脉冲除尘控制仪

脉冲除尘器工作原理脉冲除尘器是一种常用的空气过滤设备，用于去除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物。

它的工作原理是通过脉冲喷吹气体清除滤袋上的粉尘，从而保持滤袋的清洁状态，确保除尘器的高效运行。

脉冲除尘器主要由滤袋、脉冲喷吹系统、清灰控制器和排放装置等组成。

下面将详细介绍脉冲除尘器的工作原理。

1. 过滤阶段：工业生产过程中产生的粉尘通过进料口进入脉冲除尘器的过滤室。

过滤室内设置有大量的滤袋，粉尘随着气流进入滤袋，而气流则通过滤袋的孔隙，从而使粉尘被滤除。

滤袋通常由聚酯纤维、玻璃纤维等材料制成，具有较高的过滤效率。

2. 喷吹阶段：当滤袋上的粉尘达到一定程度时，会影响除尘器的过滤效果，需要进行清灰操作。

脉冲喷吹系统起到清灰的作用。

脉冲喷吹系统由压缩空气源、喷吹管和喷吹阀组成。

清灰控制器会根据设定的时间间隔或者压差信号来控制喷吹系统的工作。

3. 清灰阶段：清灰控制器通过控制喷吹阀打开，压缩空气通过喷吹管进入滤袋内部，形成一个高压气团。

这个高压气团会使滤袋内部的滤料膨胀，从而将粘附在滤袋上的粉尘震落下来。

同时，喷吹气体味将粉尘带到排放装置中，最终通过排放装置排出。

4. 排放阶段：经过清灰操作后，滤袋恢复原有的过滤状态，继续进行下一轮的过滤工作。

清灰控制器会根据设定的时间间隔或者压差信号来控制脉冲喷吹系统的工作，以保证除尘器的高效运行。

脉冲除尘器工作原理的核心在于脉冲喷吹系统的清灰操作。

通过定时或者根据压差信号控制喷吹系统的工作，保证滤袋的清洁状态，从而确保除尘器的高效过滤效果。

脉冲除尘器具有结构简单、操作方便、清灰效果好等优点，在工业生产中得到广泛应用。

DMK-3CS脉冲喷吹控制仪目录一、 概述 (2)二、 构造和功能 (2)三、 型号含义 (3)四、 技术指标 (3)五、 工作原理 (4)六、 安装和使用 (4)七、 常见故障的处理 (7)一、概述脉冲喷吹控制仪是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的控制装置，它和电磁脉冲阀组成除尘器的清灰喷吹系统，并由它输出信号控制电磁脉冲阀喷吹压缩空气，对滤袋循序进行清灰，使滤袋外壁的粉尘层保持在可控范围内，从而使除尘器达到应有的处理能力和除尘效率。

脉冲喷吹控制仪主要设定脉冲宽度和间隔时间，并保证每只相关电磁脉冲阀循序喷吹。

z脉冲宽度——控制仪输出一个电信号持续时间。

z脉冲间隔——控制仪输出前后二个电信号之间的间隔时间z脉冲周期——控制仪从第一位至末位每位都输出一次电信号需要的时间。

脉冲周期=(脉冲宽度+脉冲间隔)×控制位数z控制仪与相连接的电磁脉冲阀应循序工作，如有10只电磁脉冲阀应从第一只开始喷吹，依次到第十只喷吹后止，下一个程序再从第一只开始。

二、 构造和功能DMK-3CS型脉冲喷吹控制仪由印刷电路板和全密封塑料外壳组成。

电路板由主电路板和接线电路板两部分组成。

主电路板上装有发光二极管能依次显示每位输出信号的工作顺序（即电磁脉冲阀喷吹顺序）。

设有“手进”按钮，能循序检查电磁脉冲阀工作情况，按住“手进”按钮不放就能锁定自动进位，使控制仪处于停顿状态，还设有定压差控制信号输入接点，引入压差信号后即可实现定压差清灰。

