SBR法处理碱法草浆造纸废水和味精废水
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间歇式活性污泥(SBR)法处理食品生产废水的技术分析摘要:结合间歇式活性污泥(SBR)法的特点和优势,对其在食品生产废水处理中的应用情况进行了分析和探讨,希望可以为相关污水处理工作提供一定的参考。
关键词:间歇式活性污泥(SBR)法;食品生产废水;处理技术0 前言随着社会经济的发展,我国人民的生活水平越来越高,对于衣食住行方面提出了更高的要求,进而推动了相关产业的发展。
而食品生产企业的不断增加,也使得企业的环境污染问题受到了广泛的重视。
如何对食品生产中产生的废水进行有效处理,减少对于环境的污染和破坏,是食品生产企业需要重点研究的课题。
间歇式活性污泥(SBR)法的应用,对问题进行了有效解决。
1 间歇式活性污泥(SBR)法概述间歇式活性污泥法,是一种按照间歇曝气的方式来运行的活性污泥污水处理技术,其主要特征在于运行上的有序以及间隔操作,技术核心在于SBR反应池,集中了均化、初沉、生物降解以及二沉等功能于一体,适用于污水间歇排放以及流量变化较大的场合。
SBR法的特点在于:在多数情况下,不需要设置调节池;SVI值相对较低,污泥易于沉淀且不容易出现膨胀现象;通过对运行方式的调节,在单一的曝气池中,可以进行脱氮和除磷反应;应用电动阀、液位计等自动控制仪器,可以实现工艺的自动化等。
与传统污水处理法相比,SBR法具有以下优势:(1)投资少、占地面积小:由于不需要建设初沉池、二沉池以及污泥消化池等构筑物,因此SBR法的占地面积较小,所需的辅助设备也较少,在投资成本方面具有较大的优势。
以数据分析,应用SBR法,可以减少占地面积约30%,减少投资资金20%~40%。
(2)出水质量好:传统法主要是针对废水中的含碳有机物进行去除,而其中含有的氮和磷则直接排入水体,容易造成水体的富营养化。
如果需要对其进行处理,还需要增加相应的工艺和设备。
而SBR法可以直接对氮元素进行转化,同时将磷元素转移到污泥中,能够去除水中95%的BOD和SS,出水质量较好。
污水处理SBR工艺介绍去除、氮的去除等)。
进水中的有机物质被活性污泥微生物降解,同时也进行磷的吸附和氮的硝化/反硝化反应。
这些反应都是在反应池内进行的,因此SBR法具有很高的污染物去除效率。
1.3SBR工艺的优点1.3.1SBR法具有很高的灵活性和适应性。
由于SBR法是按照时间顺序进行操作,因此可以根据需要对进水水质、水量和处理水质的要求进行调节。
同时,SBR法也可以适应不同的处理规模,从小型的家庭污水处理系统到大型的工业废水处理系统都可以使用SBR法进行处理。
1.3.2SBR法的操作简单,维护成本低。
传统活性污泥法需要设置多个设施进行连续操作,而SBR法只需要一个反应池即可。
同时,SBR法不需要回流污泥泵等设备,维护成本也相对较低。
1.3.3SBR法的处理效率高。
由于SBR法在一个反应池内集成了均化、初沉、生物降解、二沉等功能,同时进行磷的吸附和氮的硝化/反硝化反应,因此具有很高的污染物去除效率。
1.4SBR工艺的应用1.4.1SBR法广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理厂、农村污水处理等领域。
在城市污水处理厂中,SBR法可以用于处理生活污水,达到国家排放标准,同时也可以用于处理工业废水,如印染厂、造纸厂等。
1.4.2在农村污水处理中,SBR法可以用于小型污水处理系统,如村庄、学校等。
由于SBR法具有灵活性和适应性,可以根据处理规模进行调节,因此非常适合农村污水处理的需要。
1.4.3总之,SBR法作为一种高效、灵活、适应性强的污水处理技术,在未来的污水处理领域将会有更广泛的应用。
中的废水处理过程可以分为曝气、搅拌和静置三种情况。
在曝气-好氧的情况下,有机物几乎在进水过程中被氧化掉,而搅拌-厌氧则抑制好氧反应。
无论采用哪种形式,SBR法都能根据工艺要求和废水的性质作为整体的处理目标来决定,这是其最大的特点。
与传统活性污泥法不同的是,SBR法可以改变反应时间和反应条件,更加灵活。
在反应工序中,废水注入达到预定容积后,进行曝气或搅拌,以达到反应目的。
摘要本设计的内容为某造纸厂废水处理工艺设计。
造纸厂废水的特点是:所产生的废水悬浮物浓度较高,且有机物浓度也较高。
设计中的主要构筑物有格栅、沉砂池、SBR池、絮凝反应器、以及污泥浓缩池。
SBR工艺是本次设计的核心。
SBR工艺是活性污泥法的变形,由于其具有自动化程度高,抗冲击能力强、池形简单、具有脱氮降磷效果、不产生污泥膨胀等特点,因此SBR处理工艺在小型污水处理设施中应用较广泛。
经过该工艺处理后的出水水质达到造纸废水排放标准GB3544-2001一级排放标准。
本设计需要选择几种造纸厂废水处理的工艺,并对其进行比较,确定造纸厂废水处理工艺并确定废水处理工艺流程图;并对各种构筑物进行了详细的设计计算,同时也对废水处理工艺进行了工程预算。
设计采用Auto CAD软件绘制工艺流程中各构筑物的详图、平面布置图、高程图。
