手动葫芦安全使用规定

手拉葫芦安全注意事项手拉葫芦是以环形链条作为它的起重柔性件的手动起重工具。

即可垂直吊物，又可横向拉物，是一种结构紧凑、使用方便的链式起重机械。

主要有WA、SH、SBL三种类型。

起重量为0.5~30t，起升高度为2.5~3m，特制的量大起升高度为12m。

这一起重工具，在施工中应用相当广泛，使用中应注意的事项如下：（1）手拉葫芦必须按其额定起重量范围使用，严禁超载。

气温在10℃以下使用时，起重量减半，操作时拉动环链不得过快、拉力要均衡，拉链方向始终应与链轮的切线方面一致。

（2）垂直吊物时，拉动环链的操作人员应站在葫芦的侧下方。

接链人数可依据吊物轻重设置，最多不可超过4人。

但在正常吊物中，若突然拉力增大，应先查明原因，不可盲目增加人力。

（3）起重前要认真检查吊钩、链条、齿轮是否完好，制动力矩是否有效。

如传动齿轮有裂纹、断齿或齿厚磨损达30%应报废；链环产生塑性变形或直径磨损10%应报废；制动力矩可采用试吊方法检验，认定确定可靠后，方可进行正常作业。

手拉葫芦安全注意事项（二）手拉葫芦是一种常见的搬运工具，它可以帮助人们快速、方便地搬运重物。

然而，使用手拉葫芦也存在一定的安全风险。

为了确保搬运过程的安全性，我们需要注意以下几个方面：一、选择合适的手拉葫芦1. 根据需要搬运的物品重量和尺寸选择适当的手拉葫芦。

不要使用额定载重力小于待搬运物品重量的手拉葫芦。

2. 确保手拉葫芦的质量和制造商信誉可靠，避免购买劣质产品。

二、检查手拉葫芦的状况1. 在使用手拉葫芦之前，要仔细检查其结构和零件是否完好无损，特别是重要的关键部件如滑轮、链条等是否有断裂、变形等情况。

2. 检查手拉葫芦的操作杆是否牢固，各个操作按钮是否灵活可用。

3. 确保手拉葫芦的润滑部位有足够的润滑油，运转顺畅。

三、正确使用手拉葫芦1. 使用手拉葫芦前，先了解货物的重量和体积，以便选择合适的手拉葫芦进行搬运。

2. 搬运过程中，要注意保持手拉葫芦与地面的稳固接触，避免发生滑动或崩塌等意外情况。

煤矿手拉葫芦使用管理要求规定为规范员工对手拉葫芦的使用管理，确保现场施工安全,特制定本规定。

一、一般规定（一）按照谁使用谁负责的原则，使用单位应指定专人负责手拉葫芦的完好和安全管理。

（二）使用单位负责对手拉葫芦进行逐台编号，建立台账管理，详细记录手拉葫芦的管理责任人、规格型号、额定起重量、生产厂家、生产日期、相关检修记录等，编号与台账相对应，且编号在壳体上清晰可见。

（三）悬挂手拉葫芦的起吊点必须牢固、稳定，严禁超负荷起吊或斜吊。

（四）严禁单链起吊或将起重链条解成单链捆扎重物进行起吊重物。

（六）当被起吊工件不能用吊钩直接吊挂时，应使用钢丝绳和起重卸扣，必须安装相匹配的螺栓并拧满扣，吊挂、捆绑用钢丝绳的必须插接合格。

（七）起重链条不得扭转或打结，双行链手拉葫芦的吊钩组件不得翻转。

（八）吊钩应在重物重心的铅垂线上，严防重物倾斜、翻转。

（九）采用固定的起吊环或起吊装置起吊时，应派专人对其进行检查，安全确认后方可使用。

（十）手拉葫芦采用三脚架起吊时，三架腿张开必须均匀，找正重心，下腿应支牢，有防滑、防陷措施，严禁起吊重物碰撞撑腿。

（十一）使用手拉葫芦作业时，作业现场要设有专人进行监护工作。

二、使用规定（一）起吊设备、物件通用规定1.起吊前要设专人对手拉葫芦进行安全检查确认：各机件必须完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空运转正常。

