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生产车间6s管理规章制度关于生产车间6s管理规章制度生产车间6s管理规章制度1一、活动目的为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，激发员工团队意识，提升产品质量，降低生产成本，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制定本方案。
二、活动对象缝制一车间、缝制二车间三、成立组织领导小组成员组长：组员：职责分工：XXX负责生产部6S工作的执行与监督，XXX负责组织相关人员每周对6S工作进行大评比，XXX负责6S方案的制定、物资准备、协助检查评比。
四、实施时间从XX月份开始，每周一次对生产车间不定时进行大检查五、实施内容（一）整理车间整理1、车间6S管理由部门负责人负责，职责是负责6S的组织落实和开展工作，应按照6S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置及贮存量的限额，并于坚决执行。
2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
3、设备保持清洁，材料堆放整齐。
4、工作台面物品摆放整齐，便于取用，各工序都要按照定置标示，整齐的摆放物件，包括工具、半成品、原材料不能随意摆放。
（二）整顿车间整顿1、各机台、设备保养干净、摆放整齐；2、产品：良品与不良品不能杂放在一起，摆放有定位，任何人均很清楚；3、所有通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，天花板、墙壁、窗户、照明灯、无蜘蛛网、无积尘；4、车间的垃圾、废品及时清理。
（三）清扫车间清扫1、公共通道要保持地面干净、光亮；2、作业场所物品放置归位，整齐有序；3、窗、墙、地板保持干净亮丽，垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放；4、车间员工要及时清除各自岗位卫生，确保干净、整洁。
（四）清洁彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查，保持公司整体6S意识。
（五）素养公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间6S管理制度》等有关规定，1、6S活动每日坚持做且效果明显；2、遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神；3、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。
生产车间质量管理制度1. 质量目标生产车间的质量目标是通过全员参与和持续改进，实现产品质量的持续稳定和提高，满足客户需求并争取市场竞争优势。
2. 质量方针生产车间的质量方针是以满足客户需求为中心，以质量为生命，全面做好质量控制，追求卓越品质，不断提高服务水平，营造良好的品牌形象。
3. 质量控制（1）新增产品在生产前应进行产品试制和实地考察，并经过工艺技术部门的审核和认证；（2）生产过程中，各生产环节应严格按照作业指导书和工艺流程进行操作，确保产品质量；（3）生产车间应按时检验原材料，严格遵守进货单据和8D报告的要求；（4）生产车间应定期对产品进行抽样检测和检验，测试结果应记录在检验报告中；（5）对于发现的质量问题应进行及时记录和处理，并采取相应的纠正和预防措施；（6）生产车间应定期对生产环境和设备进行检查、保养和维护，确保其正常运作能力。
4. 质量保证（1）管理层应对车间的管理制度和操作流程进行全面审核，确保其符合质量管理体系标准要求；（2）通过内部审核、客户满意度调查等方式，对生产车间进行监督和评估，及时发现质量问题并进行处理；（3）定期召开生产车间质量管理会议，进行质量管理的评估和改进，对生产车间进行奖励和惩罚。
5. 培训与提高生产车间应定期开展相关职业培训和提高，使各员工了解产品质量标准和操作技能，并制定个人能力提高计划。
6. 责任与权利（1）生产车间的各职位和岗位应按照《生产车间员工操作手册》的规定履行相应的职责和权利；（2）车间主任应严格遵守生产车间质量管理制度的要求，对生产车间进行全面质量管理，确保产品质量并遵守企业相关规定。
7. 巡检与监控生产车间应配备仪器检测和质量监测设备，对生产过程进行巡检和监控，确保生产工序的合规性和产品质量的稳定性。
8. 文件管理生产车间应建立相关质量管理的文件管理制度，确保文件内容的可查性和准确性。
电工交接班规定
1.接班人提前15分钟进行交接班，接班期间，交班人不能离岗，否则责任由交班人承担。
接班人饮酒或生病不得接班。
有事请假必须提前4小时履行请假手续。
2.交、接班时，如果当班值班人员在交接班时对设备故障未处理完，不能同接班人员交接班，待故障处理结束后方可交班，对值班人员当班发现问题不处理的、隐瞒事情的、推脱到下一班次的、接班人有权利让交班人来处理完毕，对故障不处理的人员按照公司《员工行为规范条例》相关规定予以处罚。
3.交班人员对在值班期间发生和处理的故障要同接班人口头交代清楚，不得隐瞒，交代不清，或重复出现同类故障的，追究交班人责任。
4.交接班时，交班人员应陪同接班人员进行如下检查：
