馏程的测定(精)

石油产品馏程测定实验恩氏蒸馏装置实图一、馏程测定法(GB/T 255-88)此法适用于测定发动机燃料、溶剂油和轻质石油产品的馏分组成。

石油产品馏程测定器如图1所示。

测定时，用清洁、干燥的量筒量取100ml脱水试样注入洗净、吹干的蒸馏烧瓶中，按规定条件安装好仪器。

在蒸馏汽油时，用冰水混合物冷却，水槽温度保持在0～5℃，验收试验可用冷水冷却；蒸馏溶剂油、喷气燃料、煤油时，用冷水冷却。

调节流出水温不高于30℃；蒸馏凝点高于－5℃的含蜡液体燃料时，控制水温在50～70℃。

用插好温度计的软木塞，紧密地塞在盛有试样的蒸馏烧瓶口内，使温度计和蒸馏烧瓶的轴心线互相重合，并且使水银球的上边缘与支管的下边缘在同一平面(见图2-2)。

选择合适的石棉垫。

蒸馏汽油或溶剂油时用直径为30mm内孔径的石棉垫；蒸馏煤油、喷气燃料或轻柴油时用直径为50mm的内孔的石棉垫。

蒸馏重柴油或其他重质油料时用直径为40和50mm合成的内孔石棉垫；蒸馏烧瓶的支管用软塞与冷凝管上端连接。

支管插入冷凝管内的长度要达到25～40mm，但不能与冷凝管内壁接触。

在各连接处涂上火棉胶之后，将瓶罩放在石棉垫上，罩住蒸馏烧瓶。

量取过试样的量筒不需经过干燥直接放在冷凝管下面，并使冷凝管下端插入量筒中(暂不互相接触)不得少于25mm，也不得低于100ml的标线。

量筒的口部要用棉花塞好。

蒸馏汽油时，要保证馏出物的温度在20±3℃。

装好仪器之后，先记录大气压力，如果大气压力高于770mmHg(102.66kPa)或低于750mmHg(100.0kPa)时。

馏出温度要进行修正。

对蒸馏烧瓶均匀加热，蒸馏汽油或溶剂油时，从开始加热到冷凝管下端滴下第一滴馏出液所经过的时间为5～10min；蒸馏航空汽油时，为7～8min；蒸馏喷气燃料、煤油、轻柴油时，为10～15min；蒸馏重柴油或其他重质油料时，为10～20min。

第一滴馏出液从冷凝管滴入量筒时，记录此时的温度作为初馏点。

石油产品馏程测定实验实验目的1.了解石油产品的馏程测定方法；2.掌握石油产品馏程测定实验的基本操作；3.学习使用沸程表进行馏程测定。

实验原理石油产品的馏程是指在规定的测试条件下，石油产品蒸馏剩余物从开始加热到蒸发光，得到不同馏分的质量百分比的过程。

馏程是石油产品加工中最基本的分馏方法之一，也是划分石油产品种类、确定生产工艺和质量指标的重要参数。

沸程表是测定馏程的主要工具，它由一个电加热器和一组玻璃杯组成。

在沸程表实验过程中，将石油产品加入到玻璃杯中，根据要求升温并记录温度与干度，确定不同馏分的质量百分比。

实验步骤1.准备实验仪器及试剂：沸程表、清洁玻璃杯、洛阳塔、花洒、石油产品样品；2.将沸程表中电加热器加热至适宜温度，然后将试剂托架固定在加热器上；3.清洗干净玻璃杯，并将需要测定的石油产品加入玻璃杯中，杯口处能够密闭；4.将需测定的石油产品玻璃杯放入托架中，接上装有洛阳塔的冷凝水流阻器；5.打开水源，调整花洒流量，使水滴均匀降落在金属燃烧盘上，避免产生灼伤和水花飞溅；6.开始加热，观察石油产品的蒸发情况，记录温度和成分变化；7.在进行不同馏分的测定时，需要将收集金属燃烧盘中余放的石油产品取出，并清洗干净；8.实验结束后，将洛阳塔和花洒关闭，关闭电源。

