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煤层自燃煤矿未出图洪洞（1个）（库不对）1、山西煤炭进出口集团洪洞恒兴煤业有限公司［2009］76号临汾（5个）（库不对）1、安徽省皖北煤电集团临汾天煜恒昇煤业有限公司［2009］76号2、大同煤矿集团临汾宏大胜利煤业有限公司［2009］88号3、大同煤矿集团临汾宏大锦程煤业有限公司［2009］88号4、大同煤矿集团临汾宏大豁口煤业有限公司［2009］88号5、皖北煤电天煜恒晋煤业有限责任公司［2009］88号古县1、山西古县老母坡煤业有限公司2、山西古县金谷煤业有限公司运城1、霍州煤电集团河津海圣煤业有限责任公司（图片）2、霍州煤电集团河津杜家沟煤业有限责任公司（图片）3、霍州煤电集团河津福星煤业有限责任公司（图片）4、霍州煤电集团河津薛虎沟煤业有限责任公司（图片）5、山西垣曲燕尾沟煤业有限公司（CAD）（没采掘）6、霍州煤电集团河津老窑头煤业有限责任公司7 霍州煤电集团河津五星煤业有限责任公司8、霍州煤电集团河津腾晖煤业有限责任公司9、山西煤炭运销集团河津禹门煤业有限责任公司10、山西晋煤集团平陆晋平煤业有限责任公司石楼1、山西石楼华润联盛赵家沟煤业有限公司(图片)2、山西石楼华润联盛介板沟煤业有限公司3、山西汾西正佳煤业有限公司汾西2、山西煤炭运销集团巨丰垣煤业有限公司（CAD）蒲县11、山西潞安集团蒲县新乐煤业有限公司［2009］55号乡宁（库不对）1、山西煤炭运销集团金山煤业有限公司［2009］85号霍州（库不对）1、霍州煤电集团紫晟煤业有限公司2、霍州煤电集团兴盛园煤业有限公司3、山西霍州力拓煤业有限公司4、霍州煤电集团什林煤业有限公司安泽（图片）1、山西玉和泰煤业有限公司2、阳泉煤业集团安泽登茂通煤业有限公司3、山西安泽玉华煤业有限公司4、山西安鑫煤业有限公司灵石县1、山西灵石国泰南河煤业有限公司2、山西灵石华瀛天星集广煤业有限公司孝义交口1、山西交口华润联盛蔡家沟煤业有限公司2、山西交口华润联盛梁家沟煤业有限公司3、山西交口华润联盛孟家焉煤业有限公司沁源1、山西沁源风凰台煤业有限公司2、沁源明鑫煤矿有限公司3、山西黄土坡鑫能煤业有限公司4、山西地宝煤业有限公司5、山西潞安集团东盛煤业有限公司6、山西潞安集团华亿五一煤业有限公司7、山西通州集团晋扬煤业有限公司8、山西通州集团安神煤业有限公司9、山西金晖隆泰煤业有限公司10、山西康伟南山煤业有限公司11、山西通州集团留神峪煤业有限公司其他（汾西矿务局）1、山西汾西正善煤业有限责任公司2、山西矿业集团南关煤矿有限责任公司(灵石)3、山西汾西矿业集团有限责任公司曙光煤矿(灵石)4、山西汾西正宏煤业有限责任公司5、山西和顺正邦煤业有限公司6、山西汾西矿业集团张家庄煤业有公司限责任公司。
关于对阳泉煤业集团安泽登茂能煤业有限公司安全生产标准化一级现场考核的问题反馈阳泉煤业集团安泽登茂能煤业有限公司：现将国家一级安全生产标准化煤矿现场考核组对你矿进行安全生产标准化等级现场考核中发现的 132 条问题和 7 条建议予以反馈，建议你矿对照安全生产标准化基本要求和评分方法，以及国家相关法律法规和AQ技术标准的要求，认真组织对标整改。
一、安全生产标准化达标基本条件方面：未发现问题。
二、各专业对标检查出的主要问题：（一）安全风险分级管控专业1、职责分工中，职责不明确。
如：新水平、新采区、新工作面设计前；排放瓦斯、过构造带等负责专项辨识评估的是总工程师、通风区长、地测副总工程师。
2、年度辨识评估报告中，安监处长是安全风险分级管控的第一责任人，不符合标准要求(应为矿长负责)。
3、年度辨识中，瓦斯(高瓦斯矿井)为低风险、煤尘为较大风险、顶板为低风险、提升运输为一般风险、水害为一般风险。
重大安全风险清单中，顶板、瓦斯、水害、提升运输为重大安全风险。
4、朔州市中煤集团担水沟煤业公司发生一起顶板事故，死亡10人，矿未组织开展有针对性的专项辨识。
5、2104工作面11月4日揭露二处陷落柱、一条断层(落差1.4米)专项辨识中，缺少过陷落柱的风险辨识；工作面过断层风险管理辨识为一般风险，不符合现场实际。
6、分管负责人每旬组织对分管范围内月度安全风险管控重点实施情况进行一次检查分析，检查记录、会议纪要中是每月一次。
7、重大安全风险管控措施实施方案中，成立领导小组(组长2人，副组长6人，成员19人)领导小组一个职责，职责不明确。
