焊材烘干参数

缺陷产生原‎因及防止措‎施一、缺陷名称：气孔（Blow Hole ）焊接方式发生原因防止措施手工电弧焊‎（1）焊条不良或‎潮湿。

（2）焊件有水分‎、油污或锈。

（3）焊接速度太‎快。

（4）电流太强。

（5）电弧长度不‎适合。

（6）焊件厚度大‎，金属冷却过‎速。

（1）选用适当的‎焊条并注意‎烘干。

（2）焊接前清洁‎被焊部份。

（3）降低焊接速‎度，使内部气体‎容易逸出。

（4）使用厂商建‎议适当电流‎。

（5）调整适当电‎弧长度。

（6）施行适当的‎预热工作。

CO2气体‎保护焊（1）母材不洁。

（2）焊丝有锈或‎焊药潮湿。

（3）点焊不良，焊丝选择不‎当。

（4）干伸长度太‎长，CO2气体‎保护不周密‎。

（1）焊接前注意‎清洁被焊部‎位。

（2）选用适当的‎焊丝并注意‎保持干燥。

（3）点焊焊道不‎得有缺陷，同时要清洁‎干净，且使用焊丝‎尺寸要适当‎。

（5）风速较大，无挡风装置‎。

（6）焊接速度太‎快，冷却快速。

（7）火花飞溅粘‎在喷嘴，造成气体乱‎流。

（8）气体纯度不‎良，含杂物多（特别含水分‎）。

（4）减小干伸长‎度，调整适当气‎体流量。

（5）加装挡风设‎备。

（6）降低速度使‎内部气体逸‎出。

（7）注意清除喷‎嘴处焊渣，并涂以飞溅‎附着防止剂‎，以延长喷嘴‎寿命。

（8）CO2纯度‎为99.98%以上，水分为0.005%以下。

埋弧焊接（1）焊缝有锈、氧化膜、油脂等有机‎物的杂质。

（2）焊剂潮湿。

（3）焊剂受污染‎。

（4）焊接速度过‎快。

（5）焊剂高度不‎足。

（6）焊剂高度过‎大，使气体不易‎逸出（特别在焊剂‎粒度细的情‎形）。

（7）焊丝生锈或‎沾有油污。

（8）极性不适当‎（特别在对接‎时受污染会‎产生气孔）。

（1）焊缝需研磨‎或以火焰烧‎除，再以钢丝刷‎清除。

（2）约需300‎℃干燥（3）注意焊剂的‎储存及焊接‎部位附近地‎区的清洁，以免杂物混‎入。

（4）降低焊接速‎度。

（5）焊剂出口橡‎皮管口要调‎整高些。

焊材烘烤规定
一、焊材烘干要求按说明书进行，如无特殊要求，按以下规定执行：
结422 150℃ 1小时
结427、506、507 350℃ 1小时
结426 300℃ 1小时
热207、307 350℃ 1小时
奥132、302 150℃ 1小时
奥137、307 250℃ 1小时
奥002、022 150℃ 1小时
焊剂260、350 300～400℃ 2小时
焊剂250 300～350℃ 2小时
焊剂431 250℃ 2小时
1、碱性焊条及250、260、350焊剂在烘干后放入100～150℃保温箱内
保存，随用随取。

2、低氢型焊条，出保温箱在常温下超过4小时应重新烘干，且烘干次
数不得超过二次。

3、禁止将焊条放到高温内或从高温箱内突然取出冷却，防止焊条骤冷
骤热而产生药皮开裂脱皮现象。

4、焊条和不能成垛或成捆的堆放，应铺放成层状。

不锈钢焊条和不同
类的碳钢焊条在烘烤和保温时，分区放置要有明显的标记，严禁混
淆。

摘自JB/T4709-2000。

“焊接材料烘焙记录”填写说明与依据
焊条、熔嘴、焊剂和药芯焊丝等在使用前，必须按产品使用说明书及有关工艺文件的规定进行烘干，对其烘焙过程进行记录。

烘焙记录内容包括：烘焙方法、烘干温度、烘干时间、实际烘焙时间和保温要求等。

一、表格解析
1.责任部门
项目工程部。

2.提交时限
焊材使用前填写完成。

二、填写依据
1.规范名称
（1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205）
（2）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81）
2.相关要求
（1）低氢型焊条烘干温度应为350℃～380℃，保温时间应为1.5～2h，烘干后应缓冷放置于110℃～120℃的保温箱中存放、待用；使用时应放置于保温筒中；烘干后的低氢型焊条在大气中放置时间超过4h应重新烘干；焊条重复烘干次数不宜超过2次；受潮的焊条不应使用。