实验注意事项1.涉及到火源，需要注意安全；2.清洗试剂时应当特别注意玻璃杯表面不要刮花或磨损过大；3.馏程测定过程中要保持温度稳定，控制花洒流量的同时，也要观察洛阳塔的冷凝效果和水流量；4.石油产品中难以挥发的杂质可能会影响馏程分布，需要进行必要的宏观和微观质量分析。

实验结果与分析通过本次石油产品馏程测定实验，我们根据石油产品在不同温度下蒸发的情况，确定了不同馏分的质量百分比。

通过对结果进行综合分析，我们不仅可以了解石油产品的物性特征、生产工艺和质量标准，还可以进一步优化生产工艺和生产流程，提高产品质量和生产效益。

实验石油产品馏程测定实验是石油化工领域的最基本实验之一，通过这次实验我们不仅掌握了基本测定方法与操作技能，还学习了如何使用沸程表进行馏程测定和实验分析。

馏程测定的方法及步骤馏程测定是一种常用的分析方法，用于确定液体混合物中各组分的沸点范围和相对含量。

它通过控制加热温度和观察液滴或气泡产生的顺序，将混合物按沸点递增的顺序分离出来。

本文将介绍馏程测定的方法及步骤。

一、实验室准备需要准备好实验室所需的设备和试剂。

主要设备包括馏程装置、加热设备、冷却设备和收集设备等。

试剂则根据需要选择相应的混合物进行测定。

二、装置组装将馏程装置组装好，并确保密封良好。

馏程装置一般由蒸馏瓶、冷却管、接收瓶和温度计等组成。

蒸馏瓶中放入待测混合物，冷却管连接好并放入冷却液，接收瓶放置在冷却管下方。

三、开始加热将加热设备调至适当的温度，并开始加热蒸馏瓶中的混合物。

随着温度的升高，混合物中的组分会逐渐汽化。

首先汽化的会是沸点最低的组分。

四、观察液滴或气泡产生当混合物开始汽化时，会在冷却管中产生液滴或气泡。

这是因为汽化的组分在遇冷却管时重新凝结成液体或气泡。

根据液滴或气泡产生的顺序，可以初步判断各组分的沸点范围和相对含量。

五、收集各组分观察到第一个液滴或气泡产生后，将接收瓶换成新的，以便收集该组分。

当液滴或气泡产生停止后，说明该组分已经完全汽化，可以更换下一个接收瓶继续收集下一个组分。

六、记录数据在整个馏程测定过程中，需要记录下每个组分产生的温度范围和相对含量。

可以使用温度计等仪器测量温度，并将数据记录在实验记录表中。

七、数据处理根据记录的数据，可以绘制出馏程曲线图。

曲线图上的每个峰代表一个组分，峰的高度或面积可以反映该组分的相对含量。

可以通过计算峰的面积比例来确定各组分的相对含量。

八、结果分析根据馏程曲线图和数据分析，可以得出混合物中各组分的沸点范围和相对含量。

这些数据对于了解混合物的组成和性质非常重要，可以应用于各种领域的研究和应用中。

总结：馏程测定是一种常用的分析方法，通过控制加热温度和观察液滴或气泡产生的顺序，可以将混合物按沸点递增的顺序分离出来。

通过实验室准备、装置组装、加热、观察、收集、记录数据、数据处理和结果分析等步骤，可以得出混合物中各组分的沸点范围和相对含量。

石油产品馏程的测定分析摘要：不同的液体物质各有一定的沸点，石油产品是有多种有机化合物的混合物，在加热蒸馏时没有固定的沸点，但有一定的馏程。

关键词：石油产品；馏程；测定中图分类号：f407.22 文献标识码：a 文章编号：1001-828x（2012）03-0-01初馏点，又称始沸点，即在蒸馏液体混合物的过程中，液体开始沸腾，第一溜出物流出时，蒸馏瓶内的气相温度。

