支架及组件安装技术交底修订稿
- 格式:docx
- 大小:31.27 KB
- 文档页数:5
( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改支架及组件安装技术交底(通用版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.支架及组件安装技术交底(通用版)工程内容及施工范围全厂范围内光伏发电太阳能板支架及组件安装。
一、主要施工方案1.支架安装a.桩顶铁板安装,铁板在焊接过程中需保证其水平度,并使其处于桩顶面中间;焊缝需满足规范要求满焊,结束后及时清理焊缝,焊缝应均匀、无烧穿、无明显的咬肉、夹渣和气孔,厚度为8mm。
清理后进行防腐处理;焊接结束后及时清理焊缝,进行防腐处理。
b.槽钢立柱安装,每组桩基顶部焊接立柱时先安装首尾两个立柱,然后拉一直线(钢丝绳),以此线为参照安装中间立柱,确保每组立柱中心处于同一直线上;每组立柱焊接时带水平尺,保证其垂直度;立柱焊接优先保证其每组处于同一直线,条件允许的情况下尽量焊接在铁板中间位置;焊条要求同铁板安装要求;立柱应四面满焊;焊接结束后及时清理焊缝,焊缝应均匀、无烧穿、无明显的咬肉、夹渣和气孔,厚度为8mm,清理后进行防腐处理:先刷一遍防锈漆,干燥后再刷一遍沥青漆;c.支架安装,安装顺序:先下后上,先单根后按组安装;用线垂、水平尺或拉线调整支架垂直度、水平度;支架水平度、垂直度允许偏差严格安装图纸设计要求,垂直度≤1mm,水平偏差,东西向全长(相同标高)≤10mm;所有支架的倾斜角度应符合设计:30°,要一致、无变形。
支架搭设安全技术交底第一部分:工程概述与安全要求一、工程概述1.1 工程名称:XXX项目支架搭设工程1.2 工程地点:XXX地区1.3 工程内容:主要包括建筑模板支架、脚手架、桥梁支架等搭设工作。
1.4 工程规模:本工程支架搭设面积约为XXX平方米,搭设高度最高达XX 米。
1.5 工期要求:自XXX年XX月XX日至XXX年XX月XX日。
二、安全要求2.1 支架搭设前,项目负责人应组织全体施工人员进行安全技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺、操作规程及安全措施。
2.2 施工人员必须持证上岗,严格遵守国家及地方相关法律法规,确保施工安全。
2.3 项目部应建立健全安全生产责任制,明确各级管理人员、施工人员的安全生产职责。
2.4 项目部应配备足够的安全生产设备、器材,定期检查、维护、保养,确保设备、器材完好。
2.5 支架搭设过程中,应定期进行安全检查,发现安全隐患及时整改,确保工程安全。
2.6 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2.7 施工人员应严格遵守施工现场的劳动纪律,服从管理,不得违章操作。
三、支架搭设安全技术措施3.1 支架搭设前,应对施工人员进行安全技术培训,使其掌握支架搭设的施工工艺、操作规程及安全要求。
3.2 支架搭设前,应进行现场勘察,了解地质、气象等条件,制定相应的安全技术措施。
3.3 支架材料应符合国家及行业标准,严禁使用不合格材料。
3.4 支架搭设应按照设计图纸进行,不得擅自更改。
3.5 支架搭设过程中,应设置足够的临时支撑和防护设施,确保施工安全。
3.6 支架搭设作业应遵守以下规定:3.6.1 作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3.6.2 严禁在支架上奔跑、跳跃、嬉戏打闹。
3.6.3 严禁超载使用支架。
3.6.4 支架搭设过程中,应确保相邻支架的稳定性。
3.6.5 严禁在支架上堆放杂物。
3.7 支架拆除作业应遵守以下规定:3.7.1 拆除前,应检查支架结构是否完好,确保拆除安全。
支架及组件安装技术交底1. 引言本文档旨在向安装人员提供支架及组件安装的技术交底。
通过本文档,安装人员能够了解支架及组件的安装流程和要点,确保安装工作的顺利进行。