4.1.设备的运行方式、设备变更和异常情况及处理措施（包括运行中特别注意的事项）；
4.2.设备的检修试验、扩建和改动后新投运的情况；
4.3.运行发现的缺陷和处理情况以及本班次自行完成的的维修工作；
4.4.继电保护、自动装置的运行维护工作；
4.5． K17、或K19、或竟38高压线、或自发电的运行负荷；变压器低压出线柜、各车间用电的运行负荷；所有一次水泵和地表水泵的运行状况及负荷；车间混合水、自来水、消防水系统的水压、水温是否在规定的范围内。
4.6.工具、仪表、备品、备件、材料、钥匙等的使用情况；
4.7.当班内已完成的工作和未完成的工作及其有关措施；
4.8.上级指示、各种记录的收管情况；
4.9.设备整洁、环境卫生、照明、通风设备、框架、房屋等需要注意的有关情况。
车间5s管理制度（通用5篇）车间5s管理制度（通用5篇）车间5s管理制度篇1为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制定本制度。
本制度适用于车间全体员工。
一、什么是5S管理制度：5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。
5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：1、革除马虎之心，凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件"小事" )2、遵守规定3、自觉维护工作环境整洁明了4、文明礼貌没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。
再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。
员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。
改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。
二、5S管理制度的实施：整理(SEIRI)1. 车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。
应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。
日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
2. 上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理)，摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
3. 设备保持清洁，材料堆放整齐。
4.最近用过的物品放在货架上，经常不用的物品存放在仓库里。
生产车间作业安全操作手册第1章安全管理基本要求 (4)1.1 安全生产目标 (4)1.2 安全生产责任制 (5)1.3 安全生产规章制度 (5)1.4 安全生产培训与教育 (5)第2章个人防护用品 (6)2.1 个人防护用品配备 (6)2.1.1 所有进入生产车间的工作人员必须按照工作岗位的性质和作业环境，配备相应的个人防护用品。
(6)2.1.2 人力资源部门在新员工入职时，负责组织安全培训，保证员工了解个人防护用品的配备要求和使用方法。
(6)2.1.3 各部门负责人应定期检查本部门员工个人防护用品的配备情况，保证员工在工作中始终配备齐全、合规的个人防护用品。
(6)2.1.4 个人防护用品包括但不限于以下种类： (6)2.2 个人防护用品使用与维护 (6)2.2.1 员工在使用个人防护用品时，应严格按照使用说明进行，保证防护效果。
(6)2.2.2 员工应定期检查个人防护用品的完好性，如有损坏、变形、老化等现象，应及时更换或维修。
(6)2.2.3 防护用品的使用寿命应根据生产厂家提供的信息及实际使用情况进行评估，到期或达到更换条件时应及时更换。
(7)2.2.4 严禁私自拆卸、改装个人防护用品，以免影响防护效果。
(7)2.2.5 使用个人防护用品时，应避免与腐蚀性、有毒有害物质直接接触，保证个人安全。
(7)2.3 特种防护用品的管理 (7)2.3.1 特种防护用品是指针对特定作业环境、特定危害因素而设计的个人防护用品，如防化服、防辐射服等。
(7)2.3.2 企业应制定特种防护用品的管理制度，明确采购、验收、保管、发放、使用、维修、报废等环节的要求。
(7)2.3.3 特种防护用品的采购应选择具备相应资质的生产厂家，保证产品质量。
(7)2.3.4 特种防护用品应定期进行检测、检验，保证其在有效期内正常使用。
(7)2.3.5 使用特种防护用品的员工应接受专业的培训，掌握正确的使用方法。
车间员工管理规定第一章总则第一条根据国家有关劳动法律、法规和企业管理制度的规定，为了规范车间员工的行为，提高车间生产效率，制定本管理规定。
第二条本规定适用于车间内所有员工，包括生产人员、技术人员和管理人员。
第三条车间员工应遵守国家有关法律法规，遵守本管理规定，认真履行岗位职责，为车间的生产和发展做出贡献。
第四条车间员工应遵循公平、公正的原则，与同事和睦相处，积极参与集体活动，共同营造良好的工作氛围。
第五条车间员工应始终保持工作状态，严禁违反劳动纪律，干扰车间正常生产秩序。
