2022年有关混凝土质量控制论文范文

混凝土的质量控制论文摘要：当代社会建筑业蓬勃发展，随着工业化的进展，混凝土应用于建筑业的各个领域，国家相关部门对混凝土的施工及质量要求也越来越严格，在混凝土工程中，施工的混凝土质量水平是影响混凝土质量的一个重要环节，直接影响到建筑物的坚固性和耐久性。

作为施工员，应懂得影响混凝土质量的主要因素，掌握混凝土施工过程中的质量控制内容和方法，及时发现和处理混凝土施工过程中的质量问题。

鉴于混凝土质量评定的滞后性，不能当时给予评定，一旦事后发现混凝土质量有问题，处理起来必将影响到工程的质量、进度和投资。

因此，现浇混凝土必需重视事前和事中控制。

我结合我的工作实践和相关规范谈谈自己的认识。

关键词：混凝土浇筑冬雨季施工混凝土养护质量要求1 引言1.混凝土浇筑前的准备工作1.1混凝土浇筑前做好对工人的书面安全技术交底，交底须详细说明施工过程中要注意的问题，要有针对性和可操作性。

混凝土浇筑前还须对班组进行口头交底，重要强调柱与梁、梁板与剪力墙混凝土标号的控制，振捣间距、振捣时间等。

1.2料斗、串筒、振动器等机具设备要准备充足，应有备用的振动器，所用的机具应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工随时检修。

1.3在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，下雨施工时采用塑料薄膜混凝土盖好，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土的质量。

根据工程需要和季节施工的特点，应准备好在浇筑过程中所必须的防雨、防暑等物资。

1.4在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家质量验收评定标准的规定，此外还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。

模板、钢筋应分别进行预检和隐蔽验收符合要求时，方可进行浇筑。

2.施工过程2.1浇筑过程中应注意的事项：2.1.1商品混凝土浇筑过程中，混凝土不应集中布料，防止堆积或振捣不充分，并由远而近、先竖向结构、后水平结构顺序，分层连续浇筑，并保证钢筋保护层厚度。

混凝土施工质量控制论文【摘要】经过本文的精细操作，该工程获得了良好的质量控制效果，达到了理想的要求和实际需求。

1、问题的提出混凝土结构是以混凝土为主要材料制成的结构，包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等。

其中，钢筋混凝土结构在工程中应用最为广泛。

混凝土结构是房屋建筑中最主要的建筑结构，它的应用范围广泛，几乎任何建筑都可以采用，只要按现行设计、施工规范、标准进行设计与施工，其安全就会有充分的保证。

但是，混凝土结构的质量事故，其中包括混凝土结构的倒塌事故仍时有发生，其原因主要是由于不懂结构设计原理、未执行现行设计规范、严重违反施工操作规程等造成的。

2、混凝土的质量控制混凝土工程质量包括结构外观质量和内在质量。

前者指结构的尺寸、位置、高程等；后者则指从混凝土原材料、设计配合比、配料、拌和、运输、浇捣等方面。

下面是该工程中施工工艺技术的具体保障措施：2.1前期准备与原材料检查所有混凝土均采用商品混凝土，利用汽车泵接水平管进行浇捣。

所有商品混凝土由搅拌站集中提供，抗渗S8，各个搅拌站在拌制商品混凝土时，统一使用同一种低水化热的水泥，水泥是混凝土主要胶凝材料，水泥质量直接影响混凝土的强度及其性质的稳定性。

运至工地的水泥应有生产厂家品质试验报告，工地试验室外必须进行复验，必要时还要进行化学分析。

进场水泥每200～500t同品种、同标号的水泥作一取样单位，如不足200t亦作为一取样单位。

可采用机械连续取样，混合均匀后作为样品，其总量不少于10kg。

检查的项目有水泥标号、凝结时间、体积安定性。

必要时应增加稠度、细度、密度和水化热试验。

同一种混凝土配合比，粉煤灰的掺量、品种、全部统一，每天至少检查1次细度和需水量比，确保到场的混凝土的一致性。

混凝土浇捣前，在基坑边搭设临时混凝土浇筑总指挥台，对现场上的泵车、拌车供料及劳动力高度、馄凝土质量控制，浇捣方量统计等各方面进行统一的有条不紊的指挥控制。

同时对现场泵车及馄凝土搅拌车进行统一编号，分清混凝土标号，做出标识，以利调度指挥。

土建工程论文混凝土施工质量控制论文【摘要】城镇化建设进程的加快，促进了土建工程的快速发展，与此同时，混凝土也得以广泛应用，虽然其在很大程度上改善了土建工程的稳定性和可靠性，但易受诸多因素影响施工质量，为使用者埋下安全隐患，这就要求在混凝土施工中采取切实有效的控制措施，以此保证建筑施工质量，提高建筑施工企业的经济效益和社会效益。