2. 安装前准备在进行支架及组件的安装之前,需要进行以下准备工作:2.1 工具和材料•扳手•螺丝刀•螺栓和螺母•电钻和钻头•支架和组件•安全帽和手套2.2 安全措施在进行安装工作时,安装人员应该遵守以下安全措施: - 穿戴安全帽和手套,保护自己的安全。
- 确保工作区域的环境安全,清理杂物和障碍物。
- 使用适当的工具,并保证工具和材料的良好状态。
3. 支架安装步骤以下是支架安装的基本步骤:3.1 定位和标记首先,根据设计图纸确定支架的定位和标高,并进行标记。
3.2 预置设备根据支架的类型和要求,对支架进行预置设备,确保支架的垂直度和水平度。
3.3 安装支架使用螺栓和螺母将支架固定在预置设备上。
注意螺栓的紧固力度,避免过紧或过松。
3.4 检查和调整安装完支架后,需要进行检查和调整。
确保支架的稳定性和垂直度,并根据需要进行调整。
4. 组件安装步骤以下是组件安装的基本步骤:4.1 定位和标记根据设计要求和支架的位置,确定组件的定位和标记。
4.2 安装前准备根据组件的类型,准备好所需的工具和材料。
确保工具和材料的完好和干净。
4.3 安装组件根据组件的安装要求,使用适当的工具和方法,将组件安装在支架上。
4.4 验收和调整在安装完组件后,进行验收和调整。
检查组件的安装质量和功能,根据需要进行调整。
5. 安装注意事项在进行支架和组件的安装时,需要注意以下事项:5.1 安全第一安装人员应始终将安全放在首位,遵守相关的安全规定和操作规程。
5.2 注意材质和规格根据设计要求和使用规定,选择合适的支架和组件材质和规格。
5.3 遵循操作指南安装人员应仔细阅读操作指南,在安装过程中按照指南的要求进行操作。
5.4 紧固力度控制在安装螺栓和螺母时,需要注意紧固力度的控制,避免过紧或过松。
支架安装技术交底
1. 前言
本技术交底旨在介绍支架的正确安装方法,以确保安全可靠,且保证安装后的支架能够正常使用。
2. 安装前的准备
在进行支架的安装前,应对安装环境进行检查,并进行必要的准备工作,如:
- 清理安装环境,确保无障碍物;
- 检查支架数量和规格是否符合要求;
- 准备必要的工具和安全防护设备。
3. 支架安装步骤
3.1 拆卸旧支架(如有)
如需要拆卸旧支架,请先停止支架的使用,然后按照以下步骤进行:
1. 使用扳手和电钻等工具拆卸支架螺丝;
2. 逐个取下支架。
二次利用旧支架时,需要进行检查,确保其完好无损,并符合修复条件。
3.2 安装支架
进行安装时,请按照以下步骤进行:
1. 测量支架的安装位置,用铅笔在安装处勾勒安装环境轮廓;
2. 按支架型号选择合适的安装螺钉,使用电钻等工具将螺钉固定在预留孔洞处;
3. 将支架架起,将其东西南北方向调整至水平;
4. 逐个在螺钉上拧入支架,然后使用扳手加强固定。
4. 安装后的检查
安装完成后,请对支架进行以下检查:
1. 检查支架是否牢固;
2. 检查支架位置是否正确;
3. 检查支架与其它设备之间的距离是否符合要求。
5. 安全注意事项
在安装支架时,请务必做好以下安全措施:
1. 进行必要的安全培训,确保安装人员具有必要的技术和经验;
2. 在使用电钻等工具时,请佩戴工作手套和安全眼镜;
3. 避免直接用手触摸电动工具,以免发生意外。
6. 结语
通过本技术交底,我们相信您已经了解到了支架的正确安装方法,请在安装过程中严格按照本文流程操作,确保工作的安全、高
效和准确。
建泰橡胶(深圳)有限公司第二厂区安装工程支架制作、安装技术交底一、支架制作1、支架制作应严格按图纸要求,其型式、材质、加工尺寸符合设计要求,图纸无要求的以相关标准图集为准。
2、下料加工,焊接牢固,无漏焊裂纹;切割面光滑,支架质量合格的基础上,外形规整美观。
3、支架除锈彻底,刷漆均匀,无漏刷。
4、支架上开孔(安膨胀螺丝、管卡等)应用台钻,如条件限制要用气割开孔,孔的边缘应该规整,孔径与管卡配套。
二、支架安装1、管道安装时,应及时固定和调整支、吊架位置应准确,安装应平整牢固,与管子接触应紧密。
并符合图纸要求。
2、固定支架应按设计要求安装,并应在补偿器预拉伸之前固定,并应牢固可靠。