2,起吊作业时起吊件重量超过一吨的要实行一台手拉葫芦起吊作业，另一台手拉葫芦保护作业，形成二次保护。

有专人指挥并应首先试吊，当重物离地100mm后，须再次对钩头、钢丝绳套、索具等进行详细检查，如重心平稳、运转正常、制逆可靠，方可继续起吊。

3.作业时，操作者不得站在重物上面，也不得在重物吊起停留在空中时离开现场。

4.起吊过程中严禁任何人在重物下方通过、行走或停留。

5.在起重或下降重物过程中，拽动手拉链条应用力均匀缓和，不要用力过猛，以免手拉链条跳动或卡环，重物的升降不得超过上下行程的极限。

[手动葫芦]手动葫芦安全使用规定手动葫芦安全使用规定1)使用前应检查吊钩、链条等是否良好，传动及刹车装置是否良好。

吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。

2)两台及以上链条葫芦起吊同一重物时，重物的重量应不大于每台链条葫芦的允许起重量。

3）链条葫芦的起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用。

4）链条葫芦的刹车片严防沾染油脂。

5）链条葫芦不得超负荷使用，起重能力在5t以下的允许1人拉链，起重能力在5t以上的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉，操作时，人不得站在链条葫芦的正下方。

6）吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。

7）链条葫芦在使用中如发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修。

手动葫芦在使用时的注意细节1、手拉葫芦操作前必须详细检查各个部件和零件，包括链条的每个链环，情况良好时方可使用。

2、手拉葫芦使用中不得超载。

3、手拉葫芦起重链条要求垂直悬挂重物。

链条各个链环间不得有错钮。

4、手拉葫芦拉动手拉链时，必须使拉链方向与手拉链轮处于同一平面。

5、严禁斜拉，以防卡链。

6、拉动时必须用力平稳，以免跳链或卡链;当发现拉动困难时，要及时检查原因，不得硬拉，更不许增人加力，以免拉断链条或销子。

7、使用三角架时，三角必须保持相对间距，两脚间应用绳索联系，当联系绳索至于地面时，要注意防止作业人员拌倒。

8、起重高度不得超过标准值，以防链条拉断销子，造成事故。

以上细节应注意，避免造成不必要的麻烦，从而使作业安全高。

手动葫芦维护保养应注意的事项1、手动葫芦使用完毕后应将葫芦清理干净，并涂上防锈油脂，存放在干燥的地方。

2、维护和检修应由熟悉手扳葫芦机构者进行，防止不懂本机性能原理者随意拆装。

3、齿轮安装按图纸操作。

4、槽型螺母安装时，应先顺时针方向转动手轮，使棘轮、摩擦片压紧在制动器座上再装上槽型螺母。

5、手动葫芦经过清洗检查检修后，应进行空载和重载试验，确认工作正常、自动可靠才能交付使用。

手动葫芦（倒链）安全操作规程手动葫芦（倒链）是一种用于吊运货物的工具，其操作过程中存在一定危险性。

为了确保工作场所的安全和保障工作人员的人身安全，以下是手动葫芦（倒链）的安全操作规程。

一、操作前的准备工作1. 确保手动葫芦（倒链）的外观无损坏，并检查其零部件是否正常。

2. 检查操作区域是否平整，确保没有障碍物和杂物。

3. 确保作业区域的灯光充足，并开启相应的照明设备。

4. 确保工作人员已经接受相关安全培训，并了解手动葫芦（倒链）的操作规程。

二、操作时的注意事项1. 在操作手动葫芦（倒链）前，必须全面清楚地了解货物的重量、尺寸和使用场景，以确定合适的手动葫芦（倒链）型号和使用方法。

2. 在操作手动葫芦（倒链）时，必须站在稳定的位置，双腿分开站立，保持平衡。

3. 操作手动葫芦（倒链）时，必须使用双手握住手柄，持续保持稳定的力度。

4. 在操作手动葫芦（倒链）时，应根据货物的重量和尺寸，选择合适的链条长度和安全工作荷载。

5. 在使用手动葫芦（倒链）时，应确保链条没有过度拉伸或磨损，以免影响使用安全。

6. 在货物需要吊运时，手动葫芦（倒链）必须垂直下降，不能倾斜或侧向移动。

7. 操作手动葫芦（倒链）时，应注意避免与其他人或物体发生碰撞，确保周围的安全距离。

8. 在使用手动葫芦（倒链）过程中，不得将人身部位置于手动葫芦（倒链）下方或货物下方。

9. 当手动葫芦（倒链）处于载重状态时，操作人员不得离开工作岗位，必须随时监控吊运过程。

10. 当手动葫芦（倒链）出现异常情况时（如链条卡住、手柄无法转动等），应立即停止使用，并报告相关人员进行检修。