蒸馏过程中蒸馏烧瓶内的最高气相温度称为干点蒸馏终结，即馏出量达到最后一个规定的馏出百分数时，蒸馏烧瓶内的气相温度称为终馏点，又称终沸点。

由初馏点到干点或终馏点之间的温度范围，称为馏程，又称沸程、沸点范围。

在某一范围内的馏出物，称为该温度范围内的馏分。

干点时未馏出的部分成为残留物。

试样是减去馏出量和残留物所得之差，成为馏出损失量。

石油产品的馏程与其中适用物质的含量有关，如果馏程符合产品技术标准的规定，说明其中适用物质的含量符合使用要求，规定馏程为只要质量指标之一。

其它石油产品一般不测馏程。

在工业分析中，石油产品的馏程有两种表示方法：其一是测定达到规定馏出量(%)时的馏出温度；其二是测定达到规定馏出温度时的馏出量(%)。

石油产品技术标准中的馏出温度，是指大气压力为101.3kpa时的馏出温度，由于大气压力对馏出温度有影响，在测定规定馏出温度下的馏出量时，应该将馏出温度预先校正为实际大气压力下的温度，再进行测定。

如系测定规定馏出量的条件下的馏出温度，应将实际大气压力下测得的馏出温度校正为101.3kpa大气压力下的温度，才是正式的测定结果。

测定时应使用专门的仪器和温度计，所用的温度计必须经计量监督部门检定合格方可使用。

1.仪器和设备(1)石油产品馏程测定器。

(2)温度计：石油产品蒸馏专用水银温度计，量程为0—360℃，最小分度值为1度。

(3)带自耦变压器的电炉。

(4)秒表。

2.准备工作(1)清洗仪器。

在蒸馏之前，黄铜制冷凝管的内壁应用软布擦净。

石油产品馏程测定方法一、背景介绍石油产品的馏程是指在大气压下，石油产品从液态到气态的温度范围。

馏程测定是石油化工生产中常用的一种方法，主要用于确定石油产品的物理化学性质和质量控制。

本文将介绍石油产品馏程测定的方法及其注意事项。

二、仪器设备1. 馏分装置：包括加热器、冷凝管、接收器等。

2. 温度计：选择精度高、读数准确的温度计。

3. 热源：可以使用电加热或火焰加热。

三、试验步骤1. 样品准备：取适量样品，根据不同样品选择不同的加热方式和温度范围。

2. 装置组装：将馏分装置组装好，并将样品倒入加热器中。

3. 开始加热：打开加热器电源或点火，开始升温。

在升温过程中要注意观察试验情况，避免发生危险事故。

4. 记录数据：当样品开始出现汽泡时，开始记录温度和收集液体。

当液体停止滴落时，停止记录温度。

5. 分析数据：根据实验数据计算馏程，确定样品的物理化学性质。

四、注意事项1. 选择合适的试验条件：不同的石油产品需要不同的加热方式和温度范围，要根据实际情况选择合适的试验条件。

2. 注意安全：馏程测定需要使用高温和易燃物质，要注意安全措施，避免发生危险事故。

3. 温度计校准：使用前要进行校准，确保读数准确。

4. 样品准确称量：样品称量要准确，否则会影响到试验结果的准确性。

5. 避免气泡干扰：在记录温度和收集液体时，要避免气泡干扰，影响到试验结果。

五、总结石油产品馏程测定是一种常用的方法，通过本文介绍的步骤和注意事项可以有效地进行试验，并得到准确可靠的结果。

在进行试验时一定要注意安全措施，并根据实际情况选择合适的试验条件。

石油产品蒸馏法测定馏程操作规程一、主题内容与适用范围本方法根据《中华人民共和国国家标准GB6536-86》编写，适用于轻烃浅冷回收系统所产的1#稳定轻烃的馏程测定。

二、操作步骤1、试样条件(1)开始试验的温度(2)烧瓶温度计13—18度(3)烧瓶支板和罩不高于室温(4)蒸馏瓶容积125ml(5)冷浴温度0—1度(6)量筒周围温度13—18度(7)开始加热到初馏点的时间5—10分钟(8)初馏点到回收5%的时间60—75s(9)从回收5%到瓶中残留量为5%的平均速度4—5ml/min(10)从烧瓶中残留量为5ml到终点的时间3—5min2、样品置备（1）把试样瓶冷却到13—18度，将试样抽入预冷的瓶中，尽量少摇动，立即用瓶塞盖好瓶子，并置于冰浴或冰箱中，使试样温度不高于15度。

