体无法通过阀门，当阀门打开时，流体可以自由流动。
截止阀的结构主要由阀体、阀杆、阀盖、阀门、密封圈等部分组成。
其中，阀门是最重要的部分，它的材料和结构会直接影响截止阀的使用效果。
一般来说，阀门的材料可以根据流体的性质来选择，例如，对于腐蚀性较强的流体，阀门的材料可以选择不锈钢或塑料。
在截止阀的使用过程中，要注意阀门的开度和流体的流量大小，过大或过小的流量都会影响截止阀的使用效果。
此外，还要注意阀门的密封性能，检查阀门的密封圈是否完好，避免泄漏。
截止阀的应用范围非常广泛，常见于石油、化工、冶金、电力、建筑等行业。
例如，在石油行业中，截止阀主要用于控制管道的流量和流向，保证石油的运输安全和正常运行。
截止阀是一种重要的工业阀门，其原理是通过阀门的开合来控制流体的流动。
在使用截止阀时，需要注意阀门的材料、开度和流量大小，保证截止阀的使用效果。
截止阀的工作原理及优缺点和注意事项截止阀的工作原理截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。
截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。
截止阀的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。
截止阀优点：1.结构简单，制造和维修比较方便。
2.工作行程小，启闭时间短。
3.密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
截止阀缺点：1.流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
2.不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3.调节性能较差。
截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。
按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。
截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
截止阀的安装与维护应注意以下事项：1.手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2.手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。
3.介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
波纹管密封截止阀，其关键部件——金属波纹管，下端与阀杆组件采用自动滚焊焊接，上端与连接板自动滚焊焊接，在流体介质和大气之间形成一个金属屏障，确保阀杆零泄漏。
阀瓣与阀体密封面经过精密研磨，组装完毕经过100%试压，全部达到零泄漏。
作为辅助密封，在波纹管上面依然保留了填料函，更增加了可靠性和安全性。
高压阀门的金属波纹管均为多层结构，通过液压成形，可保证在最大压力下10000次全行程开/关寿命。
截止阀使用优点：１、双重的密封设计（波纹管+填料）若波纹管失效，阀杆填料也会避免泄漏，并符合国际密封标准。
２、安全环保，没有流体流失，降低能源损失，提高工厂设备安全。
３、使用寿命长，减少维修次数，降低经营成本。
４、坚固耐用的波纹管密封设计，保证阀杆的零泄漏，提供无需维护的条件。
截止阀使用范围：适用于导热油、有毒、易燃、渗透性强、污染环境、带放射性的流体介质管路上作切断阀，也可用于调节，是创造无泄漏工厂的优质产品。
本阀铸件全部采用精密铸造。
截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。
根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。
由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。
因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。
截止阀其选用原则是：1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。
如火电厂、核电站，石油化工系统的高温、高压管路上。
2、管路上对流阻要求不严的管路上。
即对压力损失考虑不大的地方。
3、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。
4、有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小，如公称通经≤50mm 的管路上，宜选用。
5、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160 公称压力16MPa 或PN320 公称压力32MPa 的高压角式截止阀或高压角式节流阀。
6、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上，易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。
7、城市建设中的供水、供热工程上，公称通经较小的管路，可选用截止、平衡阀或柱塞阀，如公称通经小于150mm的管路上。
截止阀最明显的优点是：在开启和关闭过程中，由于阀瓣于阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨。
开启高度一般仅为阀座通道直径的1/4，因此比闸阀小的多。
通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。
公称压力或压力级：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K公称通径或口径：DN10～500、NPS 1/2 ～36"连接方式：法兰、对焊、螺纹等适用温度：-196℃～700℃驱动方式：手动、伞齿轮传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动阀体材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8（304）、CF3（304L）、CF8M（316）、CF3M（316L）、Ti。
选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。
截止阀的性能：主要起到切断管路介质的作用。
与闸阀相比，调节性能较好，开启高度小，关闭时间短，制造与维修方便，密封面不易磨损、擦伤，密封性能较好、使用寿命长；截止阀的阀体结构设计比较曲折，因此流阻大，能量消耗大；适用于蒸汽、油品等介质，不宜用于黏度较大、带颗粒、易结焦、易沉淀的介质。
中、高压截止阀，大口径截止阀可采用平衡式结构，截止阀的延伸产品-节流阀，通过改变流道截面控制介质的压力和流量，除启闭件采用流线圆锥型，其他大部分均与截止阀相同。
