馏程的测定

油品馏程分析简介石油产品中绝大部分是作为液体使用。

汽油、航煤、柴油都是重要的内燃机燃料。

蒸发性能是液体燃料的重要特性之一，它对于油品的储存、输送和使用均有重要影响。

评定油品蒸发性可用馏程、蒸汽压和液气比等方法进行。

我们今天主要介绍馏程1、馏程的测定及意义对于纯化合物，在一定外压下，当其加热到某一温度时，其饱和蒸汽压等于外界压力，此时在气液界面和液体内部同时出现沸腾现象，这一温度即称为沸点。

在外压一定时，沸点是一个恒定值。

石油产品是一个复杂的混合物，它与纯化合物不同，没有一个恒定的沸点。

由于油品的蒸气压随汽化率不同而不同，所以在外压一定时，油品沸点随汽化率增加而不断升高，因此油品的沸点则以某一温度范围来表示，这一温度范围称为沸程或馏程。

油品的沸点范围因所用蒸馏设备不同，测定的数值也有差别。

在石油产品质量控制和工艺计算或石油的初步评价中，使用的是简单的恩氏蒸馏设备来测定油品的沸点范围。

1.1馏程测定恩氏蒸馏测定轻质石油产品（如汽油、喷气燃料、溶剂油、煤油、柴油）的馏分组成，按照GB/T6536和ASTMD86进行。

测定时将100mL试油在规定的试验条件下，按产品性质的要求进行蒸馏。

当油品在恩氏蒸馏装置进行蒸馏加热时，流出第一滴冷凝液时的气相温度称为初馏点。

蒸馏过程中烃类分子按其沸点高低的次序逐渐蒸出，汽相温度也逐渐升高，当馏出物体积为10%、50%、90%时汽相温度分别称为10%、50%、90%的馏出温度，蒸馏终了的最高汽相温度称为终馏点。

蒸馏烧瓶底部最后一滴液体汽化一瞬间所测得的汽相温度称为干点。

初馏点到终馏点这一温度范围称为沸程或沸程范围。

蒸馏完毕，以原装试油量100mL减去馏出液和残留物的体积，所得之差称为蒸发损失。

以上这套完整的数据称为馏程。

馏程是石油产品蒸发性大小的主要指标，可大致判断油品中轻重组分的相对含量。

根据馏程可确定加工和调合方案，检查工艺和操作条件，控制油品的质量和使用性能。

减压蒸馏测定在常压蒸馏时分解的石油产品（如重柴油、蜡油等重质馏分）。

馏程测定方法
1.方法原理：
标准压力[101.3kPa(760mmHg)]下，自开始馏出第5滴算起，至试样剩3～4ml馏出时的温度范围。

2.仪器设备：
沸程测定仪
水银气压计
3.试验步骤
3.1 取试样25ml，经长颈的干燥小漏斗，转移至干燥蒸馏瓶中，加入洁净的沸石数个，插上带有磨口的温度计，冷凝管的下端通过接流管接以25ml量筒为接收器。

3.2打开电源直接加热使试样受热馏腾,调节温度,使每分钟馏出2～3ml,注意检读自冷凝管开始馏出第5滴时与试样仅剩3～4ml的容积馏出时，温度计上所显示的温度范围，即为试样的馏程。

4.注意事项
4.1测定时，如要求试样在馏程范围内馏出不少于90％以上时,应使用100ml蒸馏瓶，
并量取试样50ml，接收器用50ml量筒。

4.2测定时，气压计显示的气压如在101.3kPa(760mmHg)以上，每高
0.36kPa(2.7mmHg),应将测得的温度减去0.1℃；如在101.3kPa(760mmHg)以下，
每低0.36kPa(2.7mmHg)，应增加0.1℃。

石油产品馏程测定实验实验目的1.了解石油产品的馏程测定方法；2.掌握石油产品馏程测定实验的基本操作；3.学习使用沸程表进行馏程测定。

实验原理石油产品的馏程是指在规定的测试条件下，石油产品蒸馏剩余物从开始加热到蒸发光，得到不同馏分的质量百分比的过程。

馏程是石油产品加工中最基本的分馏方法之一，也是划分石油产品种类、确定生产工艺和质量指标的重要参数。

沸程表是测定馏程的主要工具，它由一个电加热器和一组玻璃杯组成。

在沸程表实验过程中，将石油产品加入到玻璃杯中，根据要求升温并记录温度与干度，确定不同馏分的质量百分比。

实验步骤1.准备实验仪器及试剂：沸程表、清洁玻璃杯、洛阳塔、花洒、石油产品样品；2.将沸程表中电加热器加热至适宜温度，然后将试剂托架固定在加热器上；3.清洗干净玻璃杯，并将需要测定的石油产品加入玻璃杯中，杯口处能够密闭；4.将需测定的石油产品玻璃杯放入托架中，接上装有洛阳塔的冷凝水流阻器；5.打开水源，调整花洒流量，使水滴均匀降落在金属燃烧盘上，避免产生灼伤和水花飞溅；6.开始加热，观察石油产品的蒸发情况，记录温度和成分变化；7.在进行不同馏分的测定时，需要将收集金属燃烧盘中余放的石油产品取出，并清洗干净；8.实验结束后，将洛阳塔和花洒关闭，关闭电源。

