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一、总则第一条为加强灌封胶的管理，确保产品质量和生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有涉及灌封胶的生产、使用、储存、运输等环节。
第三条灌封胶管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
二、灌封胶的采购第四条灌封胶的采购应严格按照公司采购流程进行，采购部门应选择具有良好信誉、产品质量稳定、售后服务完善的供应商。
第五条采购部门在签订采购合同时，应明确灌封胶的质量标准、数量、价格、交货时间等条款。
第六条采购部门应定期对供应商进行评估，确保供应商的产品质量符合要求。
三、灌封胶的验收第七条灌封胶到货后，验收部门应按照采购合同、质量标准对灌封胶进行验收。
第八条验收部门应检查灌封胶的包装、标识、数量、外观等，确保符合要求。
第九条验收不合格的灌封胶，应立即通知采购部门，并按照合同约定进行处理。
四、灌封胶的储存第十条灌封胶应储存在干燥、通风、阴凉的地方，避免阳光直射和高温。
第十一条储存灌封胶的仓库应具备防火、防盗、防潮、防尘等设施。
第十二条灌封胶的储存区域应设有明显标识，并定期检查库存情况。
第十三条灌封胶的储存期限不得超过产品说明书规定的期限。
五、灌封胶的使用第十四条使用灌封胶的人员应经过专业培训，熟悉灌封胶的性能、使用方法和注意事项。
第十五条使用灌封胶时，应按照产品说明书规定的操作步骤进行。
第十六条使用灌封胶时，应确保操作环境清洁、通风，避免污染。
第十七条使用灌封胶过程中，如发现异常情况，应立即停止使用，并向相关部门报告。
六、灌封胶的运输第十八条灌封胶的运输应采用封闭式车辆，防止泄露和污染。
第十九条运输过程中，应避免剧烈震动和碰撞。
第二十条运输车辆应配备消防设施，确保运输安全。
七、灌封胶的废弃处理第二十一条灌封胶的废弃处理应按照国家相关法律法规和公司规定进行。
第二十二条废弃灌封胶应进行分类收集，不得随意丢弃。
第二十三条废弃灌封胶的收集、运输、处理过程应确保环保、安全。
八、奖惩第二十四条对在灌封胶管理工作中表现突出的个人或部门，给予表彰和奖励。
七、灌胶机图14灌胶机性能指标：性能指标性能指标吐胶范围5——20克/秒推荐吐胶10克/秒混合方法电动机强制混合混合比例重量比100:10气源压力5-8kg/cm3适用粘度50-3000CPS电源功率220V、4KW本机重量400KGA胶料筒60L不锈钢料桶，含高/低液位报警B胶料筒30L不锈钢料桶，含低液位报警清洗液料筒5L不锈钢料桶，含低液位报警安全要领：1、装转子：此过程中设备必须按下紧急停止按钮，使设备处于关闭状态，也可直接关闭电源。
2、加清洗液：一将清洗液调节阀压力调制0；二打开放气阀；三确保清洗罐上其它阀门全部关闭；四打开加液阀，在确保无气体从加液孔放出前提下，缓慢加液至液位管2/3处，关闭加液阀及放气阀。
3、开启维修电箱、电器：未经过培训的人团不得开启电箱及维修。
灌胶机的吐胶原理及注意事项•其原理是通过PLC控制，用精密计量泵分别把储存在储料桶中的两种不同组份的胶水按比例和流量，同步、连续输送到混合器。
通过混合电机高速搅拌，并借助齿轮泵的输送压力，将混合好的两组份胶水浇注到待灌胶的零部件内。
本台专用灌胶机是针对双组份有机硅灌封胶设计:A、B胶水混合重量比例为100:10;计量泵选择为35:3.6CC/S。
灌胶机正常使用后，如更换胶水成胶水粘度、密度有较大变化，灌胶机出胶会出现比例不正确、胶水不干等现象。
此时需重新设置计量泵变频器及PLC参数。
一般情况下灌胶30-100次（具体可根据实际生产需求保障）需再进行一次净重核准，总重量正确，说明计量泵和阀门等运行正常.该设备不适用于加有大量填料，高粘度胶水，主要是对计量泵寿命和精度有较大影响。