1、土建工程混凝土施工的质量问题。

混凝土施工中最为突出的问题就是裂缝问题。

土建工程结构中出现裂缝，若不能及时采取有效的措施进行防范，必将会对工程项目的质量和安全造成重大隐患。

混凝土施工中出现的露筋问题，即混凝土不能很好的覆盖钢筋，这也是目前混凝土建筑施工中常见的问题。

混凝土和钢筋结构是目前土建工程施工的主要方式，能够有效的提高建筑的承载能力。

而在实践当中建筑施工中露筋问题普遍存在，露筋问题如果不能得到有效的防范和解决，很可能造成建筑的积水、漏水等问题，甚至会危机到建筑的整体稳定性和安全性。

混凝土麻面问题，这一问题主要表现为土建工程项目混凝土表面出现建筑缺浆、表面不光滑、凸凹不平等问题，虽然麻面问题在短期内对土建工程的影响只存在于影响美观的层面，但从长期来讲，混凝土麻面问题很可能影响土建工程的防水性，进而影响到建筑的结构质量和安全。

2、土建工程混凝土施工质量问题的原因。

首先混凝土材料配合比例不标准，搅拌时间不够或过长、或搅拌方法不达标，运输时间过长使混凝土材料的结构发生变化等因素都会影响到混凝土的整体性和凝固效果，造成施工工程的裂缝。

其次，在施工的过程中，因浇筑的速度或均匀度不合要求，也可能导致混凝土的质量不达标。

最后，完成浇筑后的养护和管理工作不到位，使得还没有完全凝固的混凝土受到外部恶劣天气、温度等因素的影响和破坏，造成混凝土质量问题二、土建工程混凝土施工质量的控制措施1、加强混凝土的强度设计。

对于土建工程而言，结构的稳定性尤为重要，尤其是高层土建工程，故立足实际，合理设计混凝土强度就显得十分关键。

论述混凝土的质量控制混凝土是现代建筑工程中最广泛使用的材料之一，其质量的优劣直接关系到建筑物的结构安全和使用寿命。

因此，对混凝土的质量进行有效的控制至关重要。

混凝土的质量控制涵盖了从原材料的选择、配合比的设计、生产过程的监控，到施工中的浇筑、养护等多个环节。

首先，原材料的质量是决定混凝土质量的基础。

水泥作为混凝土中的胶凝材料，其品种、强度等级和安定性等指标必须符合工程要求。

优质的水泥能够提供足够的强度和良好的耐久性。

骨料的选择也不容忽视，包括粗骨料和细骨料。

粗骨料的粒径、级配和强度，细骨料的细度模数和含泥量等都会影响混凝土的性能。

此外，水的质量同样关键，应使用清洁、无有害物质的水来搅拌混凝土。

外加剂的使用则能改善混凝土的某些性能，如提高流动性、延缓凝结时间等，但外加剂的种类和掺量必须经过严格的试验和验证。

配合比的设计是确保混凝土质量的重要环节。

设计配合比时，需要根据工程的要求、原材料的性能以及施工条件等因素进行综合考虑。

例如，对于高强度混凝土，需要选择高强度等级的水泥，并控制水胶比在较低水平；对于大体积混凝土，为了减少水化热，需要适当降低水泥用量，增加骨料的用量。

配合比设计完成后，还需要进行试配和调整，以确保混凝土的工作性能和力学性能满足设计要求。

在混凝土的生产过程中，质量控制同样不可忽视。

搅拌站应具备良好的设备和计量系统，确保原材料的计量准确。

搅拌时间也需要严格控制，以保证混凝土搅拌均匀。

同时，要定期对搅拌设备进行维护和保养，确保其正常运行。

施工过程中的质量控制是混凝土质量的关键保障。

混凝土的浇筑应遵循一定的顺序和方法，避免出现分层、离析等现象。

在浇筑过程中，要注意振捣的质量，振捣要均匀、密实，既不能漏振，也不能过振。

漏振会导致混凝土不密实，影响强度和耐久性；过振则会使混凝土中的骨料下沉，表面浮浆过多，降低混凝土的强度和抗裂性能。

混凝土的养护对其质量有着重要的影响。

养护的目的是保持混凝土在适宜的温度和湿度条件下，使水泥充分水化，从而提高混凝土的强度和耐久性。

混凝土工程论文六篇混凝土工程论文范文1首先是大体积混凝土消失裂缝。

上文中所说，混凝土具备一个特性就是它的抗压力量强，但是抗拉力量差，它不具备很好的抗变形力量。

小体积的混凝土操作不当还简单消失裂缝，更遑论大体积混凝土。

一般的混凝土可以配置钢筋，这样既保障了强度，又具备肯定的抗拉和抗变形力量。

但是在大体积混凝土施工中，一般是不配备钢筋的，少数状况下只会在表面配备钢筋。

这样以来，抗拉力量就不能靠外力进行，只能依靠混凝土本身的结构。

由于大体积混凝土施工面乐观大，对于温度的掌握不易;而且大体积混凝土施工不是能够瞬时完成的，连续几天内假如外界气温变化较大，会给混凝土质量造成致命的损害。

混凝土内部是有温度的，最高温度甚至可以达到60到70摄氏度，它的内部温度与混凝土的浇筑温度、水泥的用了、掺料的用量和配比都有直接的数学关系这样，在搅拌时候会产生热量，水泥水化会产生热量，混凝土的内部结构又打算了散热是很困难的。