关键词:造纸工业废水;SBR;污泥浓缩AbstractThe content of paper mill wastewater treatment process was designed. Paper mill waste water has the following characteristics: wastewater generated by the high concentration of suspended solid, and higher concentrations of organic matter.SBR process is the core of this design. SBR is activated sludge process of deformation, owing to its high degree of automation, impact resistance and strong, simple-shaped pool, with nitrogen and phosphorus down effect, no expansion of sludge, and other characteristics, SBR process in the small sewage treatment Facilities in the wider application. After the treatment of effluent quality of the paper industry to achieve national water pollutant discharge standards GB3544-2001 level emission standards.The need to select the design of several of the paper mill waste water treatment process, and its comparison to determine paper mill waste water treatment process and to identify waste-water treatment process maps of various structures and carried out a detailed design, but also on Wastewater treatment technology of the project budget. Auto CAD software design uses mapping process layout plans, elevation maps, all dealing with structures’ drawing.Key words: paper mill wastewater; SBR; sludge thickening目录第一章绪论------------------------------------------------------11.1前言----------------------------------------------------------1 1.2造纸厂废水的特点、水量及水质-----------------------------------11.2.1造纸厂废水的特点------------------------------------------11.2.2 造纸厂废水水量--------------------------------------------11.2.3 造纸厂废水水质--------------------------------------------2 1.3 排放标准------------------------------------------------------21.3.1 废水水质排放标准------------------------------------------21.3.2收纳水体--------------------------------------------------2 1.4 设计任务及依据------------------------------------------------21.4.1 设计任务--------------------------------------------------21.4.2 计依据----------------------------------------------------2 1.5 废水处理工程运行过程中应遵循的原则----------------------------3第二章 SBR生化处理工艺的简介--------------------------42.1 SBR工艺概况---------------------------------------------------42.1.1 SBR简介---------------------------------------------------42.1.2 