（二）事故隐患排查治理专业1、安全生产费用提取使用管理办法文件中，缺少具体的管理部门和管理流程。
2、劳动组织定员管理办法内容不全且未经集团公司或上级主管部门批复和备案。
3、管理人员任命文件中试用期满后未作要求；管理人员岗位职责及分工文件中未明确到人。
4、事故隐患排查治理文件中，工作责任体系不明确。
国家煤矿安监局关于公布安全生产标准化管理体系一级达标煤矿名单（第一批）的通知文章属性•【制定机关】国家煤矿安全监察局（已更名）•【公布日期】2020.11.24•【文号】煤安监行管〔2020〕51号•【施行日期】2020.11.24•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】煤炭及煤炭工业正文国家煤矿安监局关于公布安全生产标准化管理体系一级达标煤矿名单（第一批）的通知煤安监行管〔2020〕51号各产煤省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团煤炭行业管理部门、煤矿安全监管部门，各省级煤矿安全监察局，有关中央企业：按照《煤矿安全生产标准化管理体系考核定级办法（试行）》（煤安监行管〔2020〕16号）规定，经资料审查、现场检查、网上公示，确认阳泉煤业集团安泽登茂通煤业有限公司等11处煤矿（名单附后）为安全生产标准化管理体系一级达标煤矿，现予以公布。
自公布之日起生效，有效期3年，符合相关条件的，有效期满时可申请自动延期。
根据《关于大力推进煤矿安全生产标准化建设工作的通知》（安监总煤行〔2017〕59号）、《关于明确煤炭产能置换和生产能力核定工作中有关事项的通知》（发改办运行〔2017〕1448号）、《关于进一步完善煤炭产能置换政策加快优质产能释放促进落后产能有序退出的通知》（发改办能源〔2018〕151号）和《关于印发<煤矿安全改造专项管理办法>的通知》（发改能源〔2018〕1659号）等文件规定，上述11处煤矿在标准化等级有效期内享受以下激励政策：一、在全国性或区域性调整、实施减量化生产措施时，原则上不纳入减量化生产煤矿范围。
二、在地方政府因其他煤矿发生事故采取区域政策性停产措施时，原则上不纳入停产范围。
三、生产能力核增时，产能置换比例不小于核增产能的100%，通过改扩建、技术改造增加优质产能超过120万吨/年以上的，所需产能置换指标折算比例可提高为200%。
四、大型煤矿核增生产能力时，核定后的服务年限原则上不少于20年。
2021年第3期2021年3月阳泉煤业（集团）有限责任公司三矿（以下简称“三矿”）位于山西省阳泉市桃河北岸蒙村河以西。
该矿井田面积86.1593km 2，井田内主要可采煤层有3号、12号和15号，其中，3号与12号为局部可采煤层，15号为全区稳定可采厚煤层，矿井现主要开采15号煤层。
三矿共有4个生产矿井，分别为一号井、二号井、裕公井和竖井，一号井、二号井、裕公井已开采结束。
根据国家煤炭供给侧改革政策，三矿被列入去产能关闭矿井规划，计划于2018年底关闭。
三矿矿井报废后，井口封闭，井下排水设施停运，矿井涌水会通过井下围岩裂缝、采空区等空隙四处蔓延、累积，随着水位的上升，水压增大[1-2]，将对周边矿井安全开采产生较大影响。
为此，需要做好三矿报废后的防治水工作。
1报废矿井涌水量及矿井水流向分析1.1涌水情况分析阳煤集团三矿已有60多年的开采历史，曾先后开采3号、6号、8号、9号、12号、15号煤层，形成了大量的采空区，采空区内积存有大量的采空积水，采空积水通过各种通道涌入大巷形成矿井涌水。
三矿现有裕公井、竖井和二号井3个井口。
裕公井涌水点2个，正常涌水量150.8m 3/h ，最大涌水量328m 3/h 。
涌水主要来源是：石林岗安全出口的斜井涌水来自地表水下渗进入原北头嘴3号煤层小窑采空区，通过其与石林岗斜井连通的巷道涌入井下。
经地质部分析，石林岗安全出口斜井最大涌水量168m 3/h 。
裕公井井底车场下部15号煤层老窑采空巷道积水承压后通过裕公井主副斜井涌入井下，正常涌水量147.3m 3/h ，最大涌水量160m 3/h 。
竖井涌水点6个，正常涌水量140.0m 3/h ，最大涌水量241.9m 3/h 。