也就是说混凝土的散热是需要相当一段时间的。

此时，假如外部的问题急剧变化特殊是大幅降温的时候，混凝土内外部温差极大，会对其结构在成影响。

所以应当实行措施，平衡混凝土内外部的温度，最大限度降低外界温度对大体积混凝土散热的影响。

其次是大体积混凝土消失收缩。

所谓的收缩，顾名思义就是混凝土的体积变小。

体积变小可能是由于内部温度的降低，也会是由于其他的缘由，例如说水泥中的水分蒸发或者是受到钢筋等材料的约束等。

材料也会影响混凝土的收缩，不同的水泥品种、各种混凝土的掺料、施工的工艺都可能会造成混凝土的收缩，从而造成裂缝或者是断裂。

2大体积混凝土施工质量掌握与施工技术探讨想要保障大体积混凝土施工质量，必需自始至终每一个阶段都实行措施来防护。

首先，在原材料的选择上面应当留意。

应当选用较低热量的水泥，详细来说就是水泥的铝酸三钙和硅酸三钙成分含量要降低，这些都是会产生极大热量的成分。

应当选用热硅酸盐水泥或者是低热的矿渣水泥。

即便如此，水泥散热问题其实是无法根除的，那么为了尽可能地降低热量，在允许的范围内削减水泥用量也是可行的方法之一。

桥梁工程混凝土施工质量控制论文1科学设计桥梁工程中混凝土配合比混凝土主要由水泥、砂、石和水组成，各种原材料按照一定比例搅拌混和。

原料配比不同，拌合出来的混料的使用性能和混凝土浇筑质量也不一样。

在混凝土拌合作业中，一般采用水灰比、砂率和胶骨比三个关键性指标进行控制。

通过对这三个指标的科学设计和拌合时的严格遵守，从最根本上达到对混凝土质量予以初步控制的目的。

在进行混凝土配合比设计时，设计人员要对工程质量要求和施工条件有着全面、清楚的把握，认清数理统计和非数理统计方法的区位，正确选择统计方法，科学开展混凝土强度等级评价工作。

具体到实际工作中，开展混凝土配合比设计工作，要做到以下几个方面：一是要对工程设计图纸进行认真细致的研究，对混凝土构件结构有着深入、清楚的认识，明确混凝土的强度、耐久性、混凝土结构件截面大小、钢筋密度、水泥砂石等相关质量参数。

二是要对工程施工对混凝土的要求有着清楚的判断和把握，选择的水泥和砂石的品质和规格必须满足工程施工要求。

对于各种原材料的质量参数必须清楚。

三是对混凝土混料拌合、浇筑施工和后期养护等工艺有着深入的了解。

以上是开展混凝土配合比设计工作的基础前提，设计人员只有做到以上种种后，才可能设计出符合施工要求、便于操作、成本低廉的混凝土配合比。

2混凝土施工质量控制要点2.1控制好原材料质量原材料质量的好坏对于工程质量至关重要。

混凝土施工是桥梁工程的重要组成部分。

基于桥梁工程极高的安全质量要求，必须严格控制混凝土原材料。

当前，国家和行业对于桥梁施工混凝土原材料有着明确的规范。

实际工作中，要严格依照国家标准和行业规范选择、采购、检测和使用混凝土原材料。

对于进场的原材料，要认真检测、检查，确保其各项指标符合国家标准及其他相关规范要求。

做好施工设备维护、校正工作，防止因设备故障、误差造成的工程质量风险。

2.2控制好混凝土拌制与浇筑进行混凝土拌合作业时，施工人员要严格依照设定好的配合比施工，对于水灰比、骨料含水量、砂子含水量等重要参数进行认真测定与管控，在此基础上，对拌制作业的用水量进行科学测算。

混凝土论文五篇范文第一篇：混凝土论文混凝土班级：姓名：学号：设计原理论文摘要混凝土，简称为“砼（tóng）”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。

通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（加或不加外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

目前在世界范围内,混凝土作为用途最广、用量最大的一种的建筑材料,研究混凝土的特点和性能可以更方便的应用混凝土,充分发挥混凝土的优势。

要让混凝土更好地为人类服务与环境协调发展,进一步促进混凝土科技进步, 为不断探索发展途径和技术创新奠定基础,必须掌握混凝土的强度、工作性、耐强度久性等各方面性能。