由于采用专用集成电路从而简化线路和器件，保证控制仪的可靠和稳定。

接线电路板上装有接线端子，按照端子上的编号与相应的电磁脉冲阀连接。

两只电位器分别用于设定脉冲宽度和脉冲间隔。

全密封塑料外壳外形美观，防尘性能好，安装和使用方便。

上部配用透明外壳，直观主电路板每只电子元件和发光二极管的显示。

打开外壳下部塑料盖板，便可在接线电路板上接线或调节电位器，由于接线电路板可以与定位插片和密封接头一起装卸，安装和检修十分方便。

除尘器：除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。

除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。

同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。

除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。

用途：在各个冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，在其中进行气固分离后，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备，即是除尘系统，而除尘器是该系统中的重要组部分。

从通风除尘的角度看，粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒，是一种分散体系，叫做气溶胶，其中空气为分散介质，固体颗粒为分散相。

除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备。

脉冲除尘器：脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。

脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。

起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（140--170毫米水柱），一旦超过范围必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态。

清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。

由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。

脉冲除尘器工作原理脉冲除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于工业领域，用于去除空气中的颗粒物和粉尘。

它的工作原理是通过脉冲喷吹清灰技术，将收集器中的粉尘颗粒从过滤介质上脱落，实现对空气的净化。

一、工作原理概述脉冲除尘器的工作原理主要包括收尘、清灰和排灰三个过程。

首先，脉冲除尘器通过进风口将含有粉尘颗粒的气体引入到设备中。

然后，气体通过过滤介质，其中的颗粒物被截留在过滤介质上，而净化后的气体则通过出风口排出。

随着时间的推移，过滤介质上的粉尘会逐渐积累，导致阻力增加。

为了保持除尘器的正常工作，需要对过滤介质进行清灰处理。

最后，经过清灰处理的粉尘被排出除尘器。

二、收尘过程收尘过程是脉冲除尘器的第一步，其目的是将含有粉尘颗粒的气体引入设备并截留颗粒物。

收尘过程主要包括进风口、过滤介质和出风口三个部分。

1. 进风口：进风口是气体进入脉冲除尘器的通道，通常位于设备的侧面或顶部。

进风口通过管道将气体引导到过滤介质处。

2. 过滤介质：过滤介质是脉冲除尘器中的关键组件，用于截留粉尘颗粒。

常见的过滤介质包括滤袋和滤筒。

气体通过过滤介质时，颗粒物被截留在过滤介质的表面或内部。

3. 出风口：出风口是净化后的气体排出的通道，通常位于设备的侧面或底部。

经过过滤介质的净化后，气体通过出风口排出。

三、清灰过程清灰过程是脉冲除尘器的第二步，其目的是清除过滤介质上积累的粉尘，以保持除尘器的正常工作。

清灰过程主要包括脉冲喷吹和震动两种方式。

1. 脉冲喷吹：脉冲喷吹是脉冲除尘器中常用的清灰方式。

它通过脉冲控制器控制脉冲阀，使压缩空气在特定的时间间隔内通过喷吹管道进入滤袋或滤筒内部。

喷吹管道上设置有喷吹孔，喷吹孔将压缩空气喷向过滤介质，产生的冲击力可以将粉尘颗粒从过滤介质上脱落。

2. 震动：震动是另一种常用的清灰方式。

在这种方式下，过滤介质通常是滤筒。

通过设备内部的电机或气动装置，产生的振动可以使滤筒表面的粉尘颗粒脱落。

四、排灰过程排灰过程是脉冲除尘器的最后一步，其目的是将经过清灰处理的粉尘排出除尘器。

脉冲除尘器工作原理一、袋式除尘器结构、原理脉冲袋式除尘器主要由上箱体（净气室）、中箱体（尘气室）、灰斗、脉;中清灰系统、滤袋、滤袋骨架、进出风口、压差计、检修人孔、卸灰装置、和pLc控制仪等组成。

其工作原理为:脉冲袋式除尘器在风机动力的牵引下，除尘器内部、除尘管道及除尘罩口处形成负压环境，使扬尘点的粉尘在压差作用下进入除尘器,气流通过除尘滤袋过滤,粉尘被截留在布袋表面,通过pLc控制仪有规律地向脉冲阀输入脉冲信号，压缩气体的高压风将粘附在滤袋表面的粉尘喷吹下来收集到积灰斗内,从而达到回收粉尘的目的，处理后的干净气体经除尘风机从烟囱排出。