涌水主要来源是：安全出口、六上山、2700m 水仓，3个涌水点涌水均来自本矿老采空区积水，安全出口与六上山涌水量基本稳定，其中安全出口涌水量16m 3/h ，最大涌水量35.5m 3/h ，六上山涌水量16.8m 3/h ，最大涌水量20m 3/h ，2700m 水仓涌水量近年持续减少，现为40.7m 3/h ，最大涌水量82m 3/h ；皮带主斜井涌水来自皮带主斜井巷道顶板淋水，水量稳定，正常涌水量3.0m 3/h ，最大涌水量8.2m 3/h ；总回风来自裕公井大脑沟风井井筒水，通过裕公井配风巷泄水孔涌入，水量基本稳定，正常涌水量4.5m 3/h ，最大涌水量12.5m 3/h ；东西畛风井涌水来自东西畛进风立井井筒壁含水层水，2016年水量有增大趋势，正常涌水量59m 3/h ，最大涌水量83.7m 3/h 。
2851 对工作面漏风的监测分析对综采工作面进行回采，开采过后变为采空区，此时在该区域的沿空留巷内的部分地点进行风量检测，每隔100m安设一个测风点。
对于运输巷道也要安设测风点，最后，对于矿井的总回风量进行监测并将结果记录下来。
2 对工作面漏风的模拟分析2.1 建立模型进行工作面漏风情况模拟前，要先确定要分析的工作面，走向长200m，倾向200m，进行开采以后的垮落带为13m的高度。
还有通风系统中的进风以及回风巷，两者宽度都为5m，前者高为3.8m，后者高为2.5m。
2.2 模拟参数及边界条件由于采空区内岩石的粒径大小不同会导致渗透率有差异，对漏风量的大小有影响，选择渗透率的范围：10~14m 2。
分析时，将工作面之间的沿空留巷设置为边界。
一条巷道达到650m 3/min的进风量。
假定可以忽略工作面较低的瓦斯浓度，而空气中只有氧气和氮气两种组分。
初始状态为全部是氮气，然后判断工作面、巷道、以及采空区的氧气扩散状态。
出入口分别采用压力和速度。
3 模拟结果分析3.1 “Y 型”和“W 型”通风方式模拟对于“Y 型”通风，使新鲜风流从工作面的轨道巷和运输巷进入，污风再从工作面的另一条运输巷流出。
对于“W 型”通风，使新鲜风流从工作面的轨道巷和运输巷进入，污风再从工作面的另一条运输巷进行回风，但是回风的运输巷是“Y 型”通风里进风的那条运输巷。
之后对这两种通风方式进行模拟并得出以下两个结论：①当系统使用的通风方式为“W 型”通风时，模拟风速选为0.02到0.01m/s之间时，运顺巷和工作面交汇处风速等值线较高，大于0.1m/s；当系统使用的通风方式为“Y 型”通风时，模拟风速选为0.05到0.002m/s之间，交汇处风速等值线较低，小于0.1m/s。
通过模拟可以发现采用“W 型”通风时漏风量较大。
②巷道内的氧气含量在分别采用“W 型”和“Y 型”通风的通风系统内有所不同，分析通过模拟得到的氧含量云图，可以看出“W 型”通风的这一指标的区域为 0.19~0.14，而另一种通风方式的这个指标是更小的，所以推断使用该通风方式进行通风时的漏风量较小。
采空区下部煤层巷道掘进支护工艺作者：孙曙光来源：《科技创新与生产力》 2014年第8期孙曙光1，2（1. 太原理工大学矿业工程学院，山西太原 030024；2. 阳泉煤业集团安泽登茂通有限公司，山西安泽 042509）摘要：掘进巷道的支护工艺的合理性是确保掘进安全的关键，长期以来，采空区下部煤层巷道掘进支护一般采用单一的锚杆网索支护，安全得不到有效保障，文章以登茂通煤业公司2号煤采空区下部巷道掘进支护为例，通过对采空区下部煤层巷道掘进采用联合支护工艺的成功实践，为类似条件下的巷道掘进提供了很好的借鉴和经验。
关键词：采空区；下部煤层；掘进中图分类号：TD353 文献标志码：A DOI：10.3969/j.issn.1674-9146.2014.08.061阳煤安泽登茂通煤业有限公司位于临汾市安泽县，由三个矿井兼并重组而成，该矿井设计生产能力为90万t/a，公司主采2号、3号煤层。
矿井采用斜立综合开拓，井田划分为三个区域，区内采用下行式开采。
为了合理地回收资源，对整合后的井田进行了优化设计，设计后的一采区2号煤部分工作面已回采完毕，下层3号煤未采，而2号煤与3号煤的层间距仅为为4.5~15 m，存在上部2号煤采完后，下部3号煤采用何种支护才能有效地确保安全掘进的问题。
基于此，文章以3号煤3103掘进面为例，上方存在2号煤采空区，2号煤采空区与3号煤层间距最低处为4.5 m，该面在掘进过程中，采用联合支护，取得了较好的效果。
1 地质条件1）2号煤层顶、底板岩性见表1。