目前混凝土技术已进入高科技时代, 品种不断增加, 应用领域不断扩大，结构设计方法也在不断完善。

然而规范是结构设计的技术文件，在结构设计方面起着重要的指导作用，反映着一个国家和地区技术和经济发展的水平。

技术先进、安全适用、经济合理、经久耐用是制定结构设计规范的基本原则，世界各国均是如此。

我国与美国和欧洲相比，有着不同的社会历史背景，所以混凝土结构设计方法和规范的发展也经历了不同的过程。

关键词：混凝土结构；设计方法与规范1.1混凝土结构1.1影响混凝土质量的主要因素(1)混凝土配合比设计的正确性。

(2)管理操作人员的人数、培训教育、组织分工、质量意识。

(3)气象情况，包括晴、雨、气温、风速。

(4)各类机械设备，包括机械设备先进性、完好性和匹配。

(5)原材料质量，包括水泥、骨料、外加剂、水、掺合料。

(6)原材料计量，包括计量方式、误差。

(7)搅拌，包括投料、顺序、时间。

(8)拌合物输运布料，包括方式、运距或时间。

(9)浇注振捣，包括方法，时间。

养护，包括温度、方法、湿度、时间1.2混凝土原材料的选用和质量控混凝土原材料选择及配合比设计制1．水灰比的确定高强混凝土水灰比的计算不能采用普通混凝土的强度的公式，应根据试验资料进行统计，提出混凝土强度和水灰比的关系式，然后用作图法或计算法求出与混凝土配制强度（fcu.0）相对应的水灰比。

混凝⼟⼯程论⽂范⽂3篇混凝⼟⼯程施⼯论⽂1建筑材料主要⽤作围堰防渗料，需求量较⼩，可在拟建坝址所在沟⾕开采，位于河床两岸阶地及缓坡上。

地质勘查显⽰，料场⼟层为第四系冲洪积灰褐及黄褐⾊粉质黏⼟夹碎块⽯，厚2.5m，根据经验，粉质黏⼟渗透系数适宜，可作围堰防渗料。

储量较丰富，基本满⾜要求。

其它建材:所需主要材料⽔泥、钢筋、⽊材等在赫章县采购。

2⼯程施⼯2.1基础开挖和基础处理本⼯程有2.45万m3开挖⼯程量。

根据地勘资料，设计要求清除建基⾯覆盖层、强风化岩层和部分弱风化岩体。

岩⽯开挖边坡坡度:永久边坡1∶1～1∶0.3，临时边坡1∶0.5。

到达设计⾼程后，经业主、地质勘察、设计、监理单位验槽合格后⽅可进⼊下道⼯序。

⼟⽅开挖应从上到下分层分段依次进⾏;岩⽯开挖应根据开挖深度情况⽽定，对于开挖深度较⼩的基础应采⽤⼈⼯开挖，对开挖深度⼤的基⾯可采⽤钻孔爆破施⼯，严禁在设计建基⾯附近采⽤洞室爆破或药壶爆破法施⼯。

基础开挖的⼟⽯料、清基料要求⼟料和⽯料分开，把符合填筑要求的岩⽯料按规定堆放。

基础岩⽯开挖，应主要采⽤分层的梯段开挖，对紧邻建基⾯，开挖应采⽤预留岩体保护层并对其进⾏分层开挖。

设计边坡开挖前，必须作好开挖线外的危⽯清理，削坡、加固和排⽔等措施，切实作好施⼯期的截⽔、排⽔措施，防⽌地表⽔和地下⽔对开挖的影响，加强汛期防洪和边坡保护措施，严防边坡垮塌。

