截止阀的工作原理及优缺点和注意事项-中阀在线提供
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截止阀的节能优势:降低工业流体控制成本最近一个山东东营的我司合伙人牵线介绍的一个化工厂项目中,甲方着重提到了关于截止阀的问题,其实在现代工业生产中,流体控制系统的效率和可靠性对整个生产过程的经济性和安全性至关重要。
作为流体控制的重要设备之一,截止阀因其独特的结构和功能特点,在降低能耗、提高生产效率方面展现出显著的优势。
本文将全面探讨截止阀的节能优势及其如何帮助工业企业降低流体控制成本。
一、截止阀的基本概念与工作原理截止阀是一种通过提升或转动阀瓣来开启或关闭流道的阀门,主要用于截断、接通和调节管道中的介质流动。
其结构通常包括阀体、阀盖、阀杆、阀瓣(又称阀芯)、阀座等部件。
根据不同的使用需求,截止阀可以设计成手动操作、电动操作或气动操作等多种形式。
二、截止阀的节能优势分析1. 精确的流量控制:截止阀的设计使其能够实现非常精确的流量控制。
通过调节阀瓣的开度,可以准确地控制流体的流量,避免过度流动造成的能源浪费。
这种精细的控制能力对于需要严格管理流量的应用场合尤为重要,如化工、制药等行业。
2. 减少泄漏损失:高质量的截止阀采用先进的密封技术,能够在高压差下保持良好的密封性能,有效减少因泄漏导致的流体损失。
泄漏不仅会导致物料的浪费,还可能引发安全隐患。
因此,选择高性能的截止阀是降低运营成本的关键之一。
3. 低维护成本:由于截止阀结构简单且耐用性强,其维护成本相对较低。
定期检查和适当的保养即可确保阀门长期稳定运行,减少了停机时间和维修费用。
此外,一些高端型号的截止阀还配备了智能诊断系统,能够及时发现潜在问题并预警,进一步提高了设备的可靠性和安全性。
4. 适应性强:截止阀适用于多种介质,包括水、蒸汽、油品、腐蚀性液体等。
无论是常温还是高温高压环境,都能保持稳定的工作状态。
这种广泛的适用性使得企业在面对不同工艺流程时无需频繁更换阀门类型,从而降低了库存管理和采购成本。
5. 易于自动化集成:随着工业4.0的发展,越来越多的企业开始引入自动化控制系统以提高生产效率。
截止阀的工作原理及优缺点和注意事项截止阀的工作原理截止阀,也叫截门,是使用最广泛的一种阀门,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压。
截止阀的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动,安装时有方向性。
截止阀的结构长度大于闸阀,同时流体阻力大,长期运行时,密封可靠性不强。
截止阀优点:1.结构简单,制造和维修比较方便。
2.工作行程小,启闭时间短。
3.密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。
截止阀缺点:1.流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。
2.不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3.调节性能较差。
截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。
按介质的流向分,有直通式、直流式和角式。
截止阀按密封形式分,有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
截止阀的安装与维护应注意以下事项:1.手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2.手轮、手柄及伟动机构,不允许作起吊用。
3.介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
波纹管密封截止阀,其关键部件——金属波纹管,下端与阀杆组件采用自动滚焊焊接,上端与连接板自动滚焊焊接,在流体介质和大气之间形成一个金属屏障,确保阀杆零泄漏。
阀瓣与阀体密封面经过精密研磨,组装完毕经过100%试压,全部达到零泄漏。
作为辅助密封,在波纹管上面依然保留了填料函,更增加了可靠性和安全性。
高压阀门的金属波纹管均为多层结构,通过液压成形,可保证在最大压力下10000次全行程开/关寿命。
截止阀使用优点:1、双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效,阀杆填料也会避免泄漏,并符合国际密封标准。
2、安全环保,没有流体流失,降低能源损失,提高工厂设备安全。
3、使用寿命长,减少维修次数,降低经营成本。
4、坚固耐用的波纹管密封设计,保证阀杆的零泄漏,提供无需维护的条件。
截止阀的优缺点有哪些截止阀是一种常见的控制阀门,可用于控制液体或气体的流量,它有很多优缺点。
在选择使用截止阀时,需要考虑这些因素,以决定是否使用该种阀门。
下面,本文将介绍截止阀的优缺点。
优点1. 关闭密封性好截止阀在关闭状态下的密封性能非常好。
这是因为,它采用了流线型的封底结构,可以减少液体或气体泄漏。
这种优秀的密封机制可以带来良好的使用体验,同时也可以阻止溢出和泄漏。
2. 操作简便截止阀的操作非常简单,因为它只需要通过旋转阀门实现开关控制。
这大大降低了人工操作的难度,并减少了需要的维护,使得截止阀能够广泛应用于各种领域。
3. 阻止反向流动截止阀可以有效地阻止液体或气体的反向流动。
当截止阀被关闭时,阀座可以减少反向流动的风险,从而保护了管道和其他附属设备的安全。
4. 耐高压截止阀的材料比较坚固,可以承受高压力。
这使得截止阀在液压和气流系统中得到广泛的应用,特别是在要求高压力和大流量的场合。
5. 可靠性高截止阀是一种可靠的阀门,因为它们没有电动机、电缆或者任何电子部件。
这些阀门的使用寿命也很长,因为它们可以长期稳定运行而不需要维护。
缺点1. 流阻大截止阀的内部构造要比其他阀门复杂,这可能会让阀门的流通能力变差,因此阀门的流阻比其他阀门高。
这将导致需要更多的压力来将流体移动到所需位置,从而增加能源的消耗。