SBR工艺原理-----------------------------------------------42.1.3SBR工艺流程-----------------------------------------------52.1.4 SBR的适用范围---------------------------------------------5 2.2 与其他工艺比较分析--------------------------------------------6 2.3 SBR工艺的优缺点-----------------------------------------------62.3.1 SBR工艺的特点---------------------------------------------62.3.2 SBR工艺的优点---------------------------------------------72.3.3 SBR工艺的缺点---------------------------------------------7 2.4 造纸厂废水处理工艺--------------------------------------------72.4.1 造纸厂废水处理工艺流程------------------------------------72.4.2 废水处理工艺流程图----------------------------------------82.4.3 造纸厂废水工艺流程描述------------------------------------8 第三章废水处理构筑物的设计---------------------------93.1 原始设计参数--------------------------------------------------9 3.2 格栅----------------------------------------------------------93.2.1 设计说明--------------------------------------------------93.2.2 设计参数-------------------------------------------------103.2.3 设计计算-------------------------------------------------103.3 污水提升泵房-------------------------------------------------12 3.4 泵后细格栅---------------------------------------------------12 3.5曝气沉砂池---------------------------------------------------133.5.1 设计说明-------------------------------------------------133.5.2设计参数-------------------------------------------------143.5.3 设计计算-------------------------------------------------14 3.6鼓风机房-----------------------------------------------------15 3.7 SBR反应池----------------------------------------------------163.7.1 设计说明-------------------------------------------------163.7.2 SBR反应池容积计算---------------------------------------183.7.3 SBR反应池运行时间与水位控制-----------------------------203.7.4 排水管管径-----------------------------------------------203.7.5 排泥量及排泥系统-----------------------------------------203.7.6需氧量及曝气系统设计计算---------------------------------213.7.7空气管计算-----------------------------------------------233.7.8滗水器---------------------------------------------------24 3.8 絮凝反应池---------------------------------------------------243.8.1设计说明-------------------------------------------------243.8.2设计参数-------------------------------------------------253.8.3 设计计算-------------------------------------------------25 3.9 