可编程脉冲喷吹控制仪-脉冲控制仪-可编程控制仪

可编程控制器的工作方式与工作过程环保设备求购网整理1、扫描技术当 PLC投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。

完成上述三个阶段称作一个扫描周期。

在整个运行期间，PLC的CPU以一定的扫描速度重复执行上述(1)输入采样阶段在输入采样阶段， PLC以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的相应得单元内。

输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。

在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。

因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。

(2)用户程序执行阶段在用户程序执行阶段， PLC总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。

在扫描每一条梯形图时，又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路，并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算，然后根据逻辑运算的结果，刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态；或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态；或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。

即，在用户程序执行过程中，只有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会发生变化，而其他输出点和软设备在I/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化，而且排在上面的梯形图，其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用；相反，排在下面的梯形图，其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。

2、PLC的I/O响应时间为了增强 PLC的抗干扰能力，提高其可靠性，PLC的每个开关量输入端都采用光电隔离等技术。

为了能实现继电器控制线路的硬逻辑并行控制， PLC采用了不同于一般微型计算机的运行方式（扫描技术）。

以上两个主要原因，使得 PLC得I/O响应比一般微型计算机构成的工业控制系统满的多，其响应时间至少等于一个扫描周期，一般均大于一个扫描周期甚至更长。

专业资料新郑煤电公司锅炉除尘改造技术协议甲方：河南省新郑煤电有限责任公司乙方：成都市龙山通用机械有限公司根据《中华人民共和国招投标法》、《中华人民共和国合同法》及其他有关法律、行政法规、遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就甲方锅炉除尘改造工程交乙方总承包事宜达成一致意见，技术协议如下：一、设备现状1、3台循环流化床锅炉，两台SHF20-1.25WI型20t炉（1#、2#），一台SHF10-1.25WI型 10t炉（3#）。

2、现除尘系统为二级除尘，一级为XTD型多管除尘器，二级为文丘里喷淋装置+水膜脱硫除尘器。

3、锅炉多管旋风除尘器入口处烟气温度120-160℃。

二、改造内容及工程量序号名称型号单位数量备注1 20t锅炉用离线脉冲袋式除尘器PPC96-2×5 套 1PPS材质滤袋。

2 10t锅炉用离线脉冲袋式除尘器PPC96-2×3 套 13 输、储灰系统套 1 1台储灰罐，满足最大日产煤灰13t，要求储灰15d。

4 电气部分改造项 15 土建部分改造项 1三、改造原则、要求和标准1、在现有设备和条件基础上进行除尘改造，增加两套离线脉冲袋式除尘器及相关配套系统。

2、改造时分台改造（先10t炉，后依次2台20t炉），且不能影响锅炉正常运行，锅炉排气烟温由乙方实测，并根据温度选配除尘器，保证布袋不损坏、烧毁。

3、改造前，乙方负责编制施工组织设计、施工平面图、施工方案，并报甲方审核批准后方可施工。

4、在原多管除尘器与喷淋脱硫除尘器间增加两套布袋除尘器，3#炉（10t）独立增加一套，1#和2#炉（20t）共用一套（管口增安电动阀门可相互切换），现场安装两台电器控制柜，锅炉主控室安装一套DCS袋式除尘器操作控制系统（控制两台布袋除尘器）。

5、安装输、储灰系统，气力收集两套布袋除尘，储灰罐存灰能力不低于15天。

6、改造时因增加布袋除尘器需配套增容更换改造3台锅炉引风机、电机、变频器、电缆等。

JMC20型无处点脉冲控制仪使用说明书脉冲喷吹控制仪，JMK-20除尘控制仪
计，该系列产品是紧跟现代电子合理的迅猛发展，采用了目前较的数字集成电路，通过长期从事袋式除尘控制系统的现场设计及自动化产品的开发制作经验，博采众家同类产品所长而全新设计推出的一种新型产品。

该系列产品具有小型化、多功能、低功耗、高集成度、强抗干扰、经久耐用、操作维护简单等诸方面的优点。

大大满足了各种脉
20、JMK-60三种规格，全部采用工程专用全密封塑料透明防尘机箱，外形美观，操作使用方便。

额定输入电压:AC220V(1±10%)50-60Hz
额定输出电压:DC24V DC36V AC110V AC220
额定功耗:≤8W
本机输出路数:1-60路内
控制路数扩展:可根据要求扩展任意路数
输出路数可调:输出路数可根据需要任意调解设定（订货时注明）。