1、布袋除尘器花板：花板在布袋除尘器中起固定滤袋、与滤袋形成密封、隔开袋室和箱体的作用。

在除尘器的维护中，常常忽视花板对除尘器收尘效果的影响。

布袋除尘器上部的花板孔可以根据除尘器的不同设计来确定花板孔的大小及尺寸，同一块花板上的孔的尺寸要统一，以免会出现因除尘布袋涨圈卡不严密或涨圈弹不开，而漏灰的现象,除尘器花板尺寸取决于脉冲阀的喷吹能力。

花板除承受滤袋和袋笼的重量外，还要承受除尘器内的气体压力，所以要有足够的刚度。

一般布袋除尘器的花板的钢板厚度一般为4~6mm注要取决于过滤室内悬挂除尘布袋的数量,为增加花板的刚度,花板上应增设加强筋。

花板孔的加工应采用冲孔或采用等离子切割,不允许采用气割,制作完成后花板外观应平整、光洁,不应有翘曲或凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于花板长度的2/1000。

2、布袋除尘器喷吹管：脉冲布袋除尘器清灰用的喷吹管均采用无缝管，昔助校直机进行直线度校正。

喷吹短管（又称喷嘴）与喷吹管的焊接采用了工装摸具，二氧化碳保护焊接，咸少变形，保证喷吹短管间的形位公差。

喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气分配器相通。

喷吹管借助支架固定在上箱体中，并设备了定位销，方便每次拆装后的准确复位。

同时采用文氏管或类似结构的零件对压缩空气进行导流，有助于压缩空气气流方向的稳定，旦文氏管或类似零件的结构会导致设备阻力的增加，我们采用的喷嘴有同样的导流效果但没有增加设备阻力之忧。

脉冲控制仪说明书河南潜合自动化科技有限公司二零一五年一月一日目录一、产品概述 (1二、型号含义: (4三、技术指标 (5四、规格尺寸 (6五、安装方式 (7六、使用说明 (9七、参数设置: (9八、常见故障及排除 (10九、售后服务 (10产品使用说明书一、产品概述脉冲控制仪是脉冲袋式除尘器喷吹清灰的主要控制装置。

它的输出信号控制电磁脉冲阀,进而控制压缩空去对滤袋循序喷吹清灰,使除尘器的运行阻力保持在设定范围之内,以保证除尘器的处理能力和收尘效率。

1.脉冲控制仪工作原理:脉冲控制仪运行波形图- 1 -产品使用说明书2.脉冲控制仪功能可根据除尘器清灰要求,调整脉冲宽度、脉冲间隔和周期间隔,控制电磁脉冲阀的开启和关闭,对除尘器实行定时清灰。

同时设置有压差控制仪输入接点,接上压差控制仪后可以定压清灰;脉冲控制仪上的输出指示二极管依次显示每路驱动电压的输出状态,使控制仪输出状态直观清晰;数码管显示区显示每个参数运行的计时时间和在参数设定时显示参数设定值;脉冲控制仪器件采用集成电路提高了产品的稳定性和可靠性;脉冲控制仪采用全密封塑料外壳,外形美观,防尘性能好;接线位置、脉冲控制仪安装孔位置设计合理,便于现场接线安装使用。

3.特点及应用脉冲控制仪采用工业级芯片作为控制核心;在印刷线路板上有明显的设置标志,可方便的进行控制仪的清灰参数设置;控制仪输出侧设有各个输出点的工作指示,可快速判断输出点的状态;- 2 -产品使用说明书各输出端输出控制电磁脉冲阀的开启,喷吹压缩空气清灰,同时有发光二极管显示喷吹顺序。