实验注意事项1.涉及到火源，需要注意安全；2.清洗试剂时应当特别注意玻璃杯表面不要刮花或磨损过大；3.馏程测定过程中要保持温度稳定，控制花洒流量的同时，也要观察洛阳塔的冷凝效果和水流量；4.石油产品中难以挥发的杂质可能会影响馏程分布，需要进行必要的宏观和微观质量分析。

实验结果与分析通过本次石油产品馏程测定实验，我们根据石油产品在不同温度下蒸发的情况，确定了不同馏分的质量百分比。

通过对结果进行综合分析，我们不仅可以了解石油产品的物性特征、生产工艺和质量标准，还可以进一步优化生产工艺和生产流程，提高产品质量和生产效益。

实验石油产品馏程测定实验是石油化工领域的最基本实验之一，通过这次实验我们不仅掌握了基本测定方法与操作技能，还学习了如何使用沸程表进行馏程测定和实验分析。

丙酮馏程的测定1.范围本方法是用来测定用于生产双酚-A的丙酮馏程的。

2.方法概述100mL丙酮在一定条件下蒸馏，就有一组简单的蒸馏温度，在蒸馏结束前，温度计中水银的温度由辅助温度计补偿，局浸温度计校准到标准大气压下所测定的沸腾温度就是真实的蒸馏温度。

3.仪器3.1 蒸馏仪器：参见 FIG-1和23.2 蒸馏瓶：200mL，硼硅酸盐玻璃，参见 FIG-33.3 电加热帽：可调节的3.4 接收量筒：100mL量筒上部最小刻度为1mL，总高度为250到260mm3.5 温度计：ASTM 39c3.6 石棉板：开孔直径为1 1／4B3.7 气压表3.8 沸石：直径为0.3～0.5mm4.仪器的准备4.1 洗净、干燥冷凝管、蒸馏瓶、接收量筒。

蒸馏瓶中放入10粒沸石。

4.2 温度计通过软木塞插入蒸馏瓶，温度计感温泡与蒸馏瓶支管相平。

4.3 用冰块保持冷凝器冷却到0～10℃，调整丙酮的温度在10～18℃。

4.4在整个蒸馏过程中，用透明冷水浴维持接收器温度在10～20℃4.5将蒸馏瓶的支管插入冷凝器25到50mm，用软木塞塞紧，调整石棉板的位置，让蒸馏瓶颈垂直，将蒸馏瓶底部固定在石棉板的1 1／4B开孔处。

5.步骤5.1 将10～18℃的丙酮样品倒入接收量筒中，量取100±0.5mL。

5.2 从蒸馏仪器中取出蒸馏瓶，将丙酮样品在15到20秒内迅速倒入蒸馏瓶中。

5.3 将蒸馏瓶与冷凝器连起来，按4.2描述装好温度计。

5.4 将接收量筒放在冷凝管的出口处，冷凝管伸入至少25mm。

但不要低于接收量筒100mL 标准处。

5.5 在透明冷水浴中浸入量筒，固定好接收量筒，在量筒上放一盖板，防止水气进入量筒。

5.6控制加热量，从开始加热到蒸馏出第一滴液的时间为5到10分钟，调整加热量使蒸馏以4到5mL/min的速度进行（大约2滴每妙）在第一滴落下后，调整接收量筒使冷凝管接触到量筒壁。

5.7 在蒸馏液有5，10，20，30，40，50，60，70，80，90，和95mL时分别记录蒸馏温度，持续加热，继续蒸馏使超过95％，直到出现干点，记录干点的温度。

基于色谱模拟蒸馏技术的石油馏分恩氏蒸馏馏程测定方法1. 实验原理
恩氏蒸馏是常用的石油馏分分离技术之一，通过模拟恩氏蒸馏馏程，可以测定石油馏分中各组分的蒸馏范围和收率。