（2）对于酸性焊条，在焊接规程中没有明确规定。

一般对于未受潮的酸性焊条可以不烘焙，但现场施工条件有限，焊条存放容易受潮，对受潮的酸性焊条应进行烘干，烘干温度150℃左右，烘干时间1.5～2h。

含有纤维素型焊条（如J 425）的烘干温度应控制在100℃～120℃左右。

（3）烘焙记录应由现场焊接操作人员进行记录。

焊材烘箱操作规程
1.焊条的烘干规范烘干温度各保温时间，严格按焊条生产厂推荐的烘干
规范或有关技术规范要求进行。

国外焊材的烘干规范，按提供的焊材质保书上要求进行烘干。

下表为国产焊材的烘干规范：
1.焊条类别酸性焊条碱性低氢型焊条碱性不锈钢焊条
2.保温时间1h
3.烘干温度150℃±10℃350℃-400℃250℃±10℃
2.焊条烘干时应徐徐升温、保温、缓慢冷却，严禁将冷的焊条放入已升
至高温的烘箱中，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷骤热而产生开裂或脱落现象。

3.同一烘干箱每次只能装入同种烘干规范的焊条进行烘干。

对烘干规范
相同，但批号、牌号、规格不同的焊条，堆放时必须有一定的物理间隔，且焊条堆放不宜过高，保证焊材烘干均匀。

4.烘干后的焊材，应贮放在温度为120-150度的恒温保温箱中，随用随
取。

5.当焊条在施工现场放置超过4小时后，应对焊条重新烘干处理，但焊
条反复烘干次数不得超过3次。

我司常用焊材烘焙要求一览表注：若超出上列表中所示的焊材类别，则按照产品说明书具体要求进行烘干处理min50100150200250300℃不锈钢焊条烘干温度时间曲线50100150200250300350400℃低氢碱性焊条烘干温度时间曲线二．焊材二级库应具备的条件1．根据焊材的库存情况，及时进行补充，保证焊材库存量，焊材质保书应该同焊条一起到货。

2．焊接材料入库时，应检查焊接材料的包装有无损坏，并核对牌号、批号、规格及数量，确认无误后方可入库。

3．焊接材料保管员必须将焊接材料的入库时间、品种、牌号、批号详细记录在焊接材料入库登记账上，并签名。

4．所有的焊接材料，要按种类、牌号、批号、规格和进货时间分类码垛存放，并应有明确标记，避免混放。

5．仓库内应设有经过检定合格并在有效期内的温度计，湿度计和良好的通风，除湿装置，湿度计和温度计放在去湿机的斜对面，并定期进行检查，保证库房的温、湿度符合存储要求。

