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冷链物流工作计划书范文一、前言随着社会经济的快速发展，冷链物流行业越来越受到关注。
特别是在食品、医药等领域，冷链物流的重要性更是不言而喻。
为了确保冷链物流运作的高效、安全和稳定，需要制定一份详细的工作计划。
本计划书将从需求分析、目标制定、工作内容和时间安排等方面进行详细阐述，以期为冷链物流工作提供有力的指导。
二、需求分析1. 市场需求：随着人民生活水平的提高，食品和医药品的需求与日俱增。
这些产品需要在整个运输过程中保持恒温和湿度，以确保其品质和安全。
因此，对冷链物流的需求也越来越大。
2. 政策需求：政府对食品、医药等领域的安全生产和运输有严格的监管要求，对冷链物流的要求也越来越高。
3. 技术需求：随着科技的不断进步，冷链物流领域的新技术、新设备不断涌现，对冷链物流工作提出了新的要求。
以上需求分析表明，冷链物流工作的重要性愈发凸显，为了满足市场和政策需求，提高运营效率和服务质量，有必要对冷链物流工作进行全面规划和落实。
三、目标制定1. 目标一：优化冷链物流运作流程，提高工作效率和运输质量。
2. 目标二：完善冷链物流运输设备，确保产品在整个运输过程中的安全和稳定。
3. 目标三：推动冷链物流信息化建设，提升运输可视化水平。
4. 目标四：提高冷链物流服务水平，满足客户需求，提升企业竞争力。
通过以上目标的设定，可以明确冷链物流工作的发展方向和重点，为后续的工作提供指导。
四、工作内容1. 优化冷链物流运作流程为了提高工作效率和运输质量，需要对冷链物流运作流程进行全面优化。
具体工作内容包括：（1）建立科学合理的运输路线，根据产品特性和目的地要求，合理设计运输方案。
（2）建立健全的运输管理制度，严格执行运输操作规程，确保货物在整个运输环节中的安全和稳定。
（3）加强运输车辆的维护和管理，提高车辆的运输能力和安全性。
2. 完善冷链物流运输设备冷链物流运输设备的完善对产品的安全和稳定运输尤为重要。
具体工作内容包括：（1）更新和改造老旧的冷链运输设备，提升设备的运输能力和稳定性。
冷轧作业部工作计划工作计划冷轧作业部一、部门介绍冷轧作业部是公司的重要生产部门之一，主要负责冷轧板槽车的生产、冷轧卷板的加工和质量控制等工作，在公司生产中起着决定性的作用。
为了提高工作效率和生产质量，制定一个科学合理的工作计划至关重要。
二、工作目标1.提高冷轧板槽车的生产效率，降低生产成本。
2.加强冷轧卷板的加工工艺改造，提高产品质量。
3.加强与质量控制部门的沟通，确保产品质量符合标准。
三、工作计划1.制定生产计划根据市场需求和公司经营目标，制定冷轧板槽车的生产计划。
根据每个月的生产任务量，合理安排生产线的生产能力，确保生产计划的顺利进行。
2.改进制造工艺对冷轧卷板的加工工艺进行改造和优化，提高生产效率和产品质量。
研发新的加工技术和工艺装备，并进行试验验证。
根据试验结果，对工艺进行调整和改进。
3.加强调度管理加强对生产线的调度管理，合理安排设备和人员的工作任务。
优化生产流程，减少生产中的物料损耗和能源消耗。
提高设备利用率和生产效率，降低生产成本。
4.加强质量控制加强与质量控制部门的沟通，确保产品质量符合标准。
制定严格的质量控制流程和检验标准，进行产品质量的抽检和监控。
及时处理质量问题和异常情况，确保产品质量稳定。
5.培训和技能提升加强对员工的培训和技能提升，提高员工的工作水平和素质。
组织专业培训和技能比赛，提高员工的技术能力和工作积极性。
建立员工技术档案和培训记录，定期进行技能评估和晋级考核。
四、工作措施1.建立健全的管理体系建立健全冷轧作业部的管理体系，制定各项规章制度和管理制度。
明确各岗位的职责和工作流程，规范工作行为和工作标准。