2. 需要更多的空间截止阀通常需要更多的空间,因为它们比其他阀门大。
这可以使得截止阀的即时安装和维护比其他阀门更加困难。
3. 较慢的响应速度截止阀相比其他阀门响应速度较慢。
这是因为,截止阀需要旋转阀门的操作,而其他阀门通常可以使用闸门等快速控制机制。
这意味着截止阀不能够快速响应变化,这在一些需要即时响应的应用中显得不太适用。
4. 安装需要小心截止阀需要正确安装,以确保它能够正常运行。
因为截止阀需要旋转门板,它需要与管道正确对齐,否则会导致不良连接和泄漏。
结论截止阀是一种非常实用的控制阀门,它有很多优缺点。
截止阀参数详细说明截止阀(stop valve,Globe Valve)的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式,(通用名称:暗杆),也有升降旋转杆式,(通用名称:明杆)截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。
根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。
由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。
因此,这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。
简介截止阀又称球形阀,属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。
当介质由阀瓣截止阀(12张)下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。
按连接方式分为三种:法兰连接、丝扣连接、焊接连接。
近几年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。
同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。
我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。
本阀要水平安装截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时.流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。
所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
铸铁丝扣截止阀工作原理截止阀,也叫截门,是使用最广泛的一种阀门,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压。
截止阀的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动,安装时有方向性。
截止阀的结构长度大于闸阀,同时流体阻力大,长期运行时,密封可靠性不强。
截止阀的优缺点有哪些截止阀是常用的一种管道安装阀门,主要用于切断或调节流体介质的流动。
截止阀的优缺点主要有:优点:1.切断性能好:截止阀的结构设计使得其具有良好的密封性能,能够有效地切断介质的流动,防止泄漏发生,确保系统的安全运行。
2.流通能力大:截止阀可通过调节阀门的开闭度来控制介质的流量,具有较大的通流能力。
3.结构简单:截止阀的结构相对简单,易于制造和维修。
4.使用寿命长:截止阀的材质选择合理,经过特殊处理,能够提高阀门的耐磨性和耐腐蚀性,延长使用寿命。
5.使用范围广泛:截止阀可用于各种介质(如水、蒸汽、油气等)的管道系统,适用于不同行业和领域。
缺点:1.压力损失较大:截止阀的结构特点决定了其内部阻力较大,会引起一定的压力损失,导致系统能量损失较高。
2.调节性能较差:由于截止阀的结构设计主要用于全开和全闭状态,调节范围有限,对于流量调节不够灵活和精确。
3.开关力矩较大:截止阀通过转动阀杆或手轮来控制阀门的开闭,对于较大口径的阀门,开关力矩较大,需要较大的力量才能实现开闭操作。
4.防腐性差:部分截止阀的材质对一些特殊介质不具备良好的防腐性能,容易受到介质的腐蚀影响,降低阀门的使用寿命。
5.安全性相对较低:由于截止阀在全开和全闭状态之间无阻碍介质流动的功能,当需要频繁开闭阀门时,会对系统产生较大的冲击力,容易引起管道振荡和压力冲击,对系统的安全稳定性产生一定的不利影响。
综上所述,截止阀作为一种常用的阀门,具有较好的切断性能和流通能力,结构简单,使用寿命长,适用范围广泛。
然而,其存在压力损失大、调节性能差、开关力矩大等缺点,需要在具体的工程应用中根据实际需求进行选择与应用。
截止阀的注意事项截止阀具有以下优点:1、截止阀结构简单,制造和维修比较方便。
2、截止阀工作行程小,启闭时间短。
3、截止阀密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。
截止阀的缺点如下:1、截止阀流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。
2、截止阀不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、截止阀调节性能较差。
截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式截止阀、内螺纹式截止阀。
按介质的流向分,有直通式截止阀、直流式截止阀和角式截止阀。
截止阀按密封形式分,有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
截止阀的安装与维护应注意以下事项:1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及伟动机构,不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
