食品加工废水处理工艺流程

污水处理作业指导书××××食品有限公司污水处理作业指导书1 目的规范本公司污水处理操作人员的作业行为,保证污水处理设施在良好状态下正常运行，确保污水实现稳定达标排放。

2 适用范围适用于本公司污水处理岗位。

3 职责本岗位操作人员，负责本公司污水处理设施的安全正常运行，确保污水实现稳定达标排放。

4 要求（1）操作工必须经岗位培训合格后才能正式上岗。

（2）操作人员应熟悉污水处理系统各种设备的性能、结构、工作原理及维护保养知识。

（3）掌握污水处理系统各处理单元的基本理论知识。

5 作业程序及控制指标5.1 污水处理工艺流程各种废水集水井生物接触氧化池罗茨风机部分污泥回流底部污泥沉淀池剩余污泥脱水上部清液（达标排放）污泥总排水口（与煤混合燃烧）（流向污水处理厂）5.2 主作业程序及控制指标5.2.1 废水收集各车间生产废水及生活污水，通过厂区地下排水管道自流进入到集水井中。

5.2.2 废水提升集水井配备3台不锈钢自吸式无堵塞排污泵100ZW100-16-P （Q=100m3/h，H=16m，2用1备），由液位计控制水泵的开停。

废水通过提升泵由集水井被提升到调节池或事故池。

5.2.3 废水调节池和事故池调节池的主要作用就是调节或平衡废水的水质和水量，避免或减轻废水对后续生物接触氧化池的冲击负荷。

调节池底部装有不锈钢簧片振荡式曝气器，可起到混合搅拌的作用，同时可防止调节池内废水因缺氧腐败产生臭味。

必要时，可加入适量的营养剂，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加营养源。

调节池进出水指标控制为了避免异常情况下，废水对整个污水处理系统造成冲击，特此设置了事故池。

当事故解决、污水处理设施正常运转后，事故废水通过事故池提升泵80ZW40-16-P（Q=40m3/h，H=16m，1用1备），进入调节池重新进行处理。

在事故底部装有不锈钢簧片振荡式曝气器，可起到混合搅拌的作用，同时可防止事故池内的废水因缺氧腐败产生臭味。

1引言1.1研究旳目旳和意义自从1985年我国实行肉类食品经营放开政策后，肉类加工业旳发展开始起飞。

1986年，市场多渠道经营旳模式不停扩大，竞争剧烈，国有肉类加工企业开始加速技术更新，加紧产品构造改革，扩大精加工、深加工，大搞综合运用，狠抓产品质量。

目前，我国旳肉类产量已居世界第一位[1]。

屠宰业是我国出口创汇和保障供应旳支柱产业之一, 屠宰废水来自牧畜、禽类、鱼类宰杀加工, 是我国最大旳有机污染源之一。

据调查, 屠宰废水旳排放量约占全国工业废水排放量旳6%[2]。

我国日宰生猪500-5000头旳肉联厂已不下600个，肉类加工生产中药排放大量旳血污、油脂、油块、毛、肉屑、内脏杂物、未消化旳石料和粪便等，水呈红褐色并有明显旳腥臭味，富含蛋白质、油脂，含盐量也较高。

该类废水因受淡、旺季和生产旳非持续性影响，排放量变化较大。

废水旳排放量逐年增长，废水中还具有大量与人体健康有关旳微生物｡假如肉类加工废水不经处理直接排放旳话，会对环境导致极大旳危害。

首先，肉类加工废水中有大量旳有机物，直接排放入河流会消耗水中大量旳溶解氧，导致大量水生物死亡；另一方面，这些有机物在水中进行厌氧分解，产生沼气之类旳恶臭气体，危害环境。

因此，必须对肉类加工废水进行处理，使之到达国家法律规定旳排放原则。

1.2肉类加工废水旳来源想要清晰认识肉类加工废水，首先要理解什么是肉类加工，肉类加工就是猪、牛等家畜或鸡、鸭等家禽屠宰加工。

废水自然也就产生与其过程之中了，肉类加工废水重要产生于屠宰工序和预备工序。

废水重要产自圈栏冲洗、宰前旳淋洗和屠宰、放血、脱毛、解体、开膛劈片等工序，油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工序也会排放一定量旳废水。

