钢结构网架施工方案

本工程为某钢结构网架安装工程，主要包括活动室钢结构网架的安装。

工程地点位于广西苍梧至容县高速公路一标段梧州北管理分中心。

工程总占地面积约XXX平方米，建筑面积约XXX平方米。

钢结构网架采用分片块拼装吊装局部散装的方法进行施工。

二、施工准备1. 技术准备：组织技术人员学习《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）等相关规范，掌握钢结构安装工艺和质量控制程序。

2. 材料准备：采购符合设计要求的钢材、螺栓球、焊条等材料，并进行质量检验。

3. 机械设备准备：准备130吨起重机、塔吊、全电动剪叉式高空作业平台等机械设备。

4. 人员准备：组织施工队伍，对施工人员进行安全技术交底，明确责任分工。

三、施工工艺1. 钢结构网架分片块拼装：（1）根据施工图，将钢结构网架分为若干个片块，分别进行拼装。

（2）在拼装过程中，严格控制片块尺寸，确保拼装精度。

2. 钢结构网架吊装：（1）采用一台130吨起重机进行整体吊装，吊装前对吊装设备进行检查，确保其安全可靠。

（2）根据现场实际情况，确定吊装位置，设置吊装基准点。

（3）吊装过程中，严格控制吊装速度，确保吊装安全。

3. 钢结构网架局部散装：（1）采用塔吊和全电动剪叉式高空作业平台进行局部散装。

（2）严格控制散装精度，确保局部散装与整体网架的对接。

4. 钢结构网架支座安装：（1）对支座进行检查，确保其质量合格。

（2）根据设计要求，将支座安装在网架底部。

5. 钢结构网架焊接：（1）选用符合设计要求的焊条进行焊接。

（2）焊接过程中，严格控制焊接质量，确保焊缝成型及整体外观。

四、质量控制1. 严格控制材料质量，确保所有材料符合设计要求。

2. 严格控制施工工艺，确保拼装精度。

3. 严格控制焊接质量，确保焊缝成型及整体外观。

4. 严格控制施工进度，确保工程按期完成。

五、安全管理1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

钢结构钢网架施工方案与技术措施1、基础复测（1）对基础及埋栓进行交接验收，地脚螺栓在混凝土浇灌前准确定位，减少偏离误差。

（2）在混凝土表面弹放轴线，放出轴线位置和基准标高，测量基础和地脚螺栓的轴线偏差和标高偏差，以确保基础工程符合钢结构安装的需要，并保证混凝土表面在同一标高上，误差控制在2 毫米内。

2、钢构件预检（1）检查构件型号、数量。

（2）检查构件有无变形，发生变形应予矫正，并重新检验。

（3）清除构件上污垢、积质、泥土等，油漆损坏处应及时补漆。

3、构件运输（1）场外运输1）装卸、运输过程中均不得损坏构件和防止构件变形。

2）运输的构件应吊装的要求程序进行，并考虑配套供应。

3）对大型和异性构件，应结合运输的客观条件（装卸车设备、起重量、运输、道路宽度及转变半径，通过市区交通的许可情况等）制定方案。

4）构件应对称放置在运输车辆上，装卸车应注意对称操作，确保车身和车上构件的稳定。

5）构件运输过程中，堆放应用垫木，用紧绳器固定，防止构件在运输过程中松动和滑移，对于重心不稳的构件，还应采用支架稳定。

（2）场内运输运输便道路平整，路基坚实，并有排水要求，道路的转变半径应适合场内运输构件的需要。

4、钢网架安装施工方案（1）施工方法概述：本钢网架工程为螺栓球节点网架。

结合本工程网架的特点，网架安装拟采用：脚手架平台高空散装法该安装方法的优点：网架安装时受力合理、施工安全可靠；施工速度快，工期短；脚手架平台可兼做屋面板的施工平台，一台多用。

（2）施工工艺流程施工准备→放线定位→搭设拼装脚手架→搁置可调支托、下弦球→调整下弦球标高→组装下弦→组装中层弦杆及腹杆→组装上弦、腹杆紧固→校正→涂漆→验收（3）施工准备：1）螺栓球节点网架安装采用滑移脚手架平台高空散装法的施工方法,要求场地整齐，平整坚实，为保证在雨季正常施工，场地应有可靠的排水措施。