建立绩效考核和奖惩机制，激励员工的工作积极性和创造性。
2.加强团队合作加强团队合作，建立良好的工作氛围和合作机制。
建立多元化的工作小组，加强团队交流和协作。
组织团队建设活动和员工培训，提高团队的凝聚力和协作能力。
3.引进先进设备和技术引进先进的生产设备和技术，提高生产效率和产品质量。
冷轧工作计划冷轧工作计划一、工作目标和目标规划1.1 工作目标：保证冷轧生产线的稳定运营，确保产品质量，提高生产效率。
1.2 目标规划：（1）提高生产线的稳定运营率，达到95%以上。
（2）保证产品质量，达到客户要求的标准。
（3）提高生产效率，降低成本，增加利润。
二、工作任务和时间安排2.1 工作任务：（1）加强对冷轧生产线设备的维护、保养，及时发现并处理故障，确保生产线的正常运行。
（2）对各种规格的钢材进行冷轧加工，并根据客户的要求及时交付。
（3）制定相应的生产计划，并根据订单及时调整。
2.2 时间安排：（1）每天进行设备巡检，及时发现故障，预防故障的发生。
（2）严格按照生产计划，分时段进行生产作业。
（3）逐月制定生产计划，并按计划执行。
三、资源调配和预算计划3.1 资源调配：（1）确保设备及人力资源满足生产需要。
（2）提高设备利用率，避免浪费。
（3）加强对员工的培训和管理，让员工更好地发挥工作效率，提高生产效率。
3.2 预算计划：（1）制定经济合理的预算计划，确保生产能顺利进行。
（2）控制成本，减少浪费，提高利润。
（3）逐月进行预算调整，根据生产情况进行动态调整。
四、项目风险评估和管理4.1 项目风险评估：（1）对各种可能影响生产的因素进行评估，确定各项风险。
（2）制定应对措施，建立风险管控机制。
（3）建立应急预案，确保在突发情况下能够及时应对。
4.2 项目风险管理：（1）严格执行应对措施，及时处理风险事件。
（2）积极推行安全生产和环保工作。
（3）建立风险信息管理系统，及时掌握风险情况，提高风险管控的有效性。
五、工作绩效管理5.1 确立绩效评估指标，建立绩效考核体系。
5.2 定期对工作绩效进行评估和反馈，及时发现问题，加以改进。
5.3 激励优秀员工，提高员工的归属感和工作积极性。
六、作沟通和协调6.1 对不同部门之间的协调，沟通协作进行管理。
6.2 发现问题及时与相关部门进行沟通交流，协调解决问题。
货物运输方案计划书一、背景介绍货物运输是生产和商业活动中至关重要的环节。
它不仅关系到商品的质量和数量，还关系到企业的收益和客户的满意度。
随着我国经济的不断发展和对外贸易的不断扩大，货物运输的重要性也日益凸显。
因此，本文将制定一份货物运输方案计划书，以确保我们的物流运输能够更加高效和稳定。
二、项目目标1.提高货物运输效率和准确率，降低运输成本。
2.保证货物在运输过程中的安全，减少货损率和运输事故。
3.加强与各运输公司的合作，建立长期稳定的合作关系。
4.确保货物运输过程中的跟踪和监控，及时解决问题和提出改进意见。
5.提高客户满意度和信誉度。
三、项目内容1.确定货物的运输方式和路线：货物运输方式包括陆运、铁路、水运和空运等，选择不同的运输方式需要考虑货物的性质、数量和时间等因素。
在选择路线的过程中，需要考虑货物来源和目的地的位置、交通情况、通行证、天气和季节等因素。
2.寻找合适的运输公司：在选择运输公司时，需要考虑其经营范围、运输能力、运输费用、服务质量和信誉度等方面。
同时，需要与运输公司签订合同，明确双方的权利和义务，防止出现纠纷。
3.建立货物跟踪和监控系统：建立货物跟踪和监控系统，及时了解货物的运输情况，避免出现物流延误和货损率等问题。
同时，对于出现的问题和改进意见，需要及时提出和解决。
4.加强供应链管理：通过加强对供应链的管理，降低供应链成本，提高供应链的效率和稳定性。