除尘器清灰时,一边过滤一边喷吹清灰,脉冲控制仪按设定的脉冲宽度和脉冲间隔输出电信号控制脉冲阀逐个喷吹清灰。

该脉冲控制仪产品其操作更直观更简单,性能更稳定。

广泛应用于窑炉,水泥立窑、矿山等行业的除尘清灰系统中。

4.控制仪参数根据除尘器清灰要求设定脉冲控制仪的脉冲宽度、脉冲间隔、周期间隔、输出路数的参数值使除尘器运行阻力保持在设定范围之内。

脉冲除尘器工作原理及选型设计（附图）一、脉冲除尘器简介脉冲除尘器，是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速摄入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的除尘器。

脉冲式除尘器是一种高效除尘净化设备，采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理气量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点；但需要压缩空气，而且当供给的压缩空气压力不能满足要求时，请回效果会大大降低。

由于脉冲袋式除尘器优点突出，所以，它的应用越来越广泛。

脉冲除尘气具有多种形式，如逆喷、顺喷、对喷、旋转喷吹等。

吹气源压为低于0.25MPa 者成为低压喷吹；吹气源压为高于0. 5MPa者成为高压喷吹。

二、脉冲除尘器工作原理图以脉冲袋式除尘器为例，工作原理如下图所示。

脉冲阀一端接压缩空气包，另一端接喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀开启。

当控制仪无信号输出时，控制阀的排气口被关闭，脉冲阀喷口处关闭状态；当控制仪发出信号时控制排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生位移，脉冲阀喷吹打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出(从喷吹管喷出的气体为一次风)。

当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。

了解脉冲除尘器的基础知识，是设计或正确选型的基础。

并且，根据我们过去积累的经验，我们还对脉冲除尘器清灰装置的选型理论做了如下论述。

三、脉冲除尘器清灰装置的选型设计脉冲除尘器清灰装置由脉冲阀、喷吹管、贮气包、导流器和控制仪等几部分组成。

其设计选型主要包括气源气包设计、喷吹管设计和电磁脉冲阀选型3大项。

1.喷吹管设计计算脉冲袋式除尘器，在滤袋上方设有喷吹管，每个喷吹管上有若干个喷吹孔，每个喷吹孔对准一个滤袋口，清灰时从脉冲阀喷出的脉冲气流通过喷吹孔的喷射作用射入滤袋，并诱导周围的气体，使滤袋产生振动，加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来，从而完成清灰过程。