2）土建单位应用水平仪将土建支承面上网架予埋板的相对标高全部测出标示在平面图纸相应的位置处,并将此数据图提供给工程监理和网架安装工程师,作为安装和对各支承点复测验收的依据。

钢结构施工方案根据本工程的特点及现场实际情况,充分考虑经济节约及施工安全。

根据技术分析，该网架安装采用空中散拼法配合一个柱距单跨脚手架操作平台进行安装就位。

在各区域都先搭设脚手架操作平台，在脚手架操作平台上安装每个区域一个柱距单跨网架稳定单元体。

调整该单元体网架的轴线位置及安装精度,确认无误后将网架支座点焊在柱顶预埋件上。

然后用高空散拼三角锥法再向各个区域的另一端方向安装，逐次安装余下网格的网架。

在往前安装过程中，随时校正安装误差及轴线位置（高空散拼三角锥法为成熟的施工方法，能有效的解决多工种场地交叉施工，同时能节约脚手架成本.）第一节、钢结构的施工技术工艺及保证措施一、钢结构测量为了能满足结构安装的精度,又能满足工程的施工进度，测量仪器的选择和测量方案的简便可靠至关重要。

1、对土建移交的控制点、轴线进行复测，及时修正.2、测量放线：对所需的控制线进行测放，并将其引出保证通视。

3、在安装前对网架构件应按有关规定进行外形尺寸的检测。

4、纵、横向轴线测量根据全站仪确定定位点,控制点采用经纬仪放轴线.5、标高测量根据提供的标高控制点，采用水准仪测试水平标高。

核对好钢尺、经纬仪、水平仪及其它测量工具后，首先根据设计图纸的位置确定好梁和柱的位置,然后放出预埋件位置及网架安装位置线及辅助线，用色泽鲜艳、牢固的颜色标出.二、钢结构安装的基本方法待土建柱顶预埋件、安全措施、脚手架搭设、提升条件都满足要求以后，即可进行网架安装。

该网架安装采用空中散拼法配合一个柱距单跨脚手架操作平台进行安装就位.按实际情况安排，在三个区域都先搭设脚手架操作平台，在脚手架操作平台上安装每个区域一个柱距单跨网架稳定单元体。

调整该单元体网架的轴线位置及安装精度，确认无误后将网架支座点焊在柱顶预埋件上.然后用高空散拼三角锥法再向各个区域的另一端方向安装,逐次安装余下网格的网架。

在往前安装过程中，随时校正安装误差及轴线位置。

1、下弦杆与球的组装:根据安装图的编号,垫好垫实下弦球的平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。

1.1.网架顶升1.1.1.顶升点底部楼板反顶加固1、技术准备：(1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。

(2)编制模板施工方案，对施工队进行技术交底。

(3)对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。

(4)认真做好承插型盘扣式支撑的施工安全、技术交底资料。

(5)项目部组织现场管理人员和施工工人认真学习施工图纸和建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程。

2、材料准备确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。

同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；周转材料准备：做好模板、架体等周转料的备料工作，分批分期进场。

3、劳动力准备：施工队伍配备5名具有脚手架搭设经验和特种操作资格证书的架子工，负责墩身施工所需防护支架搭设。

根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。

水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。

做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。

必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

4、场地布置：根据现场特点，在现场西侧围墙边对方架体材料。

周转架料堆放场地严格按照我项目部提前策划的场地进行布置，并且场地之间用钢管隔开，钢管上刷红白油漆。

5、方案设计：盘扣式模板支撑架构配件简述盘扣式支架构造如下图，其主要构件如下：6、盘扣节点：连接盘；2－扣接头插销；3－水平杆杆端扣接头；水平杆；5－斜杆；6－斜杆杆端扣接头；7－立杆盘扣式支架具有以下特点：采用低合金高强度钢，承载能力高，考虑安全系数，单肢设计承载力可达40KN 以上。