此外，在肉类加工厂尚有来自冷冻机房旳冷却水，车间卫生设备、洗衣房、办公楼等排放旳生活污水也算入肉类加工废水之中[3]。

1.3处理规定按照环境保护部门规定，本文按照《污水按照水综合排放原则》第二时间段二级原则COD≤150mg/L，BOD≤30mg/L，SS≤150mg/L，油脂≤20mg/L，pH=6~92处理工艺路线确实定2.1厌氧处理工艺旳举例厌氧生物处理合用于高浓度有机废水旳处理，一般地, 厌氧生物处理CODC r 浓度不小于1000mg/L旳中高浓度工业废水具有优势[4], 可回收生物能, 低能耗, 容积负荷率高, 对环境旳规定低, 剩余污泥稳定, 产量为好氧系统旳1 /10~ 1 /6; 投资费用低、管理简易, 具有广阔旳应用潜力。

肉类加工废水处理技术在屠宰和肉类加工的过程中，要耗用大量的水，同时又要排出含有血污，、油脂、毛、肉屑、畜禽内脏杂物，未消化的食料和粪便等污染物质的废水，而且此类废水中还含有大量对人类健康有害的微生物，肉类加工废水如不经处理直接排放，会对水环境造成严重污染，对人畜健康造成危害。

一、肉类加工废水的来源和水量水质特征1、肉类加工废水的来源屠宰和肉类加工厂的废水主要产生在屠宰工序和预备工序。

废水主要来自于围栏冲洗、宰前淋洗和屠宰、放血、脱毛、解体、开腔劈片、清洗内脏肠胃等工序，油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工序也会排放一定的废水。

此外，在肉类加工厂还有来自冷冻机房的冷却水，以及车间卫生设备、洗衣房、办公室和场内福利设施排出的生活污水等。

2、肉类加工废水的水量肉类加工厂废水流量一年有很大变化。

国内某单位对废水实测结果，经统计分析，得出每日废水量有以下计算式：q = 0.849-0.0000592X式中q---废水排水定额，m3废水/头猪X---每日屠宰量，头猪/d我国的肉类加工广，每加工1头猪的排水量为0.24 -0.85m3,，这一数据可作设计肉联加工厂废水处理系统确定废水流量的参考。

3、肉类加工废水的水质特征肉类加工废水所含污染物主要为呈溶解、胶体和息浮等物理形态的有机物质，污染指标主要有pH、BOD、COD、ss等，此外还有总氮、有机氮、氨氮、硝态氮、总固体、总磷、硫酸根、硫化物和总碱度等。

在微生物方面的指标为大肠杆菌。

按水质评定，肉类加工废水属高悬浮物、高有机污染物(BOD、COD)废水，各项指标数据在较大的范围内波动。

国外的各项指标数据一般高于我国国内的数值，这主要是由我国肉类加工的耗水量较高所致。

在对肉类加工厂进行废水处理的规划设计时，应对该厂的废水水质作深入地调查研究，以各项指标的实测数据作为设计的原始参数。

二、肉类加工废水处理技术根据当前情况看，我国对肉类加工废水处理采用的工艺基本上是生物处理技术，在好养生物处理技术中，以浅层曝气及吸附-再生活性污泥系统居多，其次为生物转盘工艺和射流曝气活性污泥法工艺，厌氧塘-兼性塘串联系统采用的较少。

气浮-AB工艺处理食品加工废水工程案例某食品企业主要生产番茄制品、罐装饮料、利乐包饮料和方便面系列食品，废水主要来自来料加工过程的清洗废水。

废水水量为50-120m3/d，设计水量定为120m3/d。

废水在生产车间内部经旋转格栅和三级隔油设施后排出，根据厂方提供的资料，结合实验室测定，得到废水水质见表1。

根据当地环保部门的要求，该企业污水排放要求达到GB8978-1996《污水综合排放标准》的二级标准方可排放。

2废水处理工艺2.1 工程特点①该厂废水具有水量小，有机物和悬浮物浓度较高，排放水浓度、水量不均匀的特点，废水的主要成分属于可生化物降解有机物，对微生物无毒害与抑制作用，具有较好的可生化性。

②该工程要求工期紧，投资少。

按甲方要求，在原有土建、水池基本不变的条件下，尽量利用已有池体，进行改造设计。

2.2 AB生化处理AB法是吸附生物降解法的简称。

它由污泥负荷率较高的A段和污泥负荷率较低的B段二级活性污泥系统串联组成，并分别有独立的污泥回流系统，和常规活性污泥法相比，AB法具有以下特点：①A，B两段有各自独特的微生物群体，所以处理效果稳定；②AB工艺对CODcr，BOD5，SS，N，P的去除率一般均高于常规活性污泥法；③A段负荷高达2-6kg[BOD5]/(kS[MLSS]·d)，具有很强的抗冲击负荷能力，同时具有对pH值、有毒物影响的缓冲能力；④A段活性污泥吸附能力较强，能吸附污水中某些重金属、难降解有机物以及氮、磷等植物性营养物质。