脉冲除尘器工作原理引言概述：脉冲除尘器是一种常见的空气净化设备，广泛应用于工业生产中。

它通过特定的工作原理，有效地去除空气中的颗粒物和粉尘，保证了生产环境的清洁和工作效率的提高。

本文将详细介绍脉冲除尘器的工作原理和其五个主要部分。

一、除尘器的工作原理1.1 预处理阶段脉冲除尘器的工作原理首先涉及到预处理阶段。

在这个阶段，空气中的颗粒物和粉尘被引导进入除尘器的进气口。

进气口通常设置在生产环境中，以便将污染物吸入除尘器。

1.2 过滤阶段在过滤阶段，空气通过一个过滤器系统，其中包含了一系列的过滤器袋。

这些过滤器袋通常由高效的过滤材料制成，能够有效地捕捉和收集颗粒物和粉尘。

当空气通过过滤器袋时，颗粒物和粉尘被阻隔在外，而干净的空气则通过袋子的孔隙进入下一个阶段。

1.3 清灰阶段在清灰阶段，通过脉冲喷吹系统，清洁的空气进入除尘器的底部。

喷吹系统中的压缩空气会产生脉冲喷射，使过滤器袋表面的颗粒物和粉尘松动。

这些松动的颗粒物和粉尘会掉落到除尘器的底部，形成灰斗。

二、脉冲除尘器的五个主要部分2.1 进气口进气口是脉冲除尘器的入口，它负责将空气中的颗粒物和粉尘引导进入除尘器的过滤系统。

2.2 过滤系统过滤系统是脉冲除尘器的核心部分，它由一系列的过滤器袋组成。

这些过滤器袋能够有效地捕捉和收集颗粒物和粉尘，确保空气的净化效果。

2.3 脉冲喷吹系统脉冲喷吹系统通过压缩空气产生脉冲喷射，清洁过滤器袋表面的颗粒物和粉尘。

这个系统的设计和运行能够确保除尘器的持续工作和高效净化效果。

2.4 灰斗灰斗是除尘器的底部部分，用于收集清灰阶段产生的颗粒物和粉尘。

这些颗粒物和粉尘会定期清理并处理，以保证除尘器的正常运行。

2.5 出口口出口口是脉冲除尘器的出口，它负责将经过净化的空气释放到环境中。

这个部分的设计和结构能够确保净化后的空气质量达到相关的标准要求。

三、脉冲除尘器的优势3.1 高效净化效果脉冲除尘器能够高效地去除空气中的颗粒物和粉尘，保证生产环境的清洁和工作效率的提高。

技术说明书 P系列精确压差脉冲控制仪概况：高原公司最新推出的P系列除尘器清灰系统精确压差脉冲控制仪具有独特的模块结构，能使一个简单的时序控制器方便地扩展为先进的压差控制仪，具有模拟和数字输入/输出功能，并能与SCADA和DCS系统整合。

高原公司的P系列脉冲控制仪强大的选购功能将能够满足客户的日益增长的需要。

主/付输出控制板模块式结构：新一代的清灰系统控制器是易于配置的主控制器＋付控制板的架构。

主控制器具有10个输出端子，每个付板也具有10个输出端子，通过连接主控制器和付板（最多可连接19个付板），使脉冲控制输出点总数多达200个。

每个输出端子都具有独立的开关和LED指示灯。

付板可以选择插拔式接线座或螺丝固定线头的接线方式。

P-2DC-CTX-MOD主控制器模块PS-C付板控制模块清灰模式选择：用户可以选择从以下的两种功能平台模块按照除尘器的控制需求选择，并且可以自行互换模块，只要拆下一个模块后更换上另一个模块即可。

P-SM:时序控制模块，根据时序控制脉冲清灰信号。

脉冲时间为30～500毫秒，脉冲间隔为1～999秒。

P-SM时序控制模块P-EDM: 高级压差控制模块，使清灰系统控制更加方便和灵活。

除了支持 P-SM的所有功能外, P-EDM 模块还提供：●根据压差阻力的上限和下限控制清灰●根据高压差阻力点和阻力下降的百分率控制清灰●可选择显示压差的单位 (kPa,Pa,mmH20,inH20,mmHg)●压差控制下最少清灰频率功能●可选择预先设定的清灰模式，减少二次扬尘同时减少控制系统布线的工作量●新除尘器预涂层功能●风机停止后启动吹净清灰周期●可选购压差管自动清洁装置，防止气管积灰堵塞P-EDM压差控制模块P-SM 和P-EDM 两个模块共有的功能包括:● 宽视角LCD 液晶显示屏 ● 每次按键输入有声响● 5种语言显示; 英、德、意大利、法和西班牙文 ● 停电时控制仪状态和数据自动记忆 ● 在运行时可滚动显示所有设定参数值●在启动时自动搜索连接着控制仪的的阀门线圈，付板模块以及通讯模块 ● 运行时间和周期记录 ● 出厂初始值重设系统报警功能：● 电磁线圈短路或断路的故障检测和位置判断 ● 运行周期在10万、50万和95万次报警 ● 看门狗报警 ● 电压不足报警 ● 电路板温度超标报警 ● 压差阻力超高报警 ● 辅佐设备故障报警●气包低压报警 (需连接压缩气管路压力变送器)报警延迟时间最长为255秒，报警既可在控制器上重新设定，也可以通过P-CTX 或 P-MOD 通讯卡进行远程控制。

脉冲除尘器工作原理脉冲除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于工业领域，其工作原理主要包括收尘、清灰和排放三个步骤。