一、工程概况本工程为钢网架工程，位于XXX项目施工现场，主要包括钢网架结构的设计、制作、运输、安装和调试等工作。

钢网架结构形式为XXX，跨度为XXX米，高度为XXX米，面积为XXX平方米。

工程采用的材料为Q235B钢材，连接方式为高强度螺栓连接。

二、施工目标1. 质量标准：合格，符合《钢结构设计标准》GB 50017-2017和《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2020的要求。

2. 工期目标：自现场具备施工条件进场后30天内完成钢网架结构的安装工作。

3. 安全目标：杜绝死亡事故及重伤事故，确保施工现场人员安全。

三、施工方法及步骤1. 施工准备（1）根据设计图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案和施工进度计划。

（2）组织施工人员学习施工方案和安全操作规程，进行技术培训和安全教育。

（3）准备施工所需的各种材料、设备和工具，确保施工顺利进行。

（4）对施工现场进行清理和平整，设置安全防护措施，确保施工安全。

2. 钢网架制作（1）根据设计图纸，进行钢网架的深化设计，包括杆件尺寸、连接节点等。

（2）在工厂内进行钢网架杆件的加工和制作，包括切割、焊接、校正等。

（3）对制作完成的钢网架进行质量检验，确保符合设计要求。

3. 钢网架运输（1）根据钢网架的尺寸和重量，选择合适的运输车辆和运输路线。

（2）在运输过程中，采取措施保证钢网架的稳定性和安全性，防止变形和损坏。

4. 钢网架安装（1）根据施工方案，采用高空散装法进行钢网架的安装。

（2）在施工现场设置脚手架和操作平台，确保施工人员的安全。

（3）按照施工方案和施工进度计划，逐个区域、逐个柱距进行钢网架的安装。

（4）在安装过程中，严格控制钢网架的轴线位置和安装精度，确保符合设计要求。

（5）在钢网架安装完成后，进行高强度螺栓的连接和紧固，确保连接牢固。

5. 钢网架调试（1）在钢网架安装完成后，进行整体调整，包括轴线位置、标高、水平度等。

（2）对钢网架的连接节点进行检测，确保连接牢固可靠。

目录一．编制说明二．工程概况三．施工准备四．项目施工组织机构五．钢网架施工组管理职能六．施工方法及技术、质量措施七．质量管理及进度控制措施八．安全及文明施工措施一．编制说明本方案根据本工程网架施工图及以下规范、行业标准编制:《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）《钢结构设计规范》(GBJ—17—88）《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91)《冷弯薄壁型钢结构规范》（GBJ18—77)《钢网架行业标准》（JGJ75。

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3-91）《建筑抗震设计规范》(GBJ50011-2001）《建筑钢构焊接规程》（GBJ81-91)《碳素结构钢》（GB700—88)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001) 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300—88）《建设工程施工现场管理规定》《建设工程质量管理办法》《建设工程质量监督管理规定》《建设安全生产监督管理规定》二．工程概况1、工程简介（1）工程名称：广东省委“新一号”网架工程（2）工程地点：广东省委院内（3）建设单位：广东省委筹建办（4）设计单位：深圳市建筑设计研究院(5)结构型式：两向斜放平板双层网架与局部三层组合网架（6）建筑面积：约1100平方米（投影）（7）施工标高：58。

15~62.70米（8）围护装饰：网架构件外包400*400铝板2、网架结构设计施工说明(1）选用螺栓球节点网架：本网架工程由天棚的网架和正前方的主桁架两部分组成，架设高度58.2米,支承条件复杂，主桁架长87米,重80吨，网架跨度不均,最大跨度83.375米,构件外包铝板，形成网格间有规律镂空。

本结构为高强螺栓连接的螺栓球节点网架、施工精度要求高，个别节点为焊接球加强贯通连接，主桁架与主体结构为简支连接，支座采用北方交大专利产品--——球形万向承力钢支座。

（2）网架材质：螺栓球节点采用45#钢；套筒采用20＃钢（≥M33)和Q235(≤M30)；高强螺栓采用40Cr钢；网架杆件、封板、锥头、支座、支托等除特殊说明外均采用Q235钢。