第六条车间员工应遵守企业的保密制度，保护企业的商业机密和客户隐私，严禁私自泄露或利用相关信息。
第七条车间员工应尊重车间内的各级管理人员，服从其工作安排和指导，做到言听计从、遵从命令。
第八条车间员工应妥善使用和维护车间的设备和工具，保持工作场所的整洁和安全。
第九条车间员工应及时报告工作中的问题和困难，配合领导和同事的工作，共同完成工作任务。
第十条车间员工应加强学习和培训，不断提升自己的专业技能和素质，为车间的发展做出积极贡献。
第二章车间员工的权利和义务第十一条车间员工有权享受国家规定的工资福利待遇，享受合理的工作条件和休息休假。
第十二条车间员工有权参与车间相关的决策和管理活动，提出自己的意见和建议。
第十三条车间员工有权获得公平公正的评价和奖惩，有权申诉、上诉。
第十四条车间员工应按时完成工作任务，不得懈怠、拖延工作。
如遇临时紧急情况无法完成工作，应及时向领导请假或换班。
第十五条车间员工应遵守工作纪律，包括但不限于准时上下班、按时上岗、不串岗、不迟到早退、不旷工等。
第十六条车间员工应保护和正确使用企业的财产，严禁私自占用、挪用企业的资金和物资。
第十七条车间员工应遵守车间的安全生产规定，正确佩戴防护用品，防止事故和灾害的发生。
第十八条车间员工应积极参加各种培训和学习活动，提升自己的业务水平和综合素质。
第十九条车间员工应保护环境，遵守环境保护的相关法律法规和企业要求，不得随意扔掉废弃物。
生产车间管理制度15篇生产车间管理制度11.目的：为确定生产秩序正常运作，确保ｘｘ质量，提高生产效益，严肃厂纪厂规，营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。
成为支持生产作业有力的后盾，发挥公司最大的综合效能。
2.适用范围：适应于生产车间全体工作人员。
3.权责：依本办法之规定。
4.相关制度一、岗位制度1.新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。
2.新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
3.各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。
二、请假制度1．如无特殊情况必须亲自处理，请假一天（含），应在12小时前用书面的形式请假，请假一天以上三天以下(含)，应在24小时前用书面的形式请假，请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。
请假卡经直属主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医院证明方可)，否则按旷工处理。
2．员工每月请假不得超过三次，生产车间每天请假不得超过三人(按先后顺序批准)。
3．员工请假核准权限：（1）一天以内由班组长至部门主管批准；（2）三天以内由班组长至部门经理批准；(3)超过三天必须由班组长至总经理批准。
三、清洁卫生制度1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。
2.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
3.不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。
4.每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
5.每时维护7S管理，做好7S检查工作。
四、生产秩序制度1.员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
车间管理制度（优秀5篇）在生活中，我们都跟制度有着直接或间接的联系，制度泛指以规定或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
到底应如何拟定制度呢？下面是我细心为大家整理的车间管理制度（优秀5篇），在大家参照的同时，也可以共享一下给您最好的伙伴。
车间管理制度篇一一、现场纪律制度1、员工必需遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。
2、员工因特别情况需请假，应严格依照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。
3、禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。
4、未经生产或相关部门批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带显现场。
5、严禁将消防器材挪为他用。
6、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。
7、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用羞辱性字眼，不讲脏话。
8、现场员工必需专注作业，严禁嬉闹闲谈，偷闲怠工。
9、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
10、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