脉冲宽度:0.01-0.8S范围可调（如有特殊要求订货时注明）
脉冲间隔:1-90S范围可调（如有特殊要求订货时注明）
差压控制:开关信号（订货时注明）
使用环境温度: -25℃-- +55℃，空气的相对湿度不大过85%，无严重腐蚀气体和导电爆炸的尘埃，无剧烈振动或冲击
重量：1.5kg
外形尺寸：160mm*210mm*70mm（长*宽*高）
安装形式：螺栓固定。

TKZM智能脉冲控制器正文：一：概述：TKZM智能脉冲控制器是一种高性能的控制设备，旨在实现智能化的脉冲控制操作。

本文档旨在详细介绍TKZM智能脉冲控制器的功能、特点、使用方法及注意事项，以便用户能够正确、高效地使用该设备。

二：功能：1. 脉冲控制：TKZM智能脉冲控制器具有精确的脉冲控制能力，可通过设定参数实现脉冲的频率、宽度和幅值的调节。

2. 多通道控制：支持多通道的控制，用户可通过设置不同通道的参数，实现多种脉冲控制方案。

3. 脉冲模式切换：支持不同的脉冲模式切换，包括单脉冲模式、连续脉冲模式、定时脉冲模式等，满足用户不同的控制需求。

4. 远程控制：支持通过远程接口进行控制，实现远程操作和监控。

5. 可编程控制：支持用户自定义脉冲控制方案，可根据实际应用需求编写控制程序，实现自动化控制操作。

三：特点：1. 高精度：TKZM智能脉冲控制器采用先进的控制算法和高性能硬件设计，具有高精度的控制能力，保证脉冲控制的稳定性和精确性。

2. 灵活性：支持多种参数设置和控制模式选择，满足不同应用场景的需求。

3. 可靠性：采用优质的元器件和严格的生产工艺，具有较高的可靠性和稳定性。

4. 易操作性：用户界面简洁直观，操作方便快捷，适合不同使用人群的操作习惯。

四：使用方法：1. 连接设备：将TKZM智能脉冲控制器与待控制的设备连接，确保连接正确可靠。

2. 设置参数：根据实际需求，在设备上设置脉冲的频率、宽度和幅值等参数。

3. 选择控制模式：根据实际需求，选择合适的脉冲控制模式，如单脉冲模式、连续脉冲模式或定时脉冲模式。

4. 启动控制：确认设置无误后，启动控制，TKZM智能脉冲控制器将开始输出相应的脉冲信号。

5. 监测和调整：根据实际效果，监测脉冲输出情况，如有需要可进行调整参数或切换控制模式。

五：注意事项：1. 请按照设备说明书中的要求正确安装和使用TKZM智能脉冲控制器。

2. 在操作设备时，请务必确保操作环境安全可靠，避免发生意外事故。

除尘器使用说明书目录1.概述 (3)2.功能 (3)3.设置及调整 (3)4.操作 (4)5.注意事项 (6)6.故障及排除 (7)7、安装及装配图 (7)8、控制器 (7)一、概述●广州宏达设计旳脉冲式布袋除尘器特点:●脉冲喷吹清灰系统, 采用宁波可尔可旳控制仪及脉冲阀门除尘器体构造, 采用原则模板焊接, 整体构造, 强度牢固, 组装维修以便二、功能●脉冲清灰采用时序控制器MCY系列控制阀门KEK系列, 喷吹清灰频率及喷吹间隔可手/自动设置具差压显示和差压远程信号, 压差值范围为：0~5000PA三、设置及调整1）、膜片阀旳动作时间, 出厂设定在0.15秒~0.25秒之间, 当调试完毕后一般不需要再调整。

如有特殊状况需要, 请专业人员进行调整。

2）、膜片阀旳动作间隔时间, 由厂商依运转特性经验先假设设定（一般值约60S~120S）初值, 试车运转时, 依实际运转状况, 调整最合适之时间值。

3)、气包压力表使用时要调整压力至0.3~0.4Mbar, 依实际运转状况, 调整最合适之压力值。

4)、差压变送器4-20mmADC输出, 需设置4个功能点: 1200Pa关注点, 1800Pa调整点, Pa报警更换点, 2500Pa必须停机检查；运转后如有下列状况请调整:1）当压损超过1800Pa时（请先确认除尘系统与否正常运转状况下）请渐进调整, 缩短时间120~115~110~105 ······, 或调整喷气压力（0.2Mbar~0.5Mbar）, 观测压损与否减少（可视情形调整压差1000~1500Pa之间）；2）、当调整时间及喷气压力无法使压损低于Pa时表达滤袋须考虑更换；3）、当无法使压损低于2500Pa时, 则表达滤袋须立即更换。