（2）等仪器准备到适宜的温度，其中试样不能有水。

冷浴调至要求的温度，然后用无绒软布擦洗冷凝器内残液。

3、开始试验（1）使试样温度达到15度以下，用量筒取100ml试样，尽可能完全倒入蒸馏烧瓶，注意不能使液体流入蒸馏烧瓶支管，（2）用一个紧贴的打孔良好的软木塞紧密地装在蒸馏瓶颈上，使温度计球位于中心线，温度计毛细管底端与支管内壁底部齐平。

（3）将装有试样的蒸馏烧瓶置于支板上，穿过支架的软木塞与冷凝管紧密连接，把蒸馏烧瓶调整垂直，并使支管伸入冷凝管内25mm—50mm。

取试样的同一量筒，不经干燥放入冷凝管下的冷浴内，使冷凝管的底端位于量筒的中心，伸入量筒25mm但不要低于100ml刻度线，量筒用一块吸水纸或类似材料盖严密，这块吸水纸应恰好盖紧量筒口，量筒冷却浴的液面至少要高于量筒的100ml刻度线。

4、蒸馏过程（1）按试验条件中的加热速度，并掌握好开始加热到初馏点至终馏点的时间间隔。

（2）观察到初馏点时，立即移动量筒，使冷凝器尖端与量筒内壁相接触，调节加热器，使冷凝液均匀滴入量筒，其速度应符合试验条件的规定。

若蒸馏不符合试验条件规定时，应重新进行试验。

馏程测定方法
1.方法原理：
标准压力[101.3kPa(760mmHg)]下，自开始馏出第5滴算起，至试样剩3～4ml馏出时的温度范围。

2.仪器设备：
沸程测定仪
水银气压计
3.试验步骤
3.1 取试样25ml，经长颈的干燥小漏斗，转移至干燥蒸馏瓶中，加入洁净的沸石数个，插上带有磨口的温度计，冷凝管的下端通过接流管接以25ml量筒为接收器。

3.2打开电源直接加热使试样受热馏腾,调节温度,使每分钟馏出2～3ml,注意检读自冷凝管开始馏出第5滴时与试样仅剩3～4ml的容积馏出时，温度计上所显示的温度范围，即为试样的馏程。

4.注意事项
4.1测定时，如要求试样在馏程范围内馏出不少于90％以上时,应使用100ml蒸馏瓶，
并量取试样50ml，接收器用50ml量筒。

4.2测定时，气压计显示的气压如在101.3kPa(760mmHg)以上，每高
0.36kPa(2.7mmHg),应将测得的温度减去0.1℃；如在101.3kPa(760mmHg)以下，
每低0.36kPa(2.7mmHg)，应增加0.1℃。

馏程测定法1简述液体的蒸气压随温度升高而增大。

当蒸气压增大到与外界大气压相等时，液体沸腾，此时的温度称为沸点。

液体的沸点随所受到的压力而改变。

通常所说的沸点，是指在101.3kPa(760mm)汞柱）压力下液体沸腾的温度。

纯物质一般具有固定的沸点，所以沸点是物质的重要物理常数之一。

不纯的物质其沸点往往为一个区间，称为沸点范围或馏程。

中国药典2005年版二部附录VIB的馏程系指一种液体药物照下述方法蒸馏，校正到标准压力（101.3kPa）下，自开始馏出第5滴算起，至供试品仅剩3 ~4ml,或一定比例的容积馏出时的温度范围。

某些液体药品在一定的气压下具有一定的馏程，测定馏程可以区别药品或检查药品的纯杂程度。

2 仪器与用具2.1 仪器装置按中国药典2005年版二部附录VIB的规定。

2.2大气压力3操作方法取供试品25ml，经长颈的干燥小漏斗小心转移至干燥洁净的蒸馏瓶中，加入洁净的无釉小瓷片数片，插上带有磨口的温度计，冷凝管的下端通过接流管接以25ml 量筒为接受器，开启冷凝管冷却水。