11、员工必需顺从合理工作布置，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对有意刁难、疏忽或拒绝上级领导布置或工作调配。
12、现场人员必需自律自发，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。
13、现场人员必需妥当保养本身的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
14、员工必需依照生产工艺规定，操作引导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或有意损坏机器设备。
15、提倡节省，生产现场严禁水、电挥霍现象。
16、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。
17、严禁在现场打架、聚众闹事。
二、卫生制度1、员工上岗前必需取得健康证。
2、员工生产现场必需着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
3、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣裳。
4、员工进生产现场双手必需清洗消毒。
5、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
企业车间生产管理规定手
册
Jenny was compiled in January 2021
精品汇编资料
生产管理制度
总 则
第一条 为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公
司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特制定本制度。
第二条 生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径。生
产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源
管理等。
第三条 本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。
第四条 本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人
员。
第五条 本制度由总经理负责实施监督。
第六条 本制度经总经理签署后，自公布之日生效。
物流管理
企业车间生产管理制度手册
第七条 物流控制是生产管理的先决条件，合理的物流控制是产生高效率、高
利用率的生产前提。物流控制的是否合理，直接关系到生产是否顺畅、物料浪
费严重与否、生产成本的高低。
第八条 物流机构包含各车间成品仓库、材料仓库、工具仓库以及公司车队。
成品仓库是成品的储存机构，负责成品的收发、储存；材料仓库是原材料的储
存机构，负责原材料的收发、储存；工具仓库是工具、模具储存机构，负责工
具、模具的收发、储存、保养；车队是公司的运输机构，负责公司所有运输事
务。
第九条 生产部门在接到有物料入库通知后，即通知物料检验人对物料进行品
质检验。检验合格的物料，由物料检验人签名开具物资入库单，然后入库。检
验不合格的物料，由物料检验人开具退货通知单，并通知外协人员或公司采购
人员将不合格物料运回原单位。
第十条 仓库凭物料检验人开具的物资入库单办理入库手续。仓管员要做好物
资入库帐，并将入库物资放到仓库相应的位置，摆放整齐。
第十一条 仓管员在新进物资入库后要及时做好标示，同时做好物资的维护保
养工作；仓库的物资要和帐目相符，每月进行一次盘点，并将结果上报主管会
计。生产部门负责人不定期对物资盘点抽查，抽查结果作为仓管员的考核依
据。
第十二条 车间或其他人员领取物资必须出具领料单。领料单各栏要填写清
楚，领取生产材料由车间开单；领取工具、模具以及办公用品等均需由部门负
责人审核签署意见后方可领取。
第十三条 仓管员接到领料单核实后，库存充足的立即发放并做好物资出库
帐；库存不足的将仓库现有物资全额发放，并通知领料人重开领料单，按实际
发放数量填写。
第十四条 车间或其他人员将物料领回后应即做好物料标示，放置在指定区域
并摆放整齐。
第十五条 成品经检验合格，包装人员方可按照指定的包装规格包装产品，包
装人员执成品检验员出具的成品入库单将成品送到成品仓库入库。
第十六条 成品仓库仓管员在入库人员出具成品入库单后方可接收产品入库，
同时做好产品入库帐。有特殊情况需要紧急放行的产品，在总经理许可下方可
接收无成品入库单的产品。
第十七条 产品出货要开具产品出库单，一联存根，二联交客户或业务主办
人；三联交会计，并做好产品出库帐。
第十八条 短途运输的可以安排公司车队送货，需要长途运输的安排托运，将
产品运至客户规定交货地点交货。
第十九条 车队将产品送到客户指定交货地点后，将产品出库单交客户验货。
等客户验货人员验定无误后请收货人员出具产品验收入库单。客户出具的产品
验收入库单要及时送交公司财务部。
生产过程管理
第二十条 生产过程管理是生产控制的重点，是保证生产受控的重要手段，是
降低资源损耗的必要措施。生产过程管理是利用科学的管理手法进行生产管