滤池---------------------------------------------------------273.9.1 设计说明-------------------------------------------------273.9.2 设计参数-------------------------------------------------283.9.3 设计计算-------------------------------------------------28 3.10接触消毒池--------------------------------------------------293.10.1 设计说明------------------------------------------------293.10.2 设计参数------------------------------------------------303.10.3 设计计算------------------------------------------------30 3.11污泥处理系统------------------------------------------------303.11.1 污泥水分去除的意义和方法--------------------------------303.11.2 各部分尺寸计算------------------------------------------313.11.3 堆肥----------------------------------------------------34 第四章投资估算--------------------------------------354.1 土建部分投资估算---------------------------------------------35 4.2 设备部分投资估算---------------------------------------------35 4.3 其他费用-----------------------------------------------------36 4.4 项目总投资---------------------------------------------------36 第五章环境保护--------------------------------------385.1 施工过程中对环境影响及对策-----------------------------------385.1.1对交通的影响及缓解措施-----------------------------------385.1.2 扬尘的影响-----------------------------------------------385.1.3 噪声的影响-----------------------------------------------385.1.4 生活垃圾的影响-------------------------------------------395.1.5 弃土的影响及对策-----------------------------------------395.1.6 对地下水的影响-------------------------------------------39 5.2项目建成后的环境影响及对策-----------------------------------395.2.1 臭味对环境的影响及缓解措施-------------------------------39 结语-------------------------------------------------40 致谢-------------------------------------------------41 参考文献---------------------------------------------42第一章绪论1.1造纸废水的概况水是生命的源泉,它与人类的生产和生活息息相关。
sbr sbr法
SBR(Sequencing Batch Reactor)法是一种生物处理技术,可以有效地处理有机物和其他有害物质,减少对水质的影响。
SBR法是一种连续反应器,它把连续反应器的功能集合在一起,可以在一个池中进行反应和混合。
SBR法利用微生物的
生物降解能力来处理有机物,包括氨氮(NH3-N)、硝酸盐(NO3-N)和总有机碳(TOC)等有害物质。
SBR法的工作原理是,先将污水放入反应器中,然后进
行混合,使污水中的有机物和有害物质混合在一起,形成一种可以降解的混合物。
接下来,反应器中的混合物被提供食物,微生物开始降解有机物,将其转化为无害的产物。
当这些产物被完全降解后,反应器中的污水就可以排放出去。
SBR法的优点是,它可以有效地处理污染物,减少对水
质的影响。
此外,SBR法还有很多其他优点,如可以节省能源,减少污水处理装置的运行成本,还可以提高污水处理效率。
另外,SBR法也有一些缺点,如投资成本较高,在应用
过程中需要定期维护和维修,而且对污水中悬浮物除去率较低。
总之,SBR法是一种有效、可靠的污水处理技术,它可