灌胶机的工作环境要求最佳温度：25~45℃工作电压：220V+120%，必须接地。
工作电源：0.6~0.8mpa。
操作场所：平整，范围2米长*2米宽*2.5米高工艺流程（一）画面说明首页运行界面运行画面：是设备参数设置完毕后正常运行时的画面。
主要有报警显示，以及常用的开关。
低密度灌封胶-概述说明以及解释1.引言1.1 概述低密度灌封胶，是一种特殊类型的胶水，具有较低的密度和轻便的特点。
它主要用于电子元器件的灌封和保护，通过将胶水填充到器件的空洞或微小的间隙中，实现对电子元器件的封装和固定，从而提高器件的性能和可靠性。
近年来，随着电子产品的不断发展和智能化程度的提高，对电子元器件的可靠性和保护要求也越来越高。
传统的灌封胶由于密度较大，难以在微小空间中灌注，因此无法满足现代电子元器件的封装需求。
而低密度灌封胶的出现，很好地解决了这个问题，为电子行业带来了更多的发展机遇。
低密度灌封胶通常由一种或多种高分子材料、填充剂、交联剂和稀释剂等组成，其密度较传统灌封胶低，可以更好地适应微小封装空间。
同时，它还具有良好的电绝缘性、耐高温性、耐化学腐蚀性和抗震动能力等优点，能够有效地保护电子元器件的稳定性和长期可靠性。
随着电子行业的快速发展，越来越多的电子产品采用了微型化、轻量化和模块化的设计理念。
这些设计趋势对低密度灌封胶提出了更高的要求和更广泛的应用场景。
特别是在智能手机、平板电脑、电子汽车等领域，低密度灌封胶的使用已经成为一种不可或缺的技术手段，为电子元器件提供了更好的保护和封装。
未来，随着科技的不断创新和电子行业的发展，低密度灌封胶将会迎来更广阔的应用前景。
它将不仅满足传统电子行业的需求，还会应用到更多领域，例如新能源、生物医药、航空航天等工业领域。
同时，随着制造技术的进步和材料的优化，低密度灌封胶的性能将会不断提升，为电子行业的发展带来更多可能性。
总之，低密度灌封胶作为一种新型的胶水材料，具有独特的特点和广阔的应用前景。
它将为电子行业的发展提供更多的保护和封装解决方案，推动电子产品的创新和智能化进程。
我们对低密度灌封胶的特点和应用前景有了初步的了解后，接下来将深入探讨其定义和分类，以及其在电子行业中的具体应用和发展趋势。
1.2文章结构1.2 文章结构本文主要分为以下几个部分进行阐述和分析：1. 引言：在引言部分，我们将对低密度灌封胶进行简要的概述，并介绍文章的结构和目的。
七、灌胶机图14 灌胶机性能指标：性能指标性能指标吐胶范围5——20克/秒推荐吐胶10克/秒混合方法电动机强制混合混合比例重量比100:10 气源压力5-8kg/cm3 合用粘度50-3000CPS电源功率220V、4KW 本机重量400KGA胶料筒60L不锈钢料桶，含高/低液位报警B胶料筒30L不锈钢料桶，含低液位报警清洗液料筒5L不锈钢料桶，含低液位报警安全要领：1、装转子：此过程中设备必须按下紧急停止按钮，使设备处在关闭状态，也可直接关闭电源。
2、加清洗液：一将清洗液调节阀压力调制0；二打开放气阀；三保证清洗罐上其它阀门所有关闭；四打开加液阀，在保证无气体从加液孔放出前提下，缓慢加液至液位管2/3处，关闭加液阀及放气阀。
3、启动维修电箱、电器：未通过培训的人团不得启动电箱及维修。
灌胶机的吐胶原理及注意事项•其原理是通过 PLC 控制，用精密计量泵分别把储存在储料桶中的两种不同组份的胶水按比例和流量，同步、连续输送到混合器。
通过混合电机高速搅拌，并借助齿轮泵的输送压力，将混合好的两组份胶水浇注到待灌胶的零部件内。
本台专用灌胶机是针对双组份有机硅灌封胶设计 :A、B 胶水混合重量比例为 100: 10; 计量泵选择为 35:3. 6CC/S。
灌胶机正常使用后，如更换胶水成胶水粘度、密度有较大变化，灌胶机出胶会出现比例不对的、胶水不干等现象。
此时需重新设立计量泵变频器及PLC 参数。