截止阀安装的方向位置和注意事项1、200℃以上的高温阀门,由于安装时处于常温,而正常使用后,温度升高,螺栓受热膨胀,间隙加大,所以必须再次拧紧,叫做“热紧”,操作人员要注意这一工作,否则容易发生泄露。
2、天气寒冷时,水阀长期闭停,应将阀后积水排除。
汽阀停汽后,也要排除凝结水。
阀底有如丝堵,可将它打开排水。
3、非金属阀门,有的硬脆,有的强度较低,操作时,开闭力不能太大,尤其不能使猛劲。
还要注意辟免物件磕碰。
4、新阀门使用时,填料不要压得太紧,以不漏为度,以免阀杆受压太大,加快磨损,而又启闭费劲。
阀门安装的质量、直接影响着使用,所以必须认真注意。
(一)方向和位置许多阀门具有方向性,例如截止阀,节流阀,减压阀、止回阀等,如果装倒装反,就会影响使用效果与寿命(如节流阀),或者根本不起作用(如减压阀),甚至造成危险(如止回阀)。
一般阀门,在阀体上有方向标志;万一没有,应根据阀门的工作原理,正确识别。
截止阀的阀腔左右不对称,流体要让其由下而上通过阀口,这样流体阻力小(由形状所决定),开启省力(因介质压力向上),关闭后介质不压填料,便于检修。
这就是截止阀为什么不可安反的道理。
其它阀门也有各自的特性。
截止阀的种类与特点截止阀是如何工作的截止阀的启闭件是圆柱的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
在截止阀关闭时,必需向截止阀阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。
截止阀具截止阀的启闭件是圆柱的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
在截止阀关闭时,必需向截止阀阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。
截止阀具有以下优点:1.截止阀结构简单,制造和维护和修理比较便利。
2.截止阀工作行程小,启闭时间短。
3.截止阀密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。
截止阀的缺点如下:1.截止阀流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。
2.截止阀不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3.截止阀调整性能较差。
截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式截止阀、内螺纹式截止阀。
按介质的流向分,有直通式截止阀、直流式截止阀和角式截止阀。
截止阀按密封形式分,有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
截止阀的安装与维护应注意以下事项:1手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2.手轮、手柄及伟动机构,不允许作起吊用。
3.介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米。
维护和修理便利,闸阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较便利。
截止阀设计、制造符合美国、中国相关标准,结构设计合理。
截止阀阀瓣、阀座密封面堆焊13Cr或者304、316不锈钢材料,如有硬度要求、耐腐蚀要求,可选择硬质合金。
硬质合金堆焊而成的截止阀,耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好,使用寿命长。
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电动截止阀的工作原理电动截止阀是一种重要的阀门类型,被广泛应用于工业领域中流体控制系统的控制和管理。
其涵盖了大量用途,包括煤气、石油、化工、冶金、电力、水利等领域。
本文将介绍电动截止阀的工作原理、结构特点、应用和使用注意事项。
一、工作原理电动截止阀的工作原理与其他液压阀门无异,其基本原理是通过电机驱动阀门芯进行启闭动作,从而控制管道中的流量。
该阀门的芯杆与螺母相连,螺母通过电动机转速变化产生上下移动的动作,推动芯杆开启或关闭阀门。
具体来说,它的启闭过程可以分为以下三个步骤:1、电机启动:电动机启动时,其输出的旋转力矩通过机构体传递给阀门芯杆,使其运动;2、阀门移位:随着阀门芯杆的运动,其与阀门盖板连接的同轴轴承也开始运动,然后带动阀门芯杆和阀门芯直线运动,直到阀门芯处于完全开启或关闭位置。
3、电机停止:当阀门芯完全打开或关闭时,电动机自动停止,阀门达到最终的启闭状态。
二、结构特点1、针对不同需求:电动截止阀通常分为直通式、角式、法兰式、蝶式等多个不同型号,以满足不同用户对于阀门型号、工作压力、切断介质等方面的需求。
2、电气控制:电动截止阀采用计算机控制技术,可通信监测,远程操作,自动化调节。
它具有自学功能,能够在程序库遇到相似命令时自发得出相应操作。
3、经济高效:在自来水管道、油气输送管道等领域应用广泛。
它具有性能优异、操作方便、经济高效等显著优点,为用户节约大量的时间和资金成本。
三、应用范围电动截止阀的应用已经涵盖了各个领域。
在煤气、石油化工、冶金、电力、水利等领域内,其存在意义重大。
下面是该阀门的具体应用:1、冶金行业:电动截止阀广泛应用于冶金行业的炉渣处理、冷却水循环、煤气燃烧、氧气输送等流体介质的控制和调节。
2、化工行业:采用电动截止阀控制的管道一般具有高效、精准和可靠等优点,能够保证流体的密封性和稳定性,被广泛应用于各种化工生产线中。
3、电力行业:电压、电流变化对电动截止阀的影响很小,因此其应用领域广泛。
截止阀(stop valve,Globe Valve)的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式,(通用名称:暗杆),也有升降旋转杆式,(通用名称:明杆)截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。