如用直接火焰加热，则将蒸馏瓶置石棉板中心的小圆孔上（石棉板宽12~15cm，厚0.3~0.5cm，孔径2.5~3.0cm），并使蒸馏瓶壁与小圆孔边缘紧密贴合，以免气化后的蒸气继续受热；然后用直接火焰或适宜的加热器加热使供试品受热沸腾。

调节温度，使每分钟馏出2~3ml。

注意检读自冷凝管开始馏出第, 滴时至供试品仅剩3~4ml，或一定比例的容积馏出时，温度计上所显示的温度范围，即为供试品的馏程。

测定时，如要求供试品在馏程范围内馏出不少于90%以上时，应改用100ml 蒸馏瓶，并量取供试品50.0ml，接受器改用经校正的50ml具塞量筒（内容量量筒）。

4注意事项4.1 根据供试品馏程的不同，可选用不同的冷却方法：通常馏程在130℃以下的，用水冷却冷凝管；馏程在130℃以上的，使用空气冷凝管，防止因温差过大使冷凝管炸裂。

冷却水的流速由馏程高低决定，对馏程较低的液体药品，如乙醚.(33.5~35.5℃)需加大冷却水流速。

油品馏程分析简介-孙晓华油品馏程分析简介石油产品中绝大部分是作为液体使用。

汽油、航煤、柴油都是重要的内燃机燃料。

蒸发性能是液体燃料的重要特性之一，它对于油品的储存、输送和使用均有重要影响。

评定油品蒸发性可用馏程、蒸汽压和液气比等方法进行。

我们今天主要介绍馏程1、馏程的测定及意义对于纯化合物，在一定外压下，当其加热到某一温度时，其饱和蒸汽压等于外界压力，此时在气液界面和液体内部同时出现沸腾现象，这一温度即称为沸点。

在外压一定时，沸点是一个恒定值。

石油产品是一个复杂的混合物，它与纯化合物不同，没有一个恒定的沸点。

由于油品的蒸气压随汽化率不同而不同，所以在外压一定时，油品沸点随汽化率增加而不断升高，因此油品的沸点则以某一温度范围来表示，这一温度范围称为沸程或馏程。

油品的沸点范围因所用蒸馏设备不同，测定的数值也有差别。

在石油产品质量控制和工艺计算或石油的初步评价中，使用的是简单的恩氏蒸馏设备来测定油品的沸点范围。

1.1馏程测定恩氏蒸馏测定轻质石油产品（如汽油、喷气燃料、溶剂油、煤油、柴油）的馏分组成，按照GB/T6536和ASTMD86进行。

测定时将100mL试油在规定的试验条件下，按产品性质的要求进行蒸馏。

当油品在恩氏蒸馏装置进行蒸馏加热时，流出第一滴冷凝液时的气相温度称为初馏点。

蒸馏过程中烃类分子按其沸点高低的次序逐渐蒸出，汽相温度也逐渐升高，当馏出物体积为10%、50%、90%时汽相温度分别称为10%、50%、90%的馏出温度，蒸馏终了的最高汽相温度称为终馏点。

蒸馏烧瓶底部最后一滴液体汽化一瞬间所测得的汽相温度称为干点。

初馏点到终馏点这一温度范围称为沸程或沸程范围。

蒸馏完毕，以原装试油量100mL减去馏出液和残留物的体积，所得之差称为蒸发损失。

以上这套完整的数据称为馏程。

馏程是石油产品蒸发性大小的主要指标，可大致判断油品中轻重组分的相对含量。

根据馏程可确定加工和调合方案，检查工艺和操作条件，控制油品的质量和使用性能。

焦化轻油类产品馏程的测定一、测定原理在规定的条件下，蒸馏100mL试样，观察温度计度数和馏出液的体积，并根据所得数据，通过计算得到被测样品的馏程。

本方法适用于焦化苯类、酚类、吡啶类及喹啉类等产品馏程的测定。

试样的脱水二、准备工作①苯类试样以氢氧化钾（或氢氧化钠）脱水不少于5min，或以颗粒无水氧化钙脱水不少于20min（重苯脱水不少于30min）。

②喹啉试样以固体氢氧化钾或氢氧化钠脱水。

将试样300mL置于清洁干燥的500mL具塞锥形瓶汇中，加入氢氧化钾或氢氧化钠约100g，盖塞，震荡5min以上再静置30min，将同样的操作反复进行3次，取上层清液作为脱水试样。