3、导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜卡涩现象,滑拖不得滑落。
其位移方向、位移值及导向性能应符合设计规定。
4、支、吊架的焊接应由合格焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。
5、管道与支架焊接时,管子不得有咬边或烧穿等现象。
此道工序施工时各负责人员应从严把关,逐个焊点进行检查。
6、管架紧固在槽钢或工字钢翼板上时,其螺栓应有相应的垫片。
7、固定在钢结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
8、管道安装时不宜使用临时支架吊架。
如果使用,不得与正式支吊架位置冲突,并应有明显标记。
在管道安装完毕后及时予以拆除,用正式支架吊架固定。
9、管道安装完毕后应逐个按设计文件规定核对,支架、吊架的形式、规格、位置正确方为合格。
10、钢管水平安装的支、吊架间距应符合设计规定,设计无规定的按下表数据进行安装,无缝钢管与此对应。
钢管管道支吊架的最大间距***完***。
一、交底目的为确保支架搭设过程中的安全生产,提高作业人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于各类支架搭设工程,包括但不限于钢结构支架、混凝土支架、桥梁支架等。
三、安全注意事项1. 作业人员必须经过专业培训,取得相关资格证书,方可上岗作业。
2. 进入施工现场必须遵守安全操作规程,佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 严格按照施工图纸和施工方案进行支架搭设,不得擅自更改设计参数。
4. 搭设前应进行现场勘察,确认地基平整、坚实,符合搭设要求。
5. 使用合格的材料和设备,不得使用不合格、损坏或变形的器材。
6. 支架搭设过程中,应保持现场整洁,不得堆放杂物,防止发生意外。
7. 高处作业时,必须系好安全带,并设置安全防护栏杆。
8. 作业过程中,严禁酒后作业、疲劳作业,确保人员精神状态良好。
四、搭设步骤及要求1. 施工准备(1)明确搭设支架的类型、尺寸、高度等参数。
(2)根据设计要求,准备好所需的材料和设备。
(3)组织施工人员学习施工图纸、方案和安全技术交底。
2. 地基处理(1)清除地基上的杂物、杂草等,确保地基平整。
(2)根据设计要求,对地基进行夯实或浇筑混凝土基础。
3. 支架立杆搭设(1)按照设计要求,确定立杆的间距、高度和连接方式。
(2)使用专用工具,将立杆垂直插入地基,确保立杆垂直度。
(3)在立杆底部设置底座或垫付板,并设置纵横向扫地杆。
4. 横杆、斜杆搭设(1)根据设计要求,确定横杆、斜杆的间距和连接方式。
(2)使用专用工具,将横杆、斜杆与立杆连接牢固。
5. 连接件检查(1)检查所有连接件是否完好,如有损坏、松动等情况,应及时更换或加固。
(2)确保所有连接件均符合设计要求。
6. 防护措施(1)在高处作业时,设置安全防护栏杆,并定期检查其牢固程度。
(2)在支架周围设置警示标志,提醒过往人员注意安全。
五、拆除步骤及要求1. 拆除前,应检查支架结构是否牢固,确认无安全隐患。
2. 拆除过程中,应逐层拆除,不得一次性拆除过多,以免造成支架倾覆。
一、交底目的为确保光伏支架安装过程中的安全,提高施工人员的安全意识,防止安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体光伏支架安装施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 安全生产方针和法律法规(1)认真学习贯彻国家安全生产方针和有关安全生产法律法规,确保安全生产。
(2)严格执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等相关法律法规。
2. 安全生产责任制(1)明确各级人员的安全责任,落实安全生产责任制。
(2)项目负责人、施工负责人、安全员等各级人员应认真履行职责,确保施工现场安全。
3. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保安全通道畅通。
(2)施工区域应设立围挡,防止无关人员进入施工区域。
(3)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、安全带、防护栏杆等。
4. 个人防护用品(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
(2)在高空作业、有限空间作业等特殊环境下,必须佩戴相应的防护用品。
5. 施工安全操作规程(1)严格遵守施工操作规程,确保施工安全。
(2)禁止酒后作业、疲劳作业,确保施工人员精神饱满。
(3)高空作业时应使用安全绳,确保施工人员安全。
6. 施工现场用电安全(1)施工现场用电设备必须符合国家规定,确保用电安全。
(2)施工用电线路应定期检查,发现问题及时整改。
(3)禁止私拉乱接电线,确保用电安全。
7. 施工现场消防安全(1)施工现场应配备足够的消防器材,确保消防设施完好。
(2)施工人员应掌握消防器材的使用方法,提高消防安全意识。
(3)禁止在施工现场吸烟、使用明火,确保消防安全。
8. 紧急事故处理(1)发生事故时,应立即停止作业,采取紧急措施,确保人员安全。
(2)立即报告项目负责人、安全员,按照应急预案进行处理。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握各项安全要求。
2. 施工过程中,严格执行安全操作规程,确保安全生产。
支架搭设安全技术交底1. 引言支架是建筑施工中常用的设备,用于提供支撑和临时工作平台,保证施工过程的安全性和高效性。
然而,在支架搭设过程中存在一定的安全风险,如果不按照正确的操作规程进行搭设,可能会造成工人受伤和设备损坏。
本文将介绍支架搭设的常见安全问题,并提供安全技术交底,确保支架搭设过程中的安全性。
2. 支架搭设的安全要求在支架搭设过程中,必须遵守以下安全要求:•按照设计要求选择合适的支架类型和规格。
•使用质量可靠的支架材料。
•搭设支架前进行地基和地面的检查,确保能够承载支架的重量。
•严格按照支架搭设方案进行操作。
•预防支架倾覆、侧倾、滑移等事故。
•保证支架稳固可靠,防止松动、断裂。
•进行定期检查和维护,及时发现和处理支架的安全问题。
3. 支架搭设的安全操作规程为确保支架搭设过程的安全性,我们制定了以下操作规程:3.1 支架搭设前的准备工作•确认支架搭设方案是否与设计要求一致。
•检查施工现场的地基和地面情况,确保能够承受支架的重量。
•准备好所需的支架材料和工具。
•安排有经验的操作人员进行支架搭设工作。
3.2 支架材料的选择和验收•选择质量可靠、符合设计要求的支架材料。
•验收支架材料时,检查其表面是否有明显缺陷和损坏。
•确认材料的规格、承载能力等符合设计要求。
3.3 支架搭设的步骤1.根据支架搭设方案设定支架的位置和高度。
2.将支架材料逐步组装起来,确保连接牢固。
–在组装过程中,要确保支架各部件的质量合格,没有明显的缺陷和损坏。
–所有组件的连接应严密,不得有松动现象。
3.完成支架的搭设后,进行稳定性检查。
–检查支架是否与建筑物或其他设备牢固连接。
–检查支架是否平整稳固,松动或倾斜现象等安全隐患。
–检查支架是否符合设计要求和安全标准。
4.完成稳定性检查后,进行安全交底。
–向搭设支架的工人交代支架的使用规则和注意事项。
–强调不得私自改动或拆除支架,以确保安全性。
3.4 支架的维护与拆除•定期对支架进行检查,发现问题及时处理。
一、工程名称:二、施工单位:三、建设单位:四、工程概况:五、交底内容:一、安全操作规程1. 进入施工现场必须佩戴安全帽,系好帽带,穿防滑鞋,严禁穿硬底鞋、高跟鞋。
2. 高处作业必须系好安全带,并扣好保险钩。
3. 作业现场应设置安全警示标志,明确警示区域。
4. 严禁酒后作业,严禁疲劳作业。
5. 严禁无关人员进入施工现场。
二、材料与设备管理1. 施工材料、设备必须符合国家规定和行业标准。