否则会导致滤袋破损, 导致污染排放。

四、操作● 4.1.操作前之确认●滤袋固定与否完整；●本体内异物与否清除；●顶部上盖与否封闭；●压缩空气与否正常；●空气滤清器排水。

脉冲袋式除尘器控制仪(在线式LC10D,LC10A,LC10D,LC10A,LC30D,LC30A)使用说明书1.5.160111常州市凌川自动化科技有限公司-1- 目录一、仪器的主要特点 (2)二、仪器的工作原理和参数 (2)三、接线图 (3)四、设置方法 (4)五、型号含义 (5)六、电气参数 (5)七、外形尺寸和安装孔位置 (6) 常州市凌川自动化科技有限公司-2-一、仪器的主要特点本控制仪是用于袋式脉冲除尘器的主控装置，根据设定参数，输出脉冲信号，控制气动阀或电磁阀，进而控制压缩空气对滤袋进行喷吹清灰，以保证除尘器处理能力和收尘效率。

l 本控制器采用意法半导体ST 公司生产的基于ARM 内核的工业级高速微处理器，性能稳定可靠；l 外观设计美观大方；按键布局直观，合理；l 控制器外壳采用ABS 工程塑料，全密封防水设计，可防止灰尘和水侵入，延长控制器使用寿命。

l 线路板上有醒目的标示符，可方便进行功能设置；l 可根据除尘器清灰要求，调整脉冲宽度、脉冲间隔和周期间隔。

l 输出位置设有输出点的工作指示，可快速判断输出点的状态； l 设有无源压差输入点，可由压差控制清灰；l 广泛应用于窑炉，水泥立窑、矿山等行业的除尘清灰系统中。

二、仪器的工作原理和参数脉冲宽度：每一路驱动电压的持续时间；脉冲间隔：输出两路相邻驱动电压的间隔时间； 输出路数：所有脉冲阀的数量；除尘周期：控制仪完成对所有（输出路数）脉冲电磁阀驱动输出的时间（该时间自动计算，无需设置）；周期间隔：两个相邻除尘周期的间隔时间；常州市凌川自动化科技有限公司 -3-三、接线图运行控制干接点可连接压差传感器，实现压差控制清灰，如不使用传感器，可将电路板上的“运行”跳线用跳线帽短接。

LC-PDC-ZC10D:电源AC 220V 50Hz 公共端运行控制无源干接点通讯输出电磁阀LC-PDC-ZC20D:电源AC 220V 50Hz 公共端运行控制无源干接点通讯输出电磁阀LC-PDC-ZC30D:电源AC 220V 50Hz公共端运行控制无源干接点通讯输出电磁阀 常州市凌川自动化科技有限公司四、设置方法-4-常州市凌川自动化科技有限公司 -5-五、型号含义六、电气参数LC-PDC-ZC10D LC-PDC-ZC24D LC-PDC-ZC36D 输入电压 交流220V 50Hz 脉冲阀门数 1-10 1-241-36 脉冲阀电源 直流24V ，0.8A （最大1.0A ） 脉冲宽度 0.01~99.99秒 脉冲间隔 1~9999秒 周期间隔10~99990秒 常州市凌川自动化科技有限公司-6-七、外形尺寸和安装孔位置1-24路 外形: 160*160*80mm30-36路 外形: 230*150*85mm。

能型脉冲控制器使用说明书一、概述脉冲控制器采用单片机为主控制元件，运用数字处理及控制技术，具有速度快、精度高、控制功能强大等优点，采用数码管显示及按键输入，使人、机交互操作更方便。