一般情况下灌胶 30-100 次（具体可根据实际生产需求保障）需再进行一次净重核准，总重量对的，说明计量泵和阀门等运营正常.该设备不合用于加有大量填料，高粘度胶水，重要是对计量泵寿命和精度有较大影响。
灌胶机的工作环境规定最佳温度：25~45℃工作电压：220V+120%，必须接地。
工作电源：0.6~0.8mpa。
操作场合：平整，范围2米长*2米宽*2.5米高工艺流程（一）画面说明首页运营界面运营画面：是设备参数设立完毕后正常运营时的画面。
5299G A/B SILICONE ELASTOMER 1.化学品及企业标识1.1产品名称：1.2化学品分类：5299G A/B silicone elastomer 硅酮弹性体1.3产品使用建议和使用限制：灌封胶1.4公司介绍制造商/供应商名称：地址：电话：传真电话：公司网址：2.危险性鉴别2.1危险分类：无危害性2.2危险性信息：避免接触皮肤及眼睛3.成分/组成信息3.1化学类别：混合物3.2物理形态：粘性流体3.3颜色：灰色3.4危险组份：无危害成分3.5主要成分：化学品名称百分比% CAS No.a,w-二甲基聚二甲基硅氧烷10～40% 9006-65-9石英60～90% 14808-60-74.急救措施4.1概述：但凡发生事故或感觉不适，立即寻求医生治疗。
4.2吸入：提供新鲜空气；如不适，寻求医生治疗。
4.3皮肤接触：立即用肥皂和清水彻底冲洗皮肤。
如果皮肤刺激持续，寻求医生治疗。
立即脱掉被污染的衣物。
4.4眼睛接触：睁开眼睛，用流动清水冲洗几分钟。
然后寻求医生治疗。
4.5食入：漱口，并大量饮水。
立即寻求医生治疗。
5.消防措施5299G A/B SILICONE ELASTOMER5.1 灭火介质：根据周围环境，选择适当的灭火方法。
-适用的：泡沫，二氧化碳，干粉-不适用的：全喷射的水5.2 暴露危险：火灾可能产生一氧化碳、碳氢化合物。
5.3 防护装备：穿戴自助式呼吸器及全身防护服。
5.4 闪点：>180℃开口杯测试法6、泄漏应急处理6.1个人防护：处理化学品时必须坚持常规的防护措施。
确保适当的通风。
避免接触到眼睛和皮肤6.2环境保护：不得排入下水道/地表/地下水系中，不得渗入地面/土壤中。
6.3消除方法：根据当地紧急计划，决定是否需要撤离或隔离该区域。
遵守在本物质安全资料表中所列的所有的个人防护设备使用建议。
假如围堵的物品可以被吸起，应将其装入合适的容器内。
用合适的吸附剂清理泄漏残余物。
如何使用灌封胶才是正确的操作？应该注意什么问题？
灌封胶想必对于很多领域的操作人员来说都不陌生，它具有着快速粘接，防水防潮的优秀性能，能够解决很多生产中遇到的问题。
那么如何使用灌封胶才是正确操作呢？在使用的时候具体需要注意哪些问题才能保证灌封胶的粘接效果？
1,保持基面的清洁
使用灌封胶进行粘接，首先应该保持粘接的两个基面清洁干燥，不要存在杂物。
所以非常有必要提前进行基面的处理。
2,把ab胶混合均匀
在粘接之前，需要按照说明书把ab胶进行均匀的混合，否则灌封胶很难发挥的良好的粘接性。
在混合的时候还需要注意说明书上的混合比例，充分的进行搅拌，让两种胶体完全混合。
3,在固化时间内完成粘接
灌封胶通常都有着一定的固化时间，用户在操作的时候需要注意固化时间的长段，最好在固化时间范围内完成粘接。
否则胶体一旦固化也就无法形成良好的密封环境，更不能达到粘接的效果。
4,注意操作环境
使用灌封胶同样需要注意操作环境，避免温度太高或太低，保持通风安全。
最重要的是，产品的选购还是要尽量靠谱。
以上就是灌封胶的正确操作方法。
在使用的时候同样需要注意安全防护，操作人员最好穿上防护服，以正确的方式来进行操作。
这样才能够达到完美的粘接效果，同时也更加环保健康，不会对操作人员的身体造成伤害，让灌封胶发挥最大的作用。
Parker LORD 与客户精诚合作，将我们在化学品材料和多样化应用中的专业技术转化为定制化的解决方案。
不想对设计作出让步？Parker LORD 开发定制型灌封解决方案已经有50多年的历史。