根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。
由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。
因此,这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。
简介截止阀又称球形阀,属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。
当介质由阀瓣截止阀(12张)下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。
按连接方式分为三种:法兰连接、丝扣连接、焊接连接。
近几年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。
同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。
我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。
本阀要水平安装截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时.流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。
所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
铸铁丝扣截止阀工作原理截止阀,也叫截门,是使用最广泛的一种阀门,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压。
截止阀的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动,安装时有方向性。
截止阀的结构长度大于闸阀,同时流体阻力大,长期运行时,密封可靠性不强。
截止阀的工作原理:依靠阀杆压力,使阀瓣封面与阀座封面紧密结合,阻止介质流入,截止阀只允许介质单向流动,安装时有方向性。
由于开闭过程中密封之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中、低压,而且适用于高压。
截止阀旋转手轮,使阀杆上升和下降带动阀瓣平行于介质流向的直线位移达到启闭的目的,手轮按顺时针方向旋转,工作介质有阀瓣下方通道进入,此时,该施加的密封力必须等于或大于密封面上所产生的必须必压和介质向上的作用力之和。
截止阀的优缺点:( l )在开启和关闭过程中,由于阀瓣与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小,因而耐磨.( 2 )开启高度一般仅为阀座通道直径的l / 4 ,因此比闸阀小得多。
( 3 )通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面,因而制造工艺性比较好,便于维修。
但是,截止阀的缺点也是不容忽视的。
其缺点主要是流阻系数比较大,因此造成压力损失,特别是在液压装置中,这种压力损失尤为明显。
1结构简单,制造和维修比较方便。
2工作行程小,启闭时间短。
3密封性好,密封面摩擦力小,寿命较长。
截止阀的缺点:1流体阻力大,开启和关闭所需的力较大。
2不适用于带颗、粘度较大,容易结焦的介质。
截止阀的应用:是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。
根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。
由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。
因此,这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用截止阀的流动阻力很大,关闭阻力也很大,影响了它在大口径场合的应用。
为了扩大截止阀的应用范围,目前国外都在研究改进截止阀的结构,以减小流动阻力和关闭力矩。
截止阀的阀瓣一旦从关闭位置移开,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触,因而它的密封面机械磨损很小,故其密封性能是很好的,缺点是密封面间可能会夹住流动介质中的颗粒。
截止阀的工作原理及优缺点和注意事项截止阀的工作原理截止阀,也叫截门,是使用最广泛的一种阀门,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压。
截止阀的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动,安装时有方向性。
截止阀的结构长度大于闸阀,同时流体阻力大,长期运行时,密封可靠性不强。
截止阀优点:1.结构简单,制造和维修比较方便。
2.工作行程小,启闭时间短。
3.密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。
截止阀缺点:1.流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。
2.不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3.调节性能较差。
截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。
按介质的流向分,有直通式、直流式和角式。
截止阀按密封形式分,有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
截止阀的安装与维护应注意以下事项:1.手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2.手轮、手柄及伟动机构,不允许作起吊用。