常用的模拟方法是色谱模拟蒸馏技术。

该方法利用色谱对馏分进行分析和峰定量，再根据某些假设条件计算出相应的恩氏蒸馏馏程数据。

2. 实验仪器
色谱仪、分液漏斗、毛细管、分装瓶等。

3. 实验步骤
（1）将待测的石油馏分加热至110℃，并保持稳定。

（2）取一定量的待测馏分，用分液漏斗加入色谱柱中。

（3）启动色谱仪进行分析，记录馏分中各组分的保留时间和峰高度。

（4）根据表格或经验公式，计算出各组分的相对挥发度，进而计算出馏分的石蜡沥青点等恩氏蒸馏数据。

4. 注意事项
（1）石油馏分的加热温度和时间要控制好，避免过度加热导
致化学反应和降解。

（2）色谱柱的选择要恰当，根据待测馏分的特性选择合适的
色谱柱。

（3）实验过程中要耐心细致地记录数据，确保数据的准确性。

石油产品馏程测定温度修约
【最新版】
目录
一、石油产品馏程测定温度修约的重要性
二、石油产品馏程测定温度修约的方法
三、石油产品馏程测定温度修约的实际应用
四、石油产品馏程测定温度修约的未来发展趋势
正文
一、石油产品馏程测定温度修约的重要性
石油产品馏程测定温度修约，是指对石油产品在馏程过程中所测得的温度数据进行合理的修约处理，以得到更加精确的温度值。

这对于保证石油产品质量、提高生产效率以及确保设备安全运行具有重要的意义。

二、石油产品馏程测定温度修约的方法
石油产品馏程测定温度修约的方法主要包括以下几种：
1.四舍五入法：将测得的温度值按照一定的精度要求进行四舍五入处理，得到修约后的温度值。

2.截断法：将测得的温度值按照设定的修约位数进行取舍处理，得到修约后的温度值。

3.插值法：根据测得的温度值和设定的修约位数，利用插值算法计算得到修约后的温度值。

4.圆整法：将测得的温度值按照设定的修约位数进行圆整处理，得到修约后的温度值。

三、石油产品馏程测定温度修约的实际应用
在石油产品的生产和加工过程中，馏程测定温度修约被广泛应用于各
个环节。

例如，在石油产品的馏分过程中，通过温度修约可以得到更加精确的馏程数据，从而提高产品质量；在设备运行过程中，通过温度修约可以监测设备的运行状态，确保设备安全运行。

四、石油产品馏程测定温度修约的未来发展趋势
随着科学技术的不断发展，石油产品馏程测定温度修约技术也将迎来新的发展机遇。

未来，将出现更加精确、高效的修约方法，以满足不断提高的生产需求。

石油产品馏程的测定分析摘要：不同的液体物质各有一定的沸点，石油产品是有多种有机化合物的混合物，在加热蒸馏时没有固定的沸点，但有一定的馏程。

关键词：石油产品；馏程；测定中图分类号：f407.22 文献标识码：a 文章编号：1001-828x（2012）03-0-01初馏点，又称始沸点，即在蒸馏液体混合物的过程中，液体开始沸腾，第一溜出物流出时，蒸馏瓶内的气相温度。

蒸馏过程中蒸馏烧瓶内的最高气相温度称为干点蒸馏终结，即馏出量达到最后一个规定的馏出百分数时，蒸馏烧瓶内的气相温度称为终馏点，又称终沸点。

由初馏点到干点或终馏点之间的温度范围，称为馏程，又称沸程、沸点范围。

在某一范围内的馏出物，称为该温度范围内的馏分。

干点时未馏出的部分成为残留物。

试样是减去馏出量和残留物所得之差，成为馏出损失量。

石油产品的馏程与其中适用物质的含量有关，如果馏程符合产品技术标准的规定，说明其中适用物质的含量符合使用要求，规定馏程为只要质量指标之一。

其它石油产品一般不测馏程。

在工业分析中，石油产品的馏程有两种表示方法：其一是测定达到规定馏出量(%)时的馏出温度；其二是测定达到规定馏出温度时的馏出量(%)。

石油产品技术标准中的馏出温度，是指大气压力为101.3kpa时的馏出温度，由于大气压力对馏出温度有影响，在测定规定馏出温度下的馏出量时，应该将馏出温度预先校正为实际大气压力下的温度，再进行测定。

如系测定规定馏出量的条件下的馏出温度，应将实际大气压力下测得的馏出温度校正为101.3kpa大气压力下的温度，才是正式的测定结果。

测定时应使用专门的仪器和温度计，所用的温度计必须经计量监督部门检定合格方可使用。

1.仪器和设备(1)石油产品馏程测定器。

(2)温度计：石油产品蒸馏专用水银温度计，量程为0—360℃，最小分度值为1度。

(3)带自耦变压器的电炉。

(4)秒表。

2.准备工作(1)清洗仪器。

在蒸馏之前，黄铜制冷凝管的内壁应用软布擦净。

石油产品馏程测定标准65361. 引言石油产品作为世界上最重要的能源资源之一，其质量的好坏直接关系到国家经济和社会的发展。

而石油产品的馏程测定则是评价石油产品质量的重要指标之一。

根据国家标准《石油产品馏程分析法》(GB/T6536-2002)，本文将介绍石油产品馏程测定标准6536的内容和要求。

2. 标准内容《石油产品馏程分析法》（GB/T6536-2002）是由我国国家标准化管理委员会制定的，主要包括以下内容：2.1 范围：适用于测定石油产品（包括原油、汽油、柴油等）的馏程。