2）3号煤层顶、底板岩性见表2。
通过2号、3号煤层顶、底板的比较，我们可以看出2号煤的直接顶和老顶均为砂岩，岩层较厚，常规支护即可满足巷道的支护要求；3号煤直接顶为砂岩，老顶为砂质泥岩，岩层较薄，锚索可能打注不到稳固岩层中，故单一的锚杆、网锚索支护不能确保掘进安全。
2 实体巷常规掘进支护工艺现以2101工作面为例，介绍巷道常规支护（巷道顶板为正常顶板，不存在采空区）方式。
多煤层联合布置开采巷道通风和运输优化李海波（阳泉煤业集团安泽登茂通煤业有限公司，山西临汾，042500）摘 要： 为了解决某地在一采区多煤层回采工作面运输、出煤及回风系统巷道布置上的缺陷，在二采区开采前，考虑通风和运输问题，提前布置准备巷道、优化回采工作面系统巷道。
优化后，巷道通风良好，一条系统巷道能够服务于多个回采工作面的生产。
不仅简单合理，而且延长了系统巷道服务周期，节约成本高达74%。
关键词： 联合布置；系统巷道；一巷多用；通风中图分类号：TD-0 文献标识码：A 文章编号：2095-8412 (2017) 06-062-03工业技术创新 URL : http: // DOI : 10.14103/j.issn.2095-8412.2017.06.015引言阳泉煤业集团安泽登茂通煤业有限公司（以下简称本公司）在某地一采区2号、3号煤层联合布置开采过程中，由于回采工作面系统巷道布置存在诸多不合理因素，导致一条巷道仅服务一个回采面、角联通风系统存在、轨道运输与皮带运输交叉、系统巷道布置复杂，出现了管理困难等一系列问题[1]。
本文在总结上述问题的基础上，在二采区开采前，提前考虑两翼开采过程中通风和运输系统的优化。
目标是做到通风系统简单、合理，避免角联通风巷道，力求一巷多用，延长系统巷道服务周期。
1 煤层赋存及煤质可采煤层：本井田批采2~10号煤层，其中2、3、10号煤层为可采煤层，其它煤层为不可采煤层。
2号、3号煤层分述如下：图1 竹类生物质热解工艺技术路线2号煤层位于某组中部，下距3号煤层间距5.95~19.59 m ，平均13.10 m 。
2号煤层厚度1.25~1.53 m ，平均1.38 m 。
结构简单，不含夹石，顶板岩性以粉砂岩为主，底板为泥岩，为全区稳定可采煤层。
3号煤层位于某组中下部，下距10号煤层间距77.78~106.04 m ，平均85.50 m 。
3号煤层厚度0.90~1.83 m ，平均1.49 m 。
阳煤集团登茂通主扇单机运行期间无计划停风事故应急救援预案由于登茂通井技改期间工程量的增加，各个用风地点所需配风量已不能满足配风需求，为了满足矿井的通风能力需求，保证我矿通风系统的安全稳定，经矿领导研究决定，更换矿井主要通风机，更换期间将对原FBCDZ-NO21主要通风机进行倒移，倒移主要通风机期间主要通风机将会存在单机运行过程。
为了防止主扇单机运行期间出现无计划停电停风，保证矿井的安全生产，根据《煤矿安全规程》规定特制定本应急预案。
一、事故类型和危害程度分析当主扇出现无计划停风时，井下相应工作面将会出现无风区域，正常通风系统遭到破坏，相应区域作业环境恶劣、瓦斯及粉尘浓度增大，更有甚者可能发生瓦斯及粉尘事故。
二、应急处置基本原则1、受困人员和应急救援人员的安全优先。
2、防止事故扩大优先。
三、组织机构及职责1、登茂通矿成立井下无计划停风事故应急救援指挥部，指挥部设在矿调度室。
总指挥：矿长副总指挥：总工程师、机电矿长及其他副职领导成员：副总工程师、机电、安监、通风、生产技术部、办公室、医务室等相关单位及部室负责人。
2、指挥部职责指挥部是井下主扇无计划停风事故应急救援工作的最高决策机构，事故发生后，负责分析判断事故，决定启动应急救援预案；批准现场抢救方案；根据事态发展，决定是否请求外部救助；协调物资、设备、医疗、通讯、后勤等工作；组织、指挥、协调各单位按照各自分工实施井下无计划停风无风区域救援工作；负责组织登茂通井下无计划停风事故应急救援。
3、成员单位职责（1）各副总工程师：负责灾害事故发生后，制定应急救灾方案及方案的组织实施。
（2）生产技术部：负责召集人员和传递信息，做到上传下达，下传上报，并做好相关记录；负责矿井相关技术资料和相关图纸资料的提供，组织有关队组做好巷道维护等工作。
（3）机电：掌握矿井供电和停送电情况，迅速恢复主扇的运行，抢修或安装机电设备。
负责井下停送电工作，保证风水管路畅通。