以有效减少对水质的影响,保护环境,改善水质。
SBR法的五大优点SBR法的五大优点SBR法(Sequencing Batch Reactor)是一种集化学反应、生物反应和沉淀过滤等多种工艺于一身的高效废水处理技术。
它通过对废水进行逐步分解、氧化和沉淀等一系列处理过程,实现了对废水中有机物和氮、磷等污染物的高效去除。
在废水处理领域,SBR法因其独特的优势而备受关注。
本文将重点介绍SBR法的五大优点。
优点一:灵活性高SBR法具有处理不同水质和水量的灵活性。
由于采用离散式操作方式,废水处理系统可以根据实际情况进行调整和优化,满足不同场景下的废水处理需求。
此外,SBR法还支持反流工作方式,即处理周期和空运行周期可以根据处理需求自由调整。
因此,SBR法可以灵活应用于各种工业废水和生活污水的处理,具有广泛的适应性。
优点二:去除效率高SBR法的处理效率优于传统的活性污泥法。
其独特的多级废水处理过程,可以有效地去除废水中的有机物、氮、磷等污染物。
在SBR反应器中,废水经过依次的进水、曝气、停留和沉淀等阶段,有机物逐步被氧化分解,同时氮、磷等污染物也得到去除。
实际应用中,SBR法对COD(化学需氧量)和BOD(生化需氧量)等指标的去除效率往往能达到90%以上,对氮和磷的去除效率也较高。
优点三:抗冲击负荷能力强SBR法对冲击负荷具有良好的适应能力。
由于废水排放的性质常常会发生变化,传统的污水处理方法往往难以应对冲击负荷。
而SBR法通过合理设计反应器的停留时间,可以适应不同负荷条件下的废水处理需求。
此外,由于SBR法的操作过程可调节性强,可以根据实际情况进行操作参数的调整,从而更好地适应废水中污染物负荷的变化。
优点四:占地面积小SBR法相对于其他废水处理方法,占地面积更小。
传统的废水处理方法通常需要建设大量的处理设备和结构,占用较大的面积。
而SBR法主要依靠一台或几台反应设备,即可完成多个处理过程,从而大大减少了处理设备的数量和占地面积。
这使得SBR法能够灵活应用于空间有限的场合,比如城市中心的工业废水处理项目。
摘要近十几年来我国味精工业发展十分迅速,80年代全国味精产量仅为2.77万t,现在发展到年产40万t。
在味精生产过程中产生大量废水,主要来自原料的水解、发酵、提取、精制等工段。
以生产1t味精产生600t废水计,大约每年产生废水 2.4亿t左右.味精废水正成为发酵行业及其难以处理的工业废水。
如果这些废水未经有效处理就直接排放,势必会对我们的环境造成严重的破坏。
本论文为某味精生产废水进行工程设计,设计处理水量为1600m3/d,其中进水COD=15000mg/L,BOD=9000mg/L,SS=7000mg/L。
要求废水经处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)二级排放标准:COD≤150mg/L ,BOD≤30mg/L ,SS≤150mg/L。
本设计在查阅了大量的中文、外文文献基础上,确定了气浮+UASB+SBR 的主体工艺,并进行了优化设计。
工程实践表明气浮+UASB+SBR组合工艺对味精废水是一种有效的处理工艺,且该处理工艺具有结构紧凑简洁,运行控制灵活,抗冲击负荷,污泥量小等特点。
论文工艺设计的主要内容包括:集水池、气浮池、UASB、SBR、储泥池等的设计计算与设备选型。
关键词:味精废水,气浮法,UASB,SBRABSTRACTOver the last decade the MSG industry in China developed very rapidly in the 1980s MSG output was only 27,700 tons, now developed into an annual output of 400,000 tons. MSG production process to produce large amounts of wastewater, mainly from the hydrolysis, fermentation, extraction, refining and other raw materials Section. The production of 1t MSG the 600t wastewater meter, per year to produce wastewater 2.4 billion tons of MSG wastewater is a fermentation industry and its difficult to deal with industrial waste water. If the wastewater is not effectively deal with directly discharged, bound to have our cause serious damage to the environment.In this thesis, for a taste of the Qing wastewater engineering, and design treatment of water 1600m3 / d, in which the