若建基⾯附近发现有卸荷裂隙或软弱夹层，应挖掉裂隙带和夹层，并保证建基⾯的完整。

施⼯中若现场揭露的地质情况与设计不相符合时，施⼯单位应协同业主、勘察、监理及设计单位共同研究解决。

2.2砌⽯⼯程施⼯本⼯程有6627m3砌⽯⼯程量。

砌⽯料必须选⽤新鲜、坚硬的岩⽯，⽯料强度标号和尺⼨应满⾜规范要求。

浆砌块⽯⽯体必须采⽤铺筑法填筑。

砌筑前，应将⽯块表⾯泥⼟清洗⼲净;砌筑时，应先铺细⽯混凝⼟后砌筑，块⽯砌体应分层卧砌，上、下错缝，内外塔砌，砌⽴稳定。

不允许采⽤外⾯侧⽴⽯块、中间填⼼的砌筑⽅法。

论述混凝土的质量控制混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于各种建筑工程中。

为了确保混凝土的质量，需要进行严格的质量控制。

本文将从原材料的选择、配合比的确定、施工过程的控制以及质量检测等方面，论述混凝土的质量控制。

1. 原材料的选择混凝土的质量受原材料的影响较大，因此在选择原材料时需要严格把关。

水泥是混凝土的主要原材料之一，应选择符合国家标准的优质水泥。

骨料是混凝土中的填充物，应选择坚硬、无腐蚀性的骨料。

同时，还要注意原材料的储存条件，避免受潮、变质等情况的发生。

2. 配合比的确定配合比是混凝土中各种原材料的比例关系，对混凝土的强度、耐久性等性能有着重要影响。

在确定配合比时，需要根据工程的具体要求和环境条件进行合理设计。

通常需要考虑水胶比、骨料粒径、水泥用量等因素，确保混凝土的强度和工作性能满足要求。

3. 施工过程的控制混凝土的施工过程中，需要严格控制各个环节，确保混凝土的质量。

首先是搅拌过程，应保证搅拌时间充分，搅拌均匀，避免出现块状物。

其次是浇筑过程，应采取适当的浇筑方式，避免混凝土的分层和堆积。

另外，还需要注意施工过程中的温度和湿度控制，避免混凝土过早干燥或过度湿润。

4. 质量检测质量检测是混凝土质量控制的重要环节，通过对混凝土进行抽样和试验，可以评估混凝土的强度、密实性等性能。

常用的质量检测方法包括抗压强度试验、坍落度试验、氯离子渗透试验等。

检测结果可以用于评估混凝土的质量，并及时采取措施进行调整和改进。

综上所述，混凝土的质量控制需要从原材料的选择、配合比的确定、施工过程的控制以及质量检测等方面进行严格把控。

只有确保混凝土的质量，才能保证建筑物的安全性和耐久性。

因此，在实际工程中，需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保混凝土的质量符合要求。

有关混凝土质量控制论文范文有关混凝土质量掌握论文范文随着国民经济的快速进展,人民的生活水平不断提高,人民对于生活设施的施工质量越来越关注。

下面是我为大家整理的有关混凝土质量掌握论文范文，供大家参考。

有关混凝土质量掌握论文范文篇一《论钢筋混凝土质量掌握》钢筋混凝土的质量问题始终困扰着建筑工，钢筋混凝土的裂缝是公认的建筑施工中最难解决的问题之一，这些裂缝不仅影响建筑物的美观，而且影响建筑物的使用功能，大大降低了房屋结构的耐久性;破坏结构的整体性、降低其刚度;引起钢筋腐蚀。

因此如何解决这种常见的混凝土裂缝，是设计者和施工者都不行忽视的问题。

钢筋混凝土;裂缝;质量工民建中的各种住宅、办公楼，厂房(基础、梁、板、柱)。

大坝、渡槽、桥梁等工程的结构大多数是由混凝土和钢筋混凝土担当的，因此钢筋混凝土的质量在工程建筑中显得尤其重要。

钢筋混凝土施工的工艺水平、施工队伍的素养、原材料的质量等因素给钢筋混凝土施工的质量掌握带来肯定困难。

下面就如何搞好钢筋混凝土的质量掌握进行相关论述。

一、钢筋混凝土裂缝产生的缘由(一)干缩裂缝：混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、骨料的性质和用量、外加剂的用量等有关。

硬化混凝土在约束条件下的干缩是楼板产生裂缝的一个比较常见的缘由。

水泥的水化或混凝土中水分的蒸发会引起混凝土干缩。

此外，楼板混凝土的收缩也受到结构的另一部分(如混凝土梁、柱)的约束而引起拉应力，拉应力超过混凝土抗拉强度时混凝土将会产生裂缝，并且能够在比开裂应力小得多的应力作用下扩展延长。

(二)塑性收缩裂缝：塑性收缩是指混凝土在凝聚之前，表面因失水较快而产生的收缩。

其产生的主要缘由为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法反抗其本身收缩，因此产生龟裂。

(三)支撑沉陷裂缝：新浇混凝土楼板简单在模板、支撑变形的状况下产生裂缝。

混凝土工程质量控制1、混凝土材料质量控制现代建筑大部分混凝土都使用商品混凝土，对原材料的质量控制有所懈怠，这也造成出现混凝土质量问题的原因之一。

对混凝土供应站的监督非常重要。

1.1砂石质量控制砂进场后应做筛分试验、含泥量试验、视比重试验、有机质含量试验。

普通混凝土宜优先选用细度模数2.4~2.6之间的中砂，泵送混凝土用砂对0.315mm筛孔的通过量不宜小于15%，且不大于30%；对0.16mm筛孔的通过量不应小于5%。