6．焊条仓库室温不低于5℃，相对湿度保持在60%以下，每天上午下午各检查一次，并按下表做好记录，发现不符合要求时应及时调整。

7．焊材摆放离地面应在300mm以上，离墙壁也在300mm以上，码垛间距150mm便于经常检查，做到日清月洁。

搬运焊条时，要轻拿轻放，防止包装物破损药皮脱落。

8．焊条分类摆放到架上，要贴好标签，以便查看取用。

9．入库后的焊条如超过保存期（最长时间为一年），保管人员应书面通知质量管理部检验员进行检查，确认合格后方可继续发放使用，否则不准出库。

10．对特殊使用的材料，如奥氏体不锈钢、双相钢、镍基合金钢、铜及铜合金焊条等应单独存放，同时保管过程中防止锈蚀、失效和过期，并分类保管，严禁混杂。

三．烘焙的控制要求及焊材在温箱中的摆放要求1．焊条必须经过烘焙才能发放使用。

2．焊条的使用应根据日常需量进行启封烘焙，一次烘焙量不可过多，焊条启封后应立即烘焙。

3．焊条烘焙的具体方法按制造厂的说明书规定进行。

焊条烘干规范-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1（参考标准JB/T3223-96 《焊接材料质量管理规程》）一、焊条烘干（以下为常用参数，对于不同厂家，有不同要求）1、酸性低碳钢电焊条烘至150-200℃，保温小时（如大西洋为150℃，小时）；2、碱性低氢电焊条，烘至350℃-400℃，保温1-2小时（有的为350℃，1小时，有的380℃，1-2小时）；二、焊条保存保存温度严格说应按照用途进行分级，对于钢结构焊条，要求较低，保存温度应不低于5℃，空气相对湿度不高于60%，存放时间通常为3年（超过三年不得在压力容器中使用），保证时间为2年，对于低氢焊条，即超过2年的要进行焊条的复验，严格是要求进行氢含量测定（有条件时参考本单位焊材质保等级要求）。

三、焊条回烘一般可以重复烘焙2次，回烘温度和时间不变，超过2次须征求厂家意见再做决定（原则上不得超过2次）。

四、焊条报废结构钢焊条，尤其低氢焊条，当出现药皮严重受潮，表面“白花”严重，发生药皮粘结结饼，或发现焊条药皮剥落时，可认为该焊条不具备使用功能，即报废。

五、焊条受潮后的影响焊条受潮后，对焊接工艺的影响主要有：1、电弧强烈，燃烧不稳定；2、飞溅多、颗粒大；3、熔深大，容易产生咬边；4、熔渣的覆盖不均匀，焊缝形状粗糙，凸起、压坑出现；5、熔渣清理困难，表面气孔增多；6、致使焊缝表面出现裂纹。

低氢型焊条烘干温度应为350～380_，保温时间应为～2h，烘干后应缓冷放置于110～120_的保温箱中存放、待用；使用时应置于保温筒中；烘干后的低氢型焊条在大气中放置时间超过4h 应重新烘干；焊条重复烘干次数不宜超过2 次；受潮的焊条不应使用；2。

表1 焊接材料烘干温度（国内）Table1 baking temperature for weld consumables (China)1．焊条在常温下放置超过4小时以上时要重新进行烘干，重新烘干的焊接材料要标记清除、整洁、无污染。

Low hydrogen electrodes exposed in room temperature for more than 4h shall be redried. The weld consumables redried shall be marked clean, tidy, and no pollution.2．焊条的重复烘干次数不能超过3次，焊剂在重复使用时要与新焊剂混合使用，同时要清除掉焊剂中的熔渣、粉尘及杂质，旧焊剂的混合比例一般为30%，最高不能超过50%。

Electrodes shall not be redried more than 3 times. Flux recycled shall be used with new flux, if slag, dust, and impuritiesin that have been removed. Generally, the rate of recycled flux shall be 30% and never more than 50%.3.在焊材库内存放期超过1年（含1年）的焊材，应报质量控制部进行复验，复验合格后方能继续使用；若复验不合格，则不允许使用，隔离存放。

复验的项目包括：表面质量。

如有必要，则继续进行熔敷金属的化学成分分析，熔敷金属的力学成分分析。

For storage period of welding material more than 1 years (including 1 years), it shal l be reported to quality control department to re-test. Only retest qualified,it can be used again; if the re-test is not qualified, it is not allowed to use and shall be isolated. Retest c ontent includes: surface quality. If it is necessary, it shall continue the test of the chemica l and mechanical composition of deposited metal.编制：审核：批准：表2 焊接材料烘干温度（国外）Table2 baking temperature for weld consumables (foreign)保温4小时用，焊条重新烘干的次数不超过1次。

焊接材料烘焙规范及操作规程
1、焊条的烘焙温度和保温时间，严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。

国外焊材的烘焙要求，按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。

2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范，则按下表的烘干规范进行：
注：⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的，使用于一般结构件焊接，在使用前不再烘焙。

⑵碱性焊条对含氢量有特别要求的，烘焙温度应提高到400~450℃，保温1~2h
3、焊条烘干时，应缓慢升温、保温、缓慢降温，严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内，或者
将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。

4、同一烘干箱每次只能入同种烘干规范的焊条进行烘干，对烘干规范相同，但批号、牌号或规格不同的焊
条，堆放时必须有一定的物理间隔，且焊条堆放不宜过高（一般为1~3层），以保证焊条烘干均匀。