三、操作后的注意事项1. 在使用完手动葫芦（倒链）后，必须进行清洁和维护工作，保持其外观整洁、链条润滑。

2. 当手动葫芦（倒链）长时间不使用时，应放置在干燥、通风的地方。

3. 如果手动葫芦（倒链）出现损坏或故障，应及时报告维修部门或供应商进行处理。

4. 严禁私自拆卸、修理或改装手动葫芦（倒链），必要时需由专业人员进行操作。

2024年手拉葫芦安全使用规定手拉葫芦是一种常用的起重设备，用于搬运重物。

为了确保使用手拉葫芦的安全性，以下是2024年手拉葫芦安全使用规定，详细说明了使用手拉葫芦的过程中需要注意的事项和操作规程。

第一章总则第一条为了确保手拉葫芦的安全使用，本规定适用于一切手拉葫芦的使用单位和个人。

第二条手拉葫芦的使用单位和个人应当加强对手拉葫芦的管理，培训操作人员，确保操作人员掌握正确的操作技能和安全知识。

第三条手拉葫芦的使用单位和个人应当定期对手拉葫芦进行检查，发现问题及时修理或更换。

第四条手拉葫芦的设计、制造和检测应当符合国家标准，严禁使用未经检测合格或不符合规定的手拉葫芦。

第二章使用要求第五条手拉葫芦的使用单位和个人应当按照规定的使用负载范围进行操作，严禁超载使用。

第六条手拉葫芦在操作前，应检查其外观是否完好，有无磨损、断裂等情况，若发现异常应立即停止使用，并及时进行维修和更换。

第七条手拉葫芦的使用单位和个人应当根据实际情况合理选择手拉葫芦的型号和规格。

第八条手拉葫芦在使用过程中，应操作人员专人专用，禁止多人共同操作。

第九条手拉葫芦的使用单位和个人应确保操作人员熟悉手拉葫芦的使用说明书，掌握正确的操作方法。

第三章操作规程第十条手拉葫芦在操作前，应将其放置在平坦、坚固、无杂物的地面上。

第十一条手拉葫芦的操作人员应当站在手拉葫芦的正面，按照操作要求使用力量推拉手柄。

第十二条手拉葫芦在上升过程中，操作人员应当保持稳定，并注意避免下降的重物对人身造成伤害。

第十三条手拉葫芦在下降过程中，操作人员应当逐级放松力量，保持平稳下降。

第十四条手拉葫芦的牵引链条在使用过程中应保持拉直，禁止打结和扭曲。

第十五条手拉葫芦在运输过程中，悬挂重物的牵引链条应保持在垂直状态，避免侧向拉力。

第十六条手拉葫芦的操作人员在操作过程中应集中注意力，严禁分心或进行其他不相关的操作。

第十七条手拉葫芦在使用过程中，如遇特殊情况（如链条断裂、卡住等），应立即停止使用，并进行相应的检查和维修。

手动葫芦安全使用规定
1. 葫芦的使用前应进行检查，确保外部没有损坏和磨损，葫芦梨以承受负载。

2. 使用葫芦前应熟悉其工作原理和操作方法，确保正确使用。

3. 在使用葫芦时应平稳地提起或放下负载，避免突然施力或突然放松力量。

4. 确保负载包装牢固，以防止在提起过程中滑出或掉落。

5. 在使用葫芦时，应避免有人或物品处于负载下方，以防止意外伤害。

6. 葫芦为手动设备，不得使用人体力量以外的辅助工具或设备进行操作。

7. 操作葫芦时应集中注意力，不得分心或轻率操作。

8. 定期检查葫芦的工作状况，确保其正常工作，如有损坏或故障应立即停止使用，并进行维修或更换。

9. 不得将葫芦超过其额定载荷使用，以防止超载造成的危险。

10. 使用葫芦时应遵守相关的安全标志和警告，如悬挂的最大载荷、使用方法等。

根据实际情况，可以根据以上规定制定更加详细的安全操作规程，并为使用人员进行相关的培训和安全意识教育。

第 1 页共 1 页。

手动葫芦安全操作规程（5篇范文）第1篇手动葫芦安全操作规程1.悬挂葫芦的构架必须牢固可靠。

工作时葫芦的挂勾、肖子、链条、刹车等装置必须保持完好。

2.起吊用的葫芦,不准超负荷使用。

3.起吊物件时,除操作葫芦的人员外,其它人员不得靠近被起吊的物件。

4.起吊物件时,必须捆缚牢固可靠。

吊具、吊索应在允许负荷范围。

5.用两个葫芦同时起吊一物件时,必须有专人指挥,负荷应均匀分担,操作人员动作要协调一致。

6.放下物件时,必须缓慢轻放,不允许自由下落。

第2篇电手动葫芦安全操作规程1、开动前应认真检查设备、电器、钢丝绳、轧头、吊钩、限位器等是否完好有效,并有专人操作。

2、不得超负荷起吊。

起吊时,手不准护在绳索和物件之间,吊钩上升时要严防撞顶。

3、起吊物件时,捆扎要牢固,在物件的棱角快口要垫衬保持,并进行试吊,发现倾斜不稳,必须校正,禁止斜吊。

运行时要保持均衡速度,清单周围情况,严禁突然变速换向。

4、注意行人不准在吊物下行走或停留。

5、悬挂葫芦的钩架必须牢固可靠,工作时,葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必须保持完好。