water of COD = 15000mg / L, BOD = 9000mg / L, SS = 7000mg / L. Treated wastewater to achieve "Integrated Wastewater Discharge Standard (GB8978-1996) of COD ≤ 150mg / L of BOD ≤ 30mg / L, SS ≤ 150mg / L. The design to determine the main process of flotation + UASB + SBR, and optimized design.The engineering practice shows that the UASB + CASS combination process on beer wastewater is a kind of effective treatment process, and the processing technology has the characteristic of compact structure simple, flexible operation control, impact resistant load, small amount of sludge, etc. The main content of the paper process design, including: collecting tank, flotation tank, UASB, SBR, Chu mud pools and other design calculations and equipment selection.KEY WORDS: Monosodium glutamate wastewater,Flotation,UASB,SBR目录第1章绪论 (1)1.1味精废水的来源 (1)1.2味精废水的特点 (2)1.3味精废水的危害 (3)1.4味精废水处理现状 (3)1.5味精废水治理的展望 (7)1.6工艺方案选择 (8)第2章设计说明书 (9)2.1原始资料及要求 (9)2.2设计原则 (10)2.3 工艺方案的选择 (12)2.4构筑物设计与说明 (14)2.4.1格栅池 (14)2.4.2 集水池 (15)2.4.3 提升泵房 (16)2.4.4 气浮池 (17)2.4.5 UASB反应器 (18)2.4.6 SBR反应器 (19)2.4.7 储泥池 (20)2.4.8 污泥脱水间 (20)2.5污水厂总体布置 (21)2.5.1 平面整体布置 (21)2.5.2 高程布置 (21)2.6 构筑物及附属设备小结 (22)第3章设计计算书 (23)3.1 格栅 (23)3.1.1设计计算 (23)3.2集水井 (26)3.3提升泵房 (27)3.4气浮池 (27)3.5 UASB反应器 (31)3.5.1 UASB尺寸计算 (31)3.5.2 三相分离器构造设计 (32)3.5.3配水系统设计 (36)3.5.4出水系统设计 (38)3.5.5排泥系统设计 (38)3.5.6沼气产量计算 (39)3.6 SBR反应器的设计计算 (39)3.6.1设计水质预测 (39)3.6.2设计计算 (40)3.7污泥部分各处理构筑物的设计 (45)3.7.1 储泥池的设计 (45)3.7.2 污泥脱水间 (46)3.8水力及高程计算 (47)结论 (50)参考文献 (51)致谢 (52)附录诚信声明第1章绪论目前,国内废水的排放要求越来越严格,而味精废水作为污染的重要来源,在处理和排放时受到了各方关注。
环境保护部办公厅关于印发《制浆造纸行业现场环境监察指南(试行)》的通知文章属性•【制定机关】环境保护部(已撤销)•【公布日期】2010.10.25•【文号】环办[2010]146号•【施行日期】2010.10.25•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】环境监察正文环境保护部办公厅关于印发《制浆造纸行业现场环境监察指南(试行)》的通知(环办[2010]146号)各省、自治区、直辖市环境保护厅(局),副省级城市环境保护局,新疆生产建设兵团环境保护局,各环境保护督查中心:为规范制浆造纸企业的现场环境监察工作,实现制浆造纸行业现场环境监管的精细化和高效化,我部组织编制了《制浆造纸行业现场环境监察指南(试行)》,现印发给你们,作为现场环境监察参考依据。
电子版可通过我部网站http://,或12369环保热线网站http://下载。
附件:制浆造纸行业现场环境监察指南(试行)二○一○年十月二十五日附件:制浆造纸行业现场环境监察指南(试行)前言本指南介绍了制浆造纸行业主要生产工艺、产污节点和治污工艺,分析了现场环境监察的要点,给出了定性检查和定量测算方法,供环境监察人员现场执法参考使用,不具强制性。
各环境监察机构在定期全面检查的基础上,可根据工作需要,选择本指南中部分或全部监察要点,自行制定《现场监察方案》和《检查清单》,实施现场环境监察。
本指南所列参考数据为各地区统计数据汇总而成,代表行业一般技术水平,个别地区由于地域、经济、技术等因素,可能会与本指南所列参考数据略有出入。