本工艺生化处理采用AB法，通过吸附、絮凝、分解和沉淀等作用，以较低的能耗取得较高的处理效率，获得良好的出水水质。

2.3 处理工艺流程废水处理工艺流程见图1整个工艺中各部位排出的污泥通过污泥浓缩池浓缩和脱水处理系统处理后外运，污泥浓缩池上清液和脱水系统滤出液回系统处理。

3 构筑物主要设计参数3.1 调节池鉴于该处理站原有闲置水池，其平面尺寸为8.0mx3.8 m，有效水深1.95 m，有效储水容积为60m3。

屠宰废水处理工艺流程
《屠宰废水处理工艺流程》
屠宰废水处理是污水处理领域中的重要环节，其处理工艺流程直接关系到环境保护和资源利用。

以下是典型的屠宰废水处理工艺流程：
1. 预处理阶段：屠宰废水在进入处理系统之前需要进行预处理，包括格栅、沉砂池和调节池等工艺。

格栅用于拦截废水中的大颗粒杂物，沉砂池用于沉淀悬浮物，调节池用于平衡水质和水量。

2. 生物处理阶段：屠宰废水中含有大量的有机物质，因此需要进行生物处理。

生物处理系统包括活性污泥法、生物接触氧化法等。

这些系统利用微生物降解有机物质，将污水中的有机污染物转化为无害的终产物。

3. 深度处理阶段：生物处理后的废水中可能还残留有少量有机物质和氮、磷等营养盐，需要进行深度处理。

通常采用的深度处理工艺包括吸附法、活性炭吸附、膜分离等。

这些工艺可以有效去除残留的污染物，提高出水质量。

4. 消毒和排放阶段：最后，经过处理后的屠宰废水需要进行消毒处理，确保水质符合排放标准。

常见的消毒方法包括紫外线消毒、氯气消毒等。

处理后的水体可以通过合法的排放管道排放，也可以进行再利用，比如用于灌溉等。

以上是典型的屠宰废水处理工艺流程，不同的废水特性和处理要求可能会有所不同，但总体来说，通过综合利用各种处理工艺，可以将屠宰废水处理成符合环保要求的水体，实现污水资源化利用的目标。

食品废水处理工程中主要原材料是农、渔、牧、林业产品,来源十分广泛,且制品种类繁多,所以其排出的废水水质成分复杂,水质恶劣,若直接排人水体,对环境的危害十分严重。

因此处理好食品加工行业废水对于环境的保护和人类的健康具有重要意义。

目前食品加工废水处理按作用原理可分为:物理处理法、化学处理法和生物处理法三种方式，具体介绍如下：
一、物理处理法有筛滤、撇除、调节、沉淀、气浮、过滤、微滤、离心分离等,前五种工艺主要用于预处理或一级处理，后三种工艺主要用于深度处理。

就是利用物理作用，分离污水中主要呈悬浮状态的污染物质，在处理过程中不改变其化学性质。

二、化学处理法有中和法、混凝法、电解法、氧化还原法、离子交换法、膜分离法等。

即利用化学作用来分离、回收污水中的污染物，或将其转化为无害物质，多用于工业废水。

三、生物处理工艺包括好氧生物处理工艺、厌氧生物处理工艺、稳定塘工艺、地处理工艺和由上述工艺相结合而成的综合生物处理工艺。

利用微生物新陈代谢功能，使污水中呈溶解和胶体态的有机物被降解，转化为无害物质使污水得以净化。

三利环保设备制造有限公司是集倡导、开发绿色环保技术研究、研发、生产各种消烟脱硫除尘器、污水处理设备、承接环境保护工程的设计、安装及工程配套、生产各种除尘器配件、控制仪器及各种工业滤布的综合型环保高新技术企业。

屠宰及肉类加工废水处理工艺1、屠宰废水特点废水特点如下：废水主要成分有动物血污、油脂、粪便、内脏残屑和无机盐等。

（1）高COD,一般达到2000mg/L以上；（2）高SS，主要含有大量猪鬃等悬浮物；（3）高氨氮，动物粪水、动物蛋白质含有大量氨氮；（4）高油脂，屠宰过程产生大量动物油脂。