建立供应商和客户的利益共享机制，使其共同维护供应链和运输系统的正常运转。
四、预期效果1.提高货物运输效率和准确率，降低运输成本，增加企业竞争力。
2.优化货物运输路线和方式，减少货损率和运输事故，提高货物安全保障能力。
3.建立长期稳定的合作关系，降低企业运作风险。
4.加强与客户的沟通和交流，提高客户满意度和信誉度。
5.优化供应链管理和运输系统，提高供应链的效率和稳定性，为企业的持续发展提供坚实的保障。
五、实施方案1.确定项目责任人和管理团队，制定详细的实施计划。
2024年冷轧作业部工作计划范本今年是冷轧作业部工程建设取得重大突破的一年，冷轧业部公辅小组以____为指导，认真学习首钢迁钢公司第____届职工代表大会第一次会议报告，全面____，以生产建设实际为根本出发点，严把施工建设质量关，强化施工现场管理，以脚踏实地、务实创新的工作态度和精神为____年的工作画上了一个圆满的句号。
新的一年，新的形势，我们将一如既往的发挥现有优势，巩固现有成果，同时对新一年的工作提出新的要求，现公辅小组____年重点工作安排一、提速攻坚，重点突破，坚定不移的推进工程建设进程施工建设期间，公辅小组时刻以冷轧作业部工程建设为中心，严格按照“不差一点标准，不留一个问题”的要求，紧跟主体项目建设步伐，争当冷轧项目工程的先锋队，开展大量扎实有效的工作，配套项目建设平稳有序推进，蓄势后发的态势已经形成。
具体工作要做到以下几点：1、针对工程特点，加强施工管理，做好技术准备。
针对具体的施工项目要求，最大限度的优化每一项工程，每一道工序，同时考虑自身的资源，施工队伍、材料供应、设备及气候自然条件，认真合理地做好施工组织计划，从大到小，由面及点，确保每一项工程都能高标准高质量的完成。
2、要全面提升施工建设沟通协调力度，业主、设备厂家、施工单位要精诚合作，加强沟通、协调，营造良好和谐管理氛围，及时协调解决施工过程中遇到的困难和问题。
3、要进一步创新思路，用实事说话，按照建设精品工程要求，合理调度，狠抓落实，力求实效。
对发现的不符合设备安装要求、施工要求、设计要求的问题，及时向上级领导反映，根据有关规范标准并结合现场实际情况提出整改措施，坚决杜绝重复施工，重复建设。
4、科学合理的把握工程建设进展情况，以冷轧作业部工程计划为导向，以公辅具体实际为基础，具体问题，具体解决，合理安排，灵活掌握，各项工作要稳扎稳打，步步为营。
水处理系统，电力系统，燃气系统要全面协调跟进，全力确保1#连退线____月份投产，酸轧线____月份投产。
冷轧生产线的批量计划与调度方法书籍The production planning and scheduling of a cold rolling production line plays a critical role in maximizing efficiency and optimizing resources. Efficient batch planning and scheduling directly impactthe overall productivity, cost-effectiveness, and quality of the products. 冷轧生产线的批量计划和调度对于最大化效率和优化资源发挥着关键作用。
高效的批量计划和调度直接影响产品的整体生产效率、成本效益和质量。
One approach to improve batch planning and scheduling for a cold rolling production line is through the implementation of advanced technological solutions such as computer-aided manufacturing (CAM) and production scheduling software. 进行冷轧生产线批量计划和调度的一种方法是通过实施先进的技术解决方案，如计算机辅助制造（CAM）和生产调度软件。