6、起吊物件时,除操作人员外,其他人不得靠近被吊物件。

7、放下物件必须缓慢轻放,不允许自由落下。

工作完毕,将吊钩绳索挂放妥当。

第3篇工贸企业手动葫芦工安全操作规程1．起吊用的葫芦不准超负荷使用。

2．起吊物件时，必须捆缚牢固可靠。

吊具、吊索应在允许负荷范围内工作。

3．用两个葫芦同时起吊一物件时，必须经有关人员同意，并要有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。

4．放下物件时，必须缓慢轻放，不允许自由落下。

第4篇工贸手动葫芦工安全操作规程1.起吊用的葫芦不准超负荷使用。

2.起吊物件时,必须捆缚牢固可靠。

吊具、吊索应在允许负荷范围内工作。

3. 用两个葫芦同时起吊一物件时,必须经有关人员同意,并要有专人指挥,负荷应均匀分担,操作人员动作要协调一致。

4.放下物件时,必须缓慢轻放,不允许自由落下。

第5篇手动葫芦倒链安全操作规程1、手动葫芦应有鲜明的额定负荷标记。

手动葫芦安全使用规定1. 目的和适用范围本规程的目的是为了保障员工使用手动葫芦时的人身安全和设备安全，减少事故发生的风险，提高工作效率。

适用于企业所有使用手动葫芦的员工。

2. 安全操作要求2.1 员工在使用手动葫芦之前必须经过相关安全培训，掌握正确的操作方法及相关安全知识。

2.2 在操作手动葫芦时，员工必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.3 手动葫芦的使用必须在指定的作业区域进行，禁止在未经审批的情况下擅自移动。