石子一般选用粒径4.75~40mm 的碎石或卵石，泵送高度超过50mm时，碎石最大粒径不宜超过25mm；卵石最大粒径不宜超过30mm。

石子进场后应做压碎值试验、筛分试验、针片状含量试验、含泥量试验、视比重试验。

储料场对不同规格、不同产地、不同品种的石子应分别堆放，并有明显的标示。

1.2拌和混凝土用水拌合用水可使用自来水或不含有害杂质的天然水，不得使用污水搅拌混凝土。

预拌混凝土生产厂家不提倡使用经沉淀过滤处理的循环洗车废水，因为其中含有机油、外加剂等各种杂质，并且含量不确定，容易使预拌混凝土质量出现难以控制的波动现象。

1.3外加剂质量控制外加剂可改善混凝和易性，调节凝结时间、提高强度、改善耐久性。

应根据使用目的混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，通过试验确定其品种和掺量。

低温时产生结晶的外加剂在使用前应采取防冻措施。

预拌混凝土生产厂家不得直接使用粉状外加剂，应使用水性外加剂。

必须使用粉状外加剂时，应采取相应的搅拌匀化措施，并确保计量准确的前提下，方可使用。

监理工程师应对外加剂的选择加以限制，避免出现品种多而杂的情况。

1.4掺合料质量控制在混凝土中掺入掺合料，可节约水泥，并改善混凝土的性能。

掺合料进场时，必须具有质量证明书，按不同品种、等级分别存储在专用的仓罐内，并做好明显标记，防止受潮和环境污染。

2.混凝土浇筑质量的控制2.1混凝土浇筑前，对有特殊要求、技术复杂、施工难度大（例如基础、主体、技术转换层、大体积混凝土和后浇带等部位）的结构应要求施工单位编制专项施工方案，监理工程师认真审查方案中的人员组织、混凝土配合比、混凝土的拌制、浇筑方法及养护措施；混凝土施工缝的留置部位、后浇带的技术处理措施；大体积混凝土的温控及保湿保温措施；施工机械及材料储备、停水、停电等应急措施；审查模板及其支架的设计计算书、拆除时间及拆除顺序，施工质量和施工安全专项控制措施等。

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浅议混凝土质量控制【摘要】建筑物的结构安全和防渗等绝大多数由混凝土和钢筋混凝土承担，所以混凝土的质量在整个工程建筑物中十分主要。

混凝土质量控制主要从原材料、施工质量、养护等方面来控制。

【关键词】混凝土；质量控制混凝土结构在建筑工程中占有很大的比重,在结构的安全、可靠度和耐久性方面起绝对的作用。

建筑物的结构安全和防渗等绝大多数由混凝土和钢筋混凝土承担，所以混凝土的质量在整个工程建筑物中十分主要。

混凝土质量控制主要从原材料、施工质量、养护等方面来控制。

一、原材料控制。

普通混凝土是由水泥、水、骨料、化学外加剂、矿物质混合材料，按比例配合，经过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。

1、水泥。

根据设计图纸的要求和实际使用部位的环境条件，选择适当的水泥品种和标号。

进场水泥一定有质量证明书，并应对其品种、强度等级、包装、出厂日期等进行检查验收。

2、骨料。

包括粗骨料石子和细骨料砂，应重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含泥量及最大粒径。

一般采用1—3cm的碎石，卵石一般能用于结构受力部位，严禁混有煅烧过的石灰石块或白云石块。

含泥量和有害物质含量，这两项对于混凝土强度的影响较大。

结构用砂含泥量一般不应超过3%，有害物用质（云母、有机物、硫酸盐等）含量不应超过2%。

（1）进场骨料应按产地、品种、规格，批量取样进行试验检测。

检测的主要指标为颗粒级配、密度、表观密度及含泥量等，如有需要时并且要检测碱活性及石料的针片状含量、软弱颗粒等指标。

（2）粗骨料（石），最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，并且不得大于钢筋间距最小净距的3/4。

混凝土实心板，骨料最大粒径为1/2板厚，但最大粒径不得超过50mm。

泵送混凝土的碎石粒径，不该大于输送管内径的1/3，卵石不得大于输送管内径的2/5。

3、水。

凡是不能饮用的水，应在水质化验和抗腐蚀试验合格后，方可用于拌制混凝土。

污水、工业废水、ph值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1%的水，不能用于拌制混凝土。

建筑施工用预拌混凝土质量控制探讨【摘要】在我国的土建工程中，混凝土施工占有很大的比例。

在施工中掌握影响混凝土质量的主要因素，切实控制施工质量，进而促进我国混凝土施工技术等方面的发展。

混凝土质量的好坏，对结构物的安全和结构物的造价有很大影响，因此在施工中必须对混凝土的施工质量有足够的重视。

【关键词】预拌混凝土质量控制【正文】随着国民经济的持续发展，我国的民用、工业用房及基础设施建设已进入了一个崭新的时期，而混凝土作为一种主要的建筑材料，其质量优劣，不仅会影响到结构物的安全，也会影响到企业乃至政府诚信，因此混凝土的质量是关系到每个工程成败主要因素之一。

因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。

预拌混凝土是时代发展和市场经济下的产物，由于其优质、高效、环保等特点备受施工企业青睐。

近年来，全国各地预拌混凝土厂家犹如雨后春笋建成投产，在为国家建筑业增添活力的同时，不同程度上也出现了许多值得重视和解决的问题。

主要表现在以下几个方面：一、目前国内各地区建设预拌混凝土搅拌站，往往是个人投资行为，缺乏当地政府引导、调控，缺乏市场评估及项目效益可行性研究，造成项目盲目上马、投资。

二、随着市场竞争愈来愈激烈，生产厂家为生存相互压价，最终导致预拌混凝土质量普遍下降，最近几年造成较大的工程质量事故的事例屡屡见诸报端。

三、生产及施工管理两张皮现象。

预拌混凝土的生产、运输、浇筑成型等环节的质量要求在国家或地方规范、标准中均有相关规定。

但在实际过程中，往往出现供需双方管理界限问题，合同条文洋洋洒洒，但因质量造成的责任纠纷不断，厂家指责施工方浇筑方法不正确，养护不及时，施工方指责厂家产品不合格，运输超时等等，不仅影响了工程质量，拖延了工期，更造成了能源上的浪费，经调查大部分建筑企业在不同程度上均遇到过这种现象。