These software applications are designed to optimize production processes, minimize downtime, and manage resources more effectively. 它们旨在优化生产流程，最大程度减少停机时间，并更有效地管理资源。
运输工作计划书范文一、项目背景随着我国经济的快速发展，对物流运输行业的需求也越来越大。
作为物流运输行业中的一个重要部分，我们的运输公司一直致力于为客户提供优质的运输服务，满足客户的不同运输需求。
为了更好地提高运输管理的效率，我们制定了这份运输工作计划书，以期在未来的工作中更好地发挥我们的优势，为客户提供更好的服务。
二、项目目标1、提高运输效率：通过完善的运输计划和管理流程，提高运输效率，减少运输时间，提高客户满意度。
2、优化运输线路：根据客户的需求和货物的实际情况，优化运输线路，降低运输成本，提高运输效益。
3、加强安全管理：加强对运输车辆和货物的安全管理，确保货物的安全运输，提高客户信任度。
4、提升服务质量：加强运输员工的培训和管理，提升服务质量，确保客户满意度。
三、工作内容1、完善运输管理系统：建立完善的运输管理系统，包括车辆调度、货物追踪、运输过程监控等，提高运输效率。
2、优化运输线路：根据客户需求和货物情况，制定合理的运输线路，降低运输成本，提高运输效益。
3、加强车辆安全管理：加强对运输车辆的定期维护和保养工作，确保车辆安全正常运行。
4、加强货物安全管理：建立健全的货物安全管理制度，加强对货物的包装和装卸安全管理，确保货物安全运输。
5、提升员工素质：加强对运输员工的培训和管理，提高员工的服务意识和专业素质，提升服务质量。
6、加强客户沟通：建立完善的客户反馈机制，及时收集客户意见和建议，不断改进服务质量。
四、工作计划1、建立完善的运输管理系统第一季度：完成运输管理系统的前期规划和搭建工作，包括系统设计、软件采购和人员培训等。
第二季度：进行系统的试运行和优化工作，确保系统能够顺利运行。
第三季度：完善系统功能，解决系统运行中遇到的问题，确保系统能够正常运行。
2、优化运输线路第一季度：对目前运输线路进行调研和分析，了解客户需求和货物情况，制定优化运输线路的方案。
第二季度：逐步推行优化后的运输线路方案，对运输效果进行评估和调整。
2023年冷轧作业部工作计划一、总体目标在2023年，冷轧作业部的总体目标是加强管理、提高效率、优化质量，实现持续良好的运营业绩。
具体目标如下：1. 提高生产效率：通过优化生产流程和技术手段，提高生产线的稳定性和效率，增加产能，降低成本。
2. 提高产品质量：采用先进的质量控制技术和设备，加强生产过程中的质量管控，确保产品达到客户的要求。
3. 加强团队能力：注重员工培训和技能提升，提高团队的专业素质和执行能力。
4. 推进绿色发展：注重环保和能源节约，实施绿色生产，促进可持续发展。
二、具体计划1. 生产管理1.1 优化生产流程：分析生产流程中存在的瓶颈，提出改进方案，减少生产环节的时间浪费，提高生产效率。
1.2 强化生产计划管理：建立科学合理的生产计划，确保产品的按时交付，避免因生产进度延误导致的损失。
1.3 引进先进设备：根据生产需要，引进先进的冷轧设备，提高生产线的自动化水平，减少人为操作的影响，提高产品质量和生产效率。
1.4 加强现场管理：强化现场管理人员的培训，加强对现场作业人员的监督和指导，确保生产过程中的安全和质量。