当试样水分低于0.2%时可不脱水仪器安装①测苯类、吡啶类时，用洁净、干燥的上异径量筒准确量取均匀试样100mL（粗苯应称准至0.2g），注入I型蒸馏瓶中。

把蒸馏瓶装上单球分馏管，并用软木塞将温度计插入单球分馏管内，使水银球的中心和分馏管球的中心相重合。

把石棉环置于灯罩上，将蒸馏瓶置于石棉环上，用软木塞将其与水冷凝管（重苯用空冷管）紧密连接，支管的一半插入冷凝管内，冷凝管的末端应低于其入口100mm，并用软木塞与牛角管连接，插至牛角管的弯部。

蒸馏瓶底与石棉环圆孔应保持严密无缝。

②测酚类、喹啉类时，用洁净、干燥的下异径量筒（喹啉用上异径量筒）准确量取均匀试样100mL，注入II型蒸馏瓶中，用插好温度计的塞子塞紧盛有试样的蒸馏瓶，使温度计和蒸馏瓶的轴线重合，并使温度计水银球的中间泡上端与蒸馏支管内壁的下边缘在同一水平线上。

把石棉环置于灯罩上，将蒸馏瓶置于石棉环上，用软木塞将其与空气冷凝管紧密相连，支管插入深度为30~40mm，冷凝管的末端应低于其入口（200±10）mm，并用软木塞与牛角管连接，插至牛角管的弯部。

蒸馏瓶底与石棉环圆孔应保持严密无缝。

③用取过样的量筒作为接收器，置于牛角管下方，牛角管插入量筒内的深度应不少于25mm，但不得插入标线以下。

石油产品馏程的测定实验指导书一、实验目的1、明确石油产品馏程的定义、初馏点和干点的定义；2、学会温度计、蒸馏烧瓶、量筒等实验仪器的安装；3、学会使用石油产品馏程测定器；4、了解测定石油产品馏程的不同方法，明确本实验采用恩氏蒸馏法测定直馏汽油的相关规定和具体操作；5、通过实验操作，学会大致判断油品中轻重组分的相对含量。

二、实验内容纯物质在一定外压下，当加热到某一温度时，其饱和蒸汽压等于外界压力，此温度称为沸点。

在外压一定时，沸点是一个定值。

石油及其产品是复杂的混合物，它的蒸汽压不仅受温度、压力影响，而且还随气化率变化而变化。

在一定外压下，油品的沸点随气化率增大而不断升高。

所以油品的沸点不是一个温度点，而是一个温度范围，这个温度范围称为馏程（或沸程）。

石油和油品的馏程因测定仪器不同其数值也有差别，因而测定馏程时必须严格按照规定方法进行。

在油品质量标准和储运过程的质量控制指标中，采用简单的馏程测定法（GB255－77），此法又称为恩氏蒸馏。

本方法适用于测定发动机燃料、溶剂油和轻质石油产品的馏分组成；它是一种间歇式的精馏作用很差的渐次汽化蒸馏过程。

当100ml试油在规定仪器中按照规定馏出速度加热蒸馏时，最先气化蒸馏出来的是一些沸点低的烃类分子。

流出第一滴冷凝液时的气相温度称为初馏点。

烃类分子按其沸点由低到高的顺序逐渐蒸出，气相温度也必然逐渐增高，馏出物的体积依次达到10％点，20%点……90％的相应气相温度，分别称为10％点，20％……90％点，蒸馏到最后所达到的干点（汽油）或终馏点（煤、柴油）。