二、功能1、控制器具有脉冲输出时间设置功能。

2、脉冲阀间隔时间设置功能。

3、周期间隔时间设置功能。

4、输出路数设置功能。

三、操作面板功能：1、功能按键：为功能项循环切换按键，在停机状态下，功能项循环顺序为A→B→C→F→A：在运行状态下，功能项循环顺序为l→2→3→4→5→l。

2、增加按键：数值按循环值增加一。

3、减小按键：数值按循环值减小一。

4、数码管显示：数码管前两位用于指示功能，后三位为显示数值，显示参数（表附后）。

5、发光管指示：A、电源：为控制器电源指示。

四、设置参数表：第一位后三位说明A XXX XXX=脉冲阀输出时间（单位：mS）B XXX XXX=脉冲阀间隔时间（单位：S）C XXX XXX=周期间隔时间（单位：S）F XXX XX=脉冲阀输出路数五、运行参数表：第一位数码管说明1-10 XXX 脉冲阀1运行，XXX=距离脉冲阀1-10剩余时间00 XXX XXX=大周期间隔时间六、使用方法I、首次使用时，在保护仪上电后，应按使用要求设置保护控制参数，设置完成后延时10S后即保存，直至再次改变这些设置。

2、脉冲阀输出时间设置：在非运行状态，数码管前两位显示“A”时，用增加按键或减小按踺改变数值，脉冲阀输出时间设置为l -999mS循环可选。

3、脉冲阀间隔时间设置：在非运行状态，数码管前两位显示“B”时，用增加按键或减小按键改变数值，脉冲阀间隔时间设置为1-999S循环可选。

4、周期间隔时间|殳置：在非运行状态，数码管前两位显示“C”时，用增加按键或减小按键改变数值，周期间隔时间设置为l-999S循环可选。

5、输出脉冲阀路数设置：在非运行状态，数码符前两位显小‘F”时，用增加按键或减小按键改变数值，输出脉冲阀路数设置为1-10循环可选。

TKZM-20控制仪说明书TKZM-20型脉冲控制仪采用CMOS集成电路，功能稳定，可靠性高，功耗低，抗干扰能力强，维修方便等优点，适用于脉冲袋式除尘设备。

TKZM型脉冲控制仪是一种挂式装置的控制仪，其控制电路均采用AL-8型原理。

一、技术性能1、受控脉冲电磁阀路数（门数）：1 ~ 20门（可调）2、输出电压： DC 24V3、脉冲间隔：2 ~ 60秒(可调)4、脉冲宽度：0.02 ~ 0.12秒(可调)5、输入电压：AC 220V ± 10% 50HZ6、使用环境：-20℃~+50℃;空气的相对湿度不超过85%;无严重的腐蚀气体和导电尘埃;无剧烈震动或冲击二、使用方法开启电源开关，电源指示灯发光，数码管依次显示相应的数字，调整脉冲间隔（间隔）和脉冲宽度（脉宽）电位器，使除尘器处于最佳工作状态，顺时针方向调节，间隔和宽度的时间增加，反之减少。

数码管前后两个数字之间的间隔时间为脉冲间隔；脉冲宽度发光管亮的越久，脉冲宽度越宽。

并含有复吹功能。

1．面板中央设有拨盘开关，该控制仪有两片数字拨盘，可选择在1门~20门所用电磁阀门数，由用户设定。

2．复吹开关。

当某一门数的电磁阀需要重复工作时，可以使用复吹，此时，数码管将重复显示该门数字。

请注意！不要在门数转换的瞬时拨动开关。

三、电磁阀接线方法将输出端子插到控制仪侧面，锁紧弹簧卡圈。

注意观察端子排上有1根黑线，20根其余颜色的导线。

黑色线为各电磁阀的公共端，导线1#，2#，3#……20#依次接电磁阀的另一端。

（1）首先，从每个电磁阀中各取出一根线，将取出的这些线与公共线相连接；（2）再将每个电磁阀的另一根线接到对应的输出端子上（注意这些导线不可与外壳短路，以免烧坏保险丝）通电，将控制仪面板上电源处的拨杆开关调至“ON”位置，复吹处的拨杆开关调至“OFF”位置。

3# 2# 1#公共线20第 1 页共1 页。

技术说明书 P系列精确压差脉冲控制仪概况：高原公司最新推出的P系列除尘器清灰系统精确压差脉冲控制仪具有独特的模块结构，能使一个简单的时序控制器方便地扩展为先进的压差控制仪，具有模拟和数字输入/输出功能，并能与SCADA和DCS系统整合。