上述现象说明近年预拌混凝土质量连年下滑的直接原因，那我们应该如何解决呢？笔者认为，这些问题的出现具有关联性，应采用系统的方法加以解决。

土木工程中混凝土施工技术的质量防控措施论文土木工程中混凝土施工技术的质量防控措施论文在现代社会中，混凝土主要在各种高层、超高层或者中小层建筑中广泛应用。

下面是小编收集整理的土木工程中混凝土施工技术的质量防控措施论文，希望对您有所帮助!摘要：随着社会主义市场经济的快速发展，以及改革开放的深入发展，建筑产业作为我国经济发展的支柱产业，其工程规模越来越大。

作为一种新型的建筑工程技术，混凝土工程在房屋建筑工程过程中的应用范围不断地扩大。

随之而来的建筑工程质量问题也越来约严重。

本文就土木工程中混凝土施工技术的质量防控措施进行了探讨。

关键词：土木工程;混凝土;施工技术;质量控制引言近些年以来，经济的快速发展带动了现代建筑工程的快速发展。

现代建筑工程的快速发展，直接导致了对现代建筑工程的施工技术要求不断规范化、不断严格化。

影响混凝土施工技术的因素有许多，对于当前的混凝土施工情况来讲，只有解决对混凝土施工技术产生的影响因素，并且对建筑工程施工过程进行控制，将混凝土施工技术进行严格规范化，才能使混凝土施工技术不断提高，使土木工程中的混凝土施工技术得到一个长足的发展。

从而适合时代的发展，适合现代化对于混凝土施工技术提出的严格要求。

一、对于混凝土的阐述所谓混凝土，主要指的是由石头、砂子、水泥与水资源按照固定的比例研究调制而成的，用于土木工程与建筑施工过程中大面积使用的一种材料。

对于混凝土的特点而言，商品混凝土具有可连续作业、容易成型、较大的输送能力的特点，对比其它的建筑材料具有无法比拟的多种优势。

混凝土的运输速度很快，可使现代混凝土在土木工程中的施工作业较之传统的土木工程施工建设节省了不少时间，快速有效地提高了工程的竣工期。

在现代社会中，混凝土主要在各种高层、超高层或者中小层建筑中广泛应用。

商品混凝土的推广，为当今混凝土施工技术在土木工程建筑过程中提供了极大便利。

所以，在土木工程施工建设的过程当中所进行的质量控制必须予以高度重视，并且严格按照国家所规定的要求来进行施工作业。

混凝土施工质量控制论文3篇1混凝土工程质量控制混凝土施工中常存有一些问题，如蜂窝、麻面、孔洞、露筋等，这些问题均应引起高度重视，即时采取相对应措施预防和处理。

(1)蜂窝。

混凝土配合比不当造成砂浆少石子多，混凝土搅拌时间不够、振捣不实、漏振或振捣时间不够、模板缝隙不严密造成水泥浆流失等原因均会造成蜂窝现象;(2)麻面。

当模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，导致拆除模板时混凝土表面被粘坏，或模板未充分浇水湿润导致构件表面混凝土的水分被吸去使混凝土失水过多，模板拼缝不严密、局部漏浆，混凝土振捣不实、气泡未排出停留在模板表面，这些情况均会形成麻面;(3)孔洞。

当混凝土离析、砂浆分离、严重跑浆又未实行振捣，或是混凝土内调入工具、木块等杂物导致混凝土被卡住时，常会出现孔洞现象。

(4)露筋。

混凝土浇筑时钢筋保护层垫块位移或垫块漏放致使钢筋紧贴模板外露等。

大体积混凝土的浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端实行，当混凝土供应量有保证时，也可多点同时浇筑。

混凝土浇筑完毕后应即时实行保温保湿养护，保湿养护的持续时间不得少于14d，应经常检查，保持混凝土表面的湿润。

2混凝土结构施工质量控制的难点(1)防水混凝土。

用于防水混凝土的水泥品种宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。

防水混凝土应分层连续浇筑，宜少留施工缝。

大体积防水混凝土宜掺入减水剂、缓凝剂等外加剂和粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料。

(2)卷材防水层。

应铺设在混凝土结构的迎水面上，基面应坚实、平整、清洁、干燥。

严禁在雨雪天和五级及以上大风天气铺贴卷材。

卷材防水层经检查合格后应即时做保护层。

(3)涂料防水层。

宜用于结构主体的背水面，严禁在雨、雾天和五级及以上大风天气施工，当温度低于5℃或者高于35℃烈日暴晒时不得施工。

防水涂料应分层涂刷或喷涂，涂层应均匀，不得漏刷漏涂。

涂料防水完工并经验收合格后应即时做保护层。

3混凝土结构施工质量控制的措施3．1工程试验质量控制工程试验是工程质量控制中不可缺少的环节，应与工程进度同步实行，按相关规定即时取样检测。

建筑工程混凝土施工技术与质量控制论文建筑工程混凝土施工技术与质量控制论文摘要:首先探究了建筑工程混凝土的关键施工技术，包含配比、搅拌、浇筑、振捣、养护，进一步归纳了建筑工程混凝土施工技术质量管理措施，包含混凝土原材的质量管控、混凝土配比的质量管控、混凝土施工的质量管控，希望通过研究提高建筑工程中混凝土施工水准，最终有效提升混凝土的实用性。