2.4 在使用手动葫芦前，应当检查葫芦本体和各配件的完好性，如发现任何故障或损坏，应及时报告相关主管部门，并停止使用。

2.5 员工在使用手动葫芦前，应当确保作业区域没有人员靠近，防止伤及他人。

2.6 使用手动葫芦时，应当稳定站立在平稳、结实的地面上，不得站立在手动葫芦上进行作业。

2.7 手动葫芦的滑轮、钩子等部件禁止超负荷使用，不得超过其额定工作负载。

2.8 在使用手动葫芦时，禁止站在货物物体下方或将身体置于可能滑落的货物下方，防止发生人员被压伤事故。

2.9 手动葫芦使用结束后，应当及时归位并妥善保管，不得将手动葫芦置放在无关区域，以免影响他人和设备安全。

3. 管理标准3.1 企业职能部门负责制定和更新手动葫芦安全使用规定，并组织相关培训，确保员工掌握相关安全知识和操作技能。

3.2 职能部门应当定期检查手动葫芦的状态，并记录检查结果和存在的问题，及时解决或报告上级部门。

3.3 职能部门应当依据手动葫芦的使用情况，制定手动葫芦的定期检修和维护计划，并确保计划得以落实。

3.4 对于违反手动葫芦安全使用规定的员工，职能部门有权采取相应的纪律处分，包括但不限于警告、罚款、暂停使用权等。

4. 考核标准4.1 职能部门应当定期开展手动葫芦安全使用的考核工作，包括理论知识考核和实际操作考核。

4.2 理论知识考核包括手动葫芦的结构和原理、安全操作规程、事故应急处理等内容。

手动、电动葫芦安全操作规程1. 前言手动、电动葫芦是一种常用的起重工具，广泛应用于各种工业领域。

为了确保操作人员和设备的安全，必须制定一套操作规程，规范葫芦的使用。

以下是手动、电动葫芦的安全操作规程，希望能对广大操作人员有所帮助。

2. 检查葫芦2.1 操作人员在使用手动、电动葫芦前，必须仔细检查葫芦的外观和工作状态。

2.2 检查起重机构的钢丝绳是否磨损、断裂或扭曲，若有损坏必须立即更换。

2.3 检查各个配件的连接是否牢固，若存在松动应进行紧固。

2.4 检查吊钩的工作状态，确保其完好无损。

3. 操作前准备3.1 操作人员在操作前必须穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。

3.2 确保起重机构和被吊物品之间无任何障碍物，确保落地范围无人员。

3.3 操作人员在操作前应先熟悉葫芦的使用说明和安全规程。

4. 操作过程4.1 手动葫芦的操作应用力均匀，不可用力过猛或过小。

4.2 严禁超载操作，根据起重物品的重量选择适当的葫芦。

4.3 电动葫芦的开关应正常，操作人员应根据需要选择合适的速度。

4.4 操作人员应保持专注，不得进行无关操作或听音乐等分散注意力的行为。

4.5 操作人员必须站在起重机构旁边，并要保持稳定的站姿。

4.6 操作人员不得站在起重物品下方，以防物体跌落伤人。

4.7 操作人员不得在起重物品上操作，防止人员被夹或滑落。

4.8 操作人员在操作葫芦时，应集中注意力，不得与其他人交谈或分心。

5. 应急处理5.1 在使用手动、电动葫芦过程中，若发现异常情况，应立即停止操作，并向上级汇报。

5.2 若手动葫芦的钢丝绳损坏或断裂导致起重物品下落，操作人员应立即躲避，以免受伤。

5.3 若电动葫芦出现故障，应立即切断电源，并通知维修人员进行处理。

6. 维护保养6.1 手动、电动葫芦的工作完毕后，应归放到指定的固定位置。

6.2 定期检查葫芦的工作状态和配件的磨损程度，及时更换磨损的部件。

6.3 定期对葫芦进行润滑维护，确保其顺畅运行。

方案计划参考范本
手拉葫芦安全管理规定(四篇)目录：
手拉葫芦安全管理规定一
手持电动工器具安全管理规定二
拆卸作业安全管理规定三
挖掘作业安全管理规定四
- 1 -
手拉葫芦安全管理规定一
1、使用前应认真检查。

检查转动部分是否灵活；是否有卡链现象；链条是否有断节及裂纺；制动器是否安全可靠；销子是否牢固；吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固；经检查合格方可使用。