2. 质量管理2.1 引进先进的质量控制技术：根据产品质量要求和行业最新标准，引进适用的质量控制技术和设备，提高产品的一致性和可靠性。
2.2 建立完善的质量管理体系：制定详细的质量管理制度和流程，明确各岗位的责任和工作要求，加强对产品质量的监控和控制。
2.3 强化质量培训：通过培训课程和实操操作，提高员工的质量意识和技能，确保每个员工都能做到精益求精，追求卓越品质。
2.4 加强客户反馈和处理：及时收集客户的反馈意见和需求，快速响应和处理，提升客户满意度和忠诚度。
3. 团队建设3.1 增加培训机会：制定培训计划，为员工提供有针对性的培训机会，包括技术培训、管理能力培训、职业发展规划等方面，提高员工的专业素质和综合能力。
3.2 加强团队沟通和协作：定期组织团队沟通会议，交流工作中的问题和困难，协调各岗位的工作，提高团队协作效能。
2023年冷轧作业部工作计划范本一、现状分析：冷轧作业部是本公司的重要生产部门，负责生产冷轧产品，并保证产品的质量和交付时间。
在2022年，冷轧作业部取得了一定的成绩，但也面临一些挑战。
通过对冷轧作业部的现状进行分析，可以为2023年的工作计划提供参考。
1.1 产量分析：2022年，冷轧作业部的产量达到了预期目标，但在某些月份出现了一定的波动。
主要问题是机械设备的故障和工人人手不足导致的生产延误。
1.2 质量分析：冷轧作业部要求产品的质量符合国际标准，2022年的产品质量整体良好，符合客户的需求。
不过，在一些订单中出现了一些轻微的质量问题，需要进一步加强质量检查控制。
1.3 人员分析：冷轧作业部的员工整体素质较高，但在2022年也出现了人员流失的情况，导致某些岗位出现人手不足的问题。
此外，部分年轻员工对岗位职责不够清晰，需要加强培训和管理。
二、目标设定：基于对冷轧作业部的现状分析，我们可以设定以下目标来指导2023年的工作：2.1 提高产量稳定性：确保冷轧作业部的产量在2023年能够稳定达到预期目标，减少生产延误的情况发生。
通过维护和更新设备，加强设备维护管理，提高故障率，同时加大对工人的培训力度，提高他们的专业素养，提高生产效率。
2.2 提升产品质量水平：加强质量控制，确保每一道工序都符合质量标准，严格按照工艺流程进行操作，加强对产品质量的把控。
建立质量跟踪和改进机制，及时发现并解决产品质量问题，保证产品达到客户的要求。
2.3 优化人员组织结构：通过人员培训和管理，提高员工的技能水平，加强工人间的协作能力，确保每个岗位都有合适的人员，并及时填补空缺岗位。
建立员工激励机制，提高员工的工作积极性和主动性。
2.4 加强安全生产管理：冷轧作业部是一个高风险的生产环境，安全生产至关重要。
通过对员工进行安全培训，加强安全意识教育，建立完善的安全管理规范和机制，确保生产过程中的安全。
三、具体工作计划：基于以上目标，我们可以制定以下具体的工作计划：3.1 设备维护与更新：定期检查冷轧作业部的设备状况，及时进行维护和保养，确保设备运行的稳定性和可靠性。
冷轧作业部工作计划
冷轧作业部工作计划
1.明确工作目标: 确定冷轧作业部的主要工作目标，如提高生产效率、降低能源消耗、提升产品质量等。
2.制定详细计划: 根据工作目标，制定具体的工作计划。
包括每周、每月和每年的任务安排，明确各项工作的时间要求和执行人员。
3.人员安排: 根据工作计划，确定人员配备和岗位分工。
确保每个工作岗位有足够的人手，同时保证人员的专业性和经验。
4.设备维护与更新: 定期检查和维护冷轧设备，确保其正常运行。
更新老旧设备，引进新技术和设备，提高冷轧生产线的效率和质量。
5.技术培训: 组织技术培训和知识分享会，提高员工的技术水平和专业能力。
引进新的冷轧技术和工艺，提升产品质量和竞争力。
6.质量管理: 建立健全的质量管理体系，制定严格的质量控制标准和流程，确保产品符合国家标准和客户要求。