5、烘干后的焊条，应贮放在温度为50~100℃的恒温保温箱内，随用随取。

6、当焊条在施工现场放置超过4个小时以上时，应对焊条重新烘干处理，但焊条反复烘干次数不得超过三
次。

常用焊条烘干规范焊条型号烘烤温度时间用途J422 150℃ 1-2小时焊接普通强度的钢材以及管道压力容器等J427 350℃ 1-2小时焊接普通强度的钢材以及管道压力容器等J502 150℃ 1-2小时焊接低合金钢管16MnJ507 350℃ 1-2小时焊接普通强度的钢材以及管道压力容器及重要的部件等J506 350℃ 1-2小时焊接普通强度的钢材以及管道压力容器及重要的部件等J508 400℃ 1-2小时焊接普通强度的钢材以及锅炉管道压力容器及桥梁等重要的部件J857 350-400℃ 1小时焊接抗拉强度高的低合金钢J422Fe16 200℃ 1小时焊接重要的碳钢J507Fe16 350-380℃ 1小时焊接厚而大的钢结构J505 70-90℃ 1小时焊接低合金钢管R107 350℃ 1小时焊接炉管（低合金高强度钢材）R507 350℃ 1小时焊接1Cr5Mo（20#+16Mn）（16Mn+15CrMo）A132/137 250℃ 1小时 0Cr18Ni9TiA207/202 250℃ 1小时 0Cr17Ni12Mo2A302/312 250℃ 1小时 16Mn+0Cr18Ni9Ti焊丝一般采用ER50-6也就是H08Mn2SiA。

各种常用焊丝的特点及选用原则（一）一、实芯焊丝的选用（一）埋弧焊焊丝埋弧焊时焊剂对焊缝金属起保护和冶金处理作用，焊丝主要作为填充金属，同时向焊缝添加合金元素，并参与冶金反应。

1、低碳钢和低合金钢用焊丝低碳钢和低合金钢埋弧焊常用焊丝有如下三类。

（1）低锰焊丝（如H08A）：常配合高锰焊剂用于低碳钢及强度较低的低合金钢焊接。

（2）中锰焊丝（如H08MnA,H10MnS）：主要用于低合金钢焊接，也可配合低锰焊剂用于低碳钢焊接。

（3）高锰焊丝（如H10Mn2 H08Mn2Si）：用于低合金钢焊接。

2、高强钢用丝这类焊丝含Mn1%以上，含Mo0.3%~0.8%，如H08MnMoA、H08Mn2MoA，用于强度较高的低合金高强钢焊接。

焊条烘烤规定
为了提高焊接质量，加强焊条烘烤制度，现作如下规定：1.焊接材料的采购、验收、保管、烘烤、发放严格按照公司
的相关规定进行管理，严格按规章制度执行；
2.焊接材料须具有合格证，合格证上应包括下列内容：
①.焊材型号、牌号、规格；②.批号、数量及生产日期；③.熔敷金属化学成份检验结果；④.熔敷金属对接接头各项性能检验结果；⑤.制造厂名、地址；⑥.制造厂技术检验部门与检验人员签章；
3.焊条使用前，应严格按说明书进行烘烤，烘烤时升、降温
速率不得超过150℃/ｈ，以防药皮开裂脱落。

碳钢焊条J427、合金钢焊条J507、耐热钢焊条R307烘烤温度为350℃，恒温150℃1小时；铬镍不锈钢焊条A002、A102、A022烘烤温度为150℃，恒温150℃1小时；
4.建立完整的焊条烘烤发放记录，对于回收的焊条应单独存放,并有标记,按规定进行再次烘烤，烘烤次数不超过三次；
5.焊丝使用前应清除表面的油污、锈蚀等；
6.焊条、焊丝选用：
7.各岗位在领用焊条和焊丝时，必须由电焊工本人亲自领用，并在发放记录本上签字，不得由其他人代领；
8.各焊工在领用焊条焊丝前，事先必须弄清楚所焊管道的材质，以便领用相应的焊接材料；
9.领用的焊条必须是经过烘烤过的，并应存放在保温筒内，随用随取，保温筒内不得有冷焊条；
10.领用焊条焊丝时，应根据当天所焊工作量领用相应的焊条焊丝，不得多领；
11.焊条、焊丝发放必须由专人负责；
12.焊条库应设置去湿器。

安装工程一公司张家港项目队
二00四
年十月一日。