2. 材料和设备应堆放整齐,标识清晰。
3. 使用前应检查材料、设备是否完好,如有损坏应及时更换。
4. 施工现场应配备足够的消防器材,确保消防通道畅通。
三、施工工艺1. 施工前应熟悉施工图纸,明确施工工艺。
2. 施工过程中应严格按照施工图纸和施工工艺进行操作。
3. 施工过程中应确保支架安装牢固,防止支架倾斜、倒塌。
4. 施工过程中应避免支架与电线、电缆等设施发生碰撞。
四、施工步骤1. 施工前应清理施工现场,确保地面平整。
2. 根据设计要求,在地面上标出支架组件的安装位置。
3. 使用钻孔机或电锤等工具在标记位置钻孔,并安装膨胀螺栓或预埋件。
4. 将支架组件的各个部件按照图纸要求进行组装。
5. 检查支架组件的安装质量,确保安装牢固。
6. 施工完成后,进行验收,确保工程质量。
五、安全防护措施1. 施工现场应设置安全防护设施,如围栏、警戒线等。
2. 高处作业时应使用安全带,并扣好保险钩。
3. 施工现场应配备急救箱,并配备专业急救人员。
4. 施工现场应定期进行安全检查,确保安全措施落实到位。
六、注意事项1. 施工过程中应密切关注天气变化,遇有恶劣天气应立即停止施工。
2. 施工过程中应避免交叉作业,确保施工安全。
3. 施工过程中应保持施工现场整洁,防止杂物堆积。
4. 施工完成后,应清理施工现场,确保环境整洁。
七、验收标准1. 施工现场应整洁有序,安全措施落实到位。
2. 支架组件安装牢固,无倾斜、倒塌现象。
3. 支架组件与电线、电缆等设施无碰撞。
一、工程名称:____________________二、施工单位:____________________三、建设单位:____________________四、安装时间:____________________五、交底内容:一、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉安装技术要求,了解支架组件的结构特点,掌握安装过程中的安全操作规程。
2. 进入施工现场必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
3. 施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保通道畅通。
4. 高处作业时,必须佩戴安全带,系好安全绳,确保安全。
5. 施工现场严禁酒后作业,确保施工人员身体健康。
二、安装前的准备工作1. 熟悉安装图纸和技术要求,了解支架组件的安装位置、尺寸和连接方式。
2. 检查支架组件、光伏板以及其他附件的质量和数量,确保符合设计要求。
3. 准备好安装工具和安全设备,如螺丝刀、扳手、安全带、安全绳、防护眼镜、手套等。
4. 检查施工现场的电源、照明、通风等设施,确保满足施工要求。
三、安装步骤及注意事项1. 基础安装(1)根据设计要求,在地面上标出支架组件的安装位置。
(2)使用钻孔机或电锤等工具在标记位置钻孔,并安装膨胀螺栓或预埋件。
(3)确保基础安装牢固可靠,满足支架组件的承载能力。
2. 支架组装(1)将支架组件的各个部件按照图纸要求进行组装。
(2)注意检查各部件的连接牢固性,确保支架结构的稳定性。
(3)组装过程中,注意观察支架组件的受力情况,避免因受力不均导致损坏。
3. 光伏板安装(1)将光伏板放置在支架组件上,确保光伏板与支架组件的连接牢固。
(2)检查光伏板与支架组件的接触面,确保光伏板与支架组件之间无空隙。
(3)安装光伏板时,注意观察光伏板的倾斜角度,确保符合设计要求。
四、安全防护措施1. 高处作业时,必须佩戴安全带,系好安全绳,确保安全。
2. 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
3. 作业人员应遵守安全操作规程,不得擅自改变安装工艺。
支架制作安装技术交底前言支架是一种用于支撑和固定各种管线、电缆、设备等的结构物。
在施工过程中,支架的制作和安装至关重要。
因此,本文将对支架制作和安装技术进行详细介绍。
支架的分类按照材料分类,支架可以分为金属支架、非金属支架和混合材料支架。