及时处理产品质量问题，追踪和分析产生问题的原因，并采取相应措施预防。
7.安全生产: 加强安全生产管理，建立健全的安全制度和培训机制，确保冷轧作业部的安全生产。
定期进行安全检查和隐患排查，及时整改安全隐患。
8.协调沟通: 与其他部门和供应商保持良好的沟通和协作，确保工作进展顺利。
解决工作中的争议和问题，减少协调成本。
9.数据分析和提升: 定期分析生产数据和绩效指标，找出问题和改进空间。
进行持续改进，提升冷轧作业部的综合竞争力。
10.评估和总结: 定期评估工作计划的实施情况，总结经验和教训，完善工作计划和管理体系。
以上是一个简单的冷轧作业部工作计划，具体的计划内容还需要根据具体情况和工作要求进行调整和补充。
四川冷轧运输协力筹备行动计划书一．总论(一) 行动背景四川钢铁公司1422冷轧项目2007年开工建设，计划2009年6月投入生产，年设计产能85万吨，主要产品包括热镀锌、热镀铝锌、镀锡板、镀锡基板等品种。
1422冷轧项目机组包括酸洗联轧机组、镀锡联退机组、镀锌镀铝锌机组间。
该项目汽车运输配套协力服务作业内容包括原料进入、产品发出、厂内物料搬运装卸等，预计每年将有200万吨左右的运输作业量。
冷轧厂的建设是以四川钢铁产业在五年内产能规模扩张到750万吨，在现有规模上翻一翻的大背景下展开的，四川钢铁产能规模的迅速扩展需要提高企业物流协同作业能力，为一流的钢铁生产提供一流的物流服务四川汽运公司是四川钢铁公司企业物流协力单位，协力业务主要包括厂内原燃料运输、产成品发运、工艺间物流等业务。
汽运公司对冷轧协力业务较生疏，对冷轧生产流程、冷轧运输工艺不熟悉，未大规模接触过叉车、牵引车、框架车、刁斗车等车辆的驾驶。
人力资源配置的空间有限，上级部门要求现有人员数量只能减少不能增加，人员配置主要以内部挖潜为主，企业内人员年龄平均44岁，转岗的难度较大。
（二）行动任务按冷轧建设总体安排，冷轧运输协力的筹备需完成以下两项任务：1．按时按质完成筹备任务。
协力筹备的时间节点要求紧迫，需要与冷轧厂同步建设，在冷轧投产的同时提供协力服务。
协力筹备的质量要求十分高，需要‘运冷轧产品就像运豆腐，进冷轧厂房就像进客厅’，冷轧产品运输中稍有差池就可能造成重大损失。
2．协力筹备要能带动企业不断发展，按企业发展的总体规划，要以筹备冷轧运输协力为契机，积极调整企业内部资源配置，提高企业运作水平，提高协同作业能力。
（三）行动原则为做好广钢冷轧项目汽车运输协力配套的筹备工作，汽运公司坚持高标准、严要求，在筹备原则上主要考虑满足冷轧项目汽车运输服务的需要，同时又要迎接钢铁主业物流服务水平不断提高的需求，为物流水平的持续提高打下基础，为迎接广钢新一轮产能扩张打下基础，为此，筹备工作遵循以下两点原则：1．坚持“为冷轧一流产品提供一流物流服务”的服务宗旨，在冷轧运输各项资源的配置上，既符合四川实际又力争高标准。
2．兼顾考虑冷轧远期产能扩大到300万吨（2010年底）的要求，设备及人员配置保持一定的超前性。
（四）行动方法为完成冷轧运输协力筹备工作任务，在工作思路层面上，汽运公司需要高度重视，分公司统一领导整个筹备工作。
在工作方法上，需要分别从设备、人员、工艺、组织层面入手进行筹备。
二．目标总目标：2008年12月底完成冷轧运输协力转岗筹备，实现人员１００％上岗，设备１００％开动，运输协力工艺符合冷轧生产实际，冷轧运输车间正常运转。