2、在使用时，应检查起重链条是否打扭，如有打扭现象，经调整好后方可使用。

3、在使用时，先将手链反拉，将起重链条倒松，使倒链有足够的起升距离。

操作时注意慢慢拉紧，使链条逐渐受力，检查无异常现象后，方可正式操作。

4、在起重作业中，严禁超载使用。

在使用时不论处于什么位置，拉链应与链轮方向一致，防止拉链脱槽。

拉逻时用力要均匀，不得过快过猛。

当用于水平方向时，应在细链的入口处垫物承托链条，以防发生故障。

5、倒链在使用过程中，应根据倒链起重能力的大小决定拉链的人数。

手拉链拉不动时，应查明原因，不能增加人数或猛拉，以免起重链条受力过大而断裂。

6、起吊物体，如需要暂时将物体悬空，应将手拉链拴在起重链上，以防止倒链自锁失灵造成意外事故。

7、对转动部件要定期润滑，防止链条锈蚀。

受严重锈蚀及有断痕或裂纹的链条应报废更新，不得凑合使用。

8、每半年应对链条和钢丝绳检查一次，每年应以葫芦额定载荷的125%进行一次试验。

1 / 1。

手动、电动葫芦安全操作规程1. 前言手动、电动葫芦是一种常用的起重工具，广泛应用于各种工业领域。

为了确保操作人员和设备的安全，必须制定一套操作规程，规范葫芦的使用。

以下是手动、电动葫芦的安全操作规程，希望能对广大操作人员有所帮助。

2. 检查葫芦2.1 操作人员在使用手动、电动葫芦前，必须仔细检查葫芦的外观和工作状态。

2.2 检查起重机构的钢丝绳是否磨损、断裂或扭曲，若有损坏必须立即更换。

2.3 检查各个配件的连接是否牢固，若存在松动应进行紧固。

2.4 检查吊钩的工作状态，确保其完好无损。

3. 操作前准备3.1 操作人员在操作前必须穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。

3.2 确保起重机构和被吊物品之间无任何障碍物，确保落地范围无人员。

3.3 操作人员在操作前应先熟悉葫芦的使用说明和安全规程。

4. 操作过程4.1 手动葫芦的操作应用力均匀，不可用力过猛或过小。

4.2 严禁超载操作，根据起重物品的重量选择适当的葫芦。

4.3 电动葫芦的开关应正常，操作人员应根据需要选择合适的速度。

4.4 操作人员应保持专注，不得进行无关操作或听音乐等分散注意力的行为。

4.5 操作人员必须站在起重机构旁边，并要保持稳定的站姿。

4.6 操作人员不得站在起重物品下方，以防物体跌落伤人。

4.7 操作人员不得在起重物品上操作，防止人员被夹或滑落。

4.8 操作人员在操作葫芦时，应集中注意力，不得与其他人交谈或分心。

5. 应急处理5.1 在使用手动、电动葫芦过程中，若发现异常情况，应立即停止操作，并向上级汇报。

5.2 若手动葫芦的钢丝绳损坏或断裂导致起重物品下落，操作人员应立即躲避，以免受伤。

5.3 若电动葫芦出现故障，应立即切断电源，并通知维修人员进行处理。

6. 维护保养6.1 手动、电动葫芦的工作完毕后，应归放到指定的固定位置。

6.2 定期检查葫芦的工作状态和配件的磨损程度，及时更换磨损的部件。

6.3 定期对葫芦进行润滑维护，确保其顺畅运行。

2023年手动葫芦安全使用规定第一章总则第一条为加强手动葫芦的安全管理，保障生产和工作场所的安全，制定本规定。

第二条手动葫芦指的是一种传统的起重工具，适用于小型起重作业。

第三条手动葫芦的使用单位和从业人员，应当遵守本规定。

第四条手动葫芦的使用单位应当制定相应的安全管理制度，并进行必要的安全培训。

第二章使用要求第五条手动葫芦的使用单位和从业人员应当根据工作的实际需要，选择合适的型号和规格的手动葫芦，并确保其符合国家标准和技术要求。

第六条手动葫芦的使用单位应当定期对手动葫芦进行检修和维护，确保其在良好的工作状态下使用。

第七条手动葫芦的使用单位应当设置专门的存放地点，保证手动葫芦不受损坏和触及危险物品。

第八条手动葫芦的使用单位应当建立岗位责任制，明确使用人员的职责和工作要求。

第九条手动葫芦的使用单位应当配备合格的操作人员，并定期对其进行人员培训和安全教育。

第十条手动葫芦在作业过程中，应当严格按照使用说明书和操作规程进行操作，并禁止超载、斜拉、快速起重等不当操作。

第三章安全防护第十一条手动葫芦的使用单位应当为操作人员提供专业的劳动防护用品，并确保其正确佩戴和使用。

第十二条手动葫芦使用单位应当为操作人员提供必要的安全设施和防护措施，确保工作场所的安全。

第十三条手动葫芦操作人员应当佩戴合格的劳动防护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜等，并按要求进行防护。