初馏点到干点（终馏点）这一温度范围称为馏程或沸程。

石油中的高沸点组分，在高温时容易分解，因此在蒸馏原油或较重油品时，一般不把全部油样蒸干，而是在气相温度达到300℃时即停止蒸馏，记下相应馏出油的数量。

本实验的内容是：1、学习什么是石油产品馏程、初馏点和干点；2、测定直馏汽油的馏程、初馏点、干点；3、学习恩氏蒸馏测定直馏汽油馏程的测定方法；4、理解恩氏蒸馏法测定条件的严格性。

石油产品馏程测定原始记录摘要：一、石油产品馏程测定概述二、馏程测定的实验步骤1.仪器准备2.样品准备3.实验操作4.数据记录与处理三、馏程测定数据的分析与应用四、影响馏程测定的因素及应对措施五、总结与展望正文：一、石油产品馏程测定概述石油产品馏程测定是一项重要的物理性质试验，主要用于评估石油产品的蒸发性能。

馏程是指在一定条件下，石油产品中不同组分随着温度升高而挥发的顺序。

通过馏程测定，可以了解石油产品的馏分分布，为石油产品的加工、储存和运输提供依据。

二、馏程测定的实验步骤1.仪器准备进行馏程测定前，首先要对实验仪器进行校准，确保仪器的准确性。

主要包括蒸馏烧瓶、温度计、冷凝管、加热装置等。

2.样品准备取一定量的石油产品样品，要求样品具有代表性。

将样品倒入蒸馏烧瓶中，并确保瓶口密封良好。

3.实验操作开启加热装置，将蒸馏烧瓶中的石油产品加热至沸腾。

同时，用温度计监测馏出物的温度，并记录馏出物的体积。

当馏出物温度达到一定值时，停止加热，并记录此时的温度和馏出体积。

4.数据记录与处理根据实验记录的温度和馏出体积，绘制馏程曲线。

馏程曲线可以帮助分析石油产品的馏分分布，评估其蒸发性能。

三、馏程测定数据的分析与应用通过对馏程数据的分析，可以了解石油产品的馏分组成和分布，进而指导石油产品的生产、使用和储存。

此外，馏程数据还可以用于石油产品的质量监控，确保产品符合国家标准。

四、影响馏程测定的因素及应对措施1.样品准备：确保样品的代表性，避免因样品质量问题影响测定结果。

2.仪器校准：定期对实验仪器进行校准，保证实验数据的准确性。

3.实验操作：规范实验操作，确保实验过程中温度和馏出体积的准确记录。

4.环境条件：控制实验环境的温度、湿度等条件，以消除环境因素对馏程测定结果的影响。

五、总结与展望石油产品馏程测定是一项重要的实验手段，通过对馏程数据的分析，可以评估石油产品的蒸发性能和质量。

实验过程中，要注意仪器校准、样品准备和实验操作的规范，以保证馏程测定结果的准确性。

6.2馏程的测定沸点（Boiling point）是液态物质的一项重要物理常数，是检验液态有机物纯度的一项重要指标。

石油产品是多种有机化合物的混合物，在加热蒸馏时没有固定的沸点，而有一定的馏程。

液体的馏程（Distillation）是指挥发性有机液体，在规定的条件下（101.325kPa蒸馏, 第一滴馏出物从冷凝管末端落下的瞬间温度（初馏点）至蒸馏瓶底最后一滴液体蒸发的瞬间温度（终馏点或干点）之间的温度间隔。

对于纯液体物质，其馏程一般不超过1〜2C,若含有杂质则馏程会增大。

因此测定石油化工产品的馏程是其质量控制的主要指标之。

测定馏程的标准化蒸馏装置如图6-6所示。

支管蒸馏瓶用硅硼酸盐玻璃制成，有效容积l00mL。

测量温度计为水银单球内标式，分度值为0T C，量程适合于所测样品的温度范围。

辅助温度计分度值为1C。

冷凝管为直型水冷凝管，用硅硼酸盐玻璃制成。

接收器容积为l00mL,两端分度值为0.5mL。

图6-6馏程测定装置1-热源；2-温度计；3-隔热板；4-隔热板架；5-蒸馏瓶外罩；6-冷凝器；7-接受器测定时，按图所示安装蒸馏装置，使测量温度计水银球上端与蒸馏瓶和支管接合部的下沿保持水平。