无论是采用环氧树脂、有机硅还是聚氨酯聚合物系统，我们都可根据客户的设计和规格要求，提供适用于各行业（包括汽车、能源、医疗、航空航天、电信和工业电子）苛刻要求的成品。
我们的产品可用于多种密封应用，包括点火线圈、发动机控制模块、传输控制模块、传感器、电源、变压器以及其他重要的电气/电子设备。
无论您需要选择的是标准款还是定制款的灌封产品，我们都能根据您的应用，帮您确定合适的解决方案。
环氧树脂因其所具有的高强度、多样性和良好的粘接特性，在胶粘剂、包封及灌封领域应用广泛。
同时，环氧树脂具有很好的耐化性和耐高温性能。
得益于原材料来源广泛，这类产品可以通过配方调整，匹配各种应用和需求。
我们提供各类环氧树脂产品，包括极为柔软的到高硬度的、含有填料的和不含填料的，导热的和（或）导电的，或者阻燃的灌封材料。
在没有耐高温要求时，聚氨酯材料被视为有机硅的最佳替代品。
对于电子封装，聚氨酯是已知的最适合低温应用的材料，而且可以保护对应力非常敏感的电子器件，并可起到防水的作用。
我们提供低粘度的，从软凝胶到中等硬度的聚氨酯灌封产品，满足多种灌封应用的需求。
有机硅是应用最为广泛的化学品之一，它在非常广泛的应用温度内( -75°C 到 +200°C )保持固有的弹性。
有机硅可以保护敏感的电子元件和模组，提供阻燃、耐高温和永久弹性等关键特性。
我们提供加成型和缩合型有机硅，不论是含填料还是不含填料。
有机硅环氧树脂聚氨酯OD PC8003C 03/22 Rev.2©2022 Parker Hannifin信息及规格以不时更新为准，恕不另行通知，亦不承担由此产生的责任。
本文件中使用的商标为相应所有人的财产。
本公司未对每批生产的材料均进行所有的测试，因此本文件所提供的数值仅为典型值。
一、产品特点BAJ-908是一种双组分的有机硅导热灌封胶,在大范围的温度及湿度变化内,可长期可靠保护敏感电路及元器件，具有优良的导热性、电绝缘、防潮防水及一定的阻燃性能，能抵受环境污染，避免由于应力和震动及潮湿等环境因素对产品造成的损害,尤其适用于对灌封材料要求散热性好的产品。
该产品具有优良的物理及耐化学性能。
以1:1混合后可室温固化或加温快速固化,极小的收缩性，固化过程中不放热、没有溶剂或固化副产物,具有可修复性，可深层固化成弹性体。
二、典型应用BAJ-908导热灌封胶适用于电子、电源模块、高频变压器、连接器、传感器及电热零件和电路板等产品的绝缘导热灌封保护。
三、技术参数项目外观（A/B）粘度CP比重（25℃）混合比(重量比)混合后操作时间30℃固化条件硬度A(Shore)体积电阻率Ω〃cm线膨胀系数[m/（m〃K）]导热系数w/m.k绝缘强度KV/mm适用温度范围℃BAJ-908(A/B）深灰色/白色(可调)5000-8000（可调）1.41:12小时（可调）24小时/25℃4小时/65℃55～651×10151×10-40.810-55～200注：以上性能数据均为我公司条件下所测，仅供参考。
四、使用方法及注意事项1、两组分应分别密封贮存，做到现用现配，混合后的胶料应一次用完，避免造成浪费。
2、根据重量比以A：B=1:1的比率混合搅拌均匀后即可施胶。
注意为了保证产品的良好性能，A组分和B组分在进行1:1混合以前，需要各自充分搅拌均匀后，再称重取样进行配比，然后把配好的胶料搅拌均匀再进行施胶灌封。
3、操作时间与产品配方有关外还主要受温度影响，温度高固化速度会加快，操作时间也就相应缩短，温度低固化速度就会慢，操作时间相应会延长。
4、混合搅拌充分的BAJ-908导热灌封胶，可以直接倒入或灌入将要固化的容器中，常温固化或加热5、存放一定时间后，胶料会分层沉淀。
请搅拌均匀后再使用，产品性能不受影响。