（4）安监：负责监督应急救援中各项安全措施的落实。
2021年第3期2021年3月阳泉煤业集团安泽登茂通煤业有限公司拟定于二采区2202工作面进行切顶卸压自动成巷无煤柱开采试验。
工作面倾斜长度为215m ，走向长度为970m ，采高为1.56m ；全工作面平均煤层倾角为6°；地表标高为1190~1280m ，工作面标高为800~855m ，埋深范围为390~425m 。
2202工作面内发育有1条断层，1个背斜，考虑该工作面顶板岩性稳定，对于留巷影响不大。
本文分析了切顶卸压沿空留巷的方案设计及现场施工过程设计。
1切顶卸压沿空留巷方案设计采用以“切顶卸压+恒阻大变形锚索支护”为主体的设计方案。
通过预裂切缝爆破，在局部范围切断工作面顶板应力传递，减弱巷道顶板压力，且预裂爆破能很好地保护巷道顶板完整性[1-2]。
利用恒阻大变形锚索进行补强加固，控制顶板下沉，使所留巷道围岩能最大限度地发挥自身承载作用，减小巷道变形，保证留巷效果。
1.1顶板预裂切缝施工顶板预裂切缝深度H 缝可以由式(1)计算：H 缝=(H 煤-ΔH 1-ΔH 2)/(K -1)，(1)式(1)中，H 煤为采高，m ；ΔH 1为顶板下沉量，m ；ΔH 2为底鼓量，m ；K 为碎胀系数，取1.3~1.5。
根据顶板的岩层物理特性可知，岩石的碎胀系数K 为1.35。
由于煤层的厚度变化比较均匀，在理想情况下采高H 煤为1.56m ，则设计的钻孔切缝深度为3.9m 。
在考虑切缝角度和岩石碎胀的情况下，顶板切缝钻孔深度为5.0m 。
此外，为减小切落顶板垮落对留巷顶板的摩擦力作用，并使切缝顶板更容易垮落，设计切缝孔应与铅垂线成一定夹角。
根据已有实践经验，设计顺槽切缝角度为15°；考虑切眼一侧为实体煤，采取竖直切缝。
留巷过程中，阳泉煤业集团安泽登茂通煤业有限公司2#煤层2202工作面辅助进风巷切缝包含2个区段：切眼段、留巷段。
切眼段长度为215m ，切缝深度为5m ，切缝角度为0°。
当代化工研究Modem Chemical Research98技术应用与研究2021・12登茂通矿切顶卸压沿空留巷支护设计*史虎平(阳泉煤业集团安泽登茂通煤业有限公司山西042509)摘耍：为了提高煤炭资源餉回采率，采用无煤柱开釆方法.在无煤柱开采方法中，沿空留巷是一种重要的方法.针对沿空留巷过程中巷道支护困难，进行切顶进行卸压.本文介绍了登茂通矿切顶卸压巷道的采用简易支护方式.现场试验结果表明，简易的支护能有效地控制巷道时变形，提高了煤矿的经济效益”关键词：无煤柱开采；切顶却压；沿空留巷；支护中国分类•号：TD353文献标识码：ASupport Design of Gob-side Entry Retaining by Roof Cutting and Pressure Relief inDengmaotong MineShi Huping(Anze Dengmaotong Coal Industry Co.,Ltd.,Yangquan Coal Industry Group,Shanxi,042509) Abstract:In order to improve the recovery rate of c oal resources,the coal p illar-free mining method is adopted.In the coal p illar-free mining method,gob-side entry retaining is an important method.Aiming at the difficulty of r oadway support in the process of g ob-side entry retaining,roof cutting was carried o ut to relieve p ressure.This p aper introduces the simple support method ofroofcutting and p ressure reliefroadway in Dengmaotong Mine.Field test results show that simple support can effectively control the deformation of r oadway and improve the economic benefits of c oal mine.Key words:coal p illar-free minings roof c utting and p ressure reliefs retaining roadway along goaf}support1引言'2019年，登茂通矿继续推广应用简易切顶卸压沿空留巷技术，先后在2106、2105、3111、3110工作面进行了应用。