本文将详细介绍脉冲除尘器的工作原理及其各个步骤的具体过程。

一、收尘过程脉冲除尘器的收尘过程是通过引入含有粉尘颗粒的气体进入设备中，然后利用设备内部的过滤器对粉尘进行分离和收集。

过滤器通常由一系列滤袋组成，气体经过滤袋时，粉尘颗粒会被滤袋表面的纤维网截留下来，而干净的气体则通过滤袋的孔隙进入设备的下一步骤。

二、清灰过程当滤袋表面的粉尘颗粒积累到一定程度时，会影响设备的过滤效果，因此需要进行清灰操作。

脉冲除尘器的清灰过程是通过脉冲控制器发出信号，使设备内的脉冲阀开启，将压缩空气释放到滤袋内部。

释放的压缩空气会迅速膨胀，形成冲击波，将滤袋表面的粉尘颗粒震落下来，从而实现清灰的目的。

三、排放过程经过清灰处理后，滤袋表面的粉尘颗粒被震落到底部的灰斗中。

在排放过程中，脉冲除尘器会打开底部的排灰阀，将灰斗中的粉尘颗粒排出设备。

排灰阀的开启时间和频率可以根据实际情况进行调整，以确保设备的正常运行和排放效果。

总结：脉冲除尘器工作原理包括收尘、清灰和排放三个步骤。

在收尘过程中，粉尘颗粒被滤袋截留下来，而干净的气体通过滤袋进入下一步骤。

清灰过程通过脉冲控制器的信号，利用压缩空气震落滤袋表面的粉尘颗粒。

排放过程中，底部的排灰阀打开，将粉尘颗粒排出设备。

脉冲除尘器的工作原理可有效净化空气，保证工业生产环境的清洁与安全。

以上是脉冲除尘器的工作原理的详细介绍，希望能对您有所帮助。

如有任何疑问，请随时向我们提问。

脉冲除尘器是基于mc-i型的新型高效脉冲除尘器。具有净化效率高，气体处理量大，性能稳定，滤袋使用寿命长，操作方便，维护工作量少的优点。 简单的介绍 脉冲式除尘器是一种新型的高效脉冲式除尘器，在袋式除尘器的基础上进行了改进。它结合了各种脉冲集尘器的优点和腔室反吹的优点，克服了清洁强度不足，进出风口分布不均的缺点，扩大了应用范围。 脉冲除尘器是指当含尘气体从进风口进入集尘器时，先接触进风口和出风口中间的斜板和折流板，气流会转向流入灰斗，同时，气流的速度变慢，气体中的粗尘由于惯性效应而直接流入灰斗。它起到预除尘的作用。然后，进入灰斗的空气通过内部带有金属框架的滤袋向上折叠，灰尘被捕集在滤袋的外表面上。净化后的气体进入滤袋室的上部清洁室，并在出气口收集并排出。在通过滤袋净化含尘气体的过程中，随着时间的增长，越来越多的灰尘堆积在滤袋上，这增加了滤袋的阻力。为了正常工作，应将阻力控制在一定范围内。范围（140-170 mm水柱）。一旦超出范围，必须清洁滤袋。在除尘过程中，脉冲控制仪将依次触发每个控制 阀以打开脉冲阀。气囊中的压缩空气通过文丘里管通过吹管的每个孔喷入相应的滤袋中，滤袋迅速膨胀，积聚在滤袋表面的灰尘将掉落，滤袋将恢复其原始状态。清洁后的灰尘落入灰斗，并通过排灰系统从车体排出。因此，可以周期性地喷射积聚在滤袋上的灰尘以去除灰尘，从而净化气体可以正常通过，并且可以运行除尘系统。 工作原则 脉冲除尘器用于通过注入压缩空气来去除附着在过滤介质（袋或滤筒）上的灰尘。根据除尘器的尺寸，可以有几组由脉冲控制器或PLC控制的脉冲阀。每次打开一组脉冲阀，以除去其控制的袋或滤筒部分的灰尘，而其他袋或滤尘器正常工作，一段时间后再移下一个。集尘器由灰斗组成，上框，中框和下框。上，中和下盒为腔室结构。在运行过程中，含尘气体从进气口进入灰斗，粗粉尘直接掉入灰斗底部。随着气流的转动，细小的灰尘颗粒进入中下部盒子。灰尘堆积在滤袋的外表面上。过滤后的气体进入上箱，进入清洁气体收集管排气管，并通过排气扇排放到大气中。清洁灰尘的过程是先切断房间的出风口，以使房间中的袋子处于无气流状态（在不同房间中停止空气吹扫和清除灰尘）。然后打开脉冲阀，并使用压缩空 气进行脉冲烟灰的清洁。截止阀的关闭时间足以确保从滤袋上剥离的灰尘在吹尘后会沉降到灰斗中。避免了灰尘在离开滤袋表面后随气流附着在相邻滤袋表面上的现象，并且排气阀，脉冲阀和排灰阀由可编程控制器全自动控制。当含尘气体通过进气口进入并通过灰斗时，气体中的部分大尘埃颗粒会被惯性力和重力分离，并直接落入灰斗底部。穿过烟灰斗后，含尘气体进入中间箱的滤袋过滤区域。气体通过滤袋，灰尘被滤袋的外表面阻塞。净化后的气体通过滤袋口进入上盒，然后通过出风口排出