1．人力资源配置目标序号项目评价标准1 按时间节点完成人力调整和抽调方案完成时间、方案可行性2 按时间节点完成外部人员招聘完成时间3 转岗人员按期100%取得上岗操作证完成时间、完成率4 转岗人员培训达到上岗实战标准员工技能综合测评成绩5 外部培训计划100%完成计划完成率6 配置人员按期100%上岗完成时间、计划完成率2．设备购置目标序号项目评价标准1 按时间节点编制完成设备购置计划完成时间2 按时间节点完成商务合同协商和签订完成时间、计划完成率3 按时间节点100%完成设备到位运行完成时间、计划完成率3．冷轧运输协力工艺研究目标序号项目评价标准1 按时间节点完成运输工艺方案编制完成时间、方案可行性2 及时进行工艺沟通和调整沟通有效性34．冷轧运输车间筹备目标序号项目评价标准1 按时间节点组建筹备组完成时间2 按时间节点100%实施人员培训计划完成时间、计划完成率3 按时间节点参与构筑物的建设施工完成时间4 按时100%完成设备调试和运行完成时间、计划完成率5 建立车间运行基础框架，管理进入体系三．行动进程计划（一）总体进程计划总体进程计划按人员配置、设备购置、运输协力工艺研究、冷轧运输车间筹备、筹备工作组织领导等五个方面进行。
编号任务名称行动内容时间节点责任者所需资源1.0人员配置人力资源方案编制07.04~07.12人力资源筹备工作小组授权、人员培训费用、交通车辆、电脑1.1 人员调整和抽调07.12~08.03 1.2 人员招聘07.12~08.03 1.3 人员转岗培训08.04~08.12 1..3.1 转岗人员取证08.04~08.07 1..3.2 内培08.07~08.10 1..3.3 外培08.10~08.12 1..3.4 上岗09.01~09.032.0设备购置编制设备购置计划07.06~07.09 设备筹备工作小组授权、交通车辆、电脑2.1 商务合同洽谈、签订07.09~08.03 2.2 设备到位运行08.08~08.123.0 工艺研究编制运输工艺方案07.04~07.10 生产筹备工作小组授权、交通车辆、电脑3.1 运输工艺沟通和调整07.10~08.104.0车间筹备成立筹备组07.05 冷轧运输车间筹备小组授权、交通车辆、电脑、办公场地和办公设备、培训车辆4.2 编制培训教材和计划07.06~08.04 4.3 实施培训计划08.04~08.12 4.4 建构筑物建设施工08.08~08.12 4.5 设备采购和调试07.06~08.12 4.6 编写作业指导书08.05~08.125.0 组织领导成立筹备组织框架 07.04 筹备领导小组授权5.1进行筹备过程监控07.05~09.03（二）协力人员到岗和培训计划协力人员的转岗和培训是筹备工作的关键进程，需要与内部、外部培训单位及早进行沟通和确定，应进行重点控制。
冷轧运输协力人员到岗及培训时间表（三）设备购置计划岗位培训时间到岗时间2008 1 2 34 5678 9 10 11 12框架车驾驶 2008.12 框架车修理 2008.12 汽车技术 2008.12 平板车司机 2008.12 内燃牵引车司机 2008.12 小型车驾驶员2008.12 吊斗车司机 2008.12 安全员 2008.12 调度工 2008.12 车间领导 2008.12 核算员 2008.12 吸尘车司机 2008.12 汽车维修电工2008.12 电焊工 2008.12 行车工 2008.12 货车驾驶员 2008.12 汽车维修轮胎工 2008.12 仓库管理工2008.12 门卫2008.12 合计2008.12 注：培训中心培训； 宝钢培训；汽运公司培训。
设备购置涉及部门较多，协调工作较多，特别是框架车等设备制造周期较长，为确保按期安装到位，需要重点控制。
根据已经得到的信息，冷轧运输配套设备约需配置49台，其中框架车2台，半挂平板车15台，叉车11台（包括1台车队自用）。
设备投资总额度3800万元，其中两台框架车计划投资1600万元，平板半挂车900万元。