指南中“3.监察工作依据”所列政策、标准更新后,以其最新版本为准。
本指南适用于全国各级环境监察机构对制浆造纸企业实施的现场环境监察工作。
本指南为首次发布。
本指南起草单位为中国轻工业清洁生产中心。
本指南由环境保护部环境监察局组织制订。
本指南由环境保护部解释。
目录1.适用范围2.术语和定义2.1制浆2.2造纸2.3制浆企业2.4造纸企业2.5制浆造纸联合生产企业2.6废纸制浆牙口造纸企业2.7黑液2.8黑液提取率2.9碱回收率2.10氧脱木素2.11 AOX2.12 二噁英2.13中段废水2.13元素氯漂2.14 ECF2.15 TCF2.16 Fenton氧化法3.监察工作依据3.1政策3.2标准4.现场监察程序4.1监察准备4.2制定方案4.3现场检查4.4视情处理4.5总结归档5.现场监察方法5.1资料检查5.2现场检查5.3现场测算5.4现场访谈6.建设项目现场监察要点6.1产业政策6.2选址6.3环评制度执行6.4“三同时”制度执行6.5试生产管理7.制浆企业监察要点7.1碱法草浆7.2酸法草浆7.3硫酸盐木浆7.4废纸制浆7.5化机浆8.造纸企业监察要点8.1生产现场8.2污染防治设施8.3环境应急管理8.4综合性环境管理制度9.制浆造纸联合生产企业监察要点10.环境监察报告10.1监察对象的基本信息10.2现场监察情况10.3处理建议附一:现场环境监察单1、建设项目现场环境监察单2、污染源现场环境监察要点判定表附表1:生化处理设备表观状态对比表附表2:曝气池经验指标表附表3:碱法草浆污水排放量监察要点判定表附表4:碱法草浆污水COD排放量监察要点判定表附表5:碱法草浆污水AOX排放量监察要点判定表附表6:现有企业水污染排放限值附表7:新建企业水污染排放限值附表8:锅炉烟尘最高允许排放浓度和烟气黑度限值附表9:锅炉二氧化硫和氮氧化物最高允许排放浓度附表10:硫酸盐木浆污水排放量监察要点判定表附表11:硫酸盐木浆污水COD排放量监察要点判定表附表12:硫酸盐木浆污水AOX排放量监察要点判定表附表13:漂白废纸制浆污水排放量监察要点判定表附表14:漂白废纸制浆COD排放量监察要点判定表附表15:漂白废纸制浆AOX排放量监察要点判定表附表16:现有废纸制浆造纸企业水污染物排放限值附表17:化机浆制浆污水排放量监察要点判定表附表18:化机浆制浆污水COD排放量监察要点判定表附表19:化机浆制浆污水AOX排放量监察要点判定表附二:生产工艺、产污节点及制治污工艺1.碱法草浆1.1生产工艺1.2产污节点及治污工艺2.酸法草浆2.1生产工艺2.2产污节点及治污工艺3.硫酸盐木浆3.1生产工艺3.2产污节点及治污工艺4.废纸制浆4.1生产工艺4.2产污节点及治污工艺5.化机浆5.1生产工艺5.2产污节点及治污工艺6.造纸企业6.1生产工艺6.2产污节点及治污工艺1.适用范围本指南适用于各级环境保护行政主管部门的环境监察机构,依照国家有关规定对辖区内制浆造纸企业履行环境保护法律法规、规章制度、各项政策及标准的情况,进行现场监督、检查和处理的活动。
用SBR法处理中药废水吉林敖东药业集团口服液生产车间主要生产安神补脑液,其废水主要为提取工段废水、精制工段废水和地面清洗水。
提取工段废水其COD浓度为500~800 mg/L,BOD5为350 mg/L左右,SS为400 mg/L左右。
因为精制工段加入大量乙醇,从而使废水有机污染物浓度大为提高。
各股废水汇流后,其混合废水COD浓度平均为2 500 mg/L左右,BOD5为1500 mg/L,SS为200 mg/L左右,pH值为6.6~7.7,混合废水呈黄褐色,废水排放量为70 m3/d。
该车间每天排水9.5 h左右,其间废水COD浓度变化很大,当精制罐清洗时,COD浓度通常超过10 000 mg/L,水质非常不稳定。
该企业仅有一处16 m×11 m空地供建污水处理站之用。
1 工艺流程采用以SBR法为主体的处理工艺,其流程如图1。
1.1 集水池限于处理站可利用面积小,集水池设于处理站外过道处,全地下,上设盖板以保证人与车得以通行,钢筋混凝土结构,有效水深1.3 m,有效容积15.6 m3。
1.2 沉淀池沉淀池采用竖流式,为半地下式,建于处理间内,钢筋混凝土结构,有效水深4.0 m,底部锥斗角度为60°,靠重力排泥。
1.3 SBR池SBR池为钢筋混凝土结构,长×宽×高=9.0 m×4.0 m×4.5 m,与沉淀池共壁,有效水深4.0 m,有效容积144 m3。
设排水口3个,采用自制浮式滗水器3套,软管直径150 mm,滗水率48.6%。
底部设套袖式微孔曝气器,每个曝气器服务面积0.5 m2。
由于处理站可资利用面积小,日处理水量亦小,故本处理工艺不设置污泥处理单元。
沉淀池污泥及SBR池剩余污泥靠重力排至与处理间紧邻的煤场,掺煤烧掉。
由于废水中悬浮物粒径小,故未设置格栅,只在车间下水处设一格网,每周清除一次。
2 处理效果2.1 工程调试及污染物的去除该工程总投资30.18万元。
SBR法处理碱法草浆造纸废水和味精废水
孙剑辉