第十四条手动葫芦的使用单位应当设置相应的警示标识和安全警示牌，提醒操作人员注意安全。

第十五条手动葫芦的使用单位应当对可能的事故进行风险评估，并采取必要的防范措施。

第四章应急救援第十六条手动葫芦使用单位应当配备应急救援设备和人员，并组织定期演练，提高应急能力。

第十七条手动葫芦使用过程中发生事故，应当立即报告上级或有关部门，采取应急措施并组织救援。

第十八条手动葫芦事故发生后，应当进行事故调查和处理，总结经验教训，并及时整改问题。

第五章法律责任第十九条违反本规定的使用单位和操作人员，将依法承担相应的法律责任。

手拉葫芦安全规程手拉葫芦是一种常用的物料搬运工具，广泛应用于建筑、工程、物流等行业领域。

然而，使用手拉葫芦也存在着一定的安全隐患。

为了保证使用手拉葫芦的安全性，制定合理的安全规程极为必要。

以下是手拉葫芦安全规程的详细内容。

一、选择适合的手拉葫芦选择适合的手拉葫芦是使用前的重要环节。

在选择手拉葫芦时，要根据实际需要选择合适的型号和载重能力，以确保物料的安全运输。

同时，选择手拉葫芦时还需要注意该产品是否符合国标标准和相关技术规范。

二、正确使用手拉葫芦在使用手拉葫芦前，必须研读手拉葫芦的使用说明书，并了解器材的特点和性能。

使用手拉葫芦应该避免在凹凸不平的地面或斜坡上使用，一定要在平整的地面上使用。

在使用手拉葫芦时，需要确保使用手拉葫芦的人员具备使用技能和经验。

同时，要仔细检查手拉葫芦是否完整，复位是否良好，齿轮与钢丝绳是否干净，并且需要对手拉葫芦进行涂油等维护保养，确保使用的时候能够平稳，顺畅的运作。

三、保护装载物品在使用手拉葫芦前，应该检查装载物品的重量和尺寸，确保手拉葫芦的载重能力大于装载物品的重量，并且需要保证该装载物品稳固，没有松动或是溢出。

在拉动货物的过程中一定要注意保持稳定，一旦发现松动情况时要及时停止使用手拉葫芦，并对其进行调整或转移。

四、安全使用绳索在使用绳索时，应该仔细检查绳索的完整性和质量，并且正确安装和作业，要保证绳索的收放顺畅，不要交织或者打结，以免影响使用效果。

同时，还有注意绳索的使用寿命和质量，在使用后及时更换，避免绳索老化和损坏情况对安全造成影响。

五、避免超载运输手拉葫芦的载重能力是固定的，超过载重限制将会出现安全隐患。

在使用手拉葫芦时，一定要注意避免超载运输，选择适合的载重容量，以保证工作过程的安全。

六、注意作业操作规范在使用手拉葫芦时，需要注意以下操作规范。

要正确地操作手拉葫芦的手柄，并在推拉手柄时用力平稳，不可狂拉或猛推，同时在使用手拉葫芦的时候要时刻注意引导运输物品的方向和避险问题，保证运输过程中不产生划伤或是碰撞所导致的事故。

手动葫芦操作规程
《手动葫芦操作规程》
1. 葫芦操作前的准备工作
在使用手动葫芦之前，需要确保操作环境安全，排除障碍物和杂物，保持场地整洁。

同时，要检查葫芦的吊钩、吊绳、手柄等部件是否完好，确保设备能够正常使用。

2. 吊装物品前的检查
在吊装物品之前，需要对物品进行检查，确保物品重量在手动葫芦的承载范围内，同时要确定吊点的位置是否合适，确保吊装过程中不会发生意外。

3. 吊装操作步骤
a. 确认操作空间无人员或障碍物，站在离手动葫芦较远的地方。

b. 将吊钩放置到物品的吊点上，并确保吊钩已经牢固地固定。

c. 拉动手柄，缓慢提升或降低吊钩，避免急剧变化。

d. 吊装物品完成后，慢慢放松手柄，使吊钩缓慢降低到地面。

4. 操作中的注意事项
a. 操作时应注意人身安全，远离吊装范围。

切忌站在吊装物品下方。

b. 操作过程中，如发现葫芦出现异常声音或操作困难时，应及时停止操作，并进行检查并修复。

c. 操作人员必须具备一定的经验和技能，且不得超负荷使用手动葫芦。

5. 操作结束后的清理工作
吊装完成后，需及时将手动葫芦归位，并做好设备的清理和维护工作，确保设备的安全和正常使用。

通过严格按照手动葫芦操作规程进行操作，可以有效防止意外事故的发生，保障人员和设备的安全。

2023年手动葫芦安全使用规定第一章总则第一条为了保障手动葫芦的安全使用，防止事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于生产、销售、使用手动葫芦的企事业单位和个人。