2、屠宰废水处理技术在屠宰废水处理工艺中，好氧处理和厌氧处理以及化学絮凝处理各有其优缺点，一般在处理较低浓度(CODcr≤1000mg/L)屠宰废水时，可直接采用生物处理，这样可在保证处理效果的条件下，缩短处理流程，节省基建费用;在处理较高浓度(CODcr>1000mg/L)的屠宰废水时，几种工艺的组合使用可确保废水处理达标。

如水解好氧生物处理工艺工程投资仅为同等规模活性污泥法的70%，占地减少20%，处理成本降低42%。

国内已使用的组合工艺有:酸化-SBR工艺，酸化-AB法，酸化-生物接触氧化工艺，UASB-AF工艺，厌氧-过滤工艺，射流曝气-生物接触氧化工艺，厌氧塘-兼氧塘-好氧塘工艺，兼氧-AB法，化学混凝-生物处理工艺等。

处理工艺的优化组合有利于各种工艺扬长避短，保证出水水质。

3、屠宰废水处理实例南京瑞洁特膜分离科技有限公司在屠宰废水已完成多项工程案例。

本文以国内著名肉制品加工厂生猪屠宰污水处理工程项目为例作介绍，处理规模为2500t/d。

设计进出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002和《肉类加工工业主要工艺流程采用“隔油+絮凝气浮+水解酸化+MBR+消毒"的工艺路线，处理效果稳定，控制调节灵活。

图1 屠宰废水处理工艺流程图MBR膜池分为好氧段和缺氧段，池中的微生物能将污水中的大部分有机物分解为二氧化碳和水，并进行硝化反硝化，脱除污水中的氨氮。

经处理后的污水CODcr、BOD5、氨氮和SS 的去除率均达到95%以上。

某大型食品集团以肉类加工为主，是一家集生猪饲养、生猪屠宰加工、低温冷藏、熟食加工为一体的肉食品加工企业。

餐厨废水三相处理方法餐厨废水是指餐厅、酒店、食品生产加工厂等场所产生的废水。

由于其中含有大量的有机物质和营养元素，若不能妥善处理，将会对环境和人类健康造成极大的影响。

对餐厨废水的处理一直是环保领域的重要议题。

目前，较为常见的餐厨废水处理方法有物理、化学和生物法三种，下面将详细介绍餐厨废水三相处理方法。

物理法是利用物理学的原理进行处理的方法，主要包括沉淀、过滤、筛分等。

餐厨废水中含有大量的悬浮物和固体颗粒，可以通过物理法去除这些杂质。

1. 沉淀沉淀是通过重力作用将混浊液中的悬浮物挤出来，让其沉淀下去。

餐厨废水中的悬浮物主要是食品残留物、油脂和一些固体颗粒。

沉淀过程通常需要加入混凝剂，如铁盐、铝盐等物质。

混凝剂可以促进沉淀过程，形成大颗粒，提高沉淀效率。

沉淀后的废水可以通过过滤或离心的方式将上清液和沉淀物分离。

2. 过滤过滤是通过滤网、滤布等设备对餐厨废水进行过滤处理，去除其中的固体颗粒和悬浮物。

过滤速度很慢，需要较多的滤料和设备，且滤料易堵塞，需要定期清洗和更换。

常用的过滤器有压滤机、真空过滤机等。

3. 筛分筛分是通过筛分机等设备对餐厨废水进行筛分处理，将其中的较大颗粒和砂石等杂质分离出来，常用于较粗的固体物的分离过程。

筛分的效率比较低，需要再与其他处理方法结合使用。

化学法是利用化学反应，将废水中的有害物质转化为无害物质或变得易于处理和去除的方法。

主要包括中和、氧化还原、沉淀等。

1. 中和中和是将酸性或碱性废水中的pH值调整到中性的处理方法。

餐厨废水中的pH值通常在5-9之间，若偏离这个范围，会影响其后续的处理效果。

中和方法可使用碱性物质（如氢氧化钠、氢氧化钙等）或酸性物质（如硫酸等）加入废水中进行处理。

2. 氧化还原氧化还原反应是将有机物质在一定条件下氧化分解为无机物的方法。

针对餐厨废水而言，氧化还原可用于分解其中的有机物质和油脂等，提高处理效果。

常用的氧化剂有二氧化氯、高锰酸钾等，通过加入氧化剂使废水中的有机物质发生氧化分解。