金属支架主要用于支撑大型管道和设备;非金属支架主要用于支撑轻型管道和电缆等;混合材料支架则结合金属与非金属材料的优点,是目前比较流行的支架类型。
按照安装方式分类,支架可以分为固定式和可调节式两种。
固定式支架通常用于设备固定或者需要定位的管线、电缆等;可调节式支架则适用于需要变形或者混凝土变形时的管线、电缆等。
支架材料的选择支架的材料选择应考虑多个因素,如承重能力、耐腐蚀性、温度变化、可调性等。
根据支架所用环境的不同,可选择不同的材料,如钢铁材料、铝合金材料、塑料材料等。
支架制作支架的制作应根据实际需要和结构设计图纸进行。
制作前需要准备好所需的材料,工具和设备,并保证制作的质量符合国家有关标准。
制作流程1.制作前的准备工作:根据结构设计图纸,选择合适的材料和工具;2.确定支架结构:根据设计要求确定支架结构,如支架类型、所需长度、管径和数量等因素;3.钢材切割:根据设计图纸和所需尺寸对钢管进行切割、加工和打孔等处理;4.焊接:根据设计要求进行支架的焊接,保证其焊缝牢固、美观、无缺陷;5.表面处理:对焊接好的支架进行表面处理,如喷漆、喷锌等。
支架安装支架的安装应根据实际需要和结构设计图纸进行。
安装前应仔细检查支架的制作质量和安装场地是否符合要求,确保安装质量达到标准。
安装流程1.安装前的准备工作:清理安装场地,准备材料和工具;2.安装支架:根据结构设计图纸和实际情况进行支架的安装,保证支架水平、垂直、稳固;3.固定管线:在支架上固定管线、电缆等,保证水平、垂直和符合设计要求;4.管道连接:对管道进行连接,确保连接牢固、不漏水;5.完成后的检查和清理:检查支架和管线的安装质量,清理现场并将材料和工具归位。
一、交底目的为确保电缆支架安装过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,现将电缆支架安装安全技术交底如下。
二、施工范围本次电缆支架安装涉及的范围包括:电缆桥架、支架、接地线、接地网等。
三、安全注意事项1. 施工前准备- 施工人员必须熟悉施工图纸和施工方案,明确施工内容和施工要求。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志,并确保施工区域畅通无阻。
- 施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
2. 施工过程中- 施工人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变施工方案。
- 施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。
- 施工现场应配备必要的应急救援器材,如急救箱、灭火器等。
3. 电缆支架安装- 电缆支架应按施工图纸要求进行安装,确保支架的稳定性和可靠性。
- 支架的立柱应垂直,横平竖直,支架间距应符合设计要求。
- 支架接地线应与接地网可靠连接,确保接地效果。
- 电缆桥架应水平安装,支架间距应符合设计要求。
4. 电缆敷设- 电缆敷设过程中,严禁扭曲、挤压、损伤电缆。
- 电缆应按设计要求进行固定,确保电缆的稳定性和安全性。
- 电缆进入电缆沟、竖井等部位时,应做好密封处理。
5. 施工结束后- 施工结束后,应对施工现场进行全面清理,确保无安全隐患。
- 施工人员应将施工过程中发现的问题及时上报,并采取相应的整改措施。
四、应急措施1. 发生火灾时,立即切断电源,使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场。
2. 发生触电事故时,立即切断电源,进行现场急救,并迅速拨打急救电话。
3. 发生高空坠落事故时,立即进行现场急救,并迅速拨打急救电话。
五、总结电缆支架安装是一项重要的施工环节,安全至关重要。
施工人员应严格遵守安全技术交底内容,确保施工安全,为我国电力事业的发展贡献力量。
一、安全交底目的为确保桥梁支架安装过程中的安全,防止事故发生,特进行安全技术交底。