脉冲除尘器工作原理脉冲除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于工业领域中的粉尘处理。

它通过高压脉冲喷吹气流，将空气中的颗粒物捕获并去除，从而实现空气净化的目的。

下面将详细介绍脉冲除尘器的工作原理。

1. 工作原理概述脉冲除尘器的工作原理可以分为四个主要步骤：吸附、脉冲喷吹、颗粒物脱附和采集。

首先，当含有颗粒物的气体进入脉冲除尘器时，气流会经过一个预处理装置，如旋风分离器，以去除大颗粒物。

然后，气流进入除尘器的过滤器袋中，其中包含许多细小的滤料纤维。

这些滤料纤维具有较高的表面积，能够有效地吸附颗粒物。

接下来，当颗粒物被吸附在滤料纤维上时，压缩空气通过喷吹管道进入过滤器袋中。

这些喷吹管道分布在滤料纤维的上部，每一个喷吹管道都连接着一个脉冲阀。

脉冲阀通过控制压缩空气的流动，产生高压脉冲喷吹气流。

然后，高压脉冲喷吹气流通过喷吹管道进入过滤器袋中，迅速膨胀并冲击滤料纤维，使其产生快速振动。

这种振动作用能够使吸附在滤料纤维上的颗粒物脱附，并沿着重力方向下落到除尘器的底部。

最后，脱附下来的颗粒物被采集在除尘器的灰斗中，可以通过灰斗的排放口进行处理或者回收。

而净化后的气体则通过出口管道排出系统。

2. 吸附机制脉冲除尘器的滤料纤维具有不少弱小的孔隙和间隙，这些孔隙和间隙能够吸附颗粒物。

吸附机制主要包括惯性碰撞、沉积、拦截和电荷作用。

惯性碰撞是指颗粒物因惯性而与纤维碰撞，从而被捕获。

沉积是指颗粒物因重力作用而沉积到滤料纤维上。

拦截是指颗粒物在气流中因受到滤料纤维的阻挡而被捕获。

电荷作用是指滤料纤维表面带有静电，能够吸引带电的颗粒物。

3. 脉冲喷吹机制脉冲喷吹是脉冲除尘器的关键步骤，它能够有效地清除吸附在滤料纤维上的颗粒物。

脉冲喷吹机制主要包括压缩空气的供应、脉冲阀的控制和喷吹管道的设计。

压缩空气通过压缩机产生，经过处理后供应给脉冲阀。

脉冲阀根据设定的参数控制压缩空气的流动，使其以脉冲喷吹的形式进入喷吹管道。

喷吹管道的设计要合理，以确保喷吹气流能够均匀地分布到过滤器袋的各个部位，从而实现颗粒物的有效脱附。

脉冲除尘器工作原理脉冲除尘器是一种常用于工业领域的空气净化设备，其工作原理基于脉冲喷吹技术。

本文将详细介绍脉冲除尘器的工作原理及其应用。

一、脉冲除尘器的工作原理脉冲除尘器主要由滤袋、脉冲控制器、脉冲阀和压缩空气系统等组成。

其工作原理可以分为以下几个步骤：1. 过滤阶段：当含尘气体通过脉冲除尘器时，大颗粒的粉尘会因惯性作用而沉积在滤袋的表面，而细小的粉尘则会进一步进入滤袋内部。

2. 积尘阶段：在滤袋内部，粉尘颗粒会随着气流的运动而沿着滤袋表面逐渐积聚。

这些积聚的粉尘会形成一个粉尘层，同时也会阻碍气体的通透性。

3. 清灰阶段：当粉尘层达到一定厚度时，脉冲控制器会发出信号，打开脉冲阀。

此时，压缩空气会通过脉冲阀进入滤袋内部，形成一个高速气流。

4. 脉冲喷吹：高速气流会迅速冲击滤袋内的粉尘层，使其迅速脱落并沉积在除尘器的底部。

这个过程称为脉冲喷吹，通过这种方式可以有效清除滤袋上的积尘。

5. 除尘阶段：经过脉冲喷吹后，滤袋表面的粉尘被清除，气体可以顺利通过滤袋，达到净化的效果。

净化后的气体会从除尘器的出口排放出去，而粉尘则会收集在除尘器的底部。

二、脉冲除尘器的应用脉冲除尘器广泛应用于各种工业领域，特别是对粉尘污染较为严重的行业，如煤矿、冶金、化工、水泥等。

其主要应用包括以下几个方面：1. 空气净化：脉冲除尘器可以有效地去除工业生产过程中产生的粉尘，净化排放的废气，保护环境和人体健康。