高原公司的P系列脉冲控制仪强大的选购功能将能够满足客户的日益增长的需要。

主/付输出控制板模块式结构：新一代的清灰系统控制器是易于配置的主控制器＋付控制板的架构。

主控制器具有10个输出端子，每个付板也具有10个输出端子，通过连接主控制器和付板（最多可连接19个付板），使脉冲控制输出点总数多达200个。

每个输出端子都具有独立的开关和LED指示灯。

付板可以选择插拔式接线座或螺丝固定线头的接线方式。

P-2DC-CTX-MOD主控制器模块PS-C付板控制模块清灰模式选择：用户可以选择从以下的两种功能平台模块按照除尘器的控制需求选择，并且可以自行互换模块，只要拆下一个模块后更换上另一个模块即可。

P-SM:时序控制模块，根据时序控制脉冲清灰信号。

脉冲时间为30～500毫秒，脉冲间隔为1～999秒。

P-SM时序控制模块P-EDM: 高级压差控制模块，使清灰系统控制更加方便和灵活。

除了支持 P-SM的所有功能外, P-EDM 模块还提供：●根据压差阻力的上限和下限控制清灰●根据高压差阻力点和阻力下降的百分率控制清灰●可选择显示压差的单位 (kPa,Pa,mmH20,inH20,mmHg)●压差控制下最少清灰频率功能●可选择预先设定的清灰模式，减少二次扬尘同时减少控制系统布线的工作量●新除尘器预涂层功能●风机停止后启动吹净清灰周期●可选购压差管自动清洁装置，防止气管积灰堵塞P-EDM压差控制模块P-SM 和P-EDM 两个模块共有的功能包括:● 宽视角LCD 液晶显示屏 ● 每次按键输入有声响● 5种语言显示; 英、德、意大利、法和西班牙文 ● 停电时控制仪状态和数据自动记忆 ● 在运行时可滚动显示所有设定参数值●在启动时自动搜索连接着控制仪的的阀门线圈，付板模块以及通讯模块 ● 运行时间和周期记录 ● 出厂初始值重设系统报警功能：● 电磁线圈短路或断路的故障检测和位置判断 ● 运行周期在10万、50万和95万次报警 ● 看门狗报警 ● 电压不足报警 ● 电路板温度超标报警 ● 压差阻力超高报警 ● 辅佐设备故障报警●气包低压报警 (需连接压缩气管路压力变送器)报警延迟时间最长为255秒，报警既可在控制器上重新设定，也可以通过P-CTX 或 P-MOD 通讯卡进行远程控制。

脉冲控制仪型号安全操作及保养规程脉冲控制仪是一种常见的工业设备，广泛应用于电子、通信、光电、计算机、自动控制等领域。

在使用过程中，正确的操作和保养对设备的稳定运行和延长使用寿命至关重要。

本文将为您介绍脉冲控制仪型号的安全操作和保养规程。

安全操作1. 仪器操作前的准备工作在开始使用脉冲控制仪型号前，确保以下准备工作已做好：•仪器放置平稳，并接好电源和信号线。

•检查仪器的各个插头和连接线是否稳定，避免掉落和松动。

•检查设备上的所有按钮、开关和显示器是否正常，以确保启动和关闭过程清晰准确。

2. 注意操作顺序为了有效操作脉冲控制仪，需要注意以下顺序：•先关闭电源，再启动各个模块的开关。

•按照设备操作说明书上的指示进行操作，不可随意调节和操作设备，以避免损坏设备或危害人身安全。

•关闭设备时，需要先关闭各个模块的开关，再断电，以确保设备关闭的完整性。

3. 确保设备稳定性脉冲控制仪在工作时可能产生较大的电磁波干扰，为确保设备的稳定性，请在使用时注意以下内容：•禁止放置手机、键盘、鼠标等发生电磁干扰的设备靠近脉冲控制仪。