要求所有参与桥梁支架安装的施工人员认真阅读并严格执行以下安全交底内容。
二、安全交底内容1. 施工人员安全培训(1)施工人员必须具备相应的安全技术知识和操作技能,通过安全技术培训,确保每位施工人员掌握支架安装过程中的安全操作规程。
(2)施工人员应熟悉施工现场环境,了解支架安装过程中的潜在危险因素,增强安全意识。
2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(3)施工现场应设置安全通道,确保人员、材料、设备等正常通行。
3. 支架安装前的准备工作(1)对支架材料进行严格检查,确保材料质量符合要求。
(2)对支架安装区域进行清理,确保地面平整、坚实。
(3)检查支架基础,确保其承载力满足支架安装要求。
4. 支架安装过程中的安全措施(1)支架安装应由具备资质的作业组长负责指挥,确保施工过程安全有序。
(2)支架安装过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(3)支架安装时应遵循以下原则:a. 严格按照施工设计图纸进行安装,确保支架结构稳定。
b. 支架立柱应竖直,中心线应一致。
c. 支架立柱应置于平整、坚实的地基上,底部应铺设垫板或混凝土垫块扩散压力。
d. 支架地基处应有排水措施,严禁被水浸泡。
e. 在河水中支搭支架应设防冲、撞设施,并应经常检查防冲撞设施和支架状况。
(4)支架安装过程中,应及时架设临时支撑,保持支架的稳固;下班前必须将已安装的支架固定牢固。
5. 支架拆除过程中的安全措施(1)支架拆除应由作业组长负责指挥,确保拆除过程安全有序。
(2)支架拆除过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(3)支架拆除时应遵循以下原则:a. 按照施工设计图纸进行拆除,确保拆除过程安全。
b. 拆除过程中,严禁强行拆除,避免损坏支架结构。
c. 拆除过程中,应先拆除支架上的非承重部分,再拆除承重部分。
安全技术交底记录英利涞源40兆瓦光伏并网发电扶贫项目名称交底单位张家口盛泽电力技术有限公司项目(二期10MW)建筑安装工程交底主持人签名交底日期交底级别□项目部级□工地级□班组级交底人签名:交底作业项目:光伏支架及组件安装主要交底内容:(1)作业准备:仔细阅读图纸的相关设计要求,安装人员到位,安全技术交底到位,施工器具(移动发电机、电焊机、水平尺等)到位。
(2)基础复测:对土建单位移交的灌注桩基础预埋铁件进行复测,确保基础预埋件轴线为一条直线,并根据支架间距标记出每个基础预埋件的中心点及轴线,采用直尺或方尺依次画出每个预埋件需要安装的立柱的两条或三条边线。
确保每个基础的立柱放线南北方向为同一个朝向。
(3)安装样板:一个阵列选择一组支架基础进行放线安装,安装完成后检查朝向、垂直度、轴线等控制要素,满足要求后以此为安装样板进行批量安装。
(4)立柱安装:调整立柱长度方向中心线与混凝土基础预埋件中心线重合,用水准仪或水平管测量调整立柱柱的垂直度度或用铅垂调整立柱的垂直度。
(5)斜梁安装:按照设计要求采用10.9S高强度螺栓和8.8S高强度螺栓将斜梁与立柱进行连接。
若桩基表面标高存在偏差,用垫块在斜梁与立柱之间的法兰盘进行找平处理,使一组之间斜梁最低端顶面在一个水平面上,使斜梁最顶端顶面在一条水平面上,保证斜梁的檐口平齐。
(6)檩条安装:本项目大棚长度为88m或66m两种类型,檩条规格统一为8m两跨,檩条种类为11种或9种。
檩条种类较多。
安装前施工人员应先将檩条种类按照设计图纸要求依次分类摆放,安装前应进行复测,避免安装错误导致返工。
(7)检查调整:檩条安装完成后要进行檩条安装顺序的检查,同时要进行檩条顶面平整度的检查调整,发现偏差较大的及时采取措施。
(8)组件安装:组件拆箱后要全部安装完毕,避免开箱组件损坏。
组件传递使施工人员要集中注意力,防止组件滑落砸伤施工人员及损坏组件。
由一人从地面将组件传递至脚手架上的施工人员,施工人员按照顺序从高到低依次安装组件,安装过程要进行拉线措施,使组件的檐口平齐,组件的下表面在一条水平面上,组件安装采用临时扶梯作为安装人员的受理辅助工具。