用接受器量取（100 ±）mL试样，将样品全部转移至蒸馏瓶中，加入几粒清洁、干燥的沸石，装好温度计，将接收器置于冷凝管下端，使冷凝管口进入接收器部分不少于25mm，也不低于100mL刻度线，在接收器口塞一些棉花。

调节蒸馏速度，对于馏程温度低于100 C的试样，应使自加热起至第一滴冷凝液滴入接收器的时间为5~10mi n；对于馏程温度高于100C的试样，上述时间应控制在10~15mi n,然后将蒸馏速度控制在3~4 mL/min。

记录规定馏出物体积对应的馏程温度或规定馏程温度范围内馏出物的体积。

试样的馏出温度按式（6-4）计算：(6-4)式中t――试样的馏出温度，c；t i――温度计读出的馏出温度，c；.-■：ti ――温度计的校正值，c；■ t2 ――温度计水银柱外露段校正值，C；•vt p ――馏出温度随大气压的变化值，c。

洗油的馏程范围及馏程的检测方法洗油的馏程范围及馏程的检测方法洗油是煤焦油精馏bai过程中的重要du馏份之一，约占煤焦油的6.5－10%，是一种复杂的混zhi合物，富含dao喹啉、异喹啉、吲哚、α-甲基萘、β-甲基荼、联苯、二甲基荼、苊、氧芴和芴等哗虎糕臼蕹铰革歇宫忙宝贵的有机化工原料。

轻质洗油初馏出温度大于230℃，300℃前馏出体积大于95%；轻质洗油初馏出温度大于250℃，270℃前馏出体积大于95%. 也就是说，中质洗油馏分范围较窄，初馏出温度高于轻质洗油。

洗油的馏程测定是采用GB/T6536 石油产品蒸馏测定法来测定的，SH6536全自动蒸馏测定仪采用彩色液晶显示屏幕,中文菜单人机对话,向导式操作,测定过程全部自动化。

符合按国家标准GB/T6536《石油产品蒸馏测定法》及ASTMD 86的要求设计的，采用嵌入式电脑，进口工控机，12.1英寸大屏幕液晶触摸屏，人机对话界面亲切，试验操作方便。

采用单片机和智能控制技术，蒸馏试验过程的升温和冷却、馏出液液位跟踪、蒸馏速率控制、回收液体积控制、温度记录、测试结果打印等，全部自动完成。

主要性能特点1、实时显示试验全过程的蒸气温度、加热器温度、蒸馏速率三条曲线，可实时判断相关指标是否符合试验标准的要求。

2、采用进口压缩机、进口温度检测传感器、自动高细分步进液位跟踪系统等关键部件和器件，测试结果准确可靠，重复性好。

3、可根据用户需要和试验油样，添加适用标准和蒸馏程序，并可随时调用。

4、具有大气压力自动检测功能，自动完成气压修正，试验结果不受大气变化的影响。

5、试验结束后，输入残留量可自动计算蒸发温度。

6、冷浴内加注防冻液，内置循环搅拌，装有液位传感器和溢流管，保持浴内水位正常。

7、配有火焰检测器，具有自动灭火功能，确保仪器安全。

主要技术指标和参数1、冷浴控温范围： (0～60)℃或者0-500度2、冷浴控温精度： ±0.5℃；3、接收室控温范围： (0～60)℃；4、接收室控温精度： ±1℃；5、蒸馏加热器： 1000W、24V；6、馏出液体积检测范围：（0～100)mL，分辨率0.01mL；7、馏出液体积测量精度： ≤0.1mL；8、工作电源： AC(220±10%) V、50Hz；9、整机功耗： 2500W；10、使用环境：环境温度（10～35)℃；相对湿度≤80%；11、外形尺寸： 500㎜×530㎜×660㎜（长×宽×高）；12、主机重量： 85kg。