2. 保护设备：在工业生产中，粉尘会对设备造成严重的腐蚀和磨损，而脉冲除尘器可以有效地阻止粉尘进入设备，延长设备的使用寿命。

3. 节能减排：脉冲除尘器采用脉冲喷吹清灰技术，相比传统的清灰方式更加高效，可以节约能源和减少废气排放。

4. 提高生产效率：通过减少粉尘的积聚，脉冲除尘器可以保持设备的正常运行，减少停机时间，提高生产效率。

总结：脉冲除尘器是一种基于脉冲喷吹技术的空气净化设备，通过清灰阶段的脉冲喷吹，可以有效地清除滤袋上的积尘，实现空气的净化。

脉冲除尘器工作原理及选型设计（附图）一、脉冲除尘器简介脉冲除尘器，是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速摄入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的除尘器。

脉冲式除尘器是一种高效除尘净化设备，采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理气量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点；但需要压缩空气，而且当供给的压缩空气压力不能满足要求时，请回效果会大大降低。

由于脉冲袋式除尘器优点突出，所以，它的应用越来越广泛。

脉冲除尘气具有多种形式，如逆喷、顺喷、对喷、旋转喷吹等。

吹气源压为低于0.25MPa 者成为低压喷吹；吹气源压为高于0. 5MPa者成为高压喷吹。

二、脉冲除尘器工作原理图以脉冲袋式除尘器为例，工作原理如下图所示。

脉冲阀一端接压缩空气包，另一端接喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀开启。

当控制仪无信号输出时，控制阀的排气口被关闭，脉冲阀喷口处关闭状态；当控制仪发出信号时控制排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生位移，脉冲阀喷吹打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出(从喷吹管喷出的气体为一次风)。

当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。

了解脉冲除尘器的基础知识，是设计或正确选型的基础。

并且，根据我们过去积累的经验，我们还对脉冲除尘器清灰装置的选型理论做了如下论述。

三、脉冲除尘器清灰装置的选型设计脉冲除尘器清灰装置由脉冲阀、喷吹管、贮气包、导流器和控制仪等几部分组成。

其设计选型主要包括气源气包设计、喷吹管设计和电磁脉冲阀选型3大项。

1.气源气包设计气源气包又称分气箱，简称气包，它对袋式除尘器脉冲清灰系统而言，起定压作用。

原则上讲，如果气包本体就是压缩气稳压罐，其容积越大越好，对于脉冲喷吹清灰效果越好。

脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。

脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。

起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（140--170毫米水柱），一旦超过范围必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态。

清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。

由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。