地质条件对防治水工作的重要性常 鹏（阳煤集团安泽登茂通煤业有限公司，山西临汾 ０４２５９９） 摘 要：随着国家经济与科技的高速发展，地质条件的优劣很大程度上影响防治水工作的进度与开展。
本文主要研究的是通过介绍水文地质条件对煤矿工程展开防治水工作的重要性，然后从应用一些先进的手段与技术，比如利用光学定位测量等技术，来应对煤矿防治水方面的存在的问题，从而提高煤矿开采过程中的安全性，减少矿井水害事件，稳定煤矿企业发展。
关键词：地质条件；防水办法；目的；重要性 中图分类号：ＴＤ７４３ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００６—７９８１（２０２０）０４—００４０—０２ 目前，虽然面临地质条件的复杂性，我们已经更新了相关的技术手段，但在具体实施煤矿防治水工作中仍出现诸如水文地质资料不全面等问题。
正因为这些问题，我们面临煤矿防治水工作才会举步维艰。
所以，研究水文地质条件对于煤矿防治水工作尤为重要。
那么研究水文地质条件对其的重要性有哪些呢１ 地质条件对于防治水工作的重要性研究水文地质条件对于煤矿防治水工作的重要性，首先得了解其真正的目的是什么？其主要目的是，确保煤矿在开采过程中不利因素的产生，提高煤矿开采工作的安全化与效率化，减少一些人为因素或外界环境造成的透水等重大事故的出现。
在研究地质条件目的的基础上，再去了解水文地质条件对煤矿防治水开采的重要性，那便很容易了。
１．１ 决定矿井安全化与效率化生产矿井安全化与效率化生产，很大程度上由精准度的水文地质资料起决定性作用的。
通常情况下，进行防治水工作是以矿井充水性图为依据之一的，其图纸是全面性反映井下真实地质条件的资料。
它对于了解矿井充水规律等进行防水工作都有很大作用。
所以，图纸提供的正确与精密性会不同程度的影响煤矿生产的进度与工作的安全性，即矿井生产的安全化与效率化。
１．２ 便于进行水文地质调查工作大多数情况下，矿井在进行调查煤矿的时候，尤其会在特殊的矿区进行明确标记，比如面对小煤两个特殊矿区时，会做出详细情况的注明，一般会有这些内容：开采范围多少、出水具体地点等，这为进行水文地质调查工作提供便利。
阳泉煤业集团安泽登茂通煤业有限公司0.9Mt/a矿井（2、3号煤层）兼并重组整合项目竣工验收环境保护现场验收专家意见2019年3月30日，阳泉煤业集团安泽登茂通煤业有限公司组织召开了“阳泉煤业集团安泽登茂通煤业有限公司0.9Mt/a矿井（2、3号煤层）兼并重组整合项目”竣工环境保护设施自主验收会议。
参加会议的有验收调查单位中材地质工程勘查研究院有限公司、环保设施设计单位中煤邯郸设计工程有限公司、环保设施施工单位太原龙蓝环保设备有限公司和山西铭睿恒信环保工程有限公司、工程监理单位山西城正建设工程监理咨询有限公司、竣工验收监测单位山西中安环境监测有限公司、环境监理单位山西德圣工程咨询有限公司领导和代表以及应邀参会的环保专家，会议成立了环保设施验收工作组（名单见附件）验收工作组对工程生态恢复和环保措施落实情况进行了现场检查，听取了建设单位代表，对工程环境保护执行情况的汇报、调查单位代表对工程竣工环境保护验收调查报告的介绍，查阅核实了相关资料，经认真咨询、讨论和审议，形成项目竣工环境保护验收意见如下：一、工程基本情况根据山西省煤矿企兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发[2009]69 号文件以及晋煤重组办发[2010]67号文件，山西阳泉煤业（集团）有限责任公司为主体企业，将山西安泽岭底煤业有限公司（关闭，21万吨/年)、山西安泽太岳煤业有限公司（关闭，30万吨/年)、山西登茂通煤业有限公司（主体矿井，30万吨/年）三座煤矿整合为一个矿井，整合后的矿井名称为阳泉煤业集团安泽登茂通煤业有限公司。