3.介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
波纹管密封截止阀,其关键部件——金属波纹管,下端与阀杆组件采用自动滚焊焊接,上端与连接板自动滚焊焊接,在流体介质和大气之间形成一个金属屏障,确保阀杆零泄漏。
阀瓣与阀体密封面经过精密研磨,组装完毕经过100%试压,全部达到零泄漏。
作为辅助密封,在波纹管上面依然保留了填料函,更增加了可靠性和安全性。
高压阀门的金属波纹管均为多层结构,通过液压成形,可保证在最大压力下10000次全行程开/关寿命。
截止阀使用优点:1、双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效,阀杆填料也会避免泄漏,并符合国际密封标准。
2、安全环保,没有流体流失,降低能源损失,提高工厂设备安全。
3、使用寿命长,减少维修次数,降低经营成本。
4、坚固耐用的波纹管密封设计,保证阀杆的零泄漏,提供无需维护的条件。
截止阀使用范围:适用于导热油、有毒、易燃、渗透性强、污染环境、带放射性的流体介质管路上作切断阀,也可用于调节,是创造无泄漏工厂的优质产品。
本阀铸件全部采用精密铸造。
截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。
根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。
由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。
因此,这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。
截止阀其选用原则是:1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。
如火电厂、核电站,石油化工系统的高温、高压管路上。
2、管路上对流阻要求不严的管路上。
即对压力损失考虑不大的地方。
3、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。
4、有流量调节或压力调节,但对调节精度要求不高,而且管路直径又比较小,如公称通经≤50mm 的管路上,宜选用。
5、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160 公称压力16MPa 或PN320 公称压力32MPa 的高压角式截止阀或高压角式节流阀。
6、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上,易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。
7、城市建设中的供水、供热工程上,公称通经较小的管路,可选用截止、平衡阀或柱塞阀,如公称通经小于150mm的管路上。
截止阀最明显的优点是:在开启和关闭过程中,由于阀瓣于阀体密封面间的摩擦力比闸阀小,因而耐磨。
开启高度一般仅为阀座通道直径的1/4,因此比闸阀小的多。
通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面,因而制造工艺性比较好,便于维修。
公称压力或压力级:PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K公称通径或口径:DN10~500、NPS 1/2 ~36"连接方式:法兰、对焊、螺纹等适用温度:-196℃~700℃驱动方式:手动、伞齿轮传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动阀体材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。
选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。
截止阀的性能:主要起到切断管路介质的作用。
与闸阀相比,调节性能较好,开启高度小,关闭时间短,制造与维修方便,密封面不易磨损、擦伤,密封性能较好、使用寿命长;截止阀的阀体结构设计比较曲折,因此流阻大,能量消耗大;适用于蒸汽、油品等介质,不宜用于黏度较大、带颗粒、易结焦、易沉淀的介质。
中、高压截止阀,大口径截止阀可采用平衡式结构,截止阀的延伸产品-节流阀,通过改变流道截面控制介质的压力和流量,除启闭件采用流线圆锥型,其他大部分均与截止阀相同。
截止阀的定义截止阀(stop valve,Globe Valve)的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式,(通用名称:暗杆),也有升降旋转杆式,(通用名称:明杆)截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。
截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。
当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。
近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。
同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。
我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。
本阀要水平安装截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。
所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