序号设备名称数量(台)设备供货控制周期商务谈判制造周期安装到位日期1 框架车2 2个月13个月2008年10月30日2 60t半挂平板车15 2个月6个月2008年9月30日前3 60t牵引车 3 2个月6个月2008年9月30日前4 60t平板拖车 6 2个月6个月2008年9月30日前5 重型栏板车 2 2个月4个月2008年9月30日前6 五十铃栏板车 3 2个月2个月2008年9月30日前7 3t柴油栏板车 1 2个月2个月2008年9月30日前8 5t柴油叉车 1 2个月4个月2008年9月30日前9 3t柴油叉车 6 2个月4个月2008年9月30日前10 3t电动叉车 2 2个月4个月2008年9月30日前11 6t柴油叉车 1 2个月6个月2008年9月30日前12 16t炮筒叉车 1 2个月6个月2008年9月30日前13 退火炉吸尘车 1 2个月8个月2008年9月30日前14 吊斗车 5 2个月6个月2008年9月30日前合计49四．行动组织框架1．组织框架为顺利完成筹备工作，成立冷轧运输协力领导小组，由汽运公司经理直接任组长，下设生产、设备、人力资源、冷轧运输车间四个筹备工作小组，四个小组直接向领导小组负责。
领导小组负责筹备工作的全面领导和协调。
生产筹备小组挂靠生产管理室，负责与服务对象沟通协调，获取生产业务信息，负责组织到其它钢铁企业参观学习，负责运输工艺的研究和确定。
设备筹备小组挂靠设备管理室，负责设备的采购，包括设备购置计划，对外协调，合同协商等事项。
人力资源筹备小组挂靠组织人事室，负责人力资源状况调查，确定转岗人员，对外、对内培训协调等。
冷轧车间筹备小组专门组建，由5—7名专业管理和技术人员组成，负责车间的筹备工作和各项筹备的具体工作，包括车间厂房停车场地的建设，购置设备技术资料的消化，转岗人员的培训实施，车间运行框架的搭建等。
2．冷轧运输车间根据四川推进五制配套管理的需要，冷轧车间的组织框架将从组建开始就实施作业长制，冷轧运输车间配合冷轧工艺生产预设四大作业区：原料运输作业区、产线作业区（装载叉运和辅料进出）、成品运输作业区、修理辅助作业区。
组织框架结构图如下：冷轧协力筹备领导小组生产筹备工作组设备筹备工作组 人力资源筹备工作组 冷轧车间筹备组车辆生产服务保驾产成品出库运输冷轧各种汽车运输原料进厂产线作业区:配合参与产品生产辅料进出作业区成品运输作业区装载叉运作业区原料运输作业区修理辅助作业区冷轧车间业务组五．费用、预算筹备费用主要包括设备投资费用、转岗人员培训费用以及筹备日常事务开支等三块费用，费用合计为6804.06万元，其中设备购置费用3890万元，建构筑物投资1940万元，培训费用974.06万元。
1．主要设备投资设备类型 数量(台)投资.万元 框架车 2 1600 60吨半挂平板车15 900 吊斗车 5 400 重型栏板汽车 3 81 3吨载重汽车 1 10 3吨电动叉车 2 28 3吨柴油叉车 6 96 6吨柴油叉车 1 27 16吨泡筒叉车 1 160 1.75吨客货车 1 10 退火炉吸尘车 1 380 60t 他内燃牵引车3 90 平板拖车 6 108 合计4738902．建构筑物投资序号项目投资.万元1 办公楼(三层900㎡)1302 汽车修理厂房(3500㎡),50/5T电动双梁起重机)8053 修理间,仓库及休息室等(二层1000㎡)1404 辅助厂房(400㎡)555 门卫,大门,围墙556 停车场地(20000㎡)4007 洗车台及污水池和污水处理158 小油库(200㎡)409 其它辅助配套设备300合计1940 3．人员培训及日常事务开支序号项目投资.万元1 培训费支出57.62 差旅费支出77.383 人工成本支出810.714 管理费支出28.37合计974.06六．监控与评估1．月度例会制度冷轧筹备工作实施月度例会制度，每月协调一次筹备工作，各个筹备工作小组汇报筹备工作事宜，制定下一步筹备工作计划，就筹备中出现的问题进行和协调和沟通。