兼并重组整合后井田面积为10.7468km2，生产规模为90万t/a，主井工业场地利用原山西登茂通煤业有限公司的工业场地进行建设，副井工业场地利用原太岳煤矿个工业场地进行建设。
2010年11月25日山西省国土资源厅颁发了C14000020111220083429号采矿许可证，批准开采1-10号煤层。
2012年10月24日，山西省国土资源厅为其换发了釆矿证，证号C1400002010111220083420，井田面积10.7502km2，批准开釆2-10号煤层，生产规模为90万t/a。
根据地质报告，其中2、3、10号煤层为可采煤层，其它煤层为不可采煤层，且10号煤硫分大于3%，属于禁采煤层，因此本次评价仅针对2号、3号煤层。
2011年1月11日，山西省煤炭工业厅以晋煤规发[2011]35号文对地质报告进行了批复；2011年7月15日，山西省煤炭工业厅以晋煤办基发[2011]1069号文对初步设计进行了批复；2011年12月19日，山西省水利厅以晋水保函[2011]1256号文对该项目水土保持方案报告进行了批复；2014年4月28日，山西省煤炭基本建设局以晋煤基局发[2014]102号文对该项目初步设计变更进行了批复。
2012年1月，安泽登茂通煤业委托山西省环境科学研究院编制完成《阳泉煤业集团安泽登茂通煤业有限公司90万t/a矿井（2、3号煤层）兼并重组整合项目环境影响报告书》，2012年4月13日，山西省环境保护厅以晋环函【2012】703号文《关于<阳泉煤业集团安泽登茂通煤业有限公司90万t/a矿井（2、3号煤层）兼并重组整合项目环境影响报告>的批复》对项目环评予以批复。
阳泉煤业集团安泽登茂通煤业有限公司位于安泽县唐城镇上庄村与下庄村之间，该矿距安泽县城43km，距古县县城44km，行政区划属安泽县唐城镇管辖，其地理坐标为：北纬：36°28′04"〜36°30′23"，东经：112°05′48"〜112°06′56"。
本次兼并重组整合项目主要建设内容包括对改扩建原登茂通煤矿工业场地最为主井工业场地，利用原有三个井筒，新建联合建筑、通风机房、全封闭原煤储煤场、生活污水处理车间、压缩空气站等，其余生产设施、辅助工程、公用工程、生活设施等均利用原有。
副井工业场地利用原太岳煤矿工业场地进行改建，利用原有副井、其余两个井筒封闭，新建副井提升机房、井口房、锅炉房、空气加热室、生活污水处理站，保留原有综合楼、泵房、配电室、坑木加工房和门房，其余均拆除。
该项目于2011年8月26日开工建设，项目于2014年10月26日基本建设完成。
矿井采用斜立综合开拓方式，布置主斜井、副立井、副斜井、回风立井4个井筒开采，采用走向长壁后退式回采法，综采工艺开采，全部垮落式管理顶板。
矿井各盘区内煤层自上而下顺序开采，以一个水平开拓全井田，水平标高+930m。
根据井田范围和开拓巷道布置，将整个矿井划分为三个盘区，即在井田中部划为一盘区，矿井的首采盘区，井田东部划为二盘区，井田北部划为三盘区。
井田内主要可采煤层均为近水平煤层，开采顺序为下行式开采，盘区间接替依次为一盘区、二盘区、三盘区，一、二盘区先采2号煤层，再开采3号煤层，三盘区开采3号煤层。
开采顺序为盘区前进，区内后退开采顺序。
本项目试生产阶段，本矿矿井日产原煤2088t~2200t，工况负荷达到设计值的76.6~80.7%，项目实际建设总投资25170万元，环保投资1620万元，占项目实际建设总投资的6.44%。
工程建设历程见表1。
工程主要建设内容见表1。
表1 工程建设历程表二、工程建设情况与验收调查范围、对象1、工程设计建设情况核查根据现场调查，本工程实际建设内容与环境影响报告书相对比，本次验收主要从环保角度进行考察。
本项目变化情况具体见表2。
表2 本工程实际建设内容与环境影响报告书对比表经过对照，本项目主要变更内容：（1）筛分车间增加破碎系统环评阶段：原环评筛分车间筛分后的末煤进入全封闭储煤棚，块煤进入块煤储煤场，块煤储煤场，四周建设挡风抑尘网，验收阶段：筛分间增加破碎系统，块煤破碎后与末煤一起进入全封闭储煤棚。
（2）储煤设施变更环评要求：新建一座50x130=6500m2全封闭储煤棚，煤棚高15m，煤堆高6米，存储能力约2万吨。
验收阶段：全封闭储煤棚，储煤棚占地面积为3680m2全封闭储煤棚，煤棚高15m，煤堆高6米，存储能力约8500吨，可满足原煤约3.1天储量要求，可满足相关规范要求，变更可行。