截止阀的分类1.根据截止阀的通道方向,分为:1)直通式截止阀2)直流式截止阀:在直流式或Y形截止阀中,阀体的流道与主流道成一斜线,这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小,因而通过阀门的压力损失也相应的小了。
3)角式截止阀:在角式截止阀中,流体只需改变一次方向,以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。
4)柱塞式截止阀:这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。
在该阀门中,阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。
阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接,密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。
两个弹性密封圈用一个套环隔开,并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。
弹性密封圈能够更换,可以采用各种各样的材料制成,该阀门主要用于“开”或者“关”,但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环,也可以用于调节流量。
2.根据截止阀阀杆上螺纹的位置可分:1)上螺纹阀杆截止阀:截止阀阀杆的螺纹在阀体的外面。
其优点是阀杆不受介质侵蚀,便于润滑,此种结构采用比较普遍。
2)下螺纹阀杆截止阀:截止阀阀杆的螺纹在阀体内。
这种结构阀杆螺纹与介质直接接触,易受侵蚀,并无法润滑。
此种结构用于小口径和温度不高的地方。
国内生产截止阀的厂家比较多,连接尺寸也大多不统一。
主要分以下几个大类:1)以JB/T2203-1999《截止阀结构长度》为主的通用类。
目前国内大多数安全阀生产厂家均按本标准设计生产。
如上海莱乐阀门有限公司、浙江罗浮锅炉附件厂、杭州截止阀厂、上海良众阀门有限公司、上海截止阀厂、开封高压截止阀厂、海安截止阀厂等。
但本标准也不尽完美,规格不全,单闸板截止阀最大公称通径为DN1200,双闸板截止阀最大公称通径DN1500。
根据厂所生产的截止阀规格及掌握的资料来看,目前角式截止阀公称通径最小为DN15,Z型直通式截止阀公称通径达到DN2000。
经考证,各厂家连接尺寸也不尽统一,如DN150Z型直通式截止阀,上海良众阀门厂、上海截止阀厂及上海雅泽阀门厂各不相同。
为了有一个统一的标准,用户在选用及安装时同一规格能够互换,建议中国通用机械研究所对JB/T2203-1999《截止阀结构长度》进行修订。
建议设计院及用户按标准选用,截止阀生产厂家按标准设计制造。
截止阀的结构形式:截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。
直通式是最常见的结构,但其流体的阻力最大。
直流式流体阻力较小,多用于含固体颗粒或粘度大的流体。
直角式阀体多采用锻造,适用于较小通经、较高压力的的截止阀。
截止阀的安装与维护应注意以下事项:1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及伟动机构,不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
截止阀的主要标准:1、GB/T 12233-2006《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》2、GB/T 12235-2007《通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降止回阀》3、JB/T53174-94《截止阀产品质量分等》4、JB/T53165-92《高压平衡截止阀》5、GB/T 587-2008《船用法兰青铜截止阀》6、GB/T 590-2008《船用法兰铸铁截止阀》7、GB/T 8464-2008《铁制和铜制螺纹连接阀门》8、GB8465.2-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制截止阀》截止阀的相关知识截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。
根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。
由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。
因此,这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。
其选用原则是:1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。
如火电厂、核电站,石油化工系统的高温、高压管路上。
2、管路上对流阻要求不严的管路上。
即对压力损失考虑不大的地方。
3、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。
4、有流量调节或压力调节,但对调节精度要求不高,而且管路直径又比较小,如公称通经≤50mm 的管路上,宜选用。
5、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160 公称压力16MPa 或PN320 公称压力32MPa 的高压角式截止阀或高压角式节流阀。
6、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上,易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。
7、城市建设中的供水、供热工程上,公称通经较小的管路,可选用截止平衡阀,如公称通经小于150mm的管路上。
最明显的优点是:在开启和关闭过程中,由于阀瓣于阀体密封面间的摩擦力比闸阀小,因而耐磨。
开启高度一般仅为阀座通道直径的1/4,因此比闸阀小的多。