第三条手动葫芦指的是一种人工操作的起重工具，用于垂直起升物体并横向移动。

第四条手动葫芦的生产、销售、使用单位应当建立健全安全管理制度，明确安全责任，加强安全教育培训，提高安全意识。

第五条手动葫芦的生产、销售、使用单位应当对手动葫芦进行定期检查、维护，保证其正常运行。

第二章生产和销售第六条手动葫芦的生产单位应当具备相应的生产资质，符合国家相关标准和技术要求。

第七条手动葫芦的生产单位应当建立健全产品质量管理制度，强化原材料入库检测，完善生产工艺流程，确保产品质量。

第八条手动葫芦的销售单位应当对销售的产品进行检验合格后方可销售，并向用户提供详细的产品说明、安全注意事项等信息。

第九条手动葫芦的销售单位应当加强售后服务，及时受理用户投诉，并及时解决用户存在的问题。

第三章使用和操作第十条手动葫芦的使用单位应当按照产品说明书和相关安全规范进行安装和使用，并设立专门的管理人员负责手动葫芦的安全管理。

第十一条手动葫芦的使用单位应当对操作人员进行必要的安全培训，确保操作人员具备专业技能和安全意识。

第十二条手动葫芦的使用单位应当设立安全警示标识，遵守安全使用规程，杜绝超载、超高、超远等危险操作。

第十三条手动葫芦的使用单位应当对手动葫芦进行定期检查、维护，并建立完善的维修记录。

第四章安全防护第十四条手动葫芦的使用单位应当建立紧急救援预案，做好事故应急处理准备。

第十五条手动葫芦的使用单位应当配备必要的安全设施，如安全网、防护罩等，保护操作人员的安全。

第十六条手动葫芦的周围应当保持整洁，禁止堆放杂物，保证操作空间和通道畅通。

第十七条手动葫芦的使用单位应当建立事故隐患排查制度，定期组织安全检查，及时消除隐患。

第五章监督和管理第十八条手动葫芦的监督管理部门应当加强对手动葫芦的监督检查，加大对违法违规行为的处罚力度。

手动、电动葫芦安全操作规程手动和电动葫芦是用于举升和搬运重物的重要工具，然而在使用过程中必须严格遵守安全操作规程，以确保工作人员的安全。

以下是手动和电动葫芦的安全操作规程：1. 设备检查：- 在使用葫芦之前，必须对设备进行检查，确保葫芦运转正常，没有损坏或松动的部件。

- 检查起重链条或绳索是否有异常，如断丝、断股、弯曲或损坏。

2.使用环境：- 使用葫芦的工作环境必须平稳，没有障碍物或杂物。

- 检查起重区域内是否有足够的空间来操作葫芦。

3.操作人员：- 只有经过培训和授权的人员才能操作葫芦。

- 操作人员必须了解葫芦的工作原理和使用方法，并能正确操作。

4.负载限制：- 查看葫芦的额定负载能力，并确保不超过其额定负载。

- 在举升重物之前，必须确保负载的重量适合葫芦的额定负载。

5.固定负载：- 要负载呈垂直状态，确保固定牢固。

- 使用正确的吊钩或钢丝绳来连接负载。

6.操作程序：- 在操作葫芦之前，必须先拉紧起重链条或绳索。

- 在操作过程中，不要使用葫芦作为人身扶手或支架。

7.操作方式：- 对于手动葫芦，使用手柄进行操作，不得使用额外的杠杆或动力工具。

- 对于电动葫芦，务必使用正确的按钮控制操作，不得使用非授权人员。

8.安全距离：- 在举升物体时，周围必须保持安全距离，并确保没有人员或其他物体在下方。

9.常规维护：- 定期检查葫芦的工作状态，并进行维护和维修。

- 遇到任何问题或异常情况，应立即停止使用并报告给上级。

10.紧急情况：- 在紧急情况下，如果需要中断操作或下降负载，请立即停止电源或使用应急停止按钮。

11.使用个人防护：- 操作人员应佩戴合适的个人防护用具，包括安全帽、安全鞋、手套等。

12.培训和注意事项：- 所有操作人员必须接受葫芦的操作培训，并且在使用过程中必须保持集中注意力。

总结：手动和电动葫芦的安全操作规程对于保证工作人员的安全至关重要。

以上规程提供了一些基本的安全指南，但具体的操作规程应根据具体设备和工作环境进行制定，以确保工作场所的安全和人员的健康。

手拉葫芦安全管理规定范文第一章总则第一条为了保障手拉葫芦的安全使用，维护职工的身体健康，规范手拉葫芦的管理和操作行为，根据《中华人民共和国生产安全法》等相关法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于本企业所有使用手拉葫芦的职工，包括驾驶员、操作人员、检修人员等相关人员。

第三条手拉葫芦是指用于承载和提升重物的机械设备，包括手动葫芦和电动葫芦。

第四条手拉葫芦的使用和管理应当符合本规定的要求，确保职工的人身安全。

第五条手拉葫芦的使用和管理应当按照科学和规范的原则进行，不得超过其承载和使用限制。

第六条所有从事手拉葫芦的职工应当接受必要的安全培训和教育，掌握手拉葫芦的操作技能和安全知识，做到安全使用。

第七条企业应当配备足够数量和规格的手拉葫芦，确保使用手拉葫芦的职工有正常的工具可用。

第八条企业应当建立手拉葫芦的档案管理制度，包括手拉葫芦的购置、调拨和处置等情况的记录和档案。

第二章手拉葫芦的安全使用要求第九条手拉葫芦的使用人员应严格按照说明书的要求进行操作，不得随意修改或更改原有配置。

第十条手拉葫芦的使用人员应经过严格的操作培训，掌握正确的操作技巧，确保操作的准确性和安全性。

第十一条手拉葫芦的使用人员应定期检查和维护手拉葫芦的各个零部件，及时发现并修复存在的问题，确保其正常运转。

第十二条手拉葫芦的使用人员应严格遵守安全操作规程，不得违规操作，不得超负荷使用，确保手拉葫芦的安全性。

第十三条手拉葫芦的使用人员在使用过程中应保持清醒状态，不得酒后操作，不得疲劳驾驶。

第十四条手拉葫芦的使用人员在操作手拉葫芦时，应时刻保持警觉，确保周围环境的安全和通畅。

第十五条手拉葫芦的使用人员在使用过程中如发现异常情况（如异响、异味等），应立即停止使用，并报告相关部门进行检修。

第十六条手拉葫芦在使用过程中如发生故障或事故，应立即停机，并报告相关部门进行处理。

第三章手拉葫芦的安全管理第十七条手拉葫芦的配备和购置应符合相关国家标准和安全要求，使用前应进行验收和检测。