钢结构网架施工方案将网球馆屋顶网架工程和游泳池网架工程按时完成，确保在2011年12月30日前完工。

二、工程质量目标：1.确保网架结构稳定牢固，符合设计要求和相关规范标准。

2.确保网架防腐补涂和防火涂料施工质量，达到预期效果。

三、工程安全目标：1.实行严格的安全管理制度，确保施工过程中不发生任何安全事故。

2.保证施工现场的文明施工和工地卫生，避免对周边环境造成污染和影响。

第四章施工部署1.组建施工队伍，确定负责人和各工种人员。

2.确定施工进度计划，合理安排施工工序和时间节点。

3.确定物料采购计划，保证施工所需材料及时到位。

4.制定施工现场管理制度，确保施工安全和文明施工。

第五章网架安装方案1.按照设计图纸和规范要求，进行网架的安装和调整。

2.对网架进行质量检验，确保结构稳定和符合要求。

3.进行防腐补涂和防火涂料施工，达到预期效果。

第六章网架结构防腐补涂和防火涂料施工1.确定防腐补涂和防火涂料的种类和施工方法。

2.对网架进行表面处理和涂料施工，确保防腐和防火效果。

3.进行涂料质量检验，确保施工质量。

第七章工程质量保证措施1.严格按照规范和设计要求进行施工，确保结构稳定和符合要求。

2.进行质量检验和验收，确保施工质量。

3.对施工过程中出现的问题及时处理，确保工程质量。

第八章施工工期措施1.制定施工进度计划，合理安排施工工序和时间节点。

2.对施工进度进行监控和调整，确保按时完成工程。

3.对施工过程中出现的延误和问题及时处理，保证工期。

第九章安全生产措施1.实行严格的安全管理制度，确保施工过程中不发生任何安全事故。

2.对施工现场进行安全检查和隐患排查，及时处理问题。

3.对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

第十章文明生产、工地卫生保证措施1.制定文明施工和工地卫生管理制度，确保施工现场整洁有序。

2.加强施工现场的环境保护和噪音控制，避免对周边环境造成污染和影响。

3.对施工人员进行文明施工和环保意识教育，提高环保意识。

钢结构程施工方案编制人：审核人:审批人：国家高速公路网G85渝昆高速待补至功山段沿线建筑设施施工工程广西桂川建设集团有限公司项目部二零一五年一月一日钢结构及网架施工方案第一章、工程概况第二章、设计依据第三章、钢结构施工安装工艺及流程一、钢结构安装工艺及质量控制程序:二．施工安装流程图：1、安装工艺流程：场地三通一平→构件进场→吊机进场→钢柱安装→屋面梁安装→檩条支撑系杆安装→涂料工程→屋面系统安装→墙面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工设备→交工。

2、屋面系统安装工艺流程:准备工作→屋面大梁安装校正→屋面檩条压杆支撑安装固定→天沟安装→雨排水管道安装固定.3、屋面梁连接程序：对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧→密封。

三．钢结构工程安装钢结构安装分前期预埋和后期集中安装内容。

1、前期预埋：主要指锚栓的预埋工作，锚栓的埋设精度直接影响工程的安装质量及对提高安装工效有较大的影响。

此部分已由土建施工单位埋设完成.2、吊装前准备工作：⑴．安装前应对基础轴线和标高，地脚螺栓位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续,其基础应符合如下要求:①．基础砼强度达到设计要求。

②．基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。

③．基础顶面预埋钢板做为柱的支承面，其支承面，地脚螺栓的允许偏差应符合规范要求.⑵．超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，此外，为便于校正钢柱的平面位置和垂直度，标高等，需在钢柱的底部和上部标出纵横向的轴线，主体标记和50线标高控制标记。

构件制作允许偏差应符号规范要求。

⑶．准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品,为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、螺母。

3、施工机械选择：本工程计划选用1台QY25吨汽车式起重机承担主钢柱梁、次钢柱梁、钢屋面的安装，选用1台QY16吨汽车式起重机承担所有钢构件的卸货.4、钢结构的吊装⑴、钢柱的吊装：①钢柱吊装采用旋转法直吊。

钢结构网架施工方案方法1高空拼装法钢网架用高空拼装法进行安装，是先在设计位置处搭设拼装支架，然后用起重机把网架构件分件(或分块)上吊至空中的设计位置，在支架上进行拼装。