•如果在使用过程中发现异常情况，应立即关闭脉冲控制仪并查看故障原因。

4. 远离危险区域在操作脉冲控制仪时，需要远离高压区域和危险区域，以确保人身安全：•禁止在潮湿或多尘环境下使用，以避免绝缘和耐压的降低。

•禁止在无防护措施的条件下对设备进行维护和保养。

设备保养为保障设备在长期使用过程中的稳定性，需要定期进行保养，避免由于不良的使用环境和使用习惯造成的设备故障。

以下是脉冲控制仪型号的保养规程：1. 定期清洁仪器每周对脉冲控制仪进行清洁，使用软布和清水擦拭设备表面，保持设备的外观清洁。

2. 保持设备通风良好为避免设备因过热而出现故障，需要保持脉冲控制仪通风良好，定期清理设备上的灰尘和杂物。

3. 定期检查设备连接线因连接线松动会导致仪器的各个模块无法正常通信，因此需要定期检查设备连接线，以确保设备连接稳定。

SXC-X8A系列脉冲控制仪一、概述脉冲控制仪是脉冲袋式除尘器进行脉冲喷吹清灰的电子控制器。

脉冲控制仪质量的高低反映了袋式除尘器的装备水平。

脉冲控制仪每次输出一位的驱动电压，一个驱动电压持续时间，称为脉冲宽度（脉宽）；相邻两个输出驱动电压之间的间隔时间，称为脉冲间隔（间隔）；控制仪完成对所有位的电磁阀驱动输出所需要的时间，称为脉冲周期，两个脉冲周期之间的停顿时间，称为循环间隔周期（周期）。

二、型号含义SXC - □8A□-□□□-□□□三、工作原理四、SXC-X8A1型在线脉冲控制仪●型号规格型号控制电磁脉冲阀数类型外壳材料扩展模块数主壳外形尺寸（mm）H高*W宽*L深扩展模块外形尺寸（mm）H高*W宽*L深净重（kg）SXC-X8A1 -XX 1-10 单机透明PC塑壳0 100*250*220 1.710-20 单机透明PC塑壳0 100*250*220 1.720-30 单机透明PC塑壳0 100*250*220 1.730-40 单机透明PC塑壳0 100*250*220 1.740-50 组合透明PC塑壳1 100*250*220 55*130*190 2.350-60 组合透明PC塑壳1 100*250*220 55*130*190 2.360-70 组合透明PC塑壳1 100*250*220 55*130*190 2.370-80 组合透明PC塑壳1 100*250*220 55*130*190 2.380-120 组合透明PC塑壳2 100*250*220 （55*130*190）*22.9●功能介绍⏹其中央控制单元采用microchip公司生产的最新PIC单片机，充分发挥了它的物美价廉的软硬件资源，增大了控制功能。

⏹主电路与输出之间用光电耦合器隔离，输出选用大功率输出管或双向可控硅，来确保工作的可靠性。

⏹SXC-X8A1-（1-120）型采用挂式透明PC壳，外型美观，防尘性能也好，安装方便。

1. 总则1.1 物料编码是ERP系统对物料的唯一识别代码，一组代码代表一种物料。

库存中可能出现的物料都必须有编码，每种物料只能有一个编码，并对应一个规格名称。

1.2 编码规则应符合本公司的产品特征，并留有扩展空间，便于产品增加和改进时添加、修改编码，使物料编码具有可维护性。

1.3 新的物料编码规则与原有规则保持一定兼容性，便于使用人员尽快掌握。

1.4 本文件规定了物料编码结构、规则，规定了一至四级编码的物料分类及五级编码的编码方法，具体编码编入公司ERP系统。

2. 编码管理2.1物料编码由技术中心负责编制。

编码的修改和停用，由技术中心标准化人员审核。

2.2各部门请购的物资是新增物资时，采购中心应先按本文件的规则进行编码，在U8ERP软件系统中提出增加编码申请，由技术中心标准化人员审核后，增加到ERP系统中。

2.3设计人员需在零件图的标题栏、装配图明细栏中以及材料表中填写物料编码。

物料编码根据ERP系统的物料编码档案进行填写， ERP系统中没有编码档案的新产品和新材料，按照本文件的规则加入编码档案。

2.4 技术中心在对产品图纸进行标准化设计时，需同时编制该类产品的物料编码，如果该类产品在ERP系统中已有部分不规范的编码，则在启用新编码时，停止原有编码。

————————————3. 物料名称标准化3.1 ERP系统中的物料名称型号需要按以下标准化规则命名。

3.2 有国家标准、行业标准的均按标准进行分类及命名。

3.2 无国家标准、行业标准的可根据厂家技术资料直接采用厂家命名方法。

3.3 公司产品、半成品和部分外购材料、成附件、部件根据其应用情况制定公司的命名方法。

4. 编码结构4.1 编码采用10位数字，由五级组成，一级编码1位，二级～四级为2位，五级为3位。

4.2 编码结构说明五级编码：规格码、流水号（按物料规格由小到大四级编码：品名码（按物料品种分类）；三级编码：小类（按物料的形态、材质特征分类）； 二级编码：大类（按物料基本属性及用途分类）； 一级编码：总类（按财务核算科目的要求设定）；例如：5 02 51 03 001表示：原材料、滤材、进口聚脂覆膜滤筒、外装式、**LT-3056M（φ300×560）。