理，合理利用生产资源，合理调配生产人员，保证及时生产的先进管理办法。
第二十一条 生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管
理制度。公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立
效率意识、质量意识、安全意识。
第二十二条 生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思
促管，防止管而不化；要求公司所有作业人员树立节能高效意识。
第二十三条 生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每
一点要求，防止盲目生产。
第二十四条 生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源（包括
材料、工具、模具等），并编排生产计划。
第二十五条 生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先
不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交
期急迫的要马上组织人员立即投入生产。
第二十六条 车间主管每天必须如实编写《生产日报表》，记录当天实际完成
的生产任务，以书面形式向厂长汇报。
第二十七条 产品经检验合格后要及时送入仓库，以便及时组织发货。
第二十八条 车间管理员要及时关注车间物流状况（物料标示状况、物料供应
状况、通道是否顺畅）、机器运转状况（机器或模具运转效率）、员工工作状
况（员工精神状态、工作熟练程度），随时指导员工解决生产过程中出现的问
题，对于本人不能解决的问题要及时向厂长反映。
第二十九条 生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向厂长反映，
并采取紧急措施予以处理。
第三十条 生产部门应经常对员工进行技能训练，保证员工随时高效作业；经
常和员工交流思想，掌握员工思想动态；组织员工学习相关制度，促进公司团
队建设。
第三十一条 公司所有生产员工必须无条件服从生产部门生产安排，有争议的
必须按照“先执行后申议”的原则。
第三十二条 鼓励公司所有员工做生产工艺改进。如果发明的新生产工艺确实
对节能降耗有较大改善或能大幅提高生产效率的，公司将给予奖励。
品质管理
第三十三条 品质管理是公司所有管理活动的重点，是企业发展的根本，品质
就是企业的生命力，品质管理需要公司全体员工参与、控制、全面实施。
第三十四条 公司品质管理制度是公司全体员工都必须遵守的基本制度，生产
品质管理适用于公司全体生产员工以及与生产相关的其他员工。
第三十五条 生产品质管理的关键在于做好质量变异预防，防止偶发性质量变
异，逐步改善常发性质量变异。
第三十六条 产品生产前生产管理员必须对物料进行抽查，杜绝材料不合格。
第三十七条 产品生产过程中生产管理员要加强品质巡查，排除员工操作方法
不当、机器设备运转不良、物流紊乱等因素影响品质变异。
第三十八条 生产过程中如果产生品质变异，生产管理员要及时通知品质管理
人员，如果可能影响到产品交期的，要及时通知厂长。
第三十九条 生产员工要做好“品质三员”，即本工序的生产员、上工序的检
验员、下工序的服务员。时时刻刻注意，对任何一点小事都不马虎，搞好本工
序的生产，监督上工序的生产，服务下工序的生产，保证从自己手中流出的产
品无品质缺陷。
第四十条 生产作业人员必须严格按照作业要求进行作业，严格遵守相关机
器、模具等的操作规程。
第四十一条 生产车间必须严格按照合同质量要求生产，生产过程中品质管理
员发现有任何品质异常必须停产的，生产车间必须马上停产，待品质管理员通
知可以恢复生产后方可生产。
第四十二条 生产车间成品入库必须凭成品检验人员出具的产品入库单方可办
理，无产品入库单的产品坚决不能入库。
生产资源管理
第四十三条 生产资源管理是合理分配、利用公司生产资源的保证，是公司每
个员工的责任。
第四十四条 生产资源管理遵循谁使用谁保养、谁损坏谁赔偿的基本原则，生
产管理员要合理调配生产资源，使公司资源产生最大效益。
第四十五条 生产资源利用情况生产部门要定期考察，对于不合理的资源分配
予以及时纠正。
第四十六条 在使用的资源属自然消耗或到使用寿命周期的，使用人员可以向
车间管理员申请自然报废或自然报损，由车间管理员领取新资源交原使用人员
使用；在使用的资源属非自然消耗或人为损坏的，使用人员按照规定予以赔
偿，然后由车间管理员领取新资源交原使用人员使用。
第四十七条 在使用资源由使用人员负责保养，机器、模具的保养由专人负责
并及时填写设备保养记录。
第四十八条 机器、模具、检验检测仪器等设备生产部门要建立设备台帐。设
备台帐应包括机器、模具、检验检测仪器的制造商、设备功率、精度等级、制
造日期、投入使用日期、设备状态、设备保养资料等基本内容。
第四十九条 暂不使用的生产资源由车间管理员组织负责退回仓库，由仓库统
一管理维护，退回仓库的资源要开具退料单，不能使用的资源也要及时退回仓
库。
附则
第五十条 当公司发展后，本制度不再适用时可以修改本制度，本制度的修改
由生产部门提请，修正案经总经理批准后公布施行，修正版公布时本制度自动
失效。
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