此法有时不需大型起重设备，但拼装支架用量大，高空作业多。

因此，对高强度螺栓连接的、用型钢制作的钢网架或螺栓球节点的钢管网架较适宜，目前仍有一些钢网架用此法施工。

2整体安装法整体安装法就是先将网架在地面上拼装成整体，然后用起重设备将其整体提升到设计位置上加以固定。

这种施工方法不需高大的拼装支架，高空作业少，易保证焊接质量，但需要的起重量大的起重设备，技术较复杂。

因此，此法对球节点的钢网架(尤其是三向网架等杆件较多的网架)较适宜。

根据所用设备的不同，整体安装法又分为多机抬吊法、拔杆提升法、千斤顶提升法及千斤顶顶升法等。

1、多机抬吊法此法是用于高度和重量都不大的中、小型网架结构。

安装前先在地面上对网架进行错位拼装作业(即拼装位置与安装轴线错开一定距离，以避开柱子的位置)。

然后用多台起重机(多为履带式起重机或汽车式起重机)将拼装好的网架整体提升到柱顶以上，在空中移位后落下就位固定。

(1)网架拼装为防止网架整体提升时与柱子相碰，错开的距离取决于网架提升过程中网架与柱子或柱子牛腿之间的净距，一般不得小于10～l125px，同时要考虑网架拼装的方便和空中移位时起重机工作的方便。

需要时可与设计单位协商，将网架的部分边缘杆件留待网架提升后再焊接，或变更部分影响网架提升的柱子牛腿。

钢网架在金属结构厂加工之后，将单件拼成小单元的平面桁架或立体桁架运到工地，工地拼装即在拼装位置将小单元桁架拼成整个网架。

网架拼装的关键，是控制好网架框架轴线支座的尺寸(要预放焊接收缩量)和起拱要求。

网架焊接主要是球体与钢管的焊接。

一般采用等强度对接焊，为安全起见，在对焊处增焊6～8mm的贴角焊缝。

管壁厚度大于4mm的焊件，接口宜作成坡口。

为使对接焊缝均匀和钢管长度稍可调整，可加用套管。

钢结构网架施工方案钢结构网架施工方案一、施工准备工作1. 确定施工图纸和设计方案，并组织技术人员进行复核和比对。

2. 准备施工所需的材料和设备，包括钢材、焊接材料、起重设备等。

3. 搭建施工临时设施，包括临时工棚、安全防护设施等。

4. 打桩、开挖基础，确保基础平整、牢固。

二、基础施工1. 根据设计要求，确定钢结构网架的基础形式和尺寸。

2. 进行基础施工，包括打桩、浇筑混凝土基础等。

3. 对于大型钢结构网架，还需要进行地下设施的迁移和改造。

三、组装与拆卸1. 检查所准备的钢材是否符合要求，如有问题需及时更换。

2. 按照施工图纸和设计方案，进行钢结构网架的组装工作，包括焊接、螺栓连接等。

3. 在组装过程中，及时检查和修正，确保各个部件的精度和稳定性。

4. 完成钢结构网架的组装后，按照相反的顺序进行拆卸，确保安全和整洁。

四、焊接与涂装1. 确保焊接操作人员具备相应的资质和经验，遵守焊接操作规程。

2. 对于焊接接头，应进行全面的检查和测试，确保焊接质量满足设计要求。

3. 完成钢结构网架的焊接后，进行表面处理和涂装，增加其抗腐蚀和美观性。

五、安装与调试1. 进行钢结构网架的安装工作，包括起重、吊装等。

2. 在安装过程中，严格按照设计要求进行调整和校准，确保安装精度和稳定性。

3. 完成钢结构网架的安装后，进行系统的调试和检查，确保其正常运行。

六、验收与交付1. 完成钢结构网架的施工后，进行内部验收，确保工程质量满足设计要求。

2. 根据合同约定，进行外部验收，并提交相应的验收报告。

3. 完成钢结构网架的验收后，进行交付，包括交付验收报告和相关材料。

以上是钢结构网架施工方案的基本步骤和流程，具体实施时需要根据实际情况进行调整和安排。

同时，在施工过程中，一定要注意安全和质量，确保施工的顺利进行。