（3）供热设施变更环评要求：在主井工业场地锅炉房设1台SZL4-1.25-AⅢ蒸汽锅炉、1台SZL2.8-0.7/95/70- AⅢ热水锅炉、1台SZL4--1.25-AⅢ蒸汽锅炉，锅炉总吨位为12吨；验收阶段：实际在主井场地新建锅炉房，设1台SZL6-1.25-AⅢ蒸汽锅炉、1台DZL2-1.25- AⅢ蒸汽锅炉、1台DZL2.8--0.7/95/70- AⅢ热水锅炉，锅炉总吨位为12吨。
（4）矿井水处理工艺变更环评要求：新建矿井水处理站一座，处理能力50 m3/h，采用ZNJ-25型一体化综合净水器2 台，单台处理量为25m3/h，处理能力为50 m3/h，处理工艺为：“调节池+管道混合器+高效净化器+中间水池+活性炭过滤+二氧化氯消毒”，处理能力为50 m3/h，验收阶段：在主井场地建设一座处理能力为50 m3/h的矿井水处理站，处理工艺为“ 调节池+旋流澄清池+一体化快速过滤装置+中间水池+除氟过滤+活性炭过滤+中间水池+超滤+清水池”工艺，处理规模1200m3/d，处理后全部回用井下洒水、不外排。
（5）生活污水处理能力、处理工艺、排放去向发生变更环评要求：在主井场地新建一座15m3/h的地埋式生活污水处理站，处理工艺为“格栅+调节+缺氧池+好氧池+沉淀池+中间水池+多介质过滤+活性炭过滤+二氧化氯消毒”，生活污水处理后用于绿化、道路洒水，深度处理后用于岭底煤矿洗煤车间、安泽东宝洗煤厂洗煤生产补充水。
验收阶段：在主井场地建设一座40m3/h的生活污水处理站，采用“机械格栅+调节池+CAST+无阀滤池+活性炭过滤器+二氧化氯消毒”工艺，因岭底煤矿洗煤车间已停产，煤场已复垦，生活污水处理站经过深度处理后，用于煤场降尘、绿化、车轮冲洗及登茂通洗煤厂入洗原煤120万吨/年的生产补充水。
（6）雨水收集池容积变更环评要求：在主井场地新建一座850m3的初期雨水收集池。
验收阶段：在主井工业场地新建一座有效容250m3(10.3×6.4×3.8m)的初期雨水收集池，并设初期雨水和后期雨水的切换闸门。
收集后的雨水经沉淀后，可以用于绿化及降尘洒水。
（7）矸石场地发生变更环评要求：矸石场利用原太岳煤矿矸石堆场作为兼并重组后矸石堆场；对原太岳煤矿矸石堆场底部修建排水涵洞，在沟口修建拦矸坝；将炉渣、矸石分区单独堆放，堆置时做到逐层堆放、覆土，封场后进行碾压并覆土绿化。
验收阶段：矿井环评中批复的矸石场由中煤邯郸设计工程有限责任公司设计。
矸石场一期工程已完成场底排水涵管、上游挡水墙、下游挡矸墙、下游排水渠及周边截水沟，库容约1万吨（5000m3），一期工程内已建成炉渣脱硫渣、单独分区，库容约80m3，防渗采用HDPE土工膜（2mm），该排矸场在挡矸墙上游堆存部分矸石，由于土地问题未能协商成功，导致无法继续使用，故矿方已对矿井环评批复矸石场进行封场，对已堆存矸石进行了覆土和植树绿化。
企业目前排矸利用自己洗煤厂矸石场。
2016年8月22日，原安泽县环境保护局以安环审函[2016]23号对《阳煤集团登茂通煤业有限公司年入选原煤120万吨洗煤改扩建项目环境硬影响报告表》进行了批复。
2019年1月21日，原安泽县环境保护局以安环审验[2019]1号对该洗煤厂备用矸石场环境保护竣工验收进行了批复。
洗煤厂排矸场由山西安煤矿业设计工程有限公司完成施工图设计，根据《阳泉煤业集团安泽登茂通煤业有限公司洗煤厂排矸工程实施设计方案》，矸石场库容24.71万m3约35.28万吨，可储存该洗煤厂及矿井2.36年矸石量。
目前已建成下游挡矸墙、上游挡水墙、左侧支沟挡水墙及纵贯全场的排洪涵洞及两侧截水沟。
目前排矸场已基本堆满，现状已堆存矸石完成了覆土，已形成的马道及边坡完成了横向截水沟的建设，并进行了覆土和绿化。
在矸石场左侧支沟建设完成炉渣、脱硫渣单独分区，池底及边坡铺设一层HDPE 土工膜，厚度约2mm。
2018年8月，太原正越工程设计有限公司编制完成了《阳泉煤业集团登茂通煤业有限公司上庄碾沟（荒沟）煤矸石综合治理项目技术方案》及图纸。
安泽县发展和改革局对该项目出具了备案证明（编号2018-25），并经安泽县林业局同意（安林函字[2018]56号）。
2019年3月，山西华特森环境工程有限公司编制完成了《阳泉煤业集团登茂通煤业有限公司上庄碾沟（荒沟）煤矸石综合治理项目环境影响报告书》，2019年3月26日，临汾市生态环境局以临环审函[2019]8号文件对该项目环评报告进行了批复。