关键词:建筑工程，混凝土，施工技术，质量管理1概述混凝土施工技术的引入，极有力的推动了建筑业的发展，它一方面提高了建筑的实用性和稳固性，另一方面也转变了建筑建造思维，对于建筑业的革新来说意义重大。

在国内经济转型的大背景下，随着城市化进程的推进，人们对于建筑质量的要求也越来越高，因此，研究建筑工程混凝土施工技术的质量管控能够很好的响应时代的需求。

在具体的施工进程中，相关单位务必要将混凝土质控摆在关键位置，从技术和管理两方面出发，不断完善混凝土质控机制，最终促成混凝土施工质量的提升，并助力国内建筑业的发展。

2建筑工程混凝土施工技术2．1配比技术混凝土的组成部分包含水泥、集料、水和一些外加剂，这些组成部分各自的比重对于混凝土性能会起到极大的影响，各部分的比重即为配合比。

在混凝土配合比的设定过程中，相关人员一方面要考虑施工现场实际要求，另一方面也要考虑到施工的成本，注重施工的经济性及合理性，进一步借助科学的、细致的计算，得出性价比最高的配合比。

与此同时，考虑到现场混凝土中集料含水量与理论值存在较大差距，因此，在混凝土拌合作业开始前，相关人员务必要科学的测量集料的实际含水量，然后依据选定的配合比，合理的调节混凝土中水的掺入量，以确保混凝土各组成部分用量比例符合配合比要求，最终保障混凝土质量达标。

2．2搅拌技术在混凝土配合比确定后，方可开展混凝土的拌合作业，在具体的拌合操作中，相关人员务必要充分把握混凝土配合比，精确计算混凝土各组成部分用量，并将各部分用量的误差控制在允许范围内，具体来说，集料用量误差应控制在±2%以内，水用量误差应控制在±1%以内，水泥及外加剂用量误差应控制在±1%以内。

公路工程水泥砼质量控制公路桥涵等构筑物工程质量的好坏，混凝土起决定性作用。

因此，加强对混凝土质量的控制是施工过程中最主要的部分。

本文根据公路工程水泥砼施工过程的各工序工艺等，详细归纳了施工中影响工程质量的主要因素，并提出了切实可行的应对措施。

公路交通是国家经济运输的命脉，又是主要基础产业之一。

改革开放以来公路建设日新月异，改革开放以来，我国先后建成永久性公路桥无数座，这其中应用量最大、最廉价的是砼结构——砼的优越性是任何建材无法比拟的，可以预见，砼凭借其独特的经济性、耐久性、适用性会在今后很长一段时间内，在重要的构筑物上（如高层建筑、大跨度桥梁、采油平台、路面等）占据重要市场，其性能的研究是公路建设者的永恒主题。

在公路建设步伐不断加快的新形势下，随着西部大开发的建设，我们公路建设者拿什么去迎接公路建设的第二个春天，那就是质量重于泰山。

为了确保工程质量，必须从以下几方面加以控制①砼的搅拌、运输系统；②搅拌站的砼生产管理质量控制；③模板、脱模剂等；④振捣工艺等方面。

一、搅拌设备的选择涵洞、通道、桥是公路重要的组成部分，且沿线分布。

近年来，砼的集中拌和被越来越多的建设者所采纳，如何根据公路工程施工特点及砼所处的部位、地点、浇筑形式及砼的数量、合理配置搅拌系统，运输成型机械设备则是至关重要的。

砼量大、战线长、工期紧时搅拌系统在一般情况下宜设置在桥梁构件预制场内，拌和容量为需求量的80%左右，另一套搅拌系统拌和量为需求量的30%，两套搅拌系统的合计生产量大于需求量即可，设在离预制场不远地点的线路旁，目的在于任何一套搅拌系统出现故障时，另一套马上可以启动应急，确保施工的连续性，这是很关键的，搅拌站的设备以移动式便于拆装为主，运输设备可以是小翻斗车、自卸汽车、砼搅拌运输车运送砼，水下砼或是泵送砼不宜采用翻斗车长距离运输，在没有搅拌运输车的情况下，也可在浇筑点设一台搅拌机对混合料进行二次拌和，确保砼的均匀性和质量，对于到达浇筑点已离析的大坍落度砼、泵送砼、水下砼必须这样才能保证质量。