简介:采用SBR法处理碱法草浆造纸废水和味精废水的试验结果表明:废水中的有机污染物得到高效降解,COD的去除率分别达80%和90%以上;高浓度的SO2-4(1.2×105 mg/L)对SBR处理系统无影响;易降解和难降解的有机废水应分别采用限制曝气和非限制曝气的进水方式为宜;DO可以作为SBR系统去除COD情况的一个指标,易于实现自动化控制(DO为1.5 mg/L左右为宜)。
关键字:SBR法,造纸废水,味精废水,SO2-4,DO
1 试验材料与方法
1.1试验装置
试验装置如图1所示。
SBR反应器内径为30 cm,高度为70 cm,有效容积为45 L。
反应器外侧分设5个排水管,底部设有排泥及放空管,距反应器底10 cm处设有进气管,内部采用4个烧结砂芯作为曝气头,外部联接空气压缩机。
SBR反应器进水量、曝气量都可以通过阀门调节和用流量计计量。
做平行对比试验时用4个10 L的小SBR反应器进行,试验用污泥取自大SBR反应器中的成熟污泥。
1.2废水水质
试验用水分别为取自河南省某碱法草浆造纸厂和某味精厂的实际工业废水。
处理前造纸黑液先经稀释一倍后酸析木质素;味精废水先经分离蛋白,而后调整pH值到7左右,再用自来水稀释后使用。
进水浓度根据处理后能够达到国家相应排放标准的要求(造纸废水COD ≤450 mg/L,味精废水COD≤300 mg/L)确定。
废水水质见表1。
表1 废水水质
1.3 试验方法与条件
试验系统初次启动时所用活性污泥采自城市污水处理厂的剩余活性污泥。
通过试验所确定的运行参数(温度20 ℃、进水pH=7左右)和操作条件如表2、3所示。
运行参数中的泥水比(λ)系指进水体积与SBR反应器内污泥体积之比,λ在数值上同反应完成后的排出比(排水体积与污泥体积之比)相等。
表2 试验运行参数
表3 运行操作条件
2 结果与讨论
2.1 废水中有机物的去除率
按照上述运行参数及操作条件所得到的结果分列于表4和图2。
表4 造纸废水运行结果
图2 味精废水周期进、出水COD去除率曲线
由表4和图2可见,进水浓度大小与SBR系统对有机物的去除率基本无影响。
造纸与味精废水COD的去除率分别稳定在80%和90%以上。
为了进一步考察SBR系统对可生化降解有机物的去除情况,进行了两段式SBR法处理造纸废水的研究,即将两个SBR反应器串联,第一个反应器的出水作为第二个反应器的进
水,测试后者的COD去除率。
试验进行了一个月,结果发现第二个反应器对COD的去除率不超过10%,从而说明了造纸废水中的可生化降解有机物采用一段式SBR系统即可基本分解完全,用两段式SBR法处理是不经济的。
2.2 进水方式对COD去除率的影响
SBR法的进水方式按进水时间长短可分为瞬时进水和连续进水,连续进水又可按进水时的曝气与否分为限制曝气和非限制曝气。
本试验采用连续进水方式,在进水浓度、进水时间和泥水比(λ)等相同的条件下,研究了限制曝气与非限制曝气两种方式对COD去除率的影响,结果列于表5。
表5不同进水方式下COD的去除率(%)
由表5可见,造纸废水宜采用限制曝气进水方式,而味精废水宜采用非限制曝气的进水方式。
结合前述的SBR系统处理造纸、味精废水的COD去除率及反应时间,作者认为,造纸废水是一种不可生化降解有机物含量相对较高但可生化降解部分又较易降解的废水,而味精废水则是一种可生化降解有机物含量相对较高但又较难降解的废水。
2.3 SO2-4对COD去除率的影响
味精废水含有大量的SO2-4(原水浓度为60144 mg/L),在厌氧生物处理中,由于硫酸盐还原菌与分解有机物的产甲烷菌发生竞争,且前者处于优势,因而严重影响了COD的去除[1]。
为了探索SBR法处理含高浓度SO2-4有机废水的可行性,采用人工配制废水和味精废水进行了试验研究,结果列于表6、7。
由表6可见,随着SO2-4浓度的提高,COD去除率变化不大,当进水SO2-4浓度高达120000 mg/L时,COD去除率仍保持在96%以上。
由表7可见,SO2-4的出水浓度同进水相比略有降低,可以说SO2-4基本未参与反应。
此研究结果表明,SO2-4对SBR生物处理系统无影响。
2.4 DO在反应期中的变化规律
在SBR反应期中DO浓度随曝气时间的延长和COD的去除而不断发生变化,变化情况见图3。
由图3可见,混合液中的DO在生化反应完成后(即COD已基本降到最低点)开始产生突跃,表明DO可以作为间接反映SBR生化系统去除COD工作情况的一个指标。
由于DO易于在线测定,从而为其实现自动化控制提供了依据。
图3还表明,为节约能量,混合液中的DO控制在1.5 mg/L左右为宜。
3 结论
①SBR法能够高效降解碱法草浆造纸废水和味精废水中的有机污染物,COD的去除率分别达80%和90%以上。
②进水方式应根据废水的性质确定,易降解的有机废水宜采用限制曝气进水方式,难降解的有机废水宜采用非限制曝气进水方式。
③废水中含有高浓度SO2-4(1.2×105mg/L)时对SBR生物处理系统几乎无影响。
④DO在反应期中随曝气时间的延长特别是随COD的去除而逐渐上升,待生化反应完成后,DO产生突变。
DO可以作为SBR生化系统中可降解COD去除情况的一个工作指标。
反应期混合液中的DO控制在1.5 mg/L左右为宜。
参考文献:
[1] 孙剑辉,樊国锋,侯杰.含硫酸盐有机废水厌氧消化影响因素的探讨[J].工业水处理,1998,18(3):10-12.。