灌封胶又称电子胶，是一个广泛的称呼, 用于电子元器件的粘接,密封,灌封和涂覆保护.灌封胶材料可分为：·环氧树脂灌封胶：单组份环氧树脂灌封胶；双组份环氧树脂灌封胶·硅橡胶灌封胶：室温硫化硅橡胶；双组份加成形硅橡胶灌封胶；双组份缩合型硅橡胶灌封胶·聚氨酯灌封胶：双组份聚氨酯灌封胶· UV 灌封胶： UV光固化灌封胶·热熔性灌封胶： EVA热熔胶·室温硫化硅橡胶或有机硅凝胶用于电子电气元件的灌封，可以起到防潮、防尘、防腐蚀、防震的作用，并提高使用性能和稳定参数，而且其在硫化前是液体，便于灌注，使用方便。
应用有机硅凝胶进行灌封时，不放出低分子，无应力收缩，可深层硫化，无任何腐蚀，透明硅胶在硫化后成透明弹性体，对胶层里所封装的元器件清晰可见，可以用针刺到里面逐个测量元件参数，便于检测与返修。
也有不透明的灰色或者黑色的，使用范围不同颜色不同。
室温硫化的泡沫硅橡胶用于电子计算机内存储器磁芯板，经震动、冲击、冷热交变等多项测试完全符合要求。
加成型室温硫化硅橡胶的基础上制得的耐燃灌封胶，用于电视机高压帽及高压电缆包皮等制品的模制非常有效。
对于不需要进行密闭封装或不便进行浸渍和灌封保护时，可采用单组分室温硫化硅橡胶作为表面涂覆保护材料。
一般电子元器件的表面保护涂覆均用室温硫化硅橡胶，用加成型有机硅凝胶进行内涂覆。
近年来，玻璃树脂涂覆电子电器及仪表元件的应用较为广泛。
灌封是环氧树脂的一个重要应用领域。
已广泛地用于电子器件制造业，是电子工业不可缺少的重要绝缘材料。
灌封就是将液态环氧树脂复合物用机械或手工方式灌人装有电子元件、线路的器件内，在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料。
它的作用是：强化电子器件的整体性，提高对外来冲击、震动的抵抗力；提高内部元件、线路间绝缘，有利于器件小型化、轻量化；避免元件、线路直接暴露，改善器件的防水、防潮性能。
环氧灌封胶应用范围广，技术要求千差万别，品种繁多。
绝缘防水密封胶使用说明
使用说明：
1.先将A组份与B组份密封胶之间的间隔棒打开，然后充分揉和2-3分钟，直至均匀。
2.立即将混合好的密封胶倒入绝缘防水盒中，如耽误时间太长容易使密封胶变稠甚至固
化。
注意事项：
1.安装时戴好PE手套（随配件一起附送），如条件允许，可戴上眼镜和口罩。
2.固定时间受环境温度影响，在常温25℃下固化时间为1小时，温度越低，固化时间相应
加长；温度越高，固化时间越短。
3.施工现场应保持较好的通风条件。
4.未进行灌胶密封胶的置于通风阴凉处，在保质期内使用。
密封胶不可暴晒，或与其他化
学类产品堆置。
隔热灌封胶1. 简介隔热灌封胶是一种用于建筑和机械设备中的绝缘材料，通过填充和封闭结构中的空隙和孔洞，以提供隔热、防潮和防尘的功能。
隔热灌封胶可以有效减少能量损失，提高空调和加热系统的效率，同时保护设备免受外部环境的影响。
2. 隔热效果隔热灌封胶的主要功能之一是提供良好的隔热效果。
当建筑或设备表面存在裂缝、空隙或孔洞时，热量易于通过这些缺陷逸出或进入结构内部。
隔热灌封胶可以填补这些缺陷，形成一个连续、密闭的屏障，减少热量的传输。
这不仅可以降低能源消耗，还可以改善室内舒适度。
2.1 隔热材料选择选择适当的隔热材料对于隔热灌封胶的效果至关重要。
常见的隔热材料包括聚胺脂、聚合物、硅酮和聚氨酯等。
不同材料具有不同的热导率和吸湿性能，因此在选择隔热材料时需要考虑使用环境、预期效果和耐久性等因素。
2.2 隔热层厚度隔热层的厚度是影响隔热效果的关键因素之一。
隔热层厚度越大，热量传输的阻碍作用越显著。
然而，在确定隔热层厚度时，还需要考虑实际应用中对空间的限制、材料成本和施工难度等因素。
3. 防潮和防尘功能隔热灌封胶除了具有隔热效果外，还具备防潮和防尘功能。
建筑或设备中潮湿的环境会导致材料的腐蚀和结构的破坏，因此隔热灌封胶的防潮功能对于保护设备和延长使用寿命非常重要。
此外，隔热灌封胶也可以阻止灰尘和杂物进入结构内部，减少维护成本。
3.1 防潮材料选择防潮材料的选择应考虑其吸湿性能和耐久性。