截止阀的定义截止阀（stop valve,Globe Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式，（通用名称：暗杆），也有升降旋转杆式，（通用名称：明杆）截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。
截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。
当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。
同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。
我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。
本阀要水平安装截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。
所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
截止阀的分类1.根据截止阀的通道方向，分为：1）直通式截止阀2）直流式截止阀：在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。
3）角式截止阀：在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。
4）柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。
在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。
阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。
两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。
弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该阀门主要用于“开”或者“关”，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。
2.根据截止阀阀杆上螺纹的位置可分：1）上螺纹阀杆截止阀：截止阀阀杆的螺纹在阀体的外面。
其优点是阀杆不受介质侵蚀，便于润滑，此种结构采用比较普遍。
2）下螺纹阀杆截止阀：截止阀阀杆的螺纹在阀体内。
这种结构阀杆螺纹与介质直接接触，易受侵蚀，并无法润滑。
此种结构用于小口径和温度不高的地方。
国内生产截止阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。
主要分以下几个大类：1）以JB／T2203－1999《截止阀结构长度》为主的通用类。
目前国内大多数安全阀生产厂家均按本标准设计生产。
如上海莱乐阀门有限公司、浙江罗浮锅炉附件厂、杭州截止阀厂、上海良众阀门有限公司、上海截止阀厂、开封高压截止阀厂、海安截止阀厂等。
但本标准也不尽完美，规格不全，单闸板截止阀最大公称通径为DN1200，双闸板截止阀最大公称通径DN1500。
根据厂所生产的截止阀规格及掌握的资料来看，目前角式截止阀公称通径最小为DN15，Z型直通式截止阀公称通径达到DN2000。
经考证，各厂家连接尺寸也不尽统一，如DN150Z型直通式截止阀，上海良众阀门厂、上海截止阀厂及上海雅泽阀门厂各不相同。
为了有一个统一的标准，用户在选用及安装时同一规格能够互换，建议中国通用机械研究所对JB／T2203－1999《截止阀结构长度》进行修订。
建议设计院及用户按标准选用，截止阀生产厂家按标准设计制造。
截止阀的结构形式：截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。
直通式是最常见的结构，但其流体的阻力最大。
直流式流体阻力较小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。
直角式阀体多采用锻造，适用于较小通经、较高压力的的截止阀。
截止阀的安装与维护应注意以下事项：1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
截止阀的主要标准：1、GB/T 12233-2006《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》2、GB/T 12235-2007《通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降止回阀》3、JB/T53174-94《截止阀产品质量分等》4、JB/T53165-92《高压平衡截止阀》5、GB/T 587-2008《船用法兰青铜截止阀》6、GB/T 590-2008《船用法兰铸铁截止阀》7、GB/T 8464-2008《铁制和铜制螺纹连接阀门》8、GB8465.2-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制截止阀》截止阀的相关知识截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。
根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。
由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。
因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。
其选用原则是：1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。
如火电厂、核电站，石油化工系统的高温、高压管路上。
2、管路上对流阻要求不严的管路上。
即对压力损失考虑不大的地方。
3、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。
4、有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小，如公称通经≤50mm 的管路上，宜选用。
5、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160 公称压力16MPa 或PN320 公称压力32MPa 的高压角式截止阀或高压角式节流阀。
6、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上，易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。
7、城市建设中的供水、供热工程上，公称通经较小的管路，可选用截止平衡阀，如公称通经小于150mm的管路上。
最明显的优点是：在开启和关闭过程中，由于阀瓣于阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨。
开启高度一般仅为阀座通道直径的1/4，因此比闸阀小的多。