脉冲控制仪的操作方法
脉冲控制仪作为脉冲袋除尘器的重要控制仪器，操作方法有以下三点：1、开机操作。

检查各电气接线，压差传送器后合上各电源开关，待风机运行，反馈信号进入，设备便开始运行。

2、脉冲清灰。

脉冲清灰采用自动控制方式进行。

将脉冲控制仪上的开关指向Demand时，采用定阻法进行清灰，用表上的红色指针设定上下压差限，当设备阻力阻力超过上限值时，则脉冲喷吹开始动作。

3、卸灰控制。

卸灰可采用手动或自动两种方式。

采用手动时，按下控制柜上“卸灰运行”按钮，卸灰开始；按下“卸灰停止”按钮，则卸灰停止。

除尘器喷吹阀工作原理
除尘器喷吹阀的工作原理主要基于气体的压力和流动原理。

以下是脉冲除尘器中喷吹阀的工作原理：
脉冲除尘器的喷吹阀主要由脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包等组成。

电磁脉冲阀的输入端与气包金属管连接，其输出管与喷吹管相接。

当脉冲控制仪发出信号时，对应的电磁脉冲阀开启，压缩空气从气包通过电磁脉冲阀经喷吹管小孔喷至文氏管进入滤袋。

这个过程产生高速气流，清除布袋表面的灰尘。

值得注意的是，喷吹系统的设计和运行需要根据实际工况和除尘要求进行调节和控制，包括选择合适的喷嘴尺寸、喷射角度和喷吹压力等参数，以确保最佳的喷吹效果。

如需更多关于“除尘器喷吹阀工作原理”的信息，建议咨询专业的环保工程师或者查阅相关的专业书籍。

智能脉冲控制仪使用说明书（HTMC）一．功能及指标●工作电源：⏹AC220V±10%；●输入信号：⏹压力输入：4~20mA和1~5V；⏹级联信号：开关量输入；●输出信号：⏹电磁阀控制输出：1-12路可设置（HTMC-1型驱动AC220V电磁阀；HTMC-2型驱动DC24V电磁阀）；⏹级联信号输出：开关量，用于在级联工作状态下启动下一台仪表；●显示数码管：⏹在参数输入状态4位数码管显示所设置的参数；⏹在运行状态4位数码管显示当前操作的电磁阀和电磁阀开关状态；例如：显示：“1 o”表示1号电磁阀开；显示：“1 C”表示1号电磁阀关；●状态指示：⏹自动状态：灯亮表示仪表工作在自动状态。

此状态下，仪表将按照设置好的参数依次开关电磁阀；⏹手动状态：灯亮表示仪表工作在手动状态。

此状态下，仪表全部关闭电磁阀，每按一次箭头键，依照设置好的脉冲宽度驱动电磁阀动作一次；多次按动箭头键，将按照设置好的路数，依次开关电磁阀；⏹级联状态：灯亮表示级联输入信号有效，可以设置为级联工作状态；⏹压力接入：灯亮表示压力输入信号有效，电磁阀动作将受到压力信号的控制，只有压力大于设定值，电磁阀才会打开。

二．按键功能●●●调整所需修改的参数。

三． 输出接口1． 采用接线端子，定义如下● L 、N 、PE 分别是工作电源AC220V 的火线、零线、大地； ● COM ：电磁阀接线公共端；● M1—M12：1到12号电磁阀控制输出； ● Ko ：级联信号输出； ● Kin ：级联信号输入；● GND ：级联信号和压力信号输入公共地； ● Iin ：4~20mA 压力传感器信号输入；● Vin ：1~5V 压力传感器信号输入；2．电磁阀接线示意图（注意：必须拆除电源线，才能配接电磁阀连线）3．级联接线示意图 注：上图是三块仪表相连，照此方式可以连接无穷多块4．压力传感器接线示意图 四．使用方法接通电源，设备开始自检，数码管轮显“-”。