一些材料具有较好的防潮效果，可以吸附空气中的水分，防止水分渗透到结构内部。
此外，这些材料还能经受长期使用和温度变化的影响，保持良好的防潮性能。
3.2 防尘措施隔热灌封胶在填补空隙和孔洞的同时，还能有效阻止灰尘和杂物进入结构。
这可以降低设备的维护需求，减少清洁和保养成本。
而且，防尘的效果还可以改善室内空气质量，提供一个更健康和舒适的环境。
4. 应用领域4.1 建筑业在建筑业中，隔热灌封胶被广泛应用于墙体、屋顶、地板和窗户等部位。
它可以减少能量损失，提高建筑的能效性能。
Hasuncast3019（A/B）高温环氧树脂应用：电子产品灌封和密封类型：双组分环氧树脂概述：Hasuncast3019环氧树脂供货时是一种双组分的套装材料。
它由A、B两部分液体组分组成，加热凝固，凝固后最高耐受245度的高温，并可以长期在180度以内保持坚硬状态，3019是方便使用的、高流动性、高绝缘性的环氧材料，较低粘度、稳定性、导热性和粘接性完美的应用在精密组件的灌封密封上。
导热性能：3019热传导系数为6.27BTU-in/ft2·Hr·０Ｆ（约0.95W/MK），属高导热环氧，完全可以满足变压器线圈的导热要求。
绝缘性能：3019的体积电阻率3.8X1015ohm-cm,绝缘常数为4.2，绝缘性能将是优越的。
一致性：3019将确保产品在灌封前后电气性能的一致性。
温度范围：－45℃ｔｏ＋245℃。
固化时间：在60℃—30分钟，二次固化100度—2小时。
操作时间：在25℃室温中30分钟。
固化表面：加热固化情况下，表面光滑平整。
混合说明：1.预热，加热A胶80度—30分钟，充分搅匀，确保无沉淀。
2.混合，按照A:B=100:8重量比混合均匀，边底角要刮起搅匀。
3.灌注，灌入产品中。
备注：如果有抽真空条件，抽真空可以减少气泡，增加绝缘性能，A胶加热，可以增加A胶的流动性能，第一步骤在冬天尤其重要。
储存和装运：在室温下可储存１年，无装运限制。
包装：Ａ、Ｂ分别装在各自的容器中，两组分为一套，现有A胶25kg包装。
B胶5kg包装。
固化前性能参数：Part A Part B颜色，可见黑色透明粘度（cps）6,800110ASTM D2393比重（g/cm3) 2.120.97混合粘度(cps)4,150可操作时间（25℃）分钟30固化时间60℃—30分钟+100℃—2小时保质期（25℃）12个月固化后性能参数：物理性能硬度测定（丢洛修氏D）90ASTM D2240抗压强度（psi）22,300ASTM D695抗拉强度（psi）15,800ASTM D638抗伸强度(%) 1.52ASTM D638热膨胀系数(℃)21x10-6导热系数BTU-in/(ft2)(hr)(℉) 6.27热变形温度(℃)180有效温度范围(℃)-45-245电子性能绝缘强度,volts/mil460ASTM D149绝缘常数,1KHz 4.2ASTM D150耗散系数,1KHz0.02ASTM D150体积电阻系数,ohm/cm 3.8x1015ASTM D257以上性能数据是在温度25℃、湿度70%、混合胶量60克的实验室环境下所测得的典型数据，仅供客户使用时参考，由于使用HASUNCAST产品的条件和方法非我们所能控制，HASUNCAST不做任何明示或者暗示的担保，不承担偶发或者附带性损失的任何责任，我们对于违反保证的唯一责任仅限于帮您退换货，HASUNCAST并不能保证是某个特定环境下能达到全部数据，敬请客户于使用时，以测试数据为准。
物质资料安全表 1/3环氧灌封胶1．产品标识产品名称：环氧灌封胶生产商：********精细化工有限公司地址：电话：传真：2．组分/组分信息化学名称CAS %环氧树脂1675-54-3 50-90二氧化硅68611-44-9 10-50缩水甘油甲醚2426-08-6 0.01-103．危险性概述危险性分类：非危险化学品。