2.2 仪器设备：规定了进行馏程测定所需要的实验仪器和设备，包括常压馏程仪、真空馏程仪等。

2.3 样品处理：对样品的采集、存储和前处理进行了详细的规定，以保证馏程测定的准确性和可靠性。

2.4 实验步骤：对馏程测定的具体实验步骤进行了详细描述，包括样品的投入、加热和收集等过程。

2.5 数据处理：对实验得到的数据进行了处理和计算要求，以确定馏程的特征参数。

2.6 结果报告：规定了实验结果的报告要求，包括馏程曲线、特征参数和实验条件等。

3. 标准要求《石油产品馏程分析法》（GB/T6536-2002）在实施过程中有一些具体要求：3.1 操作人员：要求对进行馏程测定的操作人员具有一定的石油化工实验技术和经验。

3.2 实验环境：规定了进行馏程测定的实验室环境要求，包括温度、湿度和洁净度等。

3.3 仪器检定：对用于馏程测定的仪器设备进行了检定和校准要求，以保证实验结果的准确性和可靠性。

3.4 样品使用：对样品的采集、储存和使用进行了规定，以避免外界干扰和杂质污染。

3.5 实验过程：对进行馏程测定的实验操作流程进行了详细的要求。

3.6 数据处理：对实验得到的数据进行了处理和计算要求，以确保结果的可比性和一致性。

3.7 结果报告：规定了实验结果的报告要求，包括馏程曲线、特征参数和实验条件等。

4. 应用价值《石油产品馏程分析法》（GB/T6536-2002）作为石油化工行业的标准之一，具有以下应用价值：4.1 质量评价：可以用来对石油产品的质量进行评价，具有重要的指导意义。

第二章石油产品馏程测定第一节概述一、馏程的概念与原理液体加热到其饱和蒸气压和外部压强相等时的温度，液体便产生沸腾。

这时的温度叫做液体的沸点，液体的沸点随外部压强的增高而增高。

石油是由各种不同烃类及很少量非烃类组成的复杂混合物，不仅含有不同种类的烃，而且在同一类烃中含碳原子数多少也是不同的。

因此石油没有固定的沸点，而只能测出其沸点范围，即从最低沸点到最高沸点范围。

馏程是指在专门蒸馏仪器中，所测得液体试样的蒸馏温度与馏出量之间以数字关系表示的油品沸腾温度范围。

常以馏出物到达一定体积百分数时读出的蒸馏温度来表示。

馏程的蒸馏过程不发生分馏作用。

在整个蒸馏过程中，油中的烃类不是按照各自沸点的上下被逐一蒸出，而是以连续增高沸点的混合物的形式蒸出，也就是说当蒸馏液体石油产品时，沸点较低的组分，蒸气分压高，首先从液体中蒸出，同时携带少量沸点较高的组分一起蒸出，但也有些沸点较低的组分留在液体中，与较高沸点的组分一起蒸出。

因此，馏程测定中的初馏点、干点以及中间馏分的蒸气温度，仅是粗略确定其应用性质的指标，而不代表其真实沸点。

对于蜡油、重柴油、润滑油等重质石油产品，它们的馏程都在350℃以上的温度，当使用常压蒸馏方法进展蒸馏,其蒸馏温度到达360～380℃时，高分子烃类就会受热分解，使产品性质改变而难于测定其馏分组成。

由于液体外表分子逸出所需的能量随界面压力的降低而降低，因此可以降低界面压力以降低烃类的沸点，防止高分子烃类受热分解，保证原物质的性质。

在低于常压的压力下进展的蒸馏操作就是减压蒸馏。

用减压蒸馏方法测得的石油产品馏出百分数与相对应的蒸馏温度所组成的一组数据，称为石油产品减压馏程。

减压蒸馏在某一残压下所读取的蒸馏温度，用常、减压温度换算图换算为常压的蒸馏温度，而馏出量用体积百分数表示。

二、测定馏程在生产和应用中的意义馏程是评定液体燃料蒸发性的重要质量指标。

它既能说明液体燃料的沸点范围，又能判断油品组成中轻重组分的大体含量，对生产、使用、贮存等各方面都有着重要的意义。