技术交底6.3以放线绳为基准分别调整其余电池板固定杆,使其在一个平面内。
6.4预紧固所有螺栓。
7 对支架安装的要求7.1螺栓应拧紧到位,不允许有肉眼可观察到的缝隙。
7.2杆件不允许存在超过规定的弯曲。
7.3已安装支架零部件表面清洁,完整,不损伤,不凹陷,不错装,对号准确,发现错装及时更换。
7.4质检人员备足经纬仪、水准仪、钢卷尺及辅助用线、锥、钢尺等测量工作。
7.5检验员在现场不中断,不离岗,随时控制,及时记录、及时完成资料、及时向项目经理、监理工程师汇报并密切配合。
7.6支架安装的允许偏差应符合下表中的规定:项目允许偏差(mm)中心线偏差≤2垂直度(每米)≤5相邻横梁间≤5水平偏差东西向全长(相同标)高)≤10相邻立柱间≤2立柱面偏差东西向全长(相同轴线)≤108 支架安装图片8.1 前、后立柱安装前基座,后基座立柱通过螺旋地桩上的螺栓用四颗M12*30螺栓贯穿固定在螺旋地桩上,并侧边紧定调节好高度。
最后用M14*20外六角螺母对穿螺栓固定在螺旋地桩上。
如下图所示:8.2斜梁的固定斜梁与立柱的连接通过M8*30的螺栓用铰链结件分别与前后立柱相连接,并保证斜梁角度保持40°。
8.3 横梁的固定对准斜梁上的预设空位,通过一套横条螺母和M8*30外六角螺栓和弹簧长条螺母将横梁固定在斜梁上,见下图8.4钢索的安装为了使整个支撑钢架更加牢固可靠,在钢架后立柱两边各拉一组交叉钢索。
如下图9 光伏组件安装要求9.1光伏组件安装应按照设计图纸进行。
9.2光伏组件固定螺栓的力矩值应符合制造厂或设计文件的规定。
9.3 检查并保证光伏组件安装后外观及各部件应完好无损。
光伏组件安装允许偏差应符合下表规定:项目允许偏差倾斜角度偏差≤1°组件边缘高差相邻组件间≤3 mm东西向全长(相同标高)≤5 mm组件平整度相邻组件间≤2 mm东西向全长(相同轴线及标高)≤5 mm10 组件安装组件固定时离横梁的边缘一般为160mm,组件平铺在C型横梁上,采用单侧压块组合和双侧压块组合固定组件。
光伏支架及组件安装技术交底光伏支架安装:(一)支架安装前应做下列准备工作1、采用现浇混凝土支架基础时,应在混凝土强度达到设计强度的70%后进行支架安装。
2、支架到场后应做下列检测1)外观及防腐镀层应完好无损。
2)型号、规格及材质应符合设计图纸要求,附件、备件应齐全。
3、对存放在滩涂、盐碱等腐蚀性强的场所的支架应做好防腐蚀工作。
4、支架安装前安装单位应按照“中间交接验收签证书”的相关要求对基础及预埋件(顶埋螺栓)的水平偏差和定位轴线偏差进行查验。
(二)固定式支架的安装应符合下列规定1、支架安装和紧固应符合下列要求1)采用型钢结构的支架,其紧固度应符合设计图纸的要求及现行国家标准《钢结构工程施验收规范》GB50205的相关规定。
2)支架安装过程中不应强行敲打,不应气割扩孔。
对热镀锌材质的支架,现场不宜打孔。
3)支架安装过程中不应破坏支架防腐层。
4)手动可调式支架调整动作应活,高度角调节范围应满足设计要求。
2、支架傾斜角度偏差度不应大于33土1°。
3、固定支架安装的允许偏差应符合表522中的规定。
1、根据支架安装图纸熟悉支架各零部件,确保各零部件不错用、漏用。
2、利用带线及水平尺等工具确定一组支架基础U型螺栓调节螺母的位置,然后安装前立柱,利用水平尺检查调整前立柱的重直度。
3、确认横梁的方向,并在横梁上安装前、后立柱及斜撑的接点连接件及檩条固定件,同时安装后立柱斜撑节点连接件,组装后立柱及斜并于前立柱连接。
4、根据支架厂家的安装图做好各檩条的林示,在现场根据标示对号安装。
檩条安装时,通过檩条连接件将两根分段檩条连接成一体,然后先安装第三根檩条,确保檩条平直,并按照图纸要求,保证檩条端部到第一根横梁的尺3要求。
其他四个条以第三根檩条为依据,按照图纸要求的间距尺寸分别安装固定,此部分要制作间距尺寸模具,以提高安装速度,并减少度寸误差。
同时要保证组件安装孔的位置在垂直檩条方向在一条直线上5、组件连接板的安装,安装图纸要求換装组件中垫板,可以不用紧固,以便组件安装时调整固定。