进入人体途径：皮肤、眼睛接触可能产生症状：皮肤及眼睛不适皮肤接触：短时间暴露不会有重大影响眼接触：直接接触可能引起短暂的发红及不舒服感吸入：短时间暴露不会有重大影响吞入：反复摄入或吞咽大量可能造成内部伤害就业禁忌：无资料4．急救措施眼睛接触：撑开眼皮，用水彻底冲洗15分钟以上，必要时送医。
皮肤接触：脱去粘染衣物，用布或纸擦尽粘染物，用水彻底冲洗接触皮肤部位，再用肥皂水清洗，必要时送医。
被粘染衣物洗净后再用。
不需要急救。
吸入：不需要急救。
吞入：就医处理。
5．消防措施灭火材料：可用水枪、二氧化碳、泡沫或干粉灭火器。
物质资料安全表 2/3 燃烧及爆炸危害：燃烧及分解产物为COx、SiOx及其它有机物可能有害，着火时，密闭的容器可能会爆炸。
特殊灭火程序：消防及救生员应穿戴正压式全面型供气呼吸防护器、护面罩、防护服等全套保护设备。
设置隔离带，从安全的距离灭火。
6．泄漏应急措施加强泄漏区域通风，用沙、土或其他合适的抑制物来防止扩散或进入下水道、排水沟或河流。
擦尽或用蛭石等类似的材料吸收泄漏物，因为有机硅物品即使在很少量时也会产生滑腻危害。
用肥皂水或清洁剂洗净残留物。
将吸收材料和废水存于适当的容器中，按相关法规作适当处理。
7．作业处置与储存个人防护：产品可能导致眼睛过敏，应避免直接接触，进餐、抽烟或下班时需要清洗手、皮肤。
可能的话，操作时应配戴防护镜、防护服、防护手套等。
通风保护：使用场所应保持通风，避免蒸汽积留及吸入。
贮存：存于阴凉、干燥、通风处，密闭贮存，远离火源及热源，避免与食品及饮食器具混存。
电机导热环氧树脂灌封胶-回复电机导热环氧树脂灌封胶是一种常用于电机封装的材料。
在电机制造和维护中，灌封胶的使用起到了重要的作用，它能够提供电气绝缘、导热、抗震、防潮等多种功能。
本文将一步一步解析电机导热环氧树脂灌封胶的特性、应用和操作流程。
一、电机导热环氧树脂灌封胶的特性电机导热环氧树脂灌封胶是一种特殊的树脂材料，具有以下特性：1. 优异的导热性能：电机运转时会产生大量的热量，如果不能有效地散热，会对电机内部的元器件造成损害。
导热环氧树脂灌封胶具有较高的导热系数，可以快速将热量传导到外部环境，保持电机的正常运转。
2. 高温稳定性：电机在运转过程中会受到高温的影响，因此灌封胶需要具备较好的高温稳定性。
导热环氧树脂灌封胶具有较高的热稳定性，可以在高温环境下保持稳定的性能。
3. 优异的电气绝缘性能：导热环氧树脂灌封胶具有很好的电气绝缘性能，可以有效隔离电机内部的导体，防止电流无控漏导，并提供良好的绝缘性能。
4. 良好的抗振性能：电机在运转过程中会受到振动的影响，导热环氧树脂灌封胶具有很好的抗振性能，可以有效减少振动对电机内部元器件的影响。
5. 高效的防潮性能：电机在潮湿环境中工作时，容易受到潮湿空气的侵蚀，导致电路短路等故障。
导热环氧树脂灌封胶具有很好的防潮性能，可以在潮湿环境中保护电机内部元器件不受损害。
二、电机导热环氧树脂灌封胶的应用电机导热环氧树脂灌封胶广泛应用于各种类型的电机中，包括直流电机、交流电机、步进电机等。
1. 直流电机：直流电机通常通过公共绝缘散热片散热。
而导热环氧树脂灌封胶可以用于固定散热片和减少散热胶片之间的导热阻抗，提高散热效果。
2. 交流电机：交流电机通常采用外接式风扇进行散热，而导热环氧树脂灌封胶可以用于固定风扇和减少接触电阻，提高散热效果。
3. 步进电机：步进电机通常运行在高速和高温环境下，导热环氧树脂灌封胶可以提供高温稳定性和良好的导热性能，保护电机正常运转。
三、电机导热环氧树脂灌封胶的操作流程使用电机导热环氧树脂灌封胶对电机进行封装需要按照以下步骤进行操作：1. 选材：选择适合的导热环氧树脂灌封胶，根据电机的使用环境和要求，选择具有相应特性的导热树脂。
道康宁DC7091密封胶型号：DC7091颜色：白色、透明、黑色道康宁DC7091产品参数：25摄氏度的密度 = 1.4 -----保质期 = 360 天-----工作温度－低 = -55 摄氏度工作温度－高 = 180 摄氏度----延长 = 680 % ----拉伸强度 = 363 磅/平方英寸----撕裂强度 = 86 磅每英寸----硬度－A = 37 邵氏硬度A ----表干时间-50％相对湿度 = 28 分钟************************产品使用特性-> 补充零件-> 单组分固化特性-> 脱醇固化热性质-> 低温稳定性、高温稳定性粘接性-> 与塑料的粘接性、与玻璃的粘接性、与钢的粘接性、与铝的粘接性、与陶瓷的粘接性************************粘合／密封硅胶特性◆单组分粘合／密封剂◆在空气中水汽作用下室温固化◆脱醇固化体系◆不会滴落，稠度类似糊膏◆容易使用◆固化成为有一定韧性的弹性橡胶◆对多数基材具有优异的粘结性◆在-55℃～＋180℃的温度范围内保持弹性和稳定。
应用◆专为需要高强度并且有弹性的粘结应用而设计。
例如被粘结的材料的热膨胀系数不一致的场合，象玻璃与金属以及玻璃与塑料的粘结等。
◆对一般材料均能够实现无底涂粘结，包括搪瓷钢，铝，陶瓷，玻璃和某些工程塑料。
◆作为就地成型垫片（FIPG）使用。
如何使用表面预处理为了不影响粘结效果，所有表面都必须进行脱脂和除污处理，并确保清洁干燥。
合适的溶剂包括异丙醇，或甲乙酮。
在多种基材表面，包括搪瓷钢，油漆钢材，铝，陶瓷，玻璃和基本引起塑料上，DOW CORNING7091能够实现无底涂的优良粘结。
然而，在包括PTFE（聚四氟乙烯），聚乙烯，聚布什烯等材质上，粘结性一般。
为了达到最佳的粘结效果，推荐采用DOW CORINING1200OS底涂。
在用溶剂清洁完毕后，用浸溃，涂刷，喷涂等方式施加一薄层的DOW CORNING1200OS底涂，在相对湿度50％或更高的湿度下室温干燥15至90分钟。
灌封胶使用说明书
型号：
一、产品简介及用途
本产品是一种双组份液体硅胶。
产品固化过程无小分子副产物放出，固化前后收缩率小。
产品流动性好，耐黄变，对多种基材具有良好的粘附性。
使用时，两组份按照A:B=100:100（重量比）混匀即可使用，对金属和非金属材料无腐蚀性，可内外深层次同时固化。
二、产品技术参数
三、使用方法与注意事项
●施胶前需保持基材及模具的干燥、清洁、无刮痕或缺陷，以免影响固化后性能。
●使用前分别将A/B组分搅拌均匀，然后AB组份按比例称好，在干净容器中充分
混合均匀（有条件可将混合后产品抽真空消除气泡）后即可使用。
●施胶时，注意施胶方式，避免产生气泡和溢胶；烘烤固化前，检查胶水的充盈度
和结合面有无瑕疵；烘烤时，根据实际状况合理调节温度或烘烤时间，保证胶水固化完全。
●本品使用时，操作时间仅仅与环境温度有关，环境温度越高，允许操作时间越短，
反之，允许操作时间较长。
●本品易被含P、S、N的有机物“毒化”而影响固化效果，使用时注意清洁，防
止杂质混入。
●本品切忌与不或加入硫化剂的缩合型硅橡胶、加入固化剂的环氧树脂、聚氨酯等
相混可接触。
四、包装、储存、运输
●本品分A、B两组份，分别包装于10kg/桶或20kg/桶的塑料桶中，或按用户需求
协商指定包装。
●本品在贮存及运输时，应密闭保存在阴凉干燥处，防止雨淋。
贮存期6个月，建
议储存温度在0~40℃。
●本品按非危险品储存和运输。
五、安全与环保
1、本产品属非危险化学品，可按照非危险品贮存和运输，使用时，对人体和环境没有毒害和污染。
2、使用后的包装物，请按照相关的环保规定要求进行处理，不得随意乱丢弃。
注：
●我公司只对产品是否符合规格给予保证，由于客户的使用条件差异和产品
储存运输和施工过程不受本公司控制，客户在使用时，一定要先进行测试，以确认适合您使用目的产品。
●产品的部分性能参数均可根据客户的要求作专门调整，客户可与我
公司联系。
●本公司的有机硅产品是面向一般电子工业用途而开发。
如要作为其它用途，必须
按照相关的法律要求做